Проходка кровельная для дымоходов. Правильный проход дымохода через кровлю: правила обустройства проходок для разных типов дымоотводов Кровельный проход

Узел примыкания кровли к трубе дымохода – довольно сложный с технической точки зрения элемент кровли, от правильности выполнения которого во многом зависит не только срок эксплуатации стропильной системы, но и комфортность проживания в здании. Если у вас нет никакого личного опыта выполнения кровельных и жестяных работ, то лучше воспользоваться услугами профессионалов — ошибки становятся причиной больших проблем, для их устранения требуется много времени и денег. В самых тяжелых случаях придется делать внеплановый ремонт помещений и стропильной системы.

Вариантов решения проблемы примыкания кровли существует великое множество, каждый профессиональный мастер вносит изменения с учетом конкретных особенностей и своего умения. Но есть несколько факторов, оказывающих критическое влияние на технологию производства работ.

Проход дымохода через кровлю — основные нюансы обустройства

Тип кровельного покрытия

Для покрытия крыш используются мягкие кровельные материалы, профилированные листы, штучная натуральная или искусственная черепица, асбестобетонные листы. Каждое покрытие имеет свои нюансы изготовления примыканий, для них могут применяться как стандартные комплектующие, выпускаемые производителями покрытий, так и самодельные из оцинкованных стальных листов или рулонных мягких материалов.

Кровельный материал	Минимальный угол уклона ската, градусы
Профнастил	20
Рубероид	3-4
Металлочерепица	25
Асбестоцементный шифер	20-35
Керамическая, бетонная черепица	25
Еврошифер (ондулин)	6
Битумная мягкая черепица	11

Кровельные материалы — виды и фото

Цены на металлочерепицу

Металлочерепица

Тип стропильной системы

В зависимости от архитектурных параметров, крыша может быть плоской, наклонной, купольной и т. д. В зависимости от типа, меняется наклон стропил, вид основания и обрешетки под кровельные материалы, расположение несущих элементов конструкции. Все эти особенности обязательно должны учитываться во время выбора материалов и технологии примыкания кровли к трубе дымохода.

Параметры дымохода

Дымоходы изготавливаются из кирпича, бетонных блоков, металлических или асбестоцементных труб. Конструкционные отличия влияют не только на технологию производства работ по примыканию, но и на выбор материалов. Дополнительно во время изготовления примыкания нужно принимать во внимание и месторасположение дымохода . Если он близко к коньку, то нужно пользоваться одной технологией, если он ближе к водосточным трубам, то следует работать с учетом этого фактора. Это касается не только способа отвода воды, но и материалов для герметизации.

Есть еще одна особенность. Кирпичные дымоходы могут иметь ровные боковые плоскости или со специальными ступеньками для отвода воды. В зависимости от способа кладки дымохода, подбирается конкретный алгоритм изготовления примыкания кровли. Некоторые виды кирпичных дымоходов не требуют штробления.

Время установки примыкания

Работы по гидроизоляции примыкания могут выполняться во время монтажа кровли или уже после. Существуют способы герметизации дымохода без необходимости демонтажа установленных покрытий, все элементы укладываются сверху на существующую крышу.

Для примера рассмотрим три варианта изготовления примыканий на различных типах кровельных материалов: кирпичных дымоходов по мягкой черепице и металлочерепице, и круглых по готовому покрытию. Именно эти варианты чаще всего встречаются во время строительства частных домов. Алгоритм производства работ позволяет выполнять их самостоятельно без привлечения дорогостоящих специалистов. Но лишь при одном условии – у вас есть опыт покрытия крыш, необходимые материалы и инструменты.

Важно! Все работы на крышах следует выполнять только при хорошей погоде, температура не может быть ниже +5°С.

Пошаговая инструкция примыкания дымохода к мягким кровлям

Для создания узла примыкания понадобятся плоскогубцы, плоский шпатель средних размеров, монтажный нож, молоток, отвертка, ножницы для резки металла, строительный фен, измерительные инструменты и приспособления. В качестве гидроизолятора применяется мастика на основе модифицированного битума, для уплотнителя можно использовать специальную мастику в тюбике или любой другой материал на основе устойчивых к воздействию внешней среды полимеров. Если у вас есть пневмопистолет – отлично, работать будет легче. Если по каким-либо причинам вы не имеете специального приспособления, то гвозди можно забивать и вручную.

Практический совет! Для выполнения одного или нескольких примыканий покупать дорогостоящие инструменты нет необходимости. Ими пользуются только профессиональные строители на постоянной основе.

Технология монтажа гибкой черепицы предполагает установку около дымохода галтели, плинтуса или распущенного по диагонали бруса 50×50 мм. Элементы фиксируются к обрешетке, плотно прижимаются к плоскостям дымохода и в таком положении прикручиваются. Поверх элементов устанавливается гидрозащита (подкладочный ковер), отдельные куски приклеиваются битумом. Дымоходы, выполненные из штучных кладочных материалов, необходимо оштукатурить, дать подсохнуть и прогрунтовать любым материалом на основе битума. Желательно монтаж узла примыкания делать одновременно с установкой мягкой кровли — это не только упрощает работы, но и гарантирует герметичность.

Цены на подкладочный ковер

Подкладочный ковер

Шаг 1. Устанавливайте гонты черепицы обыкновенным способом до места примыкания с галтелями. Если один край заходит на поверхность элемента, то его нужно отрезать монтажным ножом. Вертикальный срез делайте по углу дымохода, а горизонтальный по нижней линии галтели. Для того чтобы во время обрезания мягкой черепицы не повреждался подкладочный ковер, под лезвие ножа всегда подкладывайте кусок фанеры. Острие ножа ведите точно по линии сгиба кровли. Резать мягкую черепицу довольно трудно, пользуйтесь прочными и острыми ножами.

Шаг 2. Дополнительно загерметизируйте все углы дымохода заплатками. Как это делается?

Герметизацию узла прохода дымохода рекомендуется делать выкройками из оставшихся кусков ендовного ковра. По своим эксплуатационным показателям он лучше отвечает современным требованиям. В крайних случаях разрешается применять выкройки из подкладочного ковра.

Шаг 3. Приставьте кусок ковра к нижней части дымохода, сделайте на нем метки по ширине трубы. Длина выкройки должна отвечать сумме показателей высоты герметизации на дымоходе и длины материала под мягкой черепицей. Практики рекомендуют брать с запасом, большая длина не составит проблем для дальнейших работ, а слишком короткая выкройка может становиться причиной появления протечек. Положите ее на место, согните и пальцем найдите точки соединения галтели со скатом и дымоходом. По этим точкам нужно вырезать выкройку.

Высота заведения за вертикаль должна учитывать климатические условия расположения дома и максимальную высоту снежного покрова, но быть не менее 30 см, заведение за горизонт — не менее 20 см. К этим размерам нужно прибавить длину галтели. Ширина выкройки зависит от параметров трубы, длина боковых частей конверта не менее 20 см.

Практический совет! Если вам трудно сразу сделать выкройку на материале ендовы, то подготовьте шаблон на плотной бумаге. Это даст возможность получить практический опыт и в дальнейшем избегать досадных ошибок. Вы узнаете, в каких местах надо делать загибы, а какие полностью отрезать, увидите оптимальную ширину подгибов и т. д.

Более точную выкройку можно делать на ровной площадке, перенося расположение точек линий отрезания и перегибов при помощи угольника и обыкновенного гвоздя.

Шаг 4. Аккуратно промажьте обратную сторону каждой выкройки специальной мастикой, не оставляйте пропусков. Толщина слоя — примерно 0,5–1,0 мм. Современная мастика надежно приклеит выкройку к трубе дымохода, позволит выдержать ветровые нагрузки, исключит попадание под защиту воды.

Цены на мастику для черепицы

Мастика для черепицы

Выкройки нужно приклеивать с учетом направления стека воды. Первой устанавливается на место лицевая, ее нижняя часть должна накрывать сверху гонты черепицы. На этот элемент в дальнейшем будет стекать вся вода с дымохода. Далее фиксируются боковые выкройки, в дальнейшем они накроются финишным покрытием. Последней надо оклеивать тыльную плоскость дымохода.

Важно! Для повышения качества и надежности приклеивания профессиональные кровельщики рекомендуют пользоваться строительным феном. Все места стыков осторожно отгибаются, прогреваются и повторно приклеиваются, за счет такой операции существенно увеличивается адгезия между поверхностями, мастика герметично покрывает каменную крошку, расположенную на материале.

Шаг 5. Вставьте в штробу дымохода верхнюю металлическую планку для фиксации положения выкройки. Планки реализуются в комплекте с кровлей, если их у вас нет, то элементы можно сделать самостоятельно из любого оцинкованного и окрашенного в цвет покрытия металлического профиля. Планки фиксируются дюбелями, они не столько повышают герметичность, сколько исключают вероятность отрыва выкроек от поверхности дымохода.

Шаг 6. Тщательно загерметизируйте место примыкания планки однокомпонентным полиуретановым герметиком. Старайтесь, чтобы он заполнял щели на всю глубину, излишки удалите пальцем.

После приклеивания всех частей к дымоходу можно продолжать укладку гибкой черепицы. Гонты ровно обрезают на расстоянии 5–8 см не доходя до нижней кромки галтели. Боковой срез черепицы нужно промазывать мастикой, такую же операцию надо делать во всех местах, где отсутствует самоклеящийся слой. Кромка отрезанных гонтов служит желобком, направляющим дождевые воды в нужном направлении. Последней укладывают черепицу с тыльной стороны дымохода, далее работы продолжаются на всей крыше.

Обход трубы дымохода на крыше из металлопрофиля

Исходные данные: дымоход из неоштукатуренного силикатного кирпича, для производства работ используется оцинкованная сталь.

Практический совет! Для примыкания лучше купить стандартный листовой профиль под штробу с размерами 15×23 см, ширина полки под штробу 2 см, ширина загиба водоотводящих канавок 1,6 см. Профиль оцинкованный, толщина цинка не менее 20 мкм.

Шаг 1. Приставьте профиль к трубе той стороной, на которой есть изогнутая полочка для входа в штробу. Строительным маркером нарисуйте линии по всему периметру дымохода.

Шаг 2. Болгаркой с алмазным диском прорежьте штробу глубиной не менее 2 см. Работайте внимательно, старайтесь прорези делать максимально ровными.

Важно! При работе с круглошлифовальной машиной соблюдайте правила техники безопасности. Никогда не удаляйте защитный кожух, работайте в очках. Помните, что диск должен вращаться по направлению к рабочему, а не наоборот. Если не соблюдать направление вращения, то во время закусывания инструмент выбрасывается на рабочего, это может стать причиной очень серьезных травм.

Шаг 3. Первым установите оцинкованный лист от нижнего примыкания дымохода и основания настила металлочерепицы до карниза. По нему будет отводиться вся вода по периметру трубы. В нижней части дымоход также можно заштробить, если это сложно сделать, то ставьте его впритык к кирпичной кладке.

Первый элемент — оцинкованный лист

Шаг 4. Установите поверх этого листа нижнее примыкание. Эта очередность должна соблюдаться при любом методе отвода воды от дымохода. Во время установки листов по периметру один лист подгибается под другой, что исключает попадание в места примыкания влаги. Как снимать размеры листа и готовить выкройку?

На этом процесс вырезания заготовки завершен.

Шаг 5. Поставьте на место отрезанную деталь, согните ее боковые язычки таким образом, чтобы они максимально плотно прижимались к поверхности трубы. Для этого нужно на загибаемых язычках разогнуть полочки профиля, которые вставляются в штробу. Обращайте внимание, чтобы металл как можно плотнее прилегал к поверхности дымохода, не допускайте появления зазоров. Причина их возникновения – неправильно снятые размеры. Если зазор не превышает 2–3 мм, то ничего страшного нет, просто в дальнейшем учитывайте ошибки. Если зазор большой, то придется повторить замеры и вырезание профиля.

Шаг 6. Приступайте к формированию бокового примыкания. Выровняйте его по нижнему, сделайте аналогичную разметку для изгиба и отрезания листа. Удалите лишние участки.

Шаг 7. Приставьте готовую деталь к трубе и зафиксируйте дюбелями. Дюбели должны иметь резиновые прокладки для герметизации.

Шаг 8. Аккуратно согните выступающие элементы на нижнюю часть отвода, деревянным или металлическим молотком максимально сильно прижмите их между собой.

Практический совет! Опытные кровельщики перед загибанием намазывают линию стыка герметиком. Времени эта операция много не отнимает, а надежность герметизации значительно увеличивается. Мы рекомендуем всем новичкам пользоваться такой технологией, у них еще недостаточно практических навыков работы с металлическими листами. Как следствие, стыки получаются неровными, в щели может затекать вода.

Таким же способом установите примыкание с противоположной стороны дымохода.

Шаг 9. Приступайте к монтажу замыкающего верхнего элемента примыкания. Оно делается по такому же принципу, как и первого. Единственное отличие – угол изгиба профиля надо уменьшать, а в боковых загибах под углом наклона крыши отрезать не нижнюю часть, а верхнюю.

На этом фиксация металлических элементов примыкания закончена, приступайте к заполнению герметиком канавок. Обращайте внимание, чтобы перегибы по краям металлических листов выполняли свою функцию и направляли потоки воды вниз.

Примыкание круглого дымохода к готовой кровле

Мы уже упоминали, что это не лучший вариант строительства, но жизнь часто диктует свои правила, приходится решать задачи по мере их поступления. Исходные данные: крыша скатная с битумной черепицей, дымоход круглого сечения.

Шаг 1. Найдите на крыше точное место выхода трубы дымохода. Для этого нужно приставить отвес к настилу покрытия, совместить его с центром трубы печки и сделать метку. По метке высверлите сквозное отверстие, работать с крыши намного легче.

Шаг 2. Шпателем аккуратно поддевайте гонты и выкручивайте саморезы. Если мягкая кровля зафиксирована гвоздиками, то работы несколько усложнятся. Демонтируйте кровлю по такому же методу, размеры освобожденного участка крыши должны быть на 30–40 см больше диаметра трубы. Мягкую черепицу осторожно складывайте на свободном месте, вся она пригодна к повторному использованию.

Шаг 3. Приступайте к монтажу на выходе дымохода проходного элемента, он должен быть пожаробезопасным и герметичным. Элементы продаются в специализированных магазинах, намного выгоднее и надежнее пользоваться заводской продукцией, чем самостоятельно придумывать различные приспособления. В комплект входит проходной элемент, изготовленный из высокопрочного полипропилена, термостойкая резина и металлический хомут.

Шаг 4. Вырежьте в термостойкой резине отверстие под диаметр дымохода. Для облегчения работ на верхней поверхности элемента отлиты кольца с указанными диаметрами. Проколите небольшое отверстие ножом, а далее можно отрезать ножницами.

Шаг 5. На проходке есть специальные линии, указывающие различный уклон кровли. Найдите метку со своим уклоном и вырежьте отверстие. Пластик очень твердый, для резания пользуйтесь ножницами по металлу. За счет такого его размещения дымоход будет в вертикальном положении.

Шаг 6. На основании кровли найдите отверстие, указывающее на центр дымохода, положите проходку на сплошную обрешетку и установите ее таким способом, чтобы центры располагались на одной вертикальной линии. Отметьте диаметр вырезаемого отверстия под трубу, при помощи электрического лобзика вырежьте плиту.

Шаг 7. Приложите проходной элемент на место и зафиксируйте его саморезами к сплошной обрешетке.

Шаг 8. Установите дымоход, наденьте на него резиновый герметизирующий кожух. Обращайте внимание на расположение технологической метки, она должна быть обращена вперед. Наденьте металлический хомут и затяните его. Больших усилий прилагать не надо, резина легко сжимается, а слишком большие нагрузки могут ее перерезать. Соберите дымоход, установите на него все специальные элементы.

Шаг 9. В нижней части проходки по периметру есть специальные щели для установки герметика. Засуньте в них куски подкладочного слоя гибкой кровли.

Шаг 10. Положите на место гонты, вырежьте излишки. Для гарантии промажьте места стыков качественным составом.

Цены на популярные модели шуруповёртов

Шуруповёрты

На этом монтажные работы закончены. Для проверки надежности герметизации рекомендуется вылить на кровлю несколько ведер воды . При обнаружении протечек их следует немедленно устранить. Сделать это своевременно намного выгоднее, чем потом заниматься внеплановыми ремонтами стропильной системы или кровли.

Видео – Примыкание гибкой черепицы

Видео — Дымоход. Примыкание

Видео — Обход трубы дымохода на кровле из металлочерепицы

Тема обустройства малоэтажных зданий, которых все больше появляется в загородных зонах, снова набирает популярность. Люди хотят иметь свою собственность, в которой можно проживать круглогодично при условии комфортности и безопасности. Независимость от коммунальных служб, чистый воздух, отсутствие городской суеты и еще масса факторов, которые порядком поднадоели горожанам, стали причиной приобретения или постройки загородных домов, и обустройство их с целью комфортного проживания. Одним из главных вопросом при обустройстве, который волнует хозяев: как вывести дымоход через крышу, для обеспечения нормального обогрева зданий в холодное время года и безопасности эксплуатации зданий.

Обустраивая систему отопления, которая будет работать от печи или другого прибора, нужно точно определиться с конструкцией отвода продуктов сгорания с учетом всех необходимых правил пожаробезопасности и без нарушения герметичности кровли.

Особенности выбора месторасположения

Вывод дымохода через крышу задание не такое простое, как кажется. Неправильное определение места, где будет установлена труба, в дальнейшем может повлечь некачественную эксплуатацию всей системы отопления и не только это. Перечислим основные проблемы, которые могут возникнуть при неправильном выборе места для отвода продуктов сгорания в печи с учетом того, что герметизация дымохода на крыше и сама кровля не будет нарушена.

• Не рекомендуется устанавливать на участках, расположенных вблизи вентиляционных отверстий и мансардных окон во избежание попадания угарного газа во внутрь помещения.
• Не рекомендуется монтаж в местах стыков ската, где имеется внешний угол, так как это приведет к скоплению снега в зимний период.
• Не использовать для крепежа системы жесткий материал. Это учитывается для тех случаев, если сама кровля по какой-либо причине «поплывет». Если систему закрепить жестко, вместе с кровлей пострадает система отвода.

Опытные строители советуют устанавливать систему дымоотвода непосредственно вблизи конька . Почему именно в этом, а не в каком либо другом месте:

• В зоне стыка конструкции исключается протекание влаги, потому что в этом месте во время снегопадов меньше всего накапливается снега.
• Месторасположение трубы в непосредственной близости конька крыши, уменьшает воздействие внешних факторов. Располагая конструкцию возле конька, создаются благоприятные условия наименьшего сбора конденсата в этом месте.

Увеличение расстояния от конька, влияет на высоту самой конструкции дымоотвода, так как он подымается выше кровли. Если вблизи имеется другое здание, которое заслоняет узел выхода, то необходимо учитывать и этот фактор, поднимая высоту конструкции выше сооружения.

Особенности примыкания конструкции

Перед тем как провести дымоход через крышу требуется подготовить специальные элементы, на изготовление которых требуется различный материал. Изначально учитываются следующие моменты:

• Технические характеристики материала, который используется для монтажа.
• Из чего изготовлена кровля.
• Гидроизоляция дымохода на крыше, а также использование фартука как элемента монтажа.

В конструкции для отвода продуктов сгорания используется материал с различными характеристиками эксплуатации. Это может быть огнеупорный кирпич, металл, керамические части, даже стекло, которое проходит предварительно специальную обработку. Основным фактором при выборе является особенность эксплуатации трубы дымохода с расчетом температуры продуктов сгорания. Место примыкания может видоизменяться в зависимости от основы, из которой изготовлена конструкция. Выполняя монтаж дымохода через крышу, учитывается степень защиты кровли от воздействия влаги с помощью гидроизоляции и утеплителя. Особенностью монтажа является использование дополнительных слоев гидро- и пароизоляции, которые при укладке не должны иметь разрывы и соединения.

Согласно нормам обеспечивающих безопасную эксплуатацию зданий, расстояние между вытягивающими системами и горючими элементами не должен быть меньше 15 см. Это требование обязывает наличие специального короба для трубы, обеспечивающего буферную прослойку в районе примыкания конструкции дымоотвода. Специалисты рекомендуют район примыкания отделять от конструкции крыши системой из поперечных балок и стропильных ног. Способ, по которому изготавливается защитная пленка, с учетом требуемого расстояния, выполняется с подрезанием методом конверта и фиксации материала скобами к краям балки.

В дальнейшем гидроизоляционная пленка закрепляется обрешеткой, а пароизоляционный слой отделкой, которая будет использоваться как крепеж.

Крыши из ондулина, особенности вывода

Перед тем как выводить трубу, необходимо изучить технические особенности материла, из которого выполнена кровля. Ондулин входит в список кровельного материала, который используется для обустройства малоэтажных зданий. Вывод дымохода через кровлю из ондулина предполагает некоторые особенности при выполнении монтажных работ.

• При выборе места, проход трубы через кровлю из ондулина лучше всего выполнять вблизи конька. Требуется перед монтажом обеспечить необходимый по высоте выступ над верхом конька, с обеспечением минимального воздействия неблагоприятных факторов. Это же условие является оптимальным в предупреждении скапливания влаги и других элементов в районе конструкции.
• Проход через крышу для дымохода выполняется в отдаленности от места расположения мансардных окон.
• Проход трубы через кровлю не выполняется в месте стыков скатов, так как это приведет к скапливанию снега в месте примыкания.
• Крепеж конструкции не должен выполняться жестко, во избежание нарушения системы отвода дыма в случае разрушения кровельного материала.

Также учитывается материал, из которого она будет изготовлена. Проход дымохода через крышу выполняется с условием использования в конструкции кровельного пирога. Перед тем как установить дымоход через крышу из ондулина, необходимо подготовить дополнительную конструкцию в виде короба для обеспечения пожаробезопасности всего здания . Необходимо дополнительно выполнить следующие мероприятия:

• Установка стропильных «ног» по обеим сторонам трубы дымохода.
• С помощью поперечных балок закрепляют трубу дымохода в нижней и верхней точках, с учетом толщины стропильных «ног».

Во всем остальном технология проведения прохода и устройство дымохода выполняется по стандартам, которые используются при выполнении подобных работ.

Профнастил: особенности вывода

Многих застройщиков интересует вопрос, как правильно вывести дымоход через крышу, если она изготовлена из профнастила. Крыши из профнастила отличаются легкостью, прочностью и надежностью в эксплуатации. Многие застройщики используют его в качестве основы кровли. Выполняя проход через кровлю, изготовленной из профлиста, принципиальных отличий в конструкции нет, точно так же выбирается место в крыше и материал, который будет использоваться.

Перед тем как провести дымоход через крышу изготовленной из профильных листов требуется поэтапно распределить все виды работ, учитывая каждый элемент конструкции.

• Определяются диаметр, толщина и материал из которого она будет изготовлена. От высоты и ровности укладки зависит качество тяги.
• Перед проделкой отверстия в кровле необходимо учесть не только размеры трубы, но и элементов крепежа, с помощью которых будет закрепляться конструкция.
• При соединении к стропильной системе необходимо учитывать наличие защитного короба.
• При наличии сложных типов крыши с использованием утеплителей рекомендуется выполнять проход дымохода из сэндвич труб через потолок, чердачное помещение и кровельный материал. Используя при монтаже сэндвич дымохода, вся конструкция в сборке осуществляется предельно просто и быстро.

Принцип вывода во многом напоминает стандартный монтаж конструкций:

• Используя сэндвич дымохода в готовом виде можно не тратить время для утепления. Монтаж дымохода из сэндвич труб через кровлю существенно упрощает работу.
• Используя проходник, как элемент конструкции, обеспечивается наилучшая герметизация стыковки, что исключает попадание влаги вовнутрь чердачного помещения. В качестве проходной трубы наиболее рациональным вариантом является использование материала, из которого изготовлена сама труба. В продаже имеются готовые элементы, которые полностью решают вопрос герметизации стыка и его эластичность, это особенно важно, если кровля имеет рифленую поверхность.
• Узел прохода трубы через кровлю имеет несколько разновидностей, его тип выбирается в соответствии от диаметра и формы системы.

Шиферная крыша: вывод системы

Шифер используется в последнее время не так часто, как другие, более современные и популярные. Но тем не менее его актуальность в строительстве остается высокой по востребованности. Вывод дымового отверстия в выполняется с помощью специального круга, для обеспечения ровности краев. Наиболее популярным материалом для изготовления на шиферной крыше являются огнеупорный кирпич или готовые керамические трубы. Перед тем как закрепить дымоход на кровле из шифера изготавливается специальный фартук, чаще всего в качестве основы используется оцинковка или нержавейка.

Возвращаясь к вопросу как заделать стык с кровельным материалом, в качестве которого используется шиферные листы, уместным будет использование готового проходника, обеспечивающий максимальное качество герметизации. Во всех остальных вопросах касающихся организации монтажных работ по строительству устройства на шиферной кровле они мало в чем отличаются от вариантов укладки с другими видами крыш.

Металлочерепица: особенности вывода конструкции

Проход дымохода через кровлю из металлочерепицы во многом напоминает принцип работ с похожим материалом, а точнее профнастилом:

• Определяется место установки, диаметр и длина.
• На поверхности кровли проводится разметка для вырезки отверстия с учетом небольшого отклонения (1,5 см) в сторону увеличения.
• Для установки системы дымоотвода, проходящие на крышу через мансардные помещения, используются короба, которые крепятся к стропильной системе. При врезании в кровлю также учитывается наличие гидроизоляции и утеплителя.
• При монтаже на сложных по типу устройства крышах лучше использовать сэндвич трубы, это даст возможность сбора конструкции из частей, что в свою очередь, экономит время и облегчает выполнение работ.

Многие начинающие мастера интересуются, зачем требуется утепление и как это правильно сделать. В строительстве в качестве утепления используется материал, который отличается высокой огнеупорностью. Минеральная вата и стекловолокно не только обеспечат наименьшую потерю тепла, но и обезопасят жилище от возгорания. Работу по утеплению многослойного типа кровли следует производить таким образом, чтобы они не мешали впоследствии установке самой трубы.

Элементы, которые используют для выводов и герметизации

Чаще всего дымоходы имеют форму круга, это усложняет выполнение отверстий в кровельном материале, что может в последствие сказаться на герметичности стыков двух систем: крыше и дымоотводе. С целью улучшения качества проходки с дальнейшим закреплением к конструкции кровли и соблюдения нужной по качеству герметизации строители используют готовые проходники, которые отличаются по форме изготовлению и способу создания эластичности в местах соединений. Для удобства имеется несколько разновидностей данного элемента, который также используют при установке вентиляционных трубопроводов.

Одним из сложных узлов при обустройстве систем отопления является проходка кровельная для дымоходов. Сам процесс проведения трубы через стропильную систему и кровлю – достаточно понятен, а вот подготовка проема и гидроизоляционные работы вокруг стенок трубы требуют тщательного подхода.

От того, насколько надежно выполнена проходка, будет зависеть и противопожарная безопасность, и защита подкровельного пространства от проникновения влаги, способной вызвать массу негативных последствий. Гидроизоляция стыковочного шва стенки дымохода и кровельного покрытия может осуществляться с помощью различных материалов - используются эластичные ленты, металлические фартуки, или же применяются комплексные подходы. Чаще всего мастерами практикуются именно комплексные варианты, так как в данном случае лишняя предосторожность никогда не окажется лишней.

Основные требования СНиП по проходу дымохода через кровлю

Основные требования, касающиеся обустройства систем отопления в частном доме, можно найти в СНиП 41-01-2003 «Вентиляция, кондиционирование и отопление». Информация о правилах возведения печи и дымохода размещены в подразделе «Печное отопление» (6.6). Далее будет представлена небольшая выборка, касающаяся именно интересующего нас в данной публикации узла.

• Пункт 6.6.14 говорит о том, что устье (верхний обрез) дымоходов должен быть защищен от прямого попадания атмосферных осадков. Поэтому на оголовок трубы закрепляется дефлектор, зонт или другие прикрывающие сверху это отверстие приспособления, которые, вместе с тем, не должны создавать препятствий свободному выходу дыма.

• Пункт 6.6.15 – дымоходные трубы твердотопливных печей (работающих на дровах или торфе), проходящие через крыши, покрытые горючим кровельным материалом, должны быть оснащены искроуловителями, с установленной в них металлической сеткой, имеющей ячейки не более 5×5 мм. (К слову, ставить слишком мелкую сетку, менее 2×2 мм, не рекомендуется, так как она будет очень быстро зарастать сажей).
• Пункт 6.6.22 устанавливает минимальные расстояния между наружными поверхностями стенок дымохода и элементами стропильной и кровельной систем, изготовленных из горючих материалов. Они должны составлять:

— для труб из кирпича (минимальной толщиной 120 мм) или жаропрочного бетона (толщиной не менее 60 мм) расстояние должно составлять не менее 130 мм.

— для керамических труб без внешней термоизоляции – 250 мм;

— для керамических дымоходов с внешней термоизоляцией из материалов с термическим сопротивлением не меньше 0,3 м×°С/Вт – 130 мм.

Оставленное пространство между трубой и горючим кровельным покрытием следует перекрывать негорючим материалом. Естественно, там же должна быть предусмотрена и гидроизоляция этого просвета.

Необходимость качественной проходки через кровельное покрытие

Большинство проблем, которые могут возникнуть при монтаже и эксплуатации проходки трубы через кровельное покрытие, обусловлены самой конструкцией кровельного «пирога», который состоит из нескольких слоев.

Некоторые утеплители, используемые для теплоизоляции крыши, особенно те, что наиболее привлекательны по цене, производятся из синтетических материалов (полистирольного типа), а ветрозащитные и пароизоляционные барьеры - это всегда пленки, изготовленные из полимеров. Прибавьте сюда все деревянные детали стропильной системы – и вот вам и пища для открытого огня. (Кстати – это очень весомый аргумент использовать для утепления кровли исключительно негорючие материалы, типа базальтовой минеральной ваты). Кроме этого, даже некоторые кровельные материалы являются горючими.

Очевидно, что лучше соблюсти все установленные правила, чтобы исключить вероятность появления пожароопасной ситуации. Пренебрежение требованиями может закончиться потерей жилья, и будет еще хорошо, если обойдется без более серьезной, безвозратной трагедии.

Важным условием сохранности кровельной конструкции является качественная гидроизоляция примыканий покрытия к трубам.

• Неправильно смонтированные вокруг дымохода гидроизоляционные материалы могут дать протечку, что неизбежно приведет к увлажнению утеплителя кровельного «пирога». Термоизоляционные характеристики напитавшегося влагой утеплителя резко снижаются, и он попросту перестаёт выполнять свою функцию. Кроме того – это прямой путь к появлению очагов прения, гнили, грибка в толще утеплительных материалов и на деревянных конструкциях крыши. Даже небольшое отверстие, образовавшееся в кровле, способно свести все усилия по утеплению подкровельного пространства на нет.
• При плохо заделанных зазорах в области примыкания гидроизоляции к стенкам дымохода, в них будет обязательно попадать влага, а при понижении температур там часто образуется наледь, которая сделает эти просветы еще шире. Если течь не устранить вовремя, то со временем не исключено повреждение чердачного перекрытия – и далее.

Итак, нарушение технологии, некачественная гидроизоляция в одной области способны привести к снижению прочности всей стропильной системы, поэтому грамотный монтаж узла проходки трубы сложно переоценить.

Чтобы избежать подобных неприятных последствий, необходимо предпринять следующие действия:

• Обустроить в соответствии со всеми требованиями проходку дымохода через стропильную систему и кровельный материал.
• Провести гидроизоляционные работы, обеспечив защиту от проникновения атмосферной влаги.

Чтобы разобраться, как провести эти мероприятия правильно, рассмотрим весь процесс поэтапно. А так как может быть металлической или кирпичной, обустройство их гидроизоляции все же имеет отличие. Поэтому далее будет представлено выполнение обоих вариантов.

Особенности выполнения проходки дымохода через кровлю

Заделка стыка кровли и дымохода может производиться различными способами с применением материалов, в максимальной степени подходящих для конкретного кровельного покрытия. Однако, при этом необходимо учитывать не только тип покрытия, но и форму дымохода, материал, из которого он изготовлен, а также его расположение на поверхности крыши.

Область установки дымохода

• Дымоход, выходящий через конёк крыши, гидроизолировать будет достаточно просто, так как область его установки полностью исключает риск скопления снеговых масс над его конструкцией. Дождевая вода также не будет задерживаться вокруг его стенок. Это значит, что влага не будет активно разрушать герметизацию примыкания и проникать в слои кровельного «пирога».

• Еще один вариант установки дымоходной трубы, который не требует особо усиленной гидроизоляции – это область чуть ниже конька. В этой конструкции будет удобнее всего обустроить защитный кожух от конька, опустив его ниже дымохода на 700÷800 мм и сделать его шире основания на 300÷400 мм с каждой из сторон.

Заделав подобным образом стыки по периметру трубы, можно быть уверенным, что вода не попадет под кровельный материал, даже в том случае если сверху трубы на поверхности ската соберётся небольшое количество снега.

Показанная на иллюстрации выступающая часть трубы, имеющая в нижней части зубчатую кладку называется «выдрой». Именно она предназначена для дополнительной защиты области примыкания трубы и кровельного покрытия. Верхняя, находящая на стену часть металлического «фартука», аккуратно вырезается под каждый из зубцов. Так стык металла и кирпичной стены будет находиться под выступающими кирпичами «выдры», то есть под своеобразным козырьком.

• Особая надежность гидроизоляции стыков стенок трубы и кровли необходима для дымохода, находящегося в середине или нижней части ската крыши. В этом случае выше дымоходной конструкции может собираться снег, образовавшаяся при таянии которого вода способна проникнуть под кровлю в местах примыкания. Кроме этого, во время сильного дождя от конька будут стекать потоки воды, которые непременно найдут в некачественно гидроизолированных стыках слабое место для проникновения под кровельный материал.

Поэтому достаточно часто, защищая дымоход от талой и дождевой воды, кровельщики устраивают дополнительную конструкцию, представленную на иллюстрации выше. Этот элемент закрепляется с задней части дымохода и имеет свой собственный конек, скаты, а на стыках с основной кровлей образует два желоба. Это не позволяет потокам воды стекать к основанию трубы – они, натыкаясь на его выступающий угол, разделяются, стекая по образованным желобам в стороны от стен дымохода.

• Нежелательно допускать ситуацию, при которой дымоходная труба располагается в ендове. Ендова уже сама по себе является желобом, по которому стекает вода с двух соседних скатов и от конька крыши. Если уж возникла такая необходимость, то придется очень поработать над гидроизоляционными слоями. В этом варианте разжелобок будет просто необходим, для того, чтобы организовать разведение потоков воды от основания трубы дымохода.

Способ гидроизоляции узла проходки в зависимости от материала кровли

Вторым фактором, который напрямую влияет на выбор элементов гидроизоляции проходки трубы, является кровельный материал, поэтому стоит рассмотреть самые популярные на сегодняшний день покрытия.

Шиферная кровля

Надежная гидроизоляция стыка стен дымохода и шиферной кровли возможна в том случае, если листы материала будут настелены на жесткую конструкцию обрешетки, так как на ней нагрузка от различных внешних воздействий распределяется равномерно.

Лучше всего, если дымоход проводится через стропильную систему без нарушения целости обрешетки, то есть в предусмотренный и укрепленный заранее по периметру брусом проем между стропил. В любом случае, жесткость кровельного листового покрытия позволит использовать для гидроизоляции стыков дымохода металлический лист, так называемый «галстук», который может охватывать разные по размеру зоны крыши.

В некоторых случаях лист укладывается на обрешетку под кровельный материал от конька до карниза. В других вариантах от задней стенки – дымохода до карниза, а иногда только вокруг трубы с заходом на ее стенки, спускаясь вниз на 500÷600 мм.

Однако, частый шаг установки стропильных ног нередко вынуждает придумывать специальные усиленные конструкции, примерно так, как показано на иллюстрации выше.

Это нередко случается в тех случаях, когда проходка дымохода формируется в готовой крыше. Приходится демонтировать часть обрешетки, а возможно, и даже вырезать фрагмент стропильной ноги. Поэтому, чтобы не были ослаблены несущие способности стропильной системы, а гидроизоляция трубы была надежной, вокруг собирается дополнительный усиленный деревянный каркас, на который и будут уложены и закреплены слои кровельного «пирога», термоизоляция проходки, а также материалы гидроизоляции. При этом нельзя упускать из виду, что зазоры между стенами дымохода и элементами деревянного каркаса должны иметь размеры, определенные СНиП, о которых уже говорилось.

Образовавшееся пространство между этими конструкциями заполняется негорючим материалом. Обычно для этого выбирается базальтовая термостойкая вата.

Чаще всего для закрытия примыкания используют так называемый «фартук», изготовленный из металла с антикоррозийным покрытием, который закрепляется поверх внутренней гидроизоляции кровли и также способствует отведению воды от стыков. Высота элементов металлического «фартука» должна быть выше волны кровельного покрытия примерно на 150 мм. Существуют разные конструкции «фартуков», специально предназначенные для конкретных кровельных материалов. Они продаются в готовом виде и представляют собой сборную конструкцию. Кроме того, «фартук» можно быть изготовить и самостоятельно. Но перед тем как браться непосредственно за изготовление, будет целесообразным снять размеры с дымохода и сделать своеобразный шаблон-выкройку из бумаги или картона. Это позволит избежать ошибок (их на таком шаблоне несложно будет исправить), не доводя до порчи материал, приобретенного для изготовления деталей «фартука».

Черепичная кровля

Гидроизоляцию примыканий к стенам дымохода покрытия из цементно-песчаной и керамической черепицы удобно производить специальными эластичными самоклеящимися лентами, которые изготавливаются на битумной основе с использованием дополнительных прослоек из композитных материалов, иногда – с добавлением фольгированного алюминиевого слоя.

В процессе гидроизоляции стыков квадратной или прямоугольной кирпичной трубы, лента монтируется вдоль стыков. При этом одна ее половина наклеивается на кровельный материал, повторяя его рельеф, а вторая закрепляется на стенах дымохода. Верхняя часть ленты фиксируется на трубе специальной металлической профильной планкой. Стык планки с трубой и места ее закрепления обязательно обрабатываются термо- и влагостойким герметиком.

Использование самоклеящихся лент для примыканий можно назвать самым простым способом гидроизоляции проходок. Они легко раскраиваются обычными ножницами и имеют отличную адгезию с материалами кровли и стенок трубы. Ленты производятся в достаточно широком размерном ассортименте – их ширина может варьироваться от 150 до 600 мм, поэтому несложно подобрать для выполнения гидроизоляции наиболее подходящий к конкретным условиям вариант.

Ниже в таблице будет пошагово показан весь процесс гидроизоляции примыкания трубы по периметру – от раскроя до монтажа ленты на поверхности.

Иллюстрация
	Первым шагом лента монтируется на переднюю часть дымохода. С него снимаются необходимые размеры, которые переносятся на самоклеящееся полотно. Необходимо взять материал с запасом по 50÷70 мм с каждой из сторон - этот припуск необходим, так как лента будет заворачиваться на боковые стенки дымохода.
	Лента расстилается, размечается по снятым меркам, и от нее отрезается нужный по размеру фрагмент. Все это можно выполнить обычными большими ножницами.
	Если ширины приобретённой ленты недостаточно, то по длине сращиваются два отрезка, путем обычного склеивания с последующим сильным прижатием
	Далее, получившееся широкое полотно из ленты сгибается так, чтобы стык от склеивания полос оказался на стенке дымохода на высоте примерно, 100 мм от угла примыкания к кровельному покрытию. С ленты аккуратно снимается защитная пленка, затем материал прижимается к стенке и прикатывается валиком.
	После того как полотно приклеено на переднюю стенку дымохода, выступающие, лишние его части по бокам разрезаются таким образом, чтобы 20 мм по-прежнему выступали за края лицевой стороны дымохода, а 30÷40 мм были срезаны до стыка стены и кровли.
	После этого 20 мм загибаются на боковую сторону трубы, а отрезанные 30÷40 мм укладываются на боковой стык трубы и кровельного покрытия и прикатываются валиком.
	Далее, со второй половины полотна, уложенной на скат, также снимается защитная пленка, и лента аккуратно приклеивается, а затем прижимается валиком к черепице по ее рельефу, начиная с ее углублений.
	Следующим этапом снимаются мерки с боковой стороны дымохода. Здесь нужно учесть еще и то, что лента будет загибаться на заднюю и переднюю стенку, поэтому она берется с запасом на 150 мм на задней стороне, и 40÷50 мм с передней.
	Далее, отрезается полотно нужного размера, с него снимается средняя часть защитной пленки, а затем оно сгибается пополам.
	Затем, по образовавшемуся сгибу лента прижимается к примыканию боковой стороны дымохода. После чего с верхней части полотна снимается защитная пленка, и лента по всей длине дымохода прикатывается валиком к стене. Далее, пленка снимается с горизонтально уложенной части ленты, и она прикатывается к черепице по ее рельефу.
	С приклеенных по боковым сторонам полотен, отрезается лишняя часть - на передней ее стороне оставляется 15÷20 мм для загиба.
	Затем, оставленная входящая по бокам часть ленты заводится на переднюю сторону дымохода, прижимается и прикатывается валиком. То же самое проделывается с выступающей нижней частью ленты.
	Задняя вертикальная часть бокового полотна срезается под углом до стыка стены дымохода с кровельным покрытием. Затем, точно так же срезается выступающая часть ленты, уложенная горизонтально, то есть на черепицу.
	После этого выступающие вертикальные части заворачиваются по углу и приклеиваются к задней стене дымохода.
	Далее, к черепице, уложенной по задней стороне дымохода, приклеивается нижняя срезанная часть полотна и обязательно прикатывается валиком.
	Следующим шагом производится замер задней стенки кирпичной трубы. Этот отрезок ленты должен быть больше полученного параметра на 120÷150 мм, они также необходимы для загиба их на боковые стороны трубы.
	Далее, выкраивается нужный отрезок ленты, с него также снимается средняя часть защитной пленки, после чего полотно сгибается и приклеивается к примыканию сзади трубы. Фиксация ленты к поверхностям осуществляется так же, как и при закреплении боковых полотен. Выступающие части ленты разрезаются по сгибу до угла трубы и заворачиваются на боковые стороны дымохода, затем прижимаются и прикатываются.
	Горизонтальная часть ленты прижимается к черепице валиком, начиная с углублений черепичного рельефного рисунка.
	Когда лента с задней части будет зафиксирована, на нее настилается подготовленная черепица. Между ней и стенкой должен оставаться зазор около 10 мм. Вода, стекая по скату крыши, попадает в образовавшийся зазор, после чего разделяется и попадает на боковые примыкания, на которых гидроизолирующая лента закреплена поверх черепицы, а затем на уложенный ниже кровельный материал.
	Когда лента будет закреплена по всему периметру дымохода, переходят к ее фиксации по верхнему краю специальным металлическим профилем. Его монтаж начинается с передней стороны трубы. Планка прикладывается к передней стенке, и на ней отмечается нужная длина. Она должна превышать размер стороны трубы на 100 мм, то есть на 50 мм с каждой из сторон.
	Далее, планка сгибается под прямым углом с каждой из сторон на 50 мм. В зависимости от ее рельефа, для лучшего ее примыкания к стене, она может быть немного надрезана в средней части.
	Затем, на планке, примерно, в 15 мм от верхнего ее края, просверливаются три отверстия: одно в средней части, а два других – на расстоянии 25÷30 мм от краев. Через эти отверстия профиль будет закреплен к стене дымохода.
	После этого планка приставляется к трубе, и в кирпиче высверливаются отверстия, в которые через планку будут забиты крепежные элементы. Загнутые на боковые стороны части планки, также поджимаются к стенкам трубы.
	Далее вымеряются и отрезаются планки на боковые стены дымохода. Здесь нужно учесть, что их края срезаются под углом, так как они должны совпасть по расположению передней и задней планки. Боковые профили не загибаются по краям, их стыки по углам будут заполняться герметиком. Последним этапом фиксирующая планка закрепляется на заднюю стенку трубы. Она вымеряется и сгибается так же, как и передний профиль, но его согнутые части накладываются сверху боковых планок.
	Завершающим этапом работ все примыкания планки со стеной и их стыки на углах заполняются герметизирующим жаростойким составом.
	Стыки должны быть заделаны очень тщательно. Работу удобнее всего производить с помощью строительного шприца.
	По завершении работ, труба с гидроизолированным примыканием к кровле будет выглядеть примерно так, как представлено на данной иллюстрации.

Кроме самоклеящейся ленты, для герметизации примыкания черепицы и дымохода может быть применен и другой способ, с использованием металлического «фартука». Эта работа также может быть выполнена по-разному, Один из вариантов проведения этого процесса и представлен в ниже расположенной таблице-инструкции.

Если под обрешетку настилается гидроизоляционный материал, способный выдержать воздействие большого количества влаги, например, рубероид, то герметизация примыканий может осуществляться в следующем порядке.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Если для настила в качестве подкровельной гидроизоляции крыши применяется рубероид, то, производя его укладку, необходимо сразу делать напуск высотой 200÷250 мм на боковые стенки дымохода. Причем, напуск должен быть шире стены трубы на 300 мм, то есть с каждой из сторон на 150 мм. Этот "излишек" необходим для загиба его на переднюю и заднюю стенку. Поверх гидроизоляции монтируется деревянная обрешетка, брус которой прижмет рубероид к стене и удержит до следующих действий. Шаг обрешетки зависит от типа выбранной для укладки черепицы.
	Следующим шагом для прочного закрепления металлических элементов «фартука», необходимо усилить каркас обрешетки вокруг трубы. Для этого в передней и задней части дымохода закрепляется по дополнительному брусу.
	Чтобы более надежно герметизировать прилегание рубероида к стене трубы, рекомендовано использовать кровельную уплотнительную самоклеящуюся ленту. Ее наклеивают по внутреннему краю гидроизоляционного материала, в данном случае рубероида, и плотно прижимают к стене дымохода.
	Далее, необходимо определить линию, по которой на стенах будут закреплены детали «фартука», предназначенного для отведения от дымохода дождевой или талой воды. Верхняя линия его закрепления должна находиться выше рельефа кровельного материала на 150 мм. Определив этот уровень, по нему с помощью угло-шлифовальной машинки («болгарки») с установленным кругом по камню производится вырезка штрабы для заправки в нее верхней изогнутой полки планок металлического «фартука». Глубина штрабы должна составлять не менее 15 мм, а ширина – 3÷5 мм.
	Далее, начиная от карниза, на обрешетку укладывается кровельное покрытие, в данном случае это керамическая черепица. Дойдя до дымоходной трубы, при необходимости, черепицу подгоняют подрезкой и закрепляют вокруг дымохода на расстоянии от поверхности стенок в 15÷20 мм.
	После завершения монтажа черепицы, нужно тщательно очистить от пыли ранее вырезанные штрабы. Далее, перед монтажом деталей «фартука», рекомендовано заполнить штрабу герметиком. Закрепление деталей начинается с передней стороны дымохода. Передняя планка «фартука» устанавливается в штрабу верхней, согнутой под прямым углом полкой, затем фиксируется к стене дымохода дюбелями.
	Далее, проводится монтаж боковой планки примыкания. На данной картинке показана конструкция этого элемента, на которой хорошо видно, что верхний край планки имеет сгиб (полку), предназначенный для установки в штрабу, вырезанную на стенке трубы. Нижняя горизонтальная часть планки также имеет сгиб по внешнему краю. Он необходим для удерживания собранной воды в пределах планки примыкания, чтобы она не выплескивалась на прилегающее по бокам кровельное покрытие.
	Перед установкой боковой планки, из штрабы удаляется пыль, и она заполняется герметиком, после чего в нее вставляется верхняя изогнутая полка планки. Передняя и боковые планки могут соединяться между собой по-разному, в зависимости от предусмотренного крепления. В данном случае эти элементы «фартука», имеющие по торцам загибы, соединяются между собой вальцовкой. Иногда применяют и дополнительное склепывание металлических планок.
	После того, как планка закреплена на стенке трубы дюбелями, верхний её край дополнительно герметизируется.
	С задней стороны трубы «фартук» может быть установлен по-разному, но обязательно поверх боковых планок, чтобы вода могла свободно стекать вниз, не проникая в щели. Обратите внимание на расширенный бортик между задней и боковой планками – от как бы отбрасывает воду, стекающую от конька в направлении трубы, к «периферии» фартука,
	Вместо задней планки «фартука», как уже показывалось выше, часто устанавливается вот такая конструкция, которую еще иначе именуют «разуклонкой». Естественно, ее верхний край тоже должен быть герметизирован в прорезанной штрабе – по аналогии с другими деталями фартука. Такая «разуклонка» надежно защитит трубу от проникновения воды, стекающей с вышележащего участка кровли.

Необходимо отметить, что описанные в представленных таблицах способы гидроизоляции могут быть применены и в сочетании с другими рельефными кровельными покрытиями.

Мягкая черепица

Удачным выбором для герметизации стыков дымохода и мягкой кровли будет самоклеящаяся кровельная лента.

Цены на самоклеящуюся кровельную ленту

кровельная лента

При настиле на крышу этого материала, примыкание его к дымоходу обустраивается таким же образом, как и при использовании других видов черепицы. Но, вместо самоклеящейся ленты, для мягкой крови предусмотрено и специальное полотно, называемое ендовным ковром, с помощью которого герметизируются различные стыки этого покрытия. Такие ковры производятся в различных цветовых оформлениях, что придает, при необходимости, узлам примыкания еще и должную декоративность.

Иногда вместо этого полотна используется карнизно-коньковая или рядовая гибкая черепица, края которой заводят в кладку при возведении дымохода.

Пример выкройки для вырезания деталей для гидроизоляционного фартука из ендовного ковра представлен на иллюстрации. В данном случае L – это длина, а H – ширина трубы. Подобный шаблон может быть подогнан под дымоход, имеющий любой периметр.

Некоторые кровельщики предпочитают подгонять материал по месту, так же, как это происходит с самоклеящейся кровельной лентой.

Если для гидроизоляции примыкания выбран ендовный ковер, то он приклеивается к стене дымохода на битумную мастику, а затем дополнительно фиксируется по верхнему краю металлической планкой, прикручиваемой к поверхности дюбелями.

Профиль оснащен небольшим загибом, проходящим по его нижнему краю. Этот небольшой желоб будет дополнительно способствовать отведению дождевой воды от поверхности стенки трубы.

Кровля из металлической черепицы и профнастила

Крыша, покрытая профилированными металлическими листами, на стыке со стенами дымохода герметизируется металлическим «фартуком», состоящим из двух слоев - внутреннего и наружного. Они монтируются в определенной последовательности, схожей с уже описанными выше в статье процессами гидроизоляции примыканий при использовании других кровельных покрытий.

Процесс обустройства проходки подобным способом проводится в такой последовательности:

• На укрепленный каркас обрешетки вокруг дымохода настилается и закрепляется стальной лист толщиной в 0,5÷1,0 мм, с бортиками высотой 8÷10 мм по краям – отбортовкой. Лист, называемый «галстуком» должен обязательно иметь антикоррозийное покрытие. Лист настилается до карнизной части крыши, чтобы вода, стекая по нему, попадала сразу в сточный желоб.

В некоторых вариантах для обустройства «галстука» используется конструкция, состоящая не из цельного листа, а из двух металлических полос, с отбортовкой с обеих сторон. Их располагают по бокам дымоходной трубы (или даже только с одной стороны, как на первой в этом разделе иллюстрации) и также направляют до карниза в желоб.

• Далее, по разметке производится вырезание штрабы для установки внутреннего пристенного профиля «фартука». Размер углубления должен быть не меньше 15 мм. Пристенный профиль должен иметь по нижнему краю горизонтальной части бортик загнутый примерно под углом в 30 градусов. Такая конструкция предусмотрена для направления стока воды и невозможности выхода ее за пределы профиля.

• Следующим шагом штраба очищается от пыли и заполняется герметизирующим составом.
• Далее, сверху «галстука» в штрабу по всему периметру трубы устанавливаются пристенные профили. Они должны плотно прилегать к стенкам дымохода. Стыки отдельных деталей герметизируются. Иногда, при грамотно вырезанной развертке, такая конструкция может иметь и один стык, расположенный на передней стенке трубы, и при этом соединение происходит внахлест на 120÷150 мм.
• Завершив монтаж внутренней части «фартука», на скаты производят настил кровельного покрытия. Профнастил укладывается вокруг трубы поверх горизонтальных полок внутреннего «фартука» и закрепленного на обрешетке «галстука».
• Затем, сверху кровельных листов монтируется внешняя часть декоративно-гидроизолирующих деталей. Они закрепляется по тому же принципу, что и внутренние части «фартука».

Верхняя кромка внешних планок может закрепляться на без использования штрабления, но все же надежнее для них также вырезать штрабу. Этот момент будет зависеть от особенностей конструкции деталей примыкания. Все стыки отдельных элементов обязательно обрабатываются герметиком.

Необходимо дать ремарку, что вместо внутренней металлической части «фартука» может быть использована эластичная лента, о которой уже шла речь выше. Монтировать такой эластичный «фартук» все же гораздо проще.

Ниже в видеосюжете будет показан еще один способ гидроизоляции прохода трубы с использованием специального комплекта. Он рассчитан под популярное в наше время кровельное покрытие – ондулин.

Видео: обустройство прохода кирпичной трубы через кровлю из ондулина

Гидроизоляция круглых дымоходных и вентиляционных труб

Так как описанные выше технологии гидроизоляции касаются только квадратных или прямоугольных дымоходов, следует обязательно вспомнить и о способах герметизации зазоров оставленных около круглых труб.

Сразу необходимо отметить, что для круглых дымоходов выбираются сэндвич-трубы, которые более надежны, с точки зрения пожаробезопасности. Но, несмотря на это качество, они все равно дополнительно термоизолируются при проходе через чердачное перекрытие и кровельный «пирог» стропильной системы.

Для изоляции горючих материалов вокруг дымоходных труб используется все та же базальтовая минеральная вата, укладываемая толщиной не менее 130 мм в оставленном просвете.

Для герметизации круглых дымоходных и вентиляционных труб проще всего использовать готовые проходки, которые могут быть изготовлены из металла или из термостойкого эластичного материала.

Стальной вариант проходки состоит из двух отделов — это примыкание к кровле и «фартук»-колпак, через который на улицу выходит дымоходная труба.

Проходка, изготовленная из эластичного материала, состоит из колпака и металлического (алюминиевого или свинцового) обруча, который может принимать форму рельефа кровельного покрытия. Этот вариант удобен тем, что его не нужно подбирать по углу расположения трубы относительно ската кровли, так как его «фартук» эластичен и его можно регулировать под крутизну кровли.

В отличие от него, стальную проходку придется подбирать в зависимости от уклона ската крыши, но зато она выглядит более долговечной и надежной. Эластичные виды разделки чаще всего используют для вентиляционных труб. Их фартук плотно облегает трубу и дополнительно прижимается к ней с помощью хомута с термостойкой эластичной прокладкой.

Проходка с эластичным «фартуком» может использоваться для герметизации труб, устанавливаемых на крышах с покрытием, имеющим достаточно глубокий рельеф, например, такого, как металлочерепица. Проходка, перед закреплением ее на крыше, в местах соприкосновения с кровельным материалом покрывается герметиком, который исключит риск просачивания под нее воды.

Фиксация «фартука» на поверхности кровли обычно проводится с помощью кровельных саморезов, которые оснащены неопреновыми или резиновыми прокладками.

Некоторые эластичные проходки, на которых установлено гибкое свинцовое или алюминиевое кольцо для крепления на кровле, уже имеют клеящий слой, закрытый защитной пленкой, которая снимается перед их монтажом. Этот вариант более эффективен, так как дает качественное примыкание проходки к кровельному покрытию.

Кстати, эластичные «фартуки»-проходки («мастер-флэш») могут быть подобраны под любой цвет крыши, так как производятся в широкой оттеночной гамме.

В заключение следует отметить, что знать технологию процесса гидроизоляции примыканий и термоизоляции кровельных деталей от дымоходов необходимо. Но в отсутствии практического опыта в подобных работах, в целях гарантированного обеспечения пожаробезопасности дома, выполнение их все-таки рекомендовано доверить специалистам.

Тем не менее, в ряде случаев можно применить и собственную смекалку, особенно в тех ситуациях, когда использование готовых решений или специальных материалов невозможного или нецелесообразно. Два таких примера вынесены в отдельный раздел публикации. Возможно, они выглядят спорно – что ж, автор будет только рад выслушать конструктивную критику.

Герметизация примыкания кровли к трубе «народными способами»

А. Подсмотрено в интернете

В этом подразделе просто будет приведен видеосюжет, в котором мастер показывает старый «дедовский» способ надежной и долговечной изоляции (причем, термостойкой) просвета между металлической трубой и кровельным покрытием. На эстетичность он не претендует, но для хозяйственных построек – вполне может использоваться.

Видео: надежный, простой и дешевый метод заделки участка прохода трубы через кровлю.

Б. Из личного опыта – выполнено собственноручно

Ситуация следующая. Котельная была перекрыта шифером, который за длительное время (дому уже под 60 лет) пришел в окончательную негодность – полопался, покрошился. Одним словом, на потолке в котельной появились мокрые разводы. Потолок – саманный, толстый (почти 300 мм), держится на балках бревнах. Снизу, в котельной, поверхность потолка оштукатурена и побелена. А сверху по выглядывающим едва-едва балкам и был уложен (так и хочется сказать – «накидан», потому, что не было никакой обрешетки) то самый состарившийся шифер.

Решение однозначное – менять кровлю. Так и поступил – шифер весь убрал, нарастил выступающие части балок брусом (чтобы получился еще и дополнительный навес), смонтировал обрешетку из доски и настелил кровельный профнастил.

Получилось примерно так:

Ну а вот теперь – главное: вид со стороны огорода, на котором хорошо заметно расположение труб. Их две – дымоход газового котла (коренного типа, с хорошим прямоугольным сечением канала, которое позволило одновременно подключить к нему еще и газовую колонку). А рядом, как и положено, круглая асбестобетонная труба вентиляции котельной.

А теперь – внимание, приблизим немного узел прохода труб через кровлю.

Когда-то хозяева особо не заморачивались – они просто залили бетонный раствор по шиферу горбом вокруг обеих труб (видно, что трубы расположены очень близко, с просветом всего в 70 мм). Раствор, надо сказать, получился очень добротный – после выламывания старого шифера вокруг труб все осталось в целости, а с левой стороны даже сохранилось нечто вроде козырька. Получилось удачно – под него далось запустить одну волну профнастила.

Но вот с тех других сторон - ситуация сложнее: между бетонным «горбом» и новым настилом получился просвет порядка 10-15 мм. По лицевой стороне – обрыв получился практически отвесным, справа – более плавный переход уровня. А с тыльной стороны этот бетонный нарост граничит со старым фронтонным отливом (из кровельного железа), но между ними появилась щель около 5-8 мм.

Одним словом, все четыре стороны – разные. И как подойти к их гидроизоляции, чтобы она была эффективна по всем направлениям? Заваливать бетонным раствором - по тонкому профнастилу не хочется, да и не будет на нем держаться такая «гидроизоляция», а между старым и новым слоем бетона обязательно появится разрыв. Очевидно, что нужна какая-то эластичная «юбка», идущая от стенок труб к кровле, которая смогла бы выполнить и роль «заплаток» на участках плавного перехода (справа и сзади трубы).

Идея мне, четно говоря, была подсказана, показалась хорошей. В ходе работы она была еще и дополнена уже самостоятельно.

Смысл в следующем – «юбку» выполнять из стеклоткани, а затем для начала дать ей пропитку жидким стеклом.

До начала работы планировалось вести «фоторепортаж» буквально пошагово. Однако, реальность внесла свои коррективы – где просто в пылу деятельности забывал, а где операции были настолько «грязными» что не хотелось лишний раз брать в руки смартфон. Постараюсь объяснить с теми картинками, которые все же были отсняты.

Юбка была закреплена к вертикальным участкам дымоходной трубы (слева и по фронту) металлическими полосками, с заходом в прорезанные штрабы. Для этих полосок была порезана старая алюминиевая крышка от стиральной машинки.

Хороший отрез стеклоткани лежал у меня в загашнике еще с «советских времен». На снимке – это уже остатки, после раскроя кусков «юбки».

Всего было использовано три прижимные полосы: две их них – на вертикальных стенках дымохода, и одна – на спуске с «горба» со стороны вентиляционной трубы. Полоски были замотаны в край стеклоткани и зафиксированы на местах дюбель-гвоздями. «Подол юбки» по бокам закрыл по одной целой волне профнастила, а с фронтальной части – лег на него на 200 мм. С тыльной части просто был застелен кусок ткани - он лег и на отлив, и на стенку трубы. Все фрагменты уложены с очень хорошим перекрытием – миллиметров по 100÷150. Холст очень хорошо «встал на место» но вот пока что только «полоскался» на ветру.

Следующий шаг – пропитка получившейся «юбки» жидким стеклом. Вот оно, показано на фотографии. Инструмент – обычная широкая кисть.

Жидкое стекло с первого же раза хорошо пропитало стеклоткань, и она легла отлично – с точным повторением всего рельефа и на бетонных, и на металлических поверхностях. Все перехлесты ткани надежно склеились межу собой. После такой первичной обработки поправил где надо складки на уже прилёгшей «юбке», и оставил всё это дело застывать до завтра. Стенки труб также получились прогрунтованными жидким стеклом выше «юбки» на высоту примерно 50 – 70 мм.

Скажу честно – силиката не жалел, так, что даже между волнами профнастила побежали потеки. Это меня не тревожит – сторона не фасадная, уклон маленький: захочешь – не увидишь с земли, а профнастил – не окрашенный, а просто оцинкованный.

Следующий день начался с ревизии – что же получилось. А вышло неплохо – «юбка» превратилась в жесткую «корку» нужной формы. Но этого, конечно, крайне мало.

Поэтому следующий шаг был таким – одной рукой кистью вновь обильно наносил жидкое стекло, а второй – засыпал это дело сухим цементом, даже немного втирая его в поверхность. Затем – снова сутки на высыхание.

Третий день – точное повторение предыдущего. По уже образовавшейся плотной корке (усилием пальца практически не продавливалась), для пущей надежности, еще один слой жидкого стекла. (Первой банки уже не хватило – пришлось покупать еще одну). А сверху – опять сухой цемент. Он с силикатным клеем очень быстро схватывается, превращаясь в «броню», а стеклоткань уже превратилась просто в армирующий каркас.

Далее, была двухдневная выдержка (не по технологическим соображениям, а просто по личным причинам). Ну а затем, убедившись, что получившееся перекрытие превратилось в камень, решил сверху все поверхности обильно промазать толстым слоем резинобитумной мастики.

Цены на битумную мастику

битумная мастика

Мастика – очень густая, поэтому пришлось несколько ее разбавить уайт-спиритом. Даже после этого было немного тяжело наносить, но жиже уже делать не стал.

Картина после двух обработок «жидкое стекло + цемент» получалась примерно такая:

Стрелками показаны уже практически незаметные прижимные планки, которые когда-то удерживали стеклоткань. Теперь они, наверняка, уже практически никакой роли не играют – получился монолитный панцирь, охватывающий весь этот блок труб со всех сторон. В том числе – и сзади: просвета между отливом и выполненной заделкой не осталось.

Начал наносить мастику – и не тут-то было. Поверхность пылит (много цемента насыпал), на не немало твердых мелких «камешков», и от этого щетка забивается, а сама мастика скатывается в комки. Так дело не пойдет.

Выход прост – жидкое стекло еще осталось, разбавил его водичкой примерно 1:1, и очень обильно увлажнил все поверхности. Оставил высыхать. Дни стояли жаркие, и на другой день все уже было готово.

Вот теперь получилась уже настоящая «броня», не пылящая, почти стекловидной структуры. Мастика ложилась на нее великолепно – густым плотным слоем, заполняя все неровности. Мастики тоже не жалел.

Была мысль – дать мастике подсохнуть, а затем сверху просыпать ее пылью (просто с земли). Не успел – поднявшийся на следующий день ветер за меня это выполнил самостоятельно. На крыше оставалось между волнами немало сухого цемента (в свое время подметать было просто лень), и он покрыл битум сверху «благородным налетом».

Спустя два дня, провел испытания – проливал этот гидроизоляционный узел из шланга. Причем экспериментировал и с напором, и со струей – «моделировал» от «мелкого дождика» (поначалу) до «ливня». А в конце – рискнул, попробовал и вообще напорную струю – все держится отлично, никаких изменений на поверхности этого «бронеколпака», и ни малейших признаков протечки в котельной!

С тех пор прошел уже месяц, в течение которого выпала неделя беспрерывных осенних дождей. Пока что – оценка «отлично». Жду зиму, и надеюсь на успешное завершение эксперимента…

Наверное, многим может показаться, что все это выполнялось очень долго. По времени весь процесс, да, растянулся на 5 дней, но в реальности работа занимала ежедневно по 15 -20 минут (не считая, конечно, первого дня, когда проводился монтаж «юбки» - там ушло часа полтора). Так что никаких чрезмерных усилий и трудоемких операций. А по стоимости материалов - сами видите, все из разряда совершенно доступных каждому.

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 30.10.2016

У керамической черепицы достаточно большой срок службы. И лучшим тому подтверждением является то, что старую черепицу часто используют для реставрации зданий. Помимо того, археологические находки также подтверждают длительный срок эксплуатации данного кровельного материала. Возраст некоторых образцов, к примеру, превышает 5 тысяч лет.

Такую проблему лучше решать заменой листа шифера, но в одиночку справиться с этим достаточно трудно. Самым быстрым и простым решением будет укладка шифера на поврежденное место или же его (места) герметизация. Если на шифере виднеются отверстия от гвоздей, то их тоже можно герметизировать; как вариант – можно напаять кусок рубероида, используя горелку.

Показатель нагрузки на кровлю может составлять от 70 кг до 200 кг на 1 м² горизонтальной проекции. Что характерно, крыша – независимо от того, сколько именно она весит – также должна выдерживать и так называемые временные нагрузки, к которым относятся ремонтные работы, слой снега в зимнее время и его (снега) очистку.

У мягкой кровли есть свои недостатки, причем существенные. Так, не всегда удается полностью герметизировать пароизоляционный слой, потому водяные пары, попадая в слой утепляющего материала, накапливается там (ведь из-за плотного гидроизоляционного ковра влага не испаряется). Со временем влага, скопившаяся в утеплителе, начинает стекать вниз и на потолке возникают мокрые пятна. Помимо этого, влага при минусовой температуре замерзает, ее объем увеличивается, а гидроизоляция, как следствие, отрывается от основания. Еще в ходе эксплуатации гидроизоляция подвергается механическим/климатическим воздействиям, из-за чего на ней появляются трещины. Через эти трещины вода попадает в дом, а обнаружить и устранить причину таких протечек порой достаточно сложно.

Висячими называют те стропила, которые опираются лишь на две внешние стены. Это разновидность стропильных ферм, к которым крепится чердачное перекрытие. Если пролет в висячих стропилах превышает отметку в 6 метров, то между верхними концами стропильных ног дополнительно крепится вертикальный подвесной брус. Если пролет варьируется в пределах от 6 до 12 метров, то конструкция стропил дополняется подкосами, из-за чего уменьшается длина стропильных ног.

Чтобы обеспечить длительный срок эксплуатации и оптимальные условия использования металлочерепицы, нужно периодически проводить осмотр кровли. Чтобы полимерное покрытие поддерживалось в чистоте, зачастую хватает и дождевой воды, но вот упавшие листья и прочие загрязнения смываются при этом не во всех случаях. Следовательно, минимум раз в год необходимо проводить чистку поверхности. То же касается и водосточных систем.

Для устранения загрязнений и потемнений поверхности используйте воду и мягкую щетку. Можно очищать кровлю струей воды (давление не должно превышать 50 бар), а для удаления въевшейся грязи использовать моющие средства, предназначающиеся для окрашенных полимерных покрытий. Перед началом работ обязательно ознакомьтесь с инструкцией к моющему средству, дабы убедиться, что оно точно подходит для такой поверхности. Если загрязнения не выводятся, можете попытаться устранить их куском ткани, смоченным спиртом. Кровлю необходимо мыть, двигаясь сверху вниз, таким образом, чтобы моющее средство полностью смылось. Затем поверхность и водосточные системы промываются водой.

Что же касается снега, то его обычно скатывают с крыши, а то, что остается, вполне соответствует несущей способности конструкции.

Важно, чтобы материал, который будет использован для утепления кровли, имел хорошие теплоизоляционные характеристики и был:

• безопасным (то есть не имел в составе вредных веществ);
• эффективным (утепляющий материал должен соответствовать всем требованиям энергоэффективности);
• надежным (первоначальные свойства теплоизолятора не должны теряться на протяжении всего эксплуатационного срока конструкции).

Главная функция пароизоляции – это предотвращение появления «точки росы» внутри здания. Кто не знает, под «точкой росы» подразумевается температура, при которой уровень влажности воздуха составляет более 100%, в результате чего лишняя влага превращается в росу (происходит конденсация) и промерзает. Более того, это становится причиной появления плесени и грибка – как внутри кровельного пирога, так и в самом здании.

Сложно переоценить все преимущества соломенной кровли. Летом под ней прохладно, а зимой тепло, само здание «дышит» и вообще живет тихой спокойной жизнью. Еще звуки дождя при наличии такой крыши «гасятся», она характеризуется устойчивостью к ветрам и другим атмосферным воздействиям. Помимо всего этого, соломенная крыша позволяет существенно сэкономить средства на фундаменте и перекрытии, так как их не нужно будет рассчитывать на большие нагрузки.

Соломенная крыша может быть уложена на крышу абсолютно любой конструкции, никаких ограничений в плане формы в данном случае нет. Наконец, срок эксплуатации такой кровли достигает 50 лет. О неповторимости дизайна вообще говорить не стоит!

Пересечение кровли трубой – один из крайне уязвимых узлов конструкции. В месте пересечения крыши дымоходом требуется отверстие, которое при нарушении правил обустройства способно пропускать воду. Неправильная герметизация пространства вокруг трубы может стать виной возгорания, а некорректная фиксация рискует превратиться в причину разрушения. Чтобы перечисленные грозные обстоятельства обошли стороной любителей русского пара, следует знать, как грамотно производится установка трубы в баню через кровлю. Соблюдение правил устройства этой весьма важной проходки избавит от массы серьезных передряг и траблов.

Принципы обустройства кровельных проходов

Пространство между дымоходом и развернутой к нему стенкой ящика тоже заполняется базальтовой ватой, а снаружи между этой стенкой и утеплителем оставляют воздушную прослойку для улучшения изоляции. Снизу, со стороны банных помещений, проходку закрывают коробчатым кожухом из оцинкованной либо нержавеющей стали. Для итогового оформления со стороны чердака сначала монтируют стальной лист, потом кожух.

Обустройство прохода через скат со стороны бани производится с помощью металлического подкрышного листа с овальным отверстием. Крепится он саморезами к элементам стропильной системы. Перед установкой листов в вырезанном проеме укладывают базальтовый картон и вату. Свободное пространство заполняется негорючей теплоизоляцией. Сверху устанавливается свинцовая крышная разделка. Ее подгоняют к поверхности кровли путем постукивания киянкой.

Видео по обустройству кровельных проходок

Стандартное выполнение трубной разделки:

Устройство прохода через ондулин:

Самодельный узел прохода трубы через профнастил:

Информация о правилах обустройства дымоходов пригодиться и самостоятельным мастерам, и заказчикам услуг бригады строителей. Соблюдение технологических предписаний избавит от множества негативных последствий. Грамотно выполненные узлы проходов обеспечат отличную изоляцию и продлят сроки службы банных дымоходов и самой бани.