Пенополистирольные блоки: особенности и технические характеристики. Бетон и пенопласт: особенности и способы совместного использования Строительные блоки из пенопласта

Использование в строительстве пенополистирольных блоков сегодня очень распространено. Однако перед приобретением данного материала необходимо оценить его положительные и отрицательные стороны, ведь только так вам удастся сделать правильный выбор.

Описание

Использование пенополистирольных блоков предполагает необходимость предварительной оценки их особенностей. Изделие представляет собой пустотелые элементы, длина которых равна 95 сантиметрам, тогда как ширина и высота - 25 см. Габариты верны для стенового блока. Для возведения простенков необходимо использовать блоки, размер которых составляет 95 х 13 х 25 см. В процессе изготовления таких блоков используется вспененный полистирол.

Положительные стороны материала

Перед использованием пенополистирольных блоков важно изучить их положительные особенности. Среди главных можно выделить неспособность впитывать влагу. Помимо прочего, изделия демонстрируют высокую устойчивость к длительному и прямому ее воздействию. Они отличаются превосходной шумоизоляцией, а также позволяют добиться замечательных теплоизоляционных характеристик. Блоки способны дышать, то есть они медленно пропускают сквозь себя воздушные потоки. Это делает поверхность устойчивой к воздействию грибковых заболеваний и гниения. Материал описываемого типа обладает незначительным весом, что упрощает проведение работ. Помимо прочего, блоки достаточно легко поддаются обработке.

Минусы пенополистирольных изделий

Перед приобретением пенополистирольных блоков важно учесть, что данный материал имеет и свои недостатки. Среди них можно выделить неспособность претерпевать воздействия высоких температур. Предельно допустимая отметка равна +90 градусам по Цельсию. Помимо прочего, данный материал отличается пожароопасностью. Именно поэтому после монтажа требуется предпринять соответствующие меры. Изделия достаточно легко повредить, несмотря на то что они кажутся очень прочными, их просто можно проткнуть. Это обуславливает необходимость осуществления шпаклевочных работ. Некоторые утверждают, что пенополистирол не является экологически чистым материалом. Опровергнуть или подтвердить этот факт нельзя. Однако в процессе производства должны соблюдаться ГОСТы, которые говорят о соответствии изделий санитарным нормам. Стоит упомянуть тот момент, что пенопласт сегодня используется не только при проведении внутренней и внешней отделки, но и при изготовлении элементов быта.

Стоимость пенополистирола

Пенополистирольные блоки, цена которых варьируется в пределах от 4 до 5 долларов за куб, довольно часто сравниваются с кирпичом. При этом следует учесть тот момент, что после строительства постройка получается готовой к проведению финишной отделки, что касается работ внутри и снаружи.

В качестве декоративных материалов можно использовать штукатурку, сайдинг, краску, а также шпаклевку. Если речь идет о кирпичном доме, то необходимо будет покрыть шпаклевкой и штукатуркой хотя бы внутренние стены. Помимо прочего, придется утеплять поверхности с использованием того же пенопласта, что выйдет значительно дороже. Это указывает на то, что не стоит бояться значительной стоимости, ведь в нее уже входят утепленные и облагороженные стены. В настоящий момент ГОСТ предполагает возможность возведения домов из пенополистирола, высота которых достигает пятнадцати метров. Это 4-5 этажей.

Подготовка перед началом строительства

Если вы решили использовать пенополистирольные блоки, цена которых была представлена выше, важно подготовить дополнительные материалы и инструменты. Среди них можно выделить арматуру, бетономешалку, цемент, щебень, песок, а также вязальную проволоку. При желании проведение работ можно осуществлять с использованием цемента марки М600.

Особенности проведения строительства

Возведение домов из описываемого материала напоминает сборку конструктора. Это указывает на то, что блоки предстоит стыковать, используя замковое соединение. Важно укреплять кладку с использованием горизонтальной и вертикальной арматуры. После того как будут собраны пять рядов, нужно залить жидкий бетон, простучав по боковым поверхностям изделий ладонью. Это позволит уплотнить раствор. Далее предстоит уложить еще пять рядов и повторить вышеописанный процесс. Количество рядов будет определяться габаритами постройки. Если здание сравнительно небольшое, то 4 ряда вкруговую залить достаточно дешево, тогда как если постройка обладает множеством простенков, а также несущих стен, число рядов увеличивается, равно как и стоимость. Укладка системы водопровода, а также канализации осуществляется методом закладки элементов непосредственно в стены.

Технология проведения работ

Если вы решили заняться строительством дома из пенополистирольных блоков, то необходимо начинать укладывать стены от угла. Изделия нужно устанавливать по периметру будущей постройки, обращая соединительные пазы наверх. Следовать данной методике рекомендуется до тех пор, пока первый ряд не будет замкнут. Если есть необходимость разрезать блок, то делать это необходимо по специальным углублениям. В противном случае использовать такой материал для проведения строительных работ уже будет нельзя по причине его непригодности.

Когда используются пенополистирольные блоки, отзывы о которых в большинстве случаев положительные, предстоит сформировать оконные и дверные проемы. Важно в процессе определить их расположение. В стенах нужно обозначить зоны расположения элементов. Коробки изготавливаются из досок, а после устанавливаются в соответствующие проемы. В нижней части нужно оставить отверстия, это позволит контролировать прохождение раствора. Армирование, а также укладку перемычек необходимо производить по проекту.

Укладка остальных рядов

После того как первый ряд будет уложен, можно приступать к монтажу второго и последующих. Чередующиеся угловые изделия в каждом ряду должны придавать определенное смещение швам, которые ориентированы вертикально. Важно соблюдать наименьшее смещение швов на соседних рядах. Этот показатель должен быть равен 400 миллиметрам или больше. Недопустимо располагать вертикальные швы друг над другом. После того как будет установлен четвертый ряд, можно воспользоваться конструкцией лесов. Не следует забывать о наличии закладных деталей, которые необходимы для технологических отверстий. Конечный ряд изделий каждого этажа должен быть сопряжен по вертикали с помощью проволоки.

Укрепление стен

Производство пенополистирольных блоков осуществляется на специальном современном оборудовании, поэтому у вас не должно возникнуть сложности с размерами изделий.

Важно в процессе работ осуществить укрепление стен. После того как будут монтированы четыре ряда блоков, следует проверить расстояние между соседними стойками, которое не должно оказаться больше двух метров. Следует зафиксировать основания вертикально ориентированного профиля стойки с помощью пары дюбелей к поверхности бетонного основания. Вертикальная стойка должна быть соединена с головкой струбцины с помощью гайки и болта. Пятка струбцины должна быть укреплена в почве или бетоне. Используя строительный уровень, необходимо выставить стойку в строго вертикальном положении методом вращения ручки струбцины.

Заливка бетона

Минусы пенополистирольных блоков не так уж и многочисленны, однако их следует узнать перед началом проведения работ. Технология предполагает использование при затворении раствора заполнителя, фракционность которого может варьироваться в пределах от 5 до 15 миллиметров. Бетон заливается с помощью насоса по конвейерной технологии. Если вы решили использовать такую методику, то на шланг в конце магистрали рекомендуется установить насадку, что уменьшит скорость подачи раствора.

Заключение

Если вы решили использовать в строительстве пенополистирольный блок, опалубка с его применением получится не только прочной и надёжной, но еще и утепленной. Такая технология используется сегодня довольно часто, но если хочется производить работы самостоятельно, необходимо объективно оценить свои возможности перед началом этого важного процесса.

Дом из пенопласта - это далеко не образное выражение, как думают многие новички. Существуют технологии строительства, которые действительно основываются на использовании пенопласта как материала для стен. Я расскажу об этих технологиях и ознакомлю вас с их достоинствами и недостатками.

Итак, в настоящее время существуют три технологии, которые можно назвать строительством из пенопласта (пенополистирола):

Технология 1: каркасное строительство

Особенности технологии

Каркасное строительство - это далеко не новая технология. Однако, в нашей стране она получила широкое распространение лишь в последние два десятилетия.

Суть этой технологии заключается в возведении каркаса дома из деревянного бруса. При этом пенопластом заполняется пространство каркаса. Снаружи такие стены обшиваются плитами ОСБ, а изнутри гипсокартоном, вагонкой или другим отделочным материалом.

Таким образом, пенопласт в данном случае выполняет функцию наполнителя стены, отвечающего за утепление стен и шумоизоляцию.

Плюсы и минусы

Вдаваться в подробности самой каркасной технологии строительства не будем, так как о ней неоднократно уже говорилось на страницах нашего портала. Поэтому далее я расскажу лишь о том, какие плюсы и минусы имеет утепление каркасного дома пенопластом.

Достоинства:

• Эффективность. Благодаря низкой теплопроводности пенопласта в средней полосе России достаточно толщины слоя утеплителя в 150-200 мм. Жилье при этом получится теплым и энергосберегающим;
• Экономность. Пенопласт - это один из самых дешевых материалов, которые только можно использовать в каркасном строительстве;

• Экологичность. Данный материал гипоаллергенный и не вызывает раздражения при контакте с кожей, в отличие от минеральных утеплителей. Поэтому с ним комфортно работать;
• Стабильность формы. Пенопласт не усаживается, что исключает появление в стенах мостиков холода;
• Долговечность. При соблюдении технологии утепления, материал прослужит более 50 лет.

Недостатки:

• Нулевая паропроницаемость. По этой причине стены изнутри нуждаются в герметичной паро- гидроизоляции. В противном случае вся влага будет с скапливаться в стыках между деревянными деталями каркаса и пенополистиролом, что приведет к гниению каркаса.
  Гидро- пароизоляция, в свою очередь, превращает жилье в герметичный «термос». Поэтому подобные строения нуждаются в качественной вентиляции;

• Пожароопасность. Производители пенопласта очень редко добавляют в его состав антипирены. В результате материал хорошо горит, и при этом выделяет опасные отравляющие вещества.

Пенопласт поглощает влагу, поэтому герметичная гидроизоляция стен требуется не только изнутри, но и снаружи.

По этим причинам пенопласт для утепления дома каркасного типа применяют редко. Чаще всего используют минеральную вату.

Надо сказать, что вместо пенопласта можно также использовать пеноплекс в каркасном доме. Этот материал представляет собой усовершенствованный вариант пенопласта.

Пеноплекс более эффективный в плане теплоизоляции, а также более прочный и долговечный. Кроме того, в составе пеноплекса обычно содержатся антипирены, что делает его слабогорючим материалом.

Недостаток пеноплекса заключается в его низкой паропроницаемости. Кроме того, цена на пеноплекс в 2-3 раза выше, чем на пенопласт.

Технология 2: строительство купольных домов

Особенности технологии

В отличие от каркасных домов, купольные дома состоят полностью из пенопласта. Причем даже крыша, если ее вообще можно назвать крышей, выполнена из пенопласта. Дело в том, что стены у таких строений имеют арочную форму, т.е. плавно переходят в крышу.

Для строительства купольных домов используются готовые детали, которые в последнее время изготавливают различные компании. Материалом для них служит плотный пенопласта марки ПСБ-С-50. В результате дом собирается как конструктор.

Надо сказать, что первый такой дом был построен на Аляске еще в 1984 году. Однако интерес к подобному строительству в нашей стране возник лишь в последние годы.

Чтобы вам было понятно, что представляет собой данная технология строительства, далее вкратце рассмотрим порядок возведения купольного дома:

Иллюстрации	Описание работ
	Обустройство основания. Производители утверждают, что для пенопластового дома вообще не нужен фундамент. Однако качественное основание никогда не помешает.
	Сборка конструкции. Блоки собираются как конструктор. Они соединяются между собой по принципу шип-паз. Места стыков блоков обязательно промазывается клей-пеной. Монтажную пену использовать не желательно, так как она сильно расширяется.
	Отделка. Эта процедура выполняется по стандартной для пенопласта схеме: Поверхность дома снаружи и изнутри оклеивается стекловолоконной сеткой; Затем наносится дополнительный тонкий слой клея.
	Декоративная отделка: Поверхность обрабатывается грунтом; Затем наносится декоративная штукатурка; В завершение работы дом окрашивается водно-дисперсионной краской.

Отделывать купольный дом можно не только декоративной штукатуркой, но и другими материалами. К примеру, можно использовать декоративный камень и гибкую черепицу.

Размер такого дома может составлять от 6 до 12 метров в диаметре.

Плюсы и минусы

Достоинства:

• Дешевизна. Данный способ строительства один из самых бюджетных;
• Скорость . Построить дома из пенопласта и отделать его можно за неделю, без учета строительства фундамента;
• Сейсмостойкость. Как показали испытания, купольному строению не страшны никакие землетрясения;

• Простота сборки. Построить дом своими руками под силу каждому новичку.
• Минимальные затраты на отопление. Благодаря низкой теплопроводности материала, такие дома получаются очень «теплыми» и энергосберегающими;
• Возможность расширения площади. По мере необходимости можно достраивать пристройки.

Недостатки:

• Подходят лишь для временного проживания. Пенопластовые дома можно рассматривать лишь как жилье для временного проживания;
• Низкая прочность . Стены из пенопласта, даже армированные, не способны полноценно защитить жилье от проникновения злоумышленников.

Пенопластовый дом можно использовать в сельском хозяйстве, к примеру, как овощехранилище, ангар, теплицу и т. д.

Технология 3: строительство с использованием опалубки из пенопласта

Особенности технологии

Суть данной технологии заключается в том, что для возведения стен используются пустотелые пенопластовые блоки. В пространство внутри блоков устанавливается арматура и заливается бетон. Блоки имеют стандартные размеры 950х250х250 мм.

Таким образом, на этапе строительства пенопласт выполняет функцию опалубки, а после возведения стен служит утеплителем.

Строительство дома по данной технологии осуществляется следующим образом:

Иллюстрации	Описание
	Обустройство фундамента. Для такого дома лучше всего возвести обычный ленточный фундамент. Возводится он по стандартной технологии.
	Сборка опалубки: Стены собираются из блоков как конструктор «Лего», т.е. соединяются межу собой в замок шип/паз. По мере возведения стен устанавливается арматура.
	Заливка бетона: После возведения первых пяти рядов в пространство блоков заливается бетон. В процессе заливки, чтобы предотвратить образование воздушных раковин, по пенопластовым блокам постукивают; Затем монтируются следующие пять рядов, и опять выполняется заливка. По такой схеме стены возводятся на необходимую высоту. Затем монтируется кровля и осуществляется отделка.

Плюсы и минусы

Достоинства:

• Прочность. Строительство при помощи пенопластовой несъемной опалубки позволяет получить полноценное монолитное жилье, способное выдержать любые нагрузки;
• Долговечность. Дом, построенный таким образом, может прослужить более 100 лет;

• Простота и скорость строительства. Если сравнивать с обычной опалубкой, то блоки устанавливаются гораздо проще и быстрей;
• Теплоизоляционные качества. В отличие от обычного монолитного строения, стены дома, возведенные по данной технологии, не нуждаются в утеплении.

Недостатки. Минус такого строительства заключается в его высокой стоимости. Один только блоки обходятся примерно в 1000 рублей за квадратный метр.

Вывод

Мы рассмотрели все возможные варианты строительства дома из пенопласта с их достоинствами и недостатками, что наверняка поможет вам определиться с выбором. Дополнительно просмотрите еще видео в этой статье. Если какие-то моменты вызвали у вас вопросы, оставляйте их в комментариях, и я с радостью вам отвечу.

«Термодом» – это не определение из фантастического романа. Конечно, звучит немного непонятно и загадачно. Но если разобраться, все предельно просто. Пенопластовые блоки для строительства используются для строительства таких домов.

Пенопласт и его особенности

Пенопласт - это класс материалов, представляющий собой вспененные (ячеистые) пластические массы (Газонаполненные пластмассы). Поскольку основной объём пенопласта занимает газ, плотность пенопласта существенно ниже, чем плотность его исходного сырья (полимера). Это обусловливает сравнительно высокие теплоизоляционные (в отдельно взятой ячейке практически невозможны конвекционные потоки) и звукоизоляционные (тонкие и сравнительно эластичные перегородки ячеек - плохой проводник звуковых колебаний) свойства материалов данного класса.
Пенопласты были получены практически из всех наиболее широко применяемых пластмасс (полимеров), поэтому наиболее известными материалами данного класса являются: полиуретановые пенопласты, поливинилхлоридные пенопласты, фенол-формальдегидные, карбамидно-формальдегидные пенопласты и полистирольный пенопласт.

В зависимости от состава сырья и технологии его обработки возможно выпускать пенопласт разной плотности, механической прочности, стойкости к различным видам воздействия. Этими факторами и обусловливается выбор конкретного вида пенопласта для применения в тех или иных условиях и целях.

В бытовых условиях человек чаще всего сталкивается с таким видом пенопласта, как беспрессовый пенополистирол (был изобретен фирмой BASF в 1951 году, фирменное название «стиропор»). Гранулы стиропора (ПСВ / EPS) получают путем полимеризации стирола при одновременном добавлении порообразующего вещества (пентана). Пенопласт ПСБ-С (пенополистирол, стиропор) - широко известный теплоизоляционный материал, на 98 % состоящий из газа, заключенного в микроскопических тонкостенных ячейках из полистирола.
Содержание

Пенопластовые термоблоки

На сегодняшний день самым эффективным и быстрым способом построить собственный дом при этом приложить минимум усилий и денежных средств является использование пенопластовых термоблоков.
Работа с этим видом материала не составляет большей проблемы, а наоборот даже доставляет удовольствие. Поскольку эти блоки имеют малый вес работать с ними не тяжело физически. Но существует и обратная сторона по технологии эти блоки необходимо заливать бетоном, что весьма трудоемкий процесс. Но обо всем по порядку.

Не буду вникать в детали, что необходимо грамотно разбить участок и диагонали под будущий дом, а также выкопать и залить бетоном прочный фундамент.
Рассмотрим конструкцию этих блоков

Размеры блока 1000х300х300 внутри он полый с поперечными ребрами жесткости. Толщина стенки блока 50 мм, так же в комплекте необходимо приобрести и заглушки на торцы для выделения откосов дверей и окон. В конструкцию также входят специальные пазы которые расположены на верху и снизу блока, представляющие собой так называемую папу маму, которые плотно подходят друг к другу, что позволяет добиться идеально гладкой поверхности стен. Так же эти пазы препятствуют протеканию жидкого бетона через щели между блоками.
Установка блоков выполняется следующим образом

На хорошо выведенный ноль – цоколь устанавливается два ряда блоков (именно через такое расстояние необходимо заливать бетон, в противном случае стена может съехать) важно так же правильно определится с количеством блоков на ту или иную стену чтобы они легли в перевязку и при этом был маленький их перерасход.
После размещения первого ряда блоков желательно между собой их стянуть вязальной проволокой, чтобы обеспечить их большей жесткостью и уберечь от образования щелей. Затем с помощью перфоратора сверлим отверстия в фундаменте в нижнем положении те перпендикулярно фундаменту прямо через блок, глубиной 100 мм.
В эти отверстия забивается арматура длиной 1200 мм на расстоянии 2 – 3 метра друг от друга, кстати на углах здания это нужно сделать обязательно.
Затем выставляется второй ряд блоков, надевая их на арматуру, и при этом скрепляя между собой проволокой. В результате получается два ряда блоков с торчащей из них арматурой. Вся эта конструкция заливается бетоном.
Каждые два ряда необходимо класть арматуру по периметру плашмя скрепляя ее между собой. После того как бетон застынет к торчащей вертикально арматуре с помощью проволоки прикрепляется еще партия прутиков той же длинны (1200 мм).
Снова надеваются блоки с перевязкой и процедура повторяется. Таким образом выгоняются стены нужной высоты, мне приходилось видеть здания в три этажа построенное таким образом.

Фундамент

Фундамент – важнейшая часть здания. Это основа Вашего дома. Он должен быть выполнен правильно и качественно для того, чтобы в дальнейшем избежать многих трудностей и проблем, которые могут возникнуть как на этапе строительства, так и во время эксплуатации здания.
Тип фундамента определяется в соответствии с рекомендациями геодезических изысканий в «пятне» застройки, а также учитывая специфику проекта и разработки конструктора.

Глубина заложения фундамента должна достигать глубины промерзания грунта в данном регионе, для Киевской области этот показатель равняется 100-120 см.

Перед заливкой бетона, необходимо засыпать всю площадь под фундаментом прослойкой из речного песка и щебня, согласно конструкторского решения. Это делается для отвода дождевых вод из-под фундамента.
Имеется также целый ряд операций, необходимых для правильного заложения фундамента, но мы не будем детально описывать их, поскольку они являются аналогичными традиционным технологиям строительства.

Единственным важным отличием является то, что стена из термоблоков (если сравнивать ее с кирпичной стеной в 2 кирпича) имеет не 50 см толщины, а 25 и вес не 980 кг, а 360 кг, соответственно фундамент может быть значительно тоньше. Для стены Термодома вполне достаточно, чтобы фундамент был толщиной 30 см, а не 60 см, как это было бы в кирпичном доме. Этого вполне достаточно, для того чтобы выдержать необходимую нагрузку, плюс немалая экономия на материалах и земляных работах. Перед возведением стен необходимо выровнять фундамент раствором и выполнить гидроизоляцию по всей площади.

Стены Термодома

После того как все фундаментные работы закончены, можно преступать к возведению стен термодома. Важным моментом является то, что в первый день по всему периметру фундамента устанавливается только один ряд блоков несъёмной опалубки (термоблоков), т.е. 25 см высоты. Затем следует тщательно промерять расстояния (длину стен, диагонали, углы) выставленного ряда. С помощью уровня необходимо убедится, что все блоки опалубки выставлены ровно, как по вертикали, так и по горизонтали. Это нужно для того, что бы при дальнейшем строительстве стены не вело в сторону и не было никаких отклонений от проекта.

Перед заливкой бетона необходимо проложить канализационные и вентиляционные трубы и проармировать стену. Арматуру не следует выводить из фундамента, поскольку это нарушит гидроизоляцию между фундаментом и стеной дома.
По периметру всего здания в первый ряд термоблоков закладывается арматурный каркас. Он состоит из 4-х прутов арматуры связанных между собой (расстояние между прутьями составляет 10 см). Такой же каркас должен закладываться в каждый угол здания термодома, в местах оконных и дверных проемов и в последнем ряде блоков перед панелью перекрытия (иногда и в двух последних рядах).
Армирование делается на основе проекта, и дать односложный ответ как именно происходит этот процесс достаточно сложно. Диаметр арматуры и шаг армирования (вертикальный и горизонтальный) рассчитываются конструктором, и зависит от этажности дома и нагрузок на стены.
После того как все подготовительные работы были проделаны, можно заливать бетон.
Бетон следует заливать до уровня верхнего края перемычки термоблока. Пока бетон не застыл окончательно, нужно снова проверить правильно ли стоят блоки по горизонтали и вертикали и, если это необходимо, поправить их.
После того, как первый ряд блоков несъёмной опалубки был залит бетоном, всю конструкцию нужно оставить до следующего дня, что бы бетон набрался достаточной прочности для дальнейшего строительства.

На следующий день можно возвести еще 4 ряда термоблоков (высота 1 м) и так в последующие дни, вплоть до того момента, когда нужно будет ложить панель перекрытия. Перед тем как накрывать этаж панелью перекрытия стена должна постоять 12 дней, для достижения необходимой прочности.

Стены

После того как все фундаментные работы закончены, можно приступать к возведению стен. Важным моментом является тот факт, что в первый день по периметру фундамента устанавливается только один ряд термоблоков, т.е. 25 см высоты (фото 1).
Затем следует тщательно промерять расстояния (длину стен, диагонали, углы) выставленного ряда. С помощью уровня необходимо убедится, что все блоки выставлены ровно, как по вертикали, так и по горизонтали. Это нужно для того, что бы при дальнейшем строительстве стены не вело в сторону и не было никаких отклонений от проекта. Во время монтажа первого ряда, формируется архитектура целого этажа, поэтому важно учесть в нужных местах откосы дверных и оконных проемов, места примыкания внутренних стен, установить канализационные и вентиляционные трубы внутри термоблоков (если это предусмотрено проектом), а так же - уложить арматуру.

Армировать стены следует на основе проектных расчетов, с учетом тех нагрузок, которые будут воздействовать на стену, поэтому дать однозначный ответ о том, какой будет шаг армирования, и диаметр арматуры может только конструктор, участвующий в разработке проекта, либо специалист ООО «Валькирия». Мы Вас ознакомим только с принципом армирования стен. По периметру всего здания в первый ряд блоков, горизонтально, закладывается арматурный каркас. Он состоит из 4-х прутов арматуры связанных между собой (расстояние между прутьями составляет 10 см). Такой же каркас, только вертикально, должен закладываться в каждый угол здания, в местах оконных и дверных проемов и в последнем ряду блоков, перед укладкой панели перекрытия (иногда и в двух последних рядах).
После выполнения всех вышеописанных операций можно приступать к бетонированию.

Бетон следует заливать до уровня верхнего края перемычки термоблока. Пока бетон не застыл окончательно, нужно еще раз перепроверить правильно ли стоят блоки по горизонтали и вертикали и, если это необходимо, поправить их.
После того, как в первый ряд блоков был залит бетон, конструкцию нужно оставить до следующего дня, что бы бетон набрался достаточной прочности для дальнейшего строительства.

На второй день, можно выставить еще 4-6 рядов термоблоков (высота 1-1,5 м) и пролить бетоном. Часто в индивидуальном строительстве (если участвуют двое-трое рабочих) при изготовлении бетона непосредственно на стройплощадке, рабочие не успевают приготовить необходимое количество бетона и заливают 2-3 ряда блоков (50-75 см.) в день, что не является нарушением технологии строительства. Просто скорость возведения стен при этом несколько снизится.

«Термодом» – это не определение из фантастического романа. Конечно, звучит немного непонятно и загадачно. Но если разобраться, все предельно просто. Пенопластовые блоки для строительства используются для строительства таких домов из пенополистирольных блоков . Такой способ строительства называется методом несъемной опалубки . В этой статье мы рассмотрим технологию строительства термодома.
Прежде всего, поговорим о самих блоках. Блоки представляют собой пустотелые «коробочки» из пенопласта : 95 см в длину, 25 см в ширину и 25 см в высоту для стенового блока. Размеры для простеночного блока составляют 95х13х25 см.

Производятся такие блоки(см. видео производства пенополистирольных блоков ) из вспененного полистирола путем промышленного конвейерного производства. Одна производственная линия может выпустить около 120 блоков за смену.

Достоинства пенополистирольных блоков

* Блоки не гигроскопичны – т.е. они не впитывают влагу, устойчивы даже к прямому и длительному воздействию влаги.
* Блоки являются отличным шумоизолятором.
* Двойной – наружный и внешний – слой пенопласта дает отличную теплоизоляцию.
* Блоки «дышат», т.е. они медленно пропускают воздух. Это делает их устойчивыми к грибковым заболеваниям и гниению.
* Блоки отличаются легкостью, малым весом.
* Блоки удобно и просто монтировать и обрабатывать.

Недостатки пенополистирольных блоков

* Блоки не выдерживают высоких температур. Предельная температура – 90ºС.
* Блоки пожароопасны. Требуются дополнительные меры пожарной безопасности.
* Блоки легко повредить. Не смотря на кажущуюся прочность, блок легко проткнуть даже пальцем. Необходимо шпаклевать стены.

Кроме того, некоторые утверждают, что пенополистирол, как и любая «химия» не экологичен и даже вреден. Я не могу категорично опровергнуть этот факт. Существуют различные требования, ГОСТ и нормы, в том числе санитарные, пенополистирольные блоки им полностью соответствуют. Но иногда тяжело убедить человека в том, что казалось бы явно. Здесь срабатывает психологический фактор. Хотя пенопласт повсеместно и давно используется для внутренней отделки и утепления зданий.

Стоимость пенополистирольного блока около 4-5 у.е. В принципе, это нормальная цена. Для сравнения можно подсчитать общие затраты на строительство, к примеру, из кирпича. Термодом предоставляет вам уже готовую для финишной обработки стену как внутри, так и снаружи дома. В отделке вы можете применять практически любые материалы: шпаклевку, штукатурку-короед, обои, краску, сайдинг и т.д. В доме, построенном из кирпича, вам будет необходимо штукатурить и шпаклевать хотя бы внутренние стены, да еще и утеплять поверхности тем же пенопластом, что выйдет даже дороже.

Таким образом, не стоит бояться высокой цены, ведь в нее уже входят готовые, отделанные, утепленные стены. Выгодно? По-моему, да!

На данный момент, ГОСТ разрешает строительство термодомов высотой до 15 метров, а это уже 4-5 этажей.

Как построить термодом
Инструменты и материалы:
* пенополистирольные блоки
* арматура 12
* вязальная проволока
* бетономешалка
* песок
* цемент
* щебень

При желании можно использовать готовый цемент марки 600.

* Строительство из пенополистирольных блоков очень напоминает сборку конструктора – вы собираете блоки в стены, стыкуя их паз в паз, и перекладывая горизонтально и вертикально арматурой.
* Прогнав 4-5 рядов, заливаете жидкий бетон, постукивая по бокам блоков ладонью (так бетон ляжет плотнее).
* Затем собираете еще 4-5 рядов и повторяете процесс.

Конечно, количество рядов обуславливается общими размерами здания. Если здание небольшое, то 4-5 рядов вкруговую залить недолго, а если здание имеет множество простенков и несущих стен, тогда и количество рядом под заливку уменьшается. Тут следует попрактиковаться, рассчитать свои силы, сколько вы заливаете за раз, каким количеством бетона.

Монтаж систем водопроводов, канализации, электропроводки и других систем осуществляется путем закладки труб для воды и канализации и гофрошлангов для проводки прямо в стены здания.

Технология строительства термодома

Технология строительства «Термодом» - это технология так называемой «несъемной опалубки», что это значит: конструкция стен дома построенного из блоков сделанных из качественного пенополистирола, внутреннее пространство блоков заливается бетоном и армируется. Таким образом, получается очень прочная бетонная стена, армированная вертикально и горизонтально, и утепленная с двух сторон, в результате чего получаем эффект «термоса». Что в свою очередь позволяет существенно снизить затраты на отопление и охлаждение внутреннего пространства дома. Стены дома, спроектированные и выполненные по технологии «Термодом» значительно прочнее капитальных кирпичных стен толщиной 38 см. Себестоимость монтажа межэтажных перекрытий на стены возведённые по технологии «Термодом» (termodom), значительно ниже себестоимость монтажа аналогичных перекрытий на стены возведённые из любого другого материала. Стоимость строительства коробки термодома, на треть дешевле строительства коробки из кирпича. Специально разроботанная технология строительства и конструкция фундамента под стены по технологии «Термодом» (termodom) позволяет снизить затраты на строительство фундамента, подвалов и цокольных этажей.

Теплопередача и отсутствие сезонности в строительстве.

Технология строительства «Термодом» (termodom) универсальна и подходит практически для всех климатических зон и не зависит от времени года. Строительство термодома возможно и зимой, и летом, и температура внешней среды не повлияет ни на внешний вид, ни на долговечность стен. В доме, построенном по технологии «Термодом», в жару прохладно, а в холодное время тепло. То есть вне зависимости от климата и сезона, такой дом всегда - комфортный теплый дом. Пенополистирол - это прекрасный термоизолятор. Зимой начинать отапливать термодом имеет смысл при температуре -2°C или -3°C, а при более теплой погоде для поддержания комфортной температуры вполне хватит тепла, излучаемых бытовыми приборами. Термодом (termodom) зимой не так быстро остывает, как кирпичное здание, и отлично хранит тепло.

Прочность конструкци и этажность зданий.
В последнее время все чаще и чаще заказчики предпочитают постройку частного коттеджа из термоблоков, но в принципе технология «Термодом» подходит и для проектов многоквартирных домов высотой до девяти этажей, а также для детских садов, больниц, школ, технических помещений, цехов, офисных зданий, и так далее. Что касается прочности, то гвоздь, забитый в пенополистирольную стену и посаженный дюбель, выдерживает нагрузку около 70 кг. Сами стены получаются гораздо более тонкими, легкими и при этом - прочными и теплыми. Согласно стандарту, термодом служит более 120 лет, но на практике, если строительство выполнено в строгом соответствии технологии, то 120-летний срок, далеко не предел. Строительство Термодома под ключ, уже давно используется в мире и получило широкое распространиние в Европе, США и Канаде.

Аэрация и устойчивость к микроорганизмам.

Пенополистирольные стены домов и коттеджей построенных по технологии «Термодом под ключ» не только «дышат», но при этом они устойчивы к влаге, что повышает их теплоизоляционные свойства. Многие другие материалы накапливают влагу, что постепенно приводит к снижению их качества что требует увеличения затрат на отопление и поддержание комфортного микроклимата внутри помещений. Во-первых, излишняя влажность негативно влияет на здоровье людей и животных, проживающих в таком доме, кроме того, она провоцирует повышенный расход энергии на отопление, что может вызвать образование грибка и постепенно разрушит стены здания, особенно в следствии перепада температур. Пенополистиролу такие проблемы не страшны, даже при длительной высокой влажности и при повышении температуры до +90°C. Химический состав таких блоков не содержит абсолютно никаких элементов, которыми могут питаться грибки и другие микроорганизмы.

Сроки строительства и легкость конструкции.

С инженерной точки зрения, вес конструкции из пеноблоков гораздо меньший, чем у кирпича - примерно в три раза. Поэтому совершенно спокойно можно использовать облегченную конструкцию фундамента и радоваться тому, что строительство такого дома или коттеджа займет гораздо меньше времени, чем вы ожидали.

Строительство термодома: Пенополистирол.

Пенополистирол - лёгкий газонаполненный материал класса пенопластмасс на основе полистирола, его производных (полимонохлорстирол, полидихлорстирол) или сополимеров стирола с акрилонитрилом и бутадиеном. Способ производства пенополистирола получен еще в 1928 году, а через 9 лет в 1937 году налажено его промышленное производство. С тех пор способ получения пенополистирола претерпел ряд изменений в силу региональных различий концепций развития химической промышленности.

Пенополистирол, - достаточно распространенный материал, и сфера его применения не ограничивается только строительством домов коттеджей и прочих объектов. Пенополистирол нашел широкое применение в промышленности - это производство упаковочного материала для бытовой техники и элементов декора, пищевые упаковки и одноразовая посуда, изотермическая тара для продуктов питания и энергопоглощающие элементы в автомобилестроении.

Пенополистирол используют там, где не последнюю роль играет экологичность и безвредность его как материала. Независимо от температуры окружающей среды, пенополистирол не выделяет никаких вредных для здоровья веществ, и именно поэтому из пенополистирольных блоков можно строить даже больницы и детские сады. Для строительства домов по технологии «Термодом» используется специальный трудно воспламеняющийся пенополистирол, что гарантирует его полную пожаробезопасность.

Строительство термодомов

ТЕРМОДОМ – это дом, стены которого сложены из полых пенополистирольных блоков, залитых тяжелым бетоном. Такие блоки называются термоблоками и являются по сути несъемной опалубкой. Набирая прочность, бетон образует монолитную конструкцию здания.

Пенополистирол абсолютно безвредный, экологически чистый материал. Из него изготавливают одноразовую посуду, упаковку для овощей, фруктов. В нем перевозят и хранят мороженую рыбу и мясо. По санитарно-гигиеническим нормам пенополистирол может контактировать с продуктами, употребляющимися в пищу без предварительной обработки. Кроме того, пенополистирольная стена, также как и деревянная обладает способностью «дышать», т.е. медленно пропускать через себя воздух. Пенополистирол широко и давно используется в строительстве. Для ТЕРМОДОМА применяется полистирол марки ПСВ-С, который не горит и не поддерживает горение.

Украина первой из стран СНГ в январе 1995 года приняла государственные строительные нормы, регламентирующие все вопросы строительства домов из пенополистирольных блоков несъемной опалубки (ДБН В.2.6.-6-95). По действующим на сегодняшний день нормам в Украине разрешено строительство ТЕРМОДОМОВ высотой до пяти этажей.

Пенополистирол отлично переносит присутствие асфальтовых эмульсий, рубероида с асфальтовым покрытием, искусственных удобрений, каустической соды, аммония, жидких удобрений, вспененных красок, мыла и смягчающих растворов, цемента, гипса, извести, растворов соли, воды и всякого рода грунтовых вод. Разрушающее влияние на полистирол оказывают смолы и их производные, органические растворители, разбавители красок и лаков, бензин, нефть.

Полистирол, из которого сделаны термоблоки – великолепный утеплитель. 10 сантиметров пенополистирола по теплоизоляционным свойствам равнозначно двум с половиной метрам бетона или 1,8 метра стандартной кирпичной стены! Это позволяет снизить расходы материалов в 2–3 раза, трудозатраты – более чем в 10–12 раз! Более тонкие, но теплые стены позволяют увеличивать площадь жилья – стандартные 36 квадратных метров в кирпичном доме превращаются в пенополистирольном, при тех же внешних размерах, в 42 метра! Для домов из пенополистирола годится любая система отопления, и каждая из них позволит сэкономить значительные средства.
Из этого материала можно строить дома в любых климатических условиях – в жару в нем прохладно, в мороз – тепло. Более того, можно строить и зимой – на свойства пенополистирола погода практически не влияет. Заливка бетона внутрь, благодаря конструкции блоков, происходит как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении, образуя своего рода монолитную бетонную решетку. Полистирольный термоблок служит своего рода термосом для залитого бетона и надежно защищает его от мороза. И строить можно все, что строится из кирпича: дома, подвалы, подсобные здания, бассейны, а так же промышленные здания без дополнительной гидроизоляции.

Строительство ТЕРМОДОМА напоминает складывание игрушечного дома из кубиков: вместо громоздкой тяжеловесной техники достаточно простейших подручных средств. При этом коробку 2-х этажного здания пара рабочих способна возвести за 3 недели.

Пенополистирол значительно легче в чисто инженерном отношении: при той же прочности вес стены термодома значительно меньше: квадратный метр стандартной кирпичной стены весит 960 кг. квадратный метр залитых блоков – 350 кг. Расход цемента, между прочим, также значительно меньше по сравнению с привычной кирпичной кладкой. Такая экономия позволяет использовать облегченные фундаменты, и значительно ускорят темпы строительства. Надежность стен сомнений не вызывает – забитый в стену дюбель выдерживает нагрузку 70–80 кг, что позволяет без каких-либо проблем решать вопросы подвески шкафов, ковров и т. п. Стена спокойно выдерживает бетонные перекрытия больших размеров и соответственного веса, применяемые для строительства промышленных зданий.

В стену ТЕРМОДОМА перед заливкой бетона закладывается арматура в соответствии с расчетом. Не менее просто решается вопрос прокладки коммуникаций: труб, электропроводов и т. п. Пластиковые канализационные трубы прокладываются в блоках перед тем, как внутрь заливается бетон. Застывший бетон защищает трубы, что гарантирует их безаварийную службу в течение всего срока эксплуатации здания. Для прокладки электропроводов достаточно прорезать обыкновенным ножом канавку необходимого размера, проложить трубу или кабель и закрыть это место облицовкой.

Пластичность полистирола позволяет реализовывать практически любую, самую невероятную фантазию. И вместо тяжеловесных громоздких конструкций появились легкие изящные детали украшения зданий. ТЕРМОДОМ может иметь стены и проемы любой конфигурации. Если поворот стены нужно сделать не под углом 90 градусов, термоблок легко отрезать под нужным углом с помощью обычной пилы прямо на стройплощадке.

Предельно просто решается вопрос отделки – пенополистирольная стена особой подготовки не требует. Для внутренних работ чаще всего используют штукатурку, древесностружечные плиты, вагонку, гипсокартон, или декоративную плитку. Снаружи – цементную шубу, штукатурку, облицовочную плитку, виниловый сайдинг.

На этом возможности нового строительного материала не исчерпываются. Пенополистирол давно уже применяется для звукоизоляции. Если ранее для этого требовалось трудоемкая операция по наклейке материала на бетонную или кирпичную стену, то теперь изоляция является основой самой стены. А последние исследования, проведенные за рубежом, доказали: материал не пропускает радиоактивного излучения и значительно ослабляет влияние электромагнитного поля – так называемых магнитных бурь вы просто не почувствуете!

Применение пенополистирольных блоков в сельском хозяйстве позволяет существенно снизить расходы на строительство и техническое обеспечение подсобных помещений. Пенополистирол не поддерживает горение и лишь при воздействии очень высоких температур плавится. Обогрев зданий из пенополистирольных блоков позволяет сэкономить энергозатраты в 10–12 раз. Пенополистирол способен поддерживать заданную температуру, будь то холод или тепло. Здания из пенополистирольных блоков имеют эффект термоса и в состоянии поддерживать заданную температуру 2–3 суток с потерей 2–3 градусов.

Технология «Термодом» позволяет строительство жилых домов, морозильных камер, теплиц, складов любых объемов и любых промышленных зданий без ограничений.

Пенополистирол не гигроскопичен, то есть, не впитывает в себя воду. Техника, которая хранится в зданиях из этих блоков, не подвергается коррозии.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: При толщине стены 25 см коэффициент составляет 0,28 Вт/м2 ккал;
вес одного квадратного метра стены составляет 360 кг;
На заливку 1 м2. стены расход бетона: 0,12 м3;
действующие нормы квалифицируют ТЕРМОДОМ как здание три степени огнестойкости и допускают вести строительство до пяти этажей.

Пенополистирол имеет плотность 35 кг/м3 с коэффициентом теплопроводности 0,035.

Пенополистирол является абсолютно нейтральным материалом, не выделяющим никаких вредных для человека и его окружения веществ, не подлежит разложению под воздействием микроорганизмов и не имеет ограниченного срока годности.
Пенополистирольные блоки можно применять в любое время года и в любых климатических условиях.

Термоблоки из пенополистирола применяются для строительства домов коттеджного типа, а также для постройки многоэтажных жилых и промышленных зданий (в качестве несъемной опалубки и утеплителя одновременно).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: толщина стены 250 мм (150 мм – бетон, по 50 мм с каждой стороны – пенополистерол);
вес стены без внешней и внутренней отделки – 340–360 кг/м2;
расход бетона составляет около 128 л/м2 стены (0,128 м3/м2 стены);
коэффициент теплопроводности 0,036 Вт/м-К;
II степень огнестойкости. Предел огнестойкости 2,5 часа;
акустическая изоляция – 46 дБ.

Частный дом из пенопласта только на первый взгляд кажется невыполнимым решением. На самом деле технология известна давно, но в России начала использоваться не более 15-20 лет назад. У нее есть свои плюсы и минусы, но в целом, она относится к современным, энергосберегающим способам строительства и приобретает все большую популярность.

Дом из пенопласта действительно строится из пенополистирольных, т.е. пенопластовых блоков . Такие элементы выпускаются с полостью внутри, в которую заливается .

По сути, это несъемная опалубка, которая обеспечивает формирование железобетонных стен, т.к. перед заливкой внутрь полимера вставляется стальная арматура. Таким образом получается стена, которая с наружной и внутренней стороны покрыта утеплителем .

Строительные пенопластовые блоки могут быть разного типа и размера – блоки, по размеру и укладке похожие на шлакоблоки ; неразборные панели и большие разборные шиты , которые собираются из 2-х пенопластовых листов, скрепляемых специальными стяжками.

При любой разновидности данных изделий принцип строительства дома аналогичен – собирается стена с внутренней полостью для заливки бетона. На окончательном этапе стеновые поверхности штукатурятся или отделываются облицовочными материалами .

Существует еще один вариант пенопластовых домов. Они собираются из структурно-изоляционных (СИП) панелей, которые представляет собой совмещение и (пенополистирола). В отличие от предыдущего случая, полимер оказывается внутри железобетонной конструкции , т.к. заливается в полости в заводских условиях.

Преимущества и недостатки

СИП-панели мало чем отличаются от полых панелей ОСБ.

В них просто воздух в полостях вытеснен пенопластом , что значительно повышает теплоизоляционные характеристики, даже при воздействии влаги.

Использование их требует грузоподъемных механизмов, а потому они используются при строительстве многоквартирных зданий.

При возведении частного дома можно использовать пенопластовые полые блоки и панели .

Можно выделить следующие плюсы такой технологии:

1. Даже панели размером 2х1,5 м имеют малый вес, что позволяет их использовать в без использования грузоподъемных механизмов, полностью опираясь на ручной труд. Весь монтаж стен можно осуществить своими руками.
2. Панели обладают всеми преимуществами пенопласта, как утеплителя. Прекрасная теплоизоляция обеспечивается с двух сторон стены, при хорошей влагостойкости.
3. Достаточно высокая механическая прочность обеспечивается заливкой бетона. При этом нет необходимости в возведении опалубки, что значительно сокращает длительность строительства.
4. Простота технологии и невысокая стоимость пенопласта помогает сэкономить на строительстве.

Нельзя не отметить и определенные недостатки :

1. Пенопласт создает термосный эффект . Стены не дышат, не пропускают пар и надежно сохраняют температуру, установившуюся внутри помещения. Данное обстоятельство требует обустройства надежной вентиляционной системы.
2. Пенополистирол не обладает идеальной экологической чистотой . При нагревании он выделяет вещества, опасные для человеческого здоровья. Особенно опасны выделения при возгорании.
3. Материал считается горючим материалом, поэтому его применение следует согласовывать с противопожарными требованиями .

Обратите внимание

Пенопласт имеет низкую прочность на сжатие, удары и стойкость к поверхностным механическим воздействиям. Поверх него обязательно должен накладываться защитный слой.

Необходимый инструмент

Важно. Следует учесть, что крепление профилей нужно производить не к полимеру, а к внутреннему бетонному слою . С помощью обшивки можно обеспечить вентилируемый фасад.

Японские купольные дома на фото

Прежде чем разобраться в применении и преимуществах пенополистирольных блоков, сначала нужно понять, что они из себя представляют.

В этой статье

Особенности пенополистиролбетонных листов

Исходя из названия, они делаются из полистиролбетона – это композиционный материал, который состоит из следующих компонентов:

• Вспененый полистирол.
• Цемент.
• Вода.
• Различные добавки.

Несмотря на свою легкость, пенополистиролбетонные блоки достаточно прочные. При погрузочных и строительных работах – это немаловажный фактор.

Из-за своего состава, пенополистирол обладает слабой теплопроводностью и хорошей шумовой изоляцией.

Ячеистая структура материала объясняет его отличные звукоизоляционные и шумопоглотительные характеристики. Для обеспечения хорошей звукоизоляции будет достаточно плиты, толщина которой равна 3 см. Если увеличить толщину слоя, названные свойства станут более внушительными.

За счет структуры, блоки достаточно хорошо обрабатываются и могут подгоняться под определенные размеры подручными инструментами.

Пенополистиролблоки получают путем распила массивной плиты или посредством заливки в форму. Во время распила, плиты можно получить с минимальной погрешностью 2 мм, что не представляет трудностей монтировать их при помощи клеевой смеси и с толщиной шва 2-3 мм с учетом устранения мостиков холода, в этом случае можно обойтись и без оштукатуривания стен.

Дополнительные свойства, которые идут на пользу этому материалу – это слабая возгораемость, а также устойчивость к воде и долговечность.

При совокупности всех этих качеств, можно с уверенностью сказать, что пенополистиролбетонные блоки являются одним из лучших материалов на рынке строительства.

Применение пенополистирольных блоков

Узнав о составе и основных характеристиках блоков, можно приступить к непосредственному применению их в деле.

Сфера применения блоков достаточно обширная:

• Строительство различных видов домов.
• Теплоизоляция.
• Звукоизоляция.
• Монтаж несущих стен.
• Создание архитектурных шедевров.

Благодаря своим техническим характеристикам, полистиролбетонные блоки используют для утеплительных работ различного характера:

• Утепление чердаков и кровли.
• Теплоизоляция колодцев.
• Утепление стен и перемычек.

На этом вариация применений не заканчивается, блоки используются практически во всех строительных работах.

Блоки полистиролбетонные стеновые имеют отличную геометрию и качество лицевой поверхности. Рекомендуется вести кладку блоков на клей, в этом случае толщина швов будет составлять 2-3 мм.

Стена из полистиролбетонных блоков будет теплее, чем стена из кирпичей сложенных на раствор.

Преимущества блоков из пенополистиролбетона

По сравнению с пенобетоном и газосиликатом, прочность пенополистиролбетона больше на 20%. Содержание влаги в пенополистиролбетоне меньше в 5 раз. Это позволяет материалу не плесневеть.

Из блоков марки D400 возможно строить здания до двух этажей с использование перекрытий по деревянным балкам. Применение марки D500 позволяет укладывать пустотные железобетонные плиты прямо на блок и возводить дома до 4-х этажей включительно.

Если же Вам захотелось построить пятиэтажный дом, тогда требуется использовать блоки марки D600. Для сравнения из пенобетона марки D600 возможно строительство только одноэтажных домов.

Из этого материала можно строить не только стены верхних, но и первого этажей. Из-за высокой плотности блока строителям не понадобиться возводить армированный бетонно-ригельный каркас между этажами. Это значительно сокращает время и стоимость любого строительства.

Также преимущественным отличием является способность противостоять воздействию растворителя, слабых кислот и щелочей, а также разных масел.

Цена блоков, по сравнению с аналогами меньше в 1.5 раза. По сравнению с другими блоками, он способен выдержать нагрузку на изгибах и растяжении.

Пенополистиролбетон умудрился совместить в себе преимущества различных материалов, таких как: дерево, бетон, пенополистирол.

Изделия из полистиролбетона такие же прочные, как бетон. Они легки в обработке, как дерево. Имеют высокие теплозвукозащитные свойства, как пенополистирол.

Как материал, он предлагает обширные возможности для большинства строительных работ. На данный момент, блоки из пенополистиролбетона являются одними из самых технологичных стройматериалов.

Потрясающее сочетание в одном материале, делает изделия из пенополистиролбетона достойным конкурентом древесины, бетона и обычного пенополистирола.

Особенность полистиролбетона состоит в том, что его плотность в результате разных пропорций его компонентов может варьироваться. Определить нужный материал можно по марке.

К примеру, Д300 имеет малую объёмную массу, поэтому используется как раз таки для тепловой изоляции, а более прочный Д400 – в качестве самонесущего материала при постройке зданий в малоэтажном строительстве.

Недобросовестный изготовитель может намеренно уменьшить процентное соотношение вспененного полистирола в бетоне, но не принять это к сведению при указании марки.

Плиты получатся слишком тяжелыми; так же это ведет к понижению показателей тепловой проводимости. Еще одной проблемой может стать достаточно низкое качество пористого заполнителя.

Это может привести к адгезии, гранулы в следствии эксплуатации могут переместиться, благодаря чему понизится прочность полистиролбетонных плит. Поэтому закупать материал следует только у проверенного изготовителя.

Недостатки и их решение

Чтобы вы не подумали, что полистиролбетонные изделия – это суперматериал, который обладает абсолютной неуязвимостью, разберем его недостатки.

Небольшая плотность полистиролбетонных блоков сыграла с ними злую шутку. Вмонтированные в него окна и двери со временем будут расшатываться.

При установке крепежных элементов, таких как: дюбели, саморезы, анкеры и другие – допускают вероятность слабого монтажа. Крепежи вполне возможно вытащить даже руками.

Для избегания подобных казусов следует придерживаться некоторых правил. Во время установки в плиты подобных элементов, их рабочую часть следует держать в пустоте, заполненной бетонной смесью. Также рекомендуется использовать более длинные анкеры.

При использовании блоков внутри помещения, необходимо оштукатуривать их слоем минимум в 20 миллиметров, с наружной стороны более чем в 15 мм , что увеличивает стоимость монтажа. Стены из полистиролбетона имеют плохую сцепляющую связь со штукатуркой. Блоки будут нуждаться в подготовительных работах, перед чистовой отделкой.

Заключение

Технология изготовления и технический состав пенополистиролбетона периодически обновляются с учетом накопления опыта. В связи с этим данный материал занимает одно из лидирующих мест на современных строительных рынках.
Из-за возможных изменений технологий изготовления, всегда узнавайте новости о пенополстиролбетонных блоках. Быть в курсе событий всегда важно, особенно если вы увлекаетесь строительством.

Полистиролбетонные блоки, благодаря своим уникальным свойствам, стали популярным материалом в малоэтажном строительстве. Дома получаются прочными, теплыми и в то же время с отличной воздухопроводностью.

Стенам и полу будут не страшны химические воздействия, а самодостаточность материала позволит не применять дополнительные средства утепления. В полистиролбетоне не заводятся насекомые, а значит, дом простоит долго, радуя своих хозяев уютом и безопасностью.

Новый высококачественный материал в мире строительной индустрии — полистиролбетон — по праву относится к числу первых среди прочих теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных материалов. За сравнительно небольшой период полистиролбетон приобрел широкомасштабную известность в сфере строительства как перспективный строительный материал будущего.

Российская строительная отрасль во многом отстает от возможностей передовых стран, использующих достижения современного производства.

Но самые интересные предложения не могут остаться незамеченными и в скором времени начинают использоваться нашими соотечественниками. Одним из таких достижений являются полстиролбетонные блоки.