การติดตั้งการตัดพลาสติกโฟมด้วยมือของคุณเอง อุปกรณ์ตัดโพลีสไตรีนแบบขยาย

ปัญหาเรื่องฉนวนภายในบ้านมีความเกี่ยวข้องมากในปัจจุบัน การหุ้มส่วนหน้าของบ้านด้วยพลาสติกโฟมเป็นฉนวนประเภทหนึ่งที่ได้รับความนิยมมากที่สุด และนี่ก็สมเหตุสมผลมากเพราะ... กระบวนการของฉนวนดังกล่าวนั้นเรียบง่ายและชัดเจนและทั้งหมด วัสดุที่จำเป็นพร้อมขายฟรีเสมอ

แต่ทุกคนรู้ดีว่าการติดโฟมพลาสติกบนผนังเรียบนั้นสะดวกมาก ด้วยวิธีการติดโฟมพลาสติกเข้ากับผนัง: การใช้กาวผสมแห้งโฟมหรือกาวโฟมเป็นสิ่งสำคัญมากเสมอที่แผ่นโฟมจะพอดีกับผนังอย่างแน่นหนาและไม่สร้างช่องว่างอากาศ

หากผนังเรียบก็ไม่มีคำถามเกิดขึ้น แต่น่าเสียดายที่ผนังของบ้านเก่านั้นไม่เท่ากัน ใช่และแตกต่าง คุณสมบัติการออกแบบโครงสร้างบางครั้งสร้างความแตกต่างในระนาบของผนัง

ข้อเสียเปรียบนี้สามารถบรรเทาได้บางส่วนโดยการวางโฟมบนชั้นกาวที่หนาขึ้น แต่ความหนาสูงสุดที่อนุญาตของชั้นกาวมักจะไม่สามารถครอบคลุมขนาดของความแตกต่างในระนาบของผนังได้ นอกจากนี้ความแตกต่างที่มากเกินไปยังนำไปสู่การใช้กาวมากเกินไปอย่างไม่ยุติธรรม

วิธีเดียวที่จะออกจากสถานการณ์ได้คือตัดโฟมตามความหนา แต่การทำเช่นนี้ด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะนั้นไม่สะดวกมากและใช้เวลานานโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าคุณต้องการตัด จำนวนมากโฟมโพลีสไตรีน นอกจากนี้ในระหว่างการตัดจะเกิดเศษจำนวนมากในรูปของลูกบอลโฟม และพื้นผิวไม่เรียบและความแม่นยำของการตัดนั้นมีเงื่อนไขมาก

หากต้องการตัดโฟมให้ได้ความหนาตามต้องการอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ คุณสามารถใช้เครื่องตัดโฟมได้ อุปกรณ์นี้สามารถสร้างได้อย่างอิสระด้วยมือของคุณเองอย่างแน่นอน

หลักการทำงานและการออกแบบเครื่องตัดโฟม

หลักการทำงานของเครื่องขึ้นอยู่กับความจริงที่ว่าพลาสติกโฟมละลายได้ง่ายภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิ ดังนั้น หากคุณใช้ลวดให้ความร้อนเส้นเล็กทับลวดดังกล่าว ก็จะสามารถตัดได้ง่าย ทำให้เกิดเป็นพื้นผิวที่เรียบและเรียบเนียนอย่างสมบูรณ์แบบ

ในการผลิตเครื่องจักร จำเป็นต้องมีส่วนประกอบต่อไปนี้:

• LATR (เครื่องเปลี่ยนรูปอัตโนมัติในห้องปฏิบัติการ) หรือแบตเตอรี่รถยนต์
• ด้ายนิโครม;
• ย่อมาจากการยึดด้ายนิโครม
• สปริง (1-2 ชิ้น)
• กระดานโต๊ะ;
• ลวดทองแดง

ด้ายนิกโครม (เกลียว) ถูกใช้เป็นวัตถุในการตัด คุณสามารถซื้อได้ในร้านค้าหรือแยกออกจากเครื่องใช้ในครัวเรือนเก่าที่ใช้เป็นเส้นใย (เช่น เครื่องเป่าผม) ความหนาของเกลียวสามารถอยู่ที่ 0.5-1 มม. ความหนาที่เหมาะสมที่สุดคือ 0.7 มม. ความยาวขึ้นอยู่กับความกว้างของโฟมที่จะตัด

องค์ประกอบที่สำคัญของอุปกรณ์สำหรับการตัดโฟมคือ LATR แต่ถ้าไม่มีก็สามารถทำได้โดยใช้หม้อแปลงเก่าและอุปกรณ์สำหรับชาร์จแบตเตอรี่รถยนต์

คุณยังสามารถใช้แหล่งจ่ายไฟของคอมพิวเตอร์ซึ่งใช้สายไฟขนาด 12 วัตต์ (สีเหลืองและสีดำ) เพื่อเชื่อมต่อกับเกลียว

ในการใช้งานเครื่องนี้ก็เพียงพอที่จะมีแรงดันเอาต์พุต 6-12 W

จำเป็นต้องปรับความยาวและความหนาของไส้หลอดให้ถูกต้องเพื่อให้ตรงกับแรงดันไฟฟ้า หากด้ายร้อนเกินไป ด้ายอาจขาดได้ ถ้าด้ายร้อนขึ้นเล็กน้อย การตัดจะเกิดขึ้นอย่างช้าๆ

แบตเตอรี่รถยนต์ยังสามารถใช้เป็นแหล่งพลังงานได้ สามารถใช้งานได้ในสภาวะที่ไม่มีไฟฟ้าใช้บนไซต์งาน

สำหรับงานต่าง ๆ ที่คุณสามารถทำได้ การออกแบบที่แตกต่างกันอุปกรณ์สำหรับตัดโฟม

โดยพื้นฐานแล้วอุปกรณ์เหล่านี้จะแตกต่างกันไปตามความยาวของเกลียว หากต้องการตัดโฟมโพลีสไตรีนเป็นแท่ง คุณต้องมีความยาวเกลียวสั้น

คุณสามารถติดตั้งเกลียวสองอันแล้วตัดแผ่นออกเป็นหลายแท่งในการผ่านครั้งเดียว

เกลียวสองอันตัดแผ่นออกเป็นสามส่วนในการผ่านครั้งเดียว ขาตั้งมีรางช่วยป้อนโฟมได้อย่างราบรื่น

แต่วิธีสุดท้ายคือสามารถใช้เลื่อยตัดพลาสติกโฟมเป็นแท่งได้ การตัดพลาสติกโฟมให้มีความหนาและตามขนาดที่กำหนดนั้นยากกว่ามาก เรามาดูวิธีการทำเครื่องตัดพลาสติกโฟมให้มีความกว้างกันดีกว่า

คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการสร้างเครื่องจักรของคุณเองและการตัดพลาสติกโฟม

ขั้นตอนที่ 1 การเตรียมโต๊ะคุณสามารถใช้แผ่นไม้อัดแผ่นใดก็ได้เป็นโต๊ะสำหรับเครื่องตัดพลาสติกโฟมด้วยมือของคุณเอง ขนาดที่เหมาะสม- พื้นผิวที่โฟมจะเคลื่อนที่จะต้องเรียบ เจาะรูสำหรับชั้นวางบนโต๊ะ สะดวกในการใช้หมุดโลหะที่มีเกลียวขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 10-12 มม. เป็นชั้นวาง ความสูงของชั้นวางควรสอดคล้องกับความหนาของแผ่นโฟมบวกกับพื้นที่ส่วนหัว หมุดยึดด้วยน็อต

เพื่อให้โครงสร้างมีความมั่นคง จะมีการติดแท่งไว้ที่ด้านล่างของโต๊ะซึ่งจะช่วยอำนวยความสะดวกในการผ่านสายไฟอย่างปลอดภัย

ขั้นตอนที่ 2 การเชื่อมต่อสายไฟจากด้านล่าง ใต้โต๊ะ สายไฟเชื่อมต่อกับแท่งขาตั้งโลหะ: ลวดพันรอบปลายล่างของหมุดแล้วกดด้วยสลักเกลียว

ปลายสายที่สองจะต้องเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวิธีที่เลือก มากที่สุด การเชื่อมต่อที่ดีที่สุดโดยจะมีการเชื่อมต่อผ่านปลั๊กที่จะต่อเข้ากับเต้ารับ LATER การเชื่อมต่อสามารถทำได้ผ่านขั้วต่อแบบหนีบในตัว เช่นเดียวกับการบิดและบัดกรี ขึ้นอยู่กับแหล่งพลังงานที่เลือก

ไม่ว่าในกรณีใดการเชื่อมต่อจะต้องเป็นไปตามหลักเกณฑ์ในการทำงานกับการติดตั้งและอุปกรณ์ไฟฟ้าให้สะดวกต่อการทำงานและปลอดภัยระหว่างการใช้งาน

ขั้นตอนที่ 3 การยึดเกลียวนิกโครม- เกลียวนิกโครมได้รับการแก้ไขระหว่างสองเสา ปลายด้านหนึ่งของเกลียวมีสปริงติดอยู่ (อาจมีสองอัน)

จำเป็นต้องใช้สปริงเพื่อดึงด้ายนิโครมระหว่างการทำงาน ความจริงก็คือเมื่อถูกความร้อน ด้ายนิโครมจะยาวและหย่อนคล้อย ด้ายที่มีสภาพเช่นนี้จะไม่ทำให้ได้งานตัดที่มีคุณภาพ ดังนั้น ด้ายจึงได้รับการแก้ไขในสภาวะตึงเครียดเริ่มแรก เพื่อให้สปริงยืดออกเล็กน้อย

ในการติดเกลียวนิโครมเข้ากับพิน จะใช้แหวนรองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของพินเล็กน้อย เครื่องซักผ้ามีรูเล็ก ๆ เพื่อติดเกลียว มีการลับคมเล็กน้อยที่เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในเพื่อให้สามารถยึดแหวนรองเข้ากับเกลียวของพินได้

สปริงที่มีเกลียวติดอยู่จะถูกใส่เข้าไปในเครื่องซักผ้าหนึ่งอันและวางไว้บนพินแรก เครื่องซักผ้าตัวที่สองวางอยู่บนพินที่สองและ เจาะรูเกลียวเกลียวนิโครม ถัดไปจะขันให้แน่นเพื่อให้สปริงยืดและคงที่

ขั้นตอนที่ 4: ตัดโฟมเพื่อคลี่แผ่นโฟมออกเป็นสองแผ่น ขนาดที่กำหนด, ตั้งเกลียวตามความสูงที่ต้องการ ระยะทางที่ต้องการวัดด้วยไม้บรรทัด

จากนั้นเครื่องจะเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ ด้ายจะร้อนขึ้น และตอนนี้คุณสามารถตัดโฟมโดยเคลื่อนไปข้างหน้าไปตามเคาน์เตอร์ได้อย่างราบรื่น

ความเร็วในการตัดขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของไส้หลอด ซึ่งจะขึ้นอยู่กับแรงดันไฟฟ้าที่ใช้และความหนาของไส้หลอดด้วย คุณไม่ควรพยายามใช้แรงดันไฟฟ้ามากขึ้นเพื่อให้ได้ความเร็วสูง เพราะ... สิ่งนี้สามารถนำไปสู่ความเหนื่อยหน่ายของเส้นใยอย่างรวดเร็ว ในที่นี้ จะต้องเลือกสมดุลระหว่างความตึง ความหนา และความยาวของด้ายโดยการทดลอง ด้ายไม่ควรร้อนเกินไประหว่างการทำงาน เมื่อได้รับความร้อนจะเปลี่ยนเป็นสีแดงหรือสีแดงเข้ม แต่ไม่ควรเปลี่ยนเป็นสีขาว - นี่แสดงว่าด้ายมีความร้อนสูงเกินไปและแนะนำให้ลดแรงดันไฟฟ้าลง ไม่เช่นนั้นด้ายจะอยู่ได้ไม่นานในโหมดนี้ แน่นอนว่าการปรับอย่างราบรื่นนั้นทำได้ง่ายหากมีในภายหลัง แต่ถ้าไม่มีก็สามารถสร้างแหล่งจ่ายไฟในห้องปฏิบัติการจากแหล่งจ่ายไฟของคอมพิวเตอร์ได้ วิดีโอด้านล่างมีข้อมูลเพิ่มเติม หลังจากที่คุณสร้างเครื่องตัดโฟมด้วยมือของคุณเองแล้ว คุณต้องแน่ใจว่าอุปกรณ์นั้นปลอดภัย

ต้องจำไว้ว่ากิจกรรมทั้งหมดจะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยในการทำงานกับเครื่องใช้ไฟฟ้า แหล่งพลังงานต้องต่อสายดินและการเชื่อมต่อทั้งหมดต้องมีฉนวนอย่างระมัดระวัง งานประกอบเครื่องทั้งหมดจะต้องดำเนินการโดยใช้สายไฟที่ไม่ได้รับพลังงาน เครื่องเชื่อมต่อกับเครือข่ายไฟฟ้าขณะใช้งานโฟมโพลีสไตรีนเท่านั้น หลังเลิกงานจะต้องปิดเครื่องทันที เมื่อทำงานกับเครื่องจักร คุณควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสชิ้นส่วนที่เป็นโลหะและตัวด้ายนิโครม

ขั้นตอนที่ 4: ตัดโฟมเป็นมุมบางครั้งจำเป็นต้องตัดโฟมเพื่อให้ด้านหนึ่งสูงขึ้นและอีกด้านต่ำลง

เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เกลียวจะถูกตั้งค่าเป็นมุมพร้อมพารามิเตอร์ที่ต้องการ ด้วยวิธีนี้สามารถรับแผ่นโฟมในส่วนต่างๆได้

วิดีโอที่เป็นประโยชน์

โฟมโพลีสไตรีนเป็นวัสดุสากล ใช้ในการก่อสร้าง (ฉนวน) ในการผลิต (ซ่อมแซม) เครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือน การออกแบบตกแต่งภายใน และการโฆษณา ลักษณะสำคัญประการหนึ่งของวัสดุคือความหนาแน่น ยิ่งตัวบ่งชี้นี้สูงเท่าไร วัสดุก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตามสิ่งนี้ส่งผลกระทบอย่างมากต่อราคา

เมื่อใช้วัสดุเป็นสารตัวเติมสำหรับฉนวนผนังมักจะเลือกโครงสร้างที่หลวมที่สุด (เนื่องจากต้นทุนต่ำ) อย่างไรก็ตาม โฟมที่หลุดออกมานั้นยากต่อการประมวลผล - เมื่อตัดแล้วจะแตกละเอียดมาก ทำให้เกิดปัญหาในการเอาเศษออก

มีดตัดโฟมต้องบางและคม แต่ไม่ได้ป้องกันไม่ให้ขอบแตกหักแม้ว่าคุณจะทำงานกลางแจ้ง แต่ลูกบอลเล็กๆ ที่ลอยอยู่ก็สร้างขยะให้กับสิ่งแวดล้อม

นั่นเป็นเหตุผลที่ผู้สร้างมืออาชีพตัดพลาสติกโฟม ลวดนิกโครมหรือจานร้อน แม้ว่าวัสดุจะหลอมละลายได้ก็ตาม ความปลอดภัยจากอัคคีภัย.

สำคัญ! เมื่อเลือกฉนวนควรคำนึงถึงลักษณะเฉพาะด้วย มันควรจะพูดว่า "ดับไฟเอง" โฟมดังกล่าวถูกตัดอย่างสมบูรณ์แบบโดยใช้อุณหภูมิ แต่ในกรณีเกิดเพลิงไหม้จะไม่กลายเป็นสาเหตุของการเผาไหม้.

เครื่องตัดโฟมอุตสาหกรรมสามารถแปรรูปแผ่นทุกขนาดและตัดวัสดุได้ทั้งแนวขวางและตามแนวเทือกเขา

อย่างไรก็ตาม การตัดพลาสติกโฟมที่บ้านไม่เกี่ยวข้องกับปริมาณและขนาดดังกล่าว ที่ งานซ่อมแซมในบ้านของคุณ (หรือโรงรถ) มีดระบายความร้อนขนาดกะทัดรัดก็เพียงพอแล้ว เมื่อวางในพื้นที่ที่มีรูปร่างซับซ้อน สามารถรับมือทั้งการตัดเชิงเส้นและการปรับรูปทรงของแผ่นคอนกรีตได้อย่างง่ายดาย


เครื่องมือใด ๆ มีค่าใช้จ่ายและมีโอกาสที่จะประหยัดในการซื้อของคุณเสมอ

เครื่องมือ DIY สำหรับตัดพลาสติกโฟม

กิโยตินเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเชิงเส้น เฉพาะการกระแทกเท่านั้นที่จะไม่เกิดขึ้นทางกล ไม่เช่นนั้นจะเกิดเศษซากจำนวนมาก เราใช้เทคโนโลยีที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว - การตัดพลาสติกโฟมด้วยสายปรับความตึงแบบให้ความร้อน

วัสดุที่จำเป็น

• ด้าย Nichrome (ทังสเตน)
• แหล่งจ่ายไฟ มีการควบคุมโดยเฉพาะอย่างยิ่ง
• วัสดุก่อสร้างใดๆ: ไม้, โปรไฟล์โลหะ,ท่อสำหรับทำโครงรับแรงตึง
• รางลิ้นชักเฟอร์นิเจอร์

บนโต๊ะ โต๊ะทำงาน หรือพื้นผิวเรียบอื่นๆ เราติดตั้งเสาแนวตั้งสำหรับติดกิโยติน เรายึดโครงเครื่องตัดให้เคลื่อนที่โดยไม่บิดเบี้ยวโดยใช้รางนำเฟอร์นิเจอร์ ทั้งสองฝ่ายจะต้องเคลื่อนที่พร้อมกัน


ส่วนที่สำคัญที่สุดของเครื่องตัดคือกลไกของสายไฟคำถามแรก: จะหาวัสดุได้ที่ไหน Nichrome สามารถซื้อได้ในร้านค้าที่จำหน่ายส่วนประกอบวิทยุ แต่เนื่องจากเรามุ่งมั่นในการออกแบบแชร์แวร์ เราจะมองหาทางเลือกอื่น

1. หัวแร้งเก่า. โมเดลที่ผลิตในสหภาพโซเวียตซึ่งออกแบบมาสำหรับ 36-40 โวลต์สามารถพบได้ในเวิร์คช็อปที่บ้านทุกแห่ง ขดลวดทำความร้อนเป็นผู้บริจาคที่ดีเยี่ยมสำหรับกิโยตินนิกโครม จริงอยู่ที่ความยาวของเส้นลวดไม่เกินหนึ่งเมตร
2. เตารีดพร้อมเครื่องทำความร้อนเกลียวแบบคลาสสิก เส้นลวดมีความหนากว่า เหมาะสำหรับงานตัดเชิงเส้น การตัดรูปทรงเป็นที่ยอมรับได้ โดยมีความต้องการความแม่นยำต่ำ
3. เครื่องทำความร้อนแบบเกลียวจากเครื่องเป่าผมหรือเครื่องทำความร้อนแบบพัดลม หลักการเดียวกันคือไม่เหมาะกับการตัดที่แม่นยำ

โปรดทราบ

เคล็ดลับ: เมื่อจะยืดเกลียวให้ตรง อย่าดึงลวดไปตามสปริง อาจเกิดการวนซ้ำและด้ายจะขาด เป็นการดีกว่าที่จะคลี่คลายเกลียวราวกับว่ามาจากแกนด้าย คุณสามารถตอกตะปูหรือดินสอเป็นเกลียวแล้วดึงลวดข้ามโค้ง

หลักการทำงานของเฟรมแสดงไว้ในแผนภาพ

เครื่องตัดลวดจะต้องแยกไฟฟ้าออกจากโครง จึงสามารถทำจากโลหะได้ สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่ามีแรงตึงบนเส้นลวดคงที่ เมื่อถูกความร้อน นิกโครมจะขยายตัวโดยเพิ่มความยาวได้มากถึง 3% ส่งผลให้สายหย่อนคล้อย

เครื่องตัดโฟมช่วยให้คุณสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างหลากหลายจากโพลีเมอร์ การพัฒนาล่าสุดได้รับการควบคุมโดยผู้ปฏิบัติงานผ่านทางคอมพิวเตอร์ และเครื่องจักรแบบโฮมเมดนั้นง่ายต่อการผลิต แต่ก็มีประสิทธิภาพไม่น้อย

ประเภทเครื่องจักรและหลักการทำงาน

ในร้านค้าเฉพาะคุณจะพบเครื่องตัดพลาสติกโฟมประเภทต่อไปนี้:

• มือถือ (คล้ายกับมีด);
• สำหรับการตัดแนวนอนและแนวขวาง
• ด้วยการควบคุมโปรแกรมเชิงตัวเลข

การทำงานของเครื่องจักรหลายรุ่นนั้นใช้กลไกเดียว พื้นผิวการตัดจะร้อนขึ้นและแยกโฟมโพลีสไตรีนตามแบบเหมือนมีดร้อนตัด เนย- มักใช้สายเบ็ดเป็นพื้นผิวการตัด เครื่องจักรโฮมเมดที่ง่ายที่สุดทำงานด้วยสายเดี่ยว รุ่น CNC ที่มีความแม่นยำสูงสามารถตัดได้ 6 เส้นพร้อมกัน

การตัดนั้นสะอาดและไม่จำเป็นต้องดำเนินการเพิ่มเติม

การออกแบบเครื่องจักรสำหรับการตัดรูปทรงของพลาสติกโฟม

คุณสามารถตัดแผ่นพลาสติกโฟมด้วยมือของคุณเองบนเครื่องได้สองวิธี: แนวตั้งและแนวนอน สำหรับการตัดแนวตั้ง เส้นจะตั้งฉากกับพื้นผิวการทำงาน ในการตัดแบบสม่ำเสมอจะใช้ภาพวาดและเทมเพลต วัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการตัดคือด้ายนิกโครม

ในการเลือกเครื่องจักร ความยาวของชิ้นงานมีความสำคัญ ตัวอย่างเช่น มีโมเดลสำหรับการตัดโฟมโพลีสไตรีนที่มีเส้นยาวกว่า 2 ม. ในหนึ่งรอบ เครื่องจักรดังกล่าวจะผลิตผลิตภัณฑ์ได้ 12 เมตรเชิงเส้นตามแบบ

สำหรับการตัดองค์ประกอบที่ซับซ้อนมากขึ้นออกจากโฟมโพลีสไตรีน เช่น ของเล่น วัตถุที่มีการออกแบบ เครื่องจักรรุ่นพิเศษได้รับการพัฒนาสำหรับ การตัดรูป- โพลีสไตรีนที่ขยายตัวได้รับการประมวลผลในหลายส่วน จากวัสดุง่ายๆ คุณสามารถสร้างแบบจำลองเครื่องบิน ตุ๊กตาคนหรือสัตว์ หรือลวดลายที่ซับซ้อนได้

ความสามารถของเครื่องตัดโฟมโพลีสไตรีน

เครื่องตัดรูปทรงสามารถใช้ได้ในหลากหลายอุตสาหกรรม ตั้งแต่ธุรกิจก่อสร้างไปจนถึงธุรกิจโฆษณา ไม่มีของเสียเกิดขึ้นระหว่างการตัด และพื้นผิวที่หลอมละลายจะได้รับความแข็งแรงเพิ่มเติม ความหนาของวัสดุถูกจำกัดด้วยความยาวของเกลียวเท่านั้น

การใช้ภาพวาดคุณสามารถทำได้ด้วยตัวเองอย่างแม่นยำ:

• ตัวเลขตามแบบใด ๆ ที่ทำจากโฟมโพลีสไตรีน
• แม่พิมพ์สำหรับอุตสาหกรรมโรงหล่อ
• แบบฟอร์มสำหรับการเทสารละลายคอนกรีต
• ย่อมาจากนิทรรศการและการนำเสนอผลงาน
• โลโก้ ตัวอักษรสำหรับการโฆษณาภายนอก
• บัว บัว ซุ้มโค้ง และเครือเถาสำหรับตกแต่งภายใน
• ชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์
• การปั้นโฟม

วัสดุต่อไปนี้สามารถตัดเป็นรูปทรงได้: ยางโฟม, โฟมโพลีสไตรีน, โพลีเมอร์ใดๆ ที่สามารถแปรรูปโดยใช้สายเบ็ดแบบให้ความร้อน

วิธีการใช้ความร้อนในการสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปร่างจากพลาสติกโฟมมีข้อเสียเปรียบเพียงข้อเดียว: ในระหว่างการทำความร้อนโพลีเมอร์จะปล่อยออกมา สารอันตราย- นั่นเป็นเหตุผล ที่ทำงานจำเป็นต้องติดตั้งเครื่องดูดควันที่ดี!

เครื่องโฮมเมดสำหรับการประมวลผลรูปร่าง

คุณไม่จำเป็นต้องมีภาพวาดใดๆ เพื่อสร้างเครื่องจักรด้วยตัวเอง มันเป็นอุปกรณ์ที่เรียบง่ายมาก บนเครื่องดังกล่าวคุณสามารถสร้างชิ้นส่วนขนาดเล็กได้ ตกปลาหรือครัวเรือน

1. เราเลือกโต๊ะที่เหมาะสมซึ่งมีฉนวนไฟฟ้าและความร้อน (เช่น ฟิล์มโพลีเอไมด์)
2. ที่กึ่งกลางด้านยาวของโต๊ะเราติดฉนวนแก้วหรือเซรามิกหนึ่งอัน จากนั้นเส้นใยจะถูกยืดระหว่างฉนวน
3. เราเลือกสายการประมงที่เหมาะสม คุณสามารถใช้ด้ายนิกโครมจากเหล็กเก่า หัวแร้ง หรือเตาไฟฟ้าได้ เกลียวควรยืดให้เป็นเกลียวตรง ความหนาของสายเบ็ดไม่ควรเกิน 0.5 มม.
4. เพื่อป้องกันไม่ให้เธรดไหม้เราเชื่อมต่อเธรดเข้ากับเครือข่ายผ่านหม้อแปลงแบบสเต็ปดาวน์หรือลิโน่
5. สายเบ็ดเชื่อมต่อกับขดลวดบนฉนวนด้วยมือของคุณเองและมีการเชื่อมต่อสายเคเบิลติดตั้งระบบไฟฟ้าเข้ากับเครือข่ายซึ่งจะต่อเข้าไปในเครือข่ายเพิ่มเติม ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสกันสูงสุดระหว่างสายและสายเคเบิล
6. ใต้โต๊ะสายเบ็ดถูกดึงไปที่ฉนวนตัวที่สองแล้วผ่านไป ปลายสายเบ็ดแขวนอย่างอิสระจากฉนวนและขันตุ้มน้ำหนักไว้ น้ำหนักของน้ำหนักจะควบคุมความตึงของสายการประมงที่ได้รับความร้อนระหว่างการใช้งาน โดยจะต้องเลือกโดยการทดลอง ดังนั้นเราจึงทำการยึดแบบเลื่อนซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสะอาดในการตัดที่ดีขึ้น
7. ใกล้ขดลวดฉนวนที่สอง มีสายไฟฟ้าอีกเส้นติดอยู่กับสายเบ็ดซึ่งส่งตรงไปที่ลิโน่ (ขั้วสไลเดอร์)

เครื่องทำเองจะเริ่มทำงานหลังจากตั้งค่าแถบเลื่อนลิโน่เป็นค่าความต้านทานสูงสุดเท่านั้น มิฉะนั้นด้ายจะขาดทันที!

ประสิทธิภาพของเครื่องที่ต้องทำด้วยตัวเองจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิความร้อนของสายเบ็ดนั่นคือความหนาและแรงดันกระแส ไม่แนะนำให้ใช้ไฟฟ้าแรงสูงเพื่อเร่งกระบวนการ เพราะด้ายจะไหม้เร็วขึ้น จำเป็นต้องตรวจสอบสภาพของด้ายโดยควรมีความร้อนสูงถึงสีแดงสด แต่ไม่ใช่สีขาว สีขาวบ่งบอกถึงความร้อนสูงเกินไป กล่าวคือต้องลดแรงดันไฟฟ้าในปัจจุบันและยอมรับในการทำงาน

ในระหว่างการก่อสร้างและ งานตกแต่งคำถามเกิดขึ้นว่าจะตัดพลาสติกโฟมอย่างไรเพื่อไม่ให้แตกสลาย สำหรับสิ่งนี้พวกเขาใช้ เครื่องมือพิเศษและเทคนิคที่เลือกตามขนาดของโฟมบอร์ด เครื่องตัดเหล่านี้สามารถหาซื้อได้ที่ร้านค้าหรือผลิตแยกกัน หากต้องการสร้างเครื่องดนตรีด้วยมือของคุณเอง คุณไม่จำเป็นต้องมีความรู้หรือทักษะพิเศษ

เครื่องตัดนิกโครม DIY

โฟมถูกตัดด้วยเชือกที่ให้ความร้อนถึง +120...+150°C และละลายวัสดุ ด้วยเหตุนี้ การตัดจึงสม่ำเสมอและโฟมไม่แตกสลาย อุปกรณ์ดังกล่าวมีการติดตั้งเธรดนิกโครมซึ่งกระแสไฟฟ้าไหลผ่าน คุณสามารถทำคัตเตอร์ง่ายๆ ด้วยมือของคุณเอง มันแตกต่างจากตัวเครื่องในเรื่องของการพกพาและความกะทัดรัด ดังนั้นจึงไม่สามารถปรับอุณหภูมิความร้อนของลวดนิกโครมได้

เครื่องมือและวัสดุที่จำเป็น

ในการสร้างเครื่องตัดด้วยลวดนิกโครมสำหรับตัดโฟม คุณจะต้องใช้เครื่องมือและวัสดุดังต่อไปนี้:

• บล็อกไม้ขนาดเล็ก
• ไขควงและสว่าน
• ดินสอ 2 แท่ง
• ลวดทองแดง 2 ชิ้น;
• คีมปากแหลม;
• กาวร้อนละลายหรือ PVA;
• เทปฉนวน
• ขั้วต่อแบตเตอรี่
• สวิตช์;
• สายไฟ 1 ม.
• หัวแร้ง;
• ด้ายนิโครม

หลังมีจำหน่ายในร้านขายอะไหล่วิทยุ คุณยังสามารถนำมาจากองค์ประกอบความร้อนเก่าจากเครื่องเป่าผม หม้อต้มน้ำ หม้อต้มน้ำ ฯลฯ

เครื่องตัดโฟมแบบโฮมเมด

เครื่องตัดแบบโฮมเมดออกแบบมาสำหรับงานเล็กๆ น้อยๆ ไม่สามารถตัดโฟมโพลีสไตรีนทั้งแผ่นได้ หากต้องการตัดโฟมพลาสติกที่บ้าน คุณต้อง:

1. ใน บล็อกไม้ทำ 2 รู ยาว 10-11 ซม. ควรตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของดินสอ คุณต้องถอยห่างจากขอบ 1-1.5 ซม. ช่องควรลึกกว่าครึ่งบล็อกเล็กน้อยเพื่อยึดดินสอ ด้วยระยะนี้คุณจึงสามารถตัดแผ่นพลาสติกโฟมที่มีความหนาได้เกือบทุกชนิด
2. กาวดินสอทั้งสองเข้าไปในรูโดยใช้กาวร้อนหรือ PVA
3. ทำรูเล็กๆ ที่ด้านบนของดินสอแต่ละอันสำหรับลวดทองแดง
4. งอลวดทองแดงด้วยคีมเพื่อให้มีวงแหวนเล็ก ๆ เกิดขึ้นที่ปลาย หลังจากนั้นให้ติดตั้งลงในรูของดินสอ
5. กาวขั้วต่อแบตเตอรี่ตั้งฉากกับบล็อกไม้ นอกจากนี้ก็จะทำหน้าที่เป็นที่จับ
6. ติดสวิตช์บนบล็อกเพื่อให้คุณสามารถปิดไฟที่สายได้
7. จากนั้นต่อสายไฟ 2 เส้นเข้ากับขั้วต่อ หลังจากนั้นให้เชื่อมต่อกับสวิตช์แล้วส่งออกแต่ละอันไปยังดินสอแยกกัน เพื่อป้องกันไม่ให้สายไฟหย่อนคล้อยรบกวนการทำงานจึงยึดด้วยเทปพันสายไฟ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ คุณจะต้องบัดกรีสายไฟเข้ากับขั้วต่อ ข้อต่อจะต้องหุ้มฉนวนโดยใช้ท่อหดหรือเทปพันสายไฟ
8. ทำความสะอาดปลายด้านที่สองของลวดแต่ละเส้นจากเปียแล้วขันเข้ากับลวดทองแดง ประสานการเชื่อมต่อ
9. ร้อยด้ายนิโครมเข้ากับวงแหวนลวดทองแดงแล้วยึดให้แน่น ควรดึงเชือกระหว่างดินสอให้แน่น เมื่อได้รับความร้อนก็จะยืดและย้อยเล็กน้อย ยิ่งมีความตึงเครียดมากเท่าใด ความหย่อนคล้อยก็จะน้อยลงเท่านั้น
10. ใส่แบตเตอรี่เข้าไปในขั้วต่อและเริ่มตัดแผ่นโฟม

ด้วยวิธีนี้คุณสามารถสร้างอุปกรณ์ง่ายๆ สำหรับตัดพลาสติกโฟมด้วยมือของคุณเอง และอีกทางเลือกหนึ่งสำหรับการผลิตเครื่องจักรดูวิดีโอ:

เครื่องตัดโฟมทำเอง

เครื่องตัดจะสะดวกกว่าเนื่องจากมีด้ายตัดติดอยู่และต้องเคลื่อนย้ายเฉพาะพลาสติกโฟมเท่านั้น ช่วยให้การเคลื่อนไหวมีความแม่นยำมากขึ้น ในระหว่างการผลิต คุณจะต้องมีเครื่องมือและอุปกรณ์เช่นเดียวกับในกรณีก่อนหน้า

ก่อนอื่นคุณต้องสร้างโต๊ะซึ่งเป็นฐานไม้ที่มีขาเล็ก โต๊ะจะต้องได้ระดับและเรียบเพื่อป้องกันการเสียรูปของโฟม ขนาดของฐานถูกเลือกโดยพลการ บล็อกถูกขันให้ตั้งฉากกับโต๊ะและมีคานไม้ติดอยู่ที่มุม 90° จากนั้นจึงจำเป็นต้องเสริมโครงสร้างด้วยจัมเปอร์

ไม้บรรทัดเชิงมุมทำเครื่องหมายตำแหน่งที่เส้นใยจะไป หากพื้นผิวค่อนข้างเรียบ สามารถทำได้โดยใช้เส้นดิ่ง ในการทำเช่นนี้ให้ขันสกรูเกลียวปล่อยที่มีหัวกว้างเข้าที่ส่วนท้ายและพันด้ายที่มีภาระไว้ เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. ในตำแหน่งที่เลือก เพื่อป้องกันไม่ให้เชือกไหม้ไม้จึงติดตั้งแผ่นข้อความหรือโลหะ ควรวางวัสดุให้เรียบกับพื้นผิว

ลวดถูกเกลียวเข้าไปในรูซึ่งปลายล่างจะสวมด้วยสกรูเกลียวปล่อย สกรูถูกขันเข้าไปติดกับรู ความยาวของเกลียวควรเป็นเช่นนั้นเมื่อถูกความร้อนจะเปลี่ยนเป็นสีแดง ตั้งแต่เมื่อไร อุณหภูมิสูงลวดยาวขึ้นจำเป็นต้องใช้สปริงชดเชยเพื่อหลีกเลี่ยงการหย่อนคล้อย สปริงติดอยู่กับสกรูเกลียวปล่อยด้านบนและมีเกลียวนิโครมติดอยู่

แหล่งพลังงานเชื่อมต่อกับปลายด้ายซึ่งอาจเป็นแบตเตอรี่ที่มีแรงดันไฟฟ้า 11.7-12.4 V วงจรควบคุมไทริสเตอร์จะใช้ในการควบคุมตัวบ่งชี้นี้ ตัวควบคุมสามารถนำมาจาก เครื่องบดไฟฟ้า- คุณยังสามารถควบคุมความตึงโดยใช้เกลียวบนเครื่องตัดโฟมโพลีสไตรีน

เกลียวนี้ติดตั้งอยู่บนบล็อกไม้ซึ่งติดขอบด้านบนของเส้นใยไว้ เชื่อมต่อกับสายไฟแบบอนุกรม หน้าที่ของมันคือทำให้ด้ายนิโครมยาวขึ้น และลดความตึงตามลำดับ ซึ่งสามารถทำได้โดยการเปลี่ยนตำแหน่งการเชื่อมต่อเป็นเกลียวนิกโครม ยิ่งระยะทางสั้นลง ด้ายก็จะยิ่งร้อนขึ้นและโฟมก็จะละลายมากขึ้น

หากเชื่อมต่อหม้อแปลงเข้ากับตัวเครื่อง จะต้องแยกกระแสไฟฟ้าออก ในกรณีนี้ต้องใช้หม้อแปลงไฟฟ้าแบบมีก๊อก

หากต้องการการตัดที่เรียบและสม่ำเสมอ คุณต้องสร้างรางนำ มันทำจากบล็อกหรือวัสดุเรียบอื่น ๆ

ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องจักรง่ายๆ คุณสามารถตัดพลาสติกโฟมด้วยมือของคุณเอง นอกจากนี้คุณยังสามารถสร้างอุปกรณ์ต่างๆ ในระหว่างการซ่อมแซมคุณสามารถสร้างกล่องตุ้มปี่ด้วยมือของคุณเองหรือถาดที่จะช่วยให้คุณตัดวัสดุได้เท่า ๆ กันในมุมที่ต้องการ

เทคโนโลยีการตัดโฟม 3D

ผลิตภัณฑ์โพลีสไตรีนที่ขยายตัวได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อวัตถุประสงค์ทางการตลาดและการตกแต่ง โลโก้บริษัททำจากโฟมโพลีสไตรีน ชื่อ ตัวเลขต่างๆ องค์ประกอบตกแต่ง ฯลฯ จึงถูกตัดออก ดังนั้นการตัด 3 มิติจึงได้รับความนิยมอย่างกว้างขวาง การใช้โฟมโพลีสไตรีนช่วยให้คุณประหยัดเงินและในขณะเดียวกันก็ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและทนทาน

การตัดตามปริมาตรดำเนินการกับเครื่องจักรพิเศษ พวกเขาตัดวัสดุโดยใช้เชือกยาวหรือเลเซอร์ และให้คุณสร้างโฟมเป็นรูปทรงใดก็ได้

การตัดรูปทรงของพลาสติกโฟม

การตัดรูปของโฟมโพลีสไตรีนนั้นดำเนินการด้วยเครื่องจักรพิเศษ บางส่วนมีการติดตั้ง CNC เมื่อทำงานกับเครื่องจักร ความหนาของแผ่นโฟมไม่สำคัญ อย่างไรก็ตาม สำหรับการตัดแบบง่ายๆ คุณสามารถใช้คัตเตอร์ DIY แบบง่ายๆ ได้

วัสดุก่อสร้างฉนวนความร้อนและเสียงมีจำหน่ายในท้องตลาดหลายประเภท รวมถึงโฟมโพลีเอทิลีน แร่และขนบะซอลต์ และอื่นๆ อีกมากมาย แต่สิ่งที่พบได้บ่อยที่สุดสำหรับฉนวนและฉนวนกันเสียงคือโฟมโพลีสไตรีนอัดขึ้นรูปและโฟมโพลีสไตรีน เนื่องจากมีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีสูง ติดตั้งง่าย น้ำหนักเบา และต้นทุนต่ำ โฟมโพลีสไตรีนมีค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนต่ำ ค่าสัมประสิทธิ์การดูดซับเสียงสูง และทนทานต่อน้ำ กรดอ่อน และด่าง โฟมสามารถทนต่ออุณหภูมิ สิ่งแวดล้อมจากค่าต่ำสุดที่เป็นไปได้ถึง90˚С แม้จะผ่านไปหลายทศวรรษ โฟมโพลีสไตรีนก็ไม่เปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพและเคมี โปลิโฟมยังมีความแข็งแรงเชิงกลเพียงพอ

โฟมโพลีสไตรีนยังมีคุณสมบัติที่สำคัญมาก เช่น ทนไฟ (เมื่อโดนไฟพลาสติกโฟมจะไม่ไหม้เหมือนไม้) เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (เนื่องจากโฟมโพลีสไตรีนทำจากสไตรีนแม้ ผลิตภัณฑ์อาหาร- เชื้อราและแบคทีเรียจะไม่ปรากฏบนโฟม วัสดุที่เกือบจะเหมาะอย่างยิ่งสำหรับเป็นฉนวนและฉนวนกันเสียงในระหว่างการก่อสร้างและปรับปรุงบ้าน อพาร์ทเมนต์ โรงรถ และแม้กระทั่งบรรจุภัณฑ์สำหรับเก็บอาหาร

ในร้านค้า วัสดุก่อสร้างโฟมโพลีสไตรีนจำหน่ายในรูปแบบของแผ่นที่มีความหนาและขนาดต่างกัน เมื่อทำการซ่อมมักต้องใช้แผ่นโฟมที่มีความหนาต่างกัน หากคุณมีเครื่องตัดโฟมไฟฟ้า คุณสามารถตัดแผ่นที่มีความหนาตามต้องการจากแผ่นหนาได้ตลอดเวลา ตัวเครื่องยังช่วยให้บรรจุภัณฑ์โฟมมีรูปร่างตั้งแต่ เครื่องใช้ในครัวเรือนให้เป็นแผ่นพื้นเหมือนในภาพด้านบน และตัดโฟมแผ่นหนาเพื่อซ่อมแซมเฟอร์นิเจอร์ได้สำเร็จ

การตัดโฟมเข้านั้นง่ายแค่ไหน เครื่องโฮมเมดโดยคลิปวีดีโอแสดงให้เห็นอย่างชัดเจน

เมื่อต้องการสร้างเครื่องตัดสำหรับโฟมโพลีสไตรีนและยางโฟม หลายคนหยุดการทำงานด้วยความยากลำบากในการจัดระเบียบแหล่งจ่ายแรงดันไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนแก่สายนิกโครมจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ อุปสรรคนี้สามารถเอาชนะได้หากคุณเข้าใจหลักฟิสิกส์ของปัญหา

การออกแบบเครื่องจักร

ฐานของอุปกรณ์สำหรับตัดพลาสติกโฟมคือแผ่นไม้อัด (chipboard) ควรใช้ขนาดของแผ่นพื้นตามความกว้างของแผ่นโฟมที่วางแผนจะตัด ฉันใช้ประตูเฟอร์นิเจอร์ขนาด 40x60 ซม. ด้วยฐานขนาดนี้ ทำให้สามารถตัดแผ่นโฟมได้กว้างถึง 50 ซม. ฐานสามารถทำจากแผ่นไม้อัด แผ่นกระดานกว้าง และกระป๋องลวดได้ ติดไว้กับเดสก์ท็อปหรือโต๊ะทำงานโดยตรง

การดึงสายนิกโครมระหว่างตะปูสองตัวถือเป็นขีดจำกัดของความเกียจคร้าน ช่างซ่อมบ้านดังนั้นฉันจึงดำเนินการ การออกแบบที่เรียบง่ายที่สุดให้การยึดที่เชื่อถือได้และการปรับความสูงของสายได้อย่างราบรื่นระหว่างการตัดเหนือพื้นผิวของฐานเครื่องจักร

ปลายลวดนิกโครมติดอยู่กับสปริงที่ติดตั้งบนสกรู M4 สกรูนั้นถูกขันเข้ากับเสาโลหะที่กดเข้ากับฐานของเครื่อง ด้วยความหนาของฐาน 18 มม. ฉันจึงเลือกขาตั้งโลหะที่ยาว 28 มม. เพื่อว่าเมื่อขันสกรูเข้าจนสุด สกรูจะไม่ยื่นออกไปเลยด้านล่างของฐาน และเมื่อคลายเกลียวออกจนสุด ก็จะได้โฟมที่มีความหนาในการตัดที่ 50 มม. หากคุณต้องการตัดแผ่นโฟมหรือยางโฟมที่มีความหนามากขึ้นก็เพียงพอที่จะเปลี่ยนสกรูด้วยอันที่ยาวกว่า

ในการกดขาตั้งเข้ากับฐาน ขั้นแรกให้เจาะรูเข้าไป โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของขาตั้ง 0.5 มม. เพื่อให้เสาตอกเข้ากับฐานได้ง่าย ขอบคมจากปลายจึงถูกเอาออกโดยใช้เสากากเพชร

ก่อนที่จะขันสกรูเข้ากับชั้นวาง จะมีการกลึงร่องที่ส่วนหัวเพื่อไม่ให้ลวดนิกโครมเคลื่อนที่โดยพลการในระหว่างการปรับ แต่จะอยู่ในตำแหน่งที่ต้องการ

หากต้องการทำร่องในสกรู คุณต้องป้องกันเกลียวจากการเสียรูปก่อนโดยสวมท่อพลาสติกหรือพันไว้ กระดาษหนา- จากนั้นจับไว้ในหัวจับดอกสว่าน เปิดสว่าน แล้วติดตะไบแคบๆ อีกสักครู่ร่องก็จะพร้อม

เพื่อป้องกันไม่ให้ลวดนิกโครมหย่อนคล้อยเนื่องจากการยืดตัวเมื่อถูกความร้อน จึงยึดเข้ากับสกรูผ่านสปริง

สปริงจากจอคอมพิวเตอร์ซึ่งใช้ในการดึงตัวนำกราวด์บนไคเนสสโคปนั้นเหมาะสม สปริงนั้นยาวเกินกำหนด ดังนั้นเราจึงต้องทำสปริงสองตัวสำหรับยึดลวดแต่ละด้าน

หลังจากเตรียมตัวยึดทั้งหมดแล้ว คุณสามารถยึดลวดนิกโครมได้ เนื่องจากกระแสไฟที่ใช้ระหว่างการทำงานมีความสำคัญ ประมาณ 10 A เพื่อให้หน้าสัมผัสที่เชื่อถือได้ของลวดที่นำกระแสไฟฟ้ากับลวดนิกโครม ฉันจึงใช้วิธีการยึดโดยการบิดและจีบ ความหนา ลวดทองแดงที่กระแส 10 A จำเป็นต้องมีหน้าตัดอย่างน้อย 1.45 มม. 2 คุณสามารถเลือกหน้าตัดลวดสำหรับเชื่อมต่อลวดนิกโครมจากโต๊ะได้ ฉันมีลวดที่มีหน้าตัดประมาณ 1 มม. 2 ดังนั้นแต่ละสายจะต้องทำจากสองเส้นโดยมีส่วนตัดขวาง 1 มม. 2 เชื่อมต่อแบบขนาน

ถ้าไม่รู้จัก พารามิเตอร์ทางไฟฟ้าลวดนิกโครม อันดับแรกคุณต้องลองเชื่อมต่อกับเครื่องใช้ไฟฟ้าพลังงานต่ำ เช่น หลอดไฟ 200 วัตต์ (กระแสไฟฟ้าจะไหลประมาณ 1 A) จากนั้นจึงต่อฮีตเตอร์ขนาด 1 kW (4.5 A) แล้วจึงเพิ่มกำลังไฟของ เชื่อมต่ออุปกรณ์จนกว่าลวดนิกโครมของเครื่องตัดจะร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ เครื่องใช้ไฟฟ้าก็สามารถเชื่อมต่อแบบขนานได้

ข้อเสียของรูปแบบการเชื่อมต่อล่าสุดสำหรับเกลียวนิกโครมรวมถึงความจำเป็นในการกำหนดเฟส การเชื่อมต่อที่ถูกต้องและประสิทธิภาพต่ำ (ค่าสัมประสิทธิ์ การกระทำที่เป็นประโยชน์) กิโลวัตต์จะสิ้นเปลืองพลังงานไฟฟ้า