Опалювальні казани на деревних відходах. Найкращі та економічно вигідні котли для приватного будинку чи дачі

Котли на тирсі, трісках та деревних відходах

5 (100%) голосів: 2

Сьогодні хочемо розглянути твердопаливні котли на тріску та тирсі з автоматичною подачею палива на прикладі моделей російського виробництвапопулярною торгової марки"Піроліз Майстер". Завод виробник випускає 2 серії котлів на тріску та тирсі - котли серії BIO для опалення будинків площею від 100 квадратних метрівта промислові котли сері BIO VULKAN PRO для опалення виробництв, тепличних комплексів, для вироблення теплової енергії у сфері ЖКГ.

Таблиці модельних рядів

Отже, наведемо таблиці моделей, основних характеристик та ціни, за якими можна купити відповідну модель котла.

Модель	Потужність, кВт	Площа, до м²	Ціна, руб.
	100	1000	662 600
	160	1600	696 200
	200	2000	722 900
	250	2500	865 600
	320	3200	1 083 600
	400	4000	1 143 600
	500	5000	1 219 600
	600	6000	1 488 600
	750	7500	1 595 600
	850	8500	1 780 600
BIO VULKAN PRO-1000	1000	1000	1 990 600

Серед виробників промислових котлів на тріску та тирсі варто відзначити вітчизняну компанію Піроліз Майстер та її серію BIO VULKAN PRO 100-1000 кВт.

Промисловий котел на тріску та тирсі Піроліз Майстер BIO VULKAN PRO

З їхньою допомогою можна опалювати побутові, виробничі та інші приміщення, готувати тепло для технічних потреб.

Котли забезпечені системою механічної подачі тріски, тирси в камеру горіння.

Фракція палива – 40 мм, вологість – до 50 %.

Максимальна температура гарячої водистановить 110 ºC.

У разі потреби можна використовувати як паливо дрова, вугілля, брикети, що завантажуються вручну, завантажувані вручну, але потужність зменшиться на 15 – 20 %.

Влаштування котла Піроліз Майстер BIO VULKAN PRO

Серед особливостей твердопаливних котлів BIO VULKAN PRO відзначимо такі:

У зольнику Піроліз Майстер BIO VULKAN PRO, під колосниками, знаходиться жолоб подачі палива, в нього монтується шнековий конвеєр котла, за допомогою якого, по «вулкану», між колосниками, і рамою з плит термостійкого бетону, укріпленого опорною конструкцією, в топку котла механізована. подається сипке паливо.

Полум'я палива нагріває шамотні плити топки, внутрішні її стінки і низ барабана, а гарячі продукти згоряння, що утворилися, проходять трубами нагріву теплообмінника так, віддаючи тепло циркулюючій воді, остигають і через димар видаляються з котла.

Котли на тирсі, лушпинні, щепі, торфі, пелетах серії BIO 15-500 кВт.

Модель	Потужність, кВт	Площа, до м²	Ціна, руб.
BIO-15	15	150	185 000
BIO-20	20	200	190 000
BIO-30	30	300	210 000
BIO-40	40	400	225 000
BIO-50	50	50	265 000
BIO-60	60	600	294 000
BIO-80	80	800	357 000
BIO-100	100	1000	420 000
BIO-120	120	1200	483 000
BIO-160	16	1600	555 000
BIO-200	200	2000	621 000
BIO-250	250	2500	667 000
BIO-320	320	3200	930 000
BIO-400	400	4000	1 380 000
BIO-500	500	500	1 610 000

Піроліз майстер BIO

У базову комплектацію котла BIO входить:

• корпус опалювального котла на біомасі;
• базовий паливний бункер для біомаси;
• шнековий транспортер;
• пальник;
• вентилятор;
• автоматичний блок керування.

За бажанням бункер можна збільшити, оснастити котел автоматичним очищенням пальника, GSM та WiFi модулями.

Котли Піроліз Майстер серії BIO відрізняються наявністю 5 ходового теплообмінника. В результаті котли відрізняються найвищим ККД, якщо порівнювати з котлами, які мають 2-3 ходи в конвективних каналах топки.

Спалювання біомаси проводиться за допомогою ретортного пальника горизонтального типу. Це дозволяє спалювати пелети в будь-якій якості, тирсу, тріску з фракцією до 4 см, лушпиння олійних культур, торф.

Автоматика, електроніка та вентилятори представлені найкращими європейськими виробниками.

З наведених вище таблиць можна помітити, що це найбагатший асортимент котлів на тріску та тирсі, серед усіх представлених на російському ринку виробників. Такий набір варіантів потужностей дозволить вирішити задачу опалення на тріску та тирсі на будь-яких об'єктах і для будь-якої площі.

Принцип роботи

Тепер розглянемо загальний пристрійкотлів на тріску та тирсі.

Корпус пристрою складається з таких елементів:

• топка;
• зольник;
• змійовик;
• димова труба;
• піддувало;
• розподільник тепла;
• датчики.

Влаштування котла Hargassner

У топці, на спеціальних гратах, відбувається процес згоряння тріски і тирси, завдяки цьому весь попіл і зола залишаються в зольнику. Чищення цього пристрою треба здійснювати приблизно 2 рази на місяць.

Завдяки тому, що тріска та тирса є відходами деревообробки і не утворюють великого полум'я, теплообмінник у таких котлах нагрівається за допомогою гарячих газів, що проходять крізь нього.

Теплообмінник є трубками, які з'єднані паралельно. Він виготовляється з матеріалу, який добре витримує високі температури та не іржавіє, а також йому притаманна така якість, як високий рівень теплопровідності.

Тирсаі тріска — особливо економічний вид палива, якщо є джерело палива: деревообробне виробництво.

Котел на тріску Hargassner WTH 150-200

Для досягнення більш високої продуктивності використовуються газогенераторні котли опалення на тріску та тирсі, нагрівання яких відбувається не тільки за рахунок тепла від спалювання палива, але і завдяки піролізному газу, що виділяється в процесі спалювання деревини.

Щоб газ спалювався, топка котла складається із двох відокремлених камер. В одній горить саме паливо, в іншій згоряє газ, що надходить із першої камери.

Котли для опалення, що функціонують на тирсі та тріску, як і інші опалювальні прилади, бувають одноконтурними та двоконтурними.

Перші призначені виключно для обігріву приміщення, другі здатні ще нагрівати воду. Такі агрегати мають попит у власників приватних будинків, т.к. дозволяють не лише забезпечити будинок теплом, а й облаштувати водопровід у будинку.

ККД котлів, що працюють на тирсі та тріску, - близько 90%.

Система подачі палива

Твердопаливні котли тривалого горінняна тріску та тирсі, що працюють в автономному режимі, практично не вимагають обслуговування.

Паливо подається за допомогою кількох транспортерів:

1. Наступник - бункер має вільний доступ зовні будівлі. У ньому встановлено шнекову передачу, яка з'єднана з основним сховищем. Після того, як паливо завантажено в бункер, включається транспортер, який подає паливо до механізованого сховища.
2. Виділяють два типи сховища, з у різний спосібподачі тріски в котел. У першому випадку у вигляді бункера виступає похила основа, яка утворює конус, внизу знаходиться шнекова передача. У другому використовується ворошитель із приєднаними до нього лопатями. У процесі обертання пристрою тріска потрапляє в шнек .
3. Після сховища тріска потрапляє у котел не одразу. Піролізні опалювальні водогрійні котли, що функціонують на тирсі та тріску, здійснюють подачу палива частинами. Кожна нова порція палива потрапляє в топку за допомогою спеціального барабана, який з'єднаний зі шнековою передачею, що подає тріску на пальник.

Система завантаження палива з паливосховища за допомогою горизонтального ресорного перемішувача з піднімаючим шнековим транспортером для котлів HERZ firematic 20-301 та HERZ BioMatic 220-500

Достоїнства і недоліки

Як і будь-який інший опалювальний пристрій, твердопаливні котли мають свої плюси та мінуси. Більшість недоліків пов'язані саме з видом паливом — дерев'яною тріскою. Має низькі сипучі властивості, за рахунок чого її складно транспортувати. Тріска і тирса характерна підвищена вологістьтому горять вони гірше, ніж деревина або .

Котел на тріску та пелетах Termal SF

Однак, незважаючи на низку негативних моментів, виділяються та позитивні сторонитаких пристроїв:

• недороге паливо, т.к. як його використовуються відходи;
• завдяки абсолютній автоматизації роботи твердопаливних котлів вони можуть функціонувати навіть якщо в будинку немає людей;
• все паливо з деревини - екологічно чисте, тому ніякої шкоди для довкілляне буде;
• високий ККД (90% і більше);
• відрізняються економічності, на одному завантаженні палива можуть обігрівати приміщення 10-12 годин;
• нагрівання відбувається швидко, через 30-40 хвилин після розпалу;
• конструкція таких пристроїв проста, але водночас надійна.

На ринку можна знайти різні варіантиподібних котлів від іноземних (наприклад, Termal, Faci, HERZ, Hargassner) та російських виробників(наприклад, Zota).

Тому варто уважніше на тирсі та інших відходах деревообробки.

Сучасні тенденції вимагають від промислових підприємств з обробки деревини максимальної ефективності у будь-яких процесах, але особливо гостро питання стоїть із переробкою відходів. Фірми, які не встигають перебудуватися на новий формат робіт, ризикують залишитися поза ринком.

Потужний поштовх галузі дали котельні установки, що реалізуються в рамках програми імпортозаміщення, та мають доступну цінуна відміну імпортних аналогів.

Переваги переробки деревних відходів

Відходи деревообробки (тирса, шматкові відходи рейки, тріска, горбиль та деревний пил) – становлять зрештою, з урахуванням глибокої переробки, 60-70% обсягу від вхідної сировини. Тому утилізація побічних продуктів виробництва є такою затребуваною сьогодні.

Більшість виробництв виходять із цієї ситуації старенькій, спалюючи відходи в котлах шарового спалювання або в «буржуйках». В обох випадках процес супроводжується великою кількістю викидів сажі, кіптяви та інших екологічно шкідливих продуктів згоряння.

Інші «засмічують» свої виробничі та прилеглі території, створюючи небезпеку для навколишнього середовища, лісів і людей, що мешкають поряд, у тому числі й через те, що вторинна сировина може самозайматися через екзотермічні реакції, що протікають в їх глибині.

Ще гірші справи з меблевими виробництвами, де побічні продукти від переробки плит ДСП, МДФ і ДВП необхідно утилізувати в спеціальних печах або «могильниках», оскільки в них містяться токсичні феноли та формальдегіди.

Ідеально для спалювання на промислових підприємствах підходить котельне водогрійне встановлення газогенераторного типу «Гефест».

Особливості процесів утилізації

Процес екологічного спалювання відходів у котлах включає:

• повне розкладання шкідливих для атмосфери фенольних газів на вуглець та водень (топкові гази) за рахунок високої температури(>1200 градусів);
• мінімальна кількість відходів у вигляді золи.

При цьому в котлі спалюються відходи та тирса лісопильних, деревообробних, столярних та меблевих виробництв. Для меблевої сфери це особливо актуально.

Принцип роботи

Робота котельної установки на деревних відходах ґрунтується на принципі газогенерації. У спеціальному агрегаті (газогенераторі) відбувається газифікація – термічне розкладання деревини на топковий газ та водень.

Такий спосіб утилізації має такі переваги перед шаровим спалюванням палива у звичайних котлах:

• високий ККД котельних установок (до 90%);
• практично повне бездимне згоряння сипучого палива (зольність вбирається у 1 - 2%);
• можливість утилізації будь-яких побічних продуктів деревообробного виробництва, зокрема ДСП, ЛДСП, МДФ;
• не потрібно встановлення систем іскрогасіння та очищення димових газів;
• простота управління – автоматичний режим дозованої подачі палива;
• довговічність – термін експлуатації котла без ремонту до 15 років;
• автоматичне зволоження сухого сипучого палива (відносна вологість 35-55%) запобігає нагріванню футерування газогенератора, значно збільшуючи термін його експлуатації без ремонту;
• висока ремонтопридатність газогенератора;
• конструкція водяного котла унеможливлює утворення накипу всередині труб теплообмінника, а також дозволяє використовувати обладнання для водонагрівання та опалення;
• Показники викидів в атмосферу при спалюванні не перевищують гранично допустимі концентрації (ГДК).

Переваги КАМІ

Екологічність обладнання підтверджується сертифікатом виходячи з проведених лабораторних досліджень. Дані отриманого аналізу свідчать, що газогенераторні котельні установки можна використовувати у містах, при спалюванні відходів ДСП, ЛДСП, МДФ.

КАМІ - ексклюзивний постачальник котельного обладнання. На нашому сайті ви можете вибрати, порівняти технічні характеристикита купити установку за вигідними цінами. Перед замовленням проконсультуйтеся з менеджером компанії - він допоможе оформити запит і допоможе з доставкою по Москві та в будь-який регіон Росії, а також проконсультує по всіх видах верстатів, які в номенклатурі компанії, включаючи камери для сушіння та інші види промислової техніки.

Котли на відходах - збірний неформалізований термін, що поєднує котли, печі та котлоагрегати - утилізатори різної конструкції, теплової потужності, ефективності, цільового призначення та популярності, які забезпечують спалювання відходів різного походження з використанням отриманого при спалюванні тепла замість дорогого та небезпечного для екології поховання на спеціальних полігонах. До найбільш часто використовуються в розвинених країнсвіту котлам на відходах відносять:

• сміттєспалювальні котлоагрегати, печі та котли на відходах виробничих підприємств та котлоагрегати/печі/котли на відходах життєдіяльності людей - як правило, твердих побутових відходах;
• печі та котли на відходах деревообробної промисловості - дров'яні котли, котли на тріску та пелетах (спеціально спресованих гранулах попередньо подрібнених відходів деревообробних підприємств);
• котли на відходах продуктів нафтопереробної промисловості (котли та повітронагрівачі на відпрацьованих оліях — моторних, індустріальних, турбінних, гідравлічних, трансмісійних) та оліях тваринного/рослинного походження.

До основних характеристик будь-якого котла на відходах відносять:

• коефіцієнт корисної дії, який коливається від 30-40% у сміттєспалювальних котлів до 80-90% у котлів на пелетах (конденсаційного типу) та котлів на відпрацюванні;
• питома вартість отримання 1 кВт/кДж/ккал тепла при спалюванні одиниці об'єму/маси відходів;

Важливо: Питома вартість одержання 1 кВт/кДж/ккал тепла визначається не тільки теплотворною здатністювідходів та коефіцієнтом корисної дії котла на відходах, а й:

вартістю додаткової енергії, що використовується для спалювання відходів - палива (газу, мазуту, відпрацювання), використовуваного в пальниках розпалювання і стабілізації сміттєспалювальних котлів, електроенергії компресорів/вентиляторів, що забезпечують подачу первинного і вторинного повітря в камеру згоряння, електроенергії котлів, електроенергії шнекових механізмів завантаження та очищення колосників пелетних котлів, електроенергії та палива систем багатоступінчастого очищення відхідних газів сміттєспалювальних котлоагрегатів і т. д.;

вартістю доставки та підготовки до спалювання відходів;

вартістю робіт з очищення камери згоряння та димогарних каналів, а також вартістю заходів щодо утилізації утворених після згоряння шлаків;

початковою вартістю котла на відходах, величиною та періодичністю амортизаційних відрахувань;

вартістю автоматики та/або робіт обслуговуючого персоналу тощо тощо.

вартість печі/котлоагрегату/котла на відходах та суміжного обладнання/конструкцій/пристроїв/заходів, що забезпечують повний цикл спалювання відходів з утилізацією шлаків та очищенням згорілих газів від домішок до ГДК, встановлених міжнародним та/або чинним національним законодавством.

Сміттєспалювальні котли на відходах.

Сміттєспалювальні котлоагрегати, рідше котли на відходах в Росії використовуються на сміттєспалювальних заводах, іноді - у великих централізованих котельнях. Типові сміттєспалювальні котли на відходах - камерні, зазвичай з штовхачами, що забезпечують подачу/перемішування відходів і очищення колосникового поду від шлаків, або виконані за типом карусельних печей з подом, що обертається. Для розпалювання та стабілізації горіння в котлах на відходах використовуються газомазутні, мазутні пальники або пальники на відпрацьованих маслах, більш повне згоряння забезпечується примусовою подачею повітря в топку (з вікна завантаження, з пода і боків), а також температурним зонуванням (у печах, що обертаються/ котлах на відходах) із забезпеченням у зонах температури не нижче 1200 градусів Цельсія для допалювання сажі з абсорбованими в ній бенз(а)піреном та діоксинами та температури 1500-1600 градусів Цельсія, при якій відбувається максимально можливе повне розкладання/окислення діоксинів, фуранів та канце речовин.

Як правило, після печі/котла на відходах у технологічний ланцюжок інтегрують реактори/скрубери для очищення відхідних газів від твердих включень, органічних і неорганічних кислот, діоксиду азоту, сірчистих сполук, а також електричні фільтри кінцевого очищення згорілих газів від дрібнодисперсних частинок шлаків і дрібних з включень.

Формалізовані ще в СРСР норми визначають можливість розташування сміттєспалювальних котлів на відходах не ближче, ніж на відстані 300 м від житлових будинків, причому печі/котлоагрегати/котли на відходах повинні бути обладнані ефективною системою очищення згорілих газів до встановлених ГДК NH3, HF, HCl, NOx, SO2, СО2, СО, діоксинам і фуранам, сажі і т.д.

Основні проблеми сміттєспалювальних котлів на відходах у Росії:

теплотворна здатність російських твердих побутових відходів 900-1300 ккал/кг у той час, як відходи в країнах ЄС, США, Канаді за рахунок більшого вмісту пакувальних горючих матеріалів та меншого вмісту харчових відходів(трохи більше 15-20% проти 35-40% у Росії) мають теплотворну здатність 2200-2600 ккал/кг. Невелика теплотворна здатність російських відходів визначає низький рівень температур у камері топки (на рівні 800-1000 градусів), неповне згоряння відходів, велика кількістьшлаків (30-40% від об'єму/маси завантаження) та високу токсичність відхідних газів, що обумовлює необхідність використання цілих комплексів з доочищення газів перед їх викидом в атмосферу та утилізації шлаків на спеціально виділених для цих цілей полігонах;

відсутність у Росії попереднього сортування відходів за місцями їх збору, як це практикується в ЄС, США та ін. країнах, зумовлює практичну неможливість визначення орієнтовного складу відходів, їх теплотворної здатності, корекції процесу горіння, а також наявність у шлаках чорних та кольорових металів, які доцільно відокремлювати від шлаку перед його утилізацією;

сміттєспалювальні котли на відходах — масштабні великогабаритні агрегати, дорогі за стартовими інвестиціями та витратами під час експлуатації, а їх установка на підприємствах, сміттєспалювальних заводах або в котельнях вимагає отримання великої кількостідозволів у відповідних інстанціях;

Котли на відходах деревообробної промисловості на даний момент визнані ЄС перспективними теплогенераторами, орієнтованими на використання як у локальних системах опалення, так і котелень теплових мереж (теплова потужність сучасних котлів на відходах деревообробної промисловості варіюється від 2-3 кВт до 200 і більше кВт). Якщо абстрагуватися від типових твердопаливних котлів, неефективних, з ручним завантаженням палива та очищенням камери згоряння, поки реалізуються рядом виробників на ринку теплового обладнання Росії, то слід визнати, що за останні 2-3 десятки років котли на відходах деревообробної промисловості (дрова, тріска, пелетах) пройшли черговий етап еволюції і сьогодні характеризуються комфортом в експлуатації та ефективністю зі спалювання деревних відходів.

Рис. Типові твердопаливні казани.

Котли на відходах виробників Німеччини, Фінляндії, Швеції мають ККД на рівні від 80 до 96% (у котлах конденсаційного типу), обладнані системами автоматичного завантаження палива, очищення камери згоряння, контролю та управління процесом горіння та відведення згорілих газів (див. нижче) .

Відео роботи автоматизованого котла на дровах Buderus AG, що входить до дивізіону Bosch Thermotechnik виробничо-комерційної групи Bosch-Gruppe .

Ваш браузер не підтримує відео плеєр.

Відео роботи автоматизованого котла напелетахBuderus AG.

Основні складності облаштування опалення з котлами на дровах/пеллетах у Росії:

теплота згоряння дров хвойних порід деревини 7.5 - 8 МДж/кг, пелет - 6 МДж/кг, відпрацьованих масел - 34 - 35 МДж/л, дизельного палива - 33.5 - 34 МДж/л, тобто для отримання однієї потужності теплової енергії необхідно спалювання 1 літра відробітку/дизельного палива, 5.5 кг пелет або 5 кг дров хвойних або твердих порід деревини. За вартості кілограма дров/пелет від 6 руб, вартості літра відпрацювання 6.5 руб. та літра дизельного палива 29 руб. в московському регіоні при рівному ККД котла це визначить вартість 1 кВт.год. енергії3.07 — 3.03 Руб./кВт.год для котлів на дизельне паливо, 0.68 - 0.66 Руб. / кВт.год для котлів на відпрацюванні, 2.85 - 2.68 Руб. / кВт.год для котлів на дровах та 3.39 - 4.05 Руб. / кВт.год для котлів на пелетах;

теплотворна здатність деревних відходів сильно залежить від вологості палива, що спалюється і тому для зберігання резервного запасу дров/пеллет необхідно обладнати спеціальне сухе приміщення, бажано з контролем і корекцією відносної вологості повітря, причому приміщення має бути розташоване в безпосередній близькості з котельнею і мати значний обсяг, достатній. для забезпечення безперебійної роботи котла на відходах під час експлуатації;

вартість автоматизованих котлів на відходах — дровах і пелетах, а тим більше ефективних конденсаційного типу дуже висока, а безвідмовність роботи автоматики визначається як якістю виготовлених вузлів і механізмом, так і якістю електроенергії, що поставляється;

Характерно для Росії збільшення числа виробників пелетів практично не впливає на їх споживчу вартість, яка неухильно підвищується протягом останніх п'яти років.

Котли на відходах – відпрацьованих оліях.

Котли на відпрацьованих оліях поки вважаються одними з найбільш економічних теплогенераторів за стартовими інвестиціями та експлуатаційними витратами, причому навіть у Росії вартість відпрацювання залишається відносно стабільною, що обумовлено значними витратами на утилізацію відпрацювання підприємств-постачальників і невеликим попитом у порівнянні з поточною пропозицією на ринку. До основних переваг повітронагрівачів та котлів на відпрацюванні відносять:

• високу теплотворну здатність відпрацювання, порівнянну з теплотворною здатністю дизельного палива;
• простоту автоматизації, контролю та управління котельним обладнанням та системою опалення в цілому, у тому числі віддалено через Інтернет, мережі стільникового зв'язку 4G, 3G, EDGE з ПК, Netbook, AppleMacBook, Notebook, смартфон, комунікатор, iPad, iPhone та iPodTouch (див. );
• порівняно невелику вартість сучасних котлів на відпрацюванні та малі експлуатаційні витрати на паливо, обслуговування та амортизацію обладнання;
• доступність відпрацювання на паливному ринку на даний момент і в перспективі з урахуванням факту, що щорічне накопичення відпрацьованих олій тільки в Москві становить понад 250 тис. вагових тонн, і ця величина постійно збільшується.

Компанія «БіКомс Холдинг» є офіційним дистриб'ютором провідного американського виробника опалювального обладнання на відпрацьованому маслі EconoHeat – OMNI США, авторизованим дилером компанії «EnergyLogic» (США) і пропонує своїм співвітчизникам – юридичним та фізичним особамефективні та економічні повітронагрівачі та котли на відпрацюванні. Спеціалісти «БіКомс Холдинг» допоможуть підібрати повітронагрівач або котел на відпрацюванні необхідної потужності, при необхідності спроектують ефективну систему опалення, нададуть повну інформаційно-консультативну допомогу при встановленні та експлуатації, виконають гарантійне та післягарантійне (за договором) обслуговування котельного обладнання.

Виробниче Об'єднання «Теплоресурс» пропонує повний асортимент котельного та допоміжного обладнання для створення автоматизованої біопаливної котельні (міні ТЕЦ) – це котли на відходах деревообробки. Сучасні котли з автоматизованою подачею та змішуванням палива забезпечують повне згоряння вторинної сировини від тартак при значній вологості з великим ККД (до 86% порівняно з 25-50% у звичайних котлів на вугіллі та дереві).

Автоматична, дозована подача тирси та тріски призводить до того, що відходи деревообробки згоряють рівномірно, що дає можливість точного регулювання температури води в котлі (до 1 0 С), що має велике значення для сушильних камер деревини.

Автоматична робота з подачею оптимальної кількості палива та повітря, яку забезпечують парові котлина відходах, позбавляє необхідності постійного чергування обслуговуючих працівників. Котли на відходах компанії «Теплоресурс» оперативно вводяться в експлуатацію та працюють у різноманітних кліматичних умовах. Протягом усього терміну служби котельні на відходах деревини ви одержуватимете вичерпні консультації з питань роботи від наших фахівців.

Ми виробляємо котли, що працюють на відходах деревопереробних підприємств – опилі, трісках, стружці. Для отримання великих теплових потужностей, зручності обслуговування та збільшення стабільності роботи в котельні найчастіше ставляться котли на відходах, які купуються та вводяться в експлуатацію по черзі, що є раціональнішим та вигіднішим, ніж відразу запускати 2-3 котли.

У яких підприємствах доцільний котел на відходах деревообробки (деревини)?

Ми пропонуємо водогрійні котли на деревних відходах одиничної теплової потужності від 300 кВт до 10 МВт, що стійко працюють як на відходах деревообробки (тріски, опил, кора, стружка з відносною вологістю до 55%), так і на кусковому, фрезерному або брикетованому. Такі автономні котельні на деревних відходах будуть ефективними у деревопереробних комбінатах, підприємствах ЛПК, фанерних заводах як комплекс сушильних камер або системи опалення. Є «всеїдні» котли на відходах деревини, що працюють на будь-якій сировині або спеціалізовані на одному виді палива з вищим ККД. Подібні котли на деревних відходах вигідно експлуатувати, перш за все, там, де щодня утворюються великі обсяги тирси та стружок, або на котельнях, розташованих у безпосередній близькості від таких підприємств, що постійно мають відходи деревовиробництва або відходи. меблевого виробництва. Виробничі площі та офіс ВО «Теплоресурс» знаходяться в місті Килимів Володимирської області, а килимські котли для спалювання деревних відходів давно заручилися гарною репутацією у багатьох регіонах РФ. Модульна конструкція, яку мають парові котли на деревних відходах та їх повна заводська готовність дозволяє оперативно транспортувати килимські котли «Теплоресурс» по всій території Росії залізничним та автомобільним транспортом, що мінімізує термін доставки та встановлення всього обладнання.

Паливний склад «Живе дно», транспортери, автоматика котельні.

У кожному окремому проекті котельні на відходах комплектуються необхідним для ефективної роботи додатковим набором обладнання: оперативним бункером-дозатором, паливним складом тріски та тирси, шнековим транспортером, скребковим транспортером, автоматичною системою керування. Завдяки цьому обладнанню промислові котли на деревних відходах безперебійно працюють в автоматичному режимі.

Залежно від спеціалізації вашого виробництва та превалювання тих чи інших деревних відходів наші конструктори видадуть найбільше оптимальний варіантконструкції, якою буде мати ваша котельня на відходах. Це можуть бути твердопаливні водогрійні котли на відходах деревини, що працюють на великих шматках деревних залишків з ручним завантаженням і забезпечені бункером-накопичувачем з автоматизованим введенням шнековим стружки для її горіння в розведеній топці котла. Або доцільніше виявляться котельні на відходах з газовим котлом, з вихровим газогенератором з порційною доставкою шнеком тирси в топку з бункера - накопичувача.

Проектування та комплектація міні ТЕЦ на деревних відходах

Конструкторський відділ ВО «Теплоресурс» допоможе розробити проект модернізації вже наявної міні-тек для оснащення її автоматичною системою дозованої подачі біопалива. Якщо ваша котельня працює на вугіллі або дизельному паливі, то можливий її переведення на тріску, опил або пелети. Враховуючи все індивідуальні потребита особливості кожного підприємства - замовника, наші фахівці створюють проект, за яким ваша котельня на відходах деревини працюватиме з оптимальною продуктивністю, відповідним видом палива, що використовується, і необхідною автоматизацією процесів паливоподачі та горіння.

Зі зростанням тарифів на газ та електроенергію виникає потреба у застосуванні більш дешевих видів палива. До них належать торф, відходи деревини, відходи сільського виробництва. Багато підприємств створюються на майданчиках із відсутньою комунікацією теплових мереж. Виникає проблема із теплом, необхідним для нормальної роботи підприємства. Це вирішується будівництвом автономної котельні. Для отримання тепла створено котли на відходах.

Котли на відходах вирішують дві важливі проблеми. По-перше, вони допомагають позбутися непотрібних відходів деревообробних підприємств, соломи, макухи. По-друге, допомагають вирішити проблему із теплом для потреб підприємства, побутових потреб.

Котел на деревних відходах

Котли твердопаливні поділяються на дві групи. Перша група - котли, що використовують як паливо деревину, опил, тріску, дрова до 1,5 м завдовжки, шматкові відходи. Друга група - котли з піролізним спалюванням деревини, в комплектацію входить газогенератор вихровий. Використовується горіння деревного газу, що виключає утворення сажі. Котел на деревних відходах дозволяє регулювати потужність у межах 30-100%, при цьому ККД залишається високим. Як теплоносій виступає вода, в комплектацію входить накопичувач палива - бункер, що допомагає забезпечити цілодобову безперебійну роботу. Завантаження палива потрібне один раз на день. Котел на відходах деревообробки створює можливість передачі теплової енергії на великі відстані, застосовувати для сушіння в сушильних камерах. Піролізна система дозволяє використовувати деревину з вологістю трохи більше 20%. Котел на відходах деревообробки передбачає механічну подачу палива, що гарантує стійке горіння топки, дозволяє регулювати продуктивність по теплу. Котел на деревних відходах підтримує задану температуру води на виході. Робота котла контролюється за допомогою автоматики. Модифікації цих котлів можуть бути представлені моделями КВС-ОД і КВ-Ва.

Котел на відходах деревообробки

Котел на відходах абсолютно безпечний у роботі, в комплект входить система захисту, що відповідає нормативним вимогампротипожежної та технічної безпеки; представляє практично готову до експлуатації конструкцію. Котел на відходах оригінально вирішує завдання з паливом, використовуючи різні видивідходів деревообробки та лісопиляння. Для них характерна надійність, простота та зручність в обслуговуванні.