Ang mga solidong fuel boiler ay gumuhit ng mga sukat. Paano gumawa ng solid fuel boiler gamit ang iyong sariling mga kamay, mga uri, hakbang-hakbang na gabay sa pag-install


Ang mga solid fuel boiler ay hindi lamang isang paraan upang magbigay sistema ng pag-init sa bahay, ngunit din upang makatipid sa mga mapagkukunan ng enerhiya.

Talaga bang kumikita ang paggawa ng solid fuel boiler gamit ang iyong sariling mga kamay? O mas mahusay bang bumili ng isang handa na yunit mula sa isang maaasahang tagagawa? Halimbawa, sa website ng Teplodar https://www.teplodar.ru/catalog/tverdotoplivnye-kotly/ 11 mga modelo ng solid fuel heating boiler at 37 sa kanilang mga pagbabago ay ipinakita.

Bago makakuha ng inspirasyon sa ideya ng paglikha ng solid fuel boiler gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong malaman kung anong mga disenyo ang karaniwang ginagamit ngayon. Sa pangkalahatan, ang lahat ng umiiral na mga pag-unlad ay maaaring nahahati sa 4 na grupo:

  • tradisyonal na mga boiler,
  • pyrolysis wood (pagbuo ng gas),
  • mahabang pagkasunog,
  • mga boiler ng pellet.

Ang mga tradisyonal na disenyo ay kahawig ng isang ordinaryong kalan para sa isang bahay o isang potbelly stove na may pinakamababa sa kung ano ang kinakailangan - isang window para sa pagkarga ng gasolina, isang pugon, isang ash pan at isang tsimenea. Ang ashpit ay madalas ding gumaganap bilang isang damper, kung saan ang draft ay kinokontrol. Walang automation, electronics, thermometer at iba pang mga detalye para sa iyo, na nangangahulugang mas maliit ang pagkakataon na may mabibigo. Ang pangunahing elemento ng istruktura ng isang solid fuel boiler ay isang heat exchanger, kung saan ang coolant ay tumatanggap ng isang "singil" ng thermal energy. Ang heat exchanger ay maaaring tubular o isang tangke ng tubig na gawa sa solid steel sheets.

Gayunpaman, ngayon ang mga boiler ay maaari ding tawaging tradisyonal, na mas naiiba kumplikadong sistema throttle valves at baffles sa loob ng mga yunit - sa kanilang tulong, maaari mong mas pinong ayusin ang air draft, pati na rin dagdagan ang landas ng mainit na hangin sa pipe. Salamat sa mga partisyon, ang kahusayan ng boiler ay tumataas - ang aparato ay nagbibigay ng mas maraming thermal energy sa coolant, mas kaunting mainit na hangin ang pumapasok sa pipe.

Ang ganitong mga boiler ay halos omnivorous. Coal, kahoy na panggatong, pellets, at kahit na basura - basta't tuyo, hangga't nasusunog. Siyempre, ganap mga simpleng disenyo hindi naiiba sa ekonomiya - ang kanilang kahusayan ay halos hindi umabot sa 50%, at kadalasan ay 15-20 porsiyento lamang. Ang ganitong mababang mga rate ay dahil sa ang katunayan na ang pagkasunog ng gasolina ay nangyayari sa isang napakaikling panahon, masyadong maraming thermal energy ang inilabas, na lumilipad lamang sa pipe, o ang coolant ay nag-overheat.. Ang parehong kahoy na panggatong ay nasusunog sa loob ng ilang minuto, at upang mapanatili ang init sa loob ng bahay, kailangan mong magsagawa ng isang buong pagkarga ng panggatong nang hindi bababa sa isang beses sa isang oras. Nasusunog ang karbon sa loob ng 2–4 na oras, muling naglalabas ng labis na enerhiya. Ang mas modernong mga boiler na may mga throttle valve at baffle ay libre mula sa disbentaha na ito, ang mga ito ay may kakayahang maghatid ng lahat ng 80% na kahusayan at pagsunog sa buong pagkarga hanggang sa 8-12 na oras, depende sa materyal, sa pamamagitan ng pag-regulate ng temperatura ng pagkasunog.

Ang mga pyrolysis boiler para sa bahay ay tumatakbo sa parehong solidong gasolina, ngunit gumagamit sila ng isang ganap na naiibang prinsipyo ng pagpapatakbo, na nagbibigay ng isang pagkakasunud-sunod ng magnitude na mas maraming thermal energy at pinainit ang bahay sa isang tab nang maraming beses. Hindi nakakagulat na ang mga naturang yunit ay nagkakahalaga ng isa at kalahati hanggang dalawang beses na mas mahal kaysa sa mga klasiko. mga aparatong solid fuel. Ano ang punto? Ang kakanyahan ng pyrolysis (gas-generating) boiler ay ang tinatawag na dry distillation ng gasolina - sa ilalim ng impluwensya mataas na temperatura at sa kakulangan ng oxygen, ang kahoy ay naglalabas ng pyrolysis gas, at ang uling ay nananatili sa pugon.

Ang reaksyon ng pyrolysis ay isinasagawa sa temperatura na 200 hanggang 800 ° C, at ang prosesong ito ay nangyayari sa pagpapalabas ng thermal energy, na ginagamit upang matuyo ang kahoy na panggatong at magpainit ng hangin. Pagkatapos ang pyrolysis gas ay pumapasok sa silid ng pagkasunog, kung saan ito ay humahalo sa hangin at nag-aapoy - ito ay kung paano nakuha ang bulk ng thermal energy. Dapat pansinin na sa panahon ng pagkasunog ng pyrolysis gas, ang mga aktibong carbon ay nakikilahok din sa mga proseso ng oksihenasyon, bilang isang resulta kung saan ang usok sa labasan ng tsimenea ay halos hindi naglalaman ng mga nakakapinsalang compound, ito ay pangunahing binubuo ng singaw ng tubig at carbon dioxide. Gayunpaman, ang paglabas ng CO2 sa kapaligiran tatlong beses na mas mababa kaysa sa kaso ng paggamit ng conventional wood o coal boiler. Kakailanganin na linisin ang yunit ng pyrolysis nang mas madalas - sa proseso ng naturang phased combustion ng gasolina, isang minimum na abo at soot ang nabuo, halos lahat ay nasusunog.

Bilang karagdagan sa mga pakinabang na nauugnay sa mataas na kahusayan, dapat tandaan na ang mataas na temperatura ay maaaring makuha kahit na mula sa mamasa-masa na kahoy na panggatong. Pangalawa, ang mga proseso ng pagkasunog ng pyrolysis gas ay madaling kinokontrol ng automation, na nagbibigay-daan sa iyo upang napapanahong ayusin ang intensity ng combustion at makatipid ng gasolina.

Ang pinakamataas na kapangyarihan ng mga yunit ng pyrolysis ay nakakamit kapag gumagamit ng tuyong kahoy (10–20% moisture content). Sa pangkalahatan, ang paggamit ng hilaw na gasolina ay binabawasan ang kapangyarihan ng boiler ng halos 50%, habang ang pagkonsumo ng gasolina ay doble. Posible bang gumawa ng pyrolysis boiler para sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay? Ito ay hindi lamang mahirap, ngunit mapanganib din - ang mga pagkakamali sa disenyo ay maaaring humantong sa pagsabog ng naturang yunit na gawa sa bahay.

Ang disenyo na ito ay mag-apela sa mga hindi madalas sa bahay o ayaw na patuloy na mag-load ng gasolina. Ang mga long-burning unit ay isang uri ng solid fuel boiler kung saan ang proseso ng combustion (smoldering) ay nangyayari sa itaas na bahagi ng fuel layer, ayon sa pagkakabanggit, at ang hangin ay ibinibigay mula sa itaas. Ang isang built-in na circuit ng tubig ay tumatakbo sa buong diameter ng katawan, salamat sa kung saan ang coolant ay nagpainit nang maayos, anuman ang lalim kung saan nangyayari ang pagkasunog. Dahil sa pagkasunog lamang ng itaas na layer, ang tagal ng boiler sa isang load ng kahoy na panggatong ay hanggang 30 oras, at ang ilang mga modelo na angkop para sa anumang uri ng gasolina ay maaaring gumana sa karbon sa halos isang linggo! Karamihan sa mga boiler ay walang anumang pabagu-bagong kagamitan, at ang mga ito ay medyo mura at maaaring itayo sa iyong sarili.

Totoo, ang mga naturang istruktura ay mayroon ding mga disadvantages, lalo na, imposibleng magtapon ng gasolina sa proseso ng pagsunog ng boiler. Ang basang kahoy na panggatong ay hindi angkop para sa firebox, dapat itong matuyo nang mabuti sa hindi bababa sa 20% na kahalumigmigan at sawn sa mga maikling bar. Kung magpainit ka ng karbon, pagkatapos ay mataas na kalidad na karbon lamang, na may mababang nilalaman ng mga slags. Ang isa pang makabuluhang kawalan ay ang limitadong kapasidad ng mga yunit. Karamihan sa mga pinakasikat na modelo ay gumagana sa loob ng 40 kW.

Banggitin din natin ang mga pellet boiler - ito ay isang uri ng solid fuel, na ang pinagkaiba lang ay sa halip na kahoy na panggatong o karbon, fuel pellets mula sa woodworking industry waste ang ginagamit. Karamihan sa mga yunit ay nilagyan ng isang espesyal na bunker, mula sa kung saan ang gasolina ay pumapasok sa pugon sa awtomatikong mode.

Hindi mahalaga kung gumagawa ka ng solid fuel boiler gamit ang iyong sariling mga kamay o bibilhin mo itong handa - dapat kang magsikap na makakuha ng isang yunit na may pinakamainam na pagganap. Anong uri ng mga tagapagpahiwatig ang dapat magkaroon ng isang mahusay na yunit?

Magsimula tayo kung aling heat exchanger ang mas mahusay - bakal o cast iron. Ang cast iron ay hindi maaaring gawin sa bahay - kakailanganin mo hindi lamang mga kasanayan, kundi pati na rin ang mga kagamitan sa pandayan, na hindi mo mabibili lamang sa isang tindahan. Karamihan sa mga yari na modelo para sa bahay ay kinakatawan ng mga sectional na istruktura na hiwalay sa isa't isa sa panahon ng transportasyon at muling pinagsama sa panahon ng pag-install. Sa panahon ng operasyon, ang cast iron ay natatakpan ng tinatawag na dry rust, na, bilang panuntunan, ay hindi umuunlad at nagsisilbing isang uri ng proteksiyon na pelikula. Ang basa na kaagnasan ay nagpapatuloy din nang mas mabagal, na tumutukoy sa tibay ng mga produktong cast iron - ang ilang mga tagagawa ay nagbibigay ng garantiya para sa 10 taon ng operasyon, at sa pangkalahatan, ang gayong bahay ay maaaring tumagal ng 25 taon. Ang bentahe ng cast iron heat exchangers ay mas madaling mapanatili ang mga ito - kailangan nilang linisin nang madalas, dahil kahit na ang isang makabuluhang deposito ay hindi binabawasan ang kahusayan ng boiler. Ang pag-aayos ng boiler o pagtaas ng kapangyarihan nito ay napaka-simple din - sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga seksyon o pagdaragdag ng kanilang numero. Kabilang sa mga pangunahing kawalan ay:

  • ang malaking bigat ng boiler, kaya naman kailangan pa nito ng hiwalay na pundasyon,
  • mataas na gastos sa panahon ng transportasyon at abala sa panahon ng pag-install,
  • takot sa thermal shock - hindi mo mai-load ang malamig na kahoy na panggatong sa pugon, magbigay ng malamig na tubig sa heated system, atbp.,
  • mataas na thermal inertia - uminit sila nang mahabang panahon, ngunit lumalamig din nang mahabang panahon.

Ang bakal ay mas nababanat kaysa sa cast iron, at samakatuwid ang pagkakaiba sa temperatura ay hindi kahila-hilakbot para dito, kahit na malamig na tubig. Salamat sa kakayahang ito, pinapayagan na gumamit ng sensitibong automation sa solid fuel boiler na gawa sa bakal. Bilang karagdagan, dahil sa mas kaunting pagkawalang-kilos, ang mga naturang boiler ay uminit nang mas mabilis at mas mabilis na lumalamig, na nagbibigay-daan sa mabilis mong ayusin ang temperatura sa lugar.

Ang mga bakal na boiler ay isang monolithic welded na istraktura, na ginagawang mas mahirap ang transportasyon ng yunit, bagaman sa pangkalahatan ang bigat ng boiler ay mas mababa at hindi ito natatakot sa mekanikal na pinsala bilang cast iron. Tulad ng para sa pagpapanatili, ang mga opinyon ng mga eksperto ay nahahati dito - may naniniwala na pagkatapos ng paglitaw ng isang pagtagas, mas mahusay na itapon ang boiler, dahil sa bahay imposibleng lumikha ng isang weld ng parehong kalidad tulad ng sa pabrika. at may nag-aangkin ng kabaligtaran. Tila, ang lahat ay nakasalalay sa indibidwal na kasanayan sa paghawak ng hinang. Gayunpaman, sa anumang kaso, ang pag-aayos ng isang cast-iron unit ay mukhang mas madali - kailangan mo lamang palitan ang leaky na seksyon.

Karamihan sa mga yunit ng cast iron ay independiyente sa mga suplay ng kuryente, at marami sa mga ito sa mga bakal - ang mga ito ay mas mura at hindi nangangailangan ng pag-install ng mga circulation pump. Totoo, kapag nag-i-install ng mga radiator ng pag-init, dapat sundin ang isang espesyal na sistema upang ang coolant sa ilalim ng natural na presyon na nangyayari sa loob ng boiler kapag pinainit ay gumagalaw sa mga tubo. Dahil sa mababang gastos, inirerekumenda na bumili ng mga naturang boiler kahit na ang bahay ay mayroon nang heating unit - makakatulong ito sa iyo sa panahon ng pagkawala ng kuryente.

Ang isang brick solid fuel boiler para sa bahay ay isa sa pinakasimpleng at pinakasikat sa mga kondisyon sa kanayunan. Kadalasan ang gayong mga boiler ay makikita sa mga kusina - doon pinagsasama nila ang ilang mga pag-andar. At higit sa lahat, kahit isang taong hindi pa nakaka-pick up welding machine.

Mula sa mga tool kakailanganin mo ang isang gilingan na may mga metal disc, welding, electrodes, oven brick at isang mortar para sa pagtula nito, sheet metal, sulok, pipe. Kung talagang wala kang mga kasanayan sa hinang, mas mahusay na huminto lamang sa pagmamarka at pagputol ng mga bahagi, at gawin ang gawaing hinang ng isang may karanasan, may kaalaman na tao. Gayunpaman, ang mga welds sa mga heat exchanger ay dapat na may napakataas na kalidad.

Ang bentahe ng isang home-made boiler ay na maaari mong kalkulahin ang kapangyarihan nito, mga sukat, at piliin ang mga sukat ng silid ng pagkasunog ng gasolina. Kung ninanais, maaari kang mag-install ng kalan para sa pagluluto o kumpay para sa hayop, o gumawa ng brick vault na mag-iipon ng init sa panahon ng pagkasunog ng gasolina at ibibigay ito sa system.

Kadalasan ay makakahanap ka ng pahalang na disenyo ng rehistro, na gawa sa mga bilog na tubo na may diameter na 40-50 mm at isang hugis-parihaba na profile. Pinapasimple ng huli ang pagsali sa mga tubo at pinapayagan kang gumawa ng mas mahusay na mga tahi.

Paano gumawa ng solid fuel boiler - hakbang-hakbang na diagram

Hakbang 1: Gupitin ang mga blangko

Gamit ang isang gilingan, pinutol namin ang mga tubo at isang hugis-parihaba na profile sa mga segment ng nais na haba. Sa mga segment ng isang hugis-parihaba na profile na magsisilbing patayong mga post, dapat gawin ang mga bilog na butas para sa mga tubo. Ginagawa ito gamit ang pagputol ng tanglaw. Sa kabuuan, kailangan mo ng 4 na butas para sa mga tubo na may diameter na 50 mm sa harap na mga haligi, at 4 pa sa parehong diameter sa likuran. Huwag kalimutang maghiwa ng mga butas para sa pagkonekta sa sistema ng pag-init. Ang lahat ng sagging na nabuo sa panahon ng hinang o pagputol ay dapat na buhangin gamit ang isang gilingan upang hindi sila makagambala sa sirkulasyon ng tubig. Hakbang 3: Pag-alis at pagbibigay ng coolant

Kapag ang istraktura ay binuo, ito ay kinakailangan upang hinangin ang mga seksyon ng pipe para sa pag-alis at supply ng coolant. Dapat magtimpla ka rin hugis-parihaba na tubo mula sa dulo na may mga piraso ng metal 60 mm sa 40 mm.

Hakbang 4: Pagsusuri ng kaso

Bago i-install ang heat exchanger, huwag kalimutang suriin ang higpit nito. Ginagawa ito nang madali at simple - ang istraktura ay naka-install nang patayo, ang ilalim na butas ay sarado ng anuman maginhawang paraan, at ang tubig ay ibinuhos sa itaas. Sa kawalan ng mga tagas, maaari mong ligtas na i-mount ang heat exchanger.

Susunod, ang natapos na heat exchanger ay naka-mount sa isang brick building, na itinayo ayon sa parehong mga patakaran tulad ng anumang kalan. Dapat mayroong isang agwat na hindi bababa sa 1 cm sa pagitan ng ladrilyo at ng heat exchanger. Napakahalagang itakda ang heat exchanger upang magkaroon ng bahagyang pagtaas patungo sa exit point mainit na tubig. Ang pagkakaiba sa pagitan ng exit point at kanang harap sa itaas na sulok ay dapat na hindi bababa sa 1 cm. Ang pamamaraan na ito ay kinakailangan upang mapabuti ang sirkulasyon ng coolant at maiwasan ang paglitaw ng isang air lock kapag ang sistema ay puno ng tubig.

Ang brick wall ay inilabas 3-4 cm sa itaas ng mga heat exchanger pipe. itaas natatakpan ng isang cast iron plate. Ang tsimenea ay maaaring metal o brick sa iyong paghuhusga - ang isang solid fuel boiler ay maaari ding humantong sa isang umiiral na channel ng usok.

Lahat ng gawang bahay ay nagbibigay ng bahagi ng kinakailangang init sa tsimenea, at ang mas mataas at mas tuwid na tubo, mas malaki ang pagkalugi. Upang madagdagan ang kahusayan ng yunit, ang unang hakbang ay upang gawing kumplikado ang landas ng pagtakas ng usok - upang makagawa ng isang heating shield, na isang pinahabang at hubog na tsimenea sa maraming lugar. Sa pagdaan sa mga channel na ito, ang usok ay naglalabas ng lahat ng init sa ladrilyo, at ang ladrilyo, naman, ay nagpapainit sa silid. Kadalasan ang mga panel ng pag-init ay naka-mount panloob na mga dingding Kaya, maraming mga silid ang pinainit nang sabay-sabay.

Ngunit upang magamit ang pagkakataong ito, dapat mong i-install ang boiler sa basement o ilakip ang isang multi-stage chimney sa dingding, na tumatagal ng maraming espasyo. Isa pang paraan upang epektibong gamitin thermal energy- Maglagay ng pampainit ng tubig na magbibigay sa iyo ng maligamgam na tubig na pinainit ng mga maiinit na gas na tumatakas sa tsimenea. Ang pinakamadaling paraan upang bumuo ng gayong istraktura ay mula sa mga metal na tubo iba't ibang mga diameters - isang mas maliit na tubo, na inilagay sa loob ng isang lalagyan mula sa isang tubo ng isang mas malaking diameter, ay magsisilbing isang tsimenea at sa parehong oras isang elemento ng pag-init, na naglilipat ng init sa tubig.

At ang pinakamahalaga, sa pamamagitan ng pag-install ng circulation pump sa isang umiiral na sistema, awtomatiko mong pinapataas ang kahusayan ng 20-30%.

Ang natural na sirkulasyon ay talagang kailangan kapag ang bahay ay walang kapangyarihan, ngunit sa natitirang oras, i-on ang bomba at tamasahin ang mabilis na pagtaas ng temperatura ng hangin sa bahay.

Ang boiler na uri ng baras ay nakikilala sa pamamagitan ng katotohanan na ang kahoy na panggatong sa loob nito ay nasusunog nang mahabang panahon, dahil mayroon itong malaking dami ng silid ng pagkasunog.

Disenyo at prinsipyo ng operasyon

Mayroong dalawang uri ng matagal na nasusunog na mine boiler:

  1. Device na may .
  2. yunit ng pyrolysis.

Binubuo sila ng dalawang camera, na naghahati sa boiler sa dalawang patayong bahagi. Ang panggatong ay nasusunog sa una, ang heat exchanger sa pangalawa.

Ang aparato ng isang boiler ng minahan na may maginoo na pagkasunog ay mas simple:

  1. Firebox. Siya ay ay 50% o higit pa sa volume ang buong device. Ang bahaging ito ng mahabang nasusunog na boiler ay may malaking taas (halos katumbas ng taas ng yunit), isang maliit na lapad at lalim.
  2. Naglo-load ng hatch. Matatagpuan sa itaas o gilid ng firebox.
  3. silid ng abo. Na-host sa ilalim ng firebox.
  4. Grate. Siya naghihiwalay sa abo at mga silid ng pagkasunog.
  5. pintuan ng ash. Mayroon itong mga sukat na nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng hindi lamang pag-access sa ash pan, kundi pati na rin sa ilalim ng firebox. Nakalagay ito air control damper.
  6. Kamara ng pagpapalitan ng init. Nasa loob nito tubig o sunog tube heat exchanger. Mayroon itong butas kung saan pumapasok ang carbon monoxide na nabuo sa hurno.
  7. tsimenea. Mayroon itong shutter.

Ang nasabing boiler ng minahan ay gumagana tulad ng sumusunod:

  1. Ang kahoy na panggatong ay sinusunog sa firebox.
  2. Lumalabas ang mainit na carbon monoxide sa pamamagitan ng butas sa silid ng pagpapalitan ng init.
  3. Pinapainit ng gas ang coolant.
  4. Ang pinalamig na usok ay lumalabas sa pamamagitan ng tsimenea, at ang pinainit na tubig ay napupunta sa sistema ng pag-init.

Pyrolysis Ang long-burning shaft boiler ay may halos parehong disenyo, ngunit ito ay mas mahirap. Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa pagkakaroon ng:

  1. Mga silid ng pagkasunog at afterburning ng carbon monoxide. Inilagay sa ilalim ng heat exchange chamber. Ang kanilang mga pader ay gawa sa fireclay brick.
  2. Pangalawang mga tubo ng suplay ng hangin. Matatagpuan ito sa loob ng combustion chamber. Ang isang tampok ng pipe ay ang pagkakaroon ng isang malaking bilang ng mga butas.
  3. Gate valves sa tuktok ng dingding na naghihiwalay sa dalawang silid.

Ang gayong boiler ng minahan ay gumagana nang iba: ang pyrolysis ay nilikha sa hurno sa pamamagitan ng pag-aapoy ng kahoy na panggatong at pagkatapos ay nililimitahan ang suplay ng hangin sa pamamagitan ng pintuan ng abo.

Sa panahon ng pyrolysis, ang kahoy ay nabubulok sa coke at iba't ibang nasusunog na gas. Ang huli ay pumasok sa silid ng pagkasunog, ihalo sa hangin at paso. Ang natitirang mga gas ay nasusunog sa afterburner. Ang nabuong init ay nagpapainit sa coolant.

Basahin din: Parapet boiler

materyales

Para sa paggawa ng isang mine-type na pyrolysis boiler, kailangan mong mag-stock:

  1. Sheet steel na may lining. Kapal 3-5 mm. Ang iba pang bakal ay hindi dapat gamitin, dahil ang pyrolysis ay sinamahan ng mataas na temperatura at ang karaniwang haluang metal ay mabilis na nasusunog.
  2. sheet na bakal na may 1-2 mm ang kapal.
  3. Chamotte brick.
  4. Mga tubo na may diameter 13, 5 at 2.5 cm.
  5. Mga sulok na may sukat na 4x4 cm. Ang isang alternatibo ay maaaring isang profile pipe na may parehong mga sukat.
  6. Dobleng pinto ng abo. Ito ay kanais-nais na ito ay may asbestos gasket. Dapat itong magkaroon ng balbula upang ayusin ang suplay ng hangin.
  7. Pinto para sa paglilinis ng heat exchange chamber.
  8. Mga balbula ng gate. 3 pcs. Ang isa ay dinisenyo para sa, ang pangalawa ay mai-install sa pagkahati sa pagitan ng mga silid, ang pangatlo ay kinakailangan upang ayusin ang suplay ng hangin sa silid ng pagkasunog.
  9. Basalt na lana.
  10. Galvanized sheet.

Kapag pumipili ng isang pagguhit, ang malaking pansin ay dapat bayaran sa dami ng pugon. Kung mas malaki ang volume, mas mahaba ang pagkasunog.

Produksyon ng pangunahing bahagi

Ang pangunahing bahagi ay isang self-made na katawan, na nahahati sa mga silid na may iba't ibang mga functional na aparato. Ang katawan ay ginawa tulad nito:

  1. Pinag-aaralan nila ang pagguhit ng isang gawang bahay na yunit at matukoy ang mga sukat ng lahat ng bahagi ng metal.
  2. Gumuhit sa may linyang sheet na mga parihaba na bakal mga dingding at indibidwal na bahagi ng metal ng isang lutong bahay na boiler ang tipo ko.
  3. Gupitin ang sheet na bakal sa mga piraso. Pinakamabuting gawin ito gamit ang oxy-fuel welding.
  4. Hinangin ang mga dingding sa gilid ng katawan.
  5. Sa sheet, na magiging partition sa pagitan ng combustion at heat exchange chambers, maghiwa ng dalawang butas: ang isa ay dapat na nasa itaas, ang isa - sa itaas lamang ng antas ng rehas na bakal. Ito ay kanais-nais na ang taas ng pangalawang butas ay 3 cm.
  6. Inilalagay nila ang workpiece sa loob ng katawan, ayusin ito tulad ng ipinahiwatig sa pagguhit o sa pinanood na video, at hinangin ito. Ang isang balbula ay naka-install sa itaas na butas at ang base nito ay hinangin. Ang balbula ay dapat nasa gilid ng firebox. Sa kabilang banda, ang isang leeg ay hinangin na may lalim na 4 cm.
  7. Ginagawa ang isang rehas na bakal. Para dito sa isang piraso ng sheet na bakal na may isang lining cut pahaba makitid na butas. Maaaring mabili ang rehas na bakal, ngunit dapat na gawa sa bakal na may lining. Ang isang produktong cast iron ay hindi angkop, dahil ito ay mag-warp sa loob ng ilang buwan ng pagpapatakbo ng isang home-made mine-type boiler.
  8. Hinangin ang rehas na bakal.
  9. Ang mga butas ay pinuputol sa mga dingding sa gilid para sa pintuan ng abo at ang pinto para sa paglilinis ng silid ng afterburner. Ang mga leeg ay dapat na welded kasama ang perimeter ng mga butas. Sila ay dapat nakausli palabas at papasok ng 6 at 3 cm, ayon sa pagkakabanggit. Ang leeg para sa butas sa afterburner ay pinakamahusay na hinangin pagkatapos na ang heat exchanger ay hinangin.
  10. Hinangin sa mga panloob na dingding ng thermal chamber dalawang hanay ng mga sulok o profile pipe . Ang tuktok na hilera ay inilalagay 3-4 cm mula sa itaas. Ang mas mababang isa ay nasa antas ng ilalim ng afterburning chamber. Ang mga sulok na ito ay magiging bahagi ng water jacket. Imposibleng gumawa ng water jacket sa paligid ng pyrolysis chamber, dahil maaabala ang pyrolysis dahil dito.
  11. Hinangin ang heat exchanger gamit ang sa loob dyaket ng tubig(inilarawan sa ibaba ang paggawa nito).
  12. Ang ilalim ng silid ng pagkasunog ay hinangin. Dapat itong nasa antas ng rehas na bakal. Kasabay nito, ang isang ikatlong bahagi nito ay dapat na pahalang, at ang natitira ay dapat tumaas paitaas sa isang anggulo. Ang anggulo ay depende sa pagguhit. Ang bahagi na matatagpuan malapit sa panloob na partisyon ay ginawang pahalang.
  13. Gupitin sa itaas ng ibaba butas ng tubo ng hangin.
  14. Nag-drill sa isang tubo na may diameter na 5 cm malaking bilang ng butas at hinangin ito sa butas ng katawan. Sa kasong ito, ang tubo ay inilalagay upang ito ay nakausli sa labas ng 6 cm.Ang bahaging ito ay hindi dapat magkaroon ng mga butas. Ang isang damper ay naayos sa dulo ng tubo.
  15. lining sa mga dingding ng combustion chamber fireclay brick. Upang magkasya ang materyal sa nais na mga sukat, ito ay pinutol. Ang tuktok ng silid ay dapat na isang nakausli na ladrilyo. sa pagitan ng mga brick ay dapat na butas para sa karagdagang paggalaw ng pyrolysis gas.
  16. Ang isang katulad na proseso ay ginagawa sa afterburner.

Kung hindi mo nais na gumastos ng pera sa mamahaling gas at iba pang mga boiler, malamang na interesado ka sa kung paano ka makakagawa ng solid fuel boiler gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang kahusayan ng naturang boiler ay humigit-kumulang sa parehong antas ng pugon, at ang paggawa ng boiler gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi napakahirap na tila sa unang tingin.

Ang mga guhit ng solid fuel boiler ay madaling mahanap sa bukas na mapagkukunan at tumutok sa kanila sa trabaho. Ngayon sasabihin namin sa iyo kung paano ka makakagawa ng solid fuel boiler gamit ang iyong sariling mga kamay at kung ano ang kinakailangan para dito.

Ang disenyo ng solid fuel units

Mayroong iba't ibang mga disenyo ng solid fuel boiler. Ang ilan ay idinisenyo upang sa kanilang tulong ay hindi mo lamang mapainit ang bahay at magpainit ng tubig, ngunit magluto din ng pagkain. Papataasin nito ang kahusayan ng solid fuel boiler at bawasan ang halaga ng pagpainit ng espasyo.

Upang magtrabaho sa paggawa ng isang solid fuel boiler gamit ang iyong sariling mga kamay mga guhit, materyales at kasangkapan ang kakailanganin. Ang solid fuel type boiler ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

  • nasusunog na kahon solid fuel, na nilagyan ng mga rehas para sa pagbibigay ng hangin sa tamang dami;
  • throttle valves para sa pagsasara ng mga channel pagkatapos ng pagkalipol ng apoy at pagkontrol sa puwersa ng air draft;
  • reservoir ng likido. Ang tubig sa sistema ng pag-init ay nagsisilbing heat carrier. Ang reservoir ay maaaring isang tubular heat exchanger;
  • chimney upang lumikha ng draft, na naglalabas ng mga produkto ng pagkasunog ng gasolina.

Bilang karagdagan, ang isang mahalagang, ngunit opsyonal na elemento ng system ay isang thermal accumulator, na pantay na namamahagi ng init sa buong lugar. Ito ay isang lalagyang metal. tamang sukat, na naka-install sa pamamagitan ng kamay sa isang solid fuel unit, at nag-iipon ng thermal energy na may aktibong firebox. Kapag ang hurno ay pansamantalang nasuspinde, ang carrier ay umiikot sa mga highway sa pamamagitan ng pag-ihip ng hangin.

Posible ring mag-install ng karagdagang domestic hot liquid tank sa itaas ng thermal accumulator upang makapagbigay ng mas mahusay na kaginhawahan para sa mga residente.

Bago simulan ang trabaho sa pag-assemble ng solid fuel boiler gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong gumawa ng mga guhit ng boiler at ang buong sistema ng pag-init. Ang ganitong mga guhit ay matatagpuan sa Internet at handa na, ngunit mas mahusay na iakma ang mga ito sa iyong tahanan, dahil kailangan mong lumikha ng iyong sariling diskarte sa bawat sistema ng pag-init.

Mga tool at materyales para sa trabaho

Upang mag-ipon ng solid fuel boiler gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong ihanda ang mga sumusunod:

Upang bumili Mga Materyales sa Konstruksyon sa murang presyo, pinakamahusay na makipag-ugnayan sa isang kumpanyang may kinalaman sa metal rolling, at maaaring magbigay ng magandang diskwento.

Ang gawaing pagpupulong ng boiler ay nagsasangkot ng hinang, kaya ang kumpleto listahan ng mga tool sa pagtatrabaho parang ganyan:

  • inverter o iba pang welding machine na maaaring gamitin sa bahay;
  • mga instrumento sa pagsukat, kabilang ang tape measure, antas ng gusali at mga sulok;
  • mataas na kapangyarihan gilingan;
  • electric drill na may mga drills;
  • pliers at sipit.

Kailangan mong simulan ang trabaho lamang kung mayroon kang mga kasanayan upang gumana sa hinang at iba pang mga tool na kakailanganin kapag nag-assemble ng boiler.

Paglikha ng solid fuel boiler gamit ang iyong sariling mga kamay

Sa karampatang organisasyon ng workflow ng pagpupulong, walang magiging kumplikado sa trabaho. Maipapayo na isagawa ang pagpupulong ng boiler sa isang espesyal na itinalagang silid, halimbawa, sa isang pagawaan. Mga detalye para sa boiler gawin sa isang workbench.

Mga tampok ng paggawa ng mga bahagi ng katawan

Ang pangunahing elemento ng anumang heating boiler, hindi alintana kung anong gasolina ang tatakbo nito, ay ang firebox. Upang makagawa ng isang firebox gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo lamang kalidad ng mga materyales, na makatiis sa pinakamataas na pag-load ng temperatura hanggang sa isang libong degrees. Kaya, proseso ng paggawa ng katawan Ang boiler ay binubuo ng mga sumusunod:

Upang makagawa ng tulad ng isang parisukat na hugis na butas, kailangan mo ng bakal ilapat ang mga marka, pagkatapos ay kumuha ng electric drill at gumawa ng mga butas sa mga sulok. Susunod, ang isang through cut ay ginawa gamit ang isang anggulo ng gilingan at isinasagawa mula sa gitna hanggang sa gilid.

Produksyon ng tangke ng tubig at heat exchanger

Upang ang isang solid fuel boiler ay maging mahusay hangga't maaari, dapat itong nilagyan ng dalawang tangke ng tubig. Ang mga ito ay ginawa batay sa mga sheet ng ng hindi kinakalawang na asero, mula sa kung saan kailangan mong i-cut ang mga parihaba ng nais na laki at hinangin sa bawat isa. Tandaan na para sa hinang kailangan mo hindi lamang magkaroon ng isang espesyal na kagamitan, kundi pati na rin may mga kaugnay na kasanayan, o ipagkatiwala ang gawaing ito sa mga propesyonal sa pamamagitan ng pakikipag-ugnayan sa isang espesyal na workshop.

Ang isang heat exchanger ay isang set mga simpleng tubo ginagamit sa pagtutubero. Ang mga ito ay hinangin sa isa't isa upang sa huli ay bumubuo sila ng tinatawag na daloy ng daloy, na may pinakamataas na pinapayagang panlabas na lugar. Kaya, posibleng makamit ang pinakamabisang paglipat ng init sa pagitan ng coolant at ng nasusunog na gasolina.

Mga tampok ng pagpupulong ng isang solid fuel boiler

Kapansin-pansin na ang disenyo ng mga aparato sa pag-init ay tulad na mayroong maraming metal sa kanila, natural, nakakaapekto ito sa kanilang timbang. Samakatuwid, ang pagpupulong ng tapos na boiler ay dapat isagawa sa lugar ng direktang pag-install nito.

Kasama sa pagpupulong ang mga sumusunod na hakbang:

Ang buhangin para sa layuning ito ay dapat gamitin nang mahusay na hugasan, hindi ito dapat maglaman ng anumang dumi o anumang mga organikong elemento. Bago magtrabaho, kakailanganin itong i-calcine sa isang apoy upang masunog ang lahat ng hindi kinakailangan mula dito. Kung hindi ito nagawa nang maaga, kung gayon ang isang labis na hindi kasiya-siyang amoy ay bubuo sa panahon ng pagpapatakbo ng boiler.

Ang huling yugto ng trabaho ay sa pag-install ng tuktok na plato. Ang lahat ng natapos na tangke ng hindi kinakalawang na asero ay dapat ilagay sa ibabaw ng kalan at konektado sa naaangkop na mga circuit ng system. Pagkatapos ay kailangan mong ilagay ang mga pinto ng bawat hopper sa lugar at gawin ang isang pagsubok na pagtakbo ng yunit upang suriin kung paano ito gumagana.

Ang isa sa mga kinakailangan na inilalagay sa mga boiler gamit ang anumang gasolina, anuman ang lugar ng paggamit, ay mataas na kahusayan. Dapat din silang may mababang thermal inertia at may mabilis na power control function.

Gayundin, dapat kang pumili ng pampainit sa isa o ibang gasolina, depende sa lugar kung saan ka nakatira. Ang isang solid fuel boiler ay pinakaangkop para sa mga rehiyon na may malamig na klima at matinding frost sa taglamig.

Kung nais mong mag-ipon ng solid fuel boiler gamit ang iyong sariling mga kamay, kung gayon na may tamang diskarte at mahigpit na pagsunod sa mga tagubilin, makakatanggap ka ng isang matipid na yunit ng pag-init at makatipid ng maraming pera sa pagbili, pag-install at pagpapatakbo nito.

Ang mga mahahabang nasusunog na boiler ay naging in demand sa paglago ng pagtatayo ng pribadong pabahay. Ang pagbili ng isang pang-industriyang heating device ay nagkakahalaga ng isang malaking halaga. Pinapayagan ka ng mga do-it-yourself na boiler na bawasan ang mga gastos. Ang isang karampatang pagguhit, ang kakayahang maunawaan ito nang maayos, at maingat na pagsunod sa mga tagubilin ay makakatulong sa sinumang potensyal na gumagamit na magawa ang gawaing ito.

Paano gumawa ng isang mahabang nasusunog na boiler

Kasama sa pangkat na ito ang mga generator ng init na may pugon, ang mga sukat nito ay nadagdagan kumpara sa mga ordinaryong modelo. Ang mas malaking halaga ng solid fuel ay nagbibigay ng mas mahabang oras ng pagsunog at mas malaking halaga ng init na nabuo. Nag-aalok ang mga tagagawa ng mga yari na boiler na may mga sumusunod na tagapagpahiwatig ng tagal ng pagsunog ng gasolina hanggang sa susunod na bookmark:

  • kahoy na panggatong at basura sa industriya ng kahoy - hanggang 12 oras;
  • karbon - hanggang 24 na oras.

Ang iba pang mga alternatibong gasolina ay ginagamit para sa pagpainit:

  • briquetted peat;
  • nakabalot na pinindot na basura sa paggawa ng kahoy - sawdust, shavings, bark;
  • birch na uling;
  • nakabalot na mga produkto mula sa pagproseso ng landfill.

Sanggunian! Ang mga maginoo na gasolina ay itinuturing na pinakamurang sup sa kondisyon na ang kanilang halumigmig ay hindi hihigit sa 20%.

Ang isang boiler na may parehong mga parameter ng operating ay maaaring gawin nang nakapag-iisa. Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang matukoy ang mga katangian ng hinaharap na yunit. Ang mga makabuluhang parameter para sa mga boiler ay:

  • kapangyarihan;
  • tagal ng pagkasunog;
  • koepisyent kapaki-pakinabang na aksyon(kahusayan);
  • maximum na pinapayagang presyon ng pagtatrabaho;
  • nominal na presyon sa system;
  • kabuuan at kapaki-pakinabang na dami ng pugon;
  • lalim ng pugon;
  • maximum na haba ng log;
  • dami ng tangke;
  • bigat ng boiler.

Ang mga parameter na ito ay magiging indibidwal para sa bawat uri ng mga boiler.

Sanggunian! Ang lugar ng pag-init ay nakasalalay sa kapangyarihan ng boiler. Ang isang boiler na may hindi sapat na kapangyarihan ay hindi makakapagpainit ng buong gusali.

Ang pagpapatakbo ng ganitong uri ng heat generator ay batay sa pisikal na ari-arian Ang init na nabuo sa panahon ng pagkasunog ng gasolina ay inililipat sa heat exchanger. Ang paraan ng paglipat ng init ay depende sa disenyo ng heat exchanger.

Ang oras ng pagkasunog ay apektado ng:

  • dami ng tangke ng gasolina;
  • ang antas ng paghihiwalay ng draft ng tsimenea mula sa hangin na pumapasok dito (ang solidong gasolina sa pugon ay dapat na dahan-dahang umuusok, at hindi sumiklab).

Ang paggawa ng boiler ay nagsisimula sa pagpili ng disenyo nito at ang gawain na dapat nitong lutasin:

Ayon sa lokasyon ng pugon, ang mga boiler ay:

  • na may tuktok na nasusunog;
  • na may mas mababang pagkasunog (hindi gaanong produktibo sa dami ng pagkarga at oras ng pagsunog hanggang sa susunod na bookmark).

Hugis ng katawan:

  • silindro;
  • parihaba.

Mga kinakailangang materyales at kasangkapan

Ang unang yugto ng trabaho ay paghahanda mga materyales at sangkap. Para sa trabaho kakailanganin mo:

  • bakal na may mababang nilalaman ng carbon na 3-4 mm ang kapal;

Mahalaga! Ang mga steel grade St 35 at mas mataas ay hindi angkop para sa conventional welding dahil sa mataas na carbon content.

Pansin! Maaari kang bumili ng mga yari na cast-iron na pinto, na tumutugma sa laki ng firebox.

  • asbestos cardboard - para sa thermal insulation ng mga pinto;
  • asbestos cord;
  • mga electrodes;
  • control Panel;
  • tagahanga;
  • sensor ng temperatura;
  • hawakan ng pintuan.

Sanggunian! Gagamitin ang control panel, sensor at fan awtomatikong kontrol pagpapatakbo ng boiler.

Ang mga pangunahing tool na kakailanganin mo para sa trabaho:

  • Bulgarian;
  • paggiling ng mga gulong;
  • welding machine;

Pansin! Ang metal sheet ay pinakamahusay na gupitin sa mga blangko gamit ang guillotine cutting sa production workshop. pagputol ng kamay tumatagal ng maraming oras at nangangailangan ng karagdagang paggiling ng mga hiwa na gilid.

  • mag-drill;
  • roulette;
  • pananda;
  • calipers;
  • compressor (para sa pagsubok ng boiler).

Isang simpleng mahabang nasusunog na boiler: pagguhit

Sa fig. Ang 1 ay nagpapakita ng pagguhit ng isang simpleng boiler na may mas mababang pugon. Para sa paggawa ng isang hugis-parihaba na katawan at isang heat exchanger, ginagamit ang mild steel sheet. Ang heat exchanger ay dinisenyo bilang isang "water jacket". Ang heat transfer coefficient (COP) ay nadagdagan dahil sa disenyo ng mga protrusions sa loob ng boiler, na sumasalamin sa apoy at heating gas.

kanin. 1 Boiler na may "water jacket"

Sa fig. Ang 2 ay nagpapakita ng pinagsamang water jacket type heat exchanger (2) na nabuo sa paligid ng combustion chamber kasama ang slot register (3) na gawa sa steel sheet. Ang mga produkto ng pagkasunog ay lumalabas sa pamamagitan ng tubo ng tambutso (1). Ang solid fuel (5) ay nasusunog sa ibabang bahagi ng silid. Sa ibaba nito ay ang air regulator (8).

kanin. 2 Slot register boiler

Nangungunang nasusunog na boiler

Ang pagguhit ng camera ay ipinapakita sa Fig.3. Ang hugis ng silindro na boiler ay ginawa mula sa mga tubo na may iba't ibang diameter. Ang hangin ay ibinibigay sa pamamagitan ng isang gumagalaw na tubo na umaabot pataas upang palabasin ang firebox kapag kailangang magkarga ng gasolina. Kapag nasunog, nagsisimula itong bumaba sa dami at kasama nito ang tubo ay bumabagsak din nang maayos sa ilalim ng bigat ng timbang nito. Nakamit ang pare-parehong supply ng gasolina gamit ang isang disk na hinangin sa base ng tubo.

Ang heat exchanger ay dinisenyo bilang isang "water jacket" na bumabalot sa combustion chamber. Ang pag-init ng hangin ay nangyayari sa itaas na bahagi ng boiler.

kanin. 3. Top combustion boiler

DIY solid fuel boiler

Isaalang-alang ang halimbawa ng pinakasikat na boiler na may upper combustion (Fig. 3). Kung kinakailangan, ang mga sukat ay maaaring mabago sa proporsyon sa mga ipinahiwatig sa pagguhit. Natatanging katangian Ang disenyo ay isang tubo na nagsisilbing air supply regulator at isang heat exchanger sa parehong oras. Ang mga gas na inilabas sa panahon ng nagbabaga ng gasolina ay tumataas at nag-aapoy sa itaas na pugon.

Para sa pagmamanupaktura, ang mga materyales na inilarawan sa seksyon 2 ay kinakailangan: mga tubo, sheet na bakal, anggulo, pagkakabukod, asbestos na karton, mga electrodes.

Ang unang yugto ng isang lutong bahay na boiler ay kinabibilangan ng mga sumusunod na hakbang:

Mahalaga! Dahil sa pagkakaiba ng temperatura, ang moisture (condensate) ay bubuo sa ibabaw ng pipe, na humahantong sa kaagnasan, kaya ang mga welds ay dapat na may mataas na kalidad.

  1. Ang mga binti mula sa isang pantay na anggulo ay hinangin sa katawan ng boiler.
  2. Gupitin ang tuktok na takip na may diameter na 46 cm, na ilalagay sa ibabaw ng cylindrical na katawan.

DIY heat exchanger para sa solid fuel boiler

Ang pangalawang yugto ay ang paggawa ng isang heat exchanger:

  1. Ang isang heat exchanger pipe na may diameter na 40 cm at isang haba na 130 cm ay hinangin mula sa isang metal sheet.
  2. Ipasok ito sa isang cylindrical na katawan, ayusin ang isang puwang na 5 cm sa pagitan ng mga tubo, dahil kung saan ang isang "water jacket" ay bubuo.
  3. Ang pagkakaiba sa haba ng mga tubo ng heat exchanger at ang panlabas ay dapat na hindi bababa sa 20cm. Ang tubo sa tubo ay naayos sa pamamagitan ng hinang gamit ang mga inihandang metal na singsing.
  4. Ang mga tubo ng sanga ay naka-install sa itaas at mas mababang mga zone ng water jacket: isa para sa supply, ang isa para sa outlet ng coolant. Para sa kanilang paggawa, ang isang tubo na may diameter na 5 cm ay ginagamit, ang isang thread ay screwed sa labas, kung saan sila ay konektado sa mga tubo ng sistema ng pag-init.
  5. Ang tubo ng pamamahagi kung saan ibibigay ang hangin ay hinangin mula sa isang metal na mas malaki ang kapal kaysa sa pabahay at heat exchanger (hindi bababa sa 5 mm na may diameter na 6 cm). Ang haba ng tubo ay ginawang 10 cm mas mababa kaysa sa haba ng heat exchanger pipe (120 cm).

Mahalaga! Ang pipe ng pamamahagi ay matatagpuan sa zone ng mataas na temperatura at deforms at nasusunog sa paglipas ng panahon, samakatuwid, para sa paggawa nito, ginagamit ang metal na may kapal na 5 mm o higit pa.

  1. Ang tubo ay ipinasok sa inihandang disc na may nakahanda na butas. Ang isang metal na bakal na disc na may diameter na 38 cm ay hinangin sa tubo.
  2. Hindi bababa sa 4 na sulok ang hinangin sa base ng disk, na kumikilos bilang isang impeller.
  3. Ang isang balbula para sa batch air supply ay naka-install sa itaas na bahagi ng pipe at isang loop ay welded kung saan ang isang chain ay naayos upang iangat ang pipe.

Pansin! Upang mapabuti ang paglipat ng init, ang isang sapilitang air fan ay naka-install sa itaas na bahagi ng tubo.

Paano maayos na tipunin ang boiler

Matapos makumpleto ang dalawang pangunahing yugto, magpatuloy sa pangwakas.

Ang ikatlong yugto ay ang pagpupulong ng boiler:

  1. Pinipili nila ang lokasyon ng pag-install ng boiler, suriin ang antas upang walang mga patak na maaaring makapinsala sa pagpapatakbo ng generator ng init.
  2. Ang takip na may pipe ng pamamahagi ay hinila papunta sa katawan, na dati nang inilatag ang asbestos cord. Ang takip ay maaari ding hinangin sa katawan.
  3. Ang tubo ng tambutso ay ipinasok sa tsimenea.
  4. Sa pamamagitan ng mga outlet na sinulid na tubo, ang boiler ay konektado sa sistema ng pag-init ng bahay.
  5. Ang sistema ay puno ng tubig at ang pagpapatakbo ng boiler ay nasuri kapag hindi ito ganap na na-load.
  6. Kung ang pagsubok ay naging maayos, ang boiler ay na-load sa buong kapasidad.

Karamihan sa mga solid-state boiler ay may isang makabuluhang disbentaha - ang gasolina sa mga ito ay nasusunog nang napakabilis at dapat na subaybayan upang magkaroon ng oras upang ilagay ang susunod na bahagi. Gayunpaman, ito ay nagsasangkot hindi makatwirang paggamit panggatong, briquette, pellets at, bilang resulta, mataas na gastos para sa pagpainit.

Ang solusyon sa problemang ito ay maaaring isang binili o gawa sa bahay na pang-matagalang nasusunog na kahoy na boiler, na magpapanatili ng kanilang pangmatagalang nagbabaga at mataas na temperatura. Ang ilang partikular na modelo ng pabrika ay maaari pang gumana nang hindi nilalagyan ng mga apoy nang hanggang 20-25 oras. Bilang karagdagan, ang mga ito ay nagagawang painitin ng iba pang mga uri ng solid fuel, kabilang ang mga basura na maaaring sunugin.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng matagal na nasusunog na boiler

Ang pangunahing prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga pangmatagalang boiler ay hindi batay sa pagkasunog ng gasolina, ngunit sa nagbabaga nito sa loob ng silid ng pagkasunog. Sa puntong ito, ang mga apoy ng kahoy ay nagpapalabas ng higit na init. Upang makamit ang gayong resulta sa klasikal mga hurno ng ladrilyo imposible, dahil hindi sila makakalikha ng aktibong traksyon.

Ang mga tampok ng disenyo ng mahabang nasusunog na kalan ay ginagawang posible upang makamit ang pinakamataas na kahusayan ng pagpapalabas ng init sa panahon ng pangmatagalang mabagal na nagbabaga ng kahoy. Sa mga self-made installation, ang isang bookmark ay maaaring tumagal ng higit sa 6-8 na oras.

Ang boiler ay nilagyan ng isang espesyal na balbula -. Matapos magsimulang masunog ang mga troso, dapat itong hadlangan at ang supply ng oxygen na may hangin sa loob ay dapat mabawasan hangga't maaari. Unti-unting umuusok, ang kahoy na panggatong ay naglalabas ng tinatawag na "flue gas", na binubuo ng methane, carbon monoxide at hydrogen.

Ang pangunahing pinagmumulan ng init ay tiyak ang "flue gas". Kapag ito ay pumasok sa ignition chamber, ito ay nag-aapoy, nasusunog nang napakabilis at naglalabas ng malaking halaga ng enerhiya.

Tingnan din ang mga tagubilin kung paano

Paano nakaayos ang lahat?

Inirerekomenda na gumawa ng isang mahabang nasusunog na boiler sa kahoy na may mga bakal na tubo o barrels na may diameter na mga 30-40 cm Kasabay nito, ang kapal ng pader ay kaakit-akit na hindi bababa sa 3-5 mm, kung hindi man ang metal ay mabilis na masunog, ang pag-install ay magiging hindi magagamit. Sa taas, maaari itong umabot sa 0.8-1 m - mas mataas, mas maraming kahoy na panggatong ang maaaring mailagay. Gayunpaman, ang isa ay hindi dapat magpalaki ng labis.

Mag-click sa larawan upang palakihin

Ang pag-install ay nahahati sa tatlong kondisyon na bahagi:

  1. Combustion zone - ang usok ay inalis dito at ang bulwagan ay umuusok
  2. Burning zone - direkta sa loob nito, ang gasolina ay dahan-dahang umuusok
  3. Loading zone - unti-unti itong bumababa sa taas, habang nasusunog ang kahoy na panggatong at briquette

Ang air distributor ay isa sa mga pangunahing device ng furnace, dahil direktang nakakaapekto ito sa tagal ng nagbabaga, na nililimitahan ang zone kung saan nangyayari ang pagkasunog. Ito ay isang bilog na disk na gawa sa sheet na bakal na may kapal na higit sa 4 mm, kung saan ang isang tubo ay matatagpuan sa gitna - sa pamamagitan nito ang hangin ay pumapasok sa pugon. Upang ang distributor ay bumaba nang walang sagabal habang ang gasolina ay umuusok, ang sukat nito ay ginawang mas maliit ng bahagya kaysa sa pugon.

Upang makontrol ang laki ng combustion zone kung saan umiikot ang hangin, ang distributor ay may impeller na hanggang 5 cm ang taas. Kung gagawin mo itong mas malaki, ang libreng espasyo sa loob ay tataas at ang kahoy na panggatong ay masusunog nang napakabilis.

Ang diameter ng pipe para sa air intake ay ginawang katumbas ng 5-6 cm. Maaari itong maging solid o teleskopiko. Sa kasong ito, ang butas sa distributor ay hindi dapat lumampas sa 2 cm, kung hindi man ay magaganap ang oxygen oversaturation. Sa itaas ay magkakaroon ng damper na magpapahintulot sa iyo na ayusin ang draft.

Ang isang home-made long-burning wood-fired boiler ay maaari ding ikonekta sa pagpainit sa isang pribadong bahay. Magagawa ito gamit ang isa sa dalawang pamamaraan:

  • Ang isang water heat exchanger pipe ay dumaan sa combustion chamber, sa tangke ang tubig ay paiinitan ng isang coil na direktang konektado sa pipe na ito
  • Ang tsimenea ay dumaan sa isang panlabas na tangke. Ang mainit na usok ay dadaan dito at magpapainit ng coolant

Kung ihahambing natin ang parehong mga pamamaraan, dapat itong tandaan: ang una ay mas simple, ngunit ang pangalawa ay maraming beses na mas epektibo.

Video - do-it-yourself wood-fired boiler

Mga tagubilin sa paggawa

Simula sa proseso ng produksyon, kailangan mong magsimula sa pamamagitan ng paghahanda ng lahat ng mga mahahalaga:

  • Mga tubo na may mga sumusunod na diameter - 30 cm, 5-6 cm, 10 cm (ang kapal ng dingding ng bawat isa ay hindi bababa sa 3 mm)
  • Steel sheet na higit sa 4 mm ang kapal
  • Bulgarian
  • Apparatus para sa hinang
  • Mga gamit sa kamay

Pagpunta sa paggawa ng boiler:


Ang isang magandang alternatibo sa panggatong ay - tingnan ang aming pagsusuri

Chimney at reflector

Ang mga dingding ng boiler ay patuloy na magpapainit at magpapalabas ng thermal energy. Kung ang yunit ay naka-mount para sa pagpainit ng isang maliit na silid, ang mga reflector ay dapat ilagay sa paligid nito - ipamahagi nila ang daloy, pinatataas ang daloy ng init sa loob.

Kung ito ay matatagpuan sa isang silid na may patuloy na pananatili ng mga tao, dapat mong isipin ang kanilang kaligtasan. Ang isa sa mga pagpipilian para sa paglutas ng isyu ay ang pag-overlay ng istraktura na may brickwork.

Ang tsimenea ay maaaring gawin mula sa isang 20 mm na tubo. Ang pahalang na tuwid na seksyon ay dapat na 5-10 cm na mas malaki kaysa sa diameter ng pugon. Ito ay kinakailangan upang dalhin ito sa labas na may isang minimum na bilang ng mga kinks - 2 sa pamamagitan ng 45 degrees.

Ilang iba pang mga tampok:

  • Inirerekomenda na gawing collapsible ang tsimenea upang madali itong malinis ng soot 2-3 beses sa isang panahon
  • Ang mga seksyon ng tsimenea ay dapat na konektado sa direksyon na kabaligtaran sa paggalaw ng gas
  • Ang lahat ng mga istraktura at bagay na napapailalim sa madaling pag-aapoy ay dapat dalhin sa isang ligtas na distansya.

Binubuo namin ang pundasyon

Maaaring ipagpalagay na ang isang mahabang nasusunog na kalan na nasusunog sa kahoy ay patuloy na magpapainit hanggang sa mataas na temperatura. Ang isang simpleng patag na sahig ay hindi ang pinakamahusay para sa kanya pinakamahusay na solusyon- kailangan mong bumuo ng isang pundasyon.

Ang base ay maaaring ilagay sa nasunog na ladrilyo o buta. Hindi sila nag-iinit kapag na-expose mataas na temperatura. Ang lahat ng mga nagnanais na gumawa ng isang mas matatag na pundasyon ay maaaring magbuhos ng isang solidong monolithic slab.

Ang boiler ay maaari ding i-install sa mga binti, na madaling welded mula sa channel. Nagtago sila mula sa mga mata sa likod ng brickwork.

Paggamit ng boiler

Ang hangin ay dapat pumasok sa mahabang nasusunog na boiler sa kahoy, sa kaibahan sa klasikal na kalan, sa isang tiyak na halaga. Upang makamit ito, dapat gawin ang bookmark nang buo sinusubukan na huwag mag-iwan ng walang laman na mga cavity. Inirerekomenda na magdagdag ng sawdust, pellets, peat o nasusunog na basura sa mga log.

Punan ang gasolina ayon sa sumusunod na mga tagubilin:

  1. Alisin ang takip at alisin ang regulator mula sa tangke
  2. Maglagay ng gasolina nang mahigpit
  3. Mag-spray ng nasusunog na likido sa itaas
  4. I-install ang regulator, takpan ng takip at buksan ang damper
  5. Magtapon ng sulo sa air pipe at, kapag nagsimula ang umuusok, takpan ang damper

Summing up

Ang isang simpleng mahabang nasusunog na wood-burning boiler ay handa na. Maaari mong i-install ang gayong disenyo sa anumang hindi pinainit na silid: mula sa isang maliit na garahe hanggang sa isang pagawaan. Kung ang lahat ay ginawa nang tama, hindi na kailangang pagdudahan ang kahusayan at mataas na kahusayan.

Mga kaugnay na publikasyon