เครื่อง CNC-เจาะ. การจำแนกประเภทและวัตถุประสงค์ของเครื่องเจาะ CNC เครื่องเจาะ CNC แบบเรเดียล

เครื่องเจาะแนวรัศมีเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่ค่อนข้างซับซ้อนที่ให้มา ระดับสูงคุณภาพของงานที่ทำ จำเป็นสำหรับการสร้างรูที่หลากหลายและ ด้ายภายในการขุดเจาะและการเคาเตอร์ซิงค์ ทำงานเพื่อ บนเครื่องปกติผู้ปฏิบัติงานต้องมีประสบการณ์และทักษะ ความสามารถ ความสนใจ สมาธิ และความพยายามทางกายภาพบางอย่าง นั่นคือเหตุผลที่การใช้เครื่องเจาะแนวรัศมี CNC กลายเป็นสิ่งทดแทนที่ดีเยี่ยมสำหรับอุปกรณ์เก่าและรับประกันการทำงานที่มีความแม่นยำสูง

คุณสมบัติของยูนิต

การใช้เครื่องเจาะแนวรัศมีช่วยให้คุณเร่งการดำเนินการต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการสร้างรูประเภทต่าง ๆ ในชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะ นี่คืออุปกรณ์สากลที่แม้จะมีขนาดเล็กและบำรุงรักษาง่าย แต่ก็ช่วยให้คุณได้รับคุณภาพระดับสูงเมื่อดำเนินการที่เกี่ยวข้องกับการขุดเจาะ

อุปกรณ์ CNC ได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างรูทะลุหรือรูตันในชิ้นงานและชิ้นส่วนโลหะ ส่วนประกอบหลักของเครื่องคือ:

  • ต๊าปเกลียว;
  • การฝึกซ้อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ
  • เรตติ้ง;
  • เคาเตอร์ซิงค์

นอกจากองค์ประกอบที่ระบุไว้แล้ว ยังสามารถติดตั้งเครื่องได้อีกด้วย อุปกรณ์เพิ่มเติม- อย่างไรก็ตามการมีการควบคุมโปรแกรมเชิงตัวเลขเกี่ยวข้องกับการใช้หน่วยคอมพิวเตอร์พิเศษในหน่วยความจำซึ่งป้อนความแตกต่างทั้งหมดของการดำเนินการตามแผนที่วางไว้

ลักษณะเฉพาะของเครื่องเจาะแนวรัศมีคือความสามารถในการเจาะรูที่ต้องการในทุกมุมของพื้นผิวของชิ้นส่วน ในกรณีนี้ ลักษณะของแต่ละรูจะขึ้นอยู่กับมุมของแกน

ข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดจะถูกป้อนลงในหน่วยความจำคอมพิวเตอร์ และการดำเนินการตามแผนสามารถทำได้ด้วยคุณภาพระดับสูงและโดยไม่ต้องใช้ แรงงานคนตัวดำเนินการ

ด้วยคุณสมบัติการออกแบบของเครื่องที่นักพัฒนาดูแล ทำให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปทรงที่ซับซ้อนและพารามิเตอร์ที่ไม่ได้มาตรฐานได้

รูที่ประมวลผลด้วยเครื่องนี้มีรูปทรงทรงกระบอกหรือทรงกรวย ชิ้นส่วนทั้งหมดได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา และเครื่องมือที่ออกแบบมาสำหรับการตัดโลหะจะเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นในทิศทางที่กำหนด

เครื่องเจาะแนวรัศมี CNC อาจมีขนาดใหญ่หรือมีก็ได้ ขนาดเล็กและติดตั้งบนเดสก์ท็อป ไม่ว่าในกรณีใด สิ่งเหล่านี้ล้วนมีลักษณะที่แตกต่างกันซึ่งทำให้สามารถทำงานกับชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะหลากหลายชนิดได้

หน่วยโครงสร้าง

เครื่องเจาะแนวรัศมีมี 4 ประเภท ซึ่งแตกต่างกันในคุณสมบัติการออกแบบและการมีส่วนประกอบบางอย่างในการออกแบบ:

  • อุปกรณ์เครื่องเขียนที่ใช้ปฏิบัติงานทั่วไป
  • อุปกรณ์ที่มีเสาซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือความสามารถในการเคลื่อนที่ไปตามไกด์ที่ติดตั้งไว้ที่นี่ตามพื้นผิวของชิ้นงาน
  • เครื่องจักรที่มีขนาดใหญ่เป็นพิเศษจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางที่กำหนด รางสำหรับรุ่นเหล่านี้เป็นรางที่ติดตั้งเป็นพิเศษ
  • เครื่องจักรขนาดเล็กที่ติดตั้งในพื้นที่ทำงาน ได้รับการออกแบบมาเพื่อการทำงานที่มีความแม่นยำสูง

การทำงานกับเครื่องจักรที่มีการควบคุมเชิงตัวเลขจำเป็นต้องมีการฝึกอบรมและความพร้อมใช้งานเป็นพิเศษ ปริมาณมากความรู้และทักษะ

การทำงานกับการควบคุมเชิงตัวเลขต้องใช้ทักษะและความสามารถบางอย่าง

แม้จะมีอยู่บ้างก็ตาม คุณสมบัติการออกแบบแต่ละรุ่นมีการติดตั้งฐานที่แตกต่างกัน ระดับสูงความน่าเชื่อถือ

ชิ้นส่วนได้รับการแก้ไขแล้ว คอลัมน์ทรงกระบอกของเครื่องเจาะแนวรัศมีซึ่งมีการเคลื่อนที่ในแนวนอนได้รับการแก้ไขในลักษณะที่สามารถเคลื่อนที่แบบหมุนได้

การเคลื่อนที่แบบเคลื่อนที่ในระนาบแนวนอน แต่ในการดำเนินการเจาะหรือสร้างเกลียวภายในเครื่องจำเป็นต้องติดตั้งหัวเจาะที่มีแกนหมุนทำงาน เป็นแกนหมุนที่จำเป็นสำหรับการยึดเครื่องมือแกะสลักโลหะที่เชื่อถือได้

การออกแบบนี้ค่อนข้างเรียบง่ายและดำเนินการงานที่ระบุกับอุปกรณ์ที่อยู่กับที่ เงื่อนไขระยะสั้นกับ ต้นทุนขั้นต่ำความแข็งแกร่งทางกายภาพ

การเจาะซีเอ็นซี

หน่วยทำงานอย่างไร?

การทำงานของเครื่องเจาะแนวรัศมีขึ้นอยู่กับคุณภาพของส่วนประกอบ ตัวอย่างเช่น การทำงานของอุปกรณ์นี้จำเป็นต้องมีการติดตั้งกระปุกเกียร์ในหัวเจาะและการปรับเฟืองทำงาน

การปรับเปลี่ยนทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผลชิ้นส่วนโลหะนั้นดำเนินการได้ด้วยการหมุนเครื่องมือตัดที่แม่นยำและเป็นจังหวะ

ที่แผงด้านหน้าจะมีศูนย์ควบคุมสำหรับเครื่องและดำเนินการทั้งหมด จากคุณภาพและคุณสมบัติ มอเตอร์ไฟฟ้าการติดตั้งเครื่องเจาะแนวรัศมีนั้นขึ้นอยู่กับกำลังของมัน อย่างไรก็ตาม พารามิเตอร์ของการประมวลผลที่ดำเนินการขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ ได้แก่:

  • เส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่ถูกสร้างขึ้น
  • ระยะทางสูงสุดที่แกนหมุนสามารถเคลื่อนที่ได้
  • จำนวนกรวยซึ่งอยู่ด้านในของแกนหมุนและติดกับตัวเครื่อง
  • จำนวนขั้นตอนที่คุณสามารถปรับความเร็วแกนหมุนได้
  • จำนวนรอบการหมุนของแกนหมุน

เครื่องเจาะเรเดียลเป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อน แต่มีประสิทธิภาพสูงและใช้งานได้หลากหลาย

เครื่องจักรเหล่านี้ส่วนใหญ่ใช้ในองค์กรขนาดใหญ่ และการควบคุมเชิงตัวเลขช่วยอำนวยความสะดวกอย่างมากในการทำงานในการสร้างรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันในส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนที่สุด

ข้อดีของเครื่อง CNC

คุณสมบัติหลักเครื่องเจาะแนวรัศมีพร้อมการควบคุมเชิงตัวเลข – เบาและความเร็วในการประมวลผลสูง สิ่งนี้เกิดขึ้นได้เนื่องจากมีอุปกรณ์ที่ซับซ้อนซึ่งรวมถึงระบบต่อไปนี้:

  • ไฮดรอลิค;
  • เครื่องกล;
  • ไฟฟ้า

เพื่อสร้างเครื่องจักรที่พวกเขาใช้ โลหะต่างๆ- อาจเป็นเหล็กหล่อหรือเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง กระบวนการสร้างอุปกรณ์ต้องใช้วัสดุที่ผ่านกระบวนการพิเศษ

เครื่องบรรจุได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างทั้งรูทะลุและรูตัน และการติดตั้งโปรแกรมควบคุมเชิงตัวเลขช่วยให้คุณเร่งกระบวนการผลิตได้อย่างมาก โดยไม่ลดระดับความแม่นยำของการดำเนินการ

เครื่องเจาะแนวรัศมีสมัยใหม่ที่มีการควบคุมเชิงตัวเลขเป็นอุปกรณ์อเนกประสงค์ที่เชื่อถือได้ แม่นยำเป็นพิเศษ ทนทาน และใช้งานได้หลากหลาย

ข้อดีของระบบซีเอ็นซี

เครื่องจักรหลายรุ่นได้เพิ่มขนาดของแผ่นทำงาน เพิ่มจำนวนเกียร์ทำงาน และความเร็วแกนหมุนในตัว

ทุกสิ่งมีผลกระทบเชิงบวกอย่างมากต่อผลิตภาพแรงงาน และยูนิต CNC ช่วยให้ควบคุมเครื่องจักรได้ง่ายขึ้นมาก สิ่งสำคัญคือต้องติดตั้งระบบทำความเย็นให้ดีเพียงใด เพื่อจุดประสงค์นี้ตัวเครื่องจึงได้รับการติดตั้งมอเตอร์ปั๊มที่ทรงพลัง

เมื่อสร้างเครื่องจักร CNC มีการใช้โครงร่างหลายอย่างเพื่อให้มั่นใจว่าการจัดการและการควบคุมกระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น การเคลื่อนไหวในแนวตั้งถูกควบคุมด้วยการมีตัวหยุดและสวิตช์ บันทึกโปรแกรมบนเทปพันช์ หรือพิมพ์โปรแกรมบนแผงปลั๊ก

ในปัจจุบันเครื่องจักร CNC ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตมีความแตกต่างกันมากขึ้น การออกแบบที่ซับซ้อน- คอลัมน์ของพวกมันสามารถหมุนรอบแกนได้อย่างสมบูรณ์และหัวทำงานจะติดตั้งอยู่บนการเคลื่อนที่ที่สามารถเคลื่อนที่ในแนวตั้งได้

นี่เป็นการพิสูจน์ว่า อุปกรณ์ที่ทันสมัยซึ่งมาพร้อมกับการควบคุมเชิงตัวเลขไม่เพียงแต่ช่วยลดความยุ่งยากในการดำเนินการที่คุ้นเคยเท่านั้น แต่ยังรับประกันคุณภาพของชิ้นส่วนที่สร้างขึ้นในระดับสูงอีกด้วย

วิดีโอ: เครื่องเจาะเรเดียล

เครื่องเจาะ CNC ได้รับการออกแบบมาเพื่อเจาะชิ้นงานด้วยความแม่นยำและผลผลิตสูง ใช้ในโรงงานแปรรูปไม้และโลหะ ในการผลิตชิ้นส่วนต่างๆ ที่มีความซับซ้อน รวมถึงในอุตสาหกรรมอื่นๆ

เครื่องเจาะซีเอ็นซี

เครื่องเจาะ CNC ใช้ในการดำเนินการประมวลผลชิ้นงานที่ทำจาก วัสดุต่างๆ: เจาะเตรียมรูสำหรับยึดตัวยึดหรือยึดชิ้นส่วน ใช้ในการผลิตตู้หรือโครงสร้างโครงขนาดเล็กและขนาดใหญ่

การออกแบบและหลักการทำงาน

เครื่องจักรประกอบด้วยส่วนประกอบดังต่อไปนี้:

  • ฐานเหล็กหรือเหล็กหล่อ
  • เดสก์ท็อปที่มีระนาบพิกัดที่เคลื่อนย้ายได้
  • สเต็ปเปอร์มอเตอร์สำหรับการวางตำแหน่งโต๊ะ
  • หัวป้อมปืนสำหรับยึดสว่าน
  • คาลิปเปอร์;
  • คอลัมน์รับน้ำหนัก
  • มอเตอร์ไฟฟ้า
  • กล่องเปลี่ยนความเร็วแกนหมุน
  • จี้ควบคุม;
  • บล็อกซีเอ็นซี;
  • กระจกนิรภัย
  • ระบบทำความเย็น

นอกจากนี้ยังสามารถขยายฟังก์ชันของอุปกรณ์เพื่อแก้ไขปัญหาเฉพาะได้:

  • กลไกการหมุนหรือเอียงของโต๊ะทำงาน
  • การติดตั้งหัวจับเกลียว
  • การติดตั้งตัวนำที่ติดตั้ง
  • การเปลี่ยนตลับหมึกมาตรฐานด้วยตลับหมึกที่ถอดออกได้อย่างรวดเร็วหรือแบบหมุนได้
  • คอลัมน์หมุน

สามารถใช้วิธีการต่อไปนี้สำหรับการเขียนโปรแกรม CNC:

  • หมุนโปรแกรมผ่านอินเทอร์เฟซควบคุม
  • การติดตั้งบัตรเจาะ การใช้เทปพันช์ หรืออุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลอื่น ๆ
  • การเปลี่ยนตำแหน่งของสวิตช์พิเศษหรือการใช้ตัวหยุด

การทำงานของอุปกรณ์เจาะ CNC ขึ้นอยู่กับหลักการดังต่อไปนี้:

  1. ใช้การโปรแกรม CNC หรือการตั้งค่าล่วงหน้า
  2. ผู้ปฏิบัติงานติดตั้งชิ้นงานและกำหนดพิกัดตำแหน่งบนโต๊ะทำงาน
  3. พิกัดจะถูกป้อนเข้าสู่โปรแกรมตามลำดับ
  4. โปรแกรมจะคำนวณวิถีการเคลื่อนที่ของเครื่องมือหรือโต๊ะทำงานเมื่อเริ่มกระบวนการตัดเฉือน
  5. มีการติดตั้งและซ่อมแซมสว่าน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เลือกตำแหน่งที่ถูกต้องภายในตลับหมึก
  6. โปรแกรมเปิดตัวเพื่อดำเนินการ ส่วนประกอบทางกลเริ่มทำงาน
  7. สว่านอยู่ในตำแหน่งเหนือจุดที่ระบุโดยโปรแกรม และชิ้นงานได้รับการประมวลผล
  8. หลังจากการประมวลผลเสร็จสิ้น เครื่องมือการทำงานจะย้ายไปยังตำแหน่งเดิม
  9. จอแสดงผลควบคุมจะแสดงข้อความระบุว่างานทั้งหมดเสร็จสิ้นแล้ว ถัดไป คุณจะต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนด้วยชิ้นงาน เลือกโปรแกรม และดำเนินการอัลกอริธึมทั้งหมดตามลำดับอีกครั้ง

ข้อมูลจำเพาะ

ลักษณะทางเทคนิคหลัก:

  • เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของดอกสว่านที่ติดตั้งคือ 63 มม.
  • ขนาดเดสก์ท็อป - 1.2x1.2 ม.
  • โหลดชิ้นงานสูงสุด - มากถึง 5 ตัน
  • ความเร็วแกนหมุน - ตั้งแต่ 16 ถึง 2,000 รอบต่อนาที;
  • ความเร็วการวางตำแหน่งสว่านในเครื่องบิน - สูงถึง 10,000 มม. / นาที และในแนวตั้ง - สูงถึง 3,000 รอบต่อนาที
  • กำลังเครื่องยนต์ - สูงถึง 10 kW;
  • แหล่งจ่ายไฟ - จากเครือข่ายเดียวหรือสามเฟส

พันธุ์

มีการผลิตอุปกรณ์ควบคุมโปรแกรมประเภทต่อไปนี้:

  • เครื่องเจาะแนวนอนหรือแนวตั้ง CNC สำหรับสร้างรูลึกภายในชิ้นส่วน
  • ส่วนกลางซึ่งใช้สำหรับเจาะรูปลายชิ้นงาน
  • การเจาะเรเดียล , ใช้สำหรับแปรรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรมหนัก

เครื่องเจาะ CNC jig สำหรับโลหะขึ้นอยู่กับจำนวนแกนหมุน:

  • แกนหมุนเดี่ยวซึ่งใช้ในการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอน
  • หลายสปินเดิลช่วยให้คุณสามารถเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันหลายรูในชิ้นส่วนในกระบวนการเดียว

เครื่องเจาะ CNC จิ๊ก

หลักการคัดเลือก

การเลือกเครื่องจักรจะต้องเป็นไปตามเกณฑ์ดังต่อไปนี้:

  • กำลังหน่วยกำลัง
  • ฟังก์ชั่นการเจาะ - เครื่องเล่นแผ่นเสียงการยึดสว่านหนึ่งหรือชุด ความเร็วในการวางตำแหน่งของเครื่องมือทำงาน
  • ลักษณะทางเทคนิคของแผ่นพิกัด - ขนาด, โหลดสูงสุดที่อนุญาต;
  • ความเร็วในการหมุนของหัวด้วยสว่าน
  • พิมพ์ ระบบที่ติดตั้งการระบายความร้อนวิธีการจ่ายของเหลว
  • พารามิเตอร์สำหรับการเคลื่อนย้ายเครื่องมือทำงานบนโต๊ะโดยกำหนดขนาดที่อนุญาตสำหรับชิ้นงาน
  • ความแม่นยำของตำแหน่ง
  • คุณลักษณะของ CNC ความง่ายในการควบคุม การตั้งโปรแกรม การป้อนข้อมูล
  • ค่าอุปกรณ์
  • ระยะเวลาการรับประกัน
  • ความซับซ้อนของการบำรุงรักษา การซ่อมแซม ความพร้อมของวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับการขาย

การดำเนินการ

เครื่องเจาะที่ติดตั้ง CNC ต้องทำงานตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

  • อนุญาตให้ติดตั้งได้เฉพาะภายในห้องอุ่นที่มีระดับความชื้นที่เหมาะสมเท่านั้น
  • อนุญาตให้ประมวลผลชิ้นงานที่ตรงตามข้อกำหนดของผู้ผลิตรุ่นใดรุ่นหนึ่ง
  • ส่วนประกอบและกลไกทั้งหมดจะต้องรักษาความสะอาด หล่อลื่นทันที บำรุงรักษา ตรวจสอบ เปลี่ยนใหม่ หลีกเลี่ยงความเสียหายร้ายแรง
  • ก่อนปฏิบัติงาน คุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกหน่วยทำงานได้อย่างสมบูรณ์ ตรวจสอบการมีหน้าจอป้องกัน และความสามารถของเครื่องในการปิดเครื่องในกรณีฉุกเฉิน
  • ในกรณีที่ตรวจพบความผิดปกติจะไม่สามารถยอมรับการประมวลผลชิ้นงานได้
  • การเจาะชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุที่ไม่ตรงกับพารามิเตอร์ของสว่านที่ติดตั้งนั้นเป็นที่ยอมรับไม่ได้
  • หากการจ่ายสารหล่อเย็นหรือน้ำมันสำหรับหล่อลื่นกลไกหยุดชะงักต้องหยุดการทำงานของเครื่องเพื่อแก้ไขปัญหา
  • หลังจากเริ่มการทำงานของโปรแกรม CNC ห้ามสัมผัสชิ้นส่วนที่หมุนหรือเคลื่อนย้ายได้

ข้อดีและข้อเสีย

ข้อดีของเครื่องเจาะ ได้แก่ :

  • ตำแหน่งที่แม่นยำของสว่านเหนือพื้นผิวของชิ้นส่วน
  • การประมวลผลแบบหลายขั้นตอน
  • การปรับแรงบิด ความเร็วรอบ ระยะชักของการเจาะตามแนวเส้นกึ่งกลาง
  • การเจาะในมุมต่างๆ
  • ความง่ายในการเขียนโปรแกรม CNC การเปลี่ยนโปรแกรมเพื่อทำงานการผลิตต่างๆ
  • ควบคุมอัตโนมัติ สถานะปัจจุบันเครื่องจักร;
  • ความน่าเชื่อถือสูงของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
  • ป้องกันความร้อนสูงเกินไปของสว่าน
  • ทรัพยากรส่วนประกอบและกลไกสูง
  • รุ่นต่างๆ มากมายที่ช่วยให้คุณสามารถเคลื่อนย้ายแกนหมุนด้วยสว่านเหนือโต๊ะทำงานหรือในทางกลับกัน
  • ความสะดวกในการใช้งานบำรุงรักษาซ่อมแซม
  • ผลิตภาพแรงงานสูง
  • ความปลอดภัยในการทำงานเนื่องจากไม่มีการสัมผัสกับส่วนประกอบทางกลที่เป็นอันตราย

ข้อเสียของเครื่องเจาะ CNC:

  • อุปกรณ์ราคาสูง
  • ขนาดและน้ำหนักขนาดใหญ่
  • งานนี้ต้องใช้บุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรม - ผู้ปฏิบัติงาน, ผู้ปรับแต่ง

การผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูง

ผู้ผลิตและต้นทุน

รุ่นของเครื่องเจาะ CNC ผลิตในองค์กรดังต่อไปนี้:

  • JSC "โรงงานเครื่องมือกล Astrakhan";
  • CJSC "คอมเทค-พลัส";
  • โรงงานเครื่องมือกล JSC Sterlitakam;
  • ปลูก "PromStroyMash";
  • OJSC "โรงงานเครื่องมือกล Ryazan";
  • โรงงานเครื่องมือกล OJSC Kirov

ต้นทุนของเครื่องจักรขึ้นอยู่กับประเภทมีดังนี้:

  • โต๊ะเจาะแนวรัศมีแบบมืออาชีพ - จาก 120,000 รูเบิล
  • การเจาะเรเดียลสำหรับงานสำคัญ - จาก 150,000 รูเบิล
  • อุตสาหกรรมหนัก - จาก 400,000 รูเบิล;
  • อุตสาหกรรมการขุดเจาะแนวรัศมีพร้อมการรองรับการหมุน 360 0 - จาก 1 ล้าน 100,000 รูเบิล

เครื่องจักรอาจแตกต่างกันในด้านการทำงาน การโต้ตอบกับผู้ปฏิบัติงาน และยังมีคุณสมบัติอื่นๆ ที่แตกต่างกันออกไป ขึ้นอยู่กับรุ่น อย่างไรก็ตาม หลักการพื้นฐานของการประมวลผลชิ้นงานยังคงเหมือนเดิม

เครื่องเจาะแนวตั้ง CNC ซึ่งเป็นที่ต้องการของหลายองค์กรแบ่งออกเป็น ประเภทต่างๆและคลาสความยาก เครื่องจักรดังกล่าวใช้ในการเจาะรูต่างๆในชิ้นงาน มีส่วนร่วมในการเคาเตอร์และการขุดเจาะ

สำหรับการดำเนินการเหล่านี้ เช่นเดียวกับการตัดเกลียวภายในชิ้นส่วน จะใช้ดอกสว่านที่มีด้ามทรงกระบอกหรือทรงกรวย หัวทำเกลียว รีมเมอร์ ดอกเคาเตอร์ซิงค์ ต๊าป และเครื่องมืออื่นๆ

ข้อดี

พารามิเตอร์หลักของอุปกรณ์ขุดเจาะคือรูที่แม่นยำสมบูรณ์แบบ เครื่องเจาะต่อไปนี้สามารถบรรลุเป้าหมายนี้ได้:

  • ติดตั้งบนโต๊ะและคอลัมน์
  • ผู้ที่มีแกนหมุนที่ป้อนอัตโนมัติ
  • แนวตั้ง - มีหนึ่งหรือหลายแกน
  • รวมและเฉพาะทาง;
  • การจัดกึ่งกลางแนวนอน การตัดแนวรัศมี และการตัดเกลียว

โดยคำนึงถึงลักษณะของผลิตภัณฑ์และปริมาณการผลิต ควรมีอุปกรณ์เครื่องเขียนทุกประเภทในฐานทางเทคนิคขององค์กรเพื่อทำการขุดเจาะในสภาวะที่เหมาะสม ในกรณีนี้เครื่องจักร

พื้นที่ใช้งานของอุปกรณ์

ขอบเขตการใช้งานหลักของเครื่องเจาะคืองานโลหะ เครื่องมือจะถูกยึดไว้ในสปินเดิลในแนวตั้ง และชิ้นงานที่จะแปรรูปจะถูกยึดไว้บนโต๊ะทำงาน เมื่อเคลื่อนย้ายชิ้นส่วน เป็นเรื่องยากมากที่จะจัดแนวแกนของรูในอนาคตให้ตรงกับแกนของสว่านด้วยตาเปล่า ดังนั้นกระบวนการนี้จึงเป็นอัตโนมัติเพื่อปรับทิศทางชิ้นงานเพื่อให้ได้รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ

แค็ตตาล็อกของอุปกรณ์ควบคุมด้วยโปรแกรมประกอบด้วยรายการเครื่องจักรยอดนิยมดังต่อไปนี้:

  • เดสก์ท็อป - มีหนึ่งแกนหมุนใช้สำหรับเจาะรูเล็ก ๆ - สูงถึง 12 มม.
  • การเจาะแนวรัศมี - ด้วยขอบเขตการใช้งานของตัวเองการประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่ขนาดใหญ่และการเจาะรูที่ต้องวางในส่วนโค้ง
  • การเจาะแนวนอน - สำหรับเจาะรูลึกในหน่วยสำหรับอาวุธขนาดเล็กและปืนใหญ่
  • ส่วนกลาง - โดยมีส่วนร่วมจะมีการเจาะรูตรงกลางที่ปลายชิ้นงาน
  • หลายแกนหมุน - มีประสิทธิภาพหากคุณต้องการเจาะรูหลาย ๆ รูในเวลาเดียวกัน
  • ด้วยแกนหมุน - สามารถทำงานพร้อมกันในสองระนาบได้
  • รวม - มีหัวกำลังหลายอันที่ทำหน้าที่อย่างอิสระ
  • เครื่องจักรพิเศษนั้นจำกัดอยู่เพียงชุดฟังก์ชันเฉพาะเท่านั้น

อุปกรณ์ถูกสร้างขึ้นเพื่อดำเนินการประมวลผลชิ้นงานแบบผสมผสาน: ด้วยฟังก์ชันการเจาะและการคว้านพร้อมกัน สำหรับงานเจาะและตัด (รุ่นหลายสปินเดิล) และโปรไฟล์การเจาะอัตโนมัติที่อยู่ตรงกลาง

สำหรับการทำงานกับไม้นั้นแนวตั้งเป็นที่นิยมโดยการประมวลผลด้านเดียวหรือสองด้าน การเจาะควบคู่ไปกับงานกัดและเซาะร่องก็มีไว้สำหรับทำร่อง รัง และถอดนอตด้วย

เครื่องจักรประเภทแนวตั้ง

คุณสมบัติที่โดดเด่นของเครื่องดังกล่าวคือเครื่องมือตัดวางอยู่ในแนวตั้งบนขาตั้ง โดยเริ่มเคลื่อนที่ด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าอันทรงพลัง และลำแสงที่เคลื่อนย้ายได้ซึ่งเคลื่อนที่ไปตามชั้นวางเป็นสถานที่สำหรับตำแหน่งของส่วนประกอบหลักที่รับประกันกระบวนการทางเทคโนโลยี

ประเภทการควบคุมของเครื่องจักรแนวตั้งส่วนใหญ่เป็นแบบแมนนวลหรือกึ่งอัตโนมัติ

แต่เมื่อจำเป็นต้องทำงานอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อสร้างการผลิตจำนวนมาก พวกเขาชอบเครื่องเจาะแนวตั้ง CNC อาจเป็นแนวรัศมี (ปกติหรือความเร็วสูง) ด้วยคอลัมน์หน้ากล่อง คานยื่นหรือแม่เหล็กลอย

มีอายุยืนยาวในการผลิตแบบอนุกรม

ในบรรดาเครื่องเจาะแนวตั้งมีรุ่น2р135ф2 การผลิตต่อเนื่องเริ่มขึ้นในปี 1979 หน่วยในประเทศนี้พร้อมกับรุ่นยอดนิยมอื่น ๆ ผลิตที่โรงงานเครื่องมือกล Sterlitamak นอกเหนือจากการเจาะอุปกรณ์งานโลหะแล้ว บริษัทยังผลิตเครื่องขัดอีกหลายประเภท เช่น เครื่องเจียรและเครื่องขัดที่ใช้กับลูกกลิ้ง ลูกสูบ บุชชิ่ง และรูที่มีศูนย์กลางในชิ้นส่วน อุปกรณ์งานโลหะและเครื่องมือตัดหลายสิบรุ่นออกมาจากสายการประกอบของโรงงาน

หากเราพูดถึงรุ่น2р135ф2โดยเฉพาะแสดงว่ามันเป็นของรุ่นที่ใช้งานได้โดยเฉพาะ เครื่องเจาะแนวตั้ง CNC นี้มีแกนหมุน 6 แกนในหัวป้อมปืนและตารางพิกัดหรือที่เรียกว่าโต๊ะไขว้ สิ่งนี้มีส่วนทำให้มีความแข็งแกร่งสูงสุด ความแม่นยำสูง และรับประกันการติดตั้งและการเปลี่ยนเครื่องมือที่สะดวก

มันดำเนินการเกี่ยวกับ:

  • การเคาเตอร์ซิงค์ การเจาะ การรีม และการรีม;
  • การกัดชิ้นงานในกระบวนการทางเทคโนโลยี
  • การประมวลผลชิ้นส่วนโดยไม่มีการทำเครื่องหมายเบื้องต้น
  • การตัดด้าย
  • ประสานงานการประมวลผลชิ้นงาน

อุปกรณ์ประเภทนี้มีข้อดีหลายประการ ก็เพียงพอที่จะตั้งชื่อเพียง 5 รายการหลักเท่านั้น:

  1. ทำงานได้กับความเร็วและฟีดของสปินเดิลที่หลากหลาย
  2. เลือกโหมดการประมวลผลมาตรฐานสำหรับชิ้นงานที่ทำจากวัสดุที่แตกต่างกันโดยอัตโนมัติ
  3. บรรลุความแม่นยำของระยะห่างระหว่างแกนของรูที่ทำการตัดเฉือน
  4. ในความเป็นจริง การเปิดโหมดอัตโนมัติจะเปลี่ยนป้อมปืน
  5. ทำงานหลายอย่างโดยอัตโนมัติโดยมีรูจำนวนมาก

การออกแบบตัวเครื่องนั้นเรียบง่ายมาก ฐานของมันเชื่อมต่อกับคอลัมน์และคาลิปเปอร์จะเคลื่อนที่ไปตามแนวตั้ง ตัวลดฟีดและกระปุกเกียร์ได้รับการติดตั้งอย่างแน่นหนาบนคอลัมน์ สไลด์จะเลื่อนไปที่ฐานของตารางพิกัด พวกเขาย้ายเดสก์ท็อปไปในทิศทางตามขวาง ด้วยความช่วยเหลือของกระปุกเกียร์ โต๊ะสามารถเคลื่อนที่ไปในทิศทางอื่นได้

รุ่น 2Р135Ф2 ได้รับมอบหมายหมวดหมู่คุณภาพ ลำดับที่สูงขึ้นและการควบคุมโปรแกรมเชิงตัวเลขไปพร้อมๆ กันทำให้มั่นใจได้ว่าโต๊ะทำงานจะเคลื่อนไปตามสองแกน - ด้วยตำแหน่งที่แม่นยำถึง 0.05 มม.

อุปกรณ์ของรุ่นใหม่

รุ่น CNC เช่น F6, F8, F10 ก็เป็นที่ต้องการขององค์กรเช่นกัน ใช้ในการเจาะทะลุและเจาะรูในระนาบ และปิดท้ายด้วยความแม่นยำสูง แผงเฟอร์นิเจอร์,ช่องว่างไม้. แล้วนำไปผลิตเฟอร์นิเจอร์ตู้

อุปกรณ์ดังกล่าวพบการใช้งานในโรงงานเฟอร์นิเจอร์ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนมากหรือต่อเนื่อง เครื่องจักรมีข้อดีหลายประการ:

  • ในชิ้นงานครั้งเดียวทำให้มั่นใจได้ถึงกระบวนการเจาะบัตรเสริมทั้งหมด
  • ใช้งานง่าย: ไม่จำเป็นต้องกำหนดค่าเครื่องใหม่สำหรับแต่ละชิ้นส่วน คุณสามารถเลือกได้ โปรแกรมที่จำเป็นและติดตั้งชิ้นงานชนิดใหม่
  • ความง่ายในการเขียนโปรแกรม: โปรแกรมเพิ่มประสิทธิภาพจะเลือกตัวเลือกเพิ่มเติม (เร็วที่สุดสำหรับเครื่องมือที่กำหนด)
  • โหมดการทำงานแบบพาสทรูเป็นไปได้ (เครื่องให้บริการโดยสองคน) หรือโหมดการคืนแผงเพื่อโหลด (เมื่อผู้ปฏิบัติงานรายหนึ่งทำงาน)
  • การยึดชิ้นงานที่เชื่อถือได้นั้นมั่นใจได้ด้วยเบรกลม
  • สามารถควบคุมอุปกรณ์ได้โดยใช้รีโมทคอนโทรลตามหลักสรีระศาสตร์ซึ่งแสดงการทำงานทั้งหมดที่ดำเนินการไป

ผู้ควบคุมเครื่องจักรมีโอกาสที่จะปรับความยาว ความกว้าง และความหนาของวัสดุได้ โดยงานประกอบด้วยแกนหมุนแนวตั้ง (7 แกน) และแกนแนวนอน 1-2 แกน

ศูนย์เจาะประเภทแนวนอน

เครื่องเจาะ CNC แนวนอนสะดวกสำหรับการประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่ใน เวลาอันสั้น,แกนหมุนด้วย เครื่องมือตัด– มีสว่านขนาดใหญ่อยู่ในระนาบแนวนอน ในหลายรุ่น ชิ้นงานจะถูกติดตั้งโดยไม่เคลื่อนที่ เครื่องมือเหล่านี้ต้องขอบคุณดรัมหมุน (มีหัวแกนหมุนที่เคลื่อนย้ายได้หลายอัน) เข้าหาชิ้นงานและค้นหาจุดเจาะได้อย่างแม่นยำ

อุปกรณ์ขุดเจาะที่ทันสมัยมากมาย นอกเหนือจากเครื่องจักรที่สามารถพบได้ในอู่ซ่อมรถ ร้านซ่อมรถยนต์ การผลิตเฟอร์นิเจอร์ในอุตสาหกรรมการบินและการผลิตเครื่องมือ นำเสนอโดยศูนย์เจาะกำลังสูงที่เชื่อถือได้และแม่นยำอย่างยิ่งพร้อมการควบคุมเชิงตัวเลข รับประกันคุณภาพสูงสุด

บทสรุป

อุปกรณ์ขุดเจาะที่มีความสามารถในการควบคุมเชิงตัวเลขเป็นที่ต้องการในด้าน การผลิตภาคอุตสาหกรรมโดยเฉพาะเครื่องจักรประเภทแนวตั้ง เมื่อซื้ออุปกรณ์หลายอย่างจะถูกแนะนำโดยแบรนด์หรือถูกชี้นำโดยการพิจารณาทางการเงิน โดยเลือกอุปกรณ์ที่ผลิตในประเทศหรือผลิตในต่างประเทศ สิ่งสำคัญคือเครื่องมีการรับประกันจากโรงงานจากผู้ผลิต สอดคล้องกับวัตถุประสงค์ และทำหน้าที่ได้อย่างชัดเจน

เครื่องเจาะทำหน้าที่เจาะชิ้นส่วนต่างๆ ซึ่งจะนำไปใช้ในการประกอบกลไกที่ใหญ่ขึ้น

เครื่องเจาะทำให้การแปรรูปชิ้นส่วนเป็นเรื่องง่ายมาก ใน โลกสมัยใหม่คุณจะพบเครื่องจักรคว้านประสานงาน การคว้านแนวรัศมี-แนวตั้ง การกลึงร่องในแนวรัศมี และเครื่องจักรประเภทอื่นๆ อีกมากมาย

1.1 คุณสมบัติของเครื่อง CNC

นอกจากข้อดีหลายประการของเครื่องเจาะมาตรฐานแล้ว ยังมีข้อเสียอีกด้วย ก่อนอื่นพวกเขาเกี่ยวข้องกับความจริงที่ว่าอุปกรณ์นี้ค่อนข้างยุ่งยากและ การควบคุมการเคลื่อนไหวของมันเป็นเรื่องยากมาก

สปินเดิลส่วนใหญ่หากเรากำลังพูดถึงการเจาะแนวนอน การเซาะร่อง หรือเครื่องเจาะแนวรัศมีแบบโฮมเมดแบบโฮมเมด สปินเดิลส่วนใหญ่จะอยู่ในตำแหน่งที่อยู่กับที่หรือสามารถเคลื่อนย้ายได้บางส่วน

นั่นคือสามารถควบคุมได้เพียงบางส่วนเท่านั้น อย่างไรก็ตามการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนจะดำเนินการด้วยตนเองเนื่องจากการหมุนของโต๊ะหากมีลักษณะดังกล่าวอยู่หรือการเคลื่อนที่ขององค์ประกอบยึดด้วยตนเอง

ยิ่งไปกว่านั้น หากคุณไม่ใช้ตารางเชิงพิกัด คุณจะต้องทำงานแทบจะชิดตาและต้องใช้เวลาเช่นกัน โดยเฉพาะสำหรับผู้เริ่มต้น

ฟังก์ชั่นที่ไม่ดีดังกล่าวในแง่ของการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนอย่างมีประสิทธิภาพไม่สามารถมองข้ามได้ซึ่งนำไปสู่การเกิดขึ้นของเครื่องจักรซีเอ็นซี

ปัจจุบัน CNC ย่อมาจาก “Computer Numerical Control” นี่เป็นโมดูลพิเศษที่สามารถอ่านคำสั่งและส่งไปยังอุปกรณ์ทำงานได้

อย่างไรก็ตาม มีรุ่น CNC ที่แตกต่างกัน บางรุ่นมีไว้สำหรับการใช้งานทั่วไป (เช่น การเจาะไม้) ในขณะที่รุ่นอื่นๆ เหมาะอย่างยิ่งเมื่อบุคคลต้องการประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่องจักร

ติดตั้งบน เครื่องตั้งโต๊ะCNC ช่วยให้คุณปรับแต่งการเคลื่อนไหวขององค์ประกอบได้การเคลื่อนไหวนั้นดำเนินการโดยแท่งที่เคลื่อนย้ายได้, สกรูเพลา ฯลฯ

อุปกรณ์ดังกล่าวรุ่นต่างๆ เคลื่อนที่ต่างกัน เครื่องคว้าน CNC จะเคลื่อนย้ายชิ้นงานและแกนหมุนเท่านั้น แต่จะเคลื่อนไปในระนาบเดียวเท่านั้น อย่างไรก็ตามเพิ่มเติม เครื่องจักรที่น่าเบื่อและไม่ควรจัดให้เพราะงานของพวกเขาค่อนข้างไม่สำคัญ

งานเซาะร่อง เครื่องแนวนอนด้วย CNC แม้ว่ารุ่นดังกล่าวจะค่อนข้างหายาก แต่ฟังก์ชั่นการเคลื่อนไหวเพิ่มเติมจะถูกถ่ายโอนไปยังโต๊ะรองรับ

รุ่นของเครื่องเจาะแนวรัศมี โดยเฉพาะ 2Р135Ф2 รวมถึงความคล้ายคลึงกันของ CNC แบบแนวรัศมี-แนวตั้งอื่นๆ ได้รับการเปิดเผยอย่างสมบูรณ์แล้ว ในอุปกรณ์ดังกล่าว องค์ประกอบเกือบทั้งหมดอาจมีการเคลื่อนไหว

หากเครื่องคว้าน CNC สามารถควบคุมชิ้นส่วนได้ในระนาบเดียว เครื่องเจาะแนวรัศมีสามารถเปลี่ยนตำแหน่งของแกนหมุน โต๊ะ ส่วนประกอบ ฯลฯ ได้แล้ว แน่นอนว่าไม่จำเป็นต้องเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนทั้งหมดเลย

ตัวอย่างเช่น หากเครื่องเจาะแนวรัศมีสามารถเคลื่อนย้ายโต๊ะไปตามแกน X และ Y ได้ ก็เพียงแค่ต้องปรับความสูงของสปินเดิลเท่านั้น แต่ไม่จำเป็นต้องขยับด้วยตัวเอง

ดังที่คุณเข้าใจแล้วว่าเครื่อง CNC ตั้งโต๊ะแนวนอนแทบจะหาไม่ได้ในทุกวันนี้และการสร้างต้นแบบอุปกรณ์ดังกล่าวแบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเองนั้นยากมาก อย่างไรก็ตาม นี่เป็นเรื่องปกติ เนื่องจากอุปกรณ์ที่ใช้สำหรับการแปรรูปโลหะที่มีความแม่นยำสูงไม่สามารถมีการออกแบบที่เรียบง่ายได้

เครื่อง 2R135F2 รุ่นเดียวกันประกอบด้วยชิ้นส่วนจำนวนมาก แต่นี่เป็นกลไกที่ค่อนข้างง่ายเมื่อเปรียบเทียบกับรุ่นเจาะพิกัดสมัยใหม่

2 หลักการทำงานของอุปกรณ์ซีเอ็นซี

อัลกอริธึมการทำงานของเครื่อง CNC สามารถอธิบายได้ด้วยประโยคง่ายๆ ไม่กี่ประโยค

งานของเขาวางหลักการคำนวณพิกัดไว้ เครื่องบินที่ได้รับ- การควบคุม CNC ที่ล้าสมัย เช่น ที่ติดตั้งบนเครื่อง 2R135F2 นั้นไม่ได้ซับซ้อนเป็นพิเศษ

เหล่านี้เป็นเครื่องคอมพิวเตอร์มากกว่าคอมพิวเตอร์ มันไม่ได้เช่นกัน มาพร้อมกับโปรเซสเซอร์และอุปกรณ์คอมพิวเตอร์อันทรงพลังหรือติดตั้งไว้เพียงบางส่วนเท่านั้น

อย่างไรก็ตาม นี่ก็เกินพอแล้ว หากต้องการอ่านข้อมูลในรุ่นที่ล้าสมัย มักใช้เทปกระดาษเจาะ เช่น เทปกระดาษเจาะแปดแถวบนเครื่อง 2R135F2 ปัจจุบันอุปกรณ์ดังกล่าวจะอ่านสื่อดิจิทัลเป็นหลัก

อัลกอริธึมการทำงาน:

  1. ผู้ปฏิบัติงานจะกำหนดพิกัดตำแหน่งของชิ้นส่วน
  2. ข้อมูลถูกป้อนเข้าสู่ CNC ข้อมูลจะถูกป้อนตามลำดับทีละจุด
  3. กระบวนการคำนวณวิถีการเคลื่อนที่และการเริ่มทำงาน
  4. มีการปรับองค์ประกอบที่จำเป็นทั้งหมดบนเครื่องและแก้ไขการฝึกซ้อมการทำงานแล้ว
  5. เครื่องเริ่มทำงาน
  6. โดยการเลื่อนแกนหมุนหรือโต๊ะ องค์ประกอบงานจะเลื่อนไปยังจุดที่ต้องการและปฏิบัติงาน
  7. หลังจากเสร็จสิ้น CNC จะเข้าสู่โหมดสแตนด์บายโดยขออัลกอริธึมสำหรับการดำเนินการในภายหลัง

ลักษณะเฉพาะของการทำงานของเครื่องรุ่นต่างๆจะแตกต่างกัน รูปแบบการคว้านแบบเดียวกันจะแตกต่างกันอย่างมากในประเภทของการเคลื่อนไหวและการจัดการกับเครื่องมือทำงาน แต่ หลักการทั่วไปการกระทำยังคงเหมือนเดิม

การเคลื่อนไหวขององค์ประกอบเกิดขึ้นโดยกลไกเนื่องจากการยักย้ายด้วยแผ่นไม้สกรู ฯลฯ แต่คำสั่งเหล่านั้นจะได้รับทางอิเล็กทรอนิกส์และการคำนวณทั้งหมดจะดำเนินการโดยคอมพิวเตอร์

2.1 การสร้างเครื่อง CNC แบบโฮมเมด

ไม่ใช่เพื่ออะไรเลยที่มือของช่างฝีมือถูกเรียกว่าทองคำเพราะนักประดิษฐ์หลายคนได้เรียนรู้ที่จะสร้างเครื่องจักรด้วยมือของตัวเองซึ่งทำงานเหมือนกับหน่วย CNC สมัยใหม่ทุกประการ

แน่นอนว่าทำเองที่บ้าน กลไกประเภทนี้จะด้อยกว่าโรงงานหนึ่งและลักษณะของการกระทำนั้นยังห่างไกลจากอุดมคติ แต่เครื่องจักรสำเร็จรูปดังกล่าวยังสามารถใช้สำหรับการทำงานกับโลหะไม้ ฯลฯ

ความยุ่งยากส่วนใหญ่ระหว่างการประกอบ เครื่องโฮมเมดจะปรากฏขึ้นเมื่อจำเป็นต้องสร้างการแทนที่สำหรับ CNC พื้นฐาน รวมถึงแถบควบคุมที่เคลื่อนย้ายเครื่องมือแนวนอนร่วมกับคอมพิวเตอร์

เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ให้ใช้:

  • คอมพิวเตอร์สมัยใหม่
  • ซอฟต์แวร์พิเศษ
  • โปรเซสเซอร์ขนาดเล็กสำหรับการออกคำสั่งง่ายๆ
  • นำแถบพิเศษและตัวแปลออกจากเครื่องพิมพ์

โปรแกรมถูกตั้งค่าบนคอมพิวเตอร์และยังคำนวณกระบวนการทำงานทั้งหมดด้วย จากนั้นจึงเชื่อมต่อกับระบบโดยตั้งค่าพารามิเตอร์ไว้ล่วงหน้าแล้ว นอกจากนี้คุณจะต้องทำเครื่องหมายพิกัดบนโต๊ะด้วย

เนื่องจากการส่งคำสั่งโดยตรงหรือโดยอ้อมจึงมีการดำเนินการจัดการการเคลื่อนไหวขององค์ประกอบการทำงาน และองค์ประกอบเองก็เคลื่อนที่บนแผ่นไม้ซึ่งทำให้สามารถเคลื่อนที่ได้ในสามระนาบ

คุณสามารถประกอบแผ่นระแนงและเครื่องยนต์ที่กำลังเคลื่อนที่ได้ด้วยตัวเอง (ซึ่งเป็นเรื่องยากมากแต่เป็นไปได้) หรือคุณสามารถถอดออกจากเครื่องพิมพ์หรืออุปกรณ์อื่นที่คล้ายคลึงกันและปรับใช้ตามความต้องการส่วนบุคคล

2.2 การสร้างเครื่อง CNC แบบโฮมเมด (วิดีโอ)

สิ่งตีพิมพ์ในหัวข้อ