วิธีการเจาะด้วยสว่านอย่างถูกต้องและสม่ำเสมอ วิธีเจาะโลหะด้วยสว่าน - คำแนะนำโดยละเอียดทีละขั้นตอน วิธีเจาะรูยาวในโลหะ

สว่านโลหะทรงกระบอก

การเจาะทะลุโลหะเป็นงานที่เกิดขึ้นค่อนข้างบ่อยค่ะ ชีวิตประจำวันไม่ว่าจะเป็นชีวิตประจำวันหรือการผลิต หลายๆคนสงสัยว่าจะเจาะโลหะยังไง? ในการดำเนินการนี้ คุณจะต้องมีสว่าน ซึ่งอาจเป็นสว่านไฟฟ้า หรือในบางกรณีอาจต้องใช้สว่านมือหากจำเป็นต้องทำงานอยู่ห่างจากแหล่งไฟฟ้า และแน่นอนว่าคุณจะต้องมีสว่านโลหะ

เส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านอาจแตกต่างกันโดยสิ้นเชิง ตั้งแต่ 0.5 มม. ไปจนถึงดอกสว่านทรงกรวยขนาดใหญ่มากกว่า 80 มม. ระยะพิทช์ของสว่านมักจะอยู่ที่ 0.1 มม. บางครั้งอาจพบการฝึกซ้อมที่มีระยะพิทช์ 0.05 ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถเจาะรูเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่คุณต้องการได้อย่างแน่นอน

สว่านมาตรฐานทั่วไปส่วนใหญ่มักจะมีหัวจับที่ยึดสว่านได้ตั้งแต่ 1.5 ถึง 13 มม. ซึ่งมักจะไม่เกิน 16 มม. บางครั้งสูงถึง 10 มม. (กำลังต่ำ) หากคุณต้องการจับยึดสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า คุณจำเป็นต้องซื้อหัวจับพิเศษสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ความต้องการดังกล่าวเกิดขึ้นน้อยมากในชีวิตประจำวัน โดยส่วนใหญ่แล้วจำเป็นต้องมีรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางนี้เมื่อทำการเจาะและบัดกรีไมโครวงจร หากคุณต้องการรูที่มีขนาดใหญ่กว่า 13 มม. คุณจะต้องใช้สว่านที่มีด้ามคว้านเคาน์เตอร์ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางของก้านของสว่านนั้นเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วนตัดเอง แต่สว่านยังต้องการกำลังที่เหมาะสม (จาก 800 W) การเปลี่ยนสว่านดังกล่าวไม่ใช่เรื่องง่ายสำหรับมอเตอร์ และขอแนะนำให้หัวจับดอกสว่านมีกุญแจไม่ใช่หัวจับแบบปลดเร็วเนื่องจากแคลมป์จะมีประสิทธิภาพมากกว่าอย่างเห็นได้ชัด

รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สามารถทำได้ด้วยเครื่องจักรพิเศษเท่านั้น ดอกสว่านดังกล่าวมีก้านทรงกรวย ไม่ใช่ก้านทรงกระบอกเหมือนสว่านทั่วไป ก้านมี 5 ขนาดเรียว และยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านมีขนาดใหญ่เท่าใด กรวย (ก้าน) ก็จะยิ่งใหญ่ขึ้นเท่านั้น ตัวอย่างเช่น ดอกสว่านที่มีขนาดตั้งแต่ 6-10 มม. จะมีกรวยอันแรก 12-22 มม. - อันที่สอง ใหญ่ที่สุด - อันที่ห้า
นอกจากนี้ยังมีสว่านที่สามารถเจาะด้วยสว่านทรงกรวยได้ ตัวอย่างเช่น บริษัท Rebir ผลิตแบบจำลองดังกล่าว ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะเจาะรูสูงถึง 22 มม. กรวยของสว่านดังกล่าวจะเป็นอันที่สอง รุ่นนี้ยังมาพร้อมกับหัวจับสำหรับสว่านทรงกระบอกทั่วไปด้วย กำลังไฟ 1200 วัตต์

ดอกสว่านทรงกรวยสำหรับโลหะ

วิธีการเจาะโลหะอย่างถูกต้อง? โดยจะต้องดำเนินการที่ความเร็วต่ำ (สูงสุด 1,000/นาที) ไม่เช่นนั้นสว่านจะหมุนเร็ว (ทื่อ) คุณต้องเริ่มต้นอย่างระมัดระวัง โดยก่อนอื่น คุณสามารถใช้การเจาะตรงกลางเพื่อไม่ให้สว่านเคลื่อนที่เมื่อเริ่มเจาะ

ราคาสว่าน: อาจแตกต่างกันโดยสิ้นเชิง ตัวอย่างเช่นสว่านขนาด 6 มม. ราคาไม่แพงมีราคา 15 รูเบิลและสว่านเยอรมันคุณภาพสูงมีราคา 50 รูเบิล ทรงกรวยมีราคาแพงกว่าทรงกระบอกอย่างเห็นได้ชัด 6 มม คุณภาพดีอาจมีราคามากกว่า 100 รูเบิล

ปัจจุบันนี้การซื้อสว่านไม่น่าจะเป็นเรื่องยาก สามารถทำได้ทั้งในร้านเครื่องมือและทางอินเทอร์เน็ต

งานเจาะรูโลหะขึ้นอยู่กับชนิดของรูและคุณสมบัติของโลหะสามารถทำได้ด้วยเครื่องมือที่แตกต่างกันและการใช้งาน เทคนิคต่างๆ- เราต้องการแจ้งให้คุณทราบเกี่ยวกับวิธีการเจาะ เครื่องมือ ตลอดจนข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเมื่อปฏิบัติงานนี้

อาจจำเป็นต้องเจาะรูในโลหะเมื่อซ่อมแซมระบบวิศวกรรม เครื่องใช้ในครัวเรือน, รถยนต์, การสร้างโครงสร้างจากเหล็กแผ่นและเหล็กโปรไฟล์, การออกแบบงานฝีมือจากอลูมิเนียมและทองแดง, ในการผลิตแผงวงจรสำหรับอุปกรณ์วิทยุและในกรณีอื่นๆ อีกมากมาย สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าเครื่องมือใดที่จำเป็นสำหรับงานแต่ละประเภท เพื่อให้รูมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการและอยู่ในตำแหน่งที่ต้องการอย่างเคร่งครัด และมาตรการความปลอดภัยใดบ้างที่จะช่วยหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บ

เครื่องมือ อุปกรณ์ติดตั้ง สว่าน

เครื่องมือหลักสำหรับการเจาะคือสว่านมือและสว่านไฟฟ้า และหากเป็นไปได้ ให้ใช้สว่านแท่น ส่วนการทำงานของกลไกเหล่านี้ - สว่าน - อาจมีรูปร่างที่แตกต่างกัน

การฝึกซ้อมมีความโดดเด่น:

• เกลียว (พบมากที่สุด);
• สกรู;
• ครอบฟัน;
• ทรงกรวย;
• ขนนก ฯลฯ

การผลิตสว่าน การออกแบบต่างๆได้มาตรฐานโดย GOST จำนวนมาก ไม่มีการทำเครื่องหมายการเจาะสูงสุด Ø 2 มม. สูงสุด Ø 3 มม. - อาจมีการระบุส่วนและเกรดเหล็กบนก้าน ข้อมูลเพิ่มเติม- เพื่อให้ได้รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอน คุณจะต้องเจาะให้เล็กกว่าสองสามในสิบของมิลลิเมตร ยิ่งลับสว่านได้ดีกว่า ความแตกต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางเหล่านี้ก็จะยิ่งน้อยลง

ดอกสว่านแตกต่างกันไม่เพียงแต่ในเส้นผ่านศูนย์กลางเท่านั้น แต่ยังมีความยาวด้วย - สั้น, ยาวและยาว ข้อมูลสำคัญยังเป็นความแข็งขั้นสูงสุดของโลหะที่กำลังแปรรูปอีกด้วย ก้านดอกสว่านอาจเป็นทรงกระบอกหรือทรงกรวย ซึ่งควรคำนึงถึงเมื่อเลือกหัวจับดอกสว่านหรือปลอกอะแดปเตอร์

1. เจาะด้วยก้านทรงกระบอก 2. เจาะด้วยก้านเรียว 3. เจาะด้วยดาบเพื่อแกะสลัก 4. สว่านเจาะนำศูนย์ 5. เจาะด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางสองอัน 6. สว่านเจาะนำศูนย์ 7. สว่านทรงกรวย 8. สว่านหลายขั้นตอนทรงกรวย

งานและวัสดุบางอย่างต้องมีการลับคมเป็นพิเศษ ยิ่งแปรรูปโลหะยากขึ้นเท่าไร ขอบก็ควรลับให้คมมากขึ้นเท่านั้น สำหรับโลหะแผ่นบาง สว่านบิดธรรมดาอาจไม่เหมาะ คุณจะต้องใช้เครื่องมือลับคมพิเศษ คำแนะนำโดยละเอียดสำหรับดอกสว่านและโลหะแปรรูปประเภทต่างๆ (ความหนา ความแข็ง ประเภทของรู) นั้นค่อนข้างกว้างขวาง และเราจะไม่พิจารณาสิ่งเหล่านี้ในบทความนี้

ประเภทต่างๆ การลับคมสว่านก. 1. สำหรับเหล็กแข็ง 2. สำหรับสแตนเลส 3. สำหรับโลหะผสมทองแดงและทองแดง 4. สำหรับอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม 5. สำหรับเหล็กหล่อ 6. เบกาไลท์

1. การลับคมแบบมาตรฐาน 2. เหลาฟรี 3. การเหลาเจือจาง 4. การลับคมอย่างหนัก 5.แยกลับคม

เพื่อยึดชิ้นส่วนให้แน่นก่อนการเจาะ มีการใช้ตัวหนีบ ตัวหยุด จิ๊ก มุม แคลมป์พร้อมโบลท์ และอุปกรณ์อื่น ๆ นี่ไม่ใช่แค่ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเท่านั้น แต่ยังสะดวกกว่าอีกด้วย และรูก็มีคุณภาพดีกว่าด้วย

ในการลบมุมและประมวลผลพื้นผิวของช่องนั้นจะใช้เคาเตอร์ซิงค์ทรงกระบอกหรือทรงกรวยและเพื่อทำเครื่องหมายจุดสำหรับการเจาะและเพื่อให้สว่านไม่ "กระโดดออก" จะใช้ค้อนและหมัดตรงกลาง

คำแนะนำ! ดอกสว่านที่ดีที่สุดยังถือเป็นดอกสว่านที่ผลิตในสหภาพโซเวียต - การยึดเกาะที่แน่นอนกับ GOST ในด้านเรขาคณิตและองค์ประกอบโลหะ Ruko เยอรมันที่มีการเคลือบไทเทเนียมก็ดีเช่นกัน เช่นเดียวกับดอกสว่านจาก Bosch ที่ได้รับการพิสูจน์คุณภาพแล้ว ความคิดเห็นที่ดีเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของ Haisser - ทรงพลังโดยปกติจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ ดอกสว่าน Zubr โดยเฉพาะรุ่นโคบอลต์ทำงานได้ดี

โหมดการเจาะ

สิ่งสำคัญมากคือต้องยึดและนำทางสว่านอย่างเหมาะสม รวมถึงเลือกโหมดการตัดด้วย

เมื่อทำการเจาะรูโลหะด้วยการเจาะ ปัจจัยสำคัญคือจำนวนรอบของสว่านและแรงป้อนที่ใช้กับสว่านซึ่งพุ่งไปตามแกน เพื่อให้แน่ใจว่าความลึกของสว่านจะอยู่ที่ 1 รอบ (มม./รอบ) เมื่อได้ร่วมงานกับ โลหะต่างๆและดอกสว่าน แนะนำให้ใช้โหมดการตัดที่หลากหลาย และยิ่งแปรรูปโลหะได้ยากขึ้นและมีเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านมากเท่าใด ความเร็วตัดที่แนะนำก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น ตัวบ่งชี้โหมดที่ถูกต้องคือสวยงามชิปยาว

ใช้ตารางเพื่อเลือกโหมดที่เหมาะสมและหลีกเลี่ยงการทำให้สว่านทื่อก่อนเวลาอันควร

อัตราป้อน S 0 , มม./รอบ	เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ D, มม
	2,5	4	6	8	10	12	146	20	25	32
	ความเร็วตัด v, ม./นาที
เมื่อเจาะเหล็ก
0,06	17	22	26	30	33	42	—	—	—	—
0,10	—	17	20	23	26	28	32	38	40	44
0,15	—	—	18	20	22	24	27	30	33	35
0,20	—	—	15	17	18	20	23	25	27	30
0,30	—	—	—	14	16	17	19	21	23	25
0,40	—	—	—	—	—	14	16	18	19	21
0,60	—	—	—	—	—	—	—	14	15	11
เมื่อเจาะเหล็กหล่อ
0,06	18	22	25	27	29	30	32	33	34	35
0,10	—	18	20	22	23	24	26	27	28	30
0,15	—	15	17	18	19	20	22	23	25	26
0,20	—	—	15	16	17	18	19	20	21	22
0,30	—	—	13	14	15	16	17	18	19	19
0,40	—	—	—	—	14	14	15	16	16	17
0,60	—	—	—	—	—	—	13	14	15	15
0,80	—	—	—	—	—	—	—	—	—	13
เมื่อเจาะอลูมิเนียมอัลลอยด์
0,06	75	—	—	—	—	—	—	—	—	—
0,10	53	70	81	92	100	—	—	—	—	—
0,15	39	53	62	69	75	81	90	—	—	—
0,20	—	43	50	56	62	67	74	82	-	-
0,30	—	—	42	48	52	56	62	68	75	—
0,40	—	—	—	40	45	48	53	59	64	69
0,60	—	—	—	—	37	39	44	48	52	56
0,80	—	—	—	—	—	—	38	42	46	54
1,00	—	—	—	—	—	—	—	—	—	42

ตารางที่ 2. ปัจจัยการแก้ไข

ตารางที่ 3 รอบการหมุนและอัตราป้อนสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะที่แตกต่างกันและการเจาะเหล็กกล้าคาร์บอน

ประเภทของรูในโลหะและวิธีการเจาะ

ประเภทของหลุม:

• หูหนวก;
• จากต้นจนจบ;
• ครึ่งหนึ่ง (ไม่สมบูรณ์);
• ลึก;
• เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่
• สำหรับด้ายภายใน

รูเกลียวต้องมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดด้วยความคลาดเคลื่อนที่กำหนดใน GOST 16093-2004 สำหรับฮาร์ดแวร์ทั่วไป ให้การคำนวณไว้ในตารางที่ 5

ตารางที่ 5. อัตราส่วนของเกลียวเมตริกและนิ้ว รวมถึงการเลือกขนาดรูสำหรับการเจาะ

ด้ายเมตริก				ด้ายนิ้ว				ด้ายท่อ
เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว	ระยะห่างของเกลียว มม	เส้นผ่านศูนย์กลางรูเกลียว		เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว	ระยะห่างของเกลียว มม	เส้นผ่านศูนย์กลางรูเกลียว		เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว	เส้นผ่านศูนย์กลางรูเกลียว
		นาที	สูงสุด			นาที	สูงสุด
ม1	0,25	0,75	0,8	3/16	1,058	3,6	3,7	1/8	8,8
ม1.4	0,3	1,1	1,15	1/4	1,270	5,0	5,1	1/4	11,7
M1.7	0,35	1,3	1,4	5/16	1,411	6,4	6,5	3/8	15,2
M2	0,4	1,5	1,6	3/8	1,588	7,7	7,9	1/2	18,6
ม2.6	0,4	2,1	2,2	7/16	1,814	9,1	9,25	3/4	24,3
ม3	0,5	2,4	2,5	1/2	2,117	10,25	10,5	1	30,5
M3.5	0,6	2,8	2,9	9/16	2,117	11,75	12,0	—	—
ม4	0,7	3,2	3,4	5/8	2,309	13,25	13,5	11/4	39,2
ม5	0,8	4,1	4,2	3/4	2,540	16,25	16,5	13/8	41,6
ม6	1,0	4,8	5,0	7/8	2,822	19,00	19,25	11/2	45,1
ม8	1,25	6,5	6,7	1	3,175	21,75	22,0	—	—
ม10	1,5	8,2	8,4	11/8	3,629	24,5	24,75	—	—
ม12	1,75	9,9	10,0	11/4	3,629	27,5	27,75	—	—
ม14	2,0	11,5	11,75	13/8	4,233	30,5	30,5	—	—
ม16	2,0	13,5	13,75	—	—	—	—	—	—
ม18	2,5	15,0	15,25	11/2	4,333	33,0	33,5	—	—
ม20	2,5	17,0	17,25	15/8	6,080	35,0	35,5	—	—
ม22	2,6	19,0	19,25	13/4	5,080	33,5	39,0	—	—
ม24	3,0	20,5	20,75	17/8	5,644	41,0	41,5	—	—

ผ่านรู

ทะลุผ่านรูเจาะชิ้นงานจนสุดทำให้เกิดเป็นทางผ่าน คุณลักษณะของกระบวนการนี้คือการปกป้องพื้นผิวของโต๊ะทำงานหรือโต๊ะจากสว่านที่อยู่เลยชิ้นงาน ซึ่งอาจทำให้สว่านเสียหายได้ รวมทั้งทำให้ชิ้นงานมี "เสี้ยน" - เสี้ยน เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ ให้ใช้วิธีการต่อไปนี้:

• ใช้โต๊ะทำงานที่มีรู
• ใส่ปะเก็นไม้หรือ "แซนวิช" ไว้ใต้ส่วน - ไม้ + โลหะ + ไม้
• วางบล็อกโลหะที่มีรูเพื่อให้เจาะผ่านใต้ชิ้นส่วนได้ฟรี
• ลดอัตราการป้อนในขั้นตอนสุดท้าย

วิธีการหลังนี้จำเป็นสำหรับการเจาะรู "ในแหล่งกำเนิด" เพื่อไม่ให้พื้นผิวหรือชิ้นส่วนในบริเวณใกล้เคียงเสียหาย

หลุมใน โลหะแผ่นบางถูกตัดด้วยสว่านขนนกเพราะสว่านบิดจะทำให้ขอบชิ้นงานเสียหาย

หลุมตาบอด

รูดังกล่าวทำขึ้นที่ความลึกระดับหนึ่งและไม่เจาะทะลุชิ้นงาน มีสองวิธีในการวัดความลึก:

• จำกัดความยาวของสว่านด้วยตัวหยุดปลอก
• จำกัดความยาวของสว่านด้วยหัวจับพร้อมตัวหยุดแบบปรับได้
• ใช้ไม้บรรทัดที่ติดอยู่กับตัวเครื่อง
• การรวมกันของวิธีการ

เครื่องจักรบางเครื่องติดตั้งระบบป้อนอัตโนมัติตามความลึกที่กำหนดหลังจากนั้นกลไกจะหยุดลง ในระหว่างกระบวนการเจาะ คุณอาจต้องหยุดทำงานหลายครั้งเพื่อเอาเศษออก

รูที่มีรูปร่างซับซ้อน

การเจาะรูที่ขอบชิ้นงาน (ครึ่งรู) สามารถทำได้โดยเชื่อมต่อขอบแล้วหนีบชิ้นงานสองชิ้นหรือชิ้นงานหนึ่งชิ้นและเว้นระยะด้วยปากกาจับแล้วเจาะรูให้เต็ม ตัวเว้นระยะจะต้องทำจากวัสดุเดียวกับชิ้นงานที่กำลังดำเนินการ มิฉะนั้นสว่านจะ "ไป" ในทิศทางที่มีความต้านทานน้อยที่สุด

รูทะลุที่มุม (โลหะที่ทำโปรไฟล์) ทำได้โดยการยึดชิ้นงานไว้ในที่รองและใช้ตัวเว้นระยะที่ทำด้วยไม้

การเจาะชิ้นงานทรงกระบอกแบบสัมผัสจะยากกว่า กระบวนการนี้แบ่งออกเป็นสองขั้นตอน: การเตรียมแท่นตั้งฉากกับรู (การกัด การเคาเตอร์ซิงค์) และการเจาะจริง การเจาะรูในพื้นผิวที่อยู่ในมุมยังเริ่มต้นด้วยการเตรียมพื้นที่หลังจากนั้นแทรกตัวเว้นระยะไม้ระหว่างระนาบก่อตัวเป็นรูปสามเหลี่ยมและเจาะรูผ่านมุม

เจาะชิ้นส่วนที่เป็นกลวง อุดช่องด้วยปลั๊กไม้

การทำรูบ่าเกิดขึ้นโดยใช้สองเทคนิค:

1. การรีม เจาะรูจนเต็มความลึกด้วยสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กที่สุดหลังจากนั้นจึงเจาะจนถึงระดับความลึกที่กำหนดโดยใช้ดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่เล็กไปจนถึงใหญ่ ข้อดีของวิธีนี้คือรูที่มีศูนย์กลางอย่างดี
2. การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดจนถึงระดับความลึกที่กำหนด จากนั้นดอกสว่านจะถูกเปลี่ยนโดยมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลดลงอย่างต่อเนื่องและทำให้รูลึกขึ้น ด้วยวิธีนี้ทำให้ควบคุมความลึกของแต่ละขั้นตอนได้ง่ายขึ้น

1. เจาะรู 2. การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง

รูเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ การเจาะแบบวงแหวน

การผลิตรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ในชิ้นงานขนาดใหญ่ที่มีความหนาสูงสุด 5-6 มม. ต้องใช้แรงงานคนมากและมีค่าใช้จ่ายสูง เส้นผ่านศูนย์กลางค่อนข้างเล็ก - สูงถึง 30 มม. (สูงสุด 40 มม.) สามารถทำได้โดยใช้ดอกสว่านทรงกรวยแบบขั้นบันได หรือดีกว่านั้น สำหรับรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า (สูงสุด 100 มม.) คุณจะต้องใช้ดอกสว่านโลหะคู่กลวงหรือดอกสว่านที่มีฟันคาร์ไบด์พร้อมสว่านตรงกลาง ยิ่งไปกว่านั้น ช่างฝีมือมักแนะนำ Bosch ในกรณีนี้ โดยเฉพาะสำหรับ โลหะหนักเช่น เหล็ก

การขุดเจาะวงแหวนดังกล่าวใช้พลังงานน้อยกว่า แต่อาจมีค่าใช้จ่ายทางการเงินสูงกว่า นอกจากการฝึกซ้อมแล้ว พลังของสว่านและความสามารถในการทำงานที่ความเร็วต่ำสุดก็มีความสำคัญเช่นกัน ยิ่งไปกว่านั้น ยิ่งโลหะหนาขึ้นเท่าไร คุณก็ยิ่งต้องการเจาะรูบนเครื่องมากขึ้นเท่านั้น และเมื่อมีรูจำนวนมากในแผ่นที่มีความหนามากกว่า 12 มม. จึงควรมองหาโอกาสดังกล่าวทันที

ในชิ้นงานแผ่นบาง จะมีการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่โดยใช้เม็ดมะยมที่มีฟันแคบหรือหัวกัดที่ติดตั้งบนเครื่องบด แต่ส่วนขอบในกรณีหลังนั้นยังเหลือความต้องการอีกมาก

รูลึก น้ำยาหล่อเย็น

บางครั้งจำเป็นต้องทำหลุมลึก ตามทฤษฎี นี่คือหลุมที่มีความยาวเป็นห้าเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง ในทางปฏิบัติ การเจาะลึกเรียกว่าการเจาะที่ต้องมีการบังคับขจัดเศษออกเป็นระยะๆ และใช้สารหล่อเย็น (น้ำหล่อเย็น)

ในการเจาะ จำเป็นต้องใช้น้ำหล่อเย็นเป็นหลักเพื่อลดอุณหภูมิของสว่านและชิ้นงานซึ่งร้อนขึ้นจากการเสียดสี ดังนั้นเมื่อทำรูในทองแดงซึ่งมีการนำความร้อนสูงและสามารถขจัดความร้อนได้เอง จึงไม่ควรใช้สารหล่อเย็น เหล็กหล่อสามารถเจาะได้ค่อนข้างง่ายและไม่ต้องหล่อลื่น (ยกเว้นความแข็งแรงสูง)

ในการผลิต น้ำมันอุตสาหกรรม อิมัลชันสังเคราะห์ อิมัลโซล และไฮโดรคาร์บอนบางชนิดถูกใช้เป็นสารหล่อเย็น ในเวิร์คช็อปที่บ้าน คุณสามารถใช้:

• เทคนิคปิโตรเลียมเจลลี่ น้ำมันละหุ่ง - สำหรับเหล็กอ่อน
• สบู่ซักผ้า— สำหรับอลูมิเนียมอัลลอยด์ประเภท D16T
• ส่วนผสมของน้ำมันก๊าดและน้ำมันละหุ่ง - สำหรับดูราลูมิน
• น้ำสบู่ - สำหรับอลูมิเนียม
• น้ำมันสนเจือจางด้วยแอลกอฮอล์ - สำหรับซิลูมิน

สามารถเตรียมสารหล่อเย็นอเนกประสงค์ได้อย่างอิสระ ในการทำเช่นนี้คุณต้องละลายสบู่ 200 กรัมในถังน้ำเติมน้ำมันเครื่อง 5 ช้อนโต๊ะหรือใช้แล้วแล้วต้มสารละลายจนได้อิมัลชันสบู่ที่เป็นเนื้อเดียวกัน ช่างฝีมือบางคนใช้น้ำมันหมูเพื่อลดการเสียดสี

วัสดุแปรรูป	น้ำมันตัด
เหล็ก:
คาร์บอน	อิมัลชัน. น้ำมันกำมะถัน
โครงสร้าง	น้ำมันกำมะถันกับน้ำมันก๊าด
เครื่องมือ	น้ำมันผสม
ผสม	น้ำมันผสม
เหล็กหล่ออ่อนได้	อิมัลชัน 3-5%
การหล่อเหล็ก	ไม่มีความเย็น อิมัลชัน 3-5% น้ำมันก๊าด
สีบรอนซ์	ไม่มีความเย็น น้ำมันผสม
สังกะสี	อิมัลชัน
ทองเหลือง	ไม่มีความเย็น อิมัลชัน 3-5%
ทองแดง	อิมัลชัน. น้ำมันผสม
นิกเกิล	อิมัลชัน
อลูมิเนียมและโลหะผสมของมัน	ไม่มีความเย็น อิมัลชัน. น้ำมันผสม น้ำมันก๊าด
สแตนเลสอัลลอยด์ทนความร้อน	ส่วนผสมน้ำมันกำมะถัน 50% น้ำมันก๊าด 30% 20% กรดโอเลอิก(หรือซัลโฟเรซอล 80% และกรดโอเลอิก 20%)
ไฟเบอร์กลาส, พลาสติกไวนิล, ลูกแก้วและอื่น ๆ	อิมัลชัน 3-5%
Textolite, เกตินัก	เป่าด้วยลมอัด

การเจาะลึกสามารถทำได้โดยใช้การเจาะแบบทึบหรือแบบวงกลม และในกรณีหลังนี้ แกนกลางที่เกิดจากการหมุนของเม็ดมะยมนั้นไม่ได้แตกออกทั้งหมด แต่แยกออกเป็นบางส่วนทำให้อ่อนลงด้วยรูเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กเพิ่มเติม

การเจาะทึบจะดำเนินการในชิ้นงานที่มีการยึดติดอย่างดีโดยใช้สว่านบิด ในช่องที่จ่ายน้ำหล่อเย็น คุณจะต้องถอดมันออกและล้างช่องของชิปเป็นระยะโดยไม่หยุดการหมุนของสว่าน การทำงานกับสว่านแบบบิดนั้นดำเนินการเป็นขั้นตอน: ขั้นแรกให้เจาะรูสั้น ๆ แล้วเจาะรูซึ่งจากนั้นจึงเจาะลึกด้วยสว่านที่มีขนาดเหมาะสม สำหรับความลึกของรูที่มีนัยสำคัญ ขอแนะนำให้ใช้บูชไกด์

เมื่อทำการเจาะรูลึกเป็นประจำ เราแนะนำให้ซื้อเครื่องจักรพิเศษที่มีการจ่ายน้ำหล่อเย็นอัตโนมัติให้กับสว่านและการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ

การเจาะตามเครื่องหมาย แม่แบบ และจิ๊ก

คุณสามารถเจาะรูตามเครื่องหมายที่ทำหรือไม่ใช้ก็ได้ โดยใช้แม่แบบหรือจิ๊ก

การมาร์กทำได้โดยใช้การเจาะตรงกลาง ด้วยการทุบด้วยค้อน สถานที่จะถูกทำเครื่องหมายไว้ที่ปลายสว่าน คุณยังสามารถทำเครื่องหมายสถานที่ด้วยปากกาสักหลาดได้ แต่จำเป็นต้องมีรูด้วยเพื่อไม่ให้จุดเคลื่อนจากจุดที่ตั้งใจไว้ งานจะดำเนินการในสองขั้นตอน: การเจาะเบื้องต้น การควบคุมรู การเจาะขั้นสุดท้าย หากสว่าน "เคลื่อนออก" จากจุดศูนย์กลางที่ต้องการ จะมีการสร้างรอยบาก (ร่อง) ด้วยสิ่วแคบ เพื่อกำหนดทิศทางของปลายไปยังตำแหน่งที่ระบุ

ในการกำหนดจุดศูนย์กลางของชิ้นงานทรงกระบอก ให้ใช้แผ่นโลหะสี่เหลี่ยมจัตุรัส งอที่ 90° เพื่อให้ความสูงของแขนข้างหนึ่งมีรัศมีประมาณหนึ่งรัศมี ใช้มุมจากด้านต่างๆ ของชิ้นงาน วาดดินสอตามขอบ เป็นผลให้คุณมีพื้นที่รอบศูนย์กลาง คุณสามารถหาจุดศูนย์กลางได้โดยใช้ทฤษฎีบท - โดยจุดตัดของเส้นตั้งฉากจากสองคอร์ด

จำเป็นต้องใช้เทมเพลตเมื่อสร้างชุดชิ้นส่วนที่คล้ายกันซึ่งมีหลายรู สะดวกในการใช้สำหรับแพ็คช่องว่างแผ่นบางที่เชื่อมต่อกับแคลมป์ วิธีนี้ทำให้คุณสามารถเจาะชิ้นงานได้หลายชิ้นในเวลาเดียวกัน แทนที่จะใช้เทมเพลต บางครั้งอาจใช้ภาพวาดหรือไดอะแกรมในการผลิตชิ้นส่วนสำหรับอุปกรณ์วิทยุ

จิ๊กจะใช้เมื่อความแม่นยำในการรักษาระยะห่างระหว่างรูและความตั้งฉากที่เข้มงวดของช่องเป็นสิ่งสำคัญมาก เมื่อเจาะรูลึกหรือเมื่อทำงานกับท่อที่มีผนังบาง นอกจากจิ๊กแล้ว ยังสามารถใช้ไกด์เพื่อกำหนดตำแหน่งของสว่านที่สัมพันธ์กับพื้นผิวโลหะได้

เมื่อทำงานกับเครื่องมือไฟฟ้า สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงความปลอดภัยของมนุษย์ และป้องกันการสึกหรอของเครื่องมือก่อนวัยอันควรและข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น ในเรื่องนี้ เราได้รวบรวมเคล็ดลับที่เป็นประโยชน์บางประการ:

1. ก่อนทำงานคุณต้องตรวจสอบการยึดขององค์ประกอบทั้งหมด
2. เมื่อทำงานกับเครื่องจักรหรือสว่านไฟฟ้า เสื้อผ้าไม่ควรมีส่วนประกอบที่อาจได้รับผลกระทบจากการหมุนชิ้นส่วน ปกป้องดวงตาของคุณจากชิปด้วยแว่นตา
3. เมื่อเข้าใกล้พื้นผิวโลหะ สว่านจะต้องหมุนอยู่แล้ว ไม่เช่นนั้นจะทื่ออย่างรวดเร็ว
4. คุณต้องถอดสว่านออกจากรูโดยไม่ต้องปิดสว่าน โดยควรลดความเร็วลงหากเป็นไปได้
5. หากสว่านไม่เจาะลึกเข้าไปในโลหะ แสดงว่าความแข็งนั้นต่ำกว่าชิ้นงาน สามารถตรวจพบความแข็งที่เพิ่มขึ้นของเหล็กได้โดยการรันตะไบบนตัวอย่าง การไม่มีร่องรอยบ่งชี้ว่ามีความแข็งเพิ่มขึ้น ในกรณีนี้ ต้องเลือกดอกสว่านจากโลหะผสมคาร์ไบด์ที่มีสารเติมแต่ง และทำงานที่ความเร็วต่ำด้วยอัตราป้อนต่ำ
6. หากสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กไม่พอดีกับหัวจับ ให้พันลวดทองเหลืองสองสามรอบรอบด้ามเพื่อเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของด้ามจับ
7. หากพื้นผิวของชิ้นงานขัดเงา ให้ใส่แหวนรองสักหลาดบนสว่านเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนแม้ว่าจะสัมผัสกับหัวจับดอกสว่านก็ตาม เมื่อยึดชิ้นงานที่ทำจากเหล็กขัดเงาหรือเหล็กชุบโครเมี่ยม ให้ใช้สเปเซอร์ผ้าหรือหนัง
8. เมื่อทำหลุมลึก โฟมสี่เหลี่ยมที่วางอยู่บนสว่านสามารถทำหน้าที่เป็นเมตรได้ และในขณะเดียวกันก็เป่าเศษเล็ก ๆ ออกไปขณะหมุน

ในอุตสาหกรรมการซ่อมแซม ความสามารถในการเจาะอย่างถูกต้องถือเป็นหนึ่งในทักษะพื้นฐาน นอกเหนือจากกฎทั่วไปแล้ว สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงความแตกต่างทั้งหมดเมื่อทำงานกับวัสดุเฉพาะ เช่น คอนกรีต กระเบื้อง โลหะ ฯลฯ บทความนี้จะครอบคลุมประเด็นทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการขุดเจาะ

ดังที่ได้กล่าวไปแล้ว การเจาะเป็นกิจกรรมที่พบบ่อยที่สุดสำหรับช่างซ่อม ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องเรียนรู้กฎพื้นฐานบางประการที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมนี้ทันที

• การใช้เครื่องมือที่เหมาะสม มีดอกสว่านหลายแบบ แต่ละดอกได้รับการออกแบบสำหรับวัสดุเฉพาะประเภท ดังนั้นคุณไม่ควรพยายามเจาะคอนกรีตด้วยสว่านไม้และในทางกลับกัน สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาเงื่อนไขที่จะใช้เครื่องมือด้วย เช่น การซ่อมแซมใน ช่องว่างภายในคุณไม่สามารถใช้สว่านอุตสาหกรรมได้ (มันไม่ปลอดภัย) สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงความต้านทานต่อความชื้นด้วย: สำหรับงานกลางแจ้ง คุณจะต้องใช้เครื่องมือระดับ IP34 หากสภาพอากาศในพื้นที่ชื้น และ IP32 หากคุณต้องทำงานในสภาพอากาศดี IPX2/ สามารถใช้ในอาคารได้
• มาร์กอัปที่ถูกต้อง ก่อนที่จะเริ่มงานใด ๆ สิ่งสำคัญคือต้องทำเครื่องหมายตำแหน่งเจาะอย่างระมัดระวังและแม่นยำด้วยเครื่องหมาย คุณยังสามารถใส่เทปกระดาษไว้ใต้มาร์กเกอร์เพื่อป้องกันไม่ให้สว่านลื่นไถลไปบนวัสดุ
• การเลือกความเร็วในการเจาะที่ต้องการ ที่นี่ทุกอย่างขึ้นอยู่กับทั้งวัสดุและเส้นผ่านศูนย์กลางของใบมีดเท่าๆ กัน หากเรากำลังพูดถึงสว่านที่บางมาก (เส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 3 มม.) คุณต้องทำงานที่ความเร็วต่ำน้อยกว่าสี่ร้อยต่อนาที สำหรับสว่านอื่นๆก็มี กฎถัดไป: ยิ่งสว่านบางลง ความเร็วในการเจาะก็จะเร็วขึ้นตามไปด้วย

นอกจากนี้ สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าด้ามจับยึดเข้ากับเพลาอย่างแน่นหนา สว่านมือ- สว่านจะต้องไม่ได้รับอนุญาตให้เอียง

รายละเอียดปลีกย่อยของการเจาะวัสดุต่างๆ

วิธีเจาะโลหะอย่างถูกต้อง + (วิดีโอ)

สิ่งแรกที่ต้องเริ่มต้นคือการเลือกสว่าน โดดเด่นด้วยขอบคมที่ออกแบบมาเพื่อให้สว่านเจาะโลหะได้ง่าย ดอกสว่านเจาะโลหะทั่วไปเหมาะสำหรับโลหะไม่แข็งเกินไป เช่น ทองแดงหรืออะลูมิเนียม แต่สำหรับเจาะโลหะที่แข็งกว่า (เช่น สแตนเลส) คุณจะต้องใช้ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไททาเนียมคาร์ไบด์หรือโลหะผสมโครเมียมวานาเดียม

เราควรพูดถึงความเร็วที่เหมาะสมที่สุด ข้อผิดพลาดทั่วไปสำหรับผู้เริ่มต้น ปัญหาคือใช้การปฏิวัติมากเกินไป ในความเป็นจริง สำหรับโลหะแข็ง จะใช้ความเร็วปานกลาง ตัวอย่างเช่น ทองเหลืองที่มีความหนา 1 เซนติเมตร จะถูกเจาะอย่างเหมาะสมที่สุดที่ความเร็ว 2,000-2500 รอบต่อนาที

มีอีกสองสามจุดที่จะครอบคลุม ดังนั้น:

• หากจำเป็นต้องเจาะแผ่นเหล็กบาง ๆ จะต้องยึดไว้ระหว่างไม้สองชิ้น ทำเช่นนี้เพื่อไม่ให้แผ่นโลหะฉีกขาด
• มีความจำเป็นต้องใช้น้ำมันหล่อลื่นเป็นครั้งคราวเพื่อทำให้สว่านเย็นลงและอำนวยความสะดวกในกระบวนการขุดเจาะ
• หากต้องการเจาะรูในท่อต้องยึดให้แน่น เพื่อป้องกันไม่ให้ท่อแบนด้วยสว่าน ควรวางไม้เนื้อแข็งไว้ข้างใน

หากคุณปฏิบัติตามกฎง่ายๆ เหล่านี้ แม้แต่ผู้เริ่มต้นก็สามารถเจาะคุณภาพสูงได้

วิธีเจาะผนังคอนกรีต + (วิดีโอ)

ในชีวิตประจำวันคุณต้องเจาะผนังบ่อยที่สุดเพราะถ้าไม่มีสิ่งนี้ก็จะเป็นไปไม่ได้ที่จะแขวนชั้นวางตู้หรือติดตั้งบัว แน่นอนว่าควรใช้สว่านกระแทกหรือสว่านกระแทกเพื่อการนี้จะดีกว่า เครื่องมือเหล่านี้มีประสิทธิภาพเพียงพอที่จะจัดการกับวัสดุแข็ง เช่น คอนกรีตหรืออิฐ อย่างไรก็ตามหากความหนาของผนังไม่เกิน 10-12 ซม. คุณสามารถใช้สว่านธรรมดาได้ แต่คุณไม่ควรเสี่ยงหากคุณมีเครื่องมือที่ใช้พลังงานต่ำเท่านั้น หากสัมผัสกับคอนกรีต มันก็อาจแตกหักได้ หากเลือกสว่านอย่างถูกต้อง คำแนะนำต่อไปนี้จะมีประโยชน์:

แม้ว่าโดยทั่วไปจะสามารถเจาะผนังคอนกรีตด้วยสว่านได้ แต่ก็ควรทำด้วยความระมัดระวัง มิฉะนั้นความเสียหายอาจร้ายแรงมาก เป็นการดีกว่าถ้าใช้เครื่องมือพิเศษสำหรับสิ่งนี้

วิธีทำงานกับไทล์โดยใช้สว่าน + (วิดีโอ)

บ่อยครั้งที่คนที่ไม่มีประสบการณ์ในด้านการซ่อมแซมมักกลัวที่จะเจาะวัสดุที่เปราะบางเช่นกระเบื้อง อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้อาจกลายเป็นเรื่องจำเป็นเร่งด่วนได้ เนื่องจากคุณต้องการบางสิ่งบางอย่างเพื่อติดตู้และชั้นวางต่างๆ ในห้องครัว ห้องน้ำ หรือห้องสุขา อนิจจา ในหลาย ๆ ด้าน สภาพของกระเบื้องหลังการเจาะไม่ได้ถูกกำหนดโดยผู้เชี่ยวชาญที่รับการเจาะ แต่โดยผู้ที่วางกระเบื้อง ช่างปูกระเบื้องที่มีความสามารถจะปูกระเบื้องเพื่อไม่ให้เกิดช่องว่างระหว่างกระเบื้องกับผนัง ในกรณีนี้การเจาะอย่างระมัดระวังจะไม่เป็นอันตรายต่อกระเบื้องแต่อย่างใด หากมี “ช่องอากาศ” ระหว่างผนังกับกระเบื้อง แสดงว่ากระเบื้องจะแตกร้าว

เพื่อที่จะเจาะกระเบื้องได้อย่างเหมาะสม คุณจะต้องใช้สว่าน เทปกาว หรือสว่านกระแทก (หรือสว่านทรงพลังพร้อมดอกสว่านสำหรับคอนกรีต) ถัดไปคุณจะต้องทำตามขั้นตอนต่อไปนี้:

1. ตำแหน่งการเจาะจะถูกทำเครื่องหมายด้วยชิ้นส่วน เทปกาวและเครื่องหมาย มีเทปไว้เพื่อป้องกันไม่ให้ตะปูเลื่อนไปบนพื้นผิวกระเบื้อง
2. การเจาะจะดำเนินการในแนวตั้งฉากกับวัสดุอย่างเคร่งครัด จำนวนรอบควรเพิ่มขึ้นทีละน้อย: จากขั้นต่ำที่เป็นไปได้ถึง 150-200 รอบต่อนาที วิธีนี้ทำให้คุณสามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อทั้งวัสดุและเครื่องมือได้
3. สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าสว่านไม่ร้อนเกินไป หากควันเริ่มออกมา จะต้องทำให้สว่านเย็นลงทันที

เมื่อเจาะรูแล้ว คุณสามารถสอดเดือยเข้าไปได้ ทำได้โดยใช้ค้อน

การเจาะเหล็กหล่อ - วิธีทำอย่างถูกต้อง + (วิดีโอ)

เหล็กหล่อเป็นวัสดุที่ค่อนข้างแข็ง ดังนั้นการเจาะจึงเป็นเรื่องยากมาก นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์เหล็กหล่อยังเปราะบางดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่จะไม่ทำให้แตกสลาย เช่นเดียวกับวัสดุอื่นๆ เหล็กหล่อมีความละเอียดอ่อนในการเจาะ

• ไม่มีการเร่งรีบ นี่อาจเป็นกฎที่สำคัญที่สุดเมื่อทำงานกับเหล็กหล่อ ทุกอย่างจะต้องทำอย่างช้าๆ ด้วยความเอาใจใส่และเอาใจใส่อย่างที่สุด
• สว่านต้องทำจากโลหะผสมที่มีความแข็งและทนทานมากนอกจากนี้ต้องลับให้คมกริบด้วย เพื่อป้องกันไม่ให้เหล็กหล่อแตกคุณต้องใช้สว่านทำมุม 114-119 องศา
• ไม่อนุญาตให้สว่านมีความร้อนมากเกินไป บางครั้งพวกเขาไม่สนใจว่าเครื่องมือมีความร้อนมากเกินไป และอาจนำไปสู่งานที่มีคุณภาพต่ำหรือพังทลายได้

วิธีเจาะไม้อย่างระมัดระวัง + (วิดีโอ)

ไม้เป็นหนึ่งในวัสดุที่ "ง่ายที่สุด" เมื่อทำงานกับสว่าน อย่างไรก็ตาม ยังมีรายละเอียดปลีกย่อยบางประการที่นี่เช่นกัน

• ความเร็วในการเจาะโดยตรงขึ้นอยู่กับประเภทของไม้ ไม้ที่หลวมและไม่แข็งเกินไปจะเหมาะแม้กับอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานต่ำ แน่นอนว่าเส้นผ่านศูนย์กลางที่คาดหวังของรูก็มีบทบาทเช่นกัน - ยิ่งมีขนาดใหญ่เท่าใดก็ยิ่งต้องใช้สว่านที่ทรงพลังมากขึ้นเท่านั้น
• หากต้องการเจาะรูขนาดใหญ่ คุณต้องใช้สว่านเจาะคว้านแบบพิเศษ เส้นผ่านศูนย์กลางสามารถเกิน 120 มม. ในส่วนของความลึก โดยเฉลี่ยแล้ว เม็ดมะยมจะเหมาะกับวัสดุที่มีความหนาสูงสุด 20-22 มม. แต่ก็มีรุ่นพิเศษที่สามารถรองรับความหนามากกว่า 60 มม.
• หากคุณต้องการสร้างรูตันแทนที่จะเป็นรูทะลุ ดอกสว่าน Forstner ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 1 ถึง 5 ซม. ก็เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสิ่งนี้

เราควรพูดถึงการเจาะไม้ด้วย แม้ว่าจะสะดวกในการแก้ไขเพื่อเจาะต่อไป แต่ความหนาของวัสดุที่มากก็ทำให้เกิดปัญหาบางอย่าง เจาะไม้เพื่อยึดเพิ่มเติมในรูเดือย สำหรับคานมาตรฐานที่มีความหนา 18 ซม. ควรใช้สว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม. และยาว 36 ซม. คุณจะต้องเจาะช้าๆ ด้วยความเร็วต่ำ ในแง่ของกำลัง สว่าน 1300-1500 W นั้นสมบูรณ์แบบ ถ้าลำแสงไม่ยาวมากก็เพียงพอแล้วสองรูในแต่ละด้าน หากความยาวของคานสำหรับเดือยยาวเพียงพอก็จำเป็นต้องสร้างรูเพิ่มเติมตรงกลาง หลังจากเจาะรูแล้ว คุณสามารถตอกเดือยเข้าไปได้โดยใช้ค้อนหรือค้อนขนาดใหญ่

คุณควรเจาะด้วยความเร็วเท่าใด?

พารามิเตอร์ที่สำคัญอย่างหนึ่งในการเจาะคือจำนวนรอบต่อนาที ความเร็วที่คุณต้องเจาะขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุและประเภทของสว่าน กิน กฎทั่วไป: ยิ่งวัสดุแข็งและข้อต่อหนามากเท่าไร จำนวนรอบต่อนาทีก็ควรน้อยลงเท่านั้น สำหรับตัวเลขเฉพาะสามารถดูได้จากตารางด้านล่าง

โต๊ะนี้ใช้สำหรับดอกสว่านแบบบิดธรรมดา สำหรับตัวเลือกเฉพาะ (สว่านฟรอสต์เนอร์ ฯลฯ) ความเร็วในการเจาะ วัสดุต่างๆแตกต่างจากที่กล่าวมาข้างต้นเล็กน้อย

วิธีเจาะรูตรง + (วิดีโอ)

ปัญหาที่พบบ่อยคือ สว่านหลุดออกจากเครื่องหมายและเจาะรูไม่ถูกต้อง เทปกระดาษที่ติดอยู่บนยอดต้นไม้สามารถช่วยแก้ไขปัญหานี้ได้ นอกจากนี้ บางครั้งปัญหาที่คล้ายกันก็เกิดขึ้นหากคุณต้องใช้สว่านที่มีความหนามากเกินไป จากนั้นคุณควรเจาะวัสดุโดยใช้สว่านที่บางลงก่อน จากนั้นจึงเจาะโดยวางชิดกับรอยที่คุณทำไว้

สิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจกับคุณภาพของการลับคม หากขอบไม่คมเพียงพอหรือลับไม่เท่ากัน อาจเกิดปัญหากับความแม่นยำในการเจาะได้

วิธีการเจาะรูตั้งฉากและแนวตั้ง

แม้ว่าบางครั้งจำเป็นต้องเจาะเป็นมุม แต่โดยทั่วไปแล้วต้องทำรูแนวตั้ง (นั่นคือ ตั้งฉากกับพื้นผิว) เพื่อให้การเจาะเกิดขึ้นอย่างเคร่งครัดที่มุม 90 องศาจำเป็นต้องใช้ไกด์พิเศษ พวกเขาจะช่วยให้คุณสามารถเจาะในแนวตั้งฉากโดยไม่เบี่ยงเบนไปในทิศทางใด ๆ

คำแนะนำที่ง่ายที่สุดช่วยให้คุณสร้างรูในแนวตั้งได้เท่านั้น แต่มีมากกว่านั้น การออกแบบที่ซับซ้อนช่วยให้เจาะได้บางมุม

การเจาะเป็นหนึ่งในการดำเนินการบ่อยที่สุดโดยช่างฝีมือที่บ้าน และอาจารย์ท่านใดเคยประสบปัญหาในการเจาะโดยเฉพาะหากงานมีความละเอียดอ่อน และงานที่ละเอียดอ่อนมักเกิดขึ้น: สว่านหายไปครึ่งมิลลิเมตร - ประตูเฟอร์นิเจอร์บิดเบี้ยวหรือมีตะขอแขวนผ้าเช็ดตัวธรรมดาในห้องน้ำเอียงและไม่สามารถเจาะซ้ำได้: เพิ่งปูกระเบื้อง ความสง่างามและ "ความโอ่อ่า" เข้ากันไม่ได้ ดังนั้นคุณจำเป็นต้องรู้วิธีเจาะอย่างถูกต้องด้วยสว่าน

ความปลอดภัย

ในแง่ของความปลอดภัยทางไฟฟ้า เครื่องมือไฟฟ้าที่มีจำหน่ายในท้องตลาดจัดอยู่ในประเภท II: ฉนวนสองชั้น อนุญาตให้ใช้งานโดยไม่ต้องต่อสายดินเพิ่มเติม เช่น สว่านดังกล่าวสามารถเสียบเข้ากับเต้ารับปกติที่ไม่ใช่ของยุโรปผ่านอะแดปเตอร์ ที่ "ตลาดเหล็ก" คุณจะพบเครื่องมือประเภท I ("อุตสาหกรรม") พร้อมขั้วต่อสายดินบนกล่องโลหะ การใช้ในชีวิตประจำวันถือเป็นอันตราย และหัวจับของมันมักใช้กับสว่านที่มีก้านทรงกรวย (มอร์สเทเปอร์) ซึ่งไม่เหมาะกับการเจาะกระแทกแบบหมุน ดังนั้นอย่าซื้อสว่านดังกล่าวถึงแม้ว่ามันจะทรงพลังและราคาไม่แพงก็ตาม

คลาส I จะระบุไว้บนแผ่นป้ายของสว่าน และหากไม่มีการกำหนด ตัวเครื่องจะเป็นพลาสติกบางส่วนหรือทั้งหมด และสายไฟที่มีปลั๊กยูโรถือเป็นเครื่องมือคลาส II Class III - เครื่องมือไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าในการทำงานสูงถึง 42 V (แรงดันไฟฟ้าต่ำ) สามารถรับรู้ได้โดยการกำหนดคลาสบนแผ่นป้ายและโดยปลั๊กพิเศษที่มีหน้าสัมผัสขวางแบบแบน เหมาะสำหรับใช้ในบ้าน แต่ไม่สะดวก: คุณต้องใช้หม้อแปลงไฟฟ้าแบบสเต็ปดาวน์ที่ทรงพลัง

เพื่อป้องกันวัตถุแปลกปลอมและความชื้น เครื่องมือและอุปกรณ์ไฟฟ้าจะถูกทำเครื่องหมายด้วยตัวอักษร IP (Ingress Protection) โดยมีตัวเลขสองตัวอยู่ข้างหลัง: ตัวแรก - จากวัตถุแปลกปลอม ตัวที่สอง - จากความชื้น หากการป้องกันสำหรับตำแหน่งใดๆ เป็นศูนย์ ตัวอักษร X จะถูกวางไว้แทนตัวเลขที่เกี่ยวข้อง ดังนั้น สว่าน IP32 สามารถใช้กลางแจ้งได้ในสภาพอากาศที่ดี IPX2 - ภายในเท่านั้น IP34 - ภายนอกท่ามกลางหมอกและฝนปรอยๆ และ IP68 สามารถทำงานได้ในช่วง Samum ในทะเลทรายซาฮาราและใต้น้ำ

สำคัญ:ตัวเลข 2 หลักตัวแรกหมายความว่าอุปกรณ์กันนิ้วได้ ตัวอย่างเช่น ปลั๊กไฟในครัวเรือนมีระดับการป้องกัน IP22 แต่ไม่ได้หมายความว่าหากคุณจับหัวจับดอกสว่านที่มีระดับการปกป้องเท่ากันด้วยมือของคุณขณะทำงาน มันจะหยุดเอง มาตรฐาน IP ไม่ใช่ข้อพิสูจน์ที่โง่เขลา

ตลับหมึก

หัวจับสามขากรรไกรทั่วไปมีความแม่นยำและเจาะแบบหมุนได้ดี เมื่อใช้สว่านกระแทกแบบหมุน มันจะหลวมอย่างรวดเร็ว และตัวจับเองก็สูญเสียความแม่นยำและอาจล้มเหลวโดยสิ้นเชิง: กลไกลูกเบี้ยวแบบเกลียวจะแตก สำหรับงานบนวัสดุแข็งและเปราะ หัวจับแบบสามขากรรไกรเหมาะสำหรับการใช้งานเป็นครั้งคราวหรือใช้งานกับตัวเครื่องที่เป็นเพชรในโหมดหมุนอย่างเดียว

ในหัวจับแบบปลดเร็ว (คุณสามารถสังเกตได้จากปลอกพลาสติกลูกฟูก) สว่านจะถูกยึดด้วยคอลเล็ต หัวจับดังกล่าวจะยึดสว่านได้ดีกว่าในระหว่างการเจาะแบบหมุนกระแทก แต่มีความแม่นยำน้อยกว่าและใช้งานน้อยสำหรับงานที่ละเอียดอ่อน สว่านอันทรงพลังนั้นมาพร้อมกับหัวจับคอลเล็ตสองแขน - การหนีบและการคลายจะดำเนินการโดยใช้วงแหวนที่แตกต่างกัน

คาร์ทริดจ์ SDS (Steck-Dreh-Sitzt, ภาษาเยอรมัน "inserted-turned-sits" หรือ Special Direct System, special direct system, English) ถูกประดิษฐ์โดย Bosh SDS เหมาะสำหรับงานก่อสร้าง: ระบบร่องรูปทรงดูรูปแก้ไของค์ประกอบการทำงานอย่างแน่นหนาตามหลักการของปริศนาจีน การเปลี่ยนสว่านทำได้เพียงการเคลื่อนไหวเบา ๆ สองครั้ง

น่าเสียดายที่ SDS ไม่เหมาะสำหรับงานโลหะและงานไม้: ความแม่นยำในการตั้งศูนย์ของดอกสว่านไม่เพียงพอ อะแดปเตอร์จากหัวจับแบบสามขากรรไกรไปจนถึง SDS นั้นไม่สมเหตุสมผล เนื่องจากมันจะหลวมจากการสั่นสะเทือน เช่นเดียวกับสว่านทั่วไป ดังนั้นสว่าน SDS จึงเข้ากันไม่ได้กับเครื่องมือทำงานทั่วไปที่พอดี

บันทึก: SDS ที่เหมาะสมมีสามประเภท: SDS+, SDS Top และ SDS Max SDS Top ไม่ค่อยได้ใช้ เป็นตัวเลือกระดับกลางและไม่ประสบความสำเร็จโดยทั่วไป SDS+ ออกแบบมาสำหรับเครื่องมือมือเดียวที่มีน้ำหนักไม่เกิน 5 กก. SDS Max – สำหรับมือสองที่หนักมาก

พลังและความเร็ว

เมื่อซื้อสว่านกระแทกแบบหมุนสำหรับงานทั่วไป คุณไม่จำเป็นต้องเปลืองพลังงาน จำเป็นต้องมีกำลังสำรองเพื่อสร้างแรงบิดที่ต้องการที่ความเร็วต่ำ ลักษณะภายนอกของมอเตอร์สับเปลี่ยนแบบตื่นเต้นแบบอนุกรมที่ใช้ในการฝึกซ้อมนั้นใกล้เคียงกับอุดมคติ แต่มอเตอร์กำลังต่ำจะร้อนเกินไปที่ความเร็วต่ำเนื่องจากมีกระแสไฟฟ้าสูง ขอแนะนำให้ซื้อมือจับด้านหน้า (หากไม่ได้รวมมาด้วย)

ความเร็วสูงสุดของการเจาะก็มีความสำคัญเช่นกัน เครื่องมือเพชรนั้น "กินหมด" ต่อหน้าต่อตาเราด้วยความเร็วการหมุนน้อยกว่า 1600-1700 รอบต่อนาที ความเร็วในการทำงานปกติอยู่ที่ 2,500 รอบต่อนาที เครื่องมือคาร์ไบด์ต้องมีความเร็วอย่างน้อย 1,500 รอบต่อนาที หากคุณเจอสว่านที่ 600-1200 รอบต่อนาที นี่เป็นเครื่องมือพิเศษสำหรับการทำงาน วัตถุประสงค์ทั่วไปไม่เหมาะสม

สำหรับ งานที่แม่นยำสำหรับโลหะ สว่านธรรมดากำลังต่ำที่มีการหมุนเพียงอย่างเดียวจะดีที่สุด - 120-200 วัตต์ ขาตั้งที่เปลี่ยนสว่านเป็นโต๊ะจะมีประโยชน์มาก เครื่องเจาะ- และถ้าคุณยังแยกออกมาเพื่อ เครื่องเล่นแผ่นเสียงไปที่เตียงจากนั้นจะสามารถบดชิ้นส่วนเล็ก ๆ ด้วยหัวกรอฟันได้

แหล่งจ่ายไฟหลักหรือแบตเตอรี่?

สว่านไร้สาย ช่างซ่อมบ้านจำเป็นในสองกรณี:

• หากคุณทำงานด้านข้าง นี่คือรายได้พิเศษประจำของคุณไม่มากก็น้อย
• หากคุณมีกระท่อมหรือโรงจอดรถที่ไม่ใช้ไฟฟ้า

ไม่ว่าในกรณีใด สว่านมืออาชีพราคาแพงด้วย แบตเตอรี่ลิเธียมและเวลาในการชาร์จ 10-20 นาทีนั้นไม่น่าจะจ่ายได้เอง นี่เป็นตัวเลือกสำหรับมืออาชีพที่ทำงานเต็มกะวันแล้ววันเล่า แบตเตอรี่อัลคาไลน์ปกติที่ชาร์จภายใน 4-8 ชั่วโมงจะเหมาะกับคุณ ในกรณีที่ร้ายแรง คุณสามารถ "เพิ่มระดับ" ให้กับหลุมหนึ่งหรือสองหลุมได้ภายในครึ่งชั่วโมง

สรุปส่วน

ทั้งหมดข้างต้นสามารถลดลงได้ตามคำแนะนำต่อไปนี้:

• ปกติ งานก่อสร้างรวมถึงโครงสร้างโลหะ คุณต้องใช้สว่านกระแทกและสว่านกระแทกขนาด 350 วัตต์หรือสูงกว่า
• งานบ้านเป็นครั้งคราว – สว่านกระแทกแบบหมุนตั้งแต่ 250 W.
• สำหรับการเจาะที่แม่นยำ - สว่านความแม่นยำเพิ่มเติมสำหรับการเจาะแบบหมุนที่ 120-150 W; ควรมีกรอบจะดีกว่า

สว่าน

ดอกสว่านประเภทต่อไปนี้ที่ใช้กันมากที่สุด:

• เกลียว - ทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือเคลือบด้วยคาร์ไบด์พร้อมเม็ดมีดคาร์ไบด์และโซลิดคาร์ไบด์ ใช้สำหรับงานทุกประเภทบนวัสดุใดๆ
• ดอกจอบสามารถใช้เจาะไม้ MDF และพลาสติกได้ ช่วยให้คุณเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ได้ พวกเขาทำทั้งในชิ้นเดียวหรือในรูปแบบของชุดก้านที่มีร่องและเม็ดมีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันหลายอัน ชุดนี้มีราคาถูกกว่าชุดหัวปากกาแข็ง แต่มีความแม่นยำน้อยกว่า
• ครอบฟัน (Crowns) ใช้สำหรับขุดหลุมในที่มีความแข็ง วัสดุที่เปราะบาง– หิน คอนกรีต และการเจาะรูกว้างในแผ่นไม้อัด Chipboard และแผ่นใยไม้อัด มีให้เลือกทั้งแบบมีหรือไม่มีสว่านเกลียวตั้งศูนย์ หลังมีราคาถูกกว่า แต่เหมาะสำหรับหินเท่านั้นและต้องใช้ทักษะการทำงานที่แข็งแกร่ง
• ดอกสว่านทรงกลม (ดอกสว่านตรงกลาง ดอกสว่านบัลเล่ต์) ใช้สำหรับเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ในวัสดุที่บาง ทนทาน แต่เปราะบาง พร้อมการตกแต่งพื้นผิวด้านหน้า เช่น กระเบื้องหรือขัดเงา หินตกแต่ง- เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะของสว่านแบบวงกลมสามารถเปลี่ยนได้อย่างราบรื่น การเจาะกระแทกแบบหมุนด้วยสว่านแบบวงกลมไม่เป็นที่ยอมรับ
• ดอกสว่านเพชรเป็นท่อผนังบางทำจากโลหะผสมพิเศษเคลือบด้วยเพชร สามารถใช้เจาะกระจก หินตกแต่งขัดเงา และกระเบื้องเซรามิคเคลือบได้ ถนนจำเป็นต้องมีการควบคุมอย่างระมัดระวังและยึดมั่นในเทคโนโลยีการขุดเจาะอย่างแม่นยำ

การลับคมสว่าน

การลับคมสว่าน

การลับคมด้วยตนเองของดอกสว่านเป็นที่ยอมรับได้สำหรับดอกสว่านแบบบิดและแบบขนนก อันแรกลับให้คมด้วยตะไบเพชร - ทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือ ชุดราคาถูกสามารถทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา ขนของพวกมันสามารถยืดให้ตรงได้ด้วยตะไบธรรมดา

ดอกสว่านเกลียวถูกลับให้คมด้วยล้อทราย (คาร์ไบด์ - เพชร) โดยใช้อุปกรณ์ - ลิ่มที่มีมุม 180 องศาลบครึ่งหนึ่งของมุมลับ ดังนั้น ด้วยมุมลับคม 120 องศา จำเป็นต้องมีมุมลิ่มที่ 30 องศา ในด้านตรงข้ามมุมฉาก (ด้านเฉียง) ของลิ่ม จะมีการสร้างรูกลวงหรือรูตาบอดตามยาว ซึ่งเมื่อทำการลับให้สว่านจะหมุนสว่านได้อย่างราบรื่น การลับคมที่ดีที่สุดทำได้โดยใช้กล้อขัดทรายแบบละเอียด (“กำมะหยี่”) ดูรูปที่ 1 ด้านล่าง.

สำหรับ วัสดุที่แตกต่างกันคุณต้องมีมุมลับคมที่แตกต่างกันสำหรับการเจาะ โลหะส่วนใหญ่มักเจาะด้วยสว่านที่มีมุมลับ 116 องศาคอนกรีตและหิน - 90 องศาไม้ - 60-90 องศา มุมที่แม่นยำและวิธีการลับคมสว่าน ประเภทต่างๆสำหรับวัสดุที่แตกต่างกันสามารถพบได้ในคู่มืออ้างอิงการประมวลผลวัสดุ

เกี่ยวกับโลหะผสมแข็ง

โลหะผสมคาร์ไบด์สำหรับดอกสว่านผลิตจากสารประกอบโบรอน ทังสเตน หรือเซอร์โคเนียม ราคาถูกที่สุดคือแบบโบรอน แต่การเจาะดังกล่าวจะใช้คอนกรีตได้ยากมากและจะสึกหรออย่างรวดเร็ว การฝึกซ้อมดังกล่าวมีเครื่องหมาย "ด้วยหิน" เจาะลึกกับพวกเขา วัสดุตกแต่งคุณทำไม่ได้ - ขอบของรูจะบิ่น สารประกอบทังสเตนและเซอร์โคเนียมมีความแตกต่างกันในเรื่องความทนทานเป็นหลัก โดยสารประกอบเซอร์โคเนียมมีอายุการใช้งานนานกว่า พวกเขาเสียค่าใช้จ่ายมากขึ้นตามลำดับ

เจาะอะไรและอย่างไร

ทุกครั้งที่เจาะ จะต้องทำเครื่องหมายตำแหน่งของรู สำหรับโลหะ ทำได้โดยใช้หมัด และสำหรับแก้ว เซรามิก และหิน - ไม่ว่าจะด้วยการเจาะเพชรแบบพิเศษ หรือใช้ลูกกลิ้ง pobedit ครึ่งหนึ่งจากเครื่องตัดกระจกเก่า ยึดเข้ากับที่ยึดแบบโฮมเมด การมาร์ก (ให้แม่นยำยิ่งขึ้น การเกาด้วยการหมุน) รอยรูในวัสดุแข็งที่เปราะบางต้องทำด้วยตนเอง ตอนนี้เรามาดูเทคโนโลยีการขุดเจาะกันโดยตรง

เหล็ก ทองเหลือง ทองแดง ดูราลูมินขนาดใหญ่

การเจาะโลหะที่มีความหนืดปกติจะดำเนินการที่ความเร็วเจาะปานกลาง 400-1,000 รอบต่อนาที ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางรู: 400 รอบ - ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด 13 มม. สำหรับสว่านธรรมดา 1,000 – เส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม. สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ความเร็วจะลดลงอีกครั้งเป็น 400 รอบต่อนาทีเหมือนเดิมสำหรับ 1 มม.

เราหมายถึงความเร็วสูงสุดที่ไม่ได้ใช้งาน ในระหว่างกระบวนการเจาะ ตัวควบคุมจะลดขนาดลงตามการป้อนเครื่องมือ เช่น ขึ้นอยู่กับว่าคุณพิงมันหนักแค่ไหน การเลือกอัตราป้อนเมื่อการเจาะด้วยตนเองตามน้ำหนักต้องใช้ทักษะบางอย่าง: หากอัตราป้อนต่ำเกินไป เศษจะก่อตัวขึ้น หลุมจะจบลงด้วยผนังที่ไม่เรียบ และจากเศษเดียวกันการเจาะจะร้อนเกินไปและน่าเบื่ออย่างรวดเร็ว

หากป้อนมากเกินไปจะเกิดเศษที่เรียกว่าเศษท่อระบายน้ำหนาม้วนเป็นเกลียว ผลลัพธ์ก็เหมือนกัน เพื่อพัฒนาทักษะการป้อนอาหารให้เร็วขึ้น คุณต้องเจาะรูเล็กๆ ด้วยมือทั้งสองข้างพร้อมที่จับที่มีฝาปิด ชิปควรบางและเปราะบาง สำหรับเหล็กกล้า 42 และ 44 (เหล็กโครงสร้างทั่วไป) สามารถใช้เศษที่มีรอยหมองสีน้ำเงินได้

บรอนซ์และดูราลูมินบางประเภทต้องการการดูแลเป็นพิเศษ: พวกมันไม่สร้างเศษฟลัชเลยและดูราลูมินจะสูญเสียความแข็งแรงอย่างรวดเร็วเมื่อถูกความร้อนสูงกว่า 160 องศา อนุญาตให้ตรวจสอบทองสัมฤทธิ์ด้วยความเสื่อมเสีย: ลักษณะที่ปรากฏไม่เป็นที่พึงปรารถนา จำเป็นต้องทำให้ดูราลูมินเย็นลงด้วยน้ำมันเครื่องเหลว: ถ้ามันเดือดคุณจะต้องกดเบา ๆ

คุณสามารถตั้งค่าความเร็วรอบเดินเบาได้โดยการคลิกที่ตัวควบคุม หากสว่านอยู่ที่ 2,800 รอบต่อนาที และเครื่องควบคุมให้คลิก 14 ครั้งจากขอบหนึ่งไปอีกขอบหนึ่ง ดังนั้น 1 คลิกจะเท่ากับ 200 รอบต่อนาที คุณลักษณะการปรับตั้งของตัวควบคุมไม่ได้เป็นเส้นตรงเสมอไป ดังนั้นคุณต้องตรวจสอบกระบวนการเจาะอย่างระมัดระวัง จากนั้นจึงทำการแก้ไขที่จำเป็น: รู้ว่าคุณต้องคลิกเครื่องมือเฉพาะนี้เท่าใดในการเจาะวัสดุที่กำหนด

บันทึก:เมื่อเจาะเหล็กและทองเหลือง ไม่จำเป็นต้องหล่อลื่น แต่จะป้องกันการเกิดเศษที่เหมาะสมเท่านั้น

แผ่นโลหะ

สำหรับวัสดุเดียวกัน แต่เป็นวัสดุแผ่น เพื่อให้การเจาะไม่ทำให้เกิดการดัดงอของแผ่น สามารถแนะนำได้สองวิธี:

• เมื่อเจาะจากเตียง ให้หมุนเพิ่มเป็น 1,500-2,000 และ "เจาะ" แผ่นอย่างรวดเร็วซึ่งควรวางบนแผ่นไม้ เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นพลิกกลับและทำให้คุณได้รับบาดเจ็บ จะต้องยึดด้วยตะปูตอกเข้ากับเบาะที่ขอบ หรือใช้ที่หนีบกดลงบนโต๊ะ ดีกว่า - สอง
• เมื่อเจาะตามน้ำหนัก ทันทีที่คุณรู้สึกว่ามีความต้านทานต่อการป้อนเพิ่มขึ้น (ซึ่งหมายความว่าสว่านกำลังจะหลุดออกมา) คุณจะต้องเจาะรูที่อีกด้านหนึ่ง โดยกด "สิว" ด้านในด้วยหมัดตรงกลาง

แต่วิธีการเข้าที่รุนแรง แผ่นบางรูกว้างโลหะด้วยสว่านธรรมดา - ขั้นแรกให้เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับความหนาของแผ่นจากนั้นในหนึ่งหรือสามขั้นตอนให้ขยายเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่ต้องการลบด้วยความหนาของโลหะสองเท่าแล้วเจาะให้สะอาด แต่ละรูที่ตามมาควรกว้างกว่ารูก่อนหน้าสองเท่าของความหนาของโลหะ เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดที่อนุญาตคือความหนาของโลหะ 5-6 นั่นคือในแผ่นขนาด 2 มม. คุณสามารถเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 13 มม. และมันจะเป็นทรงกลมและไม่เหมือนสามเหลี่ยมที่มีมุมเรียบมาก

อลูมิเนียมเป็นโลหะอ่อน มีความหนืดสูงและหลอมละลายได้ โดยมีจุดหลอมเหลวเพียง 660 องศา ด้วยเหตุนี้เมื่อเจาะอาจละลายที่คมตัด รูจะขยายออก ขอบจะนูนและสว่านจะกัด ดังนั้นเมื่อเจาะอลูมิเนียม ความเร็วควรน้อยกว่าโลหะอื่น ๆ หนึ่งเท่าครึ่ง ทำให้สว่านเย็นลงด้วยน้ำมันเครื่องเหลว อิมัลชัน หรือน้ำ และป้อนเครื่องมือทีละน้อยโดยไม่มีการรบกวน

ดอกสว่านสำหรับอลูมิเนียมจะต้องมีความคม ลับคมจากโรงงาน หรือลับให้คมด้วยเครื่องจักรพิเศษ สว่านลับคมด้วยมือไม่เหมาะกับอะลูมิเนียม

สแตนเลส

สแตนเลสถูกเจาะในลักษณะเดียวกับเหล็กโครงสร้าง แต่ใช้ดอกสว่านโซลิดคาร์ไบด์ที่ลับให้คมสำหรับโลหะ ดอกสว่านดังกล่าวเปราะบางมาก ดังนั้นต้องป้อนเครื่องมืออย่างง่ายดายและไม่มีการบิดเบี้ยวแม้แต่น้อย วิธีที่ดีที่สุดคือเจาะโดยใช้สว่านที่มีความแม่นยำกำลังต่ำบนขาตั้ง

ไม้ MDF และพลาสติก

ไม้อุตสาหกรรมเจาะด้วยสว่านบิดหรือสว่านขนนกลับให้มีลักษณะคล้ายไม้ สามารถเจาะไม้เนื้อแน่น (โอ๊ค บีช วอลนัท) ได้โดยใช้ดอกเจาะคว้านและสว่านตั้งศูนย์ รอบการหมุนของสว่านอยู่ที่ 400-600 สำหรับสว่านแบบบิด และ 200-500 สำหรับขนนกและมงกุฎ

การเจาะ หน้าต่างพลาสติก, ไม้เอ็มดีเอฟ, กระเบื้องพลาสติกและไม้ขัดเงานั้นผลิตขึ้นโดยใช้สว่านไม้แบบพิเศษ (ด้วยการลับรูปทรงและกรวยเกลียวตรงกลาง) หรือด้วยสว่านขนนกแข็ง ในกรณีหลังนี้จะมีการเจาะรูตรงกลางล่วงหน้า 3-5 มม. สามารถเจาะด้วยสว่านธรรมดาได้ การหมุนเวียนจะเหมือนกับไม้อุตสาหกรรม การป้อนอาหารทำได้ง่ายไม่มีแรงกด

คอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก

การเจาะคอนกรีตทำได้โดยใช้สว่านพิเศษสำหรับคอนกรีตที่มีการบัดกรีหรือไลเนอร์ที่มีความแข็งเป็นพิเศษ โดยใช้วิธีกระแทกแบบหมุนที่ความเร็วปานกลางหรือ 2/3 ของความเร็วสูงสุดของสว่าน ตัวเลือกที่ดีที่สุด– สว่าน SDS หากมีการเจาะคอนกรีตเสริมเหล็ก สว่านที่โดนเหล็กเสริมมักจะทำให้เกิดความเสียหาย: ปลายแข็งจะบิ่น ดังนั้นก่อนเจาะคอนกรีตเสริมเหล็ก ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ระบุตำแหน่งของการเสริมแรงโดยใช้เครื่องตรวจจับการเสริมแรง อุปกรณ์นี้ทำงานบนหลักการของเครื่องตรวจจับโลหะ

การเจาะรูบนผนังสำหรับกล่องปลั๊กไฟทำได้โดยใช้เม็ดมะยมสำหรับหิน (สำหรับผนังอิฐ) หรือคอนกรีตโดยมีข้อควรระวังเดียวกันในกรณีของคอนกรีตเสริมเหล็ก หากเจาะรูด้วยเม็ดมะยมโดยไม่มีการเจาะตรงกลาง ให้ทำการกดให้แน่นกับผนังโดยไม่มีการบิดเบี้ยว และกดเปิดสว่านด้วยแรงที่คมและรวดเร็ว

สำหรับการเจาะผนังก็มี เครื่องมือพิเศษและเทคโนโลยีแต่นี่เป็นหัวข้อที่ต้องอธิบายเป็นพิเศษ

เซรามิกและหิน

วิธีการเจาะกระเบื้องนั้นเป็นวิทยาศาสตร์ทั้งหมดโดยไม่ต้องพูดเกินจริง วัสดุได้รับการตกแต่งการบิ่นของขอบหลุมเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ พวกเขาเจาะกระเบื้องที่ปูไว้แล้วดังนั้นจึงไม่สามารถยอมรับการแตกร้าวได้เช่นกัน โดย พื้นผิวเรียบสว่านสามารถหลุดออกได้ง่ายซึ่งเป็นที่ยอมรับไม่ได้อีกครั้ง การเจาะ - โดยการหมุนเท่านั้น

การเจาะกระเบื้องเซรามิกทำได้ดังนี้:

• รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าความหนาของแผ่นเจาะตรงกลางจะถูกเจาะด้วยตนเองด้วยการเจาะตรงกลางเพชรหรือคาร์ไบด์ เส้นผ่านศูนย์กลาง 2.5-3 มม. เมื่อเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านตั้งศูนย์ควรเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนตั้งศูนย์กลางของสว่านเข็มทิศ
• เจาะรูตรงกลางโดยใช้สว่านคอนกรีต เมื่อเจาะรูเดือยเดือยขนาดสูงสุด 6 มม. คุณสามารถเจาะทำความสะอาดได้ทันที
• ในที่สุดการใช้สว่านตกแต่งคอนกรีตก็สามารถเจาะรูได้

กระเบื้องพอร์ซเลนถูกเจาะในลักษณะเดียวกับ กระเบื้องเซรามิค- ความเร็วเจาะสูงสุด ยกเว้นการเจาะด้วยสว่านทรงกลม เสิร์ฟ – เบา, น้อยที่สุด ขอแนะนำให้จัดให้มีการระบายความร้อนอย่างต่อเนื่อง พื้นที่ทำงานน้ำ. คุณไม่สามารถทำให้กระเบื้องเย็นลงด้วยน้ำมันได้ - เมื่อถูกความร้อนอาจทำให้พื้นผิวตกแต่งเสียหายได้

การเจาะเซรามิกด้วยสว่านทรงกลมจำเป็นต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษและมือที่มั่นคง: การวางแนวที่ไม่ตรงเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ และการเจาะก็ไม่สมดุล แม้แต่คนงานที่มีประสบการณ์ก็ยังต้องเจาะด้วย cetrobur ด้วยมือทั้งสองข้างโดยวางที่จับด้านหน้าไว้บนสว่าน รอบจะสูงกว่าแต่ไม่เกิน 900 เพราะ หากมีขนาดใหญ่ สว่านที่ไม่สมดุลจะทำให้รูแตกและหลุดขอบ

วิดีโอ: วิธีเจาะกระเบื้อง

หินแข็งและแก้ว

แก้ว หินแกรนิต และอื่นๆ ที่บดแล้ว (ทำให้เป็นเม็ด) หินแข็งด้วยการรวมควอตซ์คุณต้องเจาะด้วยสว่านเพชร นี่เป็นงานสำหรับมือหนึ่งและผู้มีฝีมือในการขุดเจาะ สว่านความแม่นยำกำลังต่ำถูกตั้งค่าไว้ที่ความเร็วสูงสุด ทดลองแล้ว โดยจัดตำแหน่งในแนวนอนและแนวตั้งด้วยตา จากนั้นเปิด "เต็ม" ทันที และค่อยๆ ใส่สว่านเข้าไปในวัสดุอย่างนุ่มนวล ความกดดันและการบิดเบือนเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้

หากชิ้นส่วนที่กำลังแปรรูปสามารถวางบนโต๊ะได้ ก็ให้เจาะแก้วและหินจากเตียงโดยใช้วิธีอียิปต์โบราณ: ท่อทองแดงด้วยทรายควอทซ์ (ไม่ใช่เปลือกหอย):

• ลูกกลิ้งสูง 1-1.5 ซม. ทำจากดินน้ำมันหรือผงสำหรับอุดรูรอบบริเวณเจาะ
• ทรายควอทซ์เนื้อละเอียดถูกเทลงในรูที่ขึ้นรูปแล้วชุบให้เป็นของเหลว
• ท่อทองแดงผนังบางแบบแบนถูกสอดเข้าไปในหัวจับดอกสว่าน
• สว่านตั้งค่าความเร็วขั้นต่ำ
• เจาะโดยใช้การจิกสั้นๆ เบาๆ ด้วยแรงกดที่เบาที่สุด ทรายกินทองแดง และปลายเมล็ดซึ่งมีความแข็งแรงมากที่สุดก็แทะวัสดุนั้น

บันทึก:คุณจะไม่ได้เส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอน แต่คุณจะได้จุดด้านรอบๆ รู

วิดีโอ: ตัวอย่างการเจาะกระจกที่บ้าน

รูในท่อ

หากสามารถวางท่อไว้ตรงกลางหรือจับยึดไว้ในที่รองได้ก็ควรเจาะด้วยสว่านที่มีความแม่นยำจากเตียง หากต้องเจาะตามน้ำหนัก หลังจากเจาะแล้ว ต้องขยายเครื่องหมายให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกินความหนาของสะพานเจาะ สำหรับโลหะสามารถทำได้ด้วยสว่านคาร์ไบด์หมุนด้วยนิ้วด้วยแรงกดเบา ๆ บน PVC - ด้วยปลายมีดปากกา

จากนั้นสอดปลายของสว่านหลักเข้าไปในรูโดยที่สว่านปิดอยู่ เครื่องมือจะถูกปรับระดับและลองใช้งานเช่นเดียวกับเมื่อเจาะกระเบื้อง กดเบา ๆ แล้วเปิดสว่าน ค่อยๆ เพิ่มความเร็ว หากเส้นผ่านศูนย์กลางของรูมากกว่า 1/5 ของเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ให้เจาะรูตรงกลางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2-4 มม. ก่อน โดยทั่วไปแล้ว ด้วยความชำนาญบางประการ การเจาะรูในท่อจึงไม่ใช่เรื่องยาก คุณเพียงแค่ต้องระวัง: เมื่อเจาะในอากาศ การเจาะ การกระเซ็น อาจทำให้ผนังหรือเฟอร์นิเจอร์เสียหายได้

รูสี่เหลี่ยม

เจาะรูสี่เหลี่ยมได้ไหม ใช่ คุณสามารถทำได้ถ้าคุณใช้สว่านในรูปแบบของสามเหลี่ยมเรโนลต์ที่เรียกว่า - รูปที่ง่ายที่สุดดังที่นักคณิตศาสตร์กล่าวว่า มีความกว้างคงที่ ดอกสว่านเรโนลต์มาพร้อมกับโครงยึด มันติดอยู่กับสว่านด้วยแกนและที่หนีบ มุมของหลุมจะโค้งมน แต่พื้นที่ของหลุมที่ไม่มีใครสังเกตจะมีเพียง 2% เท่านั้น

อย่างไรก็ตาม คุณสามารถเจาะรูสี่เหลี่ยมได้ด้วยสว่านไม้ ไม้อัด และพลาสติกที่มีความทนทานไม่มากเท่านั้น การเจาะดังกล่าวต้องใช้กำลังมาก และแรงด้านข้างมหาศาลก็เกิดขึ้นกับเครื่องมือ เจาะรูสี่เหลี่ยมในโลหะด้วยเครื่องจักรพิเศษ แต่ไม่สามารถเจาะเซรามิกและหินด้วยวิธีนี้ได้เลย แรงด้านข้างจะฉีกชิ้นส่วนออกเป็นชิ้นๆ

บรรทัดล่าง

การเจาะรูเงอะงะด้วยสว่านเป็นเรื่องง่าย แต่การเจาะรูที่เรียบ กลม และเรียบร้อยนั้นเป็นงานของผู้เชี่ยวชาญที่แท้จริง มีความรู้ ฉลาด และด้วยมือที่เชี่ยวชาญ

สวัสดีทุกคน! คุณสามารถเขียนบทความยาวๆ เกี่ยวกับวิธีการเจาะโลหะด้วยสว่านได้หากต้องการ แต่ฉันเห็นปัญหาหลักสองประการที่นี่:

• ไม่สามารถเจาะได้อย่างแม่นยำในตำแหน่งที่ต้องการรู
• การฝึกซ้อมทื่ออย่างรวดเร็ว

โดยปกติแล้ว ผู้ใช้ที่ไม่มีประสบการณ์จะประสบปัญหาดังกล่าว ผู้ชายที่มีประสบการณ์รู้ว่าต้องทำอย่างไรในกรณีเช่นนี้ เมื่อพิจารณาตัวเองว่าเป็นคนที่มีประสบการณ์ฉันจะมีอิสระในการบอกคุณว่าจะรับมือกับปัญหาเหล่านี้อย่างไร ฉันจะให้คำแนะนำที่เป็นประโยชน์แก่คุณด้วย

วิธีการเจาะให้ถูกที่?

หากคุณคิดถึงคำถามนี้สักนิด คำตอบก็ควรจะอยู่ในใจของคุณแม้จะไม่มีคำใบ้ก็ตาม อย่างน้อยมันก็ดูเหมือนเป็นเช่นนั้นสำหรับฉัน แต่ถ้าคุณไม่อยากคิดก็อ่าน

ในกรณีนี้คุณจะต้องมีแกน เป็นเครื่องมือที่ทำจากเหล็กกล้า ทนทาน มีรูปร่างทรงกระบอกและมีปลายแหลม

เราวางส่วนปลายไว้ที่ตำแหน่งการเจาะที่ต้องการ และใช้ค้อนทุบอีกด้านหนึ่งหลายครั้ง

ตอนนี้คุณเจาะเสร็จแล้ว ให้วางสว่านบนพื้นผิวของความหยาบแล้วเริ่มเจาะ - ส่วนปลายจะไม่หลุดไปไหน

จะหลีกเลี่ยงการฝึกซ้อมทื่อได้อย่างไร?

สว่านโลหะจะทื่อหากร้อนเกินไประหว่างการทำงาน ส่งผลให้สูญเสียกำลัง ความร้อนเกิดขึ้นเนื่องจากแรงเสียดทาน ยิ่งไปกว่านั้น ยิ่งหมุนเร็วเท่าไรก็ยิ่งร้อนมากขึ้นเท่านั้น

ดังนั้นกฎที่ชัดเจน - คุณต้องเจาะด้วยความเร็วสว่านต่ำ ไม่ควรเกิน 1,000 ต่อนาที แต่ใครจะวัดเรื่องนี้ระหว่างทำงาน? ดังนั้นอย่ากดปุ่มสตาร์ทจนสุด สามารถประเมินความเร็วที่ถูกต้องได้ดังนี้ ตาควรเห็นการหมุนของสว่าน นั่นคือร่องบนนั้นไม่ควรรวมเป็นหนึ่งเดียวเพื่อให้มองเห็นได้

เมื่อทำงานกับชิ้นงานที่มีความหนา จำเป็นต้องระบายความร้อนเพิ่มเติม จัดทำโดยน้ำมันหล่อลื่นหรือน้ำพริกพิเศษที่เพิ่มเข้าไปในสถานที่ขุดเจาะหรือจุ่มสว่านลงไป นอกจากนี้ไม่เพียงแต่เย็นลงเท่านั้น แต่ยังช่วยหล่อลื่นส่วนปลายอีกด้วย ส่งผลให้มีการเสียดสีน้อยลง

ในสภาพภายในประเทศไม่จำเป็นต้องมีสารหล่อลื่นและส่วนผสมพิเศษ คุณสามารถใช้น้ำมันเครื่องธรรมดาได้

ดังนั้น ให้ใช้แกน เจาะต่ำแล้วเติมน้ำมันหล่อลื่นหรือน้ำมัน แล้วงานนี้ก็จะเป็นเรื่องง่ายๆ

เคล็ดลับเพิ่มเติมเล็กน้อยในหัวข้อนี้

ประเภทการเจาะ

สำหรับการเจาะ ให้ใช้เฉพาะสว่านโลหะเท่านั้น (เช่น ไม้) มีการลับคมของตัวเองและทำจากเหล็กบางประเภท สิ่งที่พบบ่อยที่สุดคือ P6M5 ซึ่งเป็นเหล็กความเร็วสูงซึ่งผู้ผลิตจากต่างประเทศติดป้ายว่า HSS

ดอกสว่านด้านบนเคลือบด้วยไททาเนียมไนไตรด์เพื่อเพิ่มความแข็งแรง นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมพวกมันถึงเป็นสีเหลือง

นอกจากนี้ยังมี P18 ที่แข็งแกร่งกว่า ซึ่งใช้สำหรับเหล็กแข็งตามลำดับ

นอกจากนี้เพื่อเพิ่มความแข็งแรงสามารถเติมโคบอลต์ได้จากนั้นจึงได้รับเครื่องหมาย P6M5K5

สิ่งที่ทนทานที่สุดคือดอกสว่านที่มีปลายคาร์ไบด์ ใช้สำหรับเจาะเหล็กโลหะผสม มันจะต้องใช้เหล็กธรรมดาด้วย แต่การซื้อเพียงเพื่อสิ่งนี้จะค่อนข้างเข้าใจเนื่องจากราคาสำหรับพวกมันค่อนข้างสูงและถึงแม้ว่ามันจะยาก แต่ก็ยังน่าเบื่ออยู่ แต่การลับให้คมในภายหลังจะเป็นเรื่องยาก เนื่องจากต้องใช้วิธีนี้ ใบเพชรซึ่งก็ไม่ถูกมากและคุณไม่สามารถซื้อได้ทุกที่

การเจาะชิ้นงานที่มีความหนา

หากชิ้นงานมีความหนามากกว่า 5 มม. และคุณต้องการรูที่มีขนาดใหญ่กว่า 8 มม. ควรทำรูด้วยสว่านแบบบางก่อนจะดีกว่าจากนั้นจึงใช้สว่านที่มีความหนาเท่านั้น

ทำงานกับโลหะบางชนิด

• เมื่อเจาะเป็นชิ้นอะลูมิเนียมหนา เศษมักจะอุดตันช่องเจาะ ทำให้หมุนได้ยากขึ้น ดังนั้นเมื่อทำงานกับวัสดุดังกล่าว ให้ถอดสว่านออกจากช่องบ่อยขึ้นแล้วเอาเศษออก อย่าลืมราดน้ำมันเยอะๆ
• หากคุณต้องการเจาะเหล็กหล่อสีดำ คุณไม่จำเป็นต้องเติมสารหล่อลื่นและสารหล่อเย็นใดๆ เนื่องจากเจาะได้ดีมากแม้แห้ง
• ไม่เหมือนเหล็กหล่อสีดำมีสีขาว เพิ่มความแข็งแกร่งซึ่งหมายความว่าต้องใช้สว่านและสารหล่อลื่นที่แข็งแกร่งในการประมวลผล

นี่เป็นกฎพื้นฐานสำหรับการเจาะโลหะด้วยสว่าน ฉันหวังว่าฉันจะสามารถเชื่อมช่องว่างนี้ในความรู้ของคุณได้ ขอให้โชคดีกับการบ้านของคุณ แล้วพบกันใหม่!