Este ușor de adaptat la sudarea electrică. Cum să gătești corect cu un aparat de sudură cu invertor

ÎN viata de zi cu ziîn propria ta casă, pe cabana de vara sau în garaj există întotdeauna multe lucruri care necesită abilități de sudare. Această abilitate este utilă în special în timpul construcției, care se realizează cu propriile mele mâini. În natură, nu există o modalitate mai fiabilă de a conecta două piese metalice decât sudarea. Și este foarte posibil să înveți această abilitate pe cont propriu și să folosești abilitățile dobândite. Astăzi ne vom da seama cum să învățăm să gătim cu sudarea electrică și să stăpânim în mod independent elementele de bază ale acestei specialități.

Pentru a înțelege cum să sudați corect folosind sudarea electrică, mai întâi trebuie să vă familiarizați cu teoria procesului de sudare.

Conectarea pieselor metalice într-un monolit prin sudare este de departe cea mai fiabilă și durabilă metodă. Acest lucru se realizează prin primire temperatură ridicată. Marea majoritate a aparatelor de sudură utilizează un arc electric pentru a topi metalele: aceasta este așa-numita sudare cu arc electric a metalelor. În punctul de impact, acesta încălzește metalul la temperatura de topire și face acest lucru într-o zonă limitată.

Apariția unui arc electric are loc din cauza curentului - direct sau alternativ. Primul este tipic pentru unitățile de sudură cu invertor, al doilea - pentru transformatoare. Să le aruncăm o privire mai atentă.

• Transformatorul complică foarte mult procesul de sudare. Din cauza AC Arcul de sudare sare în mod constant, procesul de sudare este destul de zgomotos. Un alt dezavantaj semnificativ al unor astfel de dispozitive este impactul puternic asupra rețelei electrice, care are ca rezultat supratensiuni;
• Invertorul este mai simplu și mai silențios de operat, alimentat la 220V. Datorită curentului constant, arcul este mai ușor de controlat și de mutat. Dacă este nevoie să învățați cum să gătiți cu sudarea electrică, atunci este mai bine să luați lecția nr. 1 pe o mașină cu invertor.

Formarea unui arc electric devine posibilă atunci când există două elemente care conduc curentul și au sarcini opuse. La sudare, este metal și electrod. Este logic ca un sudor începător să folosească un electrod tradițional cu un element central metalic.

Pentru a înțelege cum să sudați corect metalul, trebuie să înțelegeți clar procesele care au loc:

• Un arc electric apare în momentul contactului dintre o piesă metalică și un electrod;
• În punctul în care se formează arcul, metalul sudat se topește;
• Împreună cu metalul, electrodul în sine este topit, particulele sale topite se deplasează în bazinul de sudură;
• Învelișul protector care acoperă tija electrodului arde și formează un nor de gaz. Protejează baia de expunerea la oxigen. Acest lucru asigură menținerea temperaturii de topire a metalului la locul de sudare;
• Zgura formată în timpul sudării ajută și la menținerea temperaturii. Este necesar să se asigure că zgura înconjoară bazinul de sudură;
• O cusătură în timpul sudării se formează în momentul mișcării electrodului și mișcării băii;
• Când metalul se răcește după sudare, pe el rămâne o crustă de zgură. Se bate cu un ciocan.

Aceasta este teoria sudurii. Este imposibil să înțelegeți cum să sudați corect metalul fără experiență, așa că să trecem la practică.

Pregătirea instrumentelor

Înainte de sudarea electrică, trebuie să pregătiți toate uneltele și uniformele pentru protecție:

• Aparat de sudura si electrozi pentru ea. Vă recomandăm să faceți aprovizionare cu suficienți electrozi pentru practică. Proverbul „prima clătită este cocoloașă” în domeniul pregătirii sudării lucrează fără excepție;
• Protecție: mască de sudură, îmbrăcăminte de protecție și mănuși din materiale groase. Protecția nu trebuie neglijată în timpul lucrărilor de sudare. Este o chestiune de sănătate și siguranță!
• Unelte auxiliare - un ciocan și o perie metalică - pentru a îndepărta zgura de sudură;
• Obiect pentru antrenament – ​​elemente metalice;
• Găleată cu apă. Literal, doar în caz de incendiu.

Alegerea electrozilor se face în funcție de grosimea metalului care se sudează, iar setarea curentului depinde de electrod. 1 mm de electrod durează aproximativ 30-40 A, important este să nu depășiți aceste valori, altfel arcul nu va găti, ci va tăia metalul.

Să începem să sudăm

Deci, să ne dăm seama pas cu pas cum să sudăm corect metalul. Probabil, pentru a obține un rezultat acceptabil, va trebui să repetați acest algoritm de mai multe ori. Dar odată ce înveți, te vei obișnui rapid cu rolul de sudor și vei putea efectua operații destul de complexe.

În primul rând, punem electrodul într-un suport special. Acum trebuie să aprindeți arcul. Electrodul trebuie ținut la un unghi de aproximativ 70° față de suprafață, această poziție este optimă.

1. După ce se stabilește unghiul dintre electrod și metal, trageți o linie rapidă, mișcându-se cu aproximativ 10 cm pe secundă. Dacă poziția este corectă, vor apărea scântei și sunete trositoare - acesta este un semn sigur.
2. Plecând unghi optimînclinați electrodul, trebuie să atingeți metalul cu el și să ridicați imediat electrodul, astfel încât să se formeze o cale de 3-5 mm. Dacă totul este făcut corect, arcul va arde și metalul va începe să se topească.
3. Nu este neobișnuit ca electrodul să se lipească de bază. În acest caz, trebuie să-l balansați ușor și să-l rupeți, apoi să aprindeți din nou arcul. Lipirea frecventă a electrodului poate indica o putere prea scăzută a curentului. Încercați să o măriți și să comparați rezultatele.
4. Odată ce aprinderea arcului și menținerea acestuia într-o stare stabilă sunt stăpânite, puteți începe să depuneți șiragul. Arcul prins se deplasează lin de-a lungul sudurii. În același timp, se fac mișcări care par să grebească metalul topit. Acest lucru se realizează prin mișcări oscilatorii uniforme cu o amplitudine de aproximativ 2-3 mm. Cu cât mișcarea este mai măsurată, cu atât cusătura sudată va fi mai frumoasă. Apropo, uniformitatea cusăturii indică aceasta calitate superioarăși putere.

În prima etapă, cel mai bine este să te antrenezi pe o bucată groasă de metal și să încerci să desenezi diferite căi cu un arc - de la mișcări simple măsurate cu o amplitudine mică până la cusături mai complexe și modelate. Aceste abilități vor fi utile în lucrările ulterioare și vă vor permite să înțelegeți bine cum să gătiți și ce unghi al electrodului este cel mai bine să alegeți.

După terminarea sudării, trebuie să așteptați până când metalul se răcește. Sudul va fi acoperit cu zgură. Pentru a-l face să zboare, atingeți piesa cu un ciocan sau treceți o perie peste fierul de călcat.

Câteva aspecte ale lucrărilor de sudare

Desigur, sudarea nu implică scrierea unor modele complicate pe o bucată de metal. Toate cele de mai sus sunt doar pregătire și antrenament pentru această ambarcațiune destul de dificilă. Scopul principal al sudării este de a fixa în mod fiabil elementele metalice și ar trebui să depuneți eforturi pentru aceasta în timpul antrenamentului.

Sudarea elementelor metalice are multe nuanțe, familiaritatea și înțelegerea cărora va veni odată cu experiența. Dar există câteva puncte teoretice pe care trebuie să le cunoașteți înainte de a practica:

• Este incorect să conectați două părți simultan cu o cusătură continuă și lungă. În cele mai multe cazuri, acest lucru distorsionează metalul, deoarece cusătura începe să tragă elementele împreună;
• Înainte de a face cusătura principală, trebuie să lipiți piesele împreună. Pentru a face acest lucru, la îmbinările a două părți sunt realizate cusături mici în trepte de 8-25 cm, în funcție de dimensiunea elementelor care sunt fixate.
• Este mai bine să faceți cusături de prindere pe ambele părți ale suprafeței de sudură, astfel încât posibila solicitare asupra metalului este minimizată.
• După finalizarea chinurilor, se realizează cusătura principală.

Să rezumam

Lucrările de sudare necesită cunoștințe, abilități speciale și echipamente speciale. Vă rugăm să rețineți că acesta este un proces destul de complex și periculos, care necesită respectarea strictă a măsurilor de siguranță.

Abilitățile de sudare necesită ceva timp și practică. Nu este nimic în neregulă cu antrenamentul pe o bucată de metal inutilă. Acest lucru vă permite să câștigați experiență și să înțelegeți esența procesului de sudare.

Înainte de a începe să sudați piesele, ar trebui să vă perfecționați abilitățile aparat de sudurași capacitatea de a suda cusături pe piesele de prelucrat și apoi de a trece la elemente mai complexe.

Competența în sudarea electrică este o abilitate care este întotdeauna utilă în construcție și viața de zi cu zi. Momentan, nu există altă modalitate de a conecta elemente metalice, cum ar fi sudarea. Puteți învăța acest meșteșug pe cont propriu, stăpânind abilitățile de bază ale unui sudor și efectuând lucrări simple de sudare. Să vedem de unde să începem să înveți sudarea electrică pentru începători și de ce vei avea nevoie pentru asta.

Învățarea sudurii electrice este un proces practic care necesită o anumită pregătire. În primul rând, trebuie să ai grijă de siguranță. Munca unui sudor este destul de periculoasă:

• Posibilitatea de arsuri de la stropi de metal topit;
• Intoxicatii prin secretii toxice la temperaturi ridicate;
• Posibilitate de electrocutare;
• Leziuni oculare din cauza lipsei de a purta ochelari de protecție.

Alegerea corectă a echipamentelor și echipamentelor pentru sudarea electrică este cheia siguranței procesului. Pentru a efectua lucrări de sudare veți avea nevoie de:

1. Un costum confecționat din țesătură groasă care acoperă complet corpul, brațele și picioarele;
2. Pot fi folosiți ochelari speciali pentru a vă proteja ochii, dar vă recomandăm să acordați atenție măștilor. De asemenea, vor proteja fața și sunt mai sigure în timpul procesului de sudare;
3. Echipamente de sudare de înaltă calitate;
4. Electrozi;
5. O găleată cu apă pentru a elimina eventualele incendii;
6. Locația corectă pentru sudare. De preferat situat la în aer liberși îndepărtați toate obiectele inflamabile din apropiere.

Piața modernă oferă o gamă largă de aparate de sudură electrice, a căror varietate se reduce la trei tipuri principale:

• Un transformator care convertește curentul alternativ pentru lucrări de sudare. Acest tip aparatele de sudat adesea nu produc un arc electric stabil, dar consumă multă tensiune;
• Redresorul se transformă în curent continuu din rețeaua de consumatori. Aceste dispozitive vă permit să obțineți un arc electric de mare stabilitate;
• Invertorul vă permite să convertiți curentul din rețeaua casnică în curent continuu pentru sudare. Aceste unități se caracterizează prin aprinderea ușoară a arcului și performanțe ridicate.

Sudarea pentru începători: lecții video - urmăriți și învățați nuanțele.

Începătorii sunt sfătuiți să aleagă electrozi de tip tijă solidă care sunt acoperiți cu un compus de topire. Cu astfel de electrozi va fi mai ușor de realizat pentru un sudor începător cusătură dreaptă. Dimensiunea tijelor pentru un incepator este de 3 mm.

Cursuri de sudura electrica

Conectarea electrodului și lovirea arcului

Procesul de sudare electrică pentru sudorii începători și experimentați începe cu conectarea electrodului și aprinderea arcului. Este mai convenabil să începeți lecțiile de sudare cu electrozi universali cu un diametru de 3,2 mm. Astfel de electrozi au mai mulți la un pret mare, dar fac munca sudorului mult mai ușoară.

Prima etapă de antrenament: role

Trebuie să vă începeți formarea în elementele de bază ale sudării electrice cu margele - cusături de sudură pe bucăți groase de metal, unde vă exersați abilitățile de utilizare a arcului electric și a cusăturilor de sudură.

Secvența de creare a rolelor este următoarea:

• Pentru testare se ia o tablă groasă de metal, curățată de rugină și murdărie;
• Toate manipulările cu aparatul de sudură și arcul sunt efectuate în costum și cu ochelari!
• După aprindere, arcul este adus pe metal la o distanță în intervalul de 3-5 mm. Este important să vă asigurați că distanța dintre piesa de prelucrat și arc este aceeași, aceasta este cheia pentru o cusătură uniformă și uniformă. Electrodul este ținut în unghi;
• Este important să înțelegeți dacă curentul furnizat de aparatul de sudură este suficient. Dacă arcul se stinge, atunci trebuie adăugată tensiunea. Dacă tensiunea este prea mare, arcul nu se va topi, ci va tăia metalul;
• Să luăm în considerare structura metalului în contact cu arcul. Este important să înțelegeți unde se formează bazinul de sudură în timpul sudării și să îl monitorizați. Această zonă de metal topit va apărea de culoare albicioasă, cu ondulații caracteristice de metal lichid la suprafață;
• Când apare un bazin de sudură sub arcul aprins, puteți începe să faceți o cusătură prin mișcarea electrodului. Baia va urma arcul, iar presiunea arcului va forța baia să se miște și în sens opus, rezultând o rolă;
• La crearea rolelor, este necesar să se respecte anumite modele de mișcare ale electrodului - acestea pot fi mișcări de translație cu o amplitudine mică și întotdeauna egală pentru a crea o cusătură uniformă și frumoasă.

După ce metalul s-a răcit, este necesar să folosiți un ciocan pentru a tăia zgura de pe suprafața băii și a face o inspecție detaliată a lucrărilor efectuate. Dacă există elemente negătite, atunci este necesar să adăugați curent. Dacă curentul este excesiv de mare, acest lucru va fi vizibil prin arderea mare a metalului.

Imbinari sudate

Sudarea electrică de tip „do-it-yourself” presupune crearea îmbinărilor sudate. Puteți începe să le exersați după ce stăpâniți rolele. Acest lucru necesită abilități practice în utilizarea unui aparat de sudură, motiv pentru care este atât de important să vă exersați mișcările pe piesele de prelucrat înainte de a trece la elementele de sudură.

Se recomandă începerea sudării îmbinărilor elementelor metalice pe piese mici de prelucrat. Secvența de lucru este următoarea:

• Înainte de sudare, piesele sunt fixate în poziția dorită folosind unelte auxiliare;
• În primul rând, se realizează chinuri - cusături spot în trepte de 8-10 cm, care fixează elementele metalice în anumite locuri. Acest lucru este necesar pentru a conferi piesei de prelucrat o anumită rezistență, iar metalul nu se deformează atunci când faceți o cusătură lungă. Efectuarea unor astfel de chinuri face, de asemenea, mult mai ușoară crearea cusăturii lungi principale. De regulă, chinurile sunt făcute pe ambele părți ale piesei;
• După finalizarea chinurilor, se creează o cusătură comună care sudează marginile celor două elemente metalice. Aici este important să se deplaseze arcul electric cu o amplitudine suficientă, grebland metalul topit în bazinul de sudură din ambele planuri de sudat.

După răcire, cusătura este îndepărtată cu ciocan de zgură și verificată pentru calitate. Dacă există defecte sau zone nefierte, acestea trebuie preparate din nou.

Să rezumam

Sudarea electrică este o abilitate utilă în viața de zi cu zi și în construcție. Este posibil să-l stăpânești pe cont propriu. O astfel de formare se va baza pe:

• înțelegerea teoriei procesului de sudare, necesară pentru montarea corectă a aparatului de sudură și efectuarea lucrărilor de sudare a metalelor;
• respectarea regulilor de siguranță la sudare, care se rezumă la folosirea unui costum de protecție, a ochelarilor de protecție sau a măștii și sudarea departe de obiecte inflamabile;
• experiență practică, care începe cu capacitatea de a lovi un arc și de a suda margele.

Nu dispera dacă primele tale experimente de sudare electrică nu te mulțumesc cusături frumoase. Crede-mă, fiecare sudor cu experiență are schelete de sudare similare. Capacitatea de a crea nu numai cusături de înaltă calitate, ci și atractive vizual va veni cu experiența și practica frecventă de sudare.

Sudarea electrică este cea mai comună metodă de obținere a unei conexiuni permanente. Disponibilitatea și simplitatea echipamentelor pentru lucrările de sudare le permite chiar și sudorilor electrici începători să asambleze singuri structuri metalice simple.

Cei care doresc să învețe cum să învețe să sudeze piesele ar trebui să înceapă cu elementele de bază ale sudării electrice, care se întâmplă folosind electrozi.

Înainte de a începe orice antrenament, ai nevoie de un meșter acasă. În primul rând, aceasta se referă la mașini de sudură și electrozi, apoi treceți la elementele de bază.

Pentru a efectua lucrări unice, puteți închiria o mașină de sudură de la companii specializate, dar dacă este mult de lucru, cea mai buna solutie Va avea loc achiziționarea unei unități fiabile cu un nivel suficient de putere.

Puteți suda cu gaz, dar aceasta este o metodă mai costisitoare. În diverse scopuri, industria produce următoarele tipuri de echipamente:

• aparat de sudură (transformator), conceput pentru a transforma curenții alternativi în curent de sudare de mare putere. Mașinile de sudură ieftine se pot supraîncălzi foarte mult chiar și sub sarcini ușoare și produc curent de sudare neuniform cu diferențe mari;
• Redresoarele convertesc curentul alternativ din rețea în curent continuu. Acestea sunt cele mai productive dispozitive cu caracteristici bune, dar costă cu un ordin de mărime mai mult;
• Invertoarele moderne sunt capabile să transforme curentul alternativ în curent continuu, se disting prin caracteristici de înaltă performanță, cu dimensiuni și greutate reduse. Astăzi este cel mai accesibil, aspect de încredere echipamente de sudare, mulți sudori le folosesc. Acest cea mai buna varianta pentru începători, unde puteți exersa elementele de bază ale lucrului cu electrozi.

Începătorii trebuie să știe ce să facă sudare cu arc electric se folosesc electrozi. Informațiile despre electrozi se referă la elementele de bază ale antrenamentului. Succesul sudurii depinde de calitatea electrodului și de o compoziție adecvată a miezului.

Produsul este destul de simplu ca design. Acesta este fir de oțel de la diverse materialeși aliaje, cu un strat special aplicat pe acesta.

Acoperirea previne intrarea gazelor nedorite în bazinul de sudură. Pentru uz casnic, electrozii cu o grosime a miezului de 3 mm sunt cei mai potriviti. produs de electrozi cu o secțiune transversală de 2 mm.

Organizarea locului de muncă și echipament de încredere pentru sudor

La sudarea cu electrozi, puternic radiații infraroșii. Pentru a vă proteja ochii și pielea, trebuie să utilizați o mască specială de sudură și îmbrăcăminte de protecție din material dens.

Este mai bine să cumpărați o cască de sudură cu sticlă cameleon, cu capacitatea de a regla gradul de întunecare a sticlei. Trebuie să purtați mănuși sau mănuși din piele despicată pe mâini. Îmbrăcămintea de protecție ar trebui folosită indiferent dacă ești sudor începător sau expert.

Locul de sudare trebuie împrejmuit cu ecrane de protecție pentru a preveni deteriorarea ochilor altora, în special acasă. Pantofii de sudură nu trebuie bătuți în cuie.

În astfel de pantofi, sudorul va dansa constant chiar și cu ușoară umiditate în aer. Înainte de sudare, asigurați-vă că zona dvs. de lucru este împământată corespunzător.

După ce a terminat munca pregatitoare Puteți începe să învățați sudarea și să învățați elementele de bază.

Secvența de acțiuni

Instrucțiunile pas cu pas prevăd efectuarea mai multor tipuri de lucrări. Mai întâi va trebui să echipați un invertor de sudură. Din el sunt luate 2 cabluri. Unul este pentru conectarea firului de împământare.

Pe altul, de lungime suficientă, conectați un industrial sau suport de casa. Procesul de învățare a sudării electrice este destul de complex și necesită timp.

Ajustarea curentului

Manualul de sudare include informații despre setările mașinii. Curentul de sudare trebuie reglat. Nu trebuie să-l configurați mai întâi valoarea maxima această valoare.

Toate datele sunt indicate în tabelul de pe ambalajul electrodului. Trebuie să o setați la o valoare mai mică și să începeți să învățați.

Cu experiență, atunci când puteți aprinde un arc și puteți face o cusătură simplă, trebuie să setați o valoare mai mare pentru curentul de sudare. Acest lucru va permite metalului să fie încălzit mai bine și să se realizeze o sudură mai bună.

Arc de sudare

Este imposibil să ne imaginăm lecții de sudare pentru începători fără a învăța cum să lovești un arc. La început, electrodul se va lipi în mod constant de metal. Există 2 metode recomandate pentru aprinderea arcului:

• trecerea vârfului electrodului de-a lungul suprafeței pieselor;
• Arcul poate fi aprins prin atingerea electrodului. Uneori, atunci când utilizați electrozi MP-5, sudorul trebuie să bată des și pentru o lungă perioadă de timp.

În primul caz, nu există semne semnificative rămase pe părți, a doua metodă este importantă atunci când există un strat mare de acoperire pe vârful electrodului. Uneori trebuie să șlefuiți capetele electrozilor înainte de sudare.

Este foarte ușor de învățat. Pur și simplu atingeți, iar atunci când aprindeți arcul, principalul lucru este să nu lipiți electrodul în metalul topit și să nu-l duceți la distanta lunga. În primul caz, arcul se va stinge. A doua opțiune va duce la formarea de stropi puternice și la deteriorarea mărgelei cusăturii.

Este mai bine să înveți pe metal gros. Numai după ce ați învățat cum să aprindeți un arc și să-i mențineți arderea, puteți trece la următoarea etapă de antrenament.

Dezvoltăm unghiul corect de înclinare

Cea mai comună poziție a electrodului este între 30° și 60°. Foarte rar este necesar să gătiți în timp ce țineți miezul într-un unghi drept. Atunci când alegeți o înclinare, trebuie să monitorizați comportamentul zgurii în bazinul de sudură.

Ar trebui să-l acopere bine, dar fără ca metalul să se răspândească. Nu poți merge prea departe în fața căzii. Pentru început, așezați suportul într-un unghi drept și, făcând treptat unghiul mai ascuțit, obțineți umplerea normală a bazinului de sudură cu zgură.

Calitatea sudurii depinde de evoluția poziției normale a suportului de electrod. Un sudor începător ar trebui să lucreze prin așezarea cusăturilor numai în poziția inferioară, pe metal gros.

După ce stăpânești elementele de bază, poți trece treptat la cusături orizontale și verticale. În funcție de grosimea pieselor, va trebui să reglați și unghiul. În timp, această operație va fi efectuată automat.

Mișcarea titularului

Pentru a face acest lucru, trebuie să țineți vârful miezului electrodului la o distanță de cel puțin 2 mm și să vedeți bazinul de sudură.

Problema începătorilor este necesitatea de a efectua mai multe acțiuni simultan. Pentru a umple mai bine cordonul de îmbinare, este necesar să ghidați electrodul în mai multe moduri.

Pentru sudarea metalului a cărui grosime este mai mare de 6 mm, este mai bine să utilizați o mișcare triunghiulară. Și pentru piesele mai mici decât această grosime, este mai bine să folosiți o linie de sudare în zig-zag ruptă.

La început, vor fi necesare doar aceste metode de ghidare a electrodului. Atenție la dimensiunea constantă a mișcărilor oscilatorii. Este posibil să fie nevoie mai întâi să ghidați electrodul în linie dreaptă pentru a obține competență.

Să nu crezi că vei reuși din prima încercare. Acesta este un proces lung, așa că trebuie să aveți răbdare în timp ce stăpâniți elementele de bază.

Reguli de bază pentru îmbinarea pieselor

După ce ați stăpânit elementele de bază ale sudării, trebuie să sudați singur structurile metalice și să treceți la efectuarea de operațiuni simple de asamblare și lipire acasă. De regulă, meșteșug acasă nu sudează metal gros, deci nu sunt necesare muchii de tăiere. Pentru început, puteți exersa conectarea țeavă de profil. Pentru a face acest lucru, va trebui să tăiați capetele pieselor colțuri ascuțite, Pentru suprafata mai mare pătrundere.

Piesele sunt introduse în clema de colț și fixate cu o bară de prindere. Acum trebuie să-l prinzi mai întâi din mai multe părți. Pentru a face acest lucru, aprindeți un arc și plasați un punct mic.

Nu este nevoie să suportați un picior mare, trebuie doar să fixați piesele. După verificarea diagonalelor, se execută viraje pe toate laturile accesibile. Acum structura este îndepărtată și sudată cu o cusătură fiabilă și de înaltă calitate.

Dacă lecțiile despre unghiul de înclinare și așezarea metalului într-un bazin de sudură topit sunt bine învățate, atunci operațiunile de asamblare a structurilor metalice nu vor cauza dificultăți nici măcar pentru manechini la sudare.

După ce a învățat elementele de bază ale sudării și a câștigat cunoștințe teoretice, trebuie să exersați cât mai des posibil, să vă puneți echipament de sudură, să porniți aparatul de sudură și să vă perfecționați abilitățile pentru o lungă perioadă de timp. Doar practica vă va permite să deveniți un sudor de înaltă clasă.

Sudarea metalelor este cea mai comună metodă de îmbinare a acestora în diverse sectoare ale economiei (construcții, inginerie mecanică, așezarea conductelor etc.). În viața de zi cu zi (acasă, la țară, în garaj) întâlnim și nevoia de a folosi sudarea metalelor. Pentru un nespecialist, această lucrare pare de neînțeles, dificilă și misterioasă. Mai mult, este asociată cu un anumit risc pentru viață.

Să vedem dacă este adevărat. Cum se sudează metalul folosind sudarea electrică?

În rețeaua modernă de vânzare cu amănuntul există o mare varietate de invertoare și echipamente de protecție atunci când se efectuează lucrări de sudare. Sunt disponibile oricui, prin urmare, după ce ați achiziționat echipamentul corespunzător, puteți efectua singuri aceste lucrări de sudare. Trebuie doar să înțelegeți ce este tehnologia de sudare a metalelor și care sunt cerințele de siguranță. În plus, trebuie să obțineți practica necesară de sudare.

Tipuri de sudare a metalelor

În zilele noastre s-au dezvoltat multe diverse tehnologii cum se sudează metalul. De exemplu, puteți utiliza radiații electronice și laser, puteți conecta produse cu o flacără de gaz și puteți găti cu ultrasunete. Dar cea mai utilizată sursă de energie este arcul electric.

De asemenea, ar trebui să vă faceți griji pentru siguranța la incendiu - îndepărtați toate materialele și lichidele inflamabile din locul de sudare, pregătiți agenți de stingere a incendiilor pentru utilizare (în lipsa unor mijloace speciale, chiar și o găleată cu apă), asigurați ventilarea încăperii în care se lucrează. se va efectua, în special din partea din față și din spate a mașinii de sudură.

Asigurați-vă că citiți instrucțiunile de utilizare a aparatului de sudură și urmați toate recomandările date acolo.

Siguranta electrica

Înainte de a încerca să învățați în practică cum să sudați metalul, trebuie să vă asigurați că parametrii rețelei electrice de la care este alimentat aparatul de sudură îndeplinesc cerințele acesteia. În caz contrar, alte aparate electrice conectate la rețea se pot deteriora, nu numai pentru tine, ci și pentru vecinii tăi. Acest lucru este valabil mai ales pentru mașinile de sudat cu transformator, care afectează în mod semnificativ rețeaua de alimentare prin prezența unor supratensiuni în timpul începerii sudării și a unui consum crescut de curent atunci când electrodul se lipește la locul de sudare. În plus, trebuie poziționat astfel încât să nu cadă, să nu se deterioreze sau să provoace daune persoanelor și obiectelor din jur în timpul lucrului. Firele conectate la dispozitiv trebuie să aibă o izolație bună și să fie îndreptate. Trebuie exclusă posibilitatea deteriorării acestora.

Procedura de pregatire pentru munca

Cum se sudează corect metalul? Zona de sudat trebuie curățată până la metalul gol și uscată. Este interzisă efectuarea lucrărilor de sudare pe vreme umedă, ploaie și temperaturi ale aerului sub zero. Nu lăsați electrozii să se ude.

Cum să sudăm corect metalul folosind sudarea electrică?

Sudarea se realizează la tensiune constantă sau la tensiune alternativă. Mașinile de sudură cu transformator asigură sudarea cu tensiune alternativă.

La sudare DC Există două opțiuni pentru conectarea mașinii de sudură. Când conectați plusul la pământ și minusul la electrod (aceasta se numește polaritate directă), metalul se încălzește mai mult, zona de topire este creată adâncă și îngustă. Această includere este utilizată la sudarea metalelor groase și duce la un consum economic de electrozi. Când este pornit în direcția opusă (polaritate inversă), electrodul se încălzește mai puternic și se consumă mai repede zona de topire devine largă și superficială. Prin urmare, polaritatea inversă este utilizată numai la sudare foi subțiri metal

Caracteristici distinctive ale invertoarelor

Cum să sudezi metalul să transformi corect tensiunea alternativă a unei rețele industriale într-o secvență de impulsuri de o frecvență mai mare și apoi să generezi un curent tensiune DC. Datorită disponibilității circuit electronic, care implementează aceste transformări, invertorul are o influență redusă asupra rețelei de alimentare în timpul funcționării, are o reglare mai lină a tensiunii de ieșire și se caracterizează prin greutate și dimensiuni reduse. În ceea ce privește calitatea produsului, invertorul nu este inferior altor echipamente similare. Prin urmare, invertoarele de sudare au primit în ultima vreme, când prețurile la astfel de dispozitive au scăzut, acestea au devenit foarte răspândite. Avantajul unui astfel de dispozitiv este ușurința relativă de utilizare la sudare.

Cum să alegi un invertor

Un parametru important al invertorului este perioada de sarcină (LP) a sursei de curent. Această valoare caracterizează coeficientul acțiune utilă invertor, arată raportul dintre timpul de sudare și timpul viteza de mers în gol. Aparate de uz casnic nu lucrați continuu. Acestea trebuie să se răcească periodic. Deci, o valoare a ciclului de lucru de 30% a invertorului înseamnă că după fiecare 3 minute de sudare va trebui să așteptați 7 minute până când sursa se răcește. Dacă încercați să continuați să lucrați fără întrerupere, unitatea se poate arde. Sau protecția va funcționa și se va opri. Prin urmare, ar trebui să alegeți un invertor cu un ciclu de funcționare de cel puțin 60% și un curent maxim de cel puțin 140 - 160 A.

Se pregătește să lucreze cu invertorul

Pentru a câștiga experiență în modul de sudare corectă a metalului cu un invertor, se recomandă mai întâi să lucrați cu metal de cel puțin 2-3 mm grosime și să folosiți electrozi de 3 mm. Este mai bine să cumpărați electrozi noi. Vechi, învechit, împrumutat de la alții pot fi umed și nepotriviți pentru muncă.

Cum se sudează corect metalul? Dacă este prima dată, încercați mai întâi să faceți o cusătură pe suprafața unei piese de metal fără a o suda pe o altă bucată.

Să ne uităm la succesiunea lucrărilor.

În primul rând, este necesar să conectați electrodul la suportul său, iar firul de împământare la piesa de prelucrat care urmează să fie sudată folosind un terminal. Celelalte capete ale firelor trebuie conectate la ieșirile invertorului în polaritate dreaptă.

În al doilea rând, trebuie să porniți dispozitivul și să-i setați parametrii de ieșire în conformitate cu recomandările, în funcție de grosimea materialului sudat și de dimensiunea electrodului selectat.

Tehnologia sudării metalelor prevede că pentru a încălzi metalul la temperatura necesară pentru a obține o sudură de înaltă calitate, este necesar să se ia un electrod corespunzător grosimii materialului. Cu cât acesta din urmă este mai gros, cu atât stratul de metal pe care îl poate încălzi este mai mare și cu atât curentul trebuie setat pe invertor pentru a forma un arc electric. În același timp, cu cât curentul este mai mare, cu atât metalul se topește mai repede și electrodul este consumat mai repede. Pentru un strat subțire de metal la un curent mare și un electrod gros, adesea se formează găuri și materialul arde. Dacă curentul este prea mic, fie nu are loc un arc electric, fie, dacă apare, se obține o cusătură de proastă calitate, așa-numita non-burnout.

Al treilea lucru la care trebuie să acordați atenție este formarea unui arc electric. Pentru a face acest lucru, trebuie să loviți capătul electrodului în locul de sudat, ca un chibrit împotriva unei cutii, fără a îndepărta capătul electrodului din metal. Când apare un arc, pe metal se formează o pată roșie. Dar acesta nu este încă metal topit, ci doar flux format atunci când învelișul de pulbere al electrodului se topește. Trebuie să așteptați, ținând capătul electrodului la o distanță de 1-4 mm de suprafața metalului, până când metalul de la locul arcului se încălzește pentru a forma un așa-numit bazin de sudură - o picătură de metal topit, caracterizat de un luminos portocaleși tremurând din cauza curgerii curentului.

În al patrulea rând, este necesar să mutați capătul electrodului cu unul sau doi milimetri spre cusătura care se face, ținându-l din nou la distanța specificată de metal. Din nou, așteptați să se formeze o picătură și așa mai departe, deplasându-vă de-a lungul cusăturii de sudură care se execută. Când electrodul atinge suprafața metalică, se creează un scurtcircuit, arcul dispare, iar invertorul oprește curentul. Prin urmare, atunci când faceți o sudură, trebuie să încercați să mențineți o distanță constantă între capătul electrodului și suprafața metalică, aducând treptat electrodul mai aproape de acesta pe măsură ce arde. Mai precis, electrodul nu arde, ci se topește metalul din bazinul de sudură este format în principal din miezul de metal al electrodului. Acoperirea cu pulbere a suprafeței electrodului, atunci când este topită, formează flux și gaze care împiedică fluxul de oxigen din aerul înconjurător către locul de sudare și oxidarea metalului și, de asemenea, ajută la procesul de formare a unei suduri de înaltă calitate.

În timpul procesului de sudare, se recomandă să țineți electrodul la un unghi de aproximativ 30 de grade față de perpendiculară pe piesa care este sudată, astfel încât să se formeze un bazin de sudură compact și locul de sudare să fie clar vizibil pentru dvs. Cu cât electrodul este mai înclinat spre piesă în timpul procesului de sudare, cu atât spotul suprafeței metalice încălzite va fi mai alungit în sens opus și cu atât timpul de formare a bazinului de sudură va fi mai lung la aceeași putere de curent. Cel mai îngust punct de topire a metalului este obținut atunci când electrodul este perpendicular pe suprafața metalului. Dar, în acest caz, este dificil pentru sudor să observe procesul de sudare. Prin urmare, această poziție este utilizată numai la sudarea în locuri greu accesibile.

Cum se sudează corect metalul cu un invertor?

După ce exersați realizarea unei suduri pe o suprafață simplă, puteți începe să îmbinați piesele metalice. Procesul este similar, diferența este că piesa de sudat trebuie mai întâi fixată în locul potrivit folosind o clemă sau o altă metodă, iar când apare un bazin de sudură, mutați capătul electrodului nu direct de-a lungul cusăturii, ci în o mișcare în zig-zag de la centrul cusăturii către prima, apoi celelalte părți, deplasându-se treptat de-a lungul cusăturii, conectându-le în acest fel.

Principalul lucru este că succesul vine cu experiența. Achiziționându-l, în loc să apelați la serviciile unor specialiști terți (pentru destul de mulți bani), puteți învăța cum să faceți singur lucrările de sudare. Succes cu studiile și munca!

Efectuarea sudurii manuale cu ajutorul unui invertor câștigă o popularitate din ce în ce mai mare în rândul meșterilor de acasă, datorită ofertei largi de diverse modele cu diferite game de preț. Pentru conectarea produselor din fier folosind sudarea inverter, este nevoie de un minim de echipamente, caracterizate prin versatilitatea acestuia, împreună cu consumul redus de energie și dimensiunile compacte, care atrage și mai mult atenția meșterilor neexperimentați. Învățarea tehnologiei de sudare cu invertor pentru începători nu va fi cea mai mică dificultate.

Principiul de funcționare al unui invertor de sudare

Un invertor de sudură este o sursă de alimentare puternică, care în ceea ce privește conversia energiei este similară cu o sursă de alimentare comutată.

Principalele etape ale conversiei energiei în invertor:

1. Recepția și redresarea curentului de rețea cu o tensiune de 220 V și o frecvență de 50 Hz.
2. Transformarea curentului redresat rezultat în curent alternativ cu o frecvență înaltă de la 20 la 50 kHz.
3. Reducerea și rectificarea curentului alternativ de înaltă frecvență într-un curent a cărui putere este în intervalul 100 ... 200 A și o tensiune de la 70 la 90 V.

Conversia curentului electric de înaltă frecvență într-un curent de valoarea necesară vă permite să scăpați de dimensiunile incomode și greutate mare invertoare, care au dispozitive de transformare convenționale în care valoarea curentului este obținută prin conversia EMF într-o bobină de inducție. De asemenea, atunci când invertorul de sudură este conectat la rețea, nu vor exista creșteri bruște de energie electrică și, în plus, dispozitivul conține în circuitul său condensatori speciali de stocare care protejează mașina atunci când sudează în timpul unei pene de curent neașteptate și permit arcul invertorului. pentru a fi aprins mai blând.

Obținerea unei suduri de înaltă calitate la sudare depinde de mulți factori, prin urmare, înainte de a începe lucrul, maestrul trebuie să se familiarizeze cu modul de utilizare corectă a invertorului conform instrucțiunilor atașate, precum și cu regulile și nuanțele de bază ale efectuării lucrărilor de sudare, care va fi descris în detaliu mai jos.

O atenție deosebită trebuie acordată diametrului electrozilor de sudare. Este important de știut că cantitatea de energie consumată depinde direct de grosimea barelor de sudură și, în consecință, cu cât diametrul acestora este mai mare, cu atât consumul de energie este mai mare. Aceste informații vor ajuta la calcularea corectă a consumului maxim de energie electrică al invertorului, ceea ce va preveni consecințele negative ale funcționării acestuia, așa cum se reflectă pe aparate electrocasnice. Există, de asemenea, o dependență a diametrului electrodului de curentul selectat pentru lucru, o scădere a căruia va duce la deteriorarea calității cusăturii și o creștere - la o viteză excesivă de ardere a tijei sudate.

Design invertor pentru sudare

Pentru a înțelege cum să utilizați corect o mașină de sudură, un maestru începător ar trebui să se familiarizeze cu designul invertorului.

Invertorul de sudura este o cutie metalica cu componente interne, o greutate totala de aproximativ 7 kg, care este prevazuta cu maner si curea de umar pentru usurinta la transport. Carcasa invertorului de sudură poate conține orificii de ventilație care favorizează o mai bună ieșire a aerului la răcirea unității. Panoul frontal are butoane pentru comutarea stării de funcționare, butoane pentru selectarea tensiunii și curentului necesare, ieșiri pentru conectarea cablurilor de lucru, precum și indicatoare care indică prezența puterii și supraîncălzirea invertorului în timpul sudării. Cablul pentru conectarea dispozitivului la rețea este de obicei conectat la conectorul situat pe spatele invertorului.

Atunci când electrodul vine în contact cu plăcile metalice care sunt sudate în timpul sudării, se formează un arc de temperatură ridicată, în urma căruia atât elementele tijei sudate, cât și metalul îmbinării sudate se topesc. Baia formată în zona arcului de metalele topite ale plăcilor și electrodului este protejată de oxidare printr-o acoperire lichefiată a electrodului. După răcirea completă a metalului, suprafața superioară a cusăturii, protejată de acoperirea cu electrozi în timpul sudării, se va transforma în zgură întărită, care poate fi îndepărtată cu ușurință printr-o acțiune mecanică ușoară (de exemplu, lovire). Este important să se mențină aceeași distanță între metalul îmbinării sudate și electrod (lungimea arcului), ceea ce va împiedica stingerea acestuia. Pentru a face acest lucru, alimentarea electrodului în zona de fuziune trebuie efectuată cu o viteză constantă, iar ghidarea tijei de sudură de-a lungul îmbinării de sudură trebuie să fie netedă.

Măsuri de siguranță

Înainte de a începe sudarea acasă, sudorul electric trebuie să aibă grijă de măsurile de siguranță:

• purtați un costum de protecție din țesătură naturală durabilă, de înaltă densitate, care nu este supusă focului și se topește atunci când scânteile îl lovesc. Costumul trebuie să acopere zona gâtului și să aibă mâneci care se fixează strâns la încheietura mâinii.
• protejați-vă mâinile cu mănuși din țesătură aspră;
• purtați pantofi confortabili din piele, cu tălpi groase;
• Protejați-vă ochii cu o mască de sudor cu un filtru de lumină care depinde de puterea curentului în timpul sudării.

Locul unde se va efectua sudarea trebuie, de asemenea, pregătit cu atenție:

• s-a așezat o pardoseală din lemn care îndeplinește o funcție de protecție împotriva eventualelor șoc electrice;
• locul de sudare este curățat de orice nu este necesar (pentru a preveni stropii de sudură);
• iluminatul trebuie să fie de înaltă calitate;
• Mișcările sudorului nu trebuie să fie constrânse.

Elementele de bază ale sudării cu un invertor

Să înveți să sudezi cu un invertor de sudură nu este dificil. Prima etapă a stăpânirii tehnicilor de sudare va fi pregătirea plăcilor metalice pentru a fi sudate:

• curățarea marginilor plăcilor de urme de coroziune cu o perie de sârmă;
• degresarea marginii cu un solvent.

Bazându-se pe diametrul electrozilor, a cărui alegere se bazează pe calitatea metalului care este sudat, este necesar să se selecteze valoarea curentă pentru sudare. Valoarea curentului de sudare va fi determinată și de secțiunea transversală a elementelor sudate. Pentru a vă asigura că calitatea cusăturii nu este afectată la sudarea cu un invertor, tijele presudate trebuie uscate într-un cuptor cu o temperatură de încălzire de 200 ° timp de 2-3 ore.

Pentru a suda metalul, borna de împământare trebuie conectată la planul elementului care se sudează. Apoi trebuie să aprindeți arcul. Puteți face acest lucru în două moduri:

• lovirea suprafeței metalice a plăcii, similar cu aprinderea unui cap de chibrit;
• lovind electrodul pe suprafața de sudat.

Lucrul cu un invertor de sudură va fi mai convenabil dacă, în timpul sudării, cablul suportului este apăsat pe corp, înfășurându-l mai întâi în jurul antebrațului. mână de lucru. În această poziție, cablul nu va trage spre suporturi și ajustarea poziției sale va fi mai convenabilă. Prin urmare, atunci când alegeți un invertor, trebuie acordată o atenție deosebită lungimii și flexibilității cablurilor, deoarece confortul sudorului va depinde de acești indicatori.

După aprinderea arcului, electrodul trebuie îndepărtat de planul plăcii metalice la o distanță egală cu lungimea arcului (aproximativ 2-3 mm) și poate începe sudarea. Pentru a realiza suduri de înaltă calitate, trebuie să monitorizați în mod constant lungimea arcului electric. Un arc scurt (aproximativ 1 mm) poate provoca un defect de sudare numit „decupaj”. Acest defect de sudare se caracterizează prin apariția unei caneluri superficiale paralele cu sudarea, ceea ce duce la o scădere a rezistenței sudurii. Arcul lung este instabil, oferă mai mult temperatură scăzutăîn zona de sudare și, ca urmare, o astfel de cusătură are o adâncime prea mică și este „untată”. Un sudor care știe să regleze corect lungimea arcului va primi o sudură de înaltă calitate.

După ce sudarea este finalizată, ar trebui să bateți cu atenție cântarul care a înghețat deasupra cusăturii cu un ciocan.

Polaritatea la sudarea cu un invertor

Topirea metalului este cauzată de expunerea la temperatura ridicată a arcului de sudură, care apare ca urmare a conectării bornelor opuse ale invertorului la placa metalică și la tija de sudură. În funcție de ordinea de conectare a bornelor invertorului de sudură, se face distincția între polaritatea directă și cea inversă.

Polaritatea este setarea direcției de mișcare a electronilor. Atât polaritatea directă, cât și cea inversă sunt utilizate la sudarea cu un invertor, așa că este important ca un sudor începător să cunoască diferențele dintre aceste tipuri de conexiuni.

Polaritatea dreaptă este polaritatea care apare după conectarea electrodului la borna minus și a plăcii de metal la borna plus. Cu această conexiune, curentul curge de la electrod către metal, în urma căruia metalul se încălzește mai intens, iar zona de topire devine brusc limitată și adâncă. Polaritatea directă a conectării invertorului de sudură este selectată la sudarea elementelor cu pereți groși și la tăierea invertorului.

Polaritatea inversă se caracterizează prin conectarea „minus” la placa metalică și a „plus” la electrod. Zona de fuziune cu această legătură este mai largă și are o adâncime mică. Direcția curentului este direcționată de la piesa metalică la electrod, rezultând o încălzire mai intensă a electrodului. Această procedură reduce riscul de ardere și este utilizată la sudarea pereților subțiri produse metalice.

Lucrul cu metal subțire

Sudarea produselor metalice cu pereți subțiri cu un invertor se realizează prin conectarea bornelor conform unui circuit corespunzător polarității inverse și plasarea electrodului într-un unghi înainte. Această tehnică de sudare oferă o zonă de încălzire mai mică, cu o lățime suficientă a cusăturii.

Aprinderea electrodului trebuie făcută cu mare atenție, deoarece începutul piscinei la sudarea metalului subțire este adesea însoțit de o ardere. Sudarea metalului subțire cu un invertor trebuie efectuată treptat, sudarea zone mici cu scoaterea pe termen scurt a electrodului din baie. În acest moment, trebuie să vă asigurați că strălucirea galbenă a vârfului electrodului nu se stinge.

Calitatea sudurii depinde direct de calitatea electrozilor, ceea ce va ajuta la evitarea formării excesive de zgură într-o sudură de secțiune mică. De asemenea, utilizarea electrozilor de diametru mic evită arderea prin metal.

Când finalizați o sudură, nu trebuie să rupeți brusc electrodul pentru a stinge arcul, deoarece în acest caz se va forma un crater vizibil la sfârșitul cusăturii, care va înrăutăți rezistența metalului îmbinării sudate și rezultatul echipamentul de sudare va fi nesatisfăcător.

Un alt defect care apare adesea la sudarea metalului subțire este deformarea produsului. Pentru a preveni apariția acestuia, este necesar să securizeze cu grijă piesele care sunt sudate înainte de sudare.

Un sudor cu puțină experiență se întreabă adesea cum să sudeze corect metalul folosind sudarea electrică. Sfaturi generale pentru lucrul cu un invertor și reguli pentru sudarea metalului cu un electrod vor fi date în secțiunea de mai jos.

Când sudați metalul cu un invertor, trebuie să monitorizați cu atenție dacă sudarea este la același nivel cu metalul. Un arc electric care pătrunde în metal cu viteză intensă și adâncime suficientă face ca bazinul să se miște înapoi și creează o sudură care poate deveni defectă dacă viteza electrodului este prea mare. Se va obține o cusătură ideală dacă electrodul efectuează vibrații în zig-zag și circulare.

Când schimbați direcția de mișcare a electrodului, rețineți că baia urmează căldura. Formarea unei subtăieri are loc pe fundalul unui metal insuficient al electrodului, așa că merită să monitorizați și să controlați cu strictețe limitele băii.

Prin poziționarea electrodului la un anumit unghi, puteți controla direcția de mișcare a băii, în timp ce poziția verticală a electrodului va contribui la o penetrare suficientă. Cada în această poziție va fi presată în jos și va avea limite bune, iar cusătura va avea mai puțină convexitate. Prea mult panta mare electrodul nu vă va permite să controlați baia.

Sudarea cu invertor este de asemenea aplicabilă atunci când se efectuează lucrări de sudare a țevilor. Sudarea are loc în condiții destul de dificile, așa că este necesar să se acorde o mare atenție calității pătrunderii la îmbinările rotative. Un unghi de 30º este unghiul standard de înclinare a electrodului față de suprafața conductei. Pe țevile din oțeluri slab aliate cu o secțiune transversală a peretelui de până la 12 mm, cusătura va fi cu un singur strat. Pentru țevile cu o grosime mai mare a peretelui, trebuie aplicată o a doua sudură, care va crește rezistența totală a sudurii. După fiecare nouă sudură, este imperativ să curățați zgura întărită. Țevile cu un diametru de până la 0,5 m trebuie fierte continuu.

Un invertor este o mașină de sudură simplă, ideală pentru un sudor începător pentru a efectua lucrări de sudare acasă. Atunci când alegeți un invertor, trebuie să vă bazați pe propriile nevoi și pe conformitatea dispozitivului selectat cu acestea, satisfacându-vă astfel nevoile.