Mini șlefuitor pentru lemn DIY. Slefuit lemn: ce operatii se efectueaza cu ajutorul acestui instrument

Pentru finisarea lemnului, metalului sau piatra, puteți construi o centură polizor cu propriile tale mâini. Necesitatea unei astfel de procesări apare destul de des. Este necesar nu numai pentru a obține netedă și suprafete netede

. Cu ajutorul acestuia, puteți elimina diferite tipuri de nereguli, umflături și depresiuni, îndepărtați bavurile, îndepărtați defectele locale, îndepărtați bavurile formate în timpul sudării, efectuați șlefuirea interioară etc.

Execuția manuală a unei astfel de prelucrări necesită o mare muncă și o productivitate scăzută, iar costul mașinilor de șlefuit industrial este destul de ridicat. De aceea trebuie să venim cu și să construim structuri de casă, mai ales că nu sunt deosebit de complexe.

Informații generale despre proiectarea mașinilor de șlefuit cu bandă Mașinile de șlefuit cu bandă, cu toată diversitatea aparentă a designului lor, au în comun caracteristici distinctive

. O bandă abrazivă este folosită ca instrument de lucru în aceste modele. Cel mai adesea este conectat într-un inel și plasat între două tamburi rotativi. De obicei, există două astfel de role: prima este cea de conducere, iar a doua este cea condusă. Tamburul de antrenare este rotit printr-o transmisie mecanică. Aceasta este de obicei o transmisie prin curea. Este de dorit să aveți un dispozitiv care vă permite să schimbați viteza de rotație a tamburului de antrenare, oferind astfel o varietate de moduri de procesare.

Locația benzii de șlefuit depinde de scopul mașinii de șlefuit și poate fi orice: verticală, orizontală sau înclinată. Banda este de obicei montată pe un cadru, iar piesele de prelucrat pot fi și ele plasate acolo. ÎN structuri de casă piesele de prelucrat sunt de obicei ținute cu mâna, deși pot exista și alte variații.

Lungimea părții de lucru a benzii de șlefuit depinde de dimensiunea pieselor de prelucrat. Procesul de măcinare este însoțit de eliberare cantitate mare praf, deci este indicat sa ai un dispozitiv de evacuare. Pentru a regla gradul de tensiune a curelei, se folosește adesea o rolă de tensionare.

În funcție de ce va fi folosită în principal șlefuitorul, poate avea unele caracteristici de proiectare. Acest lucru se aplică diametrului tamburelor, lungimii și vitezei curelei, mărimii sale, designului mesei de lucru etc. Principalele tipuri de măcinare sunt:

  • șlefuirea suprafețelor curbe;
  • nivelarea suprafețelor plane;
  • alinierea marginilor laterale sau a capetelor, precum și a suprafețelor barelor, panourilor și părților similare;
  • șlefuirea straturilor intermediare de vopsea și lacuri.

Reveniți la cuprins

Slefuitor cu bandă de casă

Prototipul structural al unei mașini de șlefuit de casă a fost un design industrial convențional în care cureaua se mișcă cu partea abrazivă spre exterior pe suprafața plană a mesei de lucru. Slefuitorul rezultat se distinge de designul industrial prin dimensiunile marite și instalarea staționară.

Deoarece o cutie de viteze sau o curea de transmisie complică proiectarea, este utilizat un motor electric, al cărui rotor face 1500 rpm. Puterea motorului electric ar trebui să fie de aproximativ 2-3 kW. Cu o rază a arborelui de antrenare de 10 cm viteza liniară Mișcarea centurii va fi de aproximativ 15 m/s. După cum am menționat deja, o cutie de viteze nu este necesară în acest caz. Nu există nicio prevedere pentru reglarea vitezei de rotație într-un design atât de simplu.

Arborele de antrenare este montat rigid pe arborele motorului electric, iar al doilea arbore tensionează cureaua. Pentru a reduce frecarea, arborele de tensionare se rotește pe rulmenți așezați pe o axă fixă. Această axă poate fi deplasată față de masa de lucru într-o direcție sau alta, scăzând sau mărind gradul de tensiune al benzii de șlefuit.

Desktopul poate fi realizat din materiale disponibile: tablă sau grinda de lemn. Dimensiunile sale sunt determinate de distanța dintre axele arborilor și lungimea curelei abrazive. În apropierea arborilor, suprafața mesei trebuie să aibă teșite pentru a asigura un contact neted al benzii (în special îmbinarea acesteia) cu planul său.

Ambele tobe sunt ușor de făcut singur. Materialul pentru fabricarea lor poate fi PAL. Pătratele cu o latură de 20 cm sunt tăiate din placa originală strung discuri cu diametrul de 20 cm Există două opțiuni pentru prelucrarea lor:

  1. Puteți șlefui fiecare piesă separat pe mașină.
  2. O opțiune mai preferabilă este să plasați semifabricatele pe ax, să le prindeți și să le șlefuiți pe toate împreună.

Canelura trebuie realizată în așa fel încât marginile tamburilor să fie cu câțiva milimetri mai mici decât mijlocul lor. Acest lucru este necesar pentru ca cureaua abrazivă să fie instalată automat în centrul tamburilor.

Este necesară o mașină de șlefuit sau de lustruit pentru a funcționa lucrări de pictură. În magazinele de scule și altele puncte de vânzare cu amănuntul Există multe modele de astfel de dispozitive disponibile. Cu toate acestea, în unele cazuri este recomandabil să creați singur o mașină de lustruit. Acest articol discută diverse opțiuni sunt descrise astfel de dispozitive de casă și procesul de creare a acestora.

Cea mai simplă mașină de lustruit

Cea mai ușoară modalitate de a vă face singur este o mașină de lustruit proiectată să funcționeze cu discuri de șlefuit. Pentru a crea acest dispozitiv veți avea nevoie de următoarele părți principale:

  • motor electric;
  • unitate de putere;
  • baterie.

Motorul electric poate fi scos din diverse unelte și aparate electrice. De exemplu, componentele unei surse de alimentare a computerului sau ale unei unități de disc sunt potrivite.

De asemenea, puteți utiliza un motor electric de la un ventilator, iar o baterie de uz casnic este potrivită pentru a conduce motorul electric.

Pe lângă componentele de mai sus, veți avea nevoie de o placă, care trebuie șlefuită cu șmirghel. Apoi, bateria și motorul electric sunt fixate pe placă cu șuruburi și conectate cu fire. De asemenea, este necesar să instalați un întrerupător în acest circuit electric, fixându-l pe placă. Firele trebuie fixate cu un capsator pentru a preveni slăbirea.

Elementul de lucru al structurii luate în considerare este reprezentat de un cerc. Puteți folosi produse de marcă sau vă puteți face propriul disc de șlefuit din șmirghel. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați două sectoare dintr-un fragment din materialul sursă și să le fixați împreună cu părțile din spate, lipindu-le împreună.

Pentru a asigura antrenarea discului abraziv de pe axa motorului electric, vor fi necesare două bucșe. Diametrul acestor dispozitive este determinat pe baza parametrului corespunzător al axei motorului. Trebuie avut în vedere faptul că diferitele motoare electrice au axe de diferite diametre. Mașina de șlefuit considerată poate fi utilizată atât pentru prelucrarea lemnului, cât și suprafete metalice, inclusiv în timpul lucrului corporal.

Motor și discuri de lustruit

Amintiți-vă că parametrii funcționali ai unei astfel de mașini de șlefuit de casă sunt determinați de piesele individuale din care este asamblată. În acest sens, ar trebui să utilizați un motor electric de la un ventilator, deoarece motorul de la un computer are mai puțină putere, ceea ce poate să nu fie suficient pentru anumite tipuri de lucrări. În plus, discurile de șlefuit din hârtie abrazivă nu sunt dispozitive optime de acest tip. În schimb, puteți cumpăra cercuri de marcă cu diametru mic, de exemplu, pentru un burghiu.

Puteți crea o versiune staționară mai puternică a mașinii de șlefuit cu propriile mâini. Pentru aceasta puteti folosi un motor de la maşină de spălatși echipat cu roți de șlefuit cu diametru mare. Pe lângă discurile de lustruit, un astfel de dispozitiv poate fi echipat cu discuri de ascuțire și abrazive.

Slefuitor cu banda

Elementul de lucru al mașinilor de acest tip este o bandă abrazivă de șlefuit. Principiul de funcționare al dispozitivelor cu curele este rotirea unei curele abrazive conectată într-un inel, antrenată de un motor printr-o transmisie și tamburi. Una dintre tobe este cea de conducere, iar cealaltă este cea condusă. Primul dintre ele este antrenat de un motor electric printr-o transmisie, reprezentată de obicei de o transmisie cu curea.

Unele șlefuitoare cu bandă sunt echipate cu un dispozitiv care vă permite să schimbați viteza de rotație a tamburului de antrenare, care oferă diferite moduri de funcționare. Banda poate fi amplasată pe cadru vertical, oblic sau orizontal, în funcție de scopul dispozitivului. Pentru a regla gradul de tensiune, se folosește o rolă de tensionare. Deoarece lucrările de șlefuire se caracterizează prin eliberarea de cantități mari de praf, este recomandabil ca mașina de șlefuit să fie echipată cu un dispozitiv de evacuare.

Trebuie luat în considerare faptul că multe caracteristici de proiectare ale mașinii de șlefuit, cum ar fi, de exemplu, diametrul tamburelor, viteza de rotație, dimensiunea granulelor, dimensiunea benzii abrazive, designul mesei de lucru, care determină principalii parametri funcționali ai dispozitivului în cauză, sunt selectați în funcție de scopul acestuia. Pentru prelucrarea cărora sunt orientate mașinile de șlefuit sunt clasificate următoarele tipuri de suprafețe de lucru: curbe, plane, margini și capete, straturi intermediare de vopsea și acoperire cu lac.

Din ce este făcută o râșniță?

Vă puteți crea propria mașină de șlefuit cu bandă bazată pe un design industrial, care presupune deplasarea curelei pe suprafața plană a mesei de lucru cu partea abrazivă în exterior. În același timp dispozitiv de casă va diferi de analogul de marcă prin dimensiunea mai mare și instalația staționară. Pentru aceste lucrări veți avea nevoie de un motor electric, de exemplu, de la o mașină de spălat, un panou din lemn sau metal, PAL, material pentru bandă abrazivă, lipici.

Deoarece transmisia sub forma unei cutii de viteze sau curea de transmisie complică semnificativ proiectarea instrumentului în cauză, modele de casă incearca sa nu-l folosesti. Pentru a face acest lucru, puteți echipa dispozitivul cu un motor electric cu o putere de 2-3 kW cu o turație a rotorului de 1500 rpm.

În acest caz, cu o rază a arborelui de transmisie de 10 cm, cureaua se va deplasa cu o viteză de aproximativ 15 m/s. Trebuie avut în vedere faptul că proiectul în cauză nu prevede reglarea vitezei de rotație a curelei. Cu toate acestea, este posibil să se regleze gradul de tensiune datorită faptului că arborele de tensionare, care se rotește pe rulmenți pentru a reduce frecarea, este montat pe o axă fixă, care poate fi deplasată față de masa de lucru. Arborele de antrenare este fixat de arborele motorului electric.

Puteți face singur o masă de lucru pentru o astfel de mașină de șlefuit dintr-o grindă de lemn sau tablă. Trebuie avut în vedere faptul că opțiunile metalice vă permit să procesați obiecte mai complexe. Dimensiunile mesei de lucru a sculei în cauză sunt determinate pe baza dimensiunilor curelei și a distanței dintre axele arborilor, precum și a scopului acesteia. Teșiturile trebuie făcute în apropierea arborilor din masa de lucru pentru a asigura contactul lin al benzii cu aceasta.

Tobele pot fi făcute și singuri. PAL poate fi folosit ca material sursă pentru aceste elemente. Pătratele cu lungimea laterală de 20 cm sunt decupate din placă într-o astfel de cantitate încât grosimea lor totală atunci când sunt suprapuse unul peste altul este de aproximativ 25 cm. Apoi aceste semifabricate trebuie transformate în discuri cu un diametru de 20 cm prin prelucrare la strung. . Puteți procesa fragmentele tăiate separat, dar este mai convenabil să le măcinați pe toate odată, așezându-le pe ax și prinzându-le. Trebuie avut în vedere faptul că tamburele trebuie să aibă margini cu un diametru mai mare în comparație cu partea centrală pentru a ține automat banda.

De unde pot lua banda?

Cureaua de șlefuit poate fi realizată manual folosind hârtie sau material textil. A doua opțiune este considerată mai preferabilă. Țesătura poate fi reprezentată prin calico sau twill. De asemenea, trebuie luat în considerare faptul că umplerea rară a curelei cu granule abrazive, în valoare de mai puțin de 70%, vă permite să reduceți gradul de umplere a acesteia cu praf în timpul funcționării.

Caracteristica principală a unei curele abrazive este dimensiunea granulelor. Acest parametru este determinat în funcție de numărul de sită prin care se pot scurge. Pe baza mărimii granulelor, curelele abrazive sunt împărțite în granulație grosieră (12-80), granulație medie (80-160) și granulație fină (160-4000).

Granulele abrazive pot fi reprezentate de materiale artificiale sau minerale cu duritate mare, precum carbura de siliciu si corindonul. Se fixează de bază prin lipire sau electric. În primul caz, boabele sunt turnate uniform pe suprafața bazei, acoperite în prealabil cu un adeziv sub formă de rășini sintetice sau adeziv pentru piele. Un câmp electric este utilizat pentru a orienta boabele abrazive cu marginile lor ascuțite îndreptate în sus, ceea ce crește funcționalitatea curelei.

Puteți face o curea pentru o mașină de șlefuit cu propriile mâini din hârtie abrazivă sub formă de role, care sunt tăiate în fragmente de dimensiunea necesară.

Trebuie luat în considerare faptul că lungimea benzii este determinată de metoda de fixare a capetelor fragmentului tăiat. Este posibil să le conectați într-un unghi, cap la cap și să se suprapună. În primul caz, capetele sunt tăiate la un unghi de 45° și un strat de țesătură este lipit sub îmbinare. Îmbinarea suprapusă necesită o pre-curățare apă fierbinte un fragment dintr-unul din capete la 8-10 cm de boabele abrazive. Apoi zona curățată este acoperită cu lipici și partea din spate a celuilalt capăt al benzii este plasată pe ea și joncțiunea este comprimată. Grosimea optimă a curelei abrazive este de 200 mm. O rolă de material sursă de 1 m lungime este suficientă pentru 5 benzi.

Trebuie să tăiați singur cadrul dintr-o foaie groasă de metal. Cel puțin una dintre laturile sale trebuie tăiată drept pentru a se adapta la montarea platformei motorului prin înșurubarea a trei șuruburi prin găurile pre-găurite din cadru.

Colecta acest dispozitiv a decis să simplifice curățarea picioarelor componentelor radio și a altor suprafețe care au nevoie pregătiți pentru lipire.

Acesta este de fapt detaliul care mi-a dat această idee:

Îl puteți obține de la un casetofon sovietic.

Lipiți-l de el șmirghel cu granulație fină:

Piesa de lucru șlefuitoare gata, să începem crearea unui drive. Avem nevoie de orice motor cu diametrul axului de 1,5 mm se va potrivi perfect cu duza.

Și un buton ca acesta:

Îndoim elementele de fixare ale butoanelor pentru fixarea ulterioară la motor:

Și lipiți-l la motorul electric în orice loc convenabil pentru dvs.:

Unul dintre pinii de buton este, de asemenea, lipit pe corp.

Îndoim un picior al motorului și îl închidem cu lipire pe corp:

Acum trebuie să ne ocupăm de alimentație. Am folosit un adaptor de curent alternativ de 7 volți:

Începem să conectăm adaptorul la motor. Lipim un contact al adaptorului pe piciorul liber al comutatorului, celălalt pe piciorul liber al motorului electric:

Asta este! Aparatul este ideal pentru curățarea îmbinărilor de lipit și a altor lucrări mici. După același principiu poți face burghiu mic folosind o mandrina cu mandrina. Dacă aveți deja un burghiu, puteți lăsa atașamentul pe arborele original și pur și simplu îl puteți fixa în mandrina.

O mașină de șlefuit de casă nu este atât de neobișnuită să o asamblați cu propriile mâini.

O mașină de șlefuit este indispensabilă la finisarea pieselor din lemn.

O mașină de șlefuit este un lucru necesar și va fi întotdeauna la îndemână prin casă.

Dacă întâlniți piese de schimb în cantități mari, există și timp liberși dorința de a te încerca ca inginer proiectant, atunci mașina de șlefuit de casă din mâinile tale va fi potrivită pentru lucru.

Deci, veți avea nevoie de:

  • motor (rolul său poate fi jucat de orice alt motor preluat de la orice dispozitiv electric);
  • acționare electrică (cea mai obișnuită baterie de la un computer UPS este potrivită pentru aceste scopuri);
  • șuruburi;
  • fire;
  • comutator;
  • bord;
  • șmirghel;
  • lipici;

Etape de asamblare și instalare

Odată ce aveți toate uneltele necesare, puteți începe să faceți unitatea de șlefuit. Pentru început scândură de lemn, pre-tratat cu lac, trebuie să atașați motorul. Găsirea ei este la fel de ușor ca decojirea perelor, probabil că mulți oameni au una veche care nu funcționează acasă. hard disk de pe calculator. Prin dezasamblarea acestuia, îndepărtarea capacului superior și îndepărtarea blocului de cap, veți obține o piesă de prelucrat ideală - un motor. Dacă doriți ca șlefuitorul dvs. să aibă mai multă putere, atunci este mai logic să utilizați un motor mai puternic. De exemplu, de la un ventilator. Și dacă intenționați să faceți o mașină de șlefuit staționară serioasă, atunci în acest caz trebuie să luați un motor electric de la o mașină de spălat inutilă. Apoi, pe lângă funcția de șlefuire, va putea acționa și ca polizor unghiular.

Următorul pas va fi instalarea acționării electrice. Pentru ca motorul să funcționeze, trebuie să îi asigurați o sursă de alimentare neîntreruptă. Dacă râșnița dvs. are un motor mic, atunci alimentarea cu energie a acestuia trebuie făcută într-un mod special. De exemplu, printr-o baterie.

După ce componentele principale ale produsului de casă sunt fixate suficient de ferm pe placă, acestea vor trebui conectate între ele. Această operație poate fi efectuată folosind fire obișnuite. Nu uitați de comutator; asigurați-vă că îl integrați în circuitul general.

Dacă atașați un accesoriu din pâslă la o mașină de șlefuit, veți obține o mașină de lustruit.

Acum trebuie să vă faceți propria roată de șlefuit. Pentru a face acest lucru, luați șmirghelși tăiați două cercuri cu diametrul potrivit. După aceea, lipiți-le împreună. Acum ai o roată de șlefuit terminată, făcută de tine. Desigur, puteți cumpăra un cerc gata făcut de la orice magazin specializat. Apropo, vând și cercuri de dimensiuni mici.

În continuare, trecem la atașarea cercului la motor folosind două bucșe simple. La atașare, ghidați-vă de diametrul axei motorului, deoarece există posibilitatea unei nepotriviri în diametru. ÎN în acest caz, pur și simplu puteți potrivi bucșele din plastic la diametrul axei.

Grinder (engleză) literalmente – concasor. Mașina de tocat carne este o mașină de tocat carne, mașina de tocat piatră (piatră) este un concasor de piatră; stick (wood) grinder – zdrobitor de grădină de ramuri și crenguțe în așchii. Dar există și un sens complet neechivoc al cuvântului șlefuit: în inginerie mecanică și prelucrarea metalelor este o mașină de șlefuit. Un obiect de uz casnic util. De exemplu, este imposibil să ghidezi manual un cuțit de tocat carne tocit pe o piatră de coacere. Pe un ascuțitor manual de cuțite - cumva posibil, având abilități solide de lucru. Și pe râșniță - nicio problemă. Același lucru este valabil și dacă trebuie să lustruiți o parte dintr-o formă complexă fără a-i deranja profilul. Sau doar ascuți foarfecele sau un cuțit profesional. Cel mai bine este să editați diferite tipuri de tăietoare pentru lemn și metal pe o râșniță. Este foarte posibil să proiectați și să asamblați o râșniță cu propriile mâini, fără a avea echipamente complexe și abilități pentru a lucra cu ea. În ceea ce privește banii, acest lucru va însemna economii de 50-90 de mii de ruble. până la 3-6 mii USD.

Pentru a face singur o râșniță, va trebui să comandați maximum 4-5 piese strunjite și adesea este posibil să faceți deloc fără strunjire exterioară. De exemplu, cum să faci o râșniță simplă literalmente din gunoi, vezi videoclipul de mai jos:

Video: râșniță cu bandă DIY făcută din gunoi

Sau o altă opțiune, cum să faci o râșniță mai puternică și mai durabilă din fier vechi:

Video: râșniță de fier vechi

Disc sau bandă? Și conduce

Există aproape mai multe tipuri de mașini de șlefuit utilizate în industrie decât strunguri. Smirghelul cunoscut de toți meșterii - un motor cu o pereche de roți de șlefuit (sau o singură roată) - este, de asemenea, un șlefuitor. Pentru tine acasă, este logic să faci fie o mașină de șlefuit cu disc (polizor cu plăci), fie o polizor cu bandă. În primul, abrazivul este aplicat pe un hard disk rotativ; în al doilea - pe banda elastica, rulând în jurul unui sistem de scripete și role. Tipul de disc este mai potrivit pentru șlefuirea pieselor simple din lemn și a pieselor metalice grosiere sau mediu curate. Folosind o polizor cu bandă, este, de asemenea, posibil să se producă finisare precisă și curată a pieselor profilate de forme complexe, inclusiv. de dimensiuni mari, vezi mai jos.

O râșniță cu discuri se obține foarte ușor din același șmirghel sau un motor de putere adecvată, vezi mai jos. Trebuie să comandați un adaptor de la arborele motorului electric la tija discului roata de rectificat pe baza metalica. Sau sub o mandrina de prindere, apoi pe același motor va fi posibil să construiți un mini strung, vezi figura:

O „plăcuță” uzată este potrivită: un disc din plastic subțire (4-6 mm) fibros este lipit de marginea laterală, iar pe el este plasat un abraziv. Cum să faci o râșniță finală, vezi în continuare. clip video.

Video: râșniță finală de casă



Diferența dintre un șlefuitor cu disc și bandă nu este doar în posibilitățile de utilizare. Dacă luăm meșteșuguri obișnuite acasă, atunci pentru o râșniță cu discuri este suficientă o putere de antrenare de 250-300 W pe arbore. Pentru piese mici din lemn - și 150-170 W. Acesta este un motor de la o mașină de spălat veche, un burghiu drept (obișnuit) sau o șurubelniță. Dar pentru o polizor cu bandă veți avea nevoie de un motor de la 450-500 W: trifazat cu baterii de condensatoare de pornire și de funcționare. Dacă intenționați să procesați articole mari, atunci puterea motorului este de la 1-1,2 kW. Mai mult, bateriile condensatoare pentru ambele vor costa nu mult mai puțin decât motorul în sine.

Nota: o unitate de 100-200 W folosește o mini-polizor cu bandă (vezi mai jos) pentru dresarea precisă a cuțitului, șlefuirea/lustruirea bijuteriilor etc.

Un burghiu sau o șurubelniță ca acționare a polizorului este, de asemenea, convenabil, deoarece vă permite să schimbați rapid viteza de mișcare a abrazivului (vezi mai jos) folosind un regulator de viteză standard. Trebuie doar, în primul rând, să faci un suport pentru burghiu care fixează rigid unealta. În al doilea rând, un cuplaj elastic de tranziție de la burghiu la tija discului, deoarece realizează alinierea lor precisă fără echipamente speciale dificil, iar curele va anula acuratețea procesării și poate deteriora unealta de antrenare.

Desene ale unui suport de burghiu pentru a-l folosi ca unitate de acasă mașină de tăiat metal sunt date în stânga în figură:

Întrucât șocurile și sarcinile alternante neregulate ale dispozitivului de acționare într-o polizor sunt cu un ordin de mărime mai mici decât, de exemplu, într-un strung, suportul de burghiu pentru acesta poate fi realizat din lemn de esență tare, placaj, PAL, MDF, în dreapta în Fig. Diametrul găurii de montare (mare) este de-a lungul gâtului burghiului. Este foarte recomandabil să folosiți un burghiu fără mecanism de impact și cu o carcasă de oțel pe gât (pentru instalarea mânerului frontal).

cuplare

Pentru cuplarea adaptorului, veți avea nevoie de o bucată de tijă de oțel (nu neapărat întoarsă) de același diametru cu tija arborelui de antrenare al polizorului și o bucată de furtun armat cu PVC (irigarea grădinii) cu un spațiu astfel încât să se întindă strâns peste tijă și tijă. Lungimea furtunului „liber” (între capetele tijei și tija din acesta) este de 3-5 cm. Lungimea părții proeminente a tijei ar trebui să fie suficientă pentru o strângere sigură în mandrina. După asamblarea cuplajului la loc, furtunul de pe tijă și tijă se strânge strâns cu cleme; poate fi prin cablu. Un astfel de cuplaj contracarează complet alinierea greșită a arborelui de antrenare și antrenat până la 1-1,5 mm.

Banda este încă mai bună

O mașină de șlefuit cu bandă vă permite să faceți tot ce poate face o mașină de șlefuit cu disc și multe altele. Prin urmare, în continuare ne vom concentra asupra modului de a face o mașină de șlefuit cu bandă cu propriile mâini. Amatorii, concentrându-se pe modele industriale, fac uneori polizoare foarte complicate, vezi figura:

Și acest lucru este justificat: designul și cinematica polizorului cu bandă sunt foarte flexibile, ceea ce face posibilă utilizarea cu succes a materialelor vechi și fier vechi. Trebuie doar să urmați 3 principii:

  1. Nu faceți ca în a doua fotografie din stânga: partea abrazivă a benzii trebuie să atingă doar piesa de prelucrat. În caz contrar, abrazivul va mânca atât rolele de ghidare, cât și pe sine. Precizia și curățenia prelucrării în timpul unei singure operațiuni de lucru vor fi imprevizibile;
  2. Proiectarea mașinii trebuie să asigure o tensiune uniformă a curelei, indiferent de natura operației efectuate;
  3. Viteza curelei trebuie să corespundă naturii operației efectuate.

Cinematică și design

După cum am menționat mai sus, există multe modele de polizoare. Când vă gândiți ce și cum să construiți o polizor pentru dvs., este mai bine să vă concentrați pe modele industriale concepute pentru a fi complet mecanizate pentru șlefuirea precisă și curată a pieselor profilate de dimensiuni mari: odată ce „slefuiește” lama elicei unui avion sau a vântului. turbină în mod corespunzător, poate face față oricărei alte lucrări.

Diagramele cinematice ale polizoarelor pentru scopul specificat sunt prezentate în Fig.:

Diagrame cinematice de bază ale mașinilor de șlefuit cu bandă (polizoare)

Poz. A este cel mai complex și perfect, cu trei culbutori. Dacă lungimea culbutorului rolei de tensionare este de cca. De 2 ori mai puțin decât cel de lucru, apoi prin reglarea tensiunii arcurilor, se poate obține o tensiune uniformă a benzii atunci când balansoarul de lucru se mișcă cu 20-30 de grade în sus și în jos. Înclinând balansoarul de bypass, în primul rând, mașina este reconfigurată pentru curele lungimi diferite. În al doilea rând, în același mod, puteți schimba rapid tensiunea curelei pentru diferite operații. Ramura de lucru a curelei poate fi oricare, cu excepția celei care merge de la scripetele de antrenare la rola de tensionare, adică. O râșniță cu 3 culbutori este atât orizontală, cât și verticală.

Schema cu balansier coaxial (articolul 2) este mai simplă, mai ieftină și în ceea ce privește precizia de prelucrare nu este inferioară celei anterioare, dacă lungimea culbutorului între axe este de cel puțin 3 diametre a piesei de prelucrat. Pentru a reduce profilul prin șlefuire, cursa culbutorului este limitată de opriri de 10 grade în sus și în jos. Presiunea curelei asupra piesei este cel mai adesea gravitațională, sub greutatea unui culbutor cu scripete de bypass. Tensiunea curelei poate fi schimbată rapid în anumite limite trăgând culbutorul în sus cu un arc reglabil slab, compensând parțial greutatea acesteia. Polizorul din această schemă poate funcționa ca și polizor pt piese mici de pe o masă glisantă. În acest caz, culbutorul este fixat rigid pe orizontală, iar suprafața de lucru a curelei va fi cea care rulează în jurul scripetei de bypass. De exemplu, râșnița destul de populară BTS50 este realizată conform schemei cu un rocker coaxial. Dezavantajele schemei sunt, în primul rând, articulația complexă din punct de vedere tehnologic, care este coaxială cu arborele de antrenare. În al doilea rând, necesitatea unei benzi elastice: dacă faceți roata rulantă să alunece și cu arc, precizia procesării scade. Acest dezavantaj la prelucrarea pieselor mici este complet eliminat printr-o rolă suplimentară de tensionare, vezi mai jos.

Schema cu un culbutor nealiniat este folosită destul de rar în industrie, deoarece în principiu, nu permite realizarea unei tensiuni uniforme a benzii. Cu toate acestea, oferă o precizie destul de suficientă acasă și vă permite să construiți o râșniță simplă foarte bună.

Ce este bun pentru ce?

Acum să vedem ce este posibil să „strângi” din acest sau acel circuit din punctul de vedere al unui maestru amator. Și apoi vom încerca să ne dăm seama cum să facem noi înșine o curea de șlefuit și să ne descurcăm fără piese turnate la comandă.

3 culbutori

Amatorii competenți își construiesc polizoarele exact după schema cu 3 culbutori, în stânga din Fig. de mai jos. Nu toate paletele elicei pot fi măcinate, dar în acest caz se aplică un alt avantaj al acestei scheme: dacă polizorul este folosit ca polizor vertical, atunci ramura de lucru a curelei este elastică. Acest lucru permite unui meşter iscusit, de exemplu, țintiți muchiile și lamele de tăiere cu o precizie literală micron.

La polizoarele industriale de uz casnic, designul cu 3 bascule este, de asemenea, utilizat pe scară largă (în centru) din aceleași motive. Repetarea lor în majoritatea cazurilor este foarte posibilă. De exemplu, desenele polizorului KMG, populare în străinătate, pot fi descărcate.

Dimensiunile sunt totuși de inch - mașina este americană. Pentru acționare, în orice caz, este posibil să folosiți o mașină de găurit-polizor unghiular (în dreapta în figură, destul de potrivită în ceea ce privește puterea) cu un scripete și role de casă, vezi mai jos.

Nota: dacă faceți o unitate staționară, încercați să obțineți un motor asincron la 2-3 viteze de la o mașină de spălat inutilizabilă cu un rezervor orizontal. Avantajul său este viteza redusă. Acest lucru face posibilă realizarea unui scripete de antrenare cu diametru mare și, prin urmare, eliminarea alunecării curelei. O alunecare a centurii în timpul funcționării este aproape sigur o piesă deteriorată. Majoritatea mașinilor de spălat cu motoare asincrone cu 2-3 viteze pentru 220 V sunt spaniole. Puterea arborelui – 600-1000 W. Dacă întâlniți unul, nu uitați de banca standard de condensatoare cu defazare.

Rocker coaxial

ÎN formă pură Amatorii nu fac polizoare cu un rocker coaxial. O balama coaxială este un lucru complicat; nu puteți face singur o bandă elastică, iar cele cumpărate din magazin sunt scumpe. Polizoarele cu culbutor coaxial sunt cel mai des folosite acasă în versiunea pentru mici lucru de precizie de la masă, adică cu un culbutor orizontal fixat rigid. Dar apoi dispare nevoia unui culbutor ca atare.

Un exemplu este un mini polizor, ale cărui desene sunt prezentate în figură:

Caracteristicile sale sunt, în primul rând, un pat deasupra capului pentru bandă (articolul 7), care extinde semnificativ posibilitățile de utilizare. De exemplu, fierul de călcat este îndreptat pe această polizor cu un opritor unghiular literalmente de la sine. În acest caz, râșnița funcționează, ca să spunem așa, ca o piatră de copt autopropulsată (bloc de șmirghel). După îndepărtarea patului, obținem o râșniță cu bandă elastică pentru șlefuirea/lustruirea precisă a pieselor mici rotunjite. În al doilea rând, arborele de tensionare (articolul 12). Prin prinderea acestuia de canelură cu piulițe, obținem o tensiune relativ fixă ​​a benzii pentru lucrul cu patul. Și după eliberarea nucilor, comutăm polizorul în modul de tensiune gravitațională a curelei pentru o muncă fină. Acționare - nu neapărat printr-un scripete (poz. 11). Îl puteți înșuruba direct pe tija arborelui de antrenare (articolul 16) de la burghiu prin cupla adaptorului, vezi mai sus.

O mașină de șlefuit specializată (de exemplu, pentru ghidarea și îndreptarea sculelor de strunjire) pierde în general orice aparență a designului original. Pentru aceasta se folosește un motor de mare viteză (200-300 W este suficientă putere). Roata de antrenare este, în consecință, de diametru mic. Roata de bypass, dimpotrivă, este făcută mai mare și mai grea pentru inerție. Toate acestea împreună ajută la reducerea curgerii benzii. Rola de tensionare în același scop, plus pentru o mai mare uniformitate a tensiunii curelei, este deplasată mai departe și încărcată cu arc cu un arc lung, nu foarte puternic. Cum să faci o râșniță pentru prelucrarea incisivilor, vezi videoclipul de mai jos.

Video: râșniță pentru realizarea tăietorilor


Un rocker

În practica amatorilor, polizoarele cu un culbutor nealiniat sunt bune pentru că nu necesită deloc piese precise. De exemplu, balamalele pot fi făcute din bucle de card. În același timp, acuratețea procesării rămâne suficientă pentru solicitările obișnuite de amatori.

În acest caz, schema originală este de asemenea modificată: culbutorul este rotit cu 90 de grade, deplasat în sus și încărcat cu arc, în stânga în Fig. Se dovedește a fi o simplă polizor verticală. Și, cel mai important, funcționează fără probleme cu banda de casă care nu poate fi întinsă. Un arc de tensionare (în centru) sau un arc de compresie poate asigura tensiunea benzii. Rezistența sa nu este atât de importantă, atâta timp cât banda nu se îndoaie excesiv în timpul funcționării. Nu sunt necesare ajustări în timpul utilizării.

Consumabile și piese

Singura consumabile pentru o mașină de șlefuit cu bandă - bandă (fără a lua în considerare lubrifiantul pentru rulmenți și balamale. Banda poate fi comandată la lungimea dorită (vezi la sfârșit), dar o puteți face și singur din pânză de smirghel pe bază de material textil. Este foarte de dorit - flexibil, neimpregnat, în general, procedura de realizare a unei benzi pentru o mașină de șlefuit este astfel:

  • Tăiem piesa de prelucrat - o bandă de lungimea și lățimea necesare.
  • Pregătim un dorn (nu neapărat rotund) cu o lungime de-a lungul generatricei puțin mai mică decât lungimea benzii.
  • Conturăm dornul cu piesa de prelucrat pe dos.
  • Aducem capetele piesei de prelucrat exact cap la cap și le fixăm bine.
  • Puneți o bucată de lipici pentru un pistol de lipici fierbinte pe îmbinare.
  • Se încălzește cu un uscător de păr de construcție până când lipiciul se topește.
  • Aplicăm un petic de material subțire pe îmbinare.
  • Apăsați cu ceva tare prin folia de teflon până când lipiciul se întărește.

Există trei puncte semnificative aici. Primul este să folosiți o peliculă de PET aspră cu o grosime de 25-50 microni (se vinde) în loc de țesătură pentru plasture. Este foarte durabil, dar încercați să treceți degetul peste o sticlă PET. Nu foarte alunecos? Filmul PET dur nu poate fi întins sub tensiune nici măcar peste metalul lustruit. Și în loc de un plasture, este mai bine să sigilați partea greșită a benzii dungă solidă Filme PET cu o suprapunere de 2-3 cm. Extinderea benzii nu va fi mai mare de 0,05-0,1 mm. Aceasta este mai mică decât cea de la cel mai subțire calicot și chiar mai mică decât eroarea în grosimea pielii goale.

În al doilea rând, introduceți banda finită în mașină și măcinați ceva indecent cu ea fără presiune puternică. Cicatricea de pe cusătură va fi sigilată, iar banda nu va deveni mai rea decât cea de marcă.

Dar cel mai important lucru este elasticitatea cel mai bun lipici pentru lipirea benzii de slefuire, nu este costisitoare și dificil de utilizat termo- sau montaj, ci PVA obișnuit. Dacă banda este acoperită cu o căptușeală pe toată lungimea spatelui, atunci rezistența sa PVA va fi mai mult decât suficientă. Cum să lipiți bandă de șlefuit PVA, vezi videoclipul

Video: lipirea benzii de slefuit cu lipici PVA

Scripete

formativ ( suprafata laterala secțiunea transversală) a scripetei de antrenare a polizorului trebuie să fie dreaptă. Dacă utilizați un scripete cilindric, cureaua se va îndoi ca un jgheab pe toată lungimea sa. Rolele îl împiedică să alunece, vezi mai jos, dar generatoarea scripetelui trebuie să fie dreaptă.

Un scripete pentru o râșniță care nu este destinată unei lucrări deosebit de precise, în primul rând, nu trebuie să fie întors. Într-o schemă cu 3 culbutori, bătaia curelei din nealinierea ei se va stinge pe role înainte de a ajunge la ramura de lucru. Într-o polizor verticală simplă, bătaia curelei va fi amortizată suficient de arcul de tensionare. Prin urmare, este foarte posibil să faceți un scripete pentru o râșniță fără mașină, vedeți videoclipul:

Video: roată motrice pe o polizor fără strung

În al doilea rând, scripetele, rolele și, în general, toate piesele unei râșnițe de casă pot fi realizate din placaj. În producție, aceasta nu este cu siguranță o opțiune, chiar dacă o râșniță de placaj este oferită gratuit cu o plată suplimentară: râșnița are nevoie de un salariu, iar râșnița de lemn din atelier se va uza complet înainte de a plăti pentru ea și pentru ea însăși. Dar nu vei folosi o râșniță acasă în fiecare zi în 3 schimburi. Și nicio bandă nu alunecă de-a lungul scripetelor din placaj. Incl. de casă. Deci, puteți face în siguranță un scripete de șlefuit din placaj:

Video: scripete pentru polizor din placaj


Este mult mai important să se calculeze corect diametrul scripetelui pe baza turației motorului și a vitezei necesare curelei. O centură de rulare prea lentă va rupe materialul procesat; prea repede - se va șterge singur, fără a procesa nimic cu adevărat. În acest caz, viteza de bandă este necesară este o conversație separată și una foarte dificilă. În general, cu cât abrazivul este mai fin și materialul prelucrat mai dur, cu atât cureaua ar trebui să se miște mai repede. Cum depinde viteza curelei de diametrul scripetei și viteza motorului, vezi figura:

Din fericire, pentru majoritatea perechilor de materiale abrazive, limitele de viteză admise ale curelei sunt destul de largi, așa că alegerea unui scripete pentru polizor poate fi mai ușoară:

Video: ce roată este necesară pentru o polizor cu bandă

Role

Rolele polizorului, destul de ciudat la prima vedere, sunt părțile sale cele mai importante. Rolele sunt cele care împiedică alunecarea benzii și asigură tensiunea uniformă a acesteia pe toată lățimea. Mai mult decât atât, poate exista un singur videoclip în cinematică, vezi, de exemplu, videoclipul de mai sus despre polizorul pentru incisivi. Numai cilindrii pot face față acestei sarcini, vezi mai jos. Dar „jgheabul” curelei după orice rolă trebuie să se îndrepte înainte de a ajunge în zona de lucru.

Rolele cu flanșe (laterale, margini) nu vor ține banda. Problema aici nu este numai și nu atât de mult cu dezalinierea axelor rolelor: cureaua de șlefuit, spre deosebire de cureaua de transmisie, trebuie să reziste la sarcinile pieselor prelucrate fără alunecare. Dacă faceți videoclipuri cu flanșe, atunci dacă abia atingeți banda cu ceva, aceasta se va strecura pe flanșă. În râșniță trebuie să utilizați role tip 3 (evidențiate cu roșu în stânga în figură).

Dimensiunile rolelor de tip 3 sunt de asemenea indicate acolo. Este recomandabil să luați diametrul rolelor nu mai mult de 0,5 din lățimea benzii (pentru ca „jgheabul” să nu meargă departe), dar nu mai puțin de 20 mm. pentru oțel turnat și nu mai puțin de 35-40 mm pentru placaj. Rola de tensionare (probabilitatea de alunecare a benzii de pe ea este cea mai mare), dacă ramura de lucru a benzii nu se desprinde de ea, poate avea un diametru de 0,7-1,2 lățime. Rolele de placaj sunt realizate sub forma unei carcase groase în care este presat rulmentul; apoi rola este montată pe axă (în centrul din figură) și prelucrată curat, vezi de ex. urmări. video:

Video: rolă cilindră pentru polizor


Nu orice strunjitor poate întoarce un cilindric cu role profil exact conform GOST, chiar și pe o mașină. Între timp, există o modalitate de a face videoclipuri pentru râșniță fără dificultăți semnificative. Același furtun de grădină armat cu PVC va ajuta, în dreapta în Fig. anterior. O secțiune din acesta este trasă strâns pe un semifabricat de rolă cu o generatrică dreaptă și tăiată cu o margine de-a lungul marginilor până la grosimea peretelui furtunului. Rezultatul este o rolă cu un profil complex al generatricei, care ține banda și mai bine și îi conferă un „jgheab” mai mic. Nu mă crezi? Încercați să ajungeți la un cimitir de avion sau de rachete și săpați în ele. Veți găsi role cu exact același profil generatrix. Doar că producția în masă a rolelor cu profil complex este mult mai scumpă decât butoaiele de tip 3.

Și o altă variantă

Toate părțile critice ale polizorului - o curea solidă, scripete cu un strat care împiedică alunecarea, role - pot fi achiziționate separat. Nu vor fi atât de ieftine, dar tot nu vor fi mii de străini și nici zeci de jachete din piele nativă. Părțile rămase ale polizorului, fie plate, fie din țevi ondulate, sunt realizate folosind un burghiu obișnuit de masă sau un burghiu. Iată de unde puteți comanda piese pentru râșniță:

  • //www.cora.ru/products.asp?id=4091 – bandă. Ei realizează lungimi și lățimi în funcție de dorințele clientului. Consultați despre abrazivi și moduri de prelucrare. Preturile sunt rezonabile. Timp de livrare - întrebări către Ruposhta.
  • //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm – piese de schimb (componente) pentru mașini de șlefuit. Există de toate, prețurile sunt divine. Livrare - vezi pagina anterioară.
  • //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ – la fel, dar de fabricație străină. Preturile sunt mai mari, livrarea este aceeasi.
  • //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ – roți motrice. Puteți găsi unele potrivite pentru șlefuire.
  • //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – piese de schimb pentru polizoare. Nu fac panglici la comanda - alegeti din catalog. Role fără axe; axe vândute separat. Calitatea este impecabilă, dar totul este foarte scump. Expediere - în termen de 2 săptămâni până la graniță. Apoi - obiceiurile lor, obiceiurile noastre, Rusposhta. Total aprox. 2 luni Poate să nu ajungă dacă un birocrat local consideră produsul sancționat. În acest caz, nu există probleme cu returnarea plății din cauza absenței totale a oportunităților reale pentru cetățeanul obișnuit de a primi una.
  • (2 evaluări, medie: 5,00 din 5)

Publicații pe această temă