Cum să faci o masă pentru un router cu propriile mâini. Cum să faci o masă pentru un router cu propriile mâini, instrucțiuni pas cu pas și desene Masă de frezat pentru un router manual

1. Dispozitiv
2. Exemplu de proiectare FS
3. pat
4. Blat de masă
5. Placa de lucru
6. Inele
7. Fraser
8. Elemente de fixare pentru router
9. Sina de ghidare
10. Bare de oprire
11. Duză
12. Oprire mobilă longitudinală
13. Elemente de fixare suplimentare
14. FS rotativ

Proprietarul unei case particulare trebuie să facă o mulțime de reparații și să-și îmbunătățească condițiile de viață. O masă de frezat va fi o soluție excelentă pentru fabricarea diferitelor piese și dispozitive din lemn, deoarece asigură precizie și de bună calitate prelucrarea pieselor de prelucrat.

Masa este baza principală a mașinii. Partea de lucru a echipamentului este o freză, o parte cu mai multe lame de tăiere. Cu ajutorul ei fac semifabricate din lemn diverse tipuri caneluri, canale, ferestre (gavituri verticale), teșituri cu profil oval și multe altele. frezare – prelucrare piese de prelucrat cu o unealtă cu mai multe lame. Cuțitul, pe lângă mișcarea de rotație, face mișcări de translație. Pat cu blat de masa pentru prelucrare produse din lemn numită masă de frezare (FS).

Dispozitiv

Instalarea corectă a routerului în tabel depinde de designul impecabil al patului. Suprafața de lucru a mașinii este situată pe pat. O freză este atașată la placă de jos și se mișcă de-a lungul unei axe verticale. Piesa de prelucrat este fixată în direcția transversală cu un dispozitiv special - un opritor paralel pentru masa de frezat.

Principiul de funcționare al FS poate fi comparat cu modul în care funcționează un ferăstrău circular. Materialul din lemn este împins pe un corp de lamă rotativ instalat într-o poziție staționară pentru prelucrare.

Exemplu de proiectare FS

Pentru a realiza FS veți avea nevoie de următoarele materiale:

• sau ;
• bucăți mici de PAL sau placaj;
• diverse hardware;
• colț metalic;
• placă de oțel;
• profil din aluminiu;
• lift (cric);
• transport;
• cleme de plastic.

Desenul prezintă dimensiunile pieselor, care pot fi ajustate în fiecare caz de proiectare individuală a FS. Acest masa de casa pentru o mașină de frezat manuală - un exemplu de design FS cel mai primitiv. Modele de casă FS poate fi realizat din alte materiale. Totul depinde de capacitățile și calificările persoanei care a preluat o astfel de muncă.

Producție independentă de FS

Să luăm în considerare caracteristicile structurale ale pieselor FS:

pat

Partea de susținere a mașinii poate fi realizată din grinzi de lemn sau sudată din profil metalic. Desen obligatoriu patul este prezentat mai jos.

Sub FS puteți folosi un banc de lucru obișnuit. Dar trebuie să știți că în timpul funcționării unității de alimentare vor apărea vibrații puternice. Dacă bancul de lucru nu este suficient de stabil, atunci trebuie realizată o structură specială de sprijin. Sarcina principală este transferată de la platforma de lucru în jos pe suportul mașinii. Prin urmare, patul trebuie să aibă o greutate mare.

Blat de masă

Zona de lucru a mesei este blatul mesei. Este mai bine să îl faceți din PCB cu o grosime de 20-30 mm. De ce să alegeți textolit? Acest lucru se explică prin faptul că întregul proces de prelucrare a pieselor de prelucrat este asociat cu alunecarea pieselor de-a lungul suprafeței de lucru a mesei. Textolitul diferă de alte materiale prin gradul ridicat de rezistență la uzură și coeficientul scăzut de frecare. Un blat realizat dintr-un astfel de material nu va deteriora suprafața solidă a piesei de prelucrat și va dura mulți ani.

În loc de textolit, o placă de oțel cu o grosime de 6 mm sau mai mult poate fi folosită ca platformă de lucru pentru masă.

Placa de lucru

Placa pentru router este realizată din textolit sau tablă metalică. În placa se face o gaură în care sunt introduse inele metalice. Inele cu diametre diferite sunt introduse unul în celălalt. Inserțiile inelare sunt la același nivel cu suprafața blatului mesei.

Inele

Pentru ce sunt inelele? Acestea asigură că tăietorul se potrivește strâns în corpul piesei de prelucrat. Diferitele dimensiuni ale inelelor corespund diferitelor diametre ale elementelor de tăiere.

Fraser

Deoarece routerul este atașat la partea de jos a mesei, designul FS creează spațiu liber dedesubt. Instalarea și întreținerea centralei nu ar trebui să fie dificilă din cauza condițiilor înghesuite din partea de jos a mașinii.

Unitatea de putere universală care antrenează freza se numește freză. Se poate face folosind orice motor electric adecvat. Dar acest lucru poate fi realizat de o persoană cu o vastă experiență în acest domeniu de activitate. Cea mai bună opțiune va achiziționa o freză manuală gata făcută.

O freză manuală este o unitate multifuncțională. Uneltele electrice efectuează o mare varietate de operații. Este folosit în principal pentru prelucrarea semifabricatelor din lemn.

Cu toate acestea, este foarte dificil să țineți unealta în mâini și, în același timp, să încercați să reparați o piesă din lemn. Acest lucru nu va aduce rezultatul dorit. Pentru a se asigura că piesele sunt fabricate cu mare precizie, freza este montată pe o masă specială.

Baza routerului are găuri filetate. Găurile sunt folosite pentru fixarea unealta cu șuruburi pe o placă încorporată în blatul mesei FS.

Elemente de fixare pentru router

Blaturile și plăcile de pe mesele de frezat trebuie să fie amplasate strict în același plan orizontal. Șuruburile de montare de pe placă sunt înșurubate în găuri înfundate. Nimic nu trebuie să iasă în afară sau să se lipească de suprafața de lucru a FS.

Dacă nu există găuri de montare în corpul routerului, le puteți tăia singur. Pentru a atașa farfuria de blatul mesei, se ia o probă de material de dedesubt. Dacă platforma de lucru este realizată din tablă de oțel, atunci placa metalică este echipată cu elemente de fixare speciale.

Lift

Pe mașinile profesionale, un dispozitiv special – un lift – este instalat pentru a muta routerul pe verticală.

Cu o anumită îndemânare, puteți folosi un cric sau alt mecanism de ridicare a pârghiei ca lift. Cea mai bună opțiune ar fi să cumpărați un lift gata făcut de la un lanț de retail. Principalul lucru în proiectarea mecanismului de ridicare este să asigure fixarea fiabilă a unității la o anumită înălțime. Dispunerea conică a elementelor de tăiere ale frezei permite, la o anumită înălțime a proeminenței deasupra suprafeței de lucru a FS, să se regleze adâncimea și lățimea deschiderii din corpul piesei de prelucrat.

Sina de ghidare

Șina de ghidare este realizată dintr-un profil duraluminiu. Puteți folosi șine de aluminiu utilizate în mobilier pentru a muta ușile glisante ale dulapurilor ca șină de ghidare. Se efectuează o tăietură sub șină folosind un router manual. Șenila de ghidare trebuie așezată paralel cu peretele de tracțiune opus.

Bare de oprire

La capetele blatului mesei, pe ambele părți, sunt instalate șine de duraluminiu de-a lungul cărora structura cadrului cu bare de oprire. O riglă este atașată paralel cu șina la capăt. Rigla poate fi făcută dintr-o bandă de măsură obișnuită.

Barele de oprire acționează ca suport lateral pentru piesele de prelucrat. Sunt situate pe ambele părți ale capului de frezat. Pentru a proteja ochii operatorului de așchii, spațiul dintre șipci este acoperit cu plastic transparent.

Duză

O duză de aspirație este montată pe partea exterioară a barelor de împingere deasupra capului de frezare. Este conectat la un aspirator în timp ce mașina funcționează. Datorită acestui lucru, praful de lemn și așchii sunt îndepărtate eficient din zona de lucru.

Oprire mobilă longitudinală

Partea inferioară a opritorului mobil este introdusă în șina de ghidare. Standul se mișcă liber de-a lungul FS. Cu peretele vertical, dispozitivul se sprijină pe baza piesei de prelucrat. Prin apăsarea opritorului, operatorul mașinii deplasează piesa de-a lungul mesei în timpul frezării.

Elemente de fixare suplimentare

Clemele sunt din plastic. Ele împiedică piesa de prelucrat deplasarea involuntară a piesei în plan vertical și orizontal. Clemele sunt montate pe un suport special.

FS rotativ

Masa rotativa pt mașină de frezat este destul de complex dispozitiv tehnic. FS rotativ vă permite să setați unghiul de înclinare al piesei de prelucrat. Acest lucru se întâmplă datorită capacității suprafeței de lucru a mesei de a se deplasa în direcții diferite. La mașinile echipate cu CNC, este posibil să se producă piese cu configurații rotunde și spiralate.

FS controlate manual efectuează diferite rotunjiri și permit prelucrarea suprafețelor curbe ale pieselor. Cel mai comun diametru al FS este de la 300 la 600 mm. Mecanismul rotativ deplasează suprafața de lucru a mesei atât în ​​plan orizontal, cât și în planul transversal-longitudinal și vertical-orizontal.

Platforma rotativă orizontală-verticală asigură prelucrarea pieselor de înaltă calitate. Platforma de lucru vertical-orizontală face posibilă efectuarea prelucrării circulare a pieselor și formarea canalelor de șuruburi pe suprafața produselor.

Mesele rotative sunt folosite pentru prelucrarea pieselor din oțel și a pieselor de prelucrat din alte metale.

Doar specialiștii cu înaltă calificare pot face o mașină de strunjire cu propriile mâini. Este benefic să aveți o mașină de acest design atunci când desfășurați activități de afaceri. Pentru munca o singură dată, nu este rentabil din punct de vedere economic să mențineți un FS rotativ în ferma dumneavoastră.

Mai jos este un videoclip care demonstrează schema simpla structuri FS. Asamblarea unor astfel de echipamente este destul de accesibilă unei persoane cu experiență în tâmplărie.

Respectarea reglementărilor de siguranță

Masa de frezat este echipata cu o unealta electrica. Când utilizați mașina, trebuie respectate următoarele măsuri de siguranță:

1. Dacă cadrul FS este din metal, atunci este necesar să se aranjeze împământarea suportului de masă.
2. Este important să instalați mașina într-o zonă bine ventilată și luminată.
3. În cazul fabricării FS din piese din lemn, corpul frezei în sine este împământat.

A avea o masă de frezat de casă sau achiziționată pentru munca la domiciliu și construcții este cea mai necesară unitate din garaj. Acest mașină universală pentru prelucrarea materialelor de construcție moderne, dacă există o gamă largă de freze de diferite diametre.

Este important să știți că, dacă aveți un router manual de orice marcă, nu trebuie să cheltuiți bani pe o mașină de marcă. Nu este dificil să asamblați o masă de frezat cu propriile mâini.

Design mese de frezare

Se obișnuiește să se ia material de tablă puternic ca bază pentru proiectare. Ar putea fi:

• placă MDF;
• placaj gros;
• scândură din plăci de orice grosime.

Pentru fiecare tip de masă, este selectat un material care este convenabil pentru prelucrare. Dar este logic să presupunem că partea de lucru în sine (capacul) sau avionul primește cea mai mare sarcină. Prin urmare, trebuie să fie din metal. Oțelul inoxidabil este opțiunea ideală.

Important! Suprafețele de lucru ale structurii nu trebuie să absoarbă umezeala sau rășina lemnului brut.

Pentru a instala un router manual, utilizați un banc de lucru clasic sau asamblați o structură separată. Acesta din urmă trebuie să fie cât mai stabil posibil, deoarece vibrațiile în timpul funcționării sunt garantate.

Instrumentul în sine este instalat în partea de jos a mesei sau a bancului de lucru, astfel încât acestea oferă o astfel de poziție, astfel încât să fie ușor de îndepărtat și repus routerul manual. La urma urmei, frezele staționare sunt din ce în ce mai folosite pentru prelucrarea lemnului scara industriala. În teorie, nimic complicat: asamblează suportul, montează o unealtă electrică (găurit, nu un router nou). Dacă încercați, această instalare nu va fi inferioară versiunii comerciale, deoarece maestrul pregătește singur dispozitivul.

Părți principale ale mesei de frezat

Ne referim la ansamblul de elemente din care nu este dificil să asamblați singur instalația:

• Ghidajele din aluminiu.
• Placa de otel pentru zona de lucru. Este, de asemenea, o placă de montare. La el este atașat un router.
• Foaie de placaj.
• Pentru panoul de bază MDF.

Pe acest tip de mese este indicat să instalați butoanele necesare pornirii și opririi rapide (lumini de urgență). Dispozitivele de prindere superioare sunt incluse în planul de asamblare în cazul lucrului cu piese mari.

Tip tabel

Sunt doar trei. Mesele de frezare sunt:

• Agregat. Este posibil să extindeți planul ferăstrăului.
• Portabil. Dimensiuni mici, greutate ușor de transportat.
• Staţionar. Structura este grea și foarte greu de mutat pe cont propriu.

Material de acoperire

• Baza, capacul sau suprafața de lucru trebuie acoperite cu plastic (dacă vorbim de un panou MDF). Dar o astfel de masă poate deveni saturată de umiditate, ceea ce va afecta calitatea tăieturii de frezare, plus canelurile din panoul umflat își pierd mobilitatea normală.
• Plastic fenolic. Optim pentru o mașină, dar mai scump decât un panou MDF.
• Oţel. Aluminiu, oțel inoxidabil sau tablă laminată. Uneori se instalează și fontă. Dar problema coroziunii este rezolvată cu vopsea.

Groove pentru oprire

Aceasta este doar o locașă pentru un opritor longitudinal mobil sau un cărucior încorporat. Canalul este un element ideal al designului mesei, datorită acestuia se folosesc dispozitive suplimentare. Un analog al unei caneluri este un glisier mobil. Sunt perpendiculare pe opritorul longitudinal, plus sunt si mobile.

Repararea routerului

Unealta de mână este montată pe o placă rigidă din oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, textolit etc. Placa în sine este montată cu o adâncitură, astfel încât să poată fi încasată la un nivel cu capacul.

Pentru a atașa baza unui router manual, trebuie să pregătiți conexiuni cu șuruburi înecate.

Oprire longitudinală

Fixat pe masă. Scopul său este de a alimenta corect piesa de prelucrat. Opririle longitudinale sunt staţionare. Acest lucru este convenabil pentru prelucrarea aceluiași tip de material.

Opritoarele glisante sunt ideale pentru rutare elemente diferite după mărime. Calitatea funcționării întregii mașini depinde de opritorul longitudinal, stabilitatea și netezimea acestuia.

Pregătirea pentru muncă

Înainte de asamblare, studiem proiectarea în piese. Dacă nu avem nimic de ales, atunci cumpărăm mai multe materialele necesare pentru asamblare secvențială.

Ce materiale ar trebui să folosesc?

Nu este interzis asamblarea unei structuri cu propriile mâini din materialele disponibile. Totul intră în joc:

• Placaj de orice grosime.
• Plăci sau scuturi făcute din ele. Orice baruri.
• PAL, plăci de fibre.
• Oțel laminat și aluminiu.
• Rularea conductei.

Componentele necesare

Este necesar să achiziționați componente suplimentare dacă este planificată o masă de frezare CNC. Dar o mașină staționară clasică nu este dificil de făcut din:

• Orice router manual.
• Burghie.

Instrumente pentru muncă

Pentru munca pregatim:

• Lipici pentru lemn.
• Piulițe, șuruburi și șuruburi de dimensiunea necesară.
• Material de acoperire (MDF sau placaj).
• Unelte electrice (fierăstrău, ferăstrău cu onglet etc.).
• Hârtie abrazivă.
• Instrument de marcare.

Etape de fabricare a mesei

Înainte de a începe achiziționarea materialului, determinați locația în atelier pentru instalare ulterioară. Când designul viitor va fi folosit ocazional, atunci alegeți mese portabile. Dar dacă există mult spațiu în atelierul de tâmplărie, atunci o masă largă de frezat, convenabilă pentru prelucrarea plăcilor sau a panourilor de 2 metri, este productivă.

Fabricarea patului si blatului mesei

Prin cadru înțelegem un cadru cu suport, dar care adăpostește și blatul în sine. Se obișnuiește să se monteze un pat din orice este scutit. Nicio preferință anume. Trebuie să obțineți rigiditate și stabilitate.

Înainte de asamblarea cadrului, este indicat să aveți grijă de confortul operatorului. De obicei, partea inferioară a cadrului se adâncește la 10-20 cm de capacul în sine. Este mai confortabil și, prin urmare, mai sigur.

Dacă studiați desenele și caracteristicile de proiectare, nu este dificil să montați unul convenabil unui router vechi banc de lucru de tâmplărie. Ne amintim că vibrațiile apar din funcționarea mașinii, așa că luăm în considerare această opțiune dacă bancul de lucru este ferm în picioare.

Este obișnuit ca produsele de casă să folosească un cadru fiabil, stabil, imobil și este recomandabil să îl sudați dintr-un profil, deoarece întreaga sarcină este transferată la bază. Se potriveste:

• Teava de otel.
• Colț (pasmanerie).
• Canal.

Abia mai târziu grinda de lemnși PAL.

Este ieftin să asamblați o masă de frezat pentru utilizare periodică dintr-o țeavă de profil 25x25 sau 40x20. Folosind o polizor unghiular, tăiați profilul în 4 picioare, un dreptunghi (cadru) și părți inferioare de legătură. Toate acestea sunt strict în dimensiune.

Apoi profilul este sudat într-un cadru, completând structura cu o țeavă. Acesta din urmă este necesar pentru oprirea paralelă. 4-6 picioare trebuie să fie încadrate cu un profil sau colț. Dar asta după instalarea blatului mesei în sine. Plus cadru metalic face posibilă sudarea în prealabil a unui limitator pentru echipamente electrice.

Placa de montare trebuie să fie mai lată decât diametrul frezei dacă intenționați să lucrați cu mai multe accesorii de tăiere. Este mai profitabil sau mai ieftin să formați acest element din placaj de mesteacăn de 20 mm.

Dar este mai practic să lucrezi la o mașină de casă cu policarbonat turnat ca placă de montare. Esența lucrării este următoarea:

• Scoateți talpa de la unealta electrică, după ce ați plasat mai întâi placa de montare cu fața în sus.
• Conectați temporar placa și talpa folosind bandă cu două fețe.
• Selectați burghie pentru a se potrivi cu diametrul elementelor de fixare din fabrică și găuriți găurile corecte pentru fixarea pe placă.
• Apoi, conectați placa de casă cu routerul și puneți-o pe masă pentru reglare.
• Un burghiu de 8 mm este plasat în colț și motorul este coborât. Trebuie să atingeți placa cu burghiul și să marcați centrul.
• Apoi, urmați marcajul pentru a face o gaură cu diametrul necesar.

Ansamblu masa de frezare

Începeți cu blatul sau capacul:

• Pentru a procesa materialul, pânza în sine este plasată convenabil.
• Am văzut placaj, un panou MDF cu plastic pe suprafața de lucru, baza opritorului și a peretelui, gușonul (4 buc), banda laterală, benzile de legătură (4 buc).
• Asamblam masa în sine folosind elemente de fixare care sunt ușor de utilizat. Se folosesc șuruburi și șuruburi autofiletante.

Având structura asamblată, puteți aplica vopsele și lacuri, dacă este necesar.

• Măsurăm 20-30 cm de la margine, instalăm un ghidaj de aluminiu sau lăsăm o canelură pentru cărucior. Eșantion de lungime completă.
• Pe blat este pregătită o adâncitură pentru talpă. Îl trasăm pe ultimul, îl tăiem cu un ferăstrău și ne amintim de canelura necesară, astfel încât masa și unealta instalată să aibă același plan. Poziționăm adâncitura pentru talpă astfel încât să fie convenabil pentru operator să lucreze.
• Acum, folosind un router manual, facem o canelură semicirculară pentru talpa în sine, după ce se stabilește anterior mărimea potrivită. De asemenea, sunt necesare găuri în canelura pentru a securiza unealta.
• Este recomandabil să ascundeți elementele de fixare sau să le încastrați în tabel, în acest scop sunt realizate adâncituri pentru șuruburi hexagonale de strângere.
• Avem elemente de fixare care pot fi reglate pentru a regla planul platformei de frezare.

Oprire paralelă:

• Luăm placaj și creăm o canelură în el. De asemenea, pentru a atașa opritorul paralel, aveți nevoie de 3-4 benzi de aceeași dimensiune, plus câte o rigidizare pentru fiecare.
• Cel mai simplu mod este să fixați opritorul paralel cu cleme.

Dacă masa este pe un cadru metalic, atunci există o țeavă în ea, este necesară doar pentru instalarea opritorului paralel.

Realizarea clemei de sus

Cel mai simplu mod de a face unul sau mai mulți piepteni de presiune cu propriile mâini. Aici folosesc lemn uscat, puternic. Pentru o masă staționară mare, este potrivit un pieptene de 450x50 mm.

Pentru a o face vei avea nevoie mașină de tăiat, puzzle sau ferăstrău cu bandă. Acest instrument poate fi folosit pentru a face teșituri un unghi de 30 de grade și sunt suficiente tăieturi de 50 mm. Este recomandabil să faceți teșituri pe ambele părți ale clemei.

Apoi, aceste elemente trebuie să fie asigurate prin găuri pentru montare. „pieptene” finit trebuie lustruit. Cel mai convenabil este să echipați clemele cu cleme filetate. Astfel, instrumentul auxiliar poate fi reconfigurat rapid. Este mai bine să faceți acest lucru pe o oprire, unde o canelură va fi prelucrată în avans pentru mișcarea pieptenilor înșiși.

Conduceți pentru o mașină de frezat de casă

Pentru o unitate, cel mai important parametru este puterea. Asamblarea manuală presupune un motor din tehnologie sovietică sau rusă, cu un parametru minim de 500 wați.

Dacă puteți seta unitatea pe o mașină de casă să fie mai puternică, 1-2 kilowați, atunci este ușor să lucrați cu orice tip de tăietor. Este important ca motorul electric să aibă rulmenți întăriți. Apoi, este garantată rezistența pe termen lung la sarcinile grele care apar pe axa transversală sau longitudinală de rotație.

Subtilități ale asamblarii

Orice tip de acest tip de produs de casă va fi mai convenabil dacă aveți o riglă metalică. Vă va ajuta să configurați gardul de tăiere și să mențineți dimensiunea și unghiul.

CU reversul Foarte utilă este locașul pentru montarea carcasei unui aspirator sau ciclon. Acest echipamente suplimentare Este recomandabil să o rezumați după ce ați studiat desenele.

Siguranță atunci când lucrați pe o masă de frezat de casă

O freză de mână sau staționară este o clasă de scule electrice cu risc ridicat. Regulile de funcționare sunt următoarele:

• În timpul lucrului la mașină, nu trebuie să vă pierdeți concentrarea, piesa de prelucrat trebuie alimentată cu o unealtă auxiliară, ca pe un ferăstrău circular.
• Sunt necesare mănuși și ochelari de protecție.
• Prezența străinilor în cameră, a copiilor sau a asistenților nu este corectă. Când dispozitivul rulează, trebuie să le eliminați pe toate.
• Dacă un tăietor sau unealta electrică în sine funcționează defectuos, schimbă ritmul de lucru sau respinge produsele, atunci acesta trebuie oprit din rețea cât mai curând posibil. Dacă este posibil, faceți reparații și apoi continuați lucrul.

Rezultate

Asamblarea unei mese de frezat necesită prezența unor scule auxiliare, elemente de fixare bune și cantitatea necesară de material. Acest tip de mașină este visul unui meșter privat. Trebuie să tratați ansamblul cât mai atent posibil chiar și în faza de desen, hotărând asupra naturii viitoarei mașini, elementul său principal de lucru.

O mașină de frezat este un instrument profesional pentru prelucrarea lemnului care necesită instalatie speciala. Pentru instalare se poate folosi o masă de frezat, care se găsește rar la vânzare, iar cele care sunt pe piață costă bani mari. Prin urmare, este mult mai ușor să faci o masă de frezat cu propriile mâini. Este prezența unei mașini speciale care vă permite să optimizați cât mai mult lucrul, să o faceți în siguranță și să procesați mai rapid piesele de prelucrat. Acest lucru se datorează faptului că nu unealta (freză) este cea care se mișcă de-a lungul materialului care este prelucrat, ci piesa care se mișcă de-a lungul mașinii rezultate. Mai jos vom descrie cum se face o masă de frezat de casă.

Calitatea muncii depinde în mare măsură de alegerea mesei pentru o mașină de frezat.

Alegerea materialului și a tipului de masă

Dulgherii profesioniști încearcă întotdeauna să se facă o mașină de frezat specializată. Nu numai că simplifică munca, dar vă permite și să faceți tăieturi mai precise și mai precise, care nu vor diferi de cele din fabrică. Multe companii străine oferă câteva modele de mașini specializate pentru frezare, dar aceste modele fie nu sunt bine gândite (nu sunt ergonomice și incomod), fie costă o mulțime de bani, ceea ce va dura mult pentru a plăti. O mașină de casă făcută pentru tine va economisi bani și va fi convenabilă în timpul funcționării. Pentru a face o mașină pentru dvs., trebuie mai întâi să vă decideți asupra tipului de design al acesteia.

Plăcile MDF sau lemnul de diferite specii sunt de obicei folosite ca blat pentru o masă de frezat.

În principiu, toate tipurile de mașini pot fi împărțite în 3 tipuri:

• de sine stătător (personal, neportabil);
• portabil (portabil mic);
• extensibil (suport - aripă la masă).

Decizia asupra tipului este destul de simplă, pentru care trebuie să cunoașteți timpul de funcționare a mașinii. Pentru lucrul continuu și pe termen lung, ar trebui să alegeți o mașină separată. Dacă utilizați rar instrumentul, unul portabil va fi suficient. Un atașament sau o aripă pentru masă este potrivită dacă există puțin spațiu liber. Avantajele unei mese de sine stătătoare includ faptul că atunci când lucrați cu instrumentul pentru o perioadă lungă de timp, acesta nu poate fi oprit.

Pentru fabricarea mașinilor, puteți utiliza plăci MDF (pentru blat), plăci de pin (relativ material ieftin) sau plăci din orice alt material. Este mult mai ușor de utilizat MDF. Acesta este cel mai ieftin material pentru producția de mobilier și este ușor de prelucrat. Dacă oportunitatea financiară permite, atunci ar trebui să se acorde preferință lemnului natural.

Mențiune specială trebuie făcută despre metal. Unii oameni consideră că metalul este cel mai durabil material și au dreptate. Metalul este mult mai puternic decât lemnul, dar are dezavantaje semnificative. De exemplu, este un conductor ideal, așa că nu este recomandat să montați un dispozitiv electric pe o astfel de suprafață. Un alt dezavantaj este greutatea. Ar trebui să vă preocupați de rezistența picioarelor, care trebuie să reziste nu numai la suprafața mesei, ci și la suma maselor instrumentului, a pieselor și a pieselor de prelucrat și la greutatea unei persoane. Mai mult, iarna camera neincalzita metalul va fi rece și va crea disconfort pentru maestrul de lucru; Prin urmare, se recomandă insistent să evitați metalul.

Detalii de design

Pentru a face o masă multifuncțională bună, ar trebui să cunoașteți principiul de funcționare al routerului.

Pentru a face o mașină bună, trebuie să știți cum funcționează o freză și cum să procesați cel mai bine piesele cu ea.

Astfel, o freză este utilizată în primul rând pentru prelucrarea muchiei longitudinale a unei piese. Dacă este necesară frezarea canelurilor peste piesa de prelucrat, se recomandă să se prevadă o canelură specială în proiectarea căruciorului de oprire. Pe lângă funcția descrisă mai sus, cleme suplimentare pot fi atașate la canelura pentru o prelucrare mai bună a piesei de prelucrat.

Un opritor amplasat longitudinal, care va servi drept ghid pentru materialele prelucrate, va simplifica semnificativ munca. Acest opritor trebuie să fie perfect plat și uniform, planul de lucru al opritorului trebuie să fie perpendicular pe planul suprafeței mesei, iar opritorul în sine trebuie să fie mobil. Acesta din urmă este necesar să se adapteze la dimensiunile pieselor care sunt prelucrate. Cu fabricarea corectă a unei astfel de opriri, mașina va putea nu numai să frezeze, ci și să îmbină materialele (plane). În opritor trebuie prevăzută o canelură care să permită instalarea sculelor auxiliare. De asemenea, poate fi echipat cu suporturi pentru un furtun de aspirator, care, lucrand la suflare, va permite sa curatati rapid suprafata care este tratata de aschii si rumegus, imbunatatind vizibilitatea.

O masă de frezat realizată corespunzător cu plăci metalice vă va permite să schimbați rapid freza, dacă este necesar.

Dar cel mai important lucru este metoda de atașare a routerului. Pentru a fixa unelte, se folosesc de obicei blaturi metalice, care sunt sub forma unei plăci mici care este atașată de blat. Routerul este atașat de această placă cu șuruburi sau șuruburi în găuri special făcute. Folosirea unei astfel de mini-suprafețe va economisi până la 1 cm adâncimea de frezare, puteți demonta (instala) rapid unealta și puteți fixa unealta mai ușor pe blatul de metal.

Viteza de îndepărtare a routerului de pe o astfel de placă vă va permite să înlocuiți foarte rapid freza de pe acesta. Există și un câștig în ceea ce privește prindere. Deci, dacă să atașezi un instrument la blat de masă din lemn este necesară o nivelare foarte atentă a suprafeței, este necesar să se foreze găuri în locurile potrivite, care pentru un alt model de unealtă ar putea să nu fie potrivite atât ca diametru, cât și în punctele de atașare, dar în cazul unei mini-suprafețe metalice, suprafața plăcilor este nivelată numai la locul unde este atașată tabla de metal, puncte Fixările vor fi întotdeauna statice, ceea ce vă va permite să schimbați rapid unealta, dacă este necesar. Fiecare router are propriile puncte de montare, așa că înainte de a-l instala, este recomandat să vă familiarizați cu desenele sale.

Instalarea routerului folosind desene nu va fi dificilă - doar găuriți, menținând dimensiunile (distanțele dintre ele).

Procedura de fabricare a mesei

O masă de frezat asamblată corespunzător vă permite să procesați o varietate de suprafețe.

O masă primitivă de casă poate arăta astfel: un blat din MDF, fixat pe 4 picioare, pe (sub) care este instalat un instrument, o placă este fixată pe blat - un ghidaj, care poate fi fixat pe masă cu cleme . Aceasta este cea mai simplă opțiune. Cu toate acestea, este irațional, deoarece o parte din blatul mesei (cel puțin 50%) nu va fi utilizată în timpul lucrului, în plus, există o probabilitate mare de instalare neuniformă a routerului, care va tăia caneluri inegale; Este mai rațional să folosiți acest design pe aripa pliabilă a mesei. Acest lucru va economisi în mod semnificativ spațiu în atelier și va folosi rațional suprafața de lucru.

Următoarea opțiune diferă de cea anterioară prin capabilitățile sale avansate. Deci, se face o gaură în mijlocul mesei pentru montarea instrumentului, se face o placă de ghidare cu o canelură pentru prelucrarea pieselor subțiri și se fixează cu șuruburi autofiletante. În continuare, se face o canelură (la o oarecare distanță de router), care va permite frezarea piesei de prelucrat în unghi.

Mașina portabilă este foarte ușor de călcat. Picioarele mici sunt atașate de blatul mesei (dimensiunea este egală cu lungimea routerului +5-7 cm). Dimensiunile blatului în sine sunt minime, permițându-vă să instalați doar un router +15-20 cm Această opțiune va fi mobilă (portabilă), dar va fi incomod de lucrat perioadă lungă de timp. Această mini-mașină este potrivită pentru utilizarea instrumentelor extrem de rare.

Loc de muncă individual

Să luăm în considerare realizarea unui tabel „serios” pentru un router.

În primul rând, merită să vorbim despre dimensiuni În medie, dimensiunea poate fi de 1 x 1 sau 1 x 0,7 (0,8) m Acest lucru vă va permite nu numai să lucrați confortabil pe masă, ci și să plasați alte articole auxiliare. Un cadru (picioare, care ar trebui să fie atașat nu numai de blatul mesei, dar să aibă și o cravată suplimentară) este lovit sub blatul mesei.

Apoi lucrează pe masă. Pentru a face acest lucru, trebuie să dărâmați scândurile (la dimensiunea necesară), să le planificați cu atenție cu un avion și să le șlefuiți șmirghel astfel încât să existe o suprafață aproape netedă. Apoi placajul este lipit pe blatul mesei. Acest lucru va face suprafața aproape perfect plană. Pentru a preveni desprinderea placajului sub influența vibrațiilor, acesta trebuie fixat suplimentar cu șuruburi autofiletante. Când adezivul se usucă și placajul este fixat de blatul mesei cu șuruburi autofiletante, în mijlocul blatului este tăiat un orificiu pentru montarea routerului. Orificiul trebuie să aibă formă dreptunghiulară și să aibă dimensiuni egale cu dimensiunea routerului + 50-100 mm în lungime și lățime.

Suprafața blatului mesei de frezat trebuie să fie plană și netedă.

Următorul pas este pregătirea unei plăci metalice de care va fi atașat routerul. Ar trebui să aibă o dimensiune egală cu dimensiunea găurii + 2,5-3 cm în lungime și lățime. Punctele de montare a sculei sunt determinate local.

Apoi, ar trebui să instalați o placă de ghidare sau să opriți. Acesta din urmă este de preferat. Este mai bine să faceți opritorul mobil (așa cum este descris mai sus) și să se dubleze, astfel încât să poată fi folosit pentru a prinde materialul. Mobilitatea este asigurată de caneluri pe toată lungimea mesei în care sunt introduse ghidajele metalice. Se face o ancora pe opritoarele în sine, care se vor potrivi în ghidaje. Poate fi tăiat din lemn sau roțile pot fi atașate la opritor.

Pentru ușurință în lucru, canelurile sunt tăiate pe blat, ceea ce vă va permite să procesați piesele de prelucrat în unghi. Lățimea și distanța dintre ele sunt determinate de maestru. Pe pat pot fi atașate mai multe sertare pentru scule. Pentru ca masa să aibă un aspect plăcut aspect, ar trebui să faceți pante pe blatul mesei și pe picioare. și, de asemenea, lac toate suprafețele.

O astfel de masă vă va permite să procesați rapid piesele de prelucrat fără a le solicita, ceea ce va face timpul de prelucrare a lemnului plăcut.

Atunci când prelucrați o suprafață cu un router manual, adesea devine necesar să țineți produsul în același timp. Masa de frezat este concepută pentru astfel de situații.

Desigur, puteți achiziționa acest dispozitiv din magazinele de hardware, dar nu este ieftin, așa că este mai bine să petreceți puțin timp și să faceți singur o masă de frezat.

Tipuri de mese de frezat

Cantitatea de lucru de făcut va depinde de versiunea tabelului de care aveți nevoie.

Există mai multe tipuri de tabele de router:

1. Staţionar
   Desktop de sine stătător, cu drepturi depline.
2. Portabil
   Design de masă, care poate fi instalat dacă este necesar.
3. Agregat
   O opțiune când, pentru a lucra cu un router, suprafața mesei de ferăstrău este extinsă (în imagine).

Elemente de design

În acest articol ne vom uita la o masă de frezat staționară. După ce ați făcut-o, puteți face față în mod independent oricărui alt tip de construcție.

Cea mai importantă parte a mesei este patul. Este format dintr-un cadru (picioare, cadru etc.) și un blat de masă (inclusiv o placă metalică și alte componente ale mesei). Înălțimea patului variază de la 75 cm la 1 metru și poate fi reglată individual.

O masă veche și inutile, care poate fi ușor transformată într-o masă de frezat, este destul de potrivită ca pat.

Blatul mesei este realizat din PAL, PAL laminat, placaj gros sau plastic. Grosimea optimă a foii este de 16 mm. Materialul pentru cadru trebuie selectat ținând cont de faptul că piesele din lemn se vor mișca constant de-a lungul suprafeței sale. Prin urmare, ar trebui să fie netedă. Adesea blatul este realizat din metale care nu sunt supuse coroziunii (de exemplu, aluminiu).

Există o placă de montare în mijlocul mesei. Mulți oameni cred că se pot descurca fără acest detaliu, dar acest lucru nu este adevărat. Placa de montare este un suport pentru toate echipamentele de frezat.

Grosimea plăcii nu trebuie să depășească 8 mm. Materialul folosit depinde de dorință și capacități. Poate fi metal, textolit, placaj durabil sau alt material de tablă. O gaură este tăiată în centrul plăcii pentru a se potrivi cu dimensiunea tălpii routerului.

Important: Modelele de freze diferă unele de altele, așa că atunci când realizați o masă ar trebui să țineți cont de faptul că înălțimea acesteia ar trebui să fie ideală pentru înălțimea dvs., iar montarea routerului și dimensiunea găurii ar trebui să fie exact pentru unealta dvs.

Masă de frezat staționară

Să luăm în considerare opțiunea de a realiza o masă de frezat cu un cadru metalic și un blat din placaj olandez.

Materiale și unelte

Pentru a face o masă pentru un router manual cu propriile mâini, veți avea nevoie de următoarele materiale:

• colț sau țeavă de metal (pentru cadru)
• ghidaj din aluminiu
• axe pentru montarea routerului
• chit, grund și vopsea pentru metal
• șuruburi autofiletante
• suruburi de mobila 6 x 60 mm
• Șuruburi hexagonale de reglare cu piulițe – 4 buc.
• Placaj finlandez laminat rezistent la umiditate, grosime de 18 mm (puteți folosi alt material)
• scânduri sau resturi de placaj (pentru realizarea unui gard de rupere).

De asemenea, sunt necesare următoarele instrumente:

• aparat de sudura (pentru cadru metalic de masa)
• burghie și burghie
• şurubelniţă
• puzzle
• freza
• spatulă, perii, cârpe.

Cum să faci și să asamblați o masă transformatoare cu propriile mâini:

S-ar putea să fiți interesat și de articolul DIY.

Și despre cum să-ți faci o masă pentru tine maşină de cusut, puteți afla de la

Etape de fabricație

Pasul 1.În primul rând, realizăm cadrul mesei: suportul de masă este sudat de la 4 conducte de profil 25 x 25 mm, pe o parte a mesei este necesară sudarea unei alte țevi de-a lungul căreia se va deplasa opritorul paralel. Picioarele sunt sudate pe ele.

Puteți suda pe fiecare parte a cadrului (de-a lungul perimetrului în care va fi amplasat blatul mesei) un colț lung cât o țeavă, astfel încât blatul mesei să se așeze pe aceste colțuri în nișă.

O altă opțiune, pe care o vom folosi, va fi să instalăm suporturi suplimentare pentru blatul mesei: mai sudăm două țevi pe laturile lungi, care vor servi nu numai ca suport pentru placaj, ci și ca limitator pentru router ( distanța dintre ele ar trebui să fie astfel încât să puteți tăia în siguranță un orificiu pentru montarea dispozitivului).

Pentru ca locul de muncă să fie mai stabil, sudăm punți de armare între picioarele mesei, la o distanță de aproximativ 20 cm de podea.

Pasul 2. Pentru a vopsi, trebuie să utilizați vopsea în ulei (nu este potrivită pentru aluminiu și oțel galvanizat!). Curățăm metalul de murdărie și îl degresăm folosind orice solvent (alcool, kerosen etc.). Dacă este necesar, puteți umple suprafața cu un chit special și o puteți amorsa.

Vă rugăm să rețineți: toate acțiunile trebuie efectuate într-un aparat respirator și într-o zonă ventilată.

Pentru grunduri Puteți folosi aceeași vopsea care va fi folosită pentru vopsirea ulterioară, dar diluată cu un solvent. Mai mult pe termen lung și calitativ rezultatul se obține în timpul procesării specializate compozitii pentru metal.

După aplicare dura stând în picioare trebuie să așteptați până se umple uscandu-seși abia apoi treceți la acțiuni ulterioare.

Pasul 3. Tăiem blatul exact pentru a se potrivi cadrul metalic, astfel încât să se potrivească ferm în colțuri. Pentru o rezistență mai mare, puteți găuri găuri (cu un burghiu de metal) în țevi metalice (sau colțuri) și puteți fixa marginile blatului mesei de cadru cu șuruburi de mobilier. Dimensiunea blatului finisat este de 84 x 59 cm, inaltimea mesei este de 90 cm.

Pasul 4. La o distanta de 20-25 cm de margine taiem ghidaj din aluminiu pe toată lungimea blatului mesei.

Pasul 5. Tăiați axele pentru router în jumătate. Acest lucru va ajuta la creșterea spațiului dintre talpă și axul de ghidare la 11 mm (dacă utilizați axe netăiate, această distanță va fi de numai 6 mm).

Pasul 6. Scoatem talpa de pe router și marcam 4 găuri în mijlocul blatului pentru fixarea acesteia și le găurim. Facem o gaură în mijlocul mesei. Dimensiunea gaurii va fi diferita pentru fiecare unealta! Găurile sunt găurite în stânga și în dreapta găurii în care sunt introduse șuruburile pentru fixarea clemelor axelor frezei (nu vor mai fi îndepărtate).

Pasul 7 Pe reversul, trebuie să utilizați un router pentru a face o canelură mare pentru unic freza.

În șanțul propriu-zis, în partea de sus și de jos a găurii de trecere, tăiați mici caneluri (cu un router) egale în lungime cu axele. La capetele canelurilor, utilizați un burghiu Forstner pentru a face mic locaşuri pentru reglarea şuruburilor cu hexagonal gaură.

Pasul 8 Tăiem două bucăți de țeavă egale cu lățimea canelurii mari. Facem găuri în ele pentru șuruburi care nu pot fi îndepărtate. Am obținut cleme pentru axele frezei. Piulițele sunt înșurubate pe șuruburi.

Pasul 9 Piulițele și șuruburile hexagonale sunt plasate pe ambele părți topoareși sunt necesare în vederea realizării reglarea planului freza.

Pasul 10 Facem o oprire paralelă. Pentru a face acest lucru, o canelură este tăiată într-o bucată mică de placaj pentru deplasarea de-a lungul unei țevi special sudate în acest scop. Cu ajutorul unui ferăstrău, se decupează trei benzi de placaj de dimensiuni egale (lungimea benzii = lungimea mesei + lățimea țevii de ghidare) și 4 nervuri de rigidizare pentru ele.

Într-o bandă de placaj este făcută o gaură semicirculară pentru eliberarea așchiilor, care ar trebui să corespundă cu fanta din blatul mesei. Se face o gaură pătrată în a doua bandă în același loc.

A treia bandă de placaj este tăiată în jumătate. Este atașat la spatele benzii cu o gaură pătrată folosind șuruburi (atunci trebuie să faceți caneluri lungi pentru deplasarea lor) sau ghidaje simple. Jumătățile de placaj ar trebui să se depărteze în direcții diferite. Un ghidaj de aluminiu este instalat pe marginea superioară a acestei benzi.

Pasul 11 Prindem prima și a doua benzi împreună cu părțile laterale cu decupaje. Fixăm nervurile de rigidizare: două - de-a lungul marginilor găurii mari rezultate la joncțiunea benzilor de placaj și una - pe ambele părți (la o distanță de 7-10 cm de margine).

Decupăm un pătrat mic de placaj subțire (care s-ar potrivi între nervurile de rigidizare situate în mijloc), mai aproape de mijloc facem o gaură egală cu diametrul țevii aspiratorului. Placajul este atașat de rigidizări, formând o cutie triunghiulară.

Pasul 12 Opritorul paralel pentru masa de frezat este fixat cu cleme. Acest lucru se face astfel încât masa de frezat să poată fi îndepărtată și rearanjată cu ușurință. Dacă este complet destinat routerului, puteți repara accentul folosind paranteze cu caneluri pentru deplasarea acestuia.

Pasul 13 Pentru comoditate, sudăm o placă metalică de 6 mm la un șurub obișnuit. Clemele sunt din lemn, cu două caneluri pentru astfel de șuruburi. Este necesar să aveți două astfel de cleme.

Pasul 14 Instalăm routerul: înfilăm axele noastre pe jumătate tăiate în găurile laterale ale routerului, punem piulițe pe ele și fixăm routerul cu cleme de țeavă.

Pasul 15Întoarcem masa. Folosind o cheie hexagonală, rotiți șurubul, ridicând freza în sus (1 tură = 1 mm).

Poate fi instalat cu un cric, astfel încât să nu fie nevoie să folosiți șuruburi tot timpul. Pentru a porni routerul, atașăm la unul dintre picioare o priză cu întrerupător, care va acționa ca un buton ON/OFF.

Vă rugăm să rețineți: Pentru comoditate, puteți furniza o bandă mică pentru a ține firul de la router în timp ce lucrați.

Siguranța la locul de muncă

Când lucrați cu unelte electrice, nu uitați de regulile de siguranță:

• Când lucrați cu un router, aveți grijă să nu vă îndepărtați de acesta și să nu împingeți piesele de prelucrat lângă unealta cu mâinile.
• Folosiți întotdeauna dispozitive de reținere, ochelari de protecție și mănuși.
• Țineți copiii departe de mașina de operare.
• Dacă apare o defecțiune, deconectați imediat routerul și duceți-l la un atelier.

Pentru mai multe informații despre cum să faci o masă pentru un router manual, vezi video:

O masă de frezare vă va ușura munca și vă va ajuta la creșterea preciziei prelucrării piesei de prelucrat. Puteți cumpăra unul gata făcut sau puteți face o masă de frezat pentru un router manual cu propriile mâini, folosind abilitățile de prelucrare a lemnului. Am pregătit pentru tine instrucțiuni pas cu pas destul de detaliate pentru realizarea unui tabel.

Esența tuturor modelelor unei mese de frezat orizontală este aceeași, ideea este clară - trebuie să te gândești singur și să o implementezi, ținând cont de capacitățile tale. Și în cele din urmă, veți obține o mașină care vă permite să procesați piesele de prelucrat mult mai precis și să efectuați operațiuni care anterior păreau dificile pentru o freză manuală.

Decideți dimensiunea suprafeței de lucru, în funcție de dimensiunile pieselor de prelucrat și de spațiul liber din atelier. Începeți mic - construiți un blat simplu, încorporând posibilitatea de actualizare în design. Lucrați la el și, încetul cu încetul, aduceți-l în minte.

Faceți un blat de masă

Cea mai simplă masă pentru un router este o placă de lucru separată, așezată pe un suport de tâmplărie sau între socluri. Aparatul costă bănuți și este fabricat în câteva ore, dar vă va permite să efectuați o proporție semnificativă din aceleași operațiuni ca o mașină multifuncțională. Tot ce ai nevoie este placaj MDF sau mesteacan cu grosimea de 19-25 mm. Un panou acoperit cu plastic care are o rezistență mai mică la frecare este mai potrivit, iar o placă laminată pe ambele părți nu se va deforma în timpul utilizării.

Setați exact unghiul corect de tăiere pe ferăstrăul circular, tăiați piesele în funcție de dimensiune și șlefuiți capetele.

Diagrama de tăiere: 1 - placa principală; 2 — bază de sprijin; 3 — peretele frontal al opritorului; 4 — gușon (4 buc., dimensiuni pentru placaj de 19 mm); 5 — sertar (2 buc.); 6 — bară laterală; 7 — bandă de conectare (4 buc.)

Sfaturi.Înainte de tăiere, măsurați grosimea materialului din tablă, care adesea diferă de standard. Modificați desenele pentru a elimina problemele la asamblarea structurii.

Scoateți capacul de plastic de pe baza routerului.

Desenați o linie în mijlocul plăcii și plasați un semn la 235 mm de margine.

Așezați pad-ul astfel încât ulterior comenzile principale ale routerului să fie mai aproape de marginea mesei. Aliniați vizual centrul capacului cu punctul marcat și marcați locațiile pentru găurirea șuruburilor de montare.

Determinați locația centrală pentru talpă cu șuruburi la distanță egală.

Pentru o bază cu șuruburi plasate asimetric, măsurați diametrul plăcuței și distanța de la circumferința exterioară până la tăierea tălpii.

Marcați un semn cu un creion în mijlocul părții teșite, calculați distanța de la acesta la centru:

• S = D / 2 - (D - H)

Poziționați tăietura perpendicular pe linia mediană și marcați centrul tălpii.

Marcați locațiile șuruburilor de montare.

Găuriți găuri pentru montare și pentru tăietor, frezați adânciturile. Marcați decupaje semicirculare în baza și peretele frontal al opritorului.

Tăiați coturile cu un ferăstrău electric electric. Efectuați tăieturi frecvente auxiliare perpendiculare pe marginea piesei, puțin mai departe de linia de marcare. Apoi mutați ferăstrăul puțin mai aproape linia de contur— piesele vor cădea fără a interfera cu mișcarea pânzei. Slefuiți decupajul cu hârtie abrazivă înfășurată în jurul țevii.

Fixați benzile de conectare pe partea inferioară a blatului.

Lipiți toate piesele împreună și fixați-le cu șuruburi suplimentare. Selectați șuruburi mai lungi decât cele standard în funcție de grosimea placajului și instalați routerul de la baza plăcii.

1 — bandă laterală pentru fixare cu cleme pe staliere; 2 - sertar; 3 — găuri de ghidare înfundate; 4 — peretele frontal al opritorului; 5 - șurub autofiletant cu cap înfundat 4,5x42; 6 - esarfa; 7 - baza de sustinere

Fixați masa de suporturi cu cleme, asigurați poziția opritorului cu cleme și treceți la treabă.

Faceți o bază solidă

Blatul poate fi instalat pe un cadru de înălțime mică, suficient pentru a găzdui routerul. Masa portabila este depozitata pe un suport, iar pentru lucru este fixata pe un banc de lucru. Dacă frezați adesea și aveți spațiu liber în atelier, adăugați piedestale de sprijin pe blatul mesei și obțineți o mașină cu drepturi depline.

Tăiați elementele dulapului conform dimensiunilor date pentru masa de 820 mm înălțime sau schimbați-le astfel încât blatul mesei să fie la nivel cu alte echipamente.

Detalii cadru: 1 - panou lateral exterior; 2 — panou interior; 3 - panou din spate; 4 - baza

Așezați blatul mesei cu partea din spate în sus. Montați secvențial panourile laterale și înșurubați-le cu șuruburi, găurind în prealabil găurile de ghidare. Asigurați baza, așezați cadrul cu fața în jos, aliniați colțurile din dreapta și instalați cele două panouri din spate.

În cele din urmă, atașați suporturile roților la partea inferioară a carcasei folosind șuruburi pentru acoperiș. Așezați plăcuțele de montare a roților la cel puțin 20 mm de margini.

1 — suport lateral; 2 — suport roată; 3 - jos; 4 — rack intern; 5 - panoul din spate

Utilizați spațiul liber din dulapuri pentru a rezolva problema depozitării instrumentelor și consumabilelor.

Încorporați placa de montare

Obțineți o rază de tăiere mai lungă așezând unealta pe o placă de 4-6 mm grosime din duraluminiu, getinax sau policarbonat monolit.

Tăiați un pătrat cu o latură de 300 mm de foaie și puneți-l pe bancul de lucru. Lipiți deasupra talpa de plastic a routerului cu bandă dublu, așezând-o în mijloc cu fața în sus. Folosind un burghiu de același diametru ca șuruburile de montare, găuriți în placă, folosind garnitura din plastic ca șablon. Îndepărtați talpa, utilizați o scufundare sau un burghiu mare pentru a face adâncituri pentru capace.

Înșurubați placa la routerul deconectat, introduceți un burghiu de 8 mm în manșon. Coborâți corpul sculei până când burghiul atinge suprafața și rotiți mandrina, marcând centrul. Deșurubați placa și utilizați un ferăstrău pentru a face o gaură la marcaj.

Așezați farfuria pe blatul mesei și trasați conturul. Desenați și tăiați decupajul prin introducerea lamei de ferăstrău gaura forata. Îndreptați capetele cu o pila și șlefuiți cu șmirghel.

Asigurați cu cleme scânduri subțiriîn jurul conturului marcat.

Prindeți freza de copiere cu rulmentul în colț, setați adâncimea de frezare în funcție de grosimea plăcii de montare. Efectuați frezarea în mai multe treceri, apoi adăugați 0,5 mm cu reglarea micrometrică a routerului și efectuați trecerea finală.

Găuriți găuri pentru șuruburi și lărgiți-le din spatele blatului cu un burghiu de 11 mm pentru piulițe autoblocante. Curățați suprafețele și instalați piulițele cu lipici epoxidic, aliniându-le cu șuruburile.

Montați placa de montare pe decupaj, așezați-o la loc, găuriți găurile de montare și frezați din față. Atașați piesa la baza routerului, introduceți unealta în blatul mesei și strângeți șuruburile. Verificați dacă placa este la același nivel cu planul blatului, dacă este necesar, compensați erorile cu șaibe.

Îmbunătățiți-vă concentrarea

Pentru o configurare mai rapidă și mai convenabilă a mașinii, actualizați gardul lateral paralel și adăugați un gard rotativ pentru a ajuta la prelucrarea capetele pieselor înguste. Acesta din urmă poate fi luat dintr-un ferăstrău circular staționar. Tăiați ghidajele din aluminiu cu profil T în suprafața plăcii. Pentru a face decupaje în blatul mesei, utilizați o freză sau un ferăstrău circular cu o lamă de mortare.

Rotunjiți ușor colțurile superioare ale canelurilor cu șmirghel. Tăiați profilul la dimensiune, găuriți în funcție de diametrul șuruburilor și frezați-le. Așezați piesele în caneluri, faceți găuri subțiri și strângeți șuruburile înecate.

Faceți găuri de 7 mm în baza opritorului, selectați șuruburi hexagonale și roți de mână din plastic cu piulițe.

Instalați un profil de ghidare în bara de oprire frontală pentru a fixa clemele, plăcuțele auxiliare și dispozitivele de protecție.

Tăiați un capac din placaj cu o gaură în centru, fixați-l pe ghișeele situate lângă decupajul opritorului longitudinal. Conectați fitingul adaptor și conectați aspiratorul atunci când lucrați la masa routerului.

Adăugați un scut de siguranță făcut din resturi de placaj și o bandă de plexiglas până la oprire.

Pentru a face tăieturi alungite, găuriți 7 mm în punctele indicate, conectați-le tangente și faceți tăieturi cu un ferăstrău.

Faceți cleme de casă și cleme necesare pentru frezarea elementelor mici.

Clema de pieptene poate fi realizată din lemn de arțar, alegând o secțiune cu un model cu granulație dreaptă. Faceți golurile dintre creste pe un ferăstrău circular:

1. Setați înălțimea de tăiere la 50 mm.
2. Setați lățimea de tăiere la 2 mm.
3. Faceți o tăietură.
4. Trageți piesa de prelucrat înapoi cu un împingător manual.
5. Întoarceți placa cu 180° și tăiați prin cealaltă parte.
6. Deplasați opritorul cu 5 mm, repetați operațiunile.
7. Deplasați din nou opritorul înapoi și faceți tăieturi în întreaga piesă de prelucrat.

Fixați clemele de ghidaj folosind șuruburi și piulițe-fluture.

1 - dop; 2 — clemă pieptene; 3 — scut de protecție; 4 - ghidaj din aluminiu; 5 - teava pentru aspirator

Slefuiți suprafețele pieselor, în special în zonele unde piesele de prelucrat vor trece în timpul procesului de frezare. Curățați mașina de praf și ungeți-o cu ulei.

1 — sertar pentru freze; 2 - canelura trapezoidala pentru oprire

Să rezumam proiectul

Materiale necesare:

1. Placaj 19x1525x1525 mm - 2 foi.
2. Plastic 4x30x30 mm.
3. Câteva zeci de șuruburi.
4. Ghidajele din aluminiu - 2,3 m.
5. Suport roata cu frana - 4 buc.
6. Lipici pentru lemn și epoxidice.
7. Șuruburi M6 cu piulițe.

Abilitatea de a-ți lua timpul și de a gândi la fiecare pas, de a marca și decupa cu precizie spații libere sau dorința de a învăța acest lucru a fost utilă. Rezultatul este o masă de frezat de înaltă calitate pentru bani puțini. În viitor, merită să vă gândiți la echiparea mașinii cu un comutator și un mecanism pentru reglarea înălțimii de frezare.