Pietrișul de argilă expandată este un material de construcție indispensabil. Tipuri de argilă expandată: pietriș, nisip și piatră zdrobită - fracții, diferențe, domeniul de aplicare Descriere și caracteristici

Pietrișul de argilă expandată este material de constructie, obtinuta din argila prin ardere si formata din fragmente de forma rotunda cu pori in interior si suprafata topita.

Documentul care reglementează cerințele pentru pietrișul de argilă expandată: parametri tehnici, reguli de acceptare, metode de testare, transport și depozitare este Standardul Interstate GOST 32496-2013 „Agregate poroase pentru beton ușor. Condiții tehnice”.

Producerea pietrișului de argilă expandată se realizează în cuptoare speciale cu tambur, unde materiile prime, care sunt argile de montmorillonit și hidromica, sunt aduse la o anumită stare structurală, după care sunt răcite.

Productie

Procesul de producție este împărțit în mai multe etape:

1. Pregatirea materiilor prime.
2. Ardere.
3. Răcire.

Schematic, procesul de producție arată astfel:

Cerințele pentru materiile prime din care este făcut pietrișul de argilă expandată sunt determinate de trei parametri, aceștia sunt:

1. Conținutul de cuarț nu trebuie să depășească 30%, oxid de siliciu - nu mai mult de 70% și minerale - nu mai puțin de 12%.
2. Fuzibilitate - temperatura de ardere nu trebuie să depășească 1250˚C;
3. Intervalul de umflare trebuie să îndeplinească cerințele.

Pregătirea materiilor prime poate fi realizată folosind mai multe tehnologii. Aceasta este pregătirea uscată - atunci când roca de lut este zdrobită dimensiunile cerute boabe, urmată de împărțirea în fracții. Pregătirea plasticului - formarea boabelor se realizează prin amestecarea materiilor prime într-o mașină specială (mixer de argilă) și turnarea granulelor, urmată de uscare. Preparare pulbere-plastic - procesul se desfășoară în mod similar cu prepararea prin metoda plastică, singura diferență fiind că în în acest caz,, inițial materia primă este transformată în pulbere. Preparare umedă (alunecare) - argila se amestecă cu apă în aparate speciale (maloșoare de argilă), unde se obține o soluție de argilă numită slip, care este alimentată în cuptor. Cuptoarele cu această tehnologie sunt echipate cu perdele speciale din lanțuri, care se încălzesc în timpul funcționării. Slipul este introdus pe un lanț, unde este spart în bucăți, care sunt ulterior trase.

Arderea are loc în cuptoare speciale de diferite modele:

• Cuptoare rotative, cu tambur simplu și dublu - cu acest design, materiile prime preparate sunt alimentate partea de sus tobe, care sunt plasate la un anumit unghi față de suprafața pământului. În partea de jos a tamburului există o duză care asigură încălzirea spaţiul interior dispozitive. Granulele de argilă se rostogolesc pe pereții tamburului și sunt supuse unui tratament termic, în timpul căruia argila fierbe și se umflă, stratul superior se topește.
• Producția de argilă expandată în inel se realizează prin metoda șocului termic. Granulele finite sunt cu 25-40% mai ușoare decât atunci când sunt arse în tobe.
• Verticală, aerofountain - argila expandată este produsă într-un flux ascendent de gaze fierbinți. Cu acest design, apare și șocul termic, care provoacă umflarea activă a argilei.

Răcirea are loc în mai multe etape cu o scădere treptată a temperaturii: prima etapă - după umflarea argilei - la o temperatură de +800-900°C, a doua etapă - în 20 de minute, până când temperatura atinge +600 - 700°C și 3 trepte - răcire finală.

În conformitate cu GOST 32496-2013, pietrișul este produs în trei fracțiuni, acestea sunt:

1. Fracție fină – dimensiunea fragmentelor (granule) variază de la 5,0 la 10,0 mm;
2. Fracție medie – dimensiunea granulelor variază de la 10,0 la 20,0 mm;
3. Fracție grosieră - dimensiunea granulelor variază de la 20,0 la 40,0 mm.

Principal parametrii tehnici pietrișurile de argilă expandată sunt:

• Densitate în vrac (densitate în vrac volumetrică).

Se măsoară în kg pe m3, sunt produse 11 mărci - de la mărcile M150 la M800, cele mai populare sunt M450, M500, M600.

Densitatea adevărată (greutatea volumetrică) este de 1,5-2 ori mai mare decât densitatea în vrac.

• Rezistenţă.

Rezistența materialului este măsurată în MPa (N/mm2) și sunt disponibile 13 grade de rezistență - de la P15 la P400.

Există o relație între gradele de argilă expandată în ceea ce privește densitatea și rezistența - o creștere a densității duce la o creștere a rezistenței.

• Coeficientul de compactare - valoare (K = 1,15) este utilizat pentru a lua în considerare compactarea masei de material în timpul transportului sau depozitării.
• Izolarea fonică. Argila expandată a sporit izolarea fonică.
• Rezistenta la inghet.

Argila expandată are proprietăți de rezistență la îngheț destul de ridicate. Se caracterizează printr-o pierdere de masă materială, măsurată în %.

• Conductivitatea termică este cel mai important indicator.

Măsurată în W/m*K. Caracterizează capacitatea unui material de a reține căldura. Pe măsură ce densitatea crește, conductivitatea termică crește.

• Absorbția apei.

Măsurată în mm. Determină cantitatea de umiditate pe care o poate absorbi argila expandată. Argila expandată este un material relativ rezistent la umiditate.

• Cantitatea de radionuclizi.

Activitatea eficientă specifică a radionuclizilor nu trebuie să depășească 370 Bq/kg.

În conformitate cu GOST 32496-2013, gradul de pietriș de argilă expandată ar trebui să fie:

• Puterea, în funcție de marcă:

• Densitatea în vrac trebuie să corespundă gradului de rezistență, și anume:

Rezistența la îngheț a materialului este, de asemenea, standardizată de GOST - pierderea în greutate a pietrișului de argilă expandată nu trebuie să depășească 8%.

Conductivitatea termică depinde de tehnologia de preparare și de compoziția materiei prime, de designul cuptorului de ardere și de condițiile de răcire. În funcție de densitatea materialului rezultat și de tehnologia de fabricație, conductivitatea termică variază de la 0,07 la 0,18 W/m*K.

Capacitatea argilei expandate de a absorbi umiditatea (absorbția umidității) este, de asemenea, un parametru important care caracterizează acest material de construcție. Coeficient de absorbtie a umiditatii, pt diferite mărci variază de la 8,0 la 20,0%. Capacitatea de a absorbi umiditatea, în raport cu masa materialului, timp de 1 oră, nu ar trebui să mai existe, pentru mărci:

• Până la M400 – 30%;
• M450 – M600 – 25%;
• M700 – M800 – 20%.

Conținutul total de umiditate al lotului de material expediat nu trebuie să depășească 5,0% din masa totală de pietriș.

După fabricarea argilei expandate, materialul finit este trimis spre vânzare, sub formă de vrac sau într-un ambalaj specific, iar numărul de boabe deteriorate (crăpate) nu trebuie să depășească 15% din masa totală a materialului fabricat.

În plus, în timpul producției de pietriș de argilă expandată, forma boabelor este controlată, care este determinată de coeficientul de formă. Factorul de formă nu trebuie să fie mai mare de 1,5, iar numărul de boabe care depășește acest indicator nu trebuie să depășească, de asemenea, 15% din cantitatea totală din lotul de material.

La vânzarea în vrac și la utilizarea containerelor, organizația de vânzare trebuie să aibă certificate de conformitate, rezultate ale testelor și facturi pentru material. Când sunt vândute în containere (ambalate), produsele sunt marcate pe ambalaj. Marcajul indică: numele umpluturii, datele producătorului, data fabricării, valoarea conductibilității termice, cantitatea de umplutură, rezultatele testelor și denumirea standard.

Pentru ambalare se folosesc pungi de hârtie, polipropilenă și material textil, care trebuie să respecte cerințele GOST pentru acest tip de container. Marcajul este aplicat fiecărei pungi în conformitate cu cerințele de etichetare a produsului specificate mai sus.

Controlul asupra calității materialului este efectuat de producător, în timp ce controlul se efectuează din momentul primirii materiilor prime și până la sfârșitul procesului de producție (control de intrare, operațional și recepție), date despre care sunt înregistrate în special. jurnale și documentate în protocoale.

La efectuarea testelor de acceptare se determină următoarele:

• compoziția cerealelor în fiecare lot;
• densitate în vrac;
• rezistenţă;
• coeficientul formei granulelor;
• conținut de boabe zdrobite în pietriș;
• umiditate.

În timpul depozitării pe termen lung a materialului finit, se efectuează teste periodice, care se efectuează:

• o dată la două săptămâni – se verifică scăderea în greutate la aprindere și conținutul de boabe ușor arse;
• o dată pe trimestru - se verifică pierderea în greutate în timpul fierberii;
• o dată la șase luni - se verifică rezistența la îngheț și coeficientul de înmuiere;
• o dată pe an – se verifică activitatea efectivă specifică a radionuclizilor naturali și conductivitatea termică.

La începerea producției și de fiecare dată când se schimbă materia primă, se efectuează teste pentru a verifica radinuclizi și conductivitatea termică a argilei expandate.

Argila expandată pregătită pentru vânzare este expediată, iar cantitatea de material este măsurată în volum sau masă, ținând cont de coeficientul de compactare (K = 1,15).

Avantaje și dezavantaje

Avantajele utilizării:

1. Rezistență suficientă a materialului.
2. Conductivitate termică scăzută și, ca rezultat, proprietăți bune de izolare termică.
3. Este un bun izolator fonic.
4. Rezistența ridicată la foc definește acest material ca fiind neinflamabil și ignifug. Când este expus la o sursă externă de foc, nu suportă arderea, substanțe nocive nu emite în spațiul înconjurător.
5. Rezistenta la inghet.
6. Mic greutate specifică– vă permite să utilizați, dacă este necesar, pentru a reduce greutatea structurilor clădirii în curs de construcție.
7. Nu este afectat fenomene atmosferice(umiditate, schimbări de temperatură).
8. Inert la atacul chimic.
9. Nu putrezește și nu se descompune.
10. Durată lungă de viață.
11. Este un material prietenos cu mediul.
12. Ușurința lucrărilor de instalare.
13. Cost redus în comparație cu alte materiale termoizolante.

Dezavantajele sunt:

1. Când se așează într-un plan orizontal, este necesară așezarea unui strat de bază.
2. Daca nu este fabricat bine sau este fabricat fara formarea unei cruste la suprafata, absoarbe umezeala, dupa care nu poate fi folosit ca izolator termic.
3. Când este utilizat ca izolație, ocupă un volum mare, reducând astfel spațiul din încăperea izolată.

Datorită proprietăților sale pozitive, pietrișul de argilă expandată este utilizat pe scară largă în diverse tipuri lucrari de constructii, ca atunci:

• construcție monolitică - folosită ca umplutură;
• izolație termică – acestea sunt acoperișurile, podelele și tavanele clădirilor, structurilor și structurilor;
• izolatie termica diverse sisteme– „pardoseli calde”, conducte de apă, conducte de încălzire exterioară și alte sisteme de conducte.
• protecția împotriva zgomotului spațiului interior al spațiilor;
• producția de beton și blocuri de construcție;
• izolarea termică a fundației - vă permite să reduceți adâncimea fundației;
• constructii de drumuri - folosit pentru izolarea termica si drenarea apei in timpul constructiei de terasamente pentru drumuri si in timpul constructiei in zonele umede.

Argila expandată este, de asemenea, folosită pentru a crea design peisagistic site (creare tobogane alpineși terase), dacă este necesar, izolarea termică a solului (la creșterea plantelor) și în producția de culturi - pentru a crea drenajul sistemului radicular al plantelor.

Atunci când alegeți pietriș ceramic, trebuie să urmați criteriile de selecție, care sunt:

• Calitatea materialului.
• Disponibilitatea unui certificat de conformitate.
• Condiții de depozitare a materialului finit.
• Integritatea fragmentelor (granulelor) de material.
• Culoare și prezența crustei pe boabele de argilă expandată.

Pietrișul de argilă expandată, datorită proprietăților sale pozitive, este utilizat pe scară largă în diverse industrii și economii, atât în ​​țara noastră, cât și în străinătate.

Atunci când alegeți argila expandată pentru diferite lucrări de construcție, este recomandabil să vă familiarizați în prealabil cu principalele sale caracteristici. Proprietăți fizico-mecanice și aplicarea acestora material prietenos cu mediul sunt în mare măsură determinate de mărimea granulelor. Unde să folosiți argila expandată din diferite fracțiuni și cum diferă - despre asta vom vorbi în continuare.

Granulele poroase de argilă, umflate sub influența temperaturilor ridicate, capătă un întreg complex calități utile rămânând în același timp cât mai naturală. Argila expandată din orice fracție se caracterizează printr-un nivel ridicat de izolare termică și fonică, rezistență, rezistență la îngheț și foc și greutate volumetrică scăzută. În același timp, materialul are propriile caracteristici, în funcție de „calibrul” particulelor. Descriere detaliată veți găsi o metodă de fabricare a argilei expandate.

Descriere și caracteristici

Granulele sunt realizate în dimensiuni de la 0,05 la 4 cm, sunt împărțite în 4 categorii - nisip de argilă expandată 0-5 mm și pietriș de trei tipuri:

• mic – 5-10 mm;
• medie – 10-20 mm;
• mare – 20-40 mm.

Tabelul 1 prezintă principalele specificatii tehnice soiuri numite.

Comparând fracțiunile de argilă expandată între ele, este de remarcat faptul că capacitatea de economisire a căldurii a pietrișului mediu și grosier este oarecum mai mare. Ținând cont de densitatea lor în vrac scăzută, este mai bine să le folosiți pentru izolarea zonelor neîncărcate. Și, invers, materialul cu granulație fină este mai durabil - o astfel de argilă expandată este cel mai adesea aleasă pentru șapa de podea. Toate tipurile sunt caracterizate nivel înalt absorbția umidității (de la 8 la 20%), prin urmare au nevoie de o impermeabilizare fiabilă.

Aplicarea argilei expandate

Datorită variației valorilor parametrilor fizici și tehnici, utilizarea materialului în vrac din argilă coptă are propriile sale nuanțe.

1. Nisip argilos expandat (0-5 mm).

Există două tipuri de tehnologie pentru producerea argilei expandate cu granulație fină. Prima metodă este arderea particulelor mici de argilă în cuptoare speciale cu aerare activă. Aceasta este o tehnică ineficientă, deoarece granulele mici se lipesc de cele mari. Argila expandată de calibru mic de calitate superioară se obține prin zdrobirea pietrișului de argilă expandată pe concasoare cu role speciale. Prețul argilei expandate zdrobite este mult mai mare decât cel granulat.

Argila fină expandată este utilizată pentru izolarea termică a pardoselilor și zidăriei pereților.

• Șapă umedă. Pentru a obține o izolație reală cu ajutorul acesteia, în soluție nu trebuie introduse granule mici. Ca urmare, porii lor se înfundă cu ciment, iar izolația termică se deteriorează. Este mai bine să umpleți pardoseala strat cu strat cu argilă expandată (4 cm fiecare), distribuind amestecul de ciment-nisip între ele. Această tehnică vă permite să instalați șape cu o grosime maximă de 200 mm.
• Soluție caldă. Din punct de vedere al rezistenței termice, cel mai vulnerabil punct din zidărie îl reprezintă cusăturile. O compoziție convențională nisip-ciment are un coeficient de conductivitate termică de 1,15 W/m o C (mai mult decât cel al cărămizii nisip-var). Această cifră poate fi redusă de mai multe ori dacă utilizați nisip argilos expandat cu granulație fină (0-3 mm). Prin blocarea „podurilor reci”, peretele este izolat.

Nisipul zdrobit este, de asemenea, folosit la producerea betonului de argilă expandată. Particulele mici se amestecă bine cu cimentul și betonul de nisip, astfel încât blocurile sunt mai rezistente și mai dure decât cele din pietriș de argilă expandată (dar mai puțin calde).

2. Pietriș fin (5-10 mm).

Materialul acestei fracțiuni este utilizat în mai multe direcții.

2.1. Argila expandată pentru nivelarea podelelor - șapă uscată. Oferă izolație și nivelează în mod ideal planul pentru instalarea ulterioară a foilor din fibre de gips (foi de fibre de gips). Dacă șapa are o grosime de 10 cm, atunci pentru umplere ar trebui să cumpărați pietriș fin la o rată de 35-40 kg pe 1 m2. În primul rând, podeaua este acoperită cu folie de polietilenă, se aplică un nivel de șapă, se toarnă izolație de argilă expandată în sectoare, se nivelează cu o regulă, se așează foile GSP, iar fisurile sunt umplute cu spumă poliuretanică.

2.2. Izolarea fatadelor. Pietrișul cu fracțiune de 5-10 mm este folosit pentru a crea straturi de izolare termică în timpul construcției pereților. Sunt posibile următoarele opțiuni:

• umplerea cavităților cu zidărie ușoară de puț;
• umplând spațiul dintre interior zid de cărămidăși o structură exterioară din silicat sau cărămizi de față, precum și blocuri de beton pentru ipsos;
• izolarea termică a unui cadru sau bloc - umplere cu pietriș fin între perete și material de fatada(în acest scop, lăsați un spațiu de 10 cm).

În toate cazurile, izolația este compactată și turnată cu lapte de ciment. Pentru a proteja granulele poroase de umiditate, este instalat un spațiu de ventilație. Pietrișul fin este utilizat pe scară largă în producția de blocuri de beton de argilă expandată, caracterizate prin conductivitate termică scăzută.

3. Pietriș mediu (10-20 mm).

La fel ca analogul său mai mic, este potrivit pentru umplerea spațiului dintre exterior și pereții interiori. Un alt domeniu de aplicare este izolarea acoperișurilor plate sau acoperiș înclinat cu o pantă uşoară. În primul rând, căpriorii cu învelișul sunt căptușiți cu o barieră de vapori, apoi materialul de construcție în vrac este așezat într-un strat de 20-30 cm Pentru a distribui uniform granulele de-a lungul pantei, opriri transversale sunt asigurate între căpriori. Argila expandată se toarnă în porții, acoperită impermeabilizare rulou, ale căror rosturi sunt sigilate cu mastic de bitum. Materialul de acoperiș este instalat pas cu pas.

La efectuarea lucrărilor, vremea trebuie să fie uscată. Structura acoperișului necesită o întărire suplimentară pentru a susține greutatea izolației. Acoperiș plat armat cu placa de beton armat. Pentru un acoperiș înclinat, secțiunea transversală este mărită elemente din lemn, instalați opritoare suplimentare, bare, bare.

4. Pietriș grosier (20-40 mm).

Materialul acestei fracțiuni are o densitate în vrac scăzută și, prin urmare, a găsit o utilizare ca izolație. podele de mansardă, subsoluri, precum si fundatii.

• Izolarea termică a podului. Datorită greutății reduse a argilei expandate de fracții mari, sarcina pe podele este redusă, astfel încât grosimea stratului izolator din pod poate fi mărită la 16 cm. În primul rând, grinzile sunt protejate cu o barieră de vapori (Izospan,. folie de aluminiu, folie de polietilenă). Apoi, se așează un strat de lut zdrobit, iar deasupra se toarnă pietriș grosier. Pentru a crește rezistența suprafeței, se aplică pe argila expandată. sapa umeda(dacă plafoanele permit).
• Izolarea podelei la subsol. Pe fundație de pământ aranjați o pernă de nisip și compactați-o. Peste pereți este așezată o peliculă de polietilenă, se toarnă un strat de argilă expandată de 10 cm grosime. Este întărită cu plasă de oțel deasupra și așezată. sapa de ciment. Dacă podeaua este deja acoperită cu beton, pe ea sunt montate grinzi longitudinale și transversale. Celulele rezultate sunt umplute cu pietriș, după care cadrul este acoperit cu pardoseală din lemn.
• Izolarea termică a fundației finisate cu argilă expandată. Această metodă este destul de veche, dar este încă populară. Tehnologia presupune săparea unui șanț de-a lungul perimetrului fundației până la o adâncime de înghețare a solului, cu o lățime de cel puțin 50 cm. Cofrajul este construit din materiale disponibile (ardezie, plăci uzate sau bare). Ei suprafata interioara Pentru hidroizolație, acestea sunt căptușite cu pâslă de acoperiș. După aceasta, umpleți spațiul cu pietriș de o fracțiune de 20-40 mm, acoperiți-l cu pâslă pentru acoperiș. Deasupra se toarnă nisip și se realizează o zonă oarbă din beton.

Costul mediu al argilei expandate

Prețul izolației în vrac depinde de dimensiunea granulelor și de gradul de rezistență, precum și de forma în care este furnizată - ambalată într-o pungă sau vrac. Argila expandată în vrac din orice fracție este mai ieftină decât aceeași argilă expandată în pungi. Puteți cumpăra materialul din Moscova de la retail și de la producător (direct sau prin dealeri oficiali). Absența unui intermediar, precum și achiziția în vrac, pot reduce semnificativ costurile de construcție. Costul mediu al unui metru cub de izolație este prezentat în Tabelul 2.

Cumpărătorii sunt adesea interesați de... Aceasta depinde de fracția de material și de capacitatea recipientului: vine în dimensiuni de 50, 40 și 25 de litri. Tabelul 3 vă va ajuta să comparați costul izolației ambalate.

Argila expandată este un material realizat din argilă sedimentară fuzibilă prin ardere la temperaturi ridicate. Datorită caracteristicilor sale structurale, este foarte util în construcții: este folosit pentru umplerea structurilor din lemn și beton. Durată de viață - cel puțin 25 de ani.

În exterior, pietrișul de argilă expandată seamănă cu granule sticloase cu o coajă netedă. Următorii factori influențează determinarea caracteristicilor sale:

• densitate în vrac;
• absorbția de apă;
• structură de argilă;
• conductivitate termică;
• rezistența mecanică a granulelor.

Materia primă se introduce într-un cuptor preîncălzit la 1050°C. Într-o anumită perioadă de timp (20-40 de minute), temperatura crește la 1300°C. Sub influența tratamentului termic, suprafața materiei prime este topită, formând o carcasă netedă sigilată. În timpul procesului de ardere (expandare), sunt eliberate gaze, care fac structura internă a granulelor poroasă. Produsul finit este răcit și sortat în fracțiuni.

Soiuri

Granulele, în funcție de dimensiune, configurație și procesul de producție, sunt împărțite în următoarele tipuri (fracții).

1. Pietriș de argilă expandată. Forma, indispensabilă în industria construcțiilor, este produsă mai des decât altele. Granulele ovale, aproape rotunde, sunt de culoare roșu-brun. Dimensiunile boabelor sunt împărțite în mai multe grupuri: 5–10, 10–20 și 20–40 milimetri.

2. Piatră zdrobită din argilă expandată. Obținute prin zdrobirea bucăților mari de argilă expandată, particulele sale se disting prin margini ascuțite și formă unghiulară. Utilizarea în construcții este limitată la adăugarea la beton. Fracția de piatră zdrobită – 5–40 mm.

3. Nisip de argilă expandată (screenings). Obținut în mai multe moduri. Cel mai adesea pe concasoare cu role, la zdrobirea bucăților mari de pietriș. Pentru a obține 0,5 metri cubi de nisip, trebuie să utilizați 1 metru cub de argilă expandată. Poate fi un produs secundar care apare atunci când piatra zdrobită spumează și se desparte. Dimensiunea particulelor de nisip este de 0-5 mm. Acest tip este folosit ca umplutură poroasă.

Indicatori tehnici

Unul dintre cele mai importante caracteristici este densitatea în vrac, adică densitatea materialului, care nu ține cont de spațiile dintre particule (kg/cub). Se găsește experimental folosind vase de măsurare.

Indicatorii variază de la 250 la 800 kg/m3 și determină marca. Dacă densitatea este de 250 kg/m3 sau mai puțin, gradul de pietriș sau piatră zdrobită este M250. De obicei valoarea maxima– M600, dar prin acord individual cu clientul pot produce material cu o densitate mai mare. Nisipul este marcat cu indicatori ușor diferiți - de la 500 la 1000 kg pe metru cub. Mai mult, doar caracteristicile maxime sunt necesare pentru a fi îndeplinite, de obicei, sunt de referință.

Pe baza rezistenței (este determinată prin stoarcerea particulelor într-un cilindru), există 13 grade de pietriș și 11 grade de piatră zdrobită. Ele sunt desemnate la fel pentru ambele fracții, dar diferă ca densitate. Densitatea și rezistența gradelor sunt interconectate, o creștere a unui parametru duce în mod necesar la o creștere a celuilalt. Cu cât este mai mare indicele de rezistență a pietrișului, cu atât costul acestuia va fi mai mare, ceea ce poate fi aflat.

Coeficientul de conductivitate termică al argilei expandate este determinat de numărul și dimensiunea porilor de aer. Gama de valori este mică - de la 0,10 la 0,18 W/m - ceea ce indică calitățile ridicate de izolare termică ale materiilor prime.

Absorbția apei indică modul în care se comportă argila expandată atunci când este expusă la apă. Un coeficient de 8-20% caracterizează rezistența ridicată a materialului la umiditate. Absorbția scăzută de apă și argila, ca materie primă, fac pietrișul rezistent la îngheț. În plus, standardele standardizează doar indicatorii pietrelor care conțin argilă expandată.

Domenii de utilizare

Datorită ecologicității și calităților speciale, argila expandată este adesea folosită:

1. în construcții, ca umplutură de beton;

2. la izolarea acoperișurilor se face o pernă termoizolantă din pietriș;

3. în amenajarea peisajului la realizarea de terase sau tobogane alpine;

4. ca strat de termoizolație, la așezarea fundației și ridicarea podelei;

5. în timpul construcției drumurilor în zone umede și mlăștinoase;

6. ca filtru în mici statii de tratare a apelor uzate;

7. ca drenaj la plantarea plantelor de interior.

Preţ

Este mai profitabil să cumpărați argilă expandată de la o fabrică care o produce. Astfel, poți evita markupurile intermediarilor și poți obține calitate originală la un preț mai mic.

Tabelul arată prețul mediu pe m3 la Moscova.

Acest material a devenit larg răspândit datorită costului său relativ scăzut, a varietății de fracții și a tehnologiilor de producție bine stabilite care fac posibilă obținerea de particule. mărimea potrivită si porozitate.

ÎN în ultima vreme Pietrișul de argilă expandată și materialele bazate pe acesta atrag din ce în ce mai mult interes. Mulți oameni au auzit despre el, dar nu toată lumea știe ce fel de material este. Și despre ce este producția de argilă expandată și de ce acest material începe să se înlocuiască în mod activ materiale tradiționaleîn domeniul construcțiilor, reparațiilor și amenajării peisajului, doar puțini știu.

Spre deosebire de alte materiale, care, de regulă, au doar una dintre proprietățile enumerate mai jos, pietrișul de argilă expandată le combină pe toate:

• prietenos cu mediul
• uşura
• pret mic

Domeniul de aplicare al oricărui material se bazează pe proprietățile sale speciale. Să luăm în considerare ce este pietrișul de argilă expandată, în ce constă producția de argilă expandată și ce proprietăți îi oferă acestuia rating ridicat printre alte materiale de construcție.

Producția de argilă expandată

Producția de argilă extinsă este un proces de tratare termică a rocilor de argilă cu topire scăzută, care, apropo, sunt abundente în Rusia. Timpul de expunere la temperatură este minim - producția de argilă expandată durează 25-45 de minute de procesare tehnologică temperatură ridicată(1050 - 1300 o C). Astfel, producția de argilă expandată nu necesită mult timp și bani.

Granulele de argilă expandată rezultate pot fi de diferite diametre. Boabele sunt sortate în fracții:

• mai puțin de 5 mm (nisip de argilă expandată)
• 5-10 mm
• 10-20 mm
• 20-40 mm (acesta este pietriș de argilă expandată, deși fracțiuni mai mici sunt adesea incluse în el)

Pietrișul de argilă expandată se laudă următoarele caracteristici, foarte util in constructii si nu numai:

• absorbție scăzută de apă (8-20%)
• rezistență la îngheț pe termen lung (cel puțin 25 de ani)
• izolatie termica

Utilizarea argilei expandate

Producția de argilă expandată și utilizarea acesteia în domeniile construcțiilor, reparațiilor, amenajării peisagistice și chiar grădiniței câștigă amploare datorită ecologicității și proprietăților speciale ale acestui material.

Domenii de aplicare a argilei expandate:

• construcție monolitică: betonul, care folosește pietriș de argilă expandată ca umplutură, devine din ce în ce mai popular, iar producția de argilă expandată poate fi organizată direct la șantier.
• izolarea termică a acoperișurilor: o pernă de izolare termică pentru izolarea acoperișului este cel mai adesea creată din argilă expandată
• izolarea termică a pardoselilor și tavanelor: izolație din argilă expandată pentru protecția împotriva zgomotului și conservarea căldurii
• design peisagistic: pietrișul de lut expandat este excelent pentru crearea de tobogane alpine și terase artificiale
• producția de beton: betonul pe bază de umplutură de argilă expandată este mult mai ușor decât betonul pe bază de pietriș obișnuit, ceea ce permite reducerea costurilor în timpul transportului și construcției
• izolarea termică a fundației: pietrișul de argilă expandată este folosit pentru a crea un strat de izolare termică și pentru a reduce adâncimea de așezare a aproape orice tip de fundație
• izolarea termică a solului: dacă este necesar să se facă izolarea termică a solului pentru unele tipuri de plante, atunci pietrișul argilos expandat este cel mai potrivit
• construcția drumurilor: argila expandată este utilizată pentru izolarea termică și drenarea apei în timpul construcției terasamentelor de pământ pentru drumuri, în timpul construcției pe zone umede și mlăștinoase de teren
• creșterea plantelor: umplutura de argilă expandată creează un drenaj excelent pentru rădăcinile plantelor. Și creșterea plantelor hidroponice folosind argilă expandată vă permite să evitați probleme precum buruienile și bolile plantelor.

Producția bine stabilită de argilă expandată rezolvă problemele în utilitati publice. Datorită proprietăților sale de izolare termică, pietrișul argilos expandat este perfect pentru izolarea rețelelor de alimentare cu apă și încălzire. Rețelele de alimentare cu apă, când apa îngheață în ele în timpul iernii, suferă adesea de rupturi de conducte. Accidentele de acest fel aduc multe necazuri atât lucrătorilor de utilități, cât și locuitorilor locuinței afectate. Este ușor să evitați această nenorocire - trebuie doar să aranjați un strat hidroizolant în vrac de piatră zdrobită de argilă expandată.

Avantajele argilei expandate ca un fel de „blană” pt conducte de apă sunt după cum urmează:

• asigurarea accesului facil la secțiunile de urgență ale sistemului de alimentare cu apă
• Posibilitatea de reutilizare după localizarea sursei accidentului
• crearea si mentinerea conditiilor de temperatura cerute
• asigurand izolare fonica.

În domeniul amenajării teritoriului, pietrișul argilos expandat este indispensabil ca pernă pentru așezarea trotuarelor, care, în plus, drenează perfect solul. În construcții, utilizarea pietrișului de argilă expandată este mult mai largă:

• pe bază de piatră spartă din argilă expandată, se creează beton ușor și durabil și panouri de perete pentru clădiri rezidențiale și industriale
• Argila expandată este folosită în stațiile locale de tratare a apelor uzate ca element de filtrare.

Când este adăugat în sol, pietrișul argilos expandat duce la o creștere a randamentului culturilor de fructe și fructe de pădure. Există două metode cunoscute pentru această utilizare nu în întregime tradițională a argilei expandate - ambele sunt fiabile, simple și nu costisitoare:

• în gaura de plantare pomi fructiferiși tufișuri, se toarnă un strat de argilă expandată, apoi un strat de pământ. După ce așezați rădăcinile plantei în gaură și le-am stropit cu pământ, deasupra se toarnă un alt strat de argilă expandată (așa-numita metodă strat cu strat)
• argilă fină expandată se adaugă în sol și gaura este umplută cu ea, plasând rădăcinile plantelor astfel încât să fie confortabil să crească.

Cu orice metodă de utilizare a argilei expandate, un efect pozitiv este invariabil garantat - un efect benefic asupra creșterii și dezvoltării plantelor. Adăugarea de argilă expandată în sol la plantarea culturilor de grădină îmbunătățește umiditatea și schimbul de aer în sol, ajută plantele să suporte mai ușor perioadele de secetă și previne formarea mucegaiului și a mușchiului la suprafață. Este suficient într-un mod simplu este posibil să se realizeze o creștere semnificativă a randamentului culturilor de fructe și fructe de pădure.

Pietrișul de argilă expandată este, de asemenea, bun pentru cultivarea plantelor de interior și de seră folosind hidroponie. O plantă care crește într-un ghiveci hidroponic special, constând dintr-un vas decorativ exterior și unul interior, dotat cu găuri și umplut cu lut expandat, primește toate cele necesare minerale si oxigen. Nevoia de sol, care adăpostește adesea dăunători rădăcinilor plantelor, este eliminată.

Pietriș de argilă expandată

Pietrișul de argilă expandată este o particule de formă rotundă, cu o suprafață topită și pori în interior.

În funcție de mărimea granulelor, pietrișul de argilă expandată sau argila expandată este împărțit în diferite fracțiuni. GOST 9757-90 prevede următoarele fracțiuni de pietriș de argilă expandată în funcție de dimensiunea granulelor: 5-10, 10-20 și 20-40 mm. Granulele mai mici de 5 mm sunt clasificate ca nisip de argilă expandată.

Pe baza densității în vrac, pietrișul de argilă expandată este împărțit în 10 grade: de la 250 la 800, iar gradul 250 include pietriș de lut expandat cu o densitate în vrac de până la 250 kg/m3, gradul 300 - până la 300 kg/m3 etc.

Pentru fiecare grad de densitate în vrac, standardul stabilește cerințe pentru rezistența pietrișului de argilă expandată atunci când este comprimat într-un cilindru și gradele de rezistență corespunzătoare.

Absorbția de apă a pietrișului de argilă expandată este de 8-20%, rezistența la îngheț trebuie să fie de cel puțin 25 de cicluri.

Vezi de asemenea

Aplicație

Pietrișul de argilă expandată este folosit ca agregat poros pentru betonul ușor, de asemenea material termoizolant. Pietrișul de argilă expandată este, de asemenea, utilizat pe scară largă pentru producția de blocuri de beton de argilă expandată, din care sunt construite ulterior. pereții exterioriși pereții interioare ale clădirilor.

Fundația Wikimedia.

2010.

Vedeți ce este „pietriș de lut expandat” în alte dicționare:

Pietrișul este o rocă sedimentară cu granulație grosieră (psefitică) liberă, compusă din fragmente rotunjite de roci (conținând uneori fragmente de minerale de 1-10 mm), formată ca urmare a distrugerii naturale (deteriorării) a solidului ... ... Wikipedia Nisip argilos expandat

- obtinut prin zdrobirea pietrisului de argila expandata sau prin cernerea argilei expandate. Densitatea boabelor de argilă expandată este de 600...1800, boabe de argilă expandată 250...800, nisipul de argilă expandată 500...1000 kg/mc, obţinut prin cernere, are formă rotunjită; dupa zdrobire......

Wikipedia are articole despre alte persoane cu acest nume de familie, vezi Kuzmin. Kuzmin Igor Borisovich Data nașterii ... Wikipedia

Acest articol ar trebui să fie Wikified. Vă rugăm să-l formatați conform regulilor de formatare a articolelor... Wikipedia

Beton cu poros mari (fără nisip), beton produs dintr-un amestec de pietriș dens sau poros (în principal cu o singură fracțiune) sau piatră zdrobită, liant (ciment Portland sau ciment de zgură Portland) și apă. Lipsa nisipului în amestec și consum limitat... ... - beton (fără nisip) produs dintr-un amestec de pietriș dens sau poros (în mare parte dintr-o singură fracțiune) sau piatră zdrobită, liant (ciment Portland sau ciment de zgură Portland) și apă. Lipsa nisipului în amestec și consumul limitat de ciment (nu... ... Mare Enciclopedia sovietică - Termeni de rubrică: Umpluturi ușoare pentru beton Agloporit Azerit Vermiculit expandat Pietriș de frasin Pietriș ceramic gol...