Material fierăstraie cu bandă pentru metal. Fierăstraie de mână cu bandă

Productivitatea unei mașini de ferăstrău cu bandă depinde direct de cât de corect este selectată pânza de ferăstrău cu bandă. Există multe tipuri de pânze de ferăstrău, care diferă:

  • materialul de fabricație;
  • forma dintelui;
  • ascuțirea lor;
  • tip de cablare.

Lama de ferăstrău cu bandă de metal este realizată din oțel carbon design monolitic sau compoziție bimetală. Pânzele de oțel cu o rezistență la tracțiune de până la 80 MPa sunt destinate tăierii pieselor de prelucrat din metale neferoase, plastic, oțel solid și fontă. S-au dovedit bine pe mașinile cu consolă și cu o singură coloană pentru uz industrial și semi-industrial.

La mașinile puternice cu două coloane, în cele mai multe cazuri, se folosește o lamă de bandă bimetală pentru metal. Acest tip de ferăstrău are design complex, a cărei bază este o bandă de oțel cu arc flexibil și durabil, pe care sunt lipiți dinții din oțel de scule de mare viteză 1R2M10K8 (sau alte aliaje cu caracteristici similare). Se caracterizează prin duritate mare, aproximativ 950 HV. Dinții sunt amplasați în prize speciale și asigurați prin lipire cu fascicul de electroni.

Fierastraiele bimetalice cu banda sunt folosite pentru taierea fontei, a tuturor tipurilor de otel si in special a aliajelor puternice. De regulă, acestea sunt utilizate pentru lucrul cu piese solide la tăierea țevilor și a profilelor, este mai bine să folosiți ferăstraie obișnuite.

Dacă alegeți corect forma și setarea dintelui, atunci lamele cu bandă din carbură fac o treabă excelentă cu toate tipurile de oțel inoxidabil.

Lama de ferăstrău cu bandă este echipată cu dinți care variază de la 1 la 32 pe inch liniar. Dacă alegerea lamei de bandă necesită un pas variabil al dintelui, atunci numărul acestora este în intervalul de la 0,75/1,25 la 10/14 pe inch. Numărul de dinți care rămân în zona de tăiere în același timp depinde de densitatea dinților. Optimal - 3-5.

Dinții muchiei de tăiere nu sunt așezați drept, ci sunt deviați în părțile laterale de la planul curelei principale. Tipul acestei abateri se numește setare ferăstrău. Dinții sunt înclinați alternativ spre dreapta și stânga, ceea ce asigură o linie de tăiere mai largă decât grosimea lamei și împiedică blocarea acesteia în material. Există trei tipuri de cablaje cel mai frecvent utilizate:

  • dreapta, dintele drept și stânga;
  • dreapta și stânga alternativ;
  • setare ondulată cu unghi variabil al dintelui.

Primul tip este utilizat la tăierea pachetelor de țagle solide, țevi și profile laminate. În formă de undă - pentru țevi, în special cele cu pereți subțiri, produse laminate de dimensiuni mici, cu grosime mică a peretelui. Standardul dreapta/stânga este aproape universal, dar funcționează cel mai bine atunci când tăiați materiale moi - cupru, aluminiu, aliaje neferoase și plastic.

Forma dintelui

Pânzele de ferăstrău cu bandă sunt echipate cu dinți de mai multe forme standardizate:

  • Dinte NORMAL (N) nu are pantă de teșit în față. Marginea de lucru este îndreptată vertical în sus. Folosit pentru tăierea materialelor cu conținut ridicat de carbon, a țevilor cu pereți subțiri și a produselor laminate.
  • CÂRLIG (H) are o pantă frontală de 10 0. Scopul său este de a tăia țevi cu pereți groși și tije solide de orice secțiune transversală din oțel aliat.
  • Pentru aliaje neferoase, oțeluri înalt aliate și metale greu de tăiat, utilizați o pânză de ferăstrău cu bandă echipată cu dinte RP cu o înclinare a muchiei de lucru și 16 0.
  • Lama de bandă cu formă de dinte MAESTRU Este foarte versatil, în plus față de marginea frontală de lucru cu un unghi de 10 sau 16 0, teșirea longitudinală este șlefuită, în urma căreia rugozitatea tăiată este redusă semnificativ. Astfel de pânze de ferăstrău sunt utilizate pe toate tipurile de mașini metalice.

Grosimea materialului pe care îl poate prelucra depinde de pasul ferăstrăului. Când tăiați metal solid, alegeți o pânză de ferăstrău cu bandă cu o treaptă și țevi cu alta. Parametrii aproximativi sunt prezentați mai jos în tabele.

Viteza de taiere

Lamele din oțel și bimetalice sunt proiectate pentru o viteză de tăiere dată. De regulă, este indicat în tabele speciale și este diferit pentru fiecare mașină. Dacă nu a fost posibilă găsirea datelor adecvate pentru o anumită mașină sau curea, atunci viteza optimă de tăiere poate fi determinată experimental, pe baza așchiilor rezultate:

  • subțire sau prăfuită - furajarea este prea lentă sau viteza liniară banda este prea mare;
  • chipsurile sunt mari, cu o nuanță albastru-albăstruie - viteză mare de avans sau viteză liniară mică;
  • chipsuri ondulate în formă de spirală de lungime egală - modul de funcționare este corect.

Fiecare pânză de ferăstrău cu bandă se caracterizează printr-o performanță și o capacitate de performanță specifice un anumit număr res. De exemplu, bimetalic 27x0,9 se caracterizează printr-o productivitate de 10-25 cm/min la tăierea aliajelor înalt aliate și 45-70 cm/min la lucrul cu oțeluri de calitate structurală. Timpul mediu de funcționare al unei pânze de ferăstrău este de 150-170 de ore de funcționare.

Îngrijire ferăstrău cu bandă

O pânză de ferăstrău cu bandă, ca orice altă unealtă, necesită depozitare și îngrijire corespunzătoare.

Pentru a prelungi durata de viață a centurii în timpul pauzelor de lucru, aceasta trebuie scoasă din mașină și depozitată într-o stare relaxată. La mașină, tensiunea lamei nu trebuie să depășească 300 N/m depășirea acestui indicator amenință ruperea sau deformarea metalului.

În timpul lucrului, trebuie respectate modurile de alimentare cu lichid de răcire. Fără lubrifiere și răcire, durata de viață a curelei este redusă semnificativ. Când instalați o lamă nouă, ar trebui să o „rulați” în modul inactiv timp de 10-15 minute și numai apoi să efectuați mai multe tăieturi într-un mod cu o sarcină de până la 50% din valoarea nominală.

Funcționarea corectă și durabilitatea ferăstrăului cu bandă depind de ascuțire și setare. Pentru aceste operații sunt proiectate mașini speciale cu diferite moduri de setare. La ascuțire, pe lângă refacerea efectivă a clarității dinților, se elimină microfisurile și defectele care apar la nivelul sinusurilor. Ajustarea înălțimii alocației cusăturii este, de asemenea, foarte importantă pentru a menține rezistența țesăturii.

Ascuțirea se realizează fără apăsarea discului de ascuțit, pentru a evita recoacerea curelei, care poate apărea chiar și cu setări corecte după tipul de dinte și pasul acestuia.

Ferăstrăul cu bandă este folosit pentru tăiere produse din lemn, placaj, plăci de fibre și MDF. Există soiurile sale care sunt capabile să dizolve buștenii în plăci. Un ferăstrău cu bandă profesional este cel mai des folosit în industriile mari și mijlocii, unde viteza și volumul procesării materialelor sunt importante. Dar recent a câștigat popularitate în rândul meșterilor de acasă.
Folosind un ferăstrău cu bandă, puteți tăia bucăți plate de diferite grosimi. Numai că, spre deosebire de un ferăstrău, ambele mâini sunt libere pentru a opera acest echipament și este oferit un pat larg confortabil pentru mutarea piesei de prelucrat. Cel mai adesea, un ferăstrău cu bandă este folosit pentru a tăia semifabricate de linii curbe complexe.

Principiul de funcționare al unui ferăstrău cu bandă

Două discuri de tambur sunt fixate pe cadrul vertical, transmitând cuplul de la motor către cureaua de ferăstrău de metal. În zona de tăiere de pe pat se află o masă de lucru așezată orizontal. Piesele de prelucrat se deplasează de-a lungul acestuia și sunt tăiate conform principiului unui puzzle.

Pregătim materiale și instrumente

Materiale:
  • Placaj 16-18 mm;
  • Rulmenți pentru diametrul arborilor tamburului;
  • Știfturi metalice filetate pentru arbori, diametru – 10-12 mm;
  • Bandă de tăiat;
  • Banda izolatoare;
  • Șuruburi, piulițe, șuruburi, lipici pentru lemn sau PVA.
Instrumente:
  • Jigsaw;
  • Ferăstrău circular;
  • Mașină de găurit sau de găurit;
  • Hârtie abrazivă pentru lemn;
  • Cleme;
  • Bandă de măsură, creion, șmirghel.

A face un fierăstrău cu bandă

Mașina noastră va fi realizată aproape în întregime din placaj. Prin urmare, pentru cadrul de bază, tăiem patru benzi identice de placaj pe un ferăstrău circular sau cu un puzzle, așa cum se arată în fotografie. Este indicat să luați o grosime mai mare.


Folosind un ferăstrău, tăiem canelurile pentru suporturile pentru întinzător, cadru și tambur. Pentru a face găurile și canelurile mai identice, trebuie să fixați piesele împreună cu o clemă în perechi înainte de a tăia. Ca rezultat, ar trebui să avem două perechi de cadre diferite.




Acum trebuie să lipiți placajul cu lipici de lemn sau PVA și să conectați toate părțile bazei. Pentru o sertizare mai bună, puteți apăsa marginile lipirii împreună cu cleme.







De la mic bloc de lemn sau două bucăți de placaj îmbinate, facem un întinzător pentru bandă. Ar trebui să se potrivească strâns în canelura, ca de-a lungul ghidajelor. Îl astupăm cu o bandă de lemn, astfel încât șurubul de tensionare să treacă prin el, fixându-l cu șuruburi autofiletante.






Placajul rămas va fi folosit pentru tobe. După ce le-am marcat, facem o gaură pentru arbori și apoi le tăiem în jurul circumferinței cu un ferăstrău. Nivelăm și curățăm marginile placajului cu șlefuirea lemnului. Pentru a preveni alunecarea benzii, autorul a preferat să sigileze capetele tobelor cu bandă electrică.






Instalăm rulmenți la locul de aterizare a arborelui. Două dintre ele vor fi pe ambele părți ale cadrului pentru tamburul fix. Celelalte două sunt situate pe întinzător. De asemenea, instalăm un șurub de blocare pentru a fixa întinzătorul din spatele cadrului.




Fixăm ambele tamburi pe cadru astfel încât să se poată mișca liber pe arbori fără a prinde corpul mașinii. Strângem banda de ferăstrău și ajustăm tensiunea folosind întinzătorul, în timp ce o fixăm simultan cu un opritor. Deoarece ferăstrăul cu bandă este proiectat pentru tăierea verticală, este necesar să atașați o platformă inferioară dintr-o placă largă sau o bucată de placaj pentru stabilitate. În zona de tăiere aveți nevoie și de o masă de lucru pe care se vor mișca piesele de prelucrat.




În condițiile producției la scară mică, numai ferăstraiele cu bandă de metal pot face față cel mai bine sarcinilor de tăiere a unei game variate de produse laminate. Prin urmare, ele sunt un atribut indispensabil al multor industrii de achiziții publice. Astăzi, ne vom opri în detaliu asupra parametrilor ferăstrăilor cu bandă, vom vorbi despre dispozitiv și producători.

Sarcini de fabricație rezolvate cu ferăstraie cu bandă pentru metal

Acest echipament este caracterizat de obicei printr-un ferăstrău fără sfârșit drept, îngust, care se mișcă pe o cale circulară. Orientarea lamei unui ferăstrău de tăiat metal poate fi verticală sau orizontală. Acțiunea de tăiere este realizată printr-o mișcare continuă de-a lungul unui arc de ferăstrău închis, în timp ce apăsați simultan piesa de prelucrat pe lamă.

Dispozitivul unui ferăstrău cu bandă de metal oferă capacitatea de a schimba rapid forma și dimensiunea produselor finale, ținând cont de caracteristicile de rezistență ale materialului piesei de prelucrat. Cu o gamă largă de produse din metal laminate care trebuie tăiate, ferăstrăile cu bandă sunt echipamente aproape ideale.

Spre deosebire de efectul de forță sau de căldură pe care le folosesc ferăstraiele cu frecare sau foarfecele teșite pentru a tăia metalul, ferăstrăile cu bandă produc tăieturi dinamice care pot fi ajustate ușor și rapid. Acest lucru reduce timpul pierdut.

Cel mai adesea, ferăstrăile cu bandă pentru metal sunt folosite pentru:

  1. Separarea metalului de-a lungul unui contur complex cu o suprafață tăiată opțional curată, deoarece îmbinările vor fi ulterior sudate într-o structură specifică. În special, tăierea de-a lungul parabolelor, elipsei și formelor similare este realizată cu succes.
  2. Tăieri drepte și unghiulare pe tije metalice, țevi, profile laminate, atât în ​​secțiune transversală tubulară cât și solidă.
  3. Separarea pieselor de prelucrat din metale și aliaje cu diferiți indicatori de rezistență, duritate și elasticitate.

Astfel, în ceea ce privește raportul dintre capacitățile de producție și prețul dispozitivelor pentru tăierea mecanică a metalului, ferăstraiele moderne cu bandă au un avantaj față de ferăstraiele circulare mai puțin versatile. Durata de viață a sculei este asigurată de alimentarea continuă cu lichid de răcire în zona de prelucrare.

Clasificare

Ferăstraiele moderne cu bandă pentru metal diferă:

  1. Direcția de mișcare a benzii de bandă poate fi în direcția verticală sau orizontală.
  2. Putere de antrenare - există mașini compacte cu o putere de până la 2000...2500 W și mașini staționare cu o putere de peste 2500 W.
  3. Viteza de mișcare a pânzei de ferăstrău (poate fi constantă, care practic nu se mai folosește la mașinile moderne), sau variabilă de la 10 la 100 m/s.
  4. Designul pânzei de ferăstrău în sine, în special, materialul său (poate fi oțel de scule obișnuit, oțel de mare viteză, bimetal, aliaj dur), precum și frecvența pasului dinților de-a lungul lungimii lamei (30. ..80 m -1). Lățimea pânzei de ferăstrău variază, de asemenea. Pentru modelele deosebit de puternice care, pe lângă tăierea propriu-zisă, decupează și capătul semifabricatului lamei, acestea pot fi pe două fețe.
  5. Dispunerea structurală a mașinii de ferăstrău cu bandă, care poate avea un design cu o singură coloană sau dublă.
  6. Gradul de automatizare a procesului de tăiere a metalelor. La un fierăstrău cu bandă de metal echipat cu CNC, viteza de mișcare a pânzei de ferăstrău este controlată prin automatizare, care este reglată în funcție de materialul de tăiat și duritatea acestuia.

Principiul de funcționare al unui ferăstrău cu bandă pentru metal este următorul. Corpul de lucru al ferăstrăului este o lamă plată flexibilă cu dinți, care este sudată într-o bandă continuă. Această curea este pusă pe două scripete, dintre care unul este de antrenare. Când unitatea este pornită, lama începe să se miște și să taie metalul cu dinții. Materialul tăiat este introdus în mod constant în zona de tăiere cu o anumită viteză, oferind forța de apăsare necesară a piesei de prelucrat dinților pânzei de ferăstrău.


Dispozitiv de ferăstraie cu bandă pentru metal

Este determinat de scopul și aspectul mașinii. Să ne uităm la opțiunile cele mai des oferite de producători.

Ferăstrău cu bandă semi-automat cu coloană dublă, fabricat de Indiamart. Caracteristica sa este tensiunea hidraulică a lamei și o clemă hidraulică, care este echipată cu un senzor hidromecanic. Viteza de mișcare a pânzei de ferăstrău poate varia în limite largi, deoarece unitatea folosește un motor AC cu variator. Lama are calitate superioară, care asigura executarea operatiilor de taiere si tundere. Utilizarea unui astfel de ferăstrău cu bandă este eficientă în diverse industrii activitate economică: de la industria auto până la producția de structuri metalice pentru construcții.

Fierăstrău cu bandă cu două coloane complet automatizat de la Irlen-Engineering (Rusia-China). Particularitatea acestei mașini este viteza de separare a piesei de prelucrat care poate fi variată într-o gamă largă, tensiunea bună a lamei, capacitatea excelentă a motorului, un rezervor hidraulic încăpător și capacitatea de a fi utilizat la tăierea metalului cu diferite rezistențe.

Mașini de ferăstrău cu bandă verticale cu o singură coloană de la compania cehă Proma. Particularitatea unui astfel de echipament este accesul convenabil la piesa de prelucrat și unelte cu trei laturi, precizie mare de tăiere, conexiune sudată de înaltă calitate a pieselor pânzei de ferăstrău. Mașina este de tip semi-staționar și poate fi mutată cu ușurință dintr-un loc în altul.

Fierăstraie cu bandă pentru metal gama de modele jet (Taiwan). Mașina implementează conceptul clasic de tăiere dreaptă, motiv pentru care astfel de echipamente sunt adesea numite ferăstraie mecanice. Designul unor astfel de mașini include un cadru basculant și un mecanism cu manivelă, care asigură mișcarea alternativă a pânzei de ferăstrău. În ceea ce privește productivitatea, astfel de mașini sunt inferioare echipamentelor de tăiere cu bandă continuă.

Fierăstraie cu bandă de la Enkor (Rusia). Producătorii autohtoni ai echipamentelor în cauză cu comenzi convenționale sunt reprezentați de mașini din gama de modele Corvette, care aparțin și ele clasei de ferăstraie mecanice pentru metal. Mașinile sunt echipate cu dispozitivele de control și măsurare necesare, vă permit să optimizați viteza de tăiere și sunt echipate cu pânze de ferăstrău foarte rezistente.

Avantaje evidente ferăstraie cu bandă pentru metal – eficiența modificării parametrilor tehnologici de tăiere, compactitate, capacitatea de a configura unealta pentru tăiere diverse metale. Prețul echipamentului este determinat de puterea și funcționalitatea acestuia. Se ridică la:

  • Pentru ferăstraie cu furnizare manuală de material - de la 16 mii la 50 mii de ruble;
  • Pentru ferăstraie semiautomate - de la 85 mii la 280 mii de ruble;
  • Pentru ferăstraie automate pentru metal cu CNC – de la 600 mii la 1,3 milioane de ruble.

Echipamentele, chiar și cele mai avansate, vor fi ineficiente dacă componentele își limitează capacitățile. Pânză de ferăstrău cu bandă diferite tipuriși scopul vă permite să tăiați aproape orice piesă de prelucrat din diverse materiale.

1 Pânze pentru mașini de ferăstrău cu bandă - tipuri și modele

Pentru lucrătorii metalurgi moderni, piața oferă lame din oțel carbon, precum și lame bimetalice cu bază arc și dinți din carbură sau oțel rapid. Manifold desene ferăstraiele cu bandă și utilizarea modurilor de tăiere optime fac posibilă asigurarea unei productivități suficient de ridicate și reducerea semnificativă a costurilor de prelucrare a metalelor folosind echipamente de ferăstrău cu bandă în comparație cu alte metode de tăiere separată a pieselor de prelucrat.

Pânzele de ferăstrău cu bandă fabricate din oțel de scule de calitate cu conținut ridicat de carbon sunt concepute pentru a manipula o gamă largă de aliaje nealiate și aliate. Cu toate acestea, în ceea ce privește indicatorii lor operaționali și tehnici, acestea sunt semnificativ inferioare ferăstrăilor bimetalice cu bandă, care au devenit mai răspândite, în special cu dinții din oțel de mare viteză. Baza acestor lame este realizată din oțel special pentru arcuri, care oferă fierăstrăilor rezistență și durabilitate.

Partea de tăiere (de lucru) a dinților este realizată din aliaj de mare viteză M42, care este un analog cu 11Р2М10К8. Acest oțel, aliat cu cobalt și molibden, are duritate mare (până la 950 HV), rezistență la uzură și la roșu. Conexiunea fiabilă a bazei cu dinții tăietori este asigurată de sudarea cu fascicul de electroni și permite utilizarea lamelor bimetalice în cele mai dificile condiții de producție. Ferăstrăile cu un design nou, având un pas combinat al dinților, sunt cele mai potrivite pentru tăierea produselor cu secțiuni transversale variabile, profile și țevi.

Pasul variabil poate crește semnificativ eficiența și stabilitatea și poate reduce vibrațiile în procesul de tăiere a diferitelor piese de prelucrat cu secțiuni transversale variabile.

Pentru cele mai dificile condiții de tăiere se folosesc ferăstraie cu bandă cu dinți din carbură. Ele sunt utilizate pe ferăstraie cu bandă rigide cu două coloane și cu bandă de înaltă performanță atunci când tăiați materiale greu de tăiat:

  • metale pământuri rare;
  • aliaje neferomagnetice;
  • turnare fier;
  • aliaje precum Hastelloy, Inconel, Monel;
  • alte aliaje cu conținut ridicat de titan și nichel.

Utilizarea acestor lame poate reduce semnificativ costurile de tăiere. Plăcile din carbură sunt instalate în prize speciale, al căror design garantează fiabilitatea conexiunii lor la lama ferăstrăului. Alinierea dinților asigură spațiul necesar în timpul procesului de tăiere și îndepărtarea necesară a așchiilor. Aceste lame de centură sunt utilizate numai pentru prelucrarea pieselor de prelucrat cu secțiune solidă cu un diametru de 60 mm sau mai mult.

2 Parametrii tehnici ai ferăstrăilor cu bandă

Pentru a obține cele mai optime condiții la prelucrarea anumitor tipuri de materiale și forme ale pieselor tăiate, este necesar să selectați cu precizie parametrii tehnici lame: forma, setarea si pasul dintelui. De asemenea, importante sunt și modurile de funcționare ale ferăstrăului cu bandă în sine – avans și viteza ferăstrăului.

Pasul dinților lamei este determinat de numărul de dinți (TPI) pe 1 inch (2,54 cm). TPI pentru ferăstraiele cu pas constant al dintelui poate fi de la 1 la 32, iar pentru lamele cu pas variabil al dintelui variază de la 10/14 la valori de 0,75/1,25. Companii producătoare de ferăstrău cu bandă și distribuitorii acestora pt alegerea corectă Produsele lor includ linii directoare pentru selectarea pasului dinților atunci când se prelucrează piese solide, profile și țevi.

Setarea - unghiul de rotatie sau inclinare al dintilor in raport cu planul lamei, asigura miscarea libera a marginii dintelui si a lamei benzii. Există următoarele tipuri de cablaje:

  • Standard, constând dintr-o combinație repetată de înclinare a dinților - mai întâi la stânga, apoi la dreapta și drept. Este folosit pentru toate tipurile de oțel, mai ales la tăierea materialelor moi (metale neferoase, lemn, plastic).
  • Variabil – câțiva dinți la stânga, câțiva la dreapta, un dinte de curățare. Caracterizat prin zgomot și vibrații reduse, este utilizat pentru tăierea produselor cu secțiuni transversale variabile, profile, țevi, pachete metalice.
  • Wave – pentru prelucrarea țevilor și profilelor cu pereți subțiri, a produselor cu diametru mic și a altor materiale subțiri.

Forma dintelui:

  • NORMAL (N) – unghiul de greblare al dintelui este de 0°. Lamele cu această formă sunt destinate prelucrării aliajelor cu conținut ridicat de carbon (fontă, de exemplu), materialelor cu conținut scăzut de secţiune transversală, precum și țevi și profile cu pereți subțiri.
  • CÂRLIG (H) – unghiul frontal al dintelui este de 10°. Aceste ferăstraie sunt concepute pentru tăierea barelor solide din oțel aliat.
  • RP – unghi 16°. Lamele sunt utilizate pentru prelucrarea agresivă a tijelor solide și a pieselor de prelucrat din oțeluri înalt aliate, aliaje neferoase și metale greu de prelucrat.
  • MAESTRU. Dintele frontal unghiular este realizat în două tipuri – 10° și 16°. Are o teșitură longitudinală obținută prin șlefuire, care îmbunătățește rugozitatea suprafeței de prelucrare. Aceste ferăstraie sunt concepute pentru tăierea barelor și a profilelor solide din oțeluri înalt aliate.

3 Parametri principali pentru funcționarea corectă a benzii curelei

Modul de tăiere (viteză și avans) este determinat de câțiva indicatori importanți:

  1. materialul piesei de prelucrat;
  2. din ce grupă de aliaje și oțeluri aparține materialul;
  3. dimensiunea piesei de prelucrat.

Pe baza acestor date, este selectată pasul dintelui. Pentru a determina modul de tăiere, este important și ce companie a fabricat pânza de ferăstrău cu bandă. Vânzătorii de echipamente de ferăstrău cu bandă oferă recomandări cu privire la viteza optimă a lamei pentru un anumit tip de mașină. Unitățile fabricate în Europa s-au dovedit bine, echipate cu un variator de viteză continuu, care vă permite să selectați modul optim de tăiere pentru un anumit tip de material.

În plus, un astfel de echipament poate fi echipat suplimentar cu un dispozitiv de control al tensiunii lamei (tensometru) încorporat, care este, de asemenea, important pentru creșterea semnificativă a duratei de viață a ferăstrăului cu bandă. Viteza de avans este determinată din următoarele considerente. Pentru o tăiere optimă, este necesar ca fiecare dinte individual al lamei să taie așchii de o anumită grosime prevăzută de design.

În practică, avansul este selectat în conformitate cu recomandările producătorilor de mașini-unelte, sau în funcție de tipul de așchii formate în timpul tăierii. Când așchiile devin praf sau subțiri, viteza de avans trebuie mărită sau viteza de tăiere redusă. Așchiile albastre sau groase indică supraalimentare sau necesitatea creșterii vitezei de tăiere. Ușor ondulat - înseamnă că modul de tăiere a fost selectat corect.

4 Durabilitatea și alegerea ferăstrăilor cu bandă pentru metal

Ferăstraiele se caracterizează prin rezistența la uzură atât a dintelui, cât și a pânzei în sine, care suferă sarcini ciclice alternante care apar în timpul mișcării sale în mecanismul de antrenare a benzii al mașinii. Pentru produsele de la majoritatea producătorilor, durata de viață a benzii curelei este de 140–160 de ore de funcționare continuă a echipamentului (sub rezerva tuturor etapele tehnologice procesul de fabricație a pânzei - de la pregătirea acesteia până la ambalarea produsului finit și condițiile de depozitare).

Scoaterea ferăstrăului în timpul pauzelor de funcționare a mașinii asigură așa-numita relaxare a lamei, ceea ce îi prelungește oarecum durata de viață. Durabilitatea unui dinte este influențată semnificativ de pasul său corect selectat, determinat în funcție de diametrul materialului prelucrat. La tăierea unui pachet de produse, diametrul și grosimea peretelui sunt luate ca grosime totală a întregului metal care va fi tăiat. La tăierea țevilor adiacente, se folosește grosimea dublă a peretelui. Mai jos sunt tabele pentru determinarea pasului dintelui de ferăstrău.

Pentru alegere independentă tipurile de benzi bimetalice sunt ghidate de următoarele reguli simple:

  • pentru lucrul cu oțeluri cu conținut scăzut de carbon și carbon se folosesc ferăstraie PROFI M42;
  • pentru prelucrarea aliajelor și oțelurilor cu conținut ridicat de carbon – SUPER M51;
  • pentru aliaje rezistente la uzură, rezistente la căldură, rezistente la căldură și exotice - tip SP.

Pentru tăiere greu de manevrat prelucrare Pentru aliaje speciale, materiale dure și materiale cu structură eterogenă se folosesc ferăstraie din carbură de tip TCT.

Dimensiunea pasului ferăstrăului pentru tăierea oțelului solid

Dimensiunea pasului ferăstrăului pentru tăierea profilelor și țevilor

În prezent, compania noastră, având mulți ani de experiență în furnizarea de ferăstraie cu bandă către Rusia, ocupă o poziție de lider în fabricarea și vânzarea de ferăstrău. Lucrăm doar cu furnizori de încredere: Simonds, Lenox și DoAll. Încrederea în calitatea produselor furnizate ne permite să oferim o garanție de sudură pe viață.


Țesăturile panglici americane Simonds, Lenox și DoAll sunt considerate pe bună dreptate una dintre cele mai bune. Sunt utilizate pentru tăierea la gatere, mașini verticale, orizontale și de separare a benzii. Lamele acestor producători asigură tăieturi fine și precise în materiale din lemn, plastic și metal.

De la noi puteți cumpăra o lamă de ferăstrău cu bandă, precum și ferăstrău cu bandă sudate inelar atât pentru lemn, cât și pentru metal la cel mai bun preț!

  • Unicitatea aliajului folosit la producerea pânzei este
  • metode patentate de întărire a corpului ferăstrăului,
  • forma exclusivă a dinților ferăstrăului cu bandă

Publicații pe această temă