Filtru cu sac de puls. Filtru cu sac cu suflare prin puls și cameră cu sedimente de praf, fără UVP-st-s

Uzina de echipamente tehnologice FORMULA este un producător certificat de filtre cu sac și cartuș de diferite modele, precum și cicloane și alte elemente de aspirație.

Filtrul cu saci cu regenerare prin impuls a pungilor este conceput pentru a purifica aerul cu temperaturi de până la +260 C° și un conținut inițial de praf de până la 200 g/m³ aparține grupului de colectoare de praf de tip uscat foarte eficient;
Conținutul de praf la ieșire după procesul de filtrare nu este mai mare de 10 mg/cub.m, iar puritatea aerului după curățare este mai mare de 99%. Regenerarea sau curățarea furtunurilor are loc datorită acțiunii impulsului aer comprimat
, creat de o supapă de puls cu membrană specială și direcționat în manșon. Datorită acestui fapt, particulele de praf sunt eliminate din porii materialului filtrant.

În prezent producem următoarele tipuri de filtre	Filtru cu saci de design monobloc sau secțional cu regenerare prin impuls a pungilor RF-I	Filtru cu saci cu regenerare în impuls a pungilor de înălțime crescută, design secțional RFV-I
Filtru cu sac cu suflare în impuls și intrare ciclon	Capacitate de la 1000 m3/ora, inaltime pana la 6 m	Capacitate de la 10.000 mc/oră, înălțime de la 6,4 m

Productivitate de la 500 mc/oră  - Uzina de echipamente tehnologice „FORMULA” filtre industriale pentru aspiratie si este producator (producator) certificat cu 2005, adică mai mult de 14 ani!
- Puteți comanda filtre de praf de la noi cu perioada minima fabricatie.
- Transport gratuit la firma de transportîn sudul Sankt Petersburgului.
- Construcție sudată îndoită de înaltă calitate realizate din oțel 09G2S de 3 mm grosime și flanșe de legătură din oțel 09G2S de 5 mm grosime, reducând uzura abrazivă și coroziunea. Dacă este necesar, grosimea poate fi mărită.
- Desene finalizate și tehnologie de asamblare.
- 50% plată în avans, plata suplimentara dupa productie
Avantaje
- Versatilitate de utilizare - potrivit si pentru medii explozive;
- Regenerare mai bună (comparativ cu mecanică) a materialului filtrant, deoarece Nu are loc doar curățarea suprafeței furtunurilor, dar porii sunt curățați cu un puls de aer comprimat.
Defecte filtre cu saci cu puls de suflare:
- Este necesară prezența aerului comprimat uscat (rezolvat de obicei prin instalarea unui compresor de capacitatea necesară în apropierea filtrului și a filtrului separator umiditate-ulei)
- Cost mai mare al echipamentului - folosim supape de impuls SMC importate extrem de fiabile.

Filtru cu sac a găsit o largă aplicație în fabricile de produse alimentare, fabricile de tutun, industria metalurgică, petrochimică, minieră, cimentului, măcinarea făinii, industria chimică și prelucrarea lemnului, fabrici de feroaliaje, în producția de sticlă, plastic, negru de fum.
Filtrul de purificare a aerului este instalat în sistemele de aspirație, unitățile de colectare a prafului și alte sisteme de purificare a aerului pentru a crea o atmosferă interioară curată. în diverse scopuri. Proiectări și clasificări filtre cu saci variat, dar cel mai adesea divizare filtre cu saci are loc în funcție de forma pungilor filtrante și a metodei de regenerare a materialului filtrant.

Filtru cu sac constă dintr-un dreptunghiular sau formă rotundă, buncăr, pungi filtrante(diametru de la 100 la 300 mm), care sunt suspendate în interiorul carcasei, supape speciale și dispozitive de control al regenerării.
Aerul poluat trece prin țesătură pungi filtranteîn direcția de la mânecă spre exterior sau invers spre interior.
Regenerare pungi filtrante efectuată după acumularea maximă a unei anumite cantități de praf pe suprafața filtrantă a sacului.
Filtrul cu saci este universal prin faptul că configurația și dimensiunile generale pot fi diferite, ținând cont de dimensiunea locului de muncă pentru filtrul cu saci. In functie de conditii mediu de lucru Durata de viață a unui filtru cu sac variază de la șase luni la câțiva ani.
Pungile filtrante sunt elementul principal al filtrului cu sac, cel care se uzeaza cel mai mult si necesita inlocuire.
Materialul pentru sac filtrant este selectat în funcție de condițiile de funcționare ale filtrului cu sac. La fabricarea pungilor filtrante se folosesc țesături din fibre naturale (bumbac, lână), țesături din fibre sintetice și fibră de sticlă. Cele mai utilizate materiale sunt: ​​oxalona, ​​nitronul, dacronul, terilena, lavsanul, sulfona, arcelonul, poliimida, orlonul. Ultimele patru dintre aceste materiale au rezistență ridicată la căldură la temperaturi de 250-300 de grade.
Cea mai tipică metodă pentru țesăturile filtrante este metoda twill de țesut fibre. Se folosesc și materiale nețesute - pâsle din lână de pâslă și fibre sintetice.
Scopul sacului filtrant: prinderea diferitelor tipuri de suspensii industriale (ciment, gips, negru de fum, făină etc.), purificarea aerului de praf și gaze de proces.

Filtre cu saci eficiente pentru aspirare – tip universal echipamente concepute pentru a curăța aerul de praf, gaz și alte impurități. Ele pot funcționa normal în aproape orice procese tehnologice unde se eliberează praful și murdăria. Astfel de dispozitive pot funcționa aproape continuu și nu necesită întreținere constantă.

Filtrele cu saci pentru aspirație aparțin dispozitivelor de colectare a prafului de tip așa-numit „uscat”. În comparație cu orice categorie de filtre electrice și echipamente pentru purificarea gazelor umede, aceste filtre au o eficiență mai mare. Conținutul final de praf în etapa finală după funcționarea acestor dispozitive nu este mai mare de 10 miligrame pe metru cub. (Există și filtre cu conținut și mai mic de praf rezidual - până la 1 miligram pe metru cub). Pe lângă filtrele cu saci, există de fapt pungi de curățare din materiale filtrante, acestea pot fi folosite la temperaturi de până la +260 de grade Celsius.

Probleme rezolvate prin aspirarea aerului

Sunt asigurate condițiile sanitare necesare pentru ca angajații care lucrează să poată sta în casă fără a le afecta sănătatea.

Sunt create condiții optime pentru realizarea tuturor proceselor tehnologice necesare.

Resturile de praf, compuși toxici și inflamabili și impuritățile explozive care pot fi eliberate în diferite etape de producție sunt îndepărtate din masele de aer.

Sisteme și filtre de aspirație a aerului autocuratare- acestea sunt modele tehnologie înaltă echipamente de ventilație. Sunt concepute pentru a absorbi aerul unde se formează gaze chimice volatile, praf, fum și așa mai departe. Aceste sisteme fac posibilă îndepărtarea particulelor mici de origine străină, a prafului de lemn și a așchiilor din spațiul aerian, praf abrazivși evitați împrăștierea prafului în încăpere.

Filtre cu saci cu puls de suflare

Filtrul cu sac de puls este conceput pentru a curăța masele de aer de diverse acumulări de praf fin. Aceste aparate au încorporat un sistem de regenerare pentru suflare în impulsuri cu mase de aer comprimat. Mânecile de pe suporturi metalice. Poate fi utilizat în procesele de producție cu ciclu constant, în special:

fabricatie materiale de constructii;

prelucrarea lemnului;

Creare îngrășăminte minerale;

industria turnătorii.

Este util pentru prinderea prafului fin peste tot.

Filtrele pot fi furnizate cu un ventilator și conductă de aer, un cărucior de colectare a prafului și un încărcător de ecluză, ceea ce face posibilă colectarea continuă a acumulărilor de praf.

Filtrul cu sac de impulsuri are următorul principiu de funcționare: dispozitivul prinde praful cu o cârpă filtrantă pe măsură ce aerul încărcat cu praf trece prin el. În timp ce densitatea stratului de praf de pe suprafața furtunurilor crește, transmisia dispozitivului scade. În acest scop, a fost inventată regenerarea furtunurilor contaminate folosind fluxul de aer pulsat.

În ceea ce privește controlul regenerării filtrului, procesul de curățare are loc automat de la panoul de control. Pentru a optimiza consumul de aer comprimat, sunt oferite curățare cu presiune diferențială și regenerare continuă la anumite intervale de timp.

Filtre de aer cu sac

Filtrele cu saci sunt concepute pentru îndepărtarea prafului industrial și îndeplinesc toate caracteristici moderneși cerințe: regim de temperatură, mediul chimic, caracteristicile prafului, durata de viață, eficiența curățării etc.

Materiale filtrante pentru filtre cu saci: poliester (poliester), polipropilena, poliacrilonitril, meta-aramid (tip Nomex), poliimida, fibra de sticla etc.

Diverse metode de regenerare: agitare mecanică, agitare mecanică combinată cu suflare cu impulsuri joasă presiune, puls de joasă presiune, regenerare puls.

Productie conform cererii individuale a Clientului.

Filtre de aer cu sac pentru purificarea aerului de praf

Pentru a curăța amestecurile de praf și gaz, ar trebui să utilizați un filtru cu sac. Acesta este un dispozitiv de colectare a prafului de tip „uscat”, care are grad înalt fiabilitate și calitate excelentă a procesării. Nicio alimentare, fie că este vorba de curățare umedă sau precipitatoare electrostatice, nu se poate compara cu un filtru cu sac, deoarece este echipat cu dispozitive de filtrare, acestea pot fi folosite pentru temperatură ridicată, deoarece sunt fabricate din poliamidă și politetrafluoretilenă.

Filtrul cu sac este un echipament versatil deoarece, de fapt, poate fi folosit în diferite procese tehnologice. Cu toate acestea, va fi la fel de eficient. Nu trebuie să monitorizați în mod constant funcționarea acestuia, deoarece funcționează continuu.

Dacă aveți nevoie de un filtru cu sac de o anumită dimensiune și cu o anumită caracteristici de proiectare, care sunt potrivite special pentru condițiile dumneavoastră de funcționare, atunci puteți comanda un astfel de dispozitiv, deoarece astfel de dispozitive pot fi realizate după dorințele individuale. Cel mai important, trebuie să indicați ce compoziție care formează praf urmează să fie curățată în primul rând. Producătorii, pe baza acestui lucru, vă vor selecta materialul potrivit pentru fabricarea filtrelor cu saci.

Unde se folosește de obicei un filtru cu sac:

1. La fabricarea materialelor de constructii. 2. În domeniul metalurgiei neferoase și feroase. 3. În timpul procesului de turnătorie. 4. În procesul de fabricație de automobile. 5. În energie și minerit, mobilier, sticlă și industriile chimice. 6. În producția alimentară. 7. La prelucrarea metalului.

Factori importanți în funcționarea sacilor

Atunci când alegeți acest filtru, trebuie să luați în considerare câteva puncte principale, care includ elemente precum:

· date de temperatură a punctului de rouă cu gradul de umiditate; · date de presiune și temperatură; · calitatea gazelor, explozivitatea acestora și volumele mediului care trebuie purificate; · densitatea prafului și tipul acestuia; Cum apare această etapă? · toxicitatea substanțelor din compoziția prafului.

Pentru a calcula un filtru cu sac, este necesar să se stabilească mai întâi cantitatea de gaz de purjare cu compuși praf care cad pe material și apoi să se țină cont de viteza cu care are loc procesul de filtrare cu materialul ales pentru fabricație. a filtrului cu sac. Cum se folosește un filtru cu sac?

Filtrul cu sac poate fi folosit:

1. Pornit aer curat, într-un loc deschis. ÎN în acest caz, Filtrul va necesita componente suplimentare:

· partea corpului trebuie sa fie izolata termic; · elemente de încălzire pentru buncăr; · sisteme de actualizare; · un adapost care va preveni influenta atmosferei asupra filtrului

2. În interior.

Există mai multe tipuri de filtre cu sac:

· Dual-core cu țevi pentru fluxul de gaz murdar și filtrat, situat în partea de mijloc a dispozitivului.

· Single-core cu aceleași conducte, dar sunt situate pe partea laterală a dispozitivului. Filtrele cu saci pentru filtrul de praf de aer sunt livrate clientului cu un camion într-un tip parțial dezasamblat, deși acest lucru depinde de complexitatea designului. Sudarea componentelor sale are loc deja la fața locului. Unele părți sunt atașate între ele folosind șuruburi.

Filtrele cu saci cu suflare prin impuls sunt concepute pentru a curăța aerul de praful uscat, fin și antiaderent în sistemele de aspirație centrală. Poate fi utilizat în industriile cu ciclu continuu, precum: producția de materiale de construcție, îngrășăminte minerale, prelucrarea lemnului și turnătorii etc.

Sistem de regenerare - suflare cu impulsuri cu aer comprimat. La instalare în aer liber este necesară uscarea aerului comprimat la un punct de rouă de 40ºС. Filtrele sunt proiectate pentru presiune de adăpostire (vid) de până la 5.000 Pa la o temperatură a aerului care este purificat de la -40ºС până la 80ºС. La cerere, filtrele cu sac FRI pot fi fabricate pentru temperaturi de aer purificat de până la 130ºС.

Pachetul de bază de filtre cu sac FRI include:

• secțiunea de filtrare
• cabinet de control
• colector cu duze pentru racordarea la sistemul de stingere a incendiilor
• receptor cu reductor si filtru-separator de umiditate
• senzori de temperatură
• senzori de nivel.

Filtrele cu sac FRI sunt furnizate în mai multe configurații:

• Pachetul 1– proiectat pentru instalare pe un buncăr de depozitare.
• Pachetul 2– are propria sa parte de sprijin. Praful colectat este colectat într-un cărucior rulant.
• Pachetul 3- are propria sa parte de sprijin. Cu un dispozitiv de descărcare continuă (reîncărcare ecluză). Un container moale, un transportor pneumatic, un melc etc. pot fi atașați la reîncărcătorul de blocare.
• Pachetul 4- are propria sa parte de sprijin. Cu mini-siloz cu o capacitate de până la 15 m³. Mini-silozul are un dispozitiv de amestecare și un dispozitiv de transfer prin ecluză. Acest lucru permite descărcarea periodică a prafului fără a opri sistemul de aspirație.

În plus, la comandă separată, următoarele sunt furnizate complet cu filtre:

• fani presiune mare
• zonele de servicii
• pubele de depozitare cu porti culisante
• rafturi pentru filtru și buncăr
• supape de reținere
• supape de protecție împotriva incendiilor.

Ca etapă suplimentară de curățare, poate fi instalată o etapă de control a filtrelor neregenerabile.

Carcasa filtrului are o structură sudată sau prefabricată. O secțiune de absorbție a zgomotului poate fi instalată în partea de sus a filtrului pentru a găzdui un ventilator. Nivelul de zgomot nu va depăși 70 dBa.

Specificații filtre cu saci cu puls de suflare

Model	VINE-6	VINE-9	VINE-12	VINE-16	VINE-20	VINE-32	FRI-35SB	FRI-42SB	FRI-50SB
Capacitate maximă de aer, m3/h	6000	9000	12000	16000	20000	32000	35000	42000	50000
Rezistenta hidraulica, Pa	500	500	500	500	500	500	500	500	500
Concentrația maximă de praf la intrare, g/m 3	50	50	50	50	50	50	50	50	50
Consum de aer comprimat, max nl/min	90	130	160	190	240	400	400	550	700
Presiune aer comprimat, bar	6	6	6	6	6	6	6	6	6
Capacitate coș de colectare praf pentru set. 2, m³	1.0	1.0	1.7	1.7	1.7	1.7	-	-	-

Dimensiuni totale și racordare, mm

Model	axb	B	L	L1	H 1	H 2	H 3	h 1	h 2	h 3
VINE-6	300x300	1280	1720	2160	-	-	-	3990	5350	6960
VINE-9	350x400	1430	1930	2400	-	-	-	3990	5470	7100
VINE-12	450x450	1700	2300	-	4580	6730	7910	3930	6080	7380
VINE-16	500x500	1970	2620	-	4550	6880	8190	3930	6260	7560
VINE-20	500x600	2260	2920	-	4580	7250	8480	3950	6620	8480
VINE-32	600x800	2260	3020	-	5850	8530	9750	5220	7890	9750

Dimensiuni totale și racordare 2, mm

Model	F1	F2	F3	E1	E2	E3	h	mxn
VINE-6	2840	4200	5810	3230	4590	6200	1570	450x450
VINE-9	2890	4370	6010	3230	4710	6350	1570	500x500
VINE-12	2930	5080	6310	3230	5380	6610	1570	600x600
VINE-16	2960	5290	6600	3230	5580	6870	1570	700x700
VINE-20	3030	5700	6920	3230	5900	7130	1570	750x750
VINE-32	4400	7070	8300	4500	7170	8400	1570	1000x1000

Filtrele cu saci cu suflare în impuls "FRI" sunt concepute pentru a curăța aerul de orice praf fin, uscat, necoalescent. Poate fi utilizat în industriile cu ciclu continuu precum: producția de materiale de construcție, îngrășăminte minerale, prelucrarea lemnului și turnătorii, etc. Sistem de regenerare - suflare cu impulsuri cu aer comprimat. Când sunt instalate în aer liber, este necesară uscarea aerului comprimat la un punct de rouă de -40 C. Filtrele cu saci sunt proiectate pentru o presiune a carcasei (vid) de 7000 Pa la o temperatură a aerului curățat de la -40 la +80 C. La cerere se pot fabrica filtre pentru temperaturi ale aerului purificat de pana la 130C.

Echipament de bază

• secțiune de filtrare,
• secțiune de purjare,
• receptor cu cutie de viteze și filtru-separator de umiditate,
• dulap de control,
• senzori de temperatura,
• colector cu duze pentru conectarea la sistemul de stingere a incendiilor,
• senzor de nivel de urgență.

Fabricat în diferite configurații:

1. pentru instalare pe o unitate de depozitare buncăr - set 1.
2. cu descărcarea prafului colectat într-un cărucior special - echipament 2.
3. cu un dispozitiv de descărcare continuă a prafului (încărcător cu ecluză), care vă permite să atașați transport pneumatic, un transportor cu racletă sau melc, un container moale etc. - pachetul 3.

Este posibil să conectați mai multe ventilatoare care funcționează independent la un singur filtru. La cerere, filtrele sunt echipate cu o etapă suplimentară de curățare (de control), care permite o concentrație de praf rezidual de cel mult 0,1 mg/m3. Instalarea ventilatoarelor este posibilă în 2 opțiuni: instalarea unui ventilator de înaltă presiune VDP-56S pentru descărcarea filtrului și instalarea unui ventilator de praf pentru descărcare.
La comandă separată, următoarele sunt furnizate cu filtre:

• ventilator de praf;
• buncăr de depozitare, incl. cu obturator culisant si senzori de nivel;
• o platformă pentru filtru și un buncăr cu zone de serviciu;
• supapă de prevenire a incendiilor;
• supapă de reținere

Specificații

Model	VINE-6	VINE-9	VINE-12	VINE-16	VINE-20	VINE-32
Capacitate aer, m3/h	6000	9000	12000	16000	20000	32000
Rezistenta hidraulica, Pa	500	500	500	500	500	500
Durata de viață a sacilor filtranți, luni	24	24	24	24	24	24
Eficiența curățării prafului nu este mai mică de, % (d 5 µm)	99,7	99,7	99,7	99,7	99,7	99,7
Concentrația maximă de praf la intrarea filtrului, g/m3	50	50	50	50	50	50
Consum de aer comprimat l/min	100	130	160	190	240	400
Presiune aer comprimat, bar	6	6	6	6	6	6

Filtrele cu saci cu suflare prin impuls și o cameră de praf-sedimente UVP-ST-S-FRI (denumite în continuare Unități) sunt proiectate pentru purificarea aerului uscat de praf și aerosoli.
Unitățile UVP-ST-S-FRI aparțin unităților din clasa de mijloc și pot fi folosite atât ca sistem de aspirație low-cost pentru atelierele mici, cât și pentru purificarea aerului de praful fin generat în timpul funcționării echipamentelor de măcinat, reambalare materiale de construcție, plasmă. echipamente de tăiere, sablare, sablare și sablare. Dimensiunile reduse ale unitatilor permit amplasarea acestora direct in zona de productie.
Unitățile UVP-ST-S-FRI sunt o structură metalică prefabricată constând dintr-o cameră de praf-sedimente (7), o unitate de filtrare (6), realizată într-o singură carcasă.
Praful din camera de sedimentare a prafului intră într-un rezervor de stocare moale. În locul unui rezervor de stocare, la unitatea de îndepărtare a prafului poate fi conectat un sistem de transport pneumatic.

Opțiuni de execuție

Varianta climatica:

• „N” - design extern, izolat termic. Pentru regiunile cu climat temperat sau rece
• „B” este un design non-izolat termic. Pentru climă caldă sau la întoarcere aer cald nu este necesar

Echipament de bază

1. Bloc filtrant si camera de sedimentare a prafului, realizate intr-o singura carcasa pe suporti.
2. Sistem de regenerare format din receptoare cu electrovalve și o unitate de control pentru sistemul de regenerare bazat pe componente „TURBO”, Italia.
3. Sistem de control al instalației.

Specificații

	Suprafata de filtrare, m²	Consumul de energie, nu mai mult de, kW	Presiunea aerului comprimat, mPa	*Consum de aer comprimat, Nl/min	**Greutate de instalare, nu mai mult, kg
UVP-ST-S-2-VINE-12	88	0,2	0,6	653	3000
UVP-ST-S-2-VINE-14	106	0,2		785	3200
UVP-ST-S-4-VINE-23	176	0,2		1307	5700
UVP-ST-S-4-VINE-28	212	0,2		1570	5900

*) Consum de aer comprimat pentru un ciclu de regenerare de un minut
**) Greutatea instalației fără deșeuri

Fig.2 UVP-ST-S-2-FRI

Fig.3 UVP-ST-S-4-FRI

1 – Intrare
2 – Racord de alimentare cu apă G-2
3 – Priză

Dimensiuni de gabarit si de racordare

Simbol de instalare	Dimensiuni, mm
	N	O	B	G	D	E	ŞI	ŞI
UVP-ST-S-2-VINE-12	6800	2440	5700	3200	3530	4480	2100	1000
UVP-ST-S-2-VINE-14	7320	2530	6250	3200	6920	7410	2100	1000
UVP-ST-S-4-VINE-23	6800	2440	5700	3200	10300	10790	2100	1000
UVP-ST-S-4-VINE-28	7320	2530	6250	3200	10300	10790	2100	1000