Presa cu vid pentru fatade. Presa de vid – principalele sarcini ale preselor cu membrană-vid

Presele cu vid sunt cel mai des folosite în producția de mobilă, precum și alte tipuri de întreprinderi care produc produse constând din panouri din lemn. Uneori, astfel de dispozitive sunt folosite pentru a da relief materialelor, precum și pentru a forma produse.

Cum funcționează echipamentul

Presa de vid pentru fatade are urmatoarele componente:

• cadru, care este portant și are un tip pliabil
• desktop, care este, de asemenea, portant. Un cadru special de tip clemă este instalat pe masă
• sistem de lucru pneumatic cu vid. Fără el este imposibil să se implementeze întregul proces tehnologic
• cărucior retractabil. Este dotat cu dispozitive electrice de incalzire. Presa de vid funcționează folosind control automat, prin urmare, efectuarea lucrărilor la acest echipament nu necesită implicarea muncă manuală. Câțiva operatori sunt suficienți pentru întreținerea și rularea instalației.

Specie

Astăzi există mai multe modificări ale preselor cu vid. Ele diferă prin automatizare și cantitate opțiuni suplimentare, prezent pe un anumit dispozitiv.

Presa poate fi:

• auto. Într-o astfel de presă, toate lucrările sunt efectuate fără participarea unui operator.
• semiautomat. În astfel de dispozitive, deschiderea ușii de instalare, apăsarea butoanelor pentru pornirea acesteia, apoi oprirea acesteia și îndepărtarea piesei de prelucrat este efectuată de operator însuși. Operatorul trebuie să monitorizeze funcționarea instalației
• membrană Într-o astfel de presă, suprafața este acoperită cu folie sau furnir. Pentru a face acest lucru, un material este plasat într-o membrană rezistentă la căldură, pe care se aplică mai întâi adeziv. Apoi membrana se încălzește și o pompă de vid pompează aerul din membrană. Ca rezultat, în ea se formează presiune negativă. În astfel de condiții, filmul sau furnirul este ferm lipit de material
• fără membrană. Acest tip de presă este folosit pentru lipirea straturilor mai groase. Această opțiune nu este potrivită pentru pelicule subțiri.

Astăzi, presele cu membrană-vid sunt folosite din ce în ce mai des, în comparație cu echipamentele de stil vechi. Această popularitate se datorează faptului că se petrece mult mai puțin timp procesând materialul folosind o presă cu vid, dar calitatea produs finit nu scade, ci mai degrabă crește.

Presele pot fi și: Tipuri de echipamente de presare în vid:

• presa de sublimare in vid
• Presă de sublimare în vid 3d
• presă cameră de uscare în vid.

Presele de vid se caracterizează prin nivel înalt productivitate. Echipamentul are un cost destul de ridicat datorită faptului că pe el sunt prelucrate piese de prelucrat de dimensiuni mari.

Presele 3D de sublimare în vid sunt dispozitive electro-mecanice universale. Sunt necesare pentru a crea produse suvenire. În ele imaginile sunt aplicate obiectelor în mod corect și formă neregulată. Un astfel de echipament este cel mai solicitat atunci când se aplică diferite imagini pe ceramică, țesătură și alte produse. Producția modernă folosește astfel de prese pentru decorare. pietre decorative, desene pe husele de protecție ale telefoanelor mobile, pe cristale, puzzle-uri.

Într-o presă de sublimare în vid, o imagine este transferată de la un mediu la altul. În acest scop, se utilizează presiune înaltă și temperaturi ridicate. Operația necesită pregătirea prealabilă a modelului pe o suprafață specială și fixarea acestuia. După aceasta, temperatura crește și aerul este pompat. Produsele sunt de o calitate destul de inalta.

Marfa aspect un produs creat folosind o presă cu vid are o durată de viață mai lungă. Un alt avantaj al unor astfel de dispozitive este faptul că suprafața rezultată nu necesită modificări suplimentare. Puteți asambla imediat produsele.

Funcționarea presă cu vid

O presă cu vid pentru MDF are un principiu de funcționare destul de simplu. În primul rând, piesa de prelucrat cu lipici aplicat este plasată pe suprafața mesei. Apoi, pe ea este plasată o membrană pentru o presă de vid. Și în poziția închisă începe funcționarea pompei de vid și a sistemului de încălzire. Obiectul este încălzit simultan la temperatura necesară și se creează un vid.

Membranele de silicon pentru presele de vid sunt folosite atunci când este necesar pentru a asigura o fixare strânsă a filmului. O pompă pentru un proces de vid este capabilă să formeze un vid de adâncimi diferite, totul depinde de proprietățile materialului. În plus, membrana trebuie să fie potrivită pentru o presă cu vid. Merită să-l cumpărați împreună cu unitatea.

Tipuri de membrane

Membranele pentru o presă cu vid pot fi:

• silicon
• cauciuc.

Membranele siliconice au o durată lungă de viață. Ele pot fi utilizate și în mașinile de etanșat saci pentru presare la rece și la cald.

Foaia de membrană de silicon laminată este utilizată ca folie de membrană în presele cu membrană la cald și la rece și cu membrană pentru aplicarea furnirului pe fațadele de mobilier, panouri de uși și alte panouri în formă, creând produse de mobilier lipite îndoit.

Membrana este realizată din folie elastică de silicon sau cauciuc termorezistent. Membrana de cauciuc are capacitatea de a se întinde până la 700%. Membrana este necesară în prese, atât pentru finisare furnir natural, și atunci când lucrați cu piese de prelucrat care au un profil complex (de exemplu, dacă filmul trebuie plasat pe partea din spate a fațadei) sau filme lucioase. Sub nicio formă filmele finale nu trebuie să atingă placa de încălzire superioară a presei. Membrana este utilizată și atunci când dimensiunile filmului sunt mai mici decât dimensiunile mesei de încărcare sau când grosimea filmului depășește standardul de 0,3-0,6 mm.

În majoritatea preselor, membrana este instalată pe un cadru special care are o etanșare ermetică de-a lungul perimetrelor superioare și inferioare. Un astfel de cadru poate fi demontat cu ușurință, transformând astfel o presă cu două camere într-una cu o singură cameră și dintr-o presă cu trei camere într-una cu două camere. Astfel, operatorul nu numai că poate controla mai precis procesul de căptușeală, ci și poate schimba modul de presare, care este mai potrivit pentru tehnologia companiei.

Sarcinile pe care le îndeplinește membrana:

• încălzește filmul mai uniform în comparație cu doar aerul fierbinte
• acționează ca un cadru
• previne ruperea filmului
• împiedică intrarea aerului sub membrană, ceea ce reduce semnificativ cantitatea de defecte în producție
• transferă căldura uniform către suprafețele de capăt ale produsului.

Procedura de contracție a filmului constă din următorii pași:

• aşezând piesa de prelucrat pe masă
• etanșare
• încălzirea filmelor
• pomparea aerului
• răcire
• decuparea semifabricatelor și îndepărtarea excesului de peliculă de pe fațadă.

Operatorul poate apăsa membrana pe film pentru a o încălzi înainte de a atinge piesa de prelucrat. Ca rezultat, formarea de bule de aer între membrană și film este eliminată. După presare, presiunea în camerele superioare și mijlocii se stabilizează.

În același timp, aerul care intră în camera de mijloc separă filmul de membrană, iar procesul de finisare devine mai asemănător cu metoda fără membrană. Singura diferență este că filmul este încălzit uniform. La sfârșitul ciclului de presare, aerul rece intră sub presiune în camera inferioară pentru a răci ușor piesa de prelucrat. Acest lucru ajută la prevenirea desprinderii peliculei de pe piesă în timpul scoaterii din presă în timp ce piesa este încă caldă.

Membrana este consumabile. Dacă toate regulile de operare sunt respectate corect, va dura aproximativ 3000 de cicluri de operare. Perioada medie de funcționare a acestuia nu este mai mare de două luni.

Înainte de a începe să creați o presă de vid cu propriile mâini, amintiți-vă că, la 5 ani de la asamblare, dispozitivul trebuie să fie modernizat sau făcut unul nou. Dacă planificați corect achiziționarea componentelor și efectuați corect toate lucrările, atunci costul presei va fi semnificativ mai mic decât dispozitivul din fabrică.

Primul pas este să creați un cadru bun, deoarece este suportul întregului dispozitiv. Cu toate acestea, înainte de aceasta, selectați tipul optim de unitate de încălzire, deoarece acest lucru va afecta nu numai designul cadrului, ci și toate celelalte componente ale presei. În cel mai bun mod posibil Un modul termic retractabil este potrivit pentru aceasta. Este ușor de asamblat, comod de utilizat, dar are parametri destul de impresionanți.

Pentru a crea un pat veți avea nevoie de:

• teava de otel profilata
• șine pentru modulul termic.

Dacă sunteți bun cu un computer, atunci designul patului este cel mai bine simulat folosind programe speciale de modelare 3D.

Instrumente care pot fi necesare pentru lucru:

• colț mic cu o singură mână mașină de șlefuit cu diametrul discului 115 sau 125 mm dispozitiv de sudura
• burghiu electric
• trusa de lacatus
• inclusiv ciocanul
• chei
• creion
• ruletă.

Când totul este adunat, puteți începe să lucrați. În primul rând, trebuie să tăiați profilul de oțel în părți strict conform hărții de tăiere. Așezați-le pe o suprafață plană conform designului, nivelați și fixați-le cu cleme. Apoi, începeți să sudați piesele. Cusăturile de sudură trebuie curățate cu o râșniță și o roată de șlefuit. După aceasta, puteți găuri toate găurile necesare, puteți amorsa piesa și o vopsiți.

Procedura de asamblare a mesei este poate cea mai importantă întreprindere. În timpul proiectării, veți determina dimensiunile și materialul acestuia. Este imperativ să se ia în considerare o metodă de fixare și etanșare a elementelor conectorului pentru a menține vidul intern. Masa cu vid este o structură care constă din:

• băi
• cadru de prindere
• cleme

Dimensiunile băii de vid influențează numărul de piese de prelucrat plasate în ea. Experții recomandă să faceți o baie de aproximativ 2,5 metri lungime. Lățimea trebuie aleasă în funcție de lățimea foliei din PVC folosită. Cel mai adesea, lățimea este de 1,4 m, iar înălțimea băii este prevăzută ținând cont de spațiul mic dintre partea superioară a fațadei și filmul cu care va fi acoperită. Partea inferioară a căzii poate fi o tablă de oțel, a cărei grosime este de 2 mm, iar cadrul poate fi din țeavă de profil.

De asemenea, puteți crea un cadru de prindere și clemele dintr-o țeavă de profil trebuie să se potrivească complet cu dimensiunile căzii. Pentru a menține cadrul de prindere într-o stare ridicată, este necesar să instalați 4 ascensoare cu gaz și să vă asigurați că îl pot ține. Clemele asigură că filmul este ținut în siguranță și etanș în timpul presării. Cadrul superior trebuie apăsat strâns și uniform pe perimetrul căzii. De fapt, clemele sunt excentrice. Ele pot fi create din oțel laminat. Acestea trebuie montate la 8 în avans găuri forateîntr-o masă vid.

Dacă masa nu are o suprafață perfect plană, aceasta poate fi nivelată cu compuși epoxidici speciali.

Sistemul de vid este responsabil pentru îndepărtarea și pomparea aerului, astfel încât filmul să acopere cu ușurință suprafața piesei de prelucrat. În timpul procesului de instalare a sistemului, acordați atenție următoarelor puncte:

• cumpărați toate componentele la vânzare cu amănuntul, astfel încât acestea să poată fi înlocuite cu ușurință
• trebuie să garanteze viteza de pompare a aerului și adâncimea vidului, astfel încât acestea să fie suficiente pentru a crea fațade și suprapuneri plane tipice
• sistemul de evacuare a aerului nu trebuie să dăuneze mediului
• organele de monitorizare și control ar trebui să fie simple și să dea semnale despre presiunea actuală, să regleze fără probleme viteza de pompare a aerului.

Modulul termic este un dispozitiv de încălzire care vă permite să încălziți uniform filmul la temperatura dorită și să îl mențineți pentru un anumit timp. Cadrul pentru acesta este realizat dintr-o țeavă de oțel cu o secțiune transversală de 20 pe 20 mm. Carcasele suporturilor roților de profil și mânerele în formă de L pentru deplasarea de-a lungul șinelor modulului trebuie sudate pe cadru. Rulmenții cu bile pot fi folosiți ca roți. După aceasta, cadrul trebuie să fie acoperit cu tablă de oțel și armat cu nituri oarbe din aluminiu. Pe partea laterală a carcasei trebuie să faceți deschideri dreptunghiulare pt ferestre de observareși instalați sticlă de silicat, întunecând-o în prealabil cu o peliculă colorantă.

Pentru a îmbunătăți reflectivitatea, interiorul modulului termic trebuie să fie echipat cu folie de aluminiu. Urmează instalarea elementelor de încălzire. Lămpile lineare KGT (cuarț cu halogen termic) sunt excelente în acest scop. Acestea trebuie conectate conform circuitului electric. Această schemă trebuie să țină cont de cerințele în ceea ce privește simetria sarcinii trifazate și posibilitatea de control a zonei a grupurilor de lămpi.

După cum puteți vedea, procedura de a face singur o presă cu vid nu este atât de complicată. Amintiți-vă că este foarte important să folosiți echipament individual de protecție, deoarece lucrul cu un astfel de dispozitiv poate deveni periculos dacă nu respectați regulile de siguranță.

Echipamente principale pentru productie Fațade din MDF Folia din PVC este o presă termo-vacuum.Piața rusă oferă astăzi un număr mare de prese cu o mare varietate de caracteristici tehnice.Prin urmare, înainte de a cumpăra, ar trebui să puneți mai multe întrebări pentru a răspunde corect la cea principală - cum să alegeți o presă de vid pentru fațade MDF.

Dimensiunile suprafeței de lucru a unei prese cu vid pentru fațade din MDF

Atunci când alegeți dimensiunea desktopului presei, ar trebui să luați în considerare volumul de producție așteptat și gama de produse MDF. Producătorii de prese termo-vacuum pentru producția de fațade MDF oferă echipamente cu o suprafață de lucru de la 1150× 1090 mm, precum o presă cu membrană-vacuum pentru fațade MDF îndoite de la compania New Technologies din Penza. Echipamentul leton se mândrește în prezent cu dimensiunea maximă a mesei de lucru a unei prese cu vid pentru placarea fațadelor din MDF V.P. -4000, din ISTRA-A (Letonia), cu masa 4000× 1400 mm.

Vă rugăm să rețineți că lățimea standard a rolelor de film PVC pentru presarea în vid este de 1400 mm. Unele companii europene oferă filme cu lățimi de 1420 și 1450 mm. Cu toate acestea, principalii producători de echipamente pentru presare cu membrană-vid se concentrează pe standardul de 1400 mm.

În plus, pentru producția în flux continuu a fațadelor din MDF, unii dezvoltatori oferă prese cu membrană-vacuum cu 2-3 mese de lucru, cum ar fi compania Master PRO din Moscova. Caruciorul de încălzire mobil, care se mișcă liber peste suprafețele de lucru, asigură încălzirea alternativă a foliei din PVC. Designul presei de vid poate include o masă pentru placarea fațadelor cu rază.

Proiectarea unei prese cu vid pentru fațade din MDF și dimensiunile acesteia

Dacă există o lipsă de spațiu de lucru într-un atelier de mobilă, o întrebare firească va fi dimensiunea presei cu vid pentru producția de fațade din MDF și suprafața pe care o ocupă. Dar nu trebuie să uităm de ușurința întreținerii echipamentului. Aici trebuie să înțelegi solutii constructive amplasarea mesei de lucru și a modulului de încălzire oferite de producătorii de prese cu vid.

Principalii producători oferă următoarele opțiuni de proiectare pentru presele cu vid cu membrană:

· Cu cărucior de încălzire mobil pe ghidajele șinei. Acest design al presei de vid vă permite să așezați fațade din MDF pe 3 laturi.

· Presă de vid pentru fațade din MDF cu modul termic de ridicare pe suporturi cu balamale. Eficacitatea acestui design constă în economisirea spațiului de lucru al atelierului de mobilă. Cu toate acestea, așezarea pieselor și întinderea foliei din PVC devine mai dificilă.

· Cu o masă retractabilă pentru încărcarea pieselor din MDF și folie PVC, cum ar fi presa de vid pentru placarea fațadelor MDF MTA-2500. Ideal pentru producția de mobilă mică, deoarece se va potrivi compact în orice colț al atelierului.

· Cele mai eficiente în economisirea spațiului în atelier și ușurința întreținerii sunt mașinile de vid cu membrană cu ridicare verticală pneumatică sau hidraulică a modulului de încălzire, precum presa de vid VPF-2 de la un producător leton sau presa italiană PM ORMA, care, printre alte lucruri, permite căptușirea produselor cu 2 laturi -x.

Caracteristici ale configurației preselor cu membrană-vacuum pentru producția de fațade din MDF

1. Modul de încălzire al presei cu membrană-vacuum . La nivelul actual de dezvoltare, producătorii de prese de vid pentru placarea fațadelor din MDF folie PVC utilizați încălzitoare termice cu cuarț-halogen care asigură o încălzire rapidă când costuri minime electricitate. Alte opțiuni pot folosi lămpi cu infraroșu. Unii producători de prese cu membrană-vid folosesc aer cald furnizat prin elemente de încălzire pentru încălzire pentru a evita încălzirea neuniformă pe suprafața membranei. În plus, pe presa de vid pot fi instalate echipamente termice suplimentare pentru încălzirea mesei. Producătorii chinezi de mașini încălzesc filmul din PVC pompând aer cald sub acesta.

2. Automatizarea procesului de placare a fațadelor MDF în folie PVC . Presele de vid echipate cu sisteme de automatizare s-au dovedit în producția de mobilier în linie și continuă. Participarea umană se reduce doar la așezarea pieselor de fațadă din MDF pe masa de lucru și apoi la tăierea excesului de folie din PVC. Cu toate acestea, în întreprinderile mici care lucrează zilnic cu o gamă largă de folii PVC, este mai ușor să efectuați procesul de placare manual, „cu ochi”.

3. Membrană din silicon, cauciuc sau cauciuc . Majoritatea producătorilor furnizează o presă de vid pentru fațade MDF cu o membrană de silicon, care are rezistență ridicată la căldură și elasticitate. Folosind o membrană de silicon, se efectuează anumite operații tehnologice pentru a lipi diverse materiale, a le da o formă curbată după un model și, de asemenea, pentru a utilizare rațională Folii PVC pentru volume mici de umplere. În unele modele de prese de vid, membrana de silicon este montată pe un cadru special, făcându-l mai convenabil de utilizat. În alte cazuri, procesul de placare a fațadelor MDF cu folie PVC se bazează direct pe utilizarea unei membrane de silicon și este o parte integrantă a echipamentului.

4. Pompa de vid . De regulă, sunt echipate prese moderne cu membrană-vacuum pentru fațadele din MDF pompe de ulei, care au în prezent cea mai mare productivitate. La dimensiuni mici Se pot folosi masa de presare cu vid și timpi scurti de presare pompe uscate fără ulei cu productivitate mai mică. Cum varianta bugetara, poate fi instalat pe o presă cu membrană-vacuum pompă cu inel lichid VVN. Dacă masa de lucru a unei prese de vid este mare, pompa de vid poate fi completată cu un receptor. Unii producători de mașini-unelte combină alimentarea în vid cu alimentarea în contra presiune mare, deci poate fi necesar un compresor ca parte a pachetului de echipamente.

5. Cadru despărțitor . Se utilizează la împărțirea mesei de lucru a unei prese cu membrană-vacuum pentru a utiliza simultan două tipuri de peliculă sau unul, în combinație cu o membrană de silicon, pentru utilizarea rațională a foliei PVC cu un număr mic de produse.

6. Desktop suplimentar . În producția mare de fațade de mobilier MDF din folie PVC, instalarea unei mese de lucru suplimentare vă permite să creșteți productivitatea presei cu membrană-vacuum și, în consecință, randamentul produsului de 1,5 ori sau mai mult.

7. Panou de control pentru presă de vid cu membrană . La sertizarea fațadelor MDF „în modul manual”, de regulă, se folosesc două butoane care pornesc încălzirea și o pompă de vid, precum și o supapă care reglează viteza de alimentare cu vid. Un echipament mai puternic și mai automatizat necesită un panou de control adecvat.

8. Posibilitate de fabricatie fatade din MDF cu raza (indoita). . În minte caracteristici de proiectare Unele prese cu membrană-vacuum nu permit producerea de fațade MDF cu rază și căptușeala acestora cu folie PVC. Pe de altă parte, precum compania Master PRO din Moscova, constructorii de mașini-unelte s-au ocupat de această opțiune prin completarea echipamentelor cu dispozitive suplimentare.

9. Dispozitive de derulare . Inclusiv tăierea manuală sau pneumatică a foliei PVC. Un astfel de echipament poate crește semnificativ productivitatea unei prese cu vid pentru volume mari de producție.

10. Perii antistatice . Vă permite să eliminați încărcătura statică de pe filmul PVC pentru a facilita curățarea acesteia și pentru a elimina aderența resturilor la suprafața sa înainte de a o alimenta într-o presă de vid. Acestea sunt instalate pentru a îmbunătăți calitatea fabricării fațadelor din MDF și a altor produse.

11. Sistem de suport. Suporturile speciale, inclusiv cele magnetice, sunt folosite ca substrat la așezarea fațadelor din MDF pe masa de lucru a unei prese cu vid. Unii producători s-au ocupat chiar de astfel de „lucruri mărunte”.

12. Presă pentru brichetarea deșeurilor din folie PVC, dispozitive pentru repararea rupturii și deteriorarea membranelor de silicon, rafturi mobile pentru depozitarea rolelor de folie PVC – toate acestea s-ar putea să nu vină complete cu o presă cu membrană-vacuum pentru fațade din MDF, dar sunt adesea oferite de producător ca echipamente suplimentare, cum ar fi, de exemplu, designerii germani ai presei de vid BR 2600 de la compania Wemhoener. Astfel de dispozitive fac producția de fațade din MDF mai convenabilă și mai eficientă.

Înainte să vă decideți în sfârșit și să alegeți o presă cu vid pentru fațade din MDF, ar trebui să studiați și gama de prețuri, disponibilitatea opțiunilor pentru instalarea și instalarea echipamentelor, pregătirea personalului, garanția suplimentară și service.

Această mașină este folosită în principal ca echipament pentru prelucrarea lemnului. Principiul funcționării sale este de a acoperi suprafete din lemn folie de clorură de polivinil sau furnir. Consumatorul principal a acestui aparat sunt fabrici de mobilă. Acest lucru se datorează faptului că procesul de laminare folosind o presă cu vid accelerează semnificativ productivitatea fabricii și face posibilă crearea design exclusivist suprafete de mobilier. În plus, mașina poate fi folosită pentru a decora articole interioare îndoite. Această funcție a devenit disponibilă datorită îmbunătățirii presei și extinderii capacităților acesteia. Aceleași capacități fac posibilă utilizarea foliilor de carbon și a fibrei de sticlă pentru a acoperi suprafețele de transport pe apă și pe uscat. Astfel de prese se numesc specifice.

În acest articol ne vom uita la:

• presa de vid
• prese cu membrană în vid
• dispozitiv de presare cu vid
• principiul de funcționare al presei cu vid
• masa de presare cu vid
• presă termo-vid
• principiul presei cu vid
• producția de prese cu membrană în vid
• presă termică cu vid pentru sublimare
• Presă termică 3D cu vid
• presa termica cu vid grafalex st 420
• presă cu membrană vacuum master compact
• mașină de formare în vid
• mașină de ambalat în vid
• lh 250 mașină de turnare în vid
• mașină de vid matrițe din plastic
• Mașină CNC cu masă de vid

Navigare secțiuni:

Acoperirea suprafeței cu materialul de prelucrare este de foarte bună calitate și o astfel de suprafață durează destul de mult timp. Și tehnologia în sine este foarte simplă și constă în interacțiunea simultană a tehnologiei de vid și încălzirea suprafeței de lucru. Costul mașinii nu permite multor fabrici să o introducă în atelierul lor, dar dacă tot o achiziționați, rambursarea nu va dura mult. Motivul pentru aceasta este economiile la achiziționarea de materiale gata făcute pentru mobilierul de dulap (de exemplu), deoarece achiziționarea plăcilor PAL goale și prelucrarea lui singur pe o presă cu vid va fi mult mai ieftină decât achiziționarea unei plăci presate deja laminate.

Presele cu vid sunt:

• Presare de carte. Capacul superior al unității se deschide și se închide sub forma unei cărți. Exista capace cu actionare manuala si automata;
• Presare pe benzi transportoare. O masă echipată cu o bandă transportoare care livrează materialul prelucrat în partea de lucru a presei. Astfel de modele au un design cu una sau două mese pentru piese de prelucrat;

Presa de vid vp 3000

O presă cu vid este folosită pentru a transfera o imagine sau o inscripție pe orice suprafață a unui produs prin sublimare. Sublimarea este procesul de imprimare temperatură ridicată

orice imagine care este pretipărită pe hârtie specială pentru a o afișa pe suprafața obiectului procesat. Imaginea finală poate avea atât un aspect alb-negru, cât și o paletă de culori, inclusiv vopsele ultraviolete, care extinde cu mai multe fațete posibilitățile de utilizare a unei prese termice cu vid. Datorită capacității de a transfera o imagine de pe hârtie pe un obiect, o astfel de unitate se numește presă 3D.

Pentru utilizarea rațională a echipamentelor, există mai multe caracteristici care economisesc timp și bani în caz de defecte. Vorbim despre controlul temperaturii. În funcție de materialul din care este fabricat articolul de prelucrat, temperatura membranei de lucru a presei termice ar trebui să fie diferită. Dacă imaginea aplicată nu este suficient de încălzită, imaginea va deveni palidă și vulnerabilă la stres mecanic. Dacă vă supraîncălziți, imaginea va deveni neclară și contrastul de culoare se va schimba și rezistența la uzură va lăsa mult de dorit.

• Ce tipuri de prese termice cu vid există: Gospodărie. Corp compact conceput pentru prelucrarea articolelor mici cu productivitate scăzută. Deşi, modele moderne sunt destul de multifuncționale și echipate cu procesoare care controlează regim de temperatură

, care accelerează procesul de sertizare;

• Presă termică de uz casnic Industrial. au suprafata mare zona de lucru

și sunt capabili să aplice modele 3D la viteză mare;

Valisa presa termica vacuum mvp 2500s Acest tip de presă diferă de o presă de vid convențională prin faptul că este destinată în principal acoperirii suprafețelor din lemn și a altor suprafețe cu furnir. Membrana este echipamente suplimentare

, care promovează o potrivire mai strânsă a materialului aplicat pe suprafața tratată, creând astfel o presiune ridicată combinată cu o temperatură crescută, ceea ce permite ca piesa de prelucrat să fie acoperită cu un material atât de dur precum furnirul. În plus, presele cu membrană sunt utilizate pe scară largă pentru aplicarea foliei și a materiilor prime similare pe suprafețele de relief ale ușilor, stâlpilor, cornișelor, elementelor interioare, plăcilor structurale de fațadă și alte lucruri.

Echipament special conceput pentru a crea forme de plastic, ambalaje, figurine și alte elemente. Pentru un anumit produs, este necesară o mașină adecvată, deoarece totul depinde de dimensiunile, densitatea plasticului și de tipul procesului.

Principiul de funcționare al mașinilor cu vid este același în aproape toate modificările. O piesă de prelucrat este plasată în interiorul camerei de vid (este din lemn, gips, spumă de polistiren, cauciuc, metal etc.). De asemenea, în cameră sunt plasate materii prime (plastic), care sub influența temperaturii devine elastică și, atunci când este întinsă, își poate crește aria de până la 10 ori. O pompă este conectată la camera de lucru, care momentul potrivit creează un vid, care asigură că plasticul aderă la piesa de prelucrat, repetându-i complet forma. Cu cât plasticul este mai gros pentru produsul finit, cu atât pompa este mai puternică necesară pentru a crea un vid.

Mașină de formare în vid

Tehnologia vidului pentru produse alimentare, medicamente, metale prețioase și bancnote. Folosind mașini de ambalat în vid, procesul de descompunere moleculară este inhibat produse alimentareși păstrați-le proaspete mai mult de 20 de zile.

Tabletele și bancnotele sunt ambalate folosind același principiu pentru a evita umezeala și murdăria.

Mașină de ambalat în vid

• Mașinile de ambalat au diferite variante de design al vidului. Deci, ele sunt împărțite în:
• Scândura simplă și dublă. Marginile ambalajului sunt sigilate pe una sau ambele fețe;
• Cameră simplă și dublă. Ambalarea poate apărea fie sub formă individuală, fie în combinație cu un alt tip de produs;

Gospodărească și industrială. Prima modificare este folosită acasă, în procesele de catering și mini-fabrici. Al doilea este utilizat în întreprinderile specializate în ambalarea în vid în volume mari;

Mașină de turnare în vid
Matriță din plastic

Acest dispozitiv este un echipament suplimentar pentru mașinile de frezat cu sistem CNC. Standard mașină de frezat are cleme speciale cu șuruburi pentru piesa de prelucrat, dar aplică o presiune puternică asupra materialului, care îl poate deteriora. Pentru a evita astfel de nuanțe, a fost creată o masă de vid care funcționează pe principiul unei ventuze, atrăgând piesa de prelucrat spre sine cu ajutorul unui compresor care pompează aer între suprafața mesei și piesa de prelucrat.

Astfel, materialul este fixat în siguranță pentru frezare ulterioară.

Mașină CNC cu masă de vid

producție proprie cu ciclu complet în Rostov-pe-Don

modele de serie și producție la comandă

Este dificil să ne imaginăm producția modernă de mobilier fără utilizarea preselor automate de vacuum specializate pentru placarea foliilor PVC pe fațade, lipirea semifabricatelor și fabricarea pieselor îndoite. Această secțiune prezintă prese de vid cu membrană de producție proprie, care se află în Rostov-pe-Don Presa de vid este concepută pentru a fi utilizată în producția de mobilier modern, vă permite să acoperiți panouri de mobilier, fațade, elemente cu folii PVC finisaj decorativ

, precum și îndoirea semifabricatelor MDF, căptușirea cu materiale plastice, furnir, lipirea semifabricatelor în funcție de grosime.

Presă de vid cu membrană „G-1430V-1”

Dimensiunea câmpului de lucru 1250x2900 mm (poate fi redusă la 1250x2300 mm)

Cadru cu membrană de silicon pentru presarea și crearea semifabricatelor îndoite,

Recenzie video a unei prese cu vid

Instrucțiuni video pentru lucrul cu o presă cu vid termic Presă de vid cu membrană „G-1430V-2”

cu masă coborabilă

Dimensiunea câmpului de lucru 1250x2900 mm

Include 2 rame cu eliberare rapidă:

Cadru cu membrană de silicon pentru presarea și crearea semifabricatelor îndoite

cadru de presare pentru căptușeală cu folie decorativă Presă de vid cu membrană „G-1740V-3”

cu caseta de incalzire de ridicare

Dimensiunea câmpului de lucru poate fi individual 1700x3500mm, 1700x4000mm sau altele

Prezentare pe prese de vid standard „site” ()

• Constructia sudata durabila include:
• masa principala, două rame detașabile, dintre care unul pentru lucrul cu filme, celălalt cu membrană de silicon

pentru îndoirea pieselor de prelucrat, căptușeală cu furnir și materiale plastice. :

• Scurte caracteristici tehnice ale presei cu vid "G-1430-V1"
• dimensiunea suprafeței de lucru 1250x2900 mm (poate fi mărită cu acord) (poate fi majorat prin acord)
• maxim temperatura de functionare 140 de grade (puteți elimina limitarea programatic)
• presiune maximă 0,9 kg/cm2
• durata ciclului de laminare 3-10 minute (în funcție de culoare, grosimea filmului și modurile de setare)
• capacitate pompa 40 m3/ora
• putere încălzire 24 kW
• consumul mediu de energie electrică pentru un ciclu de laminare este de 1 kW/oră (conform tarifului mediu este de 7 ruble)

Garantia pentru fiecare presa de vid este de 1 an.

Ce poate face o presa cu vid:

• laminarea și placarea fațadelor de mobilier;
• încălzirea și modelarea pietrei artificiale
• laminarea în vid termic a acoperirilor de foi și film;
• turnarea în vid termic a produselor din foi și film;
• crearea de panouri „sandwich”;
• turnarea pieselor îndoite și non-standard;
• placare din plastic;
• lipirea pieselor de prelucrat în funcție de grosime;
• producerea de elemente decorative de finisare de orice complexitate.

Utilizarea unei prese industriale cu vid va facilita majoritatea lucrărilor de producție efectuate în mod regulat în industria mobilei, făcându-le mai puțin intensive în muncă, mai înalte tehnologii, mai puțin consumatoare de energie și, desigur, de înaltă calitate datorită utilizării precise. controlul programului, distribuția controlată a temperaturii prin ventilator și o membrană de silicon de înaltă calitate care creează o presiune perfect uniformă pe întreaga zonă a piesei de prelucrat de orice formă

5 avantaje ale unei prese cu vid de pe site

Presa de vid pentru productia de mobila este un dispozitiv avansat, atent gândit, care:

1. Are rate minime de pierdere de căldură.
2. Vă permite să înlocuiți cadrul în doar câteva minute și să treceți de la laminarea cu folie PVC la îndoirea fațadelor din MDF și invers
3. În modul automat funcționează stabil datorită prezenței controlului microcontrolerului.
4. Vă permite să salvați setările și să comutați rapid de la un mod de operare la altul.
5. Trei moduri de operare a presei: manual, laminare, presare

Echipamentul nostru nu este doar de înaltă calitate, ci și foarte convenabil de utilizat!

Cutie de incalzire are propriul cadru, partea interioară din lustruit oţel inoxidabil. Partea exterioară este realizată din tablă de 0,5 mm și vopsită. Spațiu interior, pentru a reduce pierderile de căldură, umplut cu izolație din vată minerală. Presa este echipată cu un mecanism de „eliberare rapidă” pentru cadrul de vid, care vă permite să înlocuiți cadrul în 1-2 minute.

Controlați folosind un ecran tactil, folosind exemplul presei „G-1740V-3”.

Echipat cu presă de vidcontrolul microcontrolerului, care asigură o funcționare stabilă în modul automat, vă permite să vă salvați setările pentru diferite moduri de operare și să treceți rapid la același program de ciclu de operare. Există, de asemenea, un mod de control manual pentru elementul de încălzire și pompa de vid.

Panoul de control este un panou tactil de 10 inchi pe care sunt afișate toate comenzile și comenzile.

Toate butoanele tactile afișate pe afișaj sunt duplicate de butoane mecanice.

Scopul butoanelor:
- „Ridicați încălzitorul” - ridică cutia de încălzire.
- „Încălzitor inferior” - coboară caseta de încălzire.
- „Ridicați membrana” - ridică cadrul cu membrana.
- „Membrană inferioară” - coboară cadrul cu membrana.
- „Pornire ciclu” (ciclu ON/OFF) - pornește ciclul de lucru al mașinii.
- „Porniți încălzitoarele” (Încălzire ON/OFF) - pornirea și oprirea manuală a elementelor de încălzire și a ventilatoarelor pentru a încălzi zona de lucru a mașinii.
- "Vacuum release" (Pressure release) - eliberează vidul în câmpul de lucru al mașinii.
- „Setări” - merge la ecranul de setări.

Indicatori:
- „Temperatura curentă” - afișează temperatura curentă a aerului din zona de lucru a mașinii.

- „Presiunea curentă” - afișează presiunea curentă a aerului dintre câmpul de lucru și membrană.

- „Timp ciclu” - la efectuarea unui ciclu de lucru, afișează timpul până la sfârșitul ciclului.

- „Element de încălzire stânga” - afișează temperatura curentă a aerului la locul de instalare a elementului de încălzire din stânga al încălzitorului.

- „Element de încălzire potrivit” - afișează temperatura curentă a aerului la locul de instalare a elementului de încălzire potrivit.

Butoane duplicate:

- „NETWORK OFF/ON” - pornirea aparatului.
- „OPRIRE DE URGENȚĂ” - oprirea de urgență a tuturor proceselor. Blocarea mișcării cutiei de încălzire și a cadrului cu o membrană, oprirea pompei de vid și a elementelor de încălzire. Oprirea de urgență nu se aplică ventilatoarelor pentru a elimina posibilitatea supraîncălzirii și deteriorarea elementelor de încălzire.

- „ACTIVARE/OPRIRE ILUMINARE” - aprinde lampa încorporată în cutia de încălzire pentru a ilumina zona de lucru a mașinii. Lampa se va stinge automat după 20 de secunde dacă operatorul nu face acest lucru mai devreme.

Meniul Setări:
Ecranul conține 7 parametri pentru a controla ciclul de lucru al programului:
- „Set temperature” - setează temperatura care va fi menținută în timpul ciclului de funcționare.

- „Setare presiune” - setează presiunea care va fi creată și menținută de pompa de vid în timpul ciclului de funcționare.
- „Punctul de referință presiune mai mică" - este setat pragul inferior de presiune. După ce presiunea din sistem atinge valoarea specificată în câmpul „Setare presiune”, pompa de vid este oprită și programul așteaptă până când presiunea din sistem scade la „Setare presiune inferioară”. ” și apoi pornește din nou. Aceasta creează presiune de histerezis, astfel încât pompa de vid să nu funcționeze continuu.
- „Timp ciclu” - setează durata ciclului de lucru al mașinii.
- „Coborâți automat încălzitorul și porniți încălzirea” - dacă opțiunea este activă la începutul ciclului, cutia de încălzire va coborî și va porni automat încălzirea.
- „Întârziere încălzire” - un parametru care stabilește o pauză între începerea ciclului și activarea încălzitoarelor.
- „La sfârșitul ciclului, ridicați automat încălzitorul” - dacă opțiunea este activă, după terminarea ciclului de lucru, cutia de încălzire se va ridica automat.

Procedura de cooperare și producere a unei prese de vid

Pentru a achiziționa o presă de mobilă pe site, aveți nevoie de:

• Dacă doriți, veniți la producția noastră, vedeți presa „live” și obțineți răspunsuri la toate întrebările dvs.
• sunați/scrieți-ne și conveniți asupra nuanțelor cooperării;
• semnează contractul și efectuează un avans;
• așteptați 20 de zile lucrătoare până când echipamentul este gata.

Vindem, instalăm și deservim prese cu membrană-vid în toată Rusia.

Din punct de vedere funcțional, presa de lipire și laminare este formată din patru componente

1. Prima componentă, masă de lucru pentru stivuirea produselor.

• Folosind presa „G-1430V-1”, puteți laminate semifabricate cu folie PVC sau utilizați o membrană de silicon pentru a îndoi semifabricate prin presare și furnir.
• La presa „G-1430V-2” se efectuează operații similare ca la presa „G-1430V-1”, dar există și posibilitatea acoperirii simultane a mai multor semifabricate îndoite înalte (până la 350 mm înălțime) cu PVC film (în cazul presei "G-1430V" -1" nu va fi posibilă întinderea filmului pe mai multe părți înalte fără a coborî masa din cauza formării de pliuri și/sau a incapacității de a prinde filmul în cadru datorită tensiunii sale peste faţada curbată). Datorită mesei de coborâre, piesa de prelucrat este coborâtă cu 200 mm împreună cu masa de lucru, iar filmul este prins și întins de sus în cadru. Când se atinge temperatura setată, masa se ridică și are loc laminarea.
• Lățimea standard a unei membrane de silicon sau a foliei din PVC determină lățimea mesei de lucru presă 1250 milimetri, lungimea mesei în funcție de dimensiunile pieselor dvs. sau un set pentru un ciclu de laminare și lipire.
• Pentru turnarea și lipirea pieselor mari, membrana este lipită împreună, iar dimensiunile mesei de lucru pot fi mărite, de exemplu 1700x3500 sau 1700x4000 mm
• Pe presa "G-1740V-3" pentru a deservi întreaga zonă de lucru a mesei mari de lucru, partea superioară masa cu ventilatoare, conducte de aer și încălzitoare se ridică vertical pe suporturi și oferă acces în jurul perimetrului desktopului. Pentru a crește productivitatea presei, se poate instala o a doua masă de lucru pentru stivuirea produselor. Totodată, procesul de încălzire, laminare sau turnare a produselor are loc pe o masă, cu procesul de îndepărtare și așezare a următorului lot de produse pe a doua masă.

2. A doua componentă, atunci când este încălzită, se utilizează

• Elemente de încălzire cu ventilatoare pentru distribuirea căldurii prin fluxuri de aer,
• sau lămpi cu infraroșu instalate fără ventilatoare.
• cu specializarea îngustă a lipirii și turnării la rece, nu este instalată o unitate de încălzire și ventilație.

3. A treia componentă, creând presiune asupra filmului de laminare și a pieselor care sunt lipite și formate.

• Pentru a lucra cu pelicule subțiri și piese, se folosesc pompe de vid care creează un vid sub membrana siliconică de până la 0,9 kg/cm2.
• pentru lucrul cu materiale groase, piatra artificiala Se folosesc compresoare care creează presiune deasupra membranei de silicon de până la 9 kg/cm2.

4. A patra componentă, pentru control de înaltă precizie procese tehnologice iar pentru a preveni pierderea luciului, supraîncălzirea sau ruperea filmului, este instalat software electronic

• o interfață ușor de utilizat, care permite utilizatorului să selecteze în mod independent modurile de operare ale presei sau, și mai simplu, să selecteze un program dintr-o listă de programe preinstalate.
• Pentru operațiuni exclusive există o opțiune de control manual.

O linie completă de prese vă permite să produceți:

• placarea fațadelor de mobilier în relief curbat,
• lipirea pieselor plate și îndoite,
• turnarea fatadelor curbate, cochilii ceramice, ambalaje pentru prajituri,
• placarea pieselor decorative,
• placarea pieselor de dimensiuni mari ale meselor și mobilierului, snowboard-urilor, plăcilor de surf, viziere pe ușile mașinilor, ambalaje stilate pentru produse, vase, vaze, abajururi și articole exclusive.

Compania noastră oferă instruire gratuită pentru utilizatori la cumpărare și consultații în timpul funcționării. O mică listă de comenzi și instrucțiuni detaliate vă permit să studiați în mod independent dispozitivul și să operați în mod competent presele de vid cu membrană de pe site-ul companiei

Serviciu

Livrare în toată Rusia

Puteți comanda o mașină CNC pe site-ul web sau la birou după ce mai întâi ați discutat despre condiții, prețuri, reduceri și ați primit sfaturi și recomandări. Pe paginile site-ului veți găsi descriere detaliată Mașini CNC, fotografii și videoclipuri, prețuri și caracteristici, recenzii privind achiziționarea și instalarea echipamentelor industriale. De asemenea, este oferită o comparație a diferitelor modele, astfel încât să puteți selecta parametrii necesari. Există comentarii la produse în discuția de pe forum, există și instrucțiuni și ghiduri despre cum și ce puteți face cu propriile mâini. Livrarea mărfurilor se efectuează în toată Rusia. Se acordă garanția pentru și. Puteți cumpăra sau comanda produse la adresa: regiunea Rostov, raionul Aksai, satul Rassvet, st. Magistralnaya 7.

Presele de vid sunt concepute pentru căptușirea pieselor de mobilier, fatade bucatarie, uși și panouri de inserție cu folii PVC și furnir. Potrivit pentru turnarea compozitelor cu suprafață în relief.

Compania KAMI vinde echipamente cu livrare în toată Rusia. Site-ul nostru web oferă unități de vid cu membrană care se disting prin performanța și fiabilitatea lor. Datorită acestor caracteristici, dispozitivele au câștigat o mare popularitate în rândul producătorilor profesioniști de mobilier.

Caracteristicile de proiectare ale unei prese cu membrană-vacuum

Unitățile au un design simplu, dar funcțional, ale cărui componente principale sunt:

• Masa de lucru pentru materialul prelucrat;
• pompa de vid;
• Cadru de presiune;
• Dispozitiv de încălzire – infraroșu sau contact;
• Presa;
• Membrană – vă permite să lucrați cu materiale care sunt permeabile la aer.

Funcționarea instalației se bazează pe tehnologie de vid și un sistem termic. Efectele de temperatură fac posibilă îndeplinirea multor sarcini: de la placarea mobilierului, fabricarea de produse laminate îndoite până la placarea suprafeței interioarelor auto, transportul maritim și aerian cu materiale compozite. Tehnologia vidului este solicitată nu numai în producția de mobilă, ci și în alte sectoare industriale: mașini, aeronave și construcții navale.

Datorită principiului de funcționare cu vid, se realizează o potrivire strânsă a filmului pe corpul produsului prin aspirarea aerului de sub materialul de acoperire. Suporturile speciale ajută la lipirea filmului până la capete.

Gasesti o presa cu vid la un pret competitiv la KAMI

Compania furnizează prese moderne de vacuum - toate modelele disponibile sunt postate pe site-ul nostru. Puteți comanda online instalații de la producători interni sau străini și utilizați serviciul de consultanță al managerului companiei. El vă va ajuta să alegeți un dispozitiv pentru întreprinderea dvs., vă va trimite o listă de prețuri și vă va răspunde la alte întrebări pe care le puteți avea.