Pregătirea suprafețelor de cărămidă pentru tencuială. Pregătirea suprafeței pentru tencuială

Pentru a asigura o aderență puternică a soluției la suprafața de tencuit, aceasta trebuie să fie bine pregătită prin crearea unei rugozități artificiale suplimentare pe aceasta și, de asemenea, să curățați suprafața de praf și diferiți contaminanți. Chiar și puțin praful și contaminarea suprafeței reduc foarte mult puterea de aderență a soluției la aceasta.

Tencuiala trebuie făcută pe piatră, cărămidă, beton, beton de zgură, gips, lemn, paie, stuf și alte suprafețe.

Înainte de a începe pregătirea suprafețelor, trebuie să le inspectați, să verificați rezistența fixării și precizia manoperei.

De exemplu, abaterile permise ale suprafeței colțurilor zidăriei de la verticală pe un etaj butoh zid de betonînălțimea de la 3,2 la 4 m nu poate depăși 20 mm; pentru pereții din cărămidă - nu mai mult de 10 mm, iar pentru întreaga înălțime a clădirii pentru pereții din beton sau cărămidă - nu mai mult de 30 mm.

Dacă suprafețele sunt destinate tencuielii, atunci denivelările pe suprafețele verticale ale zidăriei sunt permise pentru pereții din beton de moloz de 15 mm, iar pentru pereții din cărămidă - 10 mm. Abaterea rândurilor de zidărie de la orizontală pe 10 m lungime a peretelui este permisă până la 20 mm. Pentru suprafețele din beton și beton armat, abaterile de la orizontală sunt permise cu 1 m până la 5 mm, iar pentru întregul plan nu mai mult de 10 mm.

Pentru pereți din lemn cladiri cu cadru Abaterile în toate direcțiile nu sunt permise mai mult de 10 mm, iar pentru plăcile de panou - 5 mm. Pentru pereți și pereți din scânduri, abaterile pe 1 m în înălțime nu sunt permise mai mult de 3 mm, iar în lungime nu mai mult de 10 mm.

Înainte de a începe pregătirea suprafeței, trebuie perforate diferite brazde, canale și nișe. Locuri pentru instalarea dispozitivelor de încălzire și a conductelor atunci când acestea sunt cablare deschisă trebuie tencuit. Când există cabluri electrice ascunse, canalele sau canelurile trebuie perforate și în ele trebuie așezate tuburi din materiale adecvate. Fereastra si tocuri de uși trebuie instalat corect și bine fixat.

Cel mai bine este să încredințați lucrătorilor auxiliari toate lucrările de pregătire a suprafețelor, selectând un tencuitor calificat care să îi îndrume și să le ofere asistența necesară. Lucrarea trebuie efectuată strict conform condițiilor tehnice care determină calitatea pregătirii suprafeței.

După pregătirea suprafețelor de tavan, schelele instalate nu sunt îndepărtate de pe acestea;

Schelele și podelele trebuie să fie bine măturate, astfel încât mortarul căzut în timpul tencuirii să nu se amestece cu resturi, iar mortarul colectat de pe podea să poată fi folosit fără cernere.

Baza tencuielii trebuie să adere ferm de mortarul de tencuială. Suprafețe destinate pentru oshtu; captură, incizat, curățat, umezit cu apă, dacă este necesar, tăiați lăsarea de pe suprafață, selectați cusăturile. În toate cazurile, contaminanții, în special mai și rășina, sunt îndepărtați de pe suprafețe.

Pereții de piatră de moloz sunt pregătiți după cum urmează; Rosturile de zidărie, dacă sunt umplute la nivel cu mortar, sunt selectate la o adâncime de cel puțin 15 mm, iar suprafețele sunt curățate cu perii de oțel. La așezare, este mai bine să nu umpleți cusăturile până la această adâncime, introduceți bucăți de sârmă în ele la intervale de 10-15 cm sau dopuri de lemn și bateți cuie în ele. Un plex de sârmă este realizat folosind sârmă și cuie, pe care marcajul din ipsos este bine ținut. Pereții noi de cărămidă, dezgoliți, sunt măturați cu o mătură sau o mătură. Dacă cusăturile sunt umplute cu mortar, acestea sunt selectate la o adâncime de cel puțin 15 mm.

Pereții vechi de cărămidă sunt pregătiți în următoarea secvență: cusăturile sunt selectate, suprafața este curățată cu perii de oțel sau o sablă de nisip sau crestat. Suprafețele din beton cinder, noi și vechi, sunt de asemenea crestate. Pentru o mai bună aderență la stratul de ipsos din zgură suprafata de beton sunt găurite, sunt instalate dopuri în ele și un plex de sârmă este aranjat de-a lungul cuielor înfipte în dopuri.

La pregătirea suprafețelor, acestea sunt curățate cu perii de oțel, precum și cu mașini de mistrie, pe care sunt atașate perii în loc de un disc de mistrie. Suprafețele sunt tăiate manual cu un topor, ciocan bucșar, crestătură, daltă, aplicând lovituri pe suprafață - dungi sau gropi cu o adâncime de 3 până la 5 mm. Bush ciocanul are la capete 16-26 cuișoare de formă piramidală sau tăiate sub formă de lame drepte. Dalta are o lamă netedă, lungă. Dinte, troian, scarpel, limbă - soiuri de dalte cu dinți pe lamă. O limbă este o tijă rotundă, al cărei capăt este prelucrat în patru margini, ca un cui. Este convenabil pentru ei să aleagă cusături sau să dezlipească bucăți de mortar întărit atunci când prelucrează tencuiala.

La pregătirea suprafețelor trebuie respectate regulile de siguranță. Toate instrumentele trebuie să fie bine așezate

pe mânere rezistente, fără bavuri. Lucrările trebuie efectuate cu mănuși și ochelari de protecție. Uneltele electrice trebuie testate pentru conductivitate.

Cornișele, curelele, coloanele, pilaștrii sunt adesea încadrate cu plasă și apoi tencuite cu orice soluții pentru a se potrivi diferitelor texturi, dar fără a prelucra tencuiala aplicată cu instrumente de impact. Îl aranjează așa. În primul rând, se instalează un cadru de susținere, un cadru de distribuție este sudat de acesta sau legat cu sârmă, peste care este trasă plasa, adesea atașându-l. Trebuie să trageți de plasă cât mai strâns posibil, deoarece o plasă slăbită va vibra și soluția aplicată pe ea va cădea. Înainte de tencuiala cu mortare de var-gips, plasa este vopsită cu vopsele de ulei sau letă de ciment. Acest lucru îl protejează de rugină și distrugere.

Pe suprafete din lemn Pentru a crea rugozitate, șindrila este umplută (Fig. 5.1). Pentru a preveni deformarea suprafețelor, plăcile sunt despicate și pene sunt introduse în despicaturi. Pentru a reduce conductivitatea sonoră și termică a suprafețelor din lemn, înainte de a umple șindrila, acestea sunt acoperite cu mat și pâslă. Înainte de umplere, șindrila este sortată în plate (cel puțin 3 mm grosime), îngustă și ieșită, mai netedă și mai groasă (nu mai mult de 5 mm grosime); lățime șindrila de la 15 la 20 mm; herpes zoster mai lat.

Orez. 5.1. Umplutură șindrilă și unelte folosite:
a - cuțit de ipsos; b - ciocan de tencuit; c - localizarea zona zoster; g - umplutura de sindrila; 1, 2 - cuie

În primul rând, zona zoster este ușor bătută în cuie pe suprafață. După ce au umplut un rând întreg de-a lungul peretelui, încep să umple șindrila de ieșire. Ambele șindrile sunt bătute în cuie la un unghi de 45° față de podea, astfel încât să se formeze cuști. Se lasă o distanță de 45 mm între șindrila rândurilor exterioare și de ieșire, formând astfel cuști sau celule de 45 x 45 mm în lumină. Sindrila de ieșire este bătută cu cuie de ipsos prin două șindrilă în a treia. Pe măsură ce lucrarea avansează, cuiele înfipte ușor în șindrila sunt îndepărtate și folosite. Draniturile sunt unite la capete, mai degrabă decât așezate una peste alta. Capetele șindrilei trebuie bătute în cuie. Umplerea șindrilei este o operație care necesită multă muncă. Este mai bine să folosiți șindrila, care este asamblată și fixată cu cuie pe un banc de lucru pentru așezarea șindrila.

Uneori, în loc de șindrilă, este umplută o plasă, ale cărei celule nu trebuie să fie mai mari de 40 x 40 mm. Plasa se asigura cu cuie la fiecare 10 cm, indoindu-le. Îmbinările de suprafețe diferite sunt acoperite cu o plasă metalică pentru a preveni apariția fisurilor în tencuială. Se formează fisuri deoarece soluția de ipsos se usucă pe suprafețe diferite. termeni diferiți. Pentru a evita acest lucru, îmbinările sunt acoperite cu o plasă cu celule de 10 x 10 mm, tăind-o în fâșii de 10 cm lățime și bătută în cuie de-a lungul marginilor la fiecare 10 cm. Dacă nu există plasă, puteți folosi țesut cu sârmă. Pentru a face acest lucru, bate cuie la fiecare 40-50 mm și împletește-le cu sârmă. Grinzi metalice situate între plăcile de beton armat sunt de asemenea acoperite cu plasă. Pentru a face acest lucru, armătura este sudată pe grinzi sub formă de plasă mare sau sub formă de tije separate pentru atașarea benzilor de plasă la ele. Marginile plasei trebuie să suprapună cusăturile dintre plăci și grindă cu cel puțin 5 cm. Purtați mănuși când tăiați și întindeți plasa.

Pentru ca tencuiala să fie strict verticală și orizontală, suprafețele de dinainte de tencuială sunt atârnate și nivelate după marcaje și balize (Fig. 5.2, 5.3). Farurile sunt realizate din gips sau din același mortar folosit pentru tencuieli, sau se folosesc cele din lemn sau de inventar. balize metalice. Pentru a agăța suprafețele, utilizați un fir de plumb, un nivel cu o regulă sau un nivel de apă. Cel mai convenabil este să atârnați pereții cu un plumb.

Procedura de agățare este următoarea (vezi Fig. 5.2). În colțul peretelui, la o distanță de 300-400 mm de tavan, se bagă un cui până la grosimea tencuielii. Coborâți un fir de plumb de la capul acestui cui până la podea și introduceți cuiul 2 în partea de jos, astfel încât capul său aproape să atingă cablul. Pe pereții mai mari de 3 m se bagă un cui intermediar 3. Se atârnă și colțul opus al peretelui, înfiind cuiele 4, 5 și 6.

Orez. 5.2. Pereți suspendați cu plumb:
a - plumb; b - diagramă suspendată; 1-12 - unghii; 13 - mărci; 14 - regula; 15 - far

După aceasta, trageți cordonul peste capetele cuielor 1 și 3, apoi 2 și 4. Dacă suprafața peretelui este netedă, atunci cuiele bătute rămân în ea. Dacă cablul atinge suprafața, acesta este tăiat în acel punct. Când acest lucru este imposibil de făcut, atunci trageți unghiile într-un rând într-o asemenea măsură încât în ​​locul convex să obțineți tencuială de grosimea necesară. Apoi cordonul este tras peste capetele cuielor 1 și 4, 3 și 5, 2 și 6, antrenând cuiele intermediare 7, 8, 9, 10, 11 și 12 de-a lungul șnururilor întinse, de-a lungul cărora vor fi instalate balizele. Distanța dintre balize poate fi de la 1 la 3 m.

După ce atârnă toți pereții, încep să instaleze marcaje și balize. Aplicați pastă de gips sau mortar pe fiecare cui bătut, nivelați partea din față la nivelul capului unghiei și tăiați părțile laterale. Ștampilele sunt realizate pentru a stabili o regulă asupra lor, care se asigură cu ipsos, cuie sau cleme. De obicei, se aplică tencuială sau mortar. După ce tencuiala sau mortarul s-a întărit, regula este îndepărtată lovind-o cu un ciocan. Pe perete rămâne o fâșie de mortar, numită far. Există defecte pe el, sunt corectate și frecate cu o racletă. Pentru agățat, folosind o regulă de nivel, cuiele sunt bătute în tavan în rânduri până la grosimea tencuielii. Apoi iau orice cui de cel principal, îi pun un capăt al regulii, iar celălalt capăt la unul dintre cuiele bătute. Când scoateți sau băgați un cui, setați regula exact în funcție de nivel. Astfel, din fiecare cui instalat cu precizie, se realizează instalarea ulterioară a cuielor bătute, pe care apoi sunt mânjite ștampile și balize.

Orez. 5.3. Agățarea tavanului cu un nivel de apă:
a - nivel de detaliu; b - agățat; 1 - tub de cauciuc;
2 - tub de sticlă cu diviziuni; 3 - cui
În fig. Figura 5.3 arată suspendarea tavanului cu un nivel de apă. Dacă apa este la aceeași diviziune la ambele capete ale nivelului, atunci suprafața tavanului este orizontală.

Una dintre etapele importante ale construirii unei case este finisarea fatadei. În acest scop sunt folosite diverse moduri. Cea mai comună opțiune este tencuiala, care este potrivită pentru orice suprafață, fie că este vorba de lemn, cărămidă, beton sau alt material. Tencuiala exterioară a pereților asigură:

• protecția împotriva influenței negative a mediului extern;
• izolatie termica;
• protecție împotriva umezelii;
• schimb de aer;
• estetică.

Tencuirea unei fațade nu este un proces foarte complicat, principalul lucru este să respectați toate regulile tehnologice. O etapă importantăÎn acest caz, pregătirea suprafeței pentru tencuială este cât de bine se face, rezultatul final depinde.

Pentru clădirile noi, pregătirea suprafețelor de cărămidă pentru tencuială presupune curățarea acestora de praf, murdărie și alte pete. Dacă este posibil, îndepărtați denivelările și căderile de pe perete. Dacă vorbim despre ceva care a fost tencuit anterior, atunci este necesar să îndepărtați vechiul finisaj deteriorat.

Astfel de zone pot fi detectate folosind un ciocan sau bloc de lemn, care este folosit pentru a lovi perete. În locurile în care se aude un sunet surd, îndepărtați tencuiala veche. Acest lucru se face folosind o daltă și un ciocan sau un burghiu cu ciocan.

Următoarea etapă de pregătire a suprafeței cărămizii este îmbinarea. Se omite această etapă dacă zidăria s-a făcut într-o zonă reziduală sau dacă vorbim de repararea finisajului. În continuare, se amorsează pereții, ceea ce presupune tratarea pereților cu un compus special care asigură o bună aderență a tencuielii.

O etapă importantă în pregătirea tencuielii este armarea pereților. Acest lucru se face folosind o plasă de zale. Conform acceptate regulamente de construcție, instalarea plasei de armare este necesară dacă grosimea mantalei este mai mare de trei centimetri.

Dar experții recomandă să faci asta oricum. Mesh, care oferă o bună aderență între zid de cărămidăși ipsos, elimină apariția fisurilor pe fațadă. Armarea este necesară la pregătirea suprafeței părții de subsol a fațadei, deoarece, de regulă, este din beton.

În acest moment, pregătirea suprafeței de tencuit poate fi considerată completă. Dar înainte de aplicarea tencuielii, se instalează balize verticale din profile de ghidare, de-a lungul cărora suprafața este nivelată în timpul aplicării stratului de tencuială. Balizele pot fi din oțel sau din plastic.

Pentru a evita crăpăturile în tencuială, se montează și colțuri interioare și exterioare pe deschiderile ferestrelor și ușilor. Tencuiala se efectuează după ce grundul sa uscat complet. Acest lucru se face exclusiv pe vreme uscată, deoarece ploaia poate spăla complet tencuiala umedă.

Pregătirea suprafeței pentru tencuirea pereților din blocuri de spumă, plăci de beton armat și alte materiale

Suprafețele pentru tencuială, din blocuri de spumă și plăci de beton armat, includ aceleași etape ca și în pregătirea fațadei zidărie, este exclusă doar etapa de descusătură, deoarece la utilizarea acestor materiale există mai puține cusături și, prin urmare, mai puține puncte de agățare.

Îmbinarea nu este necesară pentru o fațadă construită din (panouri SIP) folosind tehnologie canadiană. Le este aplicat imediat un grund, care dă suprafete netede ușoară rugozitate (pentru o bună aderență la amestecul de ipsos). După ce se usucă, umpleți plasa de ipsos. Pentru aplicarea stratului de finisare se folosesc diverse unelte sau echipamente speciale.

Pregătirea suprafeței pentru tencuiala unei case din lemn

Lucrari de tencuiala fatadelor structuri din lemn efectuate exclusiv după contracția completă a structurii. Și această perioadă variază de la unu la doi ani. Pregătirea suprafețelor din lemn include o cantitate suficientă de muncă, ceea ce implică:

1. Alinierea pereților. Eliminarea denivelărilor se realizează prin tăierea sau umplutura lemnului.
2. Prelucrarea zonelor netede pentru a le oferi o ușoară rugozitate.
3. Etanșarea golurilor dintre cherestea sau scânduri.
4. Curățarea suprafeței fațadei de diferiți contaminanți.
5. Tratament antiseptic pentru protejarea lemnului de efectele negative ale factorilor biologici.
6. Armare fatada. Această procedură se realizează prin tapițarea fațadei cu șindrilă sau plasă din lanț. Când utilizați șindrila, așezați-le în două rânduri perpendiculare, formând astfel celule pătrate. Atașați șindrila pe pereții din lemn folosind cuie.

Suprafața din lemn este tencuită direct în mai multe straturi. Primul dintre ele este un strat dur, lichid. Grosimea acestuia nu trebuie să fie de 0,5 cm Al doilea strat de grund se aplică după ce stratul anterior s-a întărit complet, după aproximativ 1-2 zile, în funcție de temperatura aerului. Grosimea celui de-al doilea strat ar trebui să fie de aproximativ 2 cm. Finisare(acoperire) grosimea de 50 mm se aplica la cateva zile (2–7) dupa ce suprafata tencuita s-a uscat complet.

Când efectuați lucrări, este important să acordați atenție grosimii tencuielii. Finisajul nu trebuie să fie foarte subțire, altfel se pot forma goluri sau fisuri pe suprafață. Textura fațadei tencuite poate fi netedă, canelată sau complet aspră.

Ce tipuri de tencuieli se folosesc?

Producătorii de materiale de construcție oferă selecție mare amestecuri pentru tencuiala fatadelor. Ele diferă prin compoziție, caracteristici, textură și alți indicatori. Textura materialului depinde de granularitatea componentelor incluse în amestec. Componentele amestecului includ nisip de cuarț, așchii de marmură, praf de sticlă, granule de colorant, fibre de lemn etc.

În funcție de compoziție, se disting următoarele tipuri de amestecuri pentru tencuirea fațadelor:

1. Amestec de minerale. Aceasta este cea mai comună și aspect ieftin tencuiala, folosita mai des pentru suprafete din caramida si beton. Cu toate acestea, în ceea ce privește stabilitatea, tencuiala minerală este inferioară altor tipuri, în plus, se distinge printr-un aspect foarte îngust schema de culori. Pentru a obține nuanța dorită, suprafața trebuie vopsită suplimentar.
2. Amestecul de silicați. Caracterizat prin prezența lui sticla lichida. Costul materialului este relativ mare, dar durabilitatea justifică prețul. Potrivit pentru zidărie și suprafețe izolate.

Amestecul acrilic. Este elastic, materialul se usuca repede, asa ca lucrarile de tencuiala trebuie facute foarte repede. Este permeabil la vapori și rezistent la umiditate. Se spală cu ușurință de orice murdărie. Potrivit pentru pereți din orice material, inclusiv cei cu izolație.

Producătorii oferă și tencuială siliconică. Acesta este cel mai scump amestec, potrivit pentru orice suprafață. Este elastic si se usuca foarte repede. Se distinge prin durabilitate, singurul dezavantaj este permeabilitatea scăzută la vapori. Alegerea materialului pentru tencuirea fațadei depinde de scopul clădirii, dimensiunea și mulți alți factori.

Tencuiala este una dintre cele mai frecvent utilizate metode de nivelare a pereților și de pregătire a acestora pentru finisaje decorative ulterioare.

Amestecuri de ipsos gata făcute sunt accesibile, destul de ușor de utilizat și potrivite pentru finisarea oricărei suprafețe - cărămidă, beton, lemn și chiar metal.

Cu toate acestea, suprafețele pre-tencuite trebuie pregătite corespunzător. Pregătirea pereților pentru tencuială depinde de caracteristici tehnice materialul din care sunt realizate.

Necesitatea unei pregătiri prealabile

Cu cât aderența la bază este mai bună, cu atât stratul de ipsos va fi mai puternic.

Pregătirea suprafeței pentru tencuire este o procedură obligatorie, indiferent de ce tip amestec de ipsos folosit.

Scopul tencuielii este de a maximiza durata de viață a acestora. In primul rand, pentru aceasta este necesara imbunatatirea indicatorilor de aderenta intre solutia de ipsos si suprafata de tratat.

Aderența este un termen fizic care indică gradul de penetrare reciprocă materiale diferite unul în celălalt. În industria construcțiilor și finisajelor, aderența caracterizează capacitatea diferitelor compoziții: adeziv, vopsea și lac, chit și ipsos de a crea o legătură puternică cu suprafețele tratate.

În arsenalul de finisaje moderne există diverse metode de creștere a aderenței, care pot fi utilizate atât individual, cât și în combinație. Utilizarea unei anumite tehnologii este dictată de proprietățile materialului prelucrat: porozitatea acestuia, netezimea și rezistența suprafeței.

Pregătirea pereților pentru tencuială nu este, din punct de vedere tehnic, un proces de producție complex pe care orice proprietar de apartament îl poate face cu propriile mâini. Dar, în același timp, trebuie să fie produs cu cea mai înaltă calitate posibilă și cu respectarea tuturor standardelor de construcție.

Durabilitatea întregului sistem va depinde în mare măsură de această procedură aparent nesemnificativă. placare decorativă ziduri Vă va permite să evitați astfel de consecințe neplăcute precum umflarea și exfolierea tencuielii de pe baza de susținere, crăparea suprafeței peretelui, apariția focarelor de infecții fungice în golurile rezultate etc.

Pregătirea generală

Există mai multe reguli pentru pregătirea suprafeței care nu depind de caracteristicile materialului peretelui. De obicei, acest proces se realizează deja în faza de construcție a clădirii: cu cât pereții au mai puține defecte, cu atât se vor cheltui mai puțin timp, efort și bani pentru tencuiala lor.

Etapa de construcție a peretelui

Construiți ziduri strict în conformitate cu reglementările

„Lapped” în orizontală și plan vertical pereții vor necesita un efort considerabil pentru a le nivela.

Conform standardelor de construcție SNiP, abaterea planului pereților destinate tratamentului cu mortare de ipsos nu trebuie să depășească:

• 3 mm pe 1 m de înălțime sau lungime atunci când este tratat cu compuși de tencuială de bază;
• 2 mm pe 1 m de perete la tencuiala cu compusi de finisare;
• 1 mm pe 1 m la folosirea tencuielii decorative.

Aceste standarde depind de grosimea maximă a stratului de soluție aplicat. Dacă de bază mortar de ciment se poate aplica in strat de pana la 12 - 15 mm, apoi se dispersa fin tencuiala decorativa Este destinat să fie aplicat într-un strat de cel mult 2 mm și pur și simplu va fi imposibil să nivelați defectele din baza portantă.

Curățarea suprafețelor

Un șlefuitor va ajuta la netezirea suprafețelor neuniforme.

De asemenea, indiferent de materialul de fabricație, pregătirea pereților pentru tencuială include curățarea acestora de orice contaminanți. Bazele căptușite cu pietre și blocuri de cenușă pot fi curățate folosind o soluție slabă de acid clorhidric de 3% sau substanțe chimice de uz casnic.

După aceasta, suprafața lor trebuie spălată apă curată si uscat. Puteți încerca să scăpați de petele uleioase fie cu solvenți organici (acetonă, benzină, white spirit), fie să utilizați remedii populare. Argila uleioasă este luată și aplicată pe suprafața pătată într-un strat gros. După uscare, argila este îndepărtată împreună cu grăsimea absorbită în ea. Dacă este necesar, puteți aplica argilă pe zona afectată a doua oară.

Locurile de creștere a fungilor sunt curățate și tratate cu antiseptice

De obicei, între construcția unei case și decorarea sa interioară, trece o perioadă semnificativă de timp, care este necesară pentru finalizarea procesului de contracție a fundației. Această perioadă durează aproximativ un an și, în acest timp, pereții pot deveni saturati de umezeală, se pot acoperi cu ciuperci și mucegai, așa că atunci când pregătiți suprafețele pentru tencuială, ar trebui să le inspectați cu atenție pentru deteriorări și, de asemenea, să le uscați bine.

În perioadele calde și uscate, acest lucru se poate face prin deschiderea larg a ferestrelor și ușilor timp de câteva zile. Pe vreme rece sau ploioasă, puteți usca baza de susținere folosind un pistol termic sau un uscător de păr.

Zonele afectate de ciuperci vor trebui tratate cu un primer antiseptic special sau cu înălbitor. Dacă acest lucru nu se face, ciuperca va continua să se înmulțească în grosimea tencuielii, distrugând treptat finisajul.

Dacă intenționați să tencuiți pereții vechi, atunci în acest caz este necesar să curățați temeinic întreaga suprafață a precedentului. material de finisare, până la expunerea bazei de susținere. Aplicarea unui nou strat de mortar deasupra celui vechi va fi absolut nepractică, deoarece tencuiala veche va fi o bază foarte nesigură.

Chiar dacă la prima vedere aderă destul de ferm de suprafața peretelui, în timpul funcționării, în profunzimea acestuia apar inevitabil fisuri și decojiri, înrăutățind semnificativ proprietățile tehnice, deci pregătirea zid vechi a tencui presupune cu siguranță îndepărtarea completă a vechiului finisaj.

Cu toate acestea, după cum asigură finisorii cu experiență, în unele cazuri puteți abate de la reguli și puteți aplica un mortar nou peste cel vechi, dar acest lucru necesită motive întemeiate - fie astfel de reparații sunt considerate ca o măsură temporară „până la vremuri mai bune”, fie există 100% încredere în rezistența tencuielii vechi, sau nu există timp și oportunitatea de a demonta complet placarea anterioară.

Pregatirea diferitelor suprafete

Proprietarii de locuințe care decid să efectueze lucrări decor interior cu propriile mâini, apare adesea întrebarea: „cum să pregătiți un perete pentru tencuială dacă este din cărămidă (beton, lemn, beton celular)?”, așa că ar trebui să aruncați o privire mai atentă la caracteristicile pregătirii diverselor materiale de constructie pentru ipsos. Pentru mai multe informații despre pregătirea pereților, urmăriți acest videoclip:

Pregatirea suprafetelor din lemn

Pentru a spori aderența mortarului la o bază de lemn, se utilizează șindrilă

Pregătirea suprafețelor din lemn constă în maximizarea aderenței la mortarul de ipsos. Cert este că aderența dintre lemn și mortarele de ciment sau gips este foarte slabă.

Acest lucru se datorează porozității ridicate și slăbiciunii stratului superior de lemn, rezultând compoziție de ipsos Pur și simplu nu poate ajunge ferm pe el. Pentru a crea o aderență puternică, pereții pregătiți pentru prelucrare trebuie acoperiți suplimentar cu un material care îmbunătățește aderența. În ceea ce privește suprafețele din lemn, acestea pot fi:

1. Lamele de lemn („ șindrilă”).
2. Covoare din stuf.

Plasa de ipsos are diferite diametre de celule și poate fi realizată din diverse materiale- otel, fibra de sticla, plastic etc. Se fixează pe perete folosind cuie sau șuruburi autofiletante. Plasă plată cu dimensiuni mici celulele sunt folosite la prelucrarea pereților strat subțire soluţie.

Dacă trebuie să aplicați un strat semnificativ de tencuială, atunci este mai bine să utilizați o plasă tridimensională cu o plasă mare.

Sindrila și covorașele din stuf sunt atașate de suprafața peretelui folosind cuie. Sindrila sunt niște șipci destul de subțiri care sunt așezate transversal pe perete în diagonală. Covorașele sunt pur și simplu bătute în cuie pe un plan de lemn, iar marginile cuielor sunt îndoite pentru o mai bună fixare.

Deoarece șindrilele sunt șipci subțiri de până la 15 - 25 mm lățime, atunci când sunt bătute în cuie, acestea se pot ciobi și rupe. Pentru a evita acest lucru, trebuie mai întâi să umeziți șipcile în apă.

Pregătirea unui zid de cărămidă

zid de cărămidă poate fi așezat și cu plasă de construcție

Cărămida în sine formează o aderență destul de bună la orice mortar de ipsos, atât pe bază de ciment, cât și pe bază de gips. Cu toate acestea, suprafața cărămizii necesită și un tratament suplimentar pentru a crește aderența.

În primul rând, ar trebui să curățați peretele de murdărie și fragmente libere. O atenție deosebită trebuie acordată cusăturilor, unde de obicei se adună praful și resturile de construcție. Puteți folosi o perie de sârmă sau un șlefuitor pentru a curăța cărămida. Ar trebui să mergeți într-o mișcare circulară pe întreaga suprafață a peretelui și să curățați separat cusăturile. După aceasta, suprafața cărămizii este curățată de praf cu un aspirator sau un burete umed. Pentru mai multe informații despre pregătirea pereților, urmăriți acest videoclip:

Dacă peretele are prea multe defecte, va fi necesar un strat gros de mortar. ÎN în acest caz, Pentru un efect mai bun, zonele cu probleme ar trebui acoperite și cu o plasă de ipsos, care vă va permite să aplicați soluția într-un strat de până la câțiva centimetri, fără amenințarea de a se desprinde.

Plasa metalică este atașată de cărămidă folosind cuie de diblu sau dibluri speciale de ciuperci cu capace largi de plastic.

Opțiunile din fibră de sticlă sau polimer pot fi, de asemenea, lipite folosind lipici PVA sau compuși adezivi deja aplicați pe partea din spate (plasă autoadeziv).

Pereți monolitici din beton

Crestăturile sau plasa de ipsos vor îmbunătăți aderența tencuielii la suprafața netedă. zid monolitic

Pregătirea suprafețelor de beton are, de asemenea, o serie de caracteristici proprii. Se întâmplă adesea ca pereții caselor monolitice să aibă o suprafață foarte netedă, aproape lucioasă. Acest lucru este cauzat de utilizare tehnologii moderne turnarea betonului, când cofrajele nu sunt plăci sau placaj, ca până acum, ci structuri prefabricate din metal sau panouri laminate.

Fiind foarte netedă, o astfel de suprafață, la compactarea betonului, o face perfect uniformă. Acesta pare a fi un plus cert, dar nu din punctul de vedere al specialiștilor în finisaje. Suprafața lucioasă a pereților din beton are o porozitate foarte scăzută și, ca urmare, o aderență scăzută. Pentru mai multe informații despre betonul monolit, vedeți acest videoclip:

Pentru a vă asigura că soluția de ipsos se poate atașa ferm de betonul monolit, sunt utilizate mai multe tehnologii diferite.

1. Aplicarea crestăturilor pe suprafața betonului. Pentru a face acest lucru, puteți folosi diverse „unelte de percuție”: un ciocan cu daltă, o secure veche, un târnăcop de zidar etc. În plus, pentru a aplica crestături, puteți folosi un burghiu cu ciocan cu accesoriu de spatulă sau o râșniță cu roată diamantată.
2. Prelucrare polizor. În acest caz, pe polizor este instalată o roată abrazivă sau o roată cu perie metalică. Prelucrarea unui perete de beton se realizează cu mișcări de rotație pe întreaga sa suprafață. Zgârieturile și canelurile aplicate fac suprafața betonului rugoasă, crescând semnificativ nivelul de aderență.
3. Acoperire cu plasă de ipsos. Betonul poate fi acoperit cu plasă din fibră de sticlă sau plastic, sau acoperit cu o plasă metalică, care este fixată de perete cu dibluri. De asemenea, plasa de otel poate fi fixata de proeminențele cadrului de armare prin sudare la puncte. Pentru mai multe informații despre pregătirea bazei pentru finisare, urmăriți acest videoclip:

După cum se poate vedea din descriere, orice proprietar de apartament poate pregăti orice suprafață portantă pentru tencuire cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, trebuie doar să aveți abilități de bază în utilizarea instrumentelor de finisare și să aplicați suficientă diligență. Principalul lucru de reținut este că durabilitatea întregului finisaj decorativ depinde de calitatea pregătirii peretelui pentru aplicarea mortarului de ipsos.

Sarcina principală de pregătire a suprafeței pentru tencuială și placare este curățarea acesteia de praf și murdărie și de a-i oferi rugozitate pentru a asigura o bună aderență a mortarului, lipiciului sau masticului la bază.

Pregatirea suprafetelor de caramida. Pregătirea suprafețelor de cărămidă se realizează în următoarea secvență.

1. Curățați suprafața de praf și murdărie cu perii metalice.

2. Abaterile verticale mai mari de 10 mm se elimina cu un strat de mortar de nivelare fara chituire ulterioara, dupa umezirea suprafetei.

3. Proeminențele mai mari de 10 mm sunt tăiate cu un ciocan de ghips, pantof sau daltă.

4. Concavitățile mai mari de 10 mm se acoperă cu o soluție, după umezirea suprafeței.

5. Dârurile de mortar întărit sunt șterse cu un pantof și un ciocan.

6. Cusăturile de cărămidă care nu sunt așezate într-o zonă de deșeuri (Fig. 1) sunt tăiate cu o daltă și un ciocan la o adâncime de cel puțin 10 mm și curățate cu perii metalice.

7. Praful ramas se indeparteaza de pe perete cu perii.

8. Inainte de tencuiala umeziti bine suprafata.

Figura 1. Îmbinări de cărămidă: a - spre pustie; b - nu în pustie

Pregatirea suprafetelor de beton. Pregătirea suprafețelor de beton se realizează în următoarea secvență.

1. Curățați suprafața de praf, murdărie și picături de soluție cu perii metalice, răzuitoare etc.

2. Identificați și eliminați abaterile:

Pereții cu abateri de la verticală mai mari de 10 mm se corectează cu un strat de nivelare de mortar de ciment aplicat pe o plasă metalică atașată structurii, fără chituire ulterioară;

Convexitățile mai mari de 10 mm sunt tăiate cu o daltă și un ciocan, ciocan pneumatic sau burghiu cu ciocan;

Depresiunile mai mari de 10 mm sunt acoperite cu mortar de ciment;

3. Dați rugozitatea suprafeței:

Se aplică crestături: dacă este necesar să se pregătească o suprafață mică, se aplică crestături (caneluri pe suprafață rezultate în urma impactului unei dalte sau al unui ciocan de bușar) cu o daltă și un ciocan sau un ciocan de bușdar într-un model de șah, pentru o adâncime de 3...4 mm, dacă suprafața este mare, atunci crestăturile se aplică cu un ciocan perforator sau un burghiu cu ciocan, tot în model de șah;

Rugozitatea la suprafață poate fi produsă prin sablare;

Fixați plasa metalică pe suprafață: plasa metalică pe suprafața betonului este asigurată cu dibluri într-un model de șah. Plasa trebuie întinsă strâns pentru a evita scurgerea soluției. După fixare, plasa este acoperită cu o soluție fără chituire.

(Fig. 2) se folosește pentru volume foarte mari de lucru, când este necesară pregătirea unor suprafețe mari. Nisipul cernut uscat este turnat în buncărul de încărcare 1. Apoi, prin cilindrul 2, sub presiune prin partea conică 3, intră în conducta 4, iar de acolo într-un furtun de cauciuc, la capătul căruia se află o duză cu două tuburi. Un furtun de alimentare cu nisip este conectat la unul dintre tuburi, iar un furtun de aer comprimat de la compresor este conectat la celălalt. Aer comprimat preia particulele de nisip și le aruncă cu forță din duză. Nisipul ajunge la suprafață cu viteză mare, îl lovește și dobândește stratul superior, subțire, neted de beton, curăță suprafața și îi conferă rugozitate. Utilizarea unei mașini de sablare crește semnificativ costul lucrărilor de finisare.

Figura 2. Masina de sablare: 1 - buncăr de încărcare; 2 - cilindru; 3 - partea conică; 4 – conductă

Pregatirea suprafetelor din lemn. Pregătirea unei suprafețe de lemn este mult mai dificilă, deoarece lemnul se umflă atunci când este expus la umiditate, iar când este uscat, se deformează și se crapă. În zilele noastre, suprafețele din lemn sunt rare. La finisarea acestora, este mai convenabil să folosiți metoda de acoperire a pereților cu foi de gips-carton pe blocuri de lemn sau profile metalice. Această metodă elimină umidificarea tehnologică structuri de constructii si uscarea lor ulterioara obligatorie, reduce intensitatea muncii la pregatirea suprafetelor din lemn si asigura o calitate superioara a finisajelor ulterioare.

Mult mai greu și nu cu asta calitate superioară Puteți pregăti o suprafață de lemn pentru tencuială umplând-o cu șindrilă și pentru placare - folosind o plasă metalică.

Suprafețele din ipsos și lemn au cele mai multe cea mai proasta performantaîn ceea ce privește puterea conexiunii. Pentru a consolida aceste conexiuni, șindrila este umplută pe suprafețele din lemn pentru a crea rugozitate (Fig. 3). Pentru a preveni deformarea suprafețelor, plăcile sunt mai întâi despicate și pene sunt introduse în despicaturi. Pentru a reduce conductivitatea termică și conductibilitatea sunetului suprafețelor din lemn, înainte de a umple șindrila sunt umplute covorașe, pânză de pâslă sau pâslă. Aceste materiale sunt impregnate cu un antiseptic.

Figura 3. Rahat umplut: 1 - rămas bun; 2 - zile libere

Latimea sindrila este de 20...30 mm, grosimea - 4...5 mm, lungimea - 1000... 2500 mm. Nu ar trebui să existe putregai, mucegai sau șindrilă scurtă în zona zoster.

Încep să bată în cuie șindrila de la fundul pereților. În primul rând, rândurile de șindrilă protil (1) sunt bătute în cuie (rândurile de jos sunt bătute în cuie direct pe suprafața de lemn). Rândurile de șindrilă sunt bătute în cuie la un unghi de 45° față de podea. Apoi, rândurile de șindrilă de ieșire 2 sunt bătute în cuie (rândurile superioare de șindrilă sunt bătute în cuie pe foi). Rândurile de șindrilă frontală și de ieșire sunt situate la un unghi de 90° unul față de celălalt și la o distanță de aproximativ 45 mm unul de celălalt.

La pregătirea suprafețelor de lemn pentru placare, se creează un spațiu de aer între lemn și placare, care protejează placarea de influența modificărilor volumetrice ale lemnului (Fig. 4).

Figura 4. Placarea suprafețelor din lemn: 1 - faianta; 2 - strat de mortar; 3 - soluție; 4 - plasă metalică; 5 - material hidroizolant; 6 - scânduri de lemn; 7 - bloc de lemn

Pentru a crea un spațiu de aer, barele verticale cu o secțiune transversală de 20x30 sau 25x40 mm sunt plasate pe suprafețe de lemn, situate la o distanță de aproximativ 40 cm una de cealaltă. Apoi suprafața și barele sunt acoperite cu un compus antiseptic care protejează lemnul de putrezire. Pe bare este fixat un material de hidroizolație (pâslă de acoperiș sau pâslă de acoperiș), de-a lungul căruia se atașează de bare cu cuie o plasă metalică cu celule de 10...15 mm.

Plasa este strânsă, astfel încât, atunci când este acoperită în continuare cu soluția, să nu se lade. Pe plasă se aplică un mortar de ciment rigid cu adaos de substanțe fibroase. Soluția se întinde pe plasa metalică de jos în sus cu o mistrie.

Pregătirea suprafeței cu grunduri cu penetrare adâncă. Pe piața materialelor de construcții au apărut multe grunduri cu penetrare adâncă pentru pretratarea substraturilor în scopul îmbunătățirii aderenței (aderența acoperirii la substrat) și a întăririi suprafeței. Astfel de grunduri sunt folosite înainte de tencuire, acoperire, vopsire, lipire a tapetului și umplere a suprafeței. Ele pătrund adânc în suprafață, baza devine uniformă, ceea ce previne uscarea neuniformă a stratului de finisare. Să ne uităm la unele dintre ele.

„Tiefengrund”- grund cu uscare rapida (circa 3 ore), incolor-transparent, fara solvent, gata de utilizare dupa amestecare. Datorită capacității sale bune de penetrare, este potrivit pentru suporturi foarte higroscopice (tencuieli din gips, foi de gips carton, podele autonivelante și alte suprafețe care absorb bine umezeala). Se folosește înainte de tencuire, fațare și lucrare de pictură. Nu este dăunător sănătății. Folosit atat pentru lucrari interioare cat si exterioare. Se aplica cu rola sau pensula pe toata suprafata.

„Betokontakt”- grund de ipsos, destinat pretratării suporturilor dense, neabsorbante de umezeală (beton monolit, tavane din beton, pardoseli etc.) înainte de tencuială. Folosit pentru lucrari interioare. Aplicați cu o rolă sau o pensulă.

„Grundermittel”- un grund conceput pentru tratarea suporturilor foarte higroscopice, pentru a preveni priza neuniformă a mortarului în timpul lucrărilor ulterioare de tencuială. Aplicați uniform pe întreaga bază înainte de lucrările de tencuială (folosind tencuieli Goldband, MP75, Rotband).

„Flechdendicht”- hidroizolatii cu bitum. Este o emulsie de cauciuc-bitum fără solvenți și este utilizată pentru hidroizolarea suprafețelor interioare și exterioare. Are aderență bună la aproape toate suporturile: beton, var, ciment și tencuiala de gips, gips-carton, zidărie din cărămidă și piatră, azbociment, lemn, plăci aglomerate și plăci fibroase, poliuretan, placi ceramice etc. Aplicați pe o bază curată cu o rolă sau o perie în cel puțin două straturi. Pentru substraturile poroase se recomandă trei straturi. Stratul anterior trebuie să se usuce timp de 2...3 ore înainte de a-l aplica pe următorul.

Există o mulțime de astfel de grunduri, așa că atunci când alegeți și cumpărați un grund, trebuie să studiați cu atenție recomandările producătorilor și să le aplicați corect.