Cum se face plăci de pavaj folosind o matriță. Producția pas cu pas a plăcilor de pavaj la domiciliu

Producția de plăci de pavaj la domiciliu nu aduce niciun avantaj deosebit dezvoltatorului. Fără o masă vibrantă, calitatea elementelor de pavaj figurate (FEM) scade brusc. Va trebui să cumpărați sau să faceți multe matrițe de faianță cu propriile mâini sau să uscați și să acumulați singur produsele finite timp de câteva luni pentru a deschide o cale sau o parcare. Este dificil să mențineți compoziția betonului, veți avea nevoie și de un loc pentru depozitarea pietrelor de pavaj. Dar dacă nu vă este frică de dificultăți, atunci bine ați venit.

A face singur pietre de pavaj este ca și cum ai construi în miniatură o placă de fundație în cofraj. Turnarea se poate face în matrițe făcute de dvs. sau achiziționate într-un magazin.

Cel mai simplu mod de a face singur forma este dintr-un bloc:

Rombul, Pătratul, Hexagonul sunt create în același mod. Matrițele din fabrică simplifică tehnologia și sunt realizate din mai multe materiale:

După ce ați calculat câtă căptușeală este necesară pentru cale, puteți cumpăra cantitatea necesară matrițe din propilenă sau cauciuc. Vă puteți realiza propriile matrițe din silicon, poliuretan sau rășină polimerică bicomponentă, având cel puțin o fabrică plăci de pavaj pentru eșantion (model principal):

• compoziția se amestecă în cantitatea necesară;
• modelul principal este plasat într-un recipient de limitare (de exemplu, din 4 scânduri cu fund);
• într-un recipient se toarnă o soluție de silicon (poliuretan sau rășină).

Priviți mai clar în videoclip:

Trebuie doar să înlocuiți cărămida cu plăci de pavaj fabricate din fabrică.

Odată uscată, matrița este potrivită pentru turnarea a câteva sute de plăci.

Realizarea unei mese vibrante este mult mai complicată:

• Un excentric este atașat la arborele motorului;
• unitatea este fixată pe o masă cu un capac metalic;
• functioneaza din retea, este instalat pe o baza solida, de preferinta in exterior.

În condiții normale, betonul se usucă în 3 zile, iar matrițele sunt necesare pentru producția on-line a elementelor FEM. Prin urmare, se utilizează un analog al tehnologiei de aburire a betonului - scufundare timp de câteva minute în apă fierbinte (în termen de 80 de grade).

Important! Este imposibil să uscați plăcile folosind această metodă, dar puteți crește dramatic viteza și calitatea hidratării (formarea pietrei de ciment).

Amestecarea betonului

După ce ați hotărât conform diagramei de aspect câte elemente solide și jumătăți să faceți, puteți calcula volumul aproximativ de materii prime, ținând cont de următorii factori:

Pentru loturi mici, puteți face singuri loturile folosind un burghiu cu accesoriu pentru mixer. Daca ai nevoie de multe placi, foloseste o betoniera si mai multe mese vibrante.

Important! Ecranele de granit sau marmură, piatra zdrobită în nisip vor crește semnificativ rezistența și rezistența la îngheț a plăcilor. Dacă intenționați să produceți elemente de pavaj cu un ornament pe partea din față, este mai bine să utilizați nisip însămânțat fără fracțiuni mari de umplutură.

În loc de plastifiant, detergenții concentrați (de exemplu, Fairy) sunt adesea folosiți în proporție de 1 lingură per găleată de soluție. Dar este mai bine să folosiți un plastifiant industrial, de exemplu C3, vândut atât sub formă uscată, cât și lichidă.

Așezarea în matrițe

Cu proporțiile cunoscute ale componentelor amestecului, tehnologia pentru realizarea elementelor de pavaj FEM figurate cu propriile mâini nu este dificilă:

Acest timp este suficient pentru a elimina aerul din beton și pentru a distribui uniform fracția de umplutură grosieră pe întregul volum. Masa vibrantă este oprită după apariția laptelui de ciment la suprafață, dispariția pietrei zdrobite în interior și încetarea bulelor.

Fiecare țiglă trebuie să fie uscată, iar apoi matrița trebuie folosită pentru a face restul pavajului. Prin urmare, se folosește o tehnologie de deformare accelerată - după ce betonul s-a întărit, FEM din matriță este scufundat în apă la 80 de grade timp de 5 - 7 minute pentru a accelera câștigul de rezistență al compoziției.

ÎN apă fierbinte Este mai ușor să scoateți plăcile din matriță.

Tehnica înlocuiește aburirea, vă permite să reduceți timpul de întărire la 1 - 2 zile, după care pavajele sunt așezate puternic. În prima zi de producție FEM, puteți estima câte pietre de pavaj puteți face pe unitatea de timp.

Sfat! Pentru a reduce intensitatea muncii a tehnologiei, matrițele sunt clătite cu o soluție salină - saramură. Proporțiile pentru prepararea acestuia sunt de 30g/1l (sare, respectiv apă).

Dale de pavaj colorate

Pentru a reduce bugetul de finisare, doar unele dintre plăci pot fi colorate. Prin urmare, înainte de a pregăti betonul cu propriile mâini, ar trebui să calculați câte „jumătăți” și elemente solide de pavaj trebuie să faceți cu propriile mâini. Pigmentul este adăugat în amestecul de ciment-nisip în timpul amestecării principalele nuanțe ale tehnologiei:

În afară de a face produsul mai scump, tehnologia de fabricație nu adaugă nicio complicație. Plăcile de pavaj se usucă în același mod, rezistența și rezistența la umiditate nu se modifică. Experții recomandă realizarea betonului dur cu raportul minim posibil apă-ciment de 0,4 - 0,6 unități.

Important! La crearea plăcilor de pavaj colorate de înaltă calitate, se folosește numai ciment alb. Compuși obișnuiți din Portland gri nu sunt destinate colorării, reacţionează cu pigmentul şi pot da o culoare „murdară”.

Efectul economic se realizează printr-o tehnică specială de fabricare a pavajului cu două straturi:

• separat de gri, dar în același timp trebuie să faceți beton colorat;
• matrițele sunt umplute cu un amestec colorat la o înălțime de 1,5–2 cm;
• ținut pe masa de vibrații pornită timp de 20 de secunde;
• apoi se toarnă deasupra betonul gri al stratului de bază;
• țigla se vibrează încă 20 de secunde;
• învelit împreună cu forma în polietilenă;
• îndepărtat pentru uscare timp de 2 zile.

Turnare cu vibrații în două straturi.

In timpul specificat, cele doua straturi de beton nu au timp sa se amestece complet intre ele, dar se patrund unul in celalalt, devenind un singur strat. Suprafața frontală primește o colorare de înaltă calitate, pigmentul este economisit. Puteți calcula experimental de cât beton gri și colorat aveți nevoie.

Plăci de pavaj strălucitoare

Pentru îmbunătățirea calității exterioarelor trotuarelor se folosesc plăci de pavaj luminoase. Există elemente de pavaj cu LED, conectate în rețea și alimentate cu baterii și fluorescente. În toate cazurile de mai sus, este posibil să faci FEM luminoase cu propriile mâini:

• pietrele de pavaj luminiscente se obțin după vopsire cu o compoziție specială;
• Lămpile cu LED-uri cu o placă de control sunt plasate într-o cutie transparentă de dimensiune adecvată sau bloc de sticlă.

Pietre de pavaj strălucitoare.

Pietrele de pavaj strălucitoare cu LED-uri pot fi făcute folosind alimentat solar sau dintr-o rețea de 220 V cu sursă de alimentare. Cifra specifică pentru câte plăci de pavaj luminoase trebuie făcute pentru o pasarelă depinde de proprietarul proiectului.

Borduri

Rigiditatea spațială necesară a „jgheabului” în care sunt așezate elementele de pavaj este asigurată de borduri instalate pe soluție. Producția lor pe cont propriu va contribui la reducerea bugetului pentru amenajarea teritoriului. Puteți cumpăra matrițe sau le puteți construi singur din următoarele materiale:

• rășină polimerică - marginea fabricii, care este o matrice, este complet încorporată în amestecul diluat;
• cherestea - plăci tivite sau cu caneluri, cu buiandrugi laterale;
• metal laminat – un canal cu o secțiune transversală adecvată cu capete acoperite.

Forme fabricate din fabrică pentru chenare.

După ce ați lubrifiat suprafețele interne ale matriței cu o soluție de săpun și ulei uzat, puteți să o umpleți cu un amestec de beton și să faceți borduri folosind următoarea tehnologie:

• compactarea betonului - baionetare cu o bară de armare sau așezarea formei pe o masă vibrantă;
• uscare - după decapare, produsele finite sunt depozitate cu un spațiu de aer.

În funcție de temperatura aerului (+5 – + 30 de grade), bordurile pot fi instalate la locul de utilizare pentru 4 – 28 de zile, respectiv.

Tăvile de scurgere a furtunilor sunt construite folosind o tehnologie similară cu adăugiri minore:

• forma este puțin mai adâncă;
• o bucată de țeavă este fixată longitudinal în partea inferioară a acesteia, datorită căreia se creează o adâncitură.

Fără aceste elemente suplimentare, este imposibil să se asigure drenajul într-o direcție dată, apa va distruge solul adiacent trotuarelor.

Plăci de pavaj de format mare turnate pe șantier

Tehnologia elementelor de pavaj modelate turnate pe șantier este inclusă într-o categorie separată. Forma pentru această placă de pavaj este foarte mare, ceea ce face ca produsul finit să fie incomod de transportat. Prin urmare, ele sunt turnate aproape una de alta la locul de utilizare. Cusăturile sunt asigurate de materialul matriței.

Industria produce forme de propilenă de 44 x 44 cm cu o configurație și denumire ușor modificate (Mozaic, Garden Road). Reversibilitatea declarată a 1000 de cicluri este aproape întotdeauna observată.

Un analog poate fi făcut pe cont propriu dintr-un unghi de oțel și bandă conform unei probe de propilenă. În orice caz, tehnologia diferă de pavajul clasic:

• formularul este pus la loc;
• umplut cu beton;
• parțial baionetat cu armare sau o mistrie;
• după începerea călirii, forma este îndepărtată și montată aproape de placa anterioară de pavaj.

Această acoperire are aderență ridicată la stratul de bază, dar are un format mare. În partea din mijloc, adânciturile nu sunt traversate, ci doar imită cusăturile. Prin urmare, pot acumula umiditate și pot distruge parțial materialul atunci când apa îngheață iarna.

Astfel, poti realiza singur elemente de pavaj modelate, stiind compozitia si cate placi culori diferite va lua totul.

Sfat! Dacă aveți nevoie de reparatori, există un serviciu foarte convenabil pentru selectarea acestora. Doar trimiteți în formularul de mai jos descriere detaliată lucrari ce trebuie facute si veti primi oferte cu preturi de la echipele de constructii si firme pe email. Puteți vedea recenzii despre fiecare dintre ele și fotografii cu exemple de lucru. Este GRATUIT și nu există nicio obligație.

18093 0

Căile dintr-o parcelă personală sau de grădină, pavate cu plăci de pavaj, sunt funcționale și estetice. Pavelele sunt puternice, durabile, ușor de întreținut și atractive. Dar costul unei astfel de acoperiri, dacă vorbim despre achiziționarea mai multor zeci metri patrati plăcile sunt semnificative. Prin urmare, meșterii, pentru a economisi bani, folosind tehnologiile disponibile pentru condițiile casnice, realizează cu succes plăci de pavaj cu propriile mâini de câțiva ani.

Calitatea plăcilor de pavaj depinde de respectarea tehnologiei și de rețeta corectă

Alegerea tehnologiei

Există două moduri de a produce plăci de pavaj:

• presare prin vibrații;
• turnare prin vibrații.

Prima metodă de producere a plăcilor acasă nu este potrivită prin definiție - nu există nimic cu care să presați. Și este foarte posibil să faceți pietre de pavaj de înaltă calitate cu propriile mâini folosind metoda de turnare prin vibrații.

Producătorii oferă următoarele tipuri de matrițe pentru producția de pavaj:

• poliuretan – vă permite să faceți până la 100 de rotații de turnare;
• din plastic – până la 250 rpm;
• din cauciuc plastic - mai mult de 500 de cicluri.

Prețul produselor depinde de numărul de cicluri de turnare, deci costul ridicat al cauciucului și forme de plastic s presupune utilizarea lor în producția de volume mari de plăci, iar produsele din poliuretan sunt destul de accesibile cumpărătorului mediu. Achiziționând 5 matrițe, puteți realiza 500 de bucăți de plăci de pavaj cu propriile mâini, iar cu o manipulare atentă puteți face și mai multe.

Matrite pentru turnarea placilor

Sabloane de turnare pentru confectionarea pietrelor de pavaj

Pentru turnarea plăcilor de pavaj „la fața locului”, matrițele șablon sunt utilizate sub forma unui cadru din pereți despărțitori, care amintește de fagure. formă neregulată, pe care îl puteți cumpăra sau face singur. După ce ați așezat un astfel de cadru pe o bază pregătită corespunzător, fagurii sunt umpluți cu beton. După câteva ore, șablonul este îndepărtat și, în loc de faguri, pe bază rămân fragmente plate de beton gata făcute, între care trebuie aranjate doar cusăturile.

În plus, dacă se plănuiește așezarea pietrelor de pavaj, de exemplu, pe căi auxiliare teren de grădină, iar cerințele pentru aceasta sunt scăzute, atunci matrițele pentru turnarea unor astfel de plăci pot fi realizate cu propriile mâini.

Pentru a face pavaj, în primul rând trebuie să vă aprovizionați cu matrițe speciale pentru turnare

Autoproducție de matrițe de turnare

Dale de pavaj DIY.
Formatul universal al plăcilor de pavaj este un pătrat cu o latură de 30 cm. Această dimensiune oferă rezistența necesară atunci când se lucrează la îndoire și este convenabilă pentru tăierea produsului în jumătate sau în 4 părți atunci când trebuie să ajustați materialul. Prin urmare, din blocuri de lemn rindeluite lin, cu o secțiune transversală de 60 x 30 mm, trebuie să faceți un cadru cu propriile mâini cu dimensiuni interioare de 30 x 30 cm și o adâncime de 60 mm. Este mai bine să asamblați cadrul folosind șuruburi autofiletante, care ulterior, la îndepărtarea produsului înghețat, vor fi ușor de deșurubat și apoi revenit la locul său.

Pentru a forma un model pe partea din față a viitoarelor plăci de pavaj, selectați o bază elastică cu o suprafață ondulată, de exemplu, un covoraș de cauciuc cu un model mare și așezați cadrul matriței pe ea.

Înainte de formarea părților laterale, ramele și baza modelată sunt lubrifiate cu o perie. strat subțire gel de spălat vase de bucătărie.

Pentru a vă asigura că procesul de realizare a plăcilor cu propriile mâini nu durează luni sau ani, trebuie să faceți cel puțin 10 matrițe.

Realizarea plăcilor de pavaj cu propriile mâini este un proces destul de intensiv în muncă.

Containerele de ambalare din plastic de unică folosință pot fi folosite ca forme pentru plăci de pavaj de format mic diverse produse, umplându-le cu soluție până la o adâncime fixă. Cifra de afaceri a unor astfel de „forme” este de 5-10 cicluri, dar aceasta este compensată de costul nesemnificativ al cutiilor uzate.

Tehnologie pentru fabricarea plăcilor de pavaj prin metoda turnării prin vibrații

Această metodă constă în turnarea mortarului pe bază de ciment în forme speciale cu compactarea simultană sau ulterioară a conținutului prin vibrații.

Turnarea prin vibrații poate fi produsă folosind tehnologia cu un singur strat și cu două straturi.

Metoda cu un singur strat

Tehnologia monostrat constă în umplerea matrițelor cu o soluție, compactarea lor pe o masă vibrantă, urmată de păstrarea produselor în matrițe timp de două zile și îndepărtarea cofrajului. Rezistenta si estetica unor astfel de placi sunt mai mici decat cele ale pavajelor cu doua straturi realizate prin turnare prin vibratii, astfel ca sunt folosite pentru pavajul zonelor utilitare care nu necesita o estetica ridicata.

Realizarea plăcilor de pavaj vibropresate este mai ușoară decât a celor vibrocastate

Turnare cu vibrații cu două straturi

La turnarea în două straturi, în forme se toarnă o soluție cu pigment colorant într-un strat de 1-2 cm în timp ce vibrează în același timp. Deasupra soluției colorate, fără a aștepta întărirea stratului frontal, compoziția stratului de bază fără colorant se toarnă la nivel cu marginile matrițelor și se supune vibrațiilor timp de 15-30 de secunde. După 2 zile, produsele se scot din forme și se păstrează pentru uscare la loc răcoros.

Indiferent de numărul de straturi, formele umplute cu mortar sunt acoperite cu folie de plastic pentru a preveni evaporarea prematură a umezelii și pierderea parțială a rezistenței pavajului.

Scopul stratului de fațare este de a crește caracteristicile de rezistență și estetica plăcilor de pavaj. Acest strat este o coajă durabilă, cu o suprafață lucioasă, vopsită în culoarea selectată prin adăugarea unui colorant la soluție. Dacă în loc de ciment gri M500 folosiți ciment alb de aceeași marcă, atunci stratul frontal colorat poate fi realizat saturat, fără o tentă gri.

Realizarea propriului mortar pentru pavaj este o opțiune economică.

Componente ale betonului frontal

Pentru a face stratul frontal durabil, uniform și lucios, soluția trebuie să includă următoarele materiale:

• ciment M500 (de preferință alb);
• piatra sparta (granit, marmura, pietris) fractiune 5-10 mm;
• nisip cernut în raport;
• apă;
• culoare;
• dispersant.

Rețetă concretă pentru formarea stratului facial

La amestecarea stratului frontal, raportul de greutate dintre cantitatea de ciment și AHP este de 1:2.

Folosind exemplul unei operații specifice, vom lua în considerare procedura de amestecare a soluției de strat de față într-o betoniere. În mixer se toarnă 10 litri de apă, la care se adaugă mai întâi vopsea în cazul producerii de pavaj colorate. Apoi turnați 750 de grame de soluție apoasă de dispersare, porniți betoniera și umpleți secvențial 3 găleți de ACHPS și ciment Portland M500. După amestecare timp de un minut, se adaugă încă 3 găleți de ecrane în betoniera.

Betonul este amestecat într-o betoniera într-o anumită secvență

Amestecarea se efectuează timp de 15-20 de minute până când soluția capătă o consistență omogenă de smântână groasă, după care masa este transferată de la betoniera în cadă și se poate face turnarea.

Cantitatea de culoare din soluție nu trebuie să depășească 5% din volumul lotului. Proporția utilizată trebuie reținută în cazul în care trebuie să faceți loturi suplimentare.

Formarea stratului frontal de gresie într-o matriță

După lubrifiere suprafata interioara se formează, soluția preparată este așezată în ele într-un strat de 1-2 cm și compactată prin vibrație. În absența unei mese vibrante, vă puteți descurca instalând produsele turnate pe o foaie de fier și lovindu-le de jos cu un ciocan de cauciuc. Meșterii în special pricepuți folosesc pentru vibrații maşină de spălat, pe care sunt plasate formulare când centrifuga funcționează în modul de centrifugare.

Principala diferență dintre pietrele de pavaj și plăcile de pavaj este forma lor

Componentele soluției din stratul de bază

În formularea soluției care formează stratul principal, dispersantul este înlocuit cu un plastifiant. În procesul de preparare a soluției, o parte de ciment M500 este amestecată cu trei părți de amestec de piatră zdrobită-nisip. Plastifiantul este adăugat în aceeași cantitate ca și dispersantul în stratul frontal.

Cum se amestecă betonul pentru a turna stratul de bază

Să luăm în considerare tehnologia pentru producerea unei anumite porțiuni a soluției folosind o betoniere.

Se amestecă 750 de grame de soluție apoasă de plastifiant în 12 litri de apă, după care se toarnă succesiv 5 găleți de AHP și 3 găleți de ciment Portland M500 într-un mixer care funcționează cu lichid, după care se adaugă alte 3-4 găleți de ecrane. . Nu este nevoie să colorați materialul de bază al plăcilor de pavaj. Betonul se amestecă aproximativ un sfert de oră și, la obținerea consistenței de smântână, se varsă în cadă.

Pentru a amesteca betonul la 1 metru pătrat acasă. pietre de pavaj de 6 cm grosime, veți avea nevoie de:

• Amestecul piatră zdrobită-nisip – 90 kg;
• Ciment M500 – 25 kg;
• Dispersant – 120 grame;
• plastifiant - 100 grame;
• Colorant – 600-800 grame.

Armarea pietrelor de pavaj și turnarea stratului de bază

Pentru a crește rezistența plăcilor, puteți întări singur produsul. Fitingul ideal pentru armare este un „decupaj” (tabla de otel expandata) taiata la dimensiune, realizata dintr-o tabla de otel de 1 sau 2 mm grosime. Bucățile din canelura sunt așezate deasupra mortarului stratului frontal al plăcii și acoperite cu beton la nivel cu marginile formelor. Întărirea produselor la domiciliu se poate face și folosind bucăți de sârmă groasă sau armătură laminată netedă plasate transversal, sau plasă de oțel.

Pentru a asigura soliditatea plăcii, umplerea celui de-al doilea strat se efectuează nu mai târziu de 20 de minute după formarea primului.

După compactarea soluției prin vibrare, matrițele sunt așezate pe o suprafață orizontală într-un loc răcoros timp de două zile până când betonul se întărește.

Plăcile moderne de pavaj sunt potrivite pentru amenajarea curților urbane sau suburbane

Decaparea matrițelor și îndepărtarea plăcilor

Dacă matrița este făcută cu propriile mâini din blocuri de lemn, atunci șuruburile de fixare sunt deșurubate la una dintre îmbinări, după care cadrul este deplasat și produsul este eliberat. Pavelelor li se acordă încă 10 zile pentru a câștiga rezistență și a se usuca, așezând plăcile într-un singur strat într-o cameră răcoroasă.

Dacă s-au folosit matrițe din poliuretan pentru producerea plăcilor, atunci matrița cu produsul este pusă într-o baie de apă caldă (60 de grade) timp de câteva minute pentru a înmuia polimerul, după care placa este îndepărtată și, de asemenea, pusă într-un loc răcoros. puneți-l timp de 10 zile până când este în sfârșit gata de utilizare.

Avand in vedere ca faianta trebuie sa fie in matrita timp de doua zile, puteti, avand la dispozitie 10 matrite, sa scoateti zilnic 5 produse finite si sa mai faceti 5 matrite.

Pseudonim: 

 

	Așa că am turnat 10 bucăți, au trecut 8 ore, am început să le scot, au izbucnit, și chiar și după ce am aprins cenușa, am pus formele pe cazan, se poate face asta?
	Dragă! Chiar și în acest articol scrie că plăcile sunt îndepărtate după 2 - 3 zile, dar nu puteți încerca să uscați cimentul, acest lucru va duce la slăbirea și crăparea acestuia. De faianta buna Trebuie să stai întins în uniformă timp de 5-6 zile.
	Deci curbele mele nu sunt aceleași cu ale tale, sunt mică
	pentru BUMER, Timpul pentru întărirea completă a cimentului este de 28 de zile dacă îl lași să se usuce rapid, acesta nu va câștiga putere, ci pur și simplu se va sfărâma ca nisipul. Și nu contează dacă forma este mare sau mică. Doar tencuiala se usuca rapid. Cimentul devine mai puternic dacă îl udați în timpul procesului de „creștere” și nu îi lăsați să se usuce. 8 ore sunt foarte putine!!! pentru ca cimentul să se întărească, cel puțin 3 zile, iar apoi după trei zile plăcile trebuie îndepărtate cu mare atenție (altfel se pot sparge), iar apoi înainte de așezare pe potecă, plăcile îndepărtate trebuie lăsate să prindă rezistență pentru încă 3 zile. săptămâni
	MULTUMESC PENTRU SFAT
	Am făcut odată plăci de pavaj acasă. Aproximativ 5% sunt defecte. Pe un site am găsit un videoclip cu procesul de realizare a plăcilor de pavaj (linkul a fost eliminat de administrator).
	Mulțumesc pentru sfat, am încercat chiar acum, am turnat 10 forme în soluție, am adăugat săpun pentru soluție, nu știu ce se va întâmpla
	pentru ca BUMER să toarne matrița apă fierbinte iar țigla va cădea singură
	Este necesar să adăugați piatră fină zdrobită, sau zgură sau pietriș la soluție ca pentru fabricarea plăcilor normale de pavaj! Ciment si nisip, va izbucni si toata fericirea!!
	Sunt curios ce note ai luat la școală)))
	Anonim| 5 august 2013 11:02:59 pentru Anonymous, de ce scriu toți cu apă și o cantitate mică de deșeuri (ulei)
	Anonim| 5 august 2013 11:06:05 Pot folosi zgura metalurgică (fracție fină) o avem în vrac))))))))))))) există o mulțime de impurități de fier.
	Alexandru| 21 august 2013 02:56:44 La soluție se adaugă săpun pentru a nu „ședea” (dacă nisipul este rău). Acest lucru nu afectează în niciun fel rezistența betonului... Ei ung matrița cu ulei sau ulei de măcinat, apoi este mai ușor să o îndepărtați, dacă o adăugați la soluție, este puțin probabil să iasă ceva bun (nu am încercat-o)...
	Schwartz| 22 august 2013 23:58:07 Așa-numitul săpun este un aditiv special pentru soluție. Esența acestui aditiv este că atunci când este adăugat la prepararea unei soluții, necesită mai putina apa, soluția se compactează și mai bine. Unii aditivi pot oferi betonului o rezistență crescută la apă și o absorbție mai mică. Prin urmare, opinia exprimată în comentariul anterior că aditivul nu afectează rezistența betonului este probabil încă greșită. Adevărat, unii reușesc să adauge săpun obișnuit și chiar zâne la soluție - și, să fiu sincer, este greu de spus chiar cum astfel de aditivi afectează betonul în bine sau mai bine. partea cea mai rea. IMHO Ei bine, mi se pare că adăugarea de ulei la soluție este absolut interzisă.
	m-am hotarat sa facem matrite din lemn, cu ce sa le imbracam???
	pentru Svetlana, Unii îi ung cu ceva, alții cu muncă. Dacă matrița nu are fund, atunci este mai ușor să o dezasamblați după turnare, deoarece este puțin probabil să fie posibilă îndepărtarea plăcilor de pe cofrajul acoperit chiar.
	Cât timp este mai bine să păstrați plăcile chituite sub film?
	L-am tinut sub folie 2 - 3 zile, apoi l-am scos din forme si l-am umezit periodic pe toata perioada de formare a betonului. Adevărat, formele mele nu erau la fel ca aici, ci mai mici, dar cred că nu este nicio diferență.
	Multumesc! O sa-l incerc pe balcon cat este iarna
	Balconul ar trebui să aibă o temperatură mai mare de +10 grade. Atunci vei avea plăci excelente.
	Vă rog să-mi spuneți, forma 300*300*18, dacă la soluție ar trebui adăugată piatră zdrobită sau plasă de armare.
	18 mm, aceasta este o țiglă foarte subțire, chiar și cu armare se va rupe ușor. Grosimea ar trebui să fie de cel puțin 25 - 30 mm și nu există niciodată prea multă armare. Piatra zdrobită are un efect mai mare asupra rezistenței la uzură a produsului (la abraziune), iar întărirea asupra rezistenței (încovoiere).
	pentru Anonim, așa că am scris formularul greșit. Am vrut să fac gresie pentru a acoperi veranda.
	Aproximativ de cât ciment este nevoie pentru Foma de 45 mm adâncime și 250x250 în dimensiune? Nu este dificil să calculezi de cât nisip ai nevoie. Si da, cate fibre ar trebui sa adaug acolo???? Multumesc mult anticipat.
	De obicei este 1 parte ciment și 3 părți nisip. Se adaugă și fibre de fibre. ÎN lucrări de beton fibra este de aproximativ 0,9 kg per m3 de soluție finită. Puteți face acest lucru 0,250 * 0,250 * 0,045 și îl împărțiți în 4 părți în care 3 părți sunt nisip și 1 parte ciment, rezultă 0,000703 m3, într-un m3 există aproximativ 1300 kg de ciment uscat, ceea ce înseamnă că un sfert din volumul plăcii cântărește aproximativ 0,913 kg dacă acest ciment.
	pentru Anonymous, 1 parte ciment la 3 parti nisip nu este un mortar pentru gresie!!! 1 parte ciment (clasa nu mai puțin de 500) 1 parte piatră zdrobită și 1 parte nisip și asigurați-vă că adăugați superplastifiant C-3. dar puteți folosi doar 1 parte de ciment și 2 părți de ecrane plus un superplastifiant. și dacă este doar ciment și nisip și chiar 1 până la 3 - aceasta nu este pentru plăci de pavaj!!!
	pentru Anonim, Crezi că magazinul vinde trotuare făcute din ciment de calitate 500. Am văzut personal cum au fost aduse 400 la o singură producție și asta s-a întâmplat tot timpul.
	Frumos articol! De asemenea, vrem să ne facem propriile plăci și deja am făcut noi înșine o masă de vibrații. Urmăriți videoclipul, poate puteți face și voi ceva asemănător! (link a fost eliminat de moderator)
	Se adaugă un plastifiant.
	Ei bine, cine ți-a spus că trebuie să fie piatră zdrobită în gresie! În primul rând, adaugă ecrane de granit, nu piatră zdrobită! Piatra mare zdrobită într-o țiglă mică poate ocupa întregul spațiu, iar produsul finit se va sparge pur și simplu în jumătate de-a lungul conturului acestei pietre. Și ecranarea fină face posibilă ca plăcile să fie mai rezistente la uzură la abraziune. De asemenea, mulți producători au plăci făcute numai pe baza unui amestec de ciment-nisip și, credeți-mă, nu se înrăutățește, proporția este de 3-1 și cu un plastifiant va sta bine pe o masă vibrantă.
	Dacă ungeți matrița cu ulei, atunci pe partea din față vor fi cu siguranță mici cochilii din bulele de aer pe care le reține uleiul! Prin urmare, dacă doriți să obțineți o suprafață netedă și lucioasă a plăcii, trebuie să utilizați un lubrifiant special pentru matrițe sau, în cel mai rău caz, să pregătiți o „emulsie” din 1 parte ax și 10 părți apă caldă, toate acestea fiind bine agitate. și aplicat într-un strat subțire pe matriță înainte de turnarea betonului.

Pseudonim: 

  Vă rugăm să introduceți un cod unic:   

Plăcile de pavaj sunt o modalitate simplă și fiabilă de a crea o potecă de grădină, o potecă, o alee într-o casă de țară sau de a așeza o zonă în curtea unei case private. În funcție de locul de aplicare, pentru acoperirea căilor cu gresie se impun cerințe diferite privind rezistența și modul de instalare.

Unul dintre factorii care determină longevitatea unei pasarele de faianță este soluția de instalare. Cu toate acestea, mulți oameni preferă să facă plăci de pavaj cu propriile mâini.

Placi vibropresate sau vibroturnate

Din punct de vedere al tehnologiei de fabricație industrială, plăcile pot fi realizate în două moduri:

Placi de pavaj vibroturnate(mai ieftin, folosit în construcții private).

Tehnologia de fabricație: soluția de beton este turnată în matrițe care sunt așezate pe o suprafață vibrantă. În timpul vibrațiilor, soluția umple uniform matrița și din ea ies bule de aer. Ulterior, formele sunt așezate pe grătare de uscare. După 2-3 zile, plăcile sunt îndepărtate și uscate.

Plăci de pavaj vibropresate(mai rezistent, destinat utilizării în locuri cu încărcare intensă).

Tehnologia de producție este similară, dar soluția este presată suplimentar cu o presă (vibropress). Rezultatul este un amestec mai compact și, în consecință, o structură a materialului mai puternică. Placile sunt uscate în camere speciale.

Puteți face singuri plăci vibro-turnate pentru poteci și poteci. Permiteți-ne să vă concentrăm imediat atenția - plăcile de pavaj de casă nu sunt destinate așezării în zone cu trafic intens, ci vor deveni indispensabile pentru formarea căilor de grădină în țară.

Ce plăci de pavaj sunt mai bune – vibroturnate sau vibropresate?

Conform recenziilor de pe forumuri, 80% dintre utilizatori sunt de acord că cele mai bune plăci de pavaj sunt cele care sunt realizate într-o fabrică folosind vibrocompresie. Este mai scump (~20%), dar mai durabil. Ideea este că betonul rezultat este mai dens și are mai puțini pori, prin urmare, plăcile absorb puțină apă, nu se sfărâmă și sunt rezistente la abraziune.

Dar plăcile presate au o selecție limitată de culori și forme, în timp ce plăcile turnate, dimpotrivă, sunt ușor de fabricat, ceea ce înseamnă că sunt mai accesibile, în plus, puteți turna aproape orice formă și aveți o selecție mare de nuanțe.

Placile sunt supuse celor mai mari daune în timpul iernii, când apa care pătrunde în interiorul betonului îngheață și se dilată. Desigur, puteți proteja plăcile turnate prin vibrații cu compuși hidrofobi, dar acest lucru nu le va face să reziste pentru totdeauna, durata lor de viață este mai scurtă decât cea a plăcilor presate. Cu toate acestea, pentru uz privat, cu un buget limitat, vă puteți descurca cu plăci de pavaj de casă.

Cum să distingem plăcile vibroturnate de cele vibropresate?

Din punct de vedere vizual. Primul va avea o structură netedă eterogenă, al doilea va avea o structură omogenă, aspră. În mod paradoxal, cea cu vibrație turnată este mai frumoasă ca aspect (la momentul vânzării) - strălucitoare, netedă (exemple în fotografie). Diferența se manifestă în timpul funcționării.

Avantajele plăcilor de pavaj

De ce au devenit populare plăcile de pavaj, lăsând mult în urmă asfaltul, betonul și terasamentul? Deoarece plăcile de pavaj pentru căi din țară au o serie de avantaje față de alte tipuri de acoperire:

– permeabilitatea la umiditate și la vapori a stratului de acoperire. Sub traseul din plăci se păstrează microflora naturală, iar evaporarea umidității are loc ca la afânarea solului, adică. mai uniformă. Acest lucru nu interferează cu creșterea rădăcinilor tufișurilor și copacilor, ci a celor care cresc împreună poteca de gradina plantele merg mai mult fără udare;

– estetica. Datorită diferitelor forme și culori ale plăcilor, puteți realiza un design frumos (aranjați un ornament, model) pe calea tarii; – mentenabilitatea și capacitatea de a înlocui, de a muta placi de beton dacă este necesar; - longevitate. Fiertă și
, va fi în funcțiune timp de 50 de ani; – capacitatea de a crea căi de configurații complexe cu propriile mâini.

Există două moduri de a obține plăci pentru trotuare și trotuare.

• În primul rând, cumpărați plăci de pavaj gata făcute. Mai puține bătăi de cap, mai rapid, mai simplu și nu mult mai scump. Dar nimeni nu este imun de falsificare în această industrie, iar fabricarea plăcilor de pavaj cu propriile mâini vă oferă încredere în calitatea acesteia.

• În al doilea rând, fă-o singur. Vom lua în considerare această metodă în detaliu, începând cu materialul și terminând cu demulare.

Clasă de master pentru realizarea plăcilor de pavaj

Material pentru realizarea plăcilor de pavaj

Nu pot face produs de calitate din orice. Prin urmare, în procesul de listare ne vom concentra pe proprietățile materialului și pe cerințele pentru acestea.

1. Ciment

Determină calitatea plăcii. Ce ciment ar trebui să folosesc pentru plăcile de pavaj? Pentru a face soluția, aveți nevoie de ciment de înaltă calitate (M400 este minim, ideal M500). Calitatea cimentului indică rezistența sa la compresiune. În consecință, cu cât gradul de ciment este mai mare, cu atât soluția de beton este mai puternică, care stă la baza rețetei pentru producerea plăcilor de pavaj. Utilizarea cimentului M-500 va conferi plăcilor proprietăți precum rezistența la îngheț, rezistența și rezistența la apă.

Doar cimentul proaspăt este potrivit pentru fabricarea plăcilor (într-o lună de depozitare, cimentul își pierde 5% din proprietăți). Puteți verifica calitatea cimentului strângând o mână de pulbere în pumn. Dacă se scurge prin degete, materialul este proaspăt, dacă se adună într-un bulgăre, este mai bine să nu îl cumpărați.

Nota. Nu ar trebui să încercați să economisiți bani achiziționând marca M 300, deoarece... în acest caz, consumul de ciment va crește semnificativ.

2. Umplutură pentru mortar de ciment (beton).

• umplutură mare. Ca materiale de umplutură se folosesc cerne, piatră mică zdrobită, zgură sau pietricele. Ele trebuie să fie curate pentru a funcționa.

• umplutură fină. Aceasta include nisip de fracțiune 0,4-0,6 mm. Este important să nu conțină impurități și argilă.

3. Apa

Pentru soluția folosită apă potabilă temperatura camerei.

Se vinde sub formă de pulbere sau amestec gata. De ce ai nevoie de un plastifiant? Conceput pentru a conferi proprietăți suplimentare soluției, pentru a reduce consumul de ciment și apă, pentru a crește densitatea betonului și pentru a facilita procesul de amestecare a soluției.

Ce plastifiant este mai bun pentru plăcile de pavaj?

Următoarele au primit recenzii bune: Westplast, PLASTIMIX F, POLIPLAST SP-1, Master Silk. Dar cel mai bun (popular printre utilizatori) este aditivul Superplastifiant S-3.

Adăugarea unui plastifiant la soluția de beton garantează abraziunea scăzută a plăcilor și rezistența acestora la umiditate și îngheț.

5. Colorant pentru plăci de pavaj (pigment)

Vopseaua vă permite să creați plăci de diferite culori. Este important ca pigmenții de colorare să fie rezistenți la lumină. Având în vedere pret mare vopselele (de la 1500 la 8600 de mii de ruble) sunt solicitate plăci de pavaj în două culori. Vopsea este adăugată în stratul superior, partea de jos rămâne gri.

Material pregătit pentru site-ul www.site

6. Fibră fibră (fibră de întărire)

Fibrele pentru beton sunt necesare pentru a crește rezistența plăcilor. Fibra de polipropilenă este folosită pentru armarea betonului (fibre de până la 20 mm lungime și 10-50 microni în diametru).

De exemplu, fibră de polipropilenă Micronix 12mm. (RUB 165,00/kg), fibră de sticlă tocată (RUB 145,00/kg) sau fibre de bazalt MicronixBazalt 12mm (RUB 98,00/kg) (în ordine în imagine).

Nota. Lungimea fibrei nu trebuie să depășească diametrul celui mai mare agregat din soluția de beton.

O matriță bine unsă va ușura îndepărtarea plăcilor.

Puteți cumpăra un lubrifiant special pentru matrițe, de exemplu, Lirossin (Ucraina, 210 ruble/5 l.). Acesta este un concentrat care se diluează cu apă într-un raport de 1:10. Sau Emulsol (Rusia, butoi de 175 și 40 kg, vândut la robinet cu 38 de ruble/l).

Cum să lubrifiați matrițele pentru plăci de pavaj acasă?

Utilizatorii sfătuiesc să nu cheltuiască bani pe lubrifianți industriali, ci să folosească analogi (înlocuitori):

• ulei de motor (poate fi folosit);

• soluție de săpun. Cea mai ieftină soluție de apă și detergent, care ajută la îndepărtarea rapidă a plăcilor din matriță;

• ulei de floarea soarelui (vegetal).

Unii meșteri folosesc o soluție salină, dar aceasta lasă pete de sare pe gresie, iar formele din silicon și plastic devin rapid inutilizabile. Alții sugerează acoperirea matriței cu două straturi de lac. Această acoperire va asigura alunecarea ușoară a plăcilor. Dar, această metodă este aplicabilă numai pentru formele din plastic, în plus, lacul se deformează rapid, ceea ce va afecta calitatea părților laterale și a suprafeței frontale a plăcii.

Unelte si utilaje pentru realizarea placilor de pavaj

Depinde de cantitatea de gresie produsă.

Cea mai simplă soluție este să folosești o mașină de spălat veche setată pe modul de centrifugare. Această masă vibrantă de casă pentru plăci de pavaj vă permite să obțineți un amestec perfect compactat (compactat) pentru realizarea plăcilor de drum.

3. Raft pentru uscarea plăcilor de pavaj (uscător). Orice loc în care plăcile se vor usca în matriță timp de 2-3 zile, fără matriță încă o săptămână, iar apoi se vor usca în final încă o lună.

4. Găleată, lighean sau recipient adecvat. Servește la încălzirea matriței cu plăci și facilitează procesul de îndepărtare a plăcilor din matriță.

5. Matrite pentru realizarea placilor de pavaj. Nu sunt deloc probleme cu formularele din cauza diversității lor (pot fi comandate în magazinul online). Pentru a accelera procesul, este mai bine să achiziționați imediat o duzină de formulare.

Tipuri de matrițe pentru plăci

. Sunt utilizate pentru fabricarea plăcilor de forme complexe cu suprafețe structurale diferite. Elasticitatea materialului (siliconul) este atât un plus, cât și un minus al formei. Avantajul este că reproduc cel mai mult designul mici detalii. Dezavantaj - forma se extinde (se umflă) din beton și își schimbă forma, ceea ce afectează geometria produsului (deformare). O formă este proiectată (rezistă) la 50 de cicluri.

.

Folosit pentru a face un model simplu. Avantajele unei matrițe din plastic: flexibilitate, rezistență și durabilitate. Durata de viață estimată a matrițelor este de 800 de cicluri.

.

Poliuretanul își păstrează forma mai bine decât siliconul, dar este mai scump. Matrița din poliuretan este suficientă pentru 100 de cicluri.

Cum să faci matrițe pentru plăci de pavaj cu propriile mâini

Mai multe opțiuni pentru realizarea matrițelor din materiale improvizate:

• Formele din lemn pot fi lovite împreună din resturi de placaj sau plăci și fixate împreună cu colțuri metalice.

Nu va fi posibilă realizarea unei matrițe din lemn cu geometrie complexă. Forma din lemn poate fi realizată sub formă de triunghi, pătrat, romb, dreptunghi sau hexagon.

Nota. Atunci când planificați realizarea unei matrițe pentru plăci de pavaj, rețineți că dimensiunile sale interne sunt luate în considerare.

• Formele din plastic pot fi realizate din benzi tăiate din cutii utilitare. Este dificil, dar destul de posibil, să se realizeze o formă poligonală complexă, a cărei diagramă este dată mai jos.

Nota. În această formă de casă, plăcile sunt turnate direct la locul de instalare.

• Forme din recipiente pentru alimente (boluri, tăvi, recipiente din plastic)

• Fă-l singur din polimer (dar acesta este deja din categoria antreprenoriatului privat, tot ce rămâne este să înregistrezi un antreprenor individual și să-ți deschizi propria afacere - o afacere pentru producția de plăci de pavaj la scară industrială).

Sfaturi. Atunci când alegeți o formă ondulată, acordați atenție prezenței jumătăților și părților (elemente componente, fragmente) pentru a evita tăierea inutilă a plăcilor în timpul așezării.

Când studiați întrebarea cum să faceți plăci de pavaj cu propriile mâini, este important să acordați atenție modului de a alege proporțiile potrivite și cum să amestecați soluția pentru așezare.

Mortar pentru plăci de pavaj - proporții, compoziție, pregătire

Pentru început, vom oferi o rețetă gata făcută pentru o soluție pentru plăci de pavaj cu o grosime dată de 60 mm. Și apoi vă vom spune cum să amestecați corect componentele.

Compoziția soluției pentru plăci de pavaj este dată în tabel

Componente (aditivi)	Proporții pentru producție în%	Pentru 1 mp. gresie	Pentru 1 metru cub soluţie
Ciment M 500	21 %	30 kg	500 kg
Ecrane sau piatră fină zdrobită	23%	32 kg	540 kg
Nisip	56%	75 kg	1300 kg
plastifiant S-3	0,7% din greutate beton	50 gr	1,9 litri
Colorant	7% din greutate beton	700 gr	10 kg
Fibră fibră în cantitate la 1m3 de beton	0,05% din greutate beton	60 gr	0,7-1,0 kg
Apă	5,5% din greutate beton	8 litri	130 litri

De la 1 metru cub solutia poate fi facuta 16,5 mp. plăci de pavaj, cu grosimea de 60 mm.

Pentru a pregăti o soluție bună pentru plăcile de pavaj, trebuie să amestecați componentele într-o betoniera într-o anumită secvență, cu un anumit mod de amestecare.

1. Prepararea soluției

Plastifiantul se amestecă cu o cantitate mică de apă și se toarnă într-o betoniera. Pentru amestecare se folosește doar apă caldă, deoarece... Aditivii nu se dizolvă în condiții de frig. Când amestecați, trebuie să vă asigurați că plastifiantul se dizolvă complet.

Colorantul este, de asemenea, amestecat cu apă fierbinte (aproximativ 80 °C) într-un raport de 1:3. Este necesar să se asigure că soluția de colorare este omogenă. Prezența bulgărilor va avea ca rezultat apariția craterelor pe suprafața frontală a plăcii.

Apoi, se adaugă unul câte unul umplutura (piatră zdrobită și nisip), apoi ciment. Periodic, se adaugă apă în amestecul de ciment-nisip pentru o amestecare mai convenabilă. Cea mai mare parte a apei este furnizată la sfârșitul lotului.

Mod optim (timp) pentru amestecarea mortarului de ciment

Amestecul pentru plăci de pavaj este gata atunci când aderă la mistrie într-o masă densă fără a se răspândi. La turnare, soluția trebuie să umple cu ușurință matrița.

2. Pregatirea matritei

Suprafața matriței este lubrifiată cu lubrifiantul selectat. În timpul procesului, trebuie să vă asigurați că nu se formează pete de lubrifiant pe suprafață. Forma trebuie să fie ușor uleioasă pentru o alunecare mai bună a produsului pe suprafață.

Note Ungerea excesivă provoacă depresiuni în plăci. Dacă este insuficientă, îndepărtarea este dificilă.

3. Tehnologia de fabricație a plăcilor de pavaj (mulare)

În această etapă, soluția este turnată în forme. Mai mult, dacă se fac plăci în două culori, matrița este umplută cu beton gri cu 75% și apoi umplută cu beton colorat. Pauza dintre umpluturi nu trebuie să depășească 20 de minute. În caz contrar, straturile de soluție nu vor adera ferm unele de altele.

Formularele umplute trebuie scuturate și așezate pe o masă vibrantă. Durata șederii matriței pe masa vibrantă este de 5 minute. Un indicator al pregătirii este apariția spumei albe - asta înseamnă că toate bulele de aer au fost eliminate din soluție. Tratamentul excesiv de vibrații (agitarea matriței) poate duce la stratificarea soluției. Semnalul pentru oprirea vibrațiilor este depunerea spumei albe.

Sfaturi. La realizarea plăcilor de pavaj în două culori, vibrația trebuie efectuată după turnarea fiecărui strat. A doua vibrație durează 2-3 minute și este posibil să nu apară spumă.

4. Uscarea plăcilor de pavaj la domiciliu

Formele umplute cu soluție sunt așezate pe rafturi pentru uscare ulterioară, care durează 2-3 zile. Locul de uscare trebuie să fie protejat de lumina directă a soarelui și bine ventilat. Pentru a reduce rata de evaporare a umidității din soluție, este mai bine să acoperiți matrițele cu folie de plastic.

5. Demularea plăcilor de pavaj (scoaterea din mucegai)

Cum să scoți plăcile din matriță?

Pentru a ușura procesul de extracție, puteți coborî formularul umplut timp de 5 secunde. în apă fierbinte (aproximativ 60 °C). Căldura extinde matrița și plăcile sunt îndepărtate fără defecte sau probleme.

Produsul trebuie scos pe o bază moale, de exemplu, întindeți o pătură veche.

Vă rugăm să rețineți că țigla îndepărtată își păstrează bine forma, dar mortarul nu s-a întărit încă complet, astfel încât compoziția se va sfărâma și se poate crăpa sau rupe. Placile îndepărtate sunt depozitate pe aceleași suporturi de uscare încă o săptămână. Apoi poate fi pus pe un palet și în final uscat încă o lună. În această perioadă, țigla va câștiga rezistența necesară.

Cât costă să faci plăci de pavaj acasă?

Acesta nu este un interes inactiv, ci o abordare rațională care necesită calcule, întocmirea de estimări pentru a determina bugetul și rentabilitatea.

Calculul costului de fabricație a plăcilor de pavaj

Material	Preţ
Ciment (M 500 Portland)	300-500 rub/sac 59 kg
Fracție de granit zdrobit 3-10 mm (cu cât este mai mare, cu atât mai ieftin)	1.500-2.000 de ruble. pe cub
Nisip cernut	600 rub./mc
plastifiant (S-3)	80 rub/l
Colorant	de la 1500 la 8600 rub/25 kg Costul depinde de rezistența la influențele mediului
Fibră de fibre	de la 98 la 165 rub/kg
Agent de desfacere a mucegaiului	de la 0 la 100 rub/l
Forme (pretul variaza in functie de forma, marime si material)
- plastic	din plastic virgin: 69-200 rub/buc. (in functie de marime) 43-60 RUR/buc. fabricat din plastic reciclat: 43-60 rub/buc.
- silicon	120-150 rub/buc.
- poliuretan	200-370 rub/buc.
- „cărămizi” simple	de la 30 rub/buc
- original	până la 1.500 RUB/buc

Tabelul arată prețurile unitare aproximative. Suma totală depinde de cheltuială.

Prețul plăcilor de pavaj gata făcute cu o configurație simplă începe de la 200 de ruble. pe mp, texturat de la 450 rub. Înmulțiți cu cuadratura (zona) necesară și adăugați livrarea. Comparați rezultatele. În medie, economiile variază de la 10% (pentru plăci locale) la 25% (pentru plăci de marcă). Totodată, trebuie să se înțeleagă că fiecare producător, într-un mediu competitiv, se străduiește să reducă cât mai mult costul produselor sale. De regulă, acest lucru afectează calitatea, care nu poate fi întotdeauna determinată imediat, ci numai după ceva timp.

Defecte la plăcile de pavaj

În favoarea făcut singur plăcile de pavaj pot fi remarcate:

• încredere în calitatea produsului;

• capacitatea de a face plăci între alte sarcini;

• fascinația procesului;

• un rezultat frumos și mândrie de propriul succes.