Protecția metalului din beton armat împotriva atacurilor chimice. Coroziunea betonului - Protejarea betonului împotriva coroziunii

Un mediu agresiv afectează negativ starea materialelor de construcție. Efectele sărurilor dioxid de carbon, apa, precum și schimbările de temperatură (cicluri de îngheț-dezgheț) duc adesea la coroziune. Prin urmare, protejarea betonului de coroziune este cea mai importantă sarcină în timpul construcției sau exploatării oricăror obiecte.

Cauzele coroziunii

Betonul pe bază de minerale are o structură capilar-poroasă și este supus celui mai mare impact în comparație cu alte materiale. Ca urmare a expunerii atmosferice, în structura sa poroasă se formează cristale, a căror creștere duce la apariția fisurilor. Carbonați, sulfați și cloruri, în cantitati mari dizolvate în aer au, de asemenea, un efect distructiv asupra structurilor clădirilor.

Tipuri de coroziune

Coroziunea betonului este împărțită în trei tipuri. Principalul criteriu pentru o astfel de clasificare este gradul de deteriorare a caracteristicilor și proprietăților sale.

Gradul I - spălare componente beton;

Al doilea grad este formarea de produse de coroziune fără proprietăți astringente;

Al treilea grad este acumularea de săruri de cristalizare slab solubile, care măresc volumul.

Metode de protecție

Pentru a vă proteja betonul și a crește durabilitatea acestuia, ar trebui să utilizați protecție primară și secundară.

Metodele de protecție primară includ introducerea diverșilor aditivi modificatori. Ele pot fi plastifiante (creșterea), stabilizatoare (prevenirea stratificării), reținerii apei și, de asemenea, reglarea prizei amestecurilor de beton, densitatea, porozitatea acestora etc.

Metodele secundare de protecție includ aplicarea diferitelor acoperiri de protecție:

Materiale biocide - distrug și suprimă formațiunile fungice de pe structurile din beton. Principiul de funcționare este pătrunderea elementelor active chimic în structura betonului și umplerea microfisurilor și a porilor cu acestea.

Acoperiri de lipire - utilizate atunci când sunt expuse la medii lichide (de exemplu, dacă o grămadă de beton este inundată ape subterane), în sol, precum și ca substrat impermeabil în acoperirile de fațare. Acestea pot fi role de bitum petrolier, folie de polietilenă, plăci de poliizobutilenă etc.

Impregnări de etanșare - conferă betonului proprietăți hidrofobe ridicate, măresc dramatic rezistența la apă și reduc absorbția de apă a materialului. Datorită acestor proprietăți, ele sunt utilizate în condiții de umiditate ridicată și în locurile în care este necesară asigurarea unor cerințe speciale sanitare și igienice.

Vopsea și acoperiri acrilice– formează o protecție rezistentă la intemperii, puternică și durabilă. De exemplu, acrilul previne distrugerea prin crearea unei pelicule polimerice. Un alt avantaj al acestei metode de combatere a coroziunii este protecția suprafeței de ciuperci și microorganisme.

Acoperirile cu vopsea și lac sunt utilizate atunci când sunt expuse la medii lichide, precum și atunci când betonul intră în contact direct cu un mediu solid agresiv.

Acoperirile anticorozive pot fi folosite oriunde există o nevoie similară de beton. Structurile realizate din acest material se găsesc în podelele și pereții spațiilor rezidențiale, fundații, complexe de garaje, sere, sere, stații de epurare a apelor uzate și canalizări. De asemenea, atunci când alegeți echipamentul de protecție, trebuie să luați în considerare caracteristicile expunerii mediului, posibilele efecte fizice și chimice.

- principalul inamic al tuturor materialelor și structurilor minerale de construcție (beton, beton armat, cărămidă, azbociment, silicat, beton spumos și blocuri de beton celular). Cea mai gravă problemă este influența factorului atmosferico-chimic - expunerea la substanțe atmosferice agresive (carbonați, sulfați, cloruri), precum și cicluri frecvente de îngheț-dezgheț.

Materialele de construcție pe bază de minerale sunt poroase capilar. Ca urmare a influențelor atmosferice agresive, în interiorul structurii poroase se formează cristale, a căror creștere duce la apariția fisurilor. Ca urmare a expunerii la apă, săruri și dioxid de carbon - coroziunea betonului și distrugerea structurilor clădirii.

Protecția suprafețelor minerale este o sarcină globală în proiectarea, construcția și exploatarea oricăror obiecte. Este relevant pentru toate tipurile de clădiri, structuri și structuri utilizate în construcție modernă.

Protecția anticoroziune a betonului

Pentru a asigura protecția anticoroziune a betonului și pentru a crește durabilitatea betonului, trebuie îndeplinite cerințele de proiectare și trebuie aplicată protecție primară (prin introducerea diverșilor aditivi modificatori), precum și protecție secundară prin aplicarea diferitelor acoperiri de protecție pe suprafețele structurilor.

Metodele de protecție secundară a betonului împotriva coroziunii includ:

• impregnări de etanșare- la umezirea periodică cu apă sau precipitații, sub acțiunea mediilor lichide, precum și la un tratament de suprafață înainte de aplicarea vopselei și lacurilor;
• acoperiri de vopsea- sub influența mediilor gazoase și solide;
• acoperiri de mastic- sub influența mediilor lichide, în contact direct al acoperirii cu un mediu solid agresiv;
• materiale biocide- la expunerea la bacterii, ciuperci, microorganisme;
• lipirea acoperirilor- sub actiunea mediilor lichide, in soluri, ca substrat impermeabil in acoperirile de parapare.

Scopul utilizării straturilor de protecție este de a oferi protecție anticorozivă betonului, de a preveni răspândirea coroziunii, de a preveni pătrunderea umidității în beton și de a conferi suprafeței un aspect estetic.

Protectie beton - Vopsea Facade-Lux

Vopsea de fatada pe baza de apa Fațadă-Lux

de la 34 rub./mp.

Vopsea de fațadă Fațadă-Lux este o dispersie apoasă pe bază de rășini acrilice cu aditivi speciali polimerici.

Vopsea acrilică Conceput pentru vopsirea de protecție a betonului, cărămizii, azbocimentului, tencuielii și a oricăror alte substraturi minerale. Vopseaua este folosită pentru vopsirea fațadelor, soclurilor, fundațiilor, pereților din garaje, subsoluri, scări, balcoane.

Vopsea protectoare Fațadă-Lux formează un strat rezistent la intemperii, puternic și durabil. Vopseaua acrilică previne distrugerea betonului și creează o peliculă polimerică care oferă protecție fiabilă suprafeței minerale.

Protecția pietrei - lac anticoroziv Texol

Lac anticoroziv pentru piatră Texol este un lac polimeric universal, transparent, gata de utilizare, de clasă modernă. Lacul anticoroziv este un material monocomponent, cu uscare rapidă, pe bază de rășini de clorură de vinil cu aditivi polimerici în solvenți organici.

Ca urmare a aplicării Texola se creează o peliculă polimerică pe suprafața protejată, protejând în mod fiabil suprafața betonului de influență negativă apa, dioxidul de carbon, factorii atmosferici și efectele temperaturilor variabile.

Lac anticoroziv Texol conceput pentru a proteja betonul, betonul armat, caramida, azbest-ciment si alte suprafete minerale impotriva coroziunii Texol formează o acoperire durabilă pe suprafață care este rezistentă la sarcinile atmosferice și mecanice.

Unde se aplica asta?

Vopseaua și lacurile oferite sunt recomandate pentru utilizare oriunde este nevoie de a proteja materialele minerale (beton, mortar, cărămidă, piatră) împotriva coroziunii. Structurile de construcție din materiale minerale se găsesc peste tot. Acest:

• poduri, pasaje supraterane, tuneluri
• facilitati portuare si fluviale
• ansambluri de garaje, depozite, terminale
• podele și pereți spațiile de producție
• instalatii si structuri agricole, sere, sere
• statii de tratare a apelor uzate, colecționari, colecții
• peretii si fatadele cladirilor publice si rezidentiale
• plăci de fațadă și produse decorative
• garduri, structuri de împrejmuire, sculpturi etc.

Vopseaua și straturile de lac utilizate pentru protejarea betonului sunt concepute pentru a oferi o protecție pe termen lung și de înaltă calitate a structurilor clădirilor împotriva coroziunii și a influențelor atmosferice dăunătoare.

Protecție împotriva coroziunii betonului

Alegerea unui sistem de protecție anticorozivă a betonului este determinată de condițiile de funcționare ale structurilor clădirii și de tipul de material care trebuie protejat.

Compania KrasKo iti ofera totul materialele necesare pentru a proteja betonul de coroziune.

Informații detaliate Puteți afla oricând despre vopselele și vopselele de lac pentru protecția anticoroziune a betonului și a altor suprafețe minerale pe paginile site-ului nostru krasko. ru.

Apelându-ne sau scriindu-ne, puteți obține întotdeauna sfaturi de la specialiștii noștri cu privire la alegerea materialelor și alegerea unui sistem de protecție anticorozivă a betonului.

Ce este - coroziunea betonului și a betonului armat? De ce au loc procese de coroziune în structurile din beton armat? Ce modalități puteți preveni dezvoltarea lor? În acest articol vom încerca să răspundem la aceste întrebări.

Ce este

Coroziunea betonului este un proces de cădere și structuri din beton armat asociate cu influența agresivă mediu. Se pare că cititorul nu are nevoie să explice cum are loc coroziunea structurilor metalice. În general, același lucru se întâmplă și cu betonul: în timp, acesta degenerează parțial în alte materiale care au proprietăți mecanice complet diferite.

Să lămurim: structurile din beton armat, desigur, suferă și de rugina obișnuită. În cele mai multe cazuri, armătura nu este foarte rezistentă la coroziune.

Tipuri și mecanisme

Îți amintești proverbul „unde e subțire, se rupe”? Se aplică pe deplin la degradarea oricăror materiale structurale.

Betonul armat este un compozit realizat din mai multe tipuri de materii prime care diferă ca rezistență mecanică și rezistență la diferite tipuri influente externe.

Material	Proprietăți
Nisip	Cristalele de cuarț sunt extrem de stabile din punct de vedere chimic și nu se degradează în timp
Piatră zdrobită	Roca zdrobită este de obicei folosită ca umplutură, proprietățile sale chimice și mecanice diferă puțin de nisipul de cuarț. Forța sa poate fi afectată numai de alcalii și acizi concentrați.
Armatura	Contactul oțelului cu apa și aerul (și betonul, după cum ne amintim, este permeabil la vapori) dă întotdeauna un rezultat foarte previzibil. Chiar și sub un strat protector de beton, armătura va rugini treptat. Eliberarea armăturii la suprafață din cauza distrugerii structurii va grăbi procesul de multe ori.
Piatra de ciment	Liantul - cimentul - după întărire, se transformă într-o piatră de ciment relativ puternică, dar nu inertă din punct de vedere chimic. Una dintre componentele sale principale este var stins Ca(OH)2 - se dizolvă ușor în apă și reacționează cu alte substanțe chimice. Procesul de coroziune începe de obicei cu distrugerea pietrei de ciment.

Să ne uităm la principalele tipuri de coroziune și la mecanismele apariției lor.

Spălarea

În ciuda densității sale mari, betonul este un material poros. Motivul este că priza cimentului și uscarea ulterioară a soluției este însoțită de o scădere semnificativă a volumului acestuia.

Vă rugăm să rețineți: betonul poros aerat și betonul spumos sunt o chestiune separată. În cazul lor, porii sunt creați în mod intenționat - prin introducerea de spumă sau componente care formează gaz (de obicei pulbere de aluminiu) în soluție. Scopul este de a oferi betonului calități maxime de izolare termică.

Udarea betonului urmată de evaporarea neuniformă a apei va duce la o mișcare treptată a apei prin pori. În timpul mișcării, același var stins Ca(OH)2 va fi spălat treptat; Ei bine, deoarece există mai puțin liant în grosimea betonului, rezistența acestuia scade.

Procesul de leșiere este cel mai clar demonstrat de eflorescență - pete albe și excrescențe pe suprafața betonului, rămânând acolo unde se udă adesea. Prezența lor indică faptul că structura își pierde rapid rezistența.

Descompunerea prin acizi

Sub influența acizilor și a soluțiilor lor apoase, în beton pot avea loc multe procese distructive.

Să ne uităm la cele mai simple.

• Când este expus la acizi, varul stins se combină cu dioxidul de carbon atmosferic pentru a forma o sare insolubilă și apă. Formula care descrie reacția este Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 + H2O.

S-ar părea - de ce să fii supărat dacă un compus solubil de calciu este înlocuit cu unul mai stabil? La urma urmei, procesul de leșiere în acest caz ar trebui să se oprească complet. Nu aici - asta a fost: cristalele de CaCO3 nu doar umplu porii - au tendința de a se extinde, de a le sparge; Ca urmare, betonul începe să crape.

• Cu un exces de apă (cu alte cuvinte, în betonul umed), transformarea ulterioară a mineralelor ia forma CaCO3 + CO2 + H2O = Ca(HCO3)2. Bicarbonatul de calciu rezultat este din nou solubil în apă; În plus, este prea solubil: se spală rapid, lăsând în urmă pori și... o scădere a rezistenței structurale.
• În prezența soluției de acid clorhidric, varul stins este transformat în clorură de calciu: Ca(OH)2 + 2HCl = CaCl2 + 2H2O. Și această sare se dizolvă extrem de ușor în apă; rezultatul este destul de previzibil - din nou, slăbirea structurii.

Descompunerea sulfatului

In conditii de intreprindere industria chimică(în special, cei care produc îngrășăminte) un caz destul de comun este așa-numita coroziune prin sulfat a betonului.

Ca rezultat al interacțiunii cu sulfații de var stins și aluminați prezenți în ciment, în special, se formează hidrosulfoaluminatul de etringit (3CaO Al2O3 3CaSO4 32H2O). În timpul procesului de creștere, cristalele provoacă tensiuni semnificative care depășesc semnificativ caracteristicile de rezistență ale pietrei de ciment.

Ruginirea fitingurilor

Totul aici este simplu și clar: contactul oțelurilor cu conținut scăzut de carbon cu apa și aerul duce la formarea de Fe2O3 cu rezistență scăzută și oxizi și săruri mai complexe. Armatura trebuie sa reziste la sarcini de tractiune; când rezistența armăturii scade, sarcinile semnificative de încovoiere duc la apariția fisurilor și... o scădere accelerată a rezistenței armăturii supraviețuitoare datorită contactului direct cu apa și aerul ().

Descompunerea biologică

Consecințele umidității ridicate la temperaturi peste zero sunt binecunoscute: structurile din cărămidă, piatră și beton devin infestate cu mușchi și mucegai.

Ca urmare, distrugerea are loc în două moduri:

1. Varul notoriu și compușii săi servesc drept hrană pentru ciupercă.
2. Acumularea de produse metabolice în pori duce la o creștere a stresului intern.

Distrugerea înghețului

Imaginați-vă ce se întâmplă cu o secțiune a structurii de beton umed când temperatura scade sub zero.

1. Apa din porii ei începe să se cristalizeze.
2. Gheața, care are un volum mai mare în comparație cu apa, tinde să extindă porii. În structură apar microfisuri; Pe măsură ce se extind, coroziunea armăturii este legată de distrugerea betonului armat.

Metode de protecție

Deci, am studiat mecanismele de distrugere. Este posibil să protejați betonul și structurile din beton armat împotriva coroziunii? Pot fi luate măsuri corespunzătoare acasă, cu propriile mâini?

Strategie

Mai întâi, să aflăm ce drumuri trebuie să luăm.

Set de măsuri	Explicații
Protecție de întărire	Creșterea rezistenței la coroziune a cadrului de armare va preveni ruginirea acestuia în interiorul betonului și când vine la suprafață.
Aditivi chimici de etanșare	De obicei, reduc numărul de pori sau fac porii închiși. Ca urmare, permeabilitatea materialului la apă și aer scade mai rar, varul stins instabil este înlocuit cu compuși mai rezistenți chimic.
Umplerea porilor	Structura finită din beton poate fi modificată prin impregnări penetrante, injectate prin găuri perforate în ea sau pur și simplu aplicate la suprafață.
Protecția suprafeței	Aceasta include toate tipurile de măsuri de hidroizolație (rola și acoperire). Pictura cu vopsele și lacuri se încadrează în această categorie.
Biosecuritate	Impregnările antiseptice anulează descompunerea biologică, ucigând mucegaiul în sine, sporii săi și împiedicând reapariția lor.

Tactici

Acum haideți să facem lista de măsuri posibile puțin mai precisă, descriind unele dintre ele.

Condiții industriale

Cum se realizează protecția structurilor din beton armat împotriva coroziunii în întreprinderile industriale, construcțiile cu mai multe apartamente etc. — pur și simplu, când este posibil să se utilizeze tehnologii complexe care necesită echipamente speciale?

Să menționăm câteva soluții frecvent utilizate.

• Cimentare. Prin găuri forate în grosimea structurii, se injectează sub presiune lacta de ciment, preparată într-un raport de 1:10 (ciment-apă), cu un mic (nu mai mult de 7% în greutate de ciment) de clorură de calciu. Umplerea porilor ajută la creșterea densității betonului și la reducerea numărului de pori deschiși din acesta.
• Silicarea se reduce la injectarea secvenţială de sticlă lichidă de sodiu şi clorură de calciu. În timpul procesului de tratament, porii sunt umpluți cu un amestec de hidrosilicat de calciu ușor solubil și silice insolubilă.

• Bitumizare- procesul de umplere a porilor cu bitum la temperatura de 200-220C. Metoda este extrem de eficientă, dar poate fi efectuată numai cu umiditate minimă în structură.

Util: principala problemă la forarea găurilor pentru injectarea soluțiilor este de a nu provoca o creștere a tensiunilor interne în grosimea structurii. Din acest punct de vedere, forarea diamantată a găurilor în beton este optimă: nu creează sarcini de impact și nu provoacă ciobirea marginilor găurii.

Tăierea betonului armat este utilizată pentru deschiderea și demontarea elementelor structurale. roți diamantate: au o durată de viață mult mai mare în comparație cu roțile abrazive pentru piatră și, cel mai important, decupează perfect armătura.

Conditii de locuinta

Desigur, protejarea betonului împotriva coroziunii este posibilă fără utilizarea echipamentelor de înaltă tehnologie.

• Vopsirea de protecție este cea mai simplă și mai evidentă soluție. În special, vă putem recomanda așa-numitele coloranți de cauciuc dispersați în apă: aceștia impermeabilizează în mod fiabil suprafața betonului cu timp și efort minim. Prețul unui kilogram de vopsea de cauciuc începe de la aproximativ 130 de ruble.

• Tratamentul cu sticlă lichidă poate proteja, de asemenea, betonul de distrugere. Instrucțiunile de utilizare sunt extrem de simple: sodiu sticla lichida diluat cu apa 1:1 si aplicat pe suprafata betonului cu pensula sau rola in 2-3 straturi fara uscare intermediara.
• Cele mai multe solutie eficienta— impregnări impermeabile penetrante (Penetron și analogii săi). Se aplică pe betonul umed și pătrund până la o adâncime de până la un metru. Penetronul determină cristalizarea compușilor de calciu, umplând complet porii.
• În etapa de pregătire a betonului, pot fi introduși în acesta diverși aditivi de întărire. Iată numele mai multor medicamente domestice: Mylonaft, SDB (piure de drojdie sulfit), GKZh-94 (lichid de organosiliciu).

Impregnările de organosilicon (silicon) pot fi, de asemenea, utilizate pentru hidrofobirea structurilor finisate. În fotografie - grund hidrofob siliconic Tiprom D.

Concluzie

Desigur, în cadrul unui scurt articol am atins doar câteva dintre lista lungă de soluții posibile (

Durabilitatea și rezistența structurilor din beton depind în mare măsură de gradul și calitatea hidroizolației efectuate înainte de construcție. Doar sistemele de hidroizolație selectate corespunzător, care îi pot prelungi durata de viață, pot împiedica pătrunderea substanțelor în beton care îl distrug. structura de betonși, de asemenea, reduce semnificativ costurile de întreținere și restaurare a acestuia.

Betonul din structura sa este un material foarte durabil, care poate deveni mai puternic de-a lungul anilor, dar numai dacă au fost respectate corect condițiile pentru pregătirea și funcționarea lui. Durabilitatea betonului depinde direct de condițiile de mediu. Expunerea periodică a betonului la un mediu agresiv, îngheț, apă, umiditate duce la faptul că structurile din beton sunt distruse de-a lungul anilor, iar materialul odată durabil se transformă în praf.

Protecția împotriva coroziunii este necesară:

• pentru poduri și fațade care se umezesc periodic din cauza precipitațiilor;
• astfel încât reactivii agresivi și gazele industriale să nu distrugă betonul;
• la impermeabilizarea structurilor din beton ale diverselor rezervoare care sunt în contact permanent cu apa. În acest caz, se folosesc materiale care garantează nu numai impermeabilitate ridicată, ci și rezistență la substanțe chimice și sarcini abrazive. Apropo, în astfel de rezervoare adâncimea deteriorării coroziunii poate ajunge la 50 cm.

Materiale pentru protectia betonului

Substanțele hidrofuge vor ajuta la protejarea structurii betonului de coroziune, umiditate și distrugere, precum și la creșterea rezistenței materialului.

Există două moduri de a îmbunătăți calitatea produselor din ciment din beton:

1. Impregnarea betonului. Ca urmare, unghiul de contact scade din cauza impregnării betonului cu o compoziție de organosiliciu. Avantaj această metodă Faptul este că substanța care conține siliciu este destul de durabilă, are proprietăți impermeabile și rezistență. Astfel de substanțe sub formă de email pot fi achiziționate de la orice magazin de hardware. Dezavantajul acestei metode este fragilitatea acoperirii. Sub influența alcalinelor, devine solubil și își pierde proprietățile hidrofobe.

1. Crearea unui film impermeabil atunci când se formează un strat protector pe suprafața unei structuri de beton din diferite rășini - poliuretan, clorură de polivinil și așa mai departe. Dezavantajul acestei metode este permeabilitatea scăzută la vapori. Cu expunerea prelungită la abur de pe acoperire, acesta se prăbușește și se delaminează.

Pentru a scăpa de aceste neajunsuri, este necesar să combinați atât impregnarea, cât și un strat protector, dar pe baza aceleiași compoziții protectoare. În acest caz, pelicula trebuie să fie rezistentă la alcalii, iar stratul protector trebuie să aibă o permeabilitate crescută la vapori.

Cerințe materiale

Cerințe pentru materiale pentru a proteja betonul împotriva coroziunii:

1. Materialul pentru protejarea betonului împotriva coroziunii trebuie să aibă un pașaport tehnic și să îndeplinească cerințele GOST.
2. Este necesar să se utilizeze agenți de protecție ținând cont de impactul mediului extern asupra betonului.
3. Materialele de protecție împotriva coroziunii sunt selectate în funcție de rezistența la foc.
4. Pentru a proteja suprafața de beton a unei structuri subterane, un material anticoroziv este selectat ținând cont de tip produs din beton armat, matricele sale, tehnologia de construcție.
5. Structuri subterane în contact cu ape subterane sau solul trebuie protejat împotriva coroziunii, ținând cont de posibilitatea ridicării apei subterane.

Protecția betonului împotriva distrugerii

Protejarea betonului de distrugerea ulterioară sub influența unui mediu agresiv este sarcina principală a constructorilor atât în ​​timpul construcției sale, cât și înainte de începerea lucrărilor de finisare.

1. Umiditatea și, ca urmare, ciupercile de la suprafață sunt primii distrugători ai betonului, care se află într-un mediu umed. Mijloacele de protecție împotriva distrugerii fungice includ antiseptice, vopsele și lacuri și impregnări antifungice.
2. În timpul fabricării elementelor structurale din beton și al construcției ulterioare a acestora, este necesar să urmați cu atenție tehnologia și să utilizați o compoziție de materiale care să reziste influenței mediului în care va fi instalată structura.
3. Puteți proteja betonul de distrugere prin aplicarea unui strat anticoroziune, impregnare și izolație.

Protecția betonului împotriva coroziunii

Primul semn de coroziune pe beton este apariția unor fisuri mici. Betonul realizat pe bază minerală are o structură poroasă. Și atunci când precipitațiile chimice și umiditatea care îl distruge intră în porii betonului, se produce coroziune, distrugând betonul.

Există trei tipuri de coroziune a betonului:

• coroziunea chimică;
• coroziunea chimico-fizică;
• coroziunea biologică a betonului.

Coroziunea chimică are loc sub influența precipitațiilor, în special cu prezența sulfaților. Ploaia acidă, care o scurge, are un efect dăunător asupra fațadei din beton. Un semn clar de leșiere sunt dungile albe pe o structură de beton. Ulterior, betonul crapă sub influența tensiunilor interne.

Când umezeala intră în porii betonului iarna, acesta îngheață și se dezgheță primăvara. Acest efect asupra betonului se numește coroziune chimico-fizică. Gheața din interiorul betonului îl descompune în timp.

Dacă betonul nu este folosit corespunzător structura clădirii Apare coroziunea biologică, cauzată de microorganisme care formează compuși chimici și astfel distrug betonul.

Metode de protejare a betonului împotriva coroziunii:

1. Coroziunea se dezvoltă cu succes datorită porozității betonului. Prin urmare, este foarte important să se limiteze structurile din beton de la contactul cu umiditatea, precum și să se elimine posibila expunere la precipitații. Dacă acest lucru nu poate fi evitat, atunci este necesar să se producă beton cu densitate crescută, fără pori. Sau, aplicați la structură strat protector cu proprietăți hidrofobe.
2. hidrofug - cea mai buna varianta protectia betonului. Diferă de acoperirile care resping apa prin faptul că păstrează porozitatea materialului, oferind protecție garantată a structurii la temperaturi ambientale de la minus 40 la plus 50 de grade.
   Printre altele, hidrofugerea previne fisurarea betonului.

Cel mai sigur mod de a efectua protecția anticoroziune a betonului este în mai multe etape:

• introducerea diverșilor aditivi în ciment care cresc densitatea acestuia și reglează porozitatea;
• utilizarea materialelor antifungice. Impregnări care compactează structura betonului. Materiale de vopsea și lac utilizat pentru protecție împotriva umezelii;
• utilizarea benzilor din fibră de carbon care nu sunt supuse coroziunii. Sunt necesare mai ales în cazurile în care suportul a ruginit structura metalica structurilor.

Protejarea betonului de umezeală

Odată cu apariția vremii rea în afara ferestrei, problema protejării betonului de umiditate devine relevantă. Un subsol de beton, un garaj, baraje pe un baraj, o fundație - toate aceste structuri necesită protecție împotriva distrugerii apei. Pereții umezi ai structurilor din beton devin ușor saturati de umiditate și mucegai. Aceste impacturi duc ulterior la distrugerea lor.

Anterior, pentru combaterea umezelii erau folosite doar cele uscate. amestecuri de ciment, pâslă de acoperiș, garnituri și foi sintetice. Acest lucru, desigur, nu este suficient pentru a proteja complet betonul de apă. În primul rând în lupta împotriva excesul de lichid se prelucreaza suprafete de beton materiale cu proprietăți hidrofuge. Acoperirea hidrofugă va umple fisurile și porii betonului, oferindu-i protecție și durabilitate fiabile.

Prin structura sa fundație de beton are capacitatea de a absorbi umezeala în cantități nelimitate. Desigur, cu cât este mai slabă calitatea soluției și cu cât prețul este mai scăzut, cu atât este mai slabă capacitatea sa de a respinge apa. Prin urmare, atunci când vii la un magazin specializat, alege doar materiale de înaltă calitate și de preferință certificate.

Desigur, fundația nu trebuie tratată cu hidrofugă de acoperire în cazurile în care sunt asigurate condiții favorabile pentru funcționarea sa. Adică o cameră uscată cu o cantitate minimă de umiditate.

Puteți proteja fondul de ten finit de umiditate în mai multe etape:

• o foaie de pâslă de acoperiș sau impermeabilă este întinsă peste stratul de fundație uscat finit material de constructie;
• cusăturile foilor sunt acoperite cu emulsie de bitum;
• foile sunt acoperite deasupra acoperire hidrofugă, lac sau vopsea.

Metode de protejare a betonului în aer liber

Betonul exterior poate fi protejat în următoarele moduri:

1. Aplicarea de acoperiri rezistente la UV.
2. Acoperiri rezistente la uzură pentru zone deschise.
3. Utilizarea de impregnare fluorescentă, care îmbunătățește rezistența betonului stradal și rezistența la atacul chimic.
4. Aplicarea de acoperiri poliuretanice si epoxidice.

Orice obiect, precum mediul care îl înconjoară, este unic în proprietățile sale. Prin urmare, este necesar să se selecteze corect materialele de hidroizolație și să se determine cu exactitate compatibilitatea acestora cu structura de beton proiectată.

Protejarea betonului de degradarea prin coroziune, umiditate și temperatură este o preocupare principală în planificarea și construcția betonului armat și a structurilor din beton. Respectarea regulilor de bază pentru protejarea fondului de ten materiale de calitate, îi va oferi rezistență și durată lungă de viață.

Comentarii:

Protejarea betonului de expunerea la factori agresivi este o problemă importantă în asigurarea fiabilității structurilor. La urma urmei, betonul ca material de construcție nu are limite în utilizarea sa. În același timp, tot felul de influențe provoacă distrugerea treptată a materialului.

Protejarea betonului de coroziune, umiditate și alte influențe reprezintă o preocupare pentru mulți dezvoltatori și producători de material. În prezent sunt destule cunoscute moduri eficiente combaterea distrugerii unor astfel de compuși.

Mecanismul de distrugere a betonului

Principalii factori care influențează acest lucru includ apa, componentele agresive ale aerului, temperatura (căldură, îngheț, sarcini ciclice), abur, sarcini mecanice și organisme biologice. Acţionează direct, intrând în interacţiune chimică, şi indirect, prin acumularea treptată a microfisurilor.

Una dintre cele mai multe specii periculoase distrugerea materialului este coroziune, dezvoltându-se în mai multe direcții. Dizolvarea elementelor structurale este cea mai frecventă deteriorare a betonului provocată de coroziune. Structurile din beton sunt expuse la precipitații și altele substanțe lichide. Varul stins prezent în compoziție se dizolvă ușor și este spălat treptat, perturbând structura betonului.

Interacţiune componentele constitutive cu componenta acidă a apei are un efect distructiv asupra betonului, provocând dilatarea sau leșierea componentelor de var. Procesul determină depunerea compușilor de calciu în porii cimentului, ceea ce face ca materialul să se extindă, apoi apar fisuri pe acesta și are loc distrugerea lui lentă. Distrugerea vizibilă a componentei de ciment are loc sub influența sulfaților de apă, ceea ce justifică utilizarea cimentului Portland puzzolanic și rezistent la sulfati, care sunt rezistente la acestea.

În cazul betonului armat s-a observat un alt tip de distrugere - coroziunea armăturii din material. Sub influența umidității și a gazelor de clor și dioxid de sulf prezente în aer, armătura din interiorul betonului ruginește, cu formarea de produse de reacție a fierului. Ele cresc volumul de armare, provocând tensiuni interne, și apoi crăpătură.

Reveniți la cuprins

Principii de bază ale protecției

Cea mai gravă distrugere a betonului este tipică sub influența combinată a trei factori: umiditate, substanțe electrolitice (săruri, componente acide și alcaline) și îngheț. Astfel, protecția betonului este determinată în mare măsură de o creștere a rezistenței la umiditate (reducerea absorbției de apă și a permeabilității), o creștere a rezistenței la îngheț și a rezistenței la coroziune a compoziției.

În general, protecția și poate fi realizată în două moduri: internă (protecție primară) și externă (protecție secundară).

Prima metodă presupune consolidarea structurală prin introducerea de aditivi speciali în amestecul de beton. Aditivii sub formă de modificatori și plastifianți pot crește rezistența la îngheț, rezistența la apă și rezistența chimică a cimentului în sine.

Protecția secundară poate fi realizată prin impregnarea cu compuși hidrofobi sau formarea unei pelicule protectoare pe suprafața materialului. Scopul unei astfel de protecție este de a umple formațiunile de aer și capilarele structurale cu compuși persistenti și de a crea un strat de hidroizolație pe suprafață. Ambele modalități sunt implementate atât pentru protecție în timpul etapei de construcție, cât și pentru repararea structurilor deteriorate.

Reveniți la cuprins

Instrumente necesare pentru lucru

Unelte necesare pentru lucru: mistrie, spatulă, pensulă, foarfece, nivel.

Când efectuați lucrări de protecție și reparare a structurilor din beton, veți avea nevoie de următoarele instrumente:

• mixer;
• lopată;
• spatula;
• mistrie;
• cântare;
• pensula pentru vopsea;
• rola de vopsea;
• uscător de păr de construcție;
• foarfece;
• nivel.

Reveniți la cuprins

Protecție internă

Primar, adică protecția internă a betonului împotriva coroziunii și a altor influențe se realizează în etapa de pregătire a amestecului de beton. Una dintre cele mai multe metode eficiente- modificatori chimici. Creșterea durabilității bazei de liant se datorează efectului de plastificare. Aditivii chimici, precum cei pe bază de lignosulfonat, previn distrugerea cimentului Portland sub influența sulfaților, crescând rezistența la coroziune a structurii.

Distrugerea bazei de ciment este oprită prin introducerea de aditivi minerali activi pe bază de silice amorfă. Acestea duc la o scădere a conținutului de oxid de calciu în timpul întăririi structurii, ceea ce ajută la creșterea caracteristicilor de rezistență ale materialului. Utilizarea aditivilor electrolitici accelerează întărirea amestecului de beton, neutralizează oxizii și formează o structură destul de stabilă. Aditivii eficienți sunt potasa, sodă, carbonați de metale alcaline.

Aditivii cu dublă acțiune pot fi observați pentru a întări structura betonului și pentru a proteja armăturile din beton armat împotriva coroziunii. De interes sunt aditivii chimici cu efect plastifiant. Mylonaft mărește proprietățile de impermeabilizare, rezistența la îngheț și rezistența la săruri. Masa de drojdie sulfit este cea mai eficientă pentru betoanele pe bază de ciment Portland cu întărire rapidă. Lichidul organosiliciu GKZh-94 poate crește rezistența la îngheț de aproape 3 ori.

Reveniți la cuprins

Protectie secundara sau externa

Secundar, adică protectia exterioara se foloseste in faza de constructie sau in timpul repararii structurilor din beton. Principalele metode de astfel de protecție:

1. Acoperiri subțiri cu aerosoli cu lac sau vopsea.
2. Acoperiri cu mastic.
3. Lipirea de filme.
4. Placare polimerică.
5. Impregnare lichidă.
6. Metoda de hidrofobizare.
7. Utilizarea compușilor biocizi.

Acoperirile cu vopsea și lac, inclusiv acrilice, protejează împotriva impactului mediilor lichide și gazoase asupra betonului. Folia de protecție protejează în mod fiabil suprafața materialului de componentele agresive ale aerului, umidității și numeroase microorganisme. Protecția cu mastice previne expunerea la umiditate. Masticurile pe bază de rășină (resmolizarea) sunt cele mai utilizate. Compozițiile de impregnare sunt utilizate pentru toate mediile de operare (lichid, gaz), în special cele cu umiditate ridicată, și înainte acoperire cu vopsea- foarte des. Impregnarea umple stratul exterior de beton, crescându-i proprietățile hidrofobe. Biocidele sunt necesare pentru a proteja betonul de distrugerea de către ciuperci, mucegai și microorganisme. Substanțele active din punct de vedere chimic umplu structura materialului și distrug dăunătorii biologici.

Filmele de lipire sunt necesare atunci când se operează structuri de beton în lichide, sol cu ​​umiditate ridicată și zone expuse la substanțe electrolitice. De exemplu, structurile situate în apă sunt acoperite cu folii sau plăci de poliizobutilenă.

Folia de polietilenă și bitumul de petrol laminat sunt utilizate pe scară largă, care acționează ca impermeabilizare.

Practica arată că protecția betonului devine cea mai fiabilă cu o abordare integrată - o combinație de protecție primară și secundară.