Cabina de pulverizare cu caracteristici perdea de apa. Atelier de vopsitorie cu perdea de apa

Utilizarea cabinelor de pulverizare cu o perdea de apă vă permite să îmbunătățiți calitatea finisajului și să eliminați influența substanțe nocive asupra omului și a mediului, care este determinat de diverși factori legați de dimensiunea produselor vopsite, volumul și tipul materialului pulverizat, durata de utilizare a cabinelor de pulverizare și cerințele de siguranță mediu, costurile forței de muncă. Pentru toate cazurile, puteți selecta cabina de pulverizare adecvată cu sistem de aspirație frontală cu filtrare a apei, care asigură sedimentarea particulelor solide. În acest caz, produsul trebuie să fie amplasat între operator și cortina activă a camerei. La alegerea unui stand, este necesar să se evalueze dimensiunea produsului care este vopsit și necesitatea utilizării unui stand pentru lucrul simultan a mai multor operatori.

Caracteristici distinctive:

  • Camera este lider în vânzări în Rusia pe acest segment, ocupând peste 40% din piață.
  • Având tot ce ai nevoie parametrii tehnici, cabinele de vopsit au un preț cu 15-20% mai mic decât analogii lor.
  • Au toate certificatele necesare pentru utilizare în Federația Rusă.
  • Experiența îndelungată în operarea acestui echipament în Federația Rusă (primele livrări au fost făcute acum mai bine de 5 ani) indică calitatea înaltă a metalului și nivelul scăzut de coroziune al componentelor.
  • Designul optim al camerei permite în viitor agregarea acesteia cu sisteme de injecție a aerului și filtrare pentru a o transforma într-o cameră de suprapresiune.
  • Disponibilitatea constantă a echipamentelor din depozit și a tuturor pieselor de schimb necesare vă permite să începeți imediat operarea acestui tip de echipament și să minimizați riscurile asociate cu timpul de nefuncționare al acestuia.
  • O gamă largă de produse vă permite să îl selectați cel mai optim în funcție de lățimea produsului care se procesează sau (dacă produsul este mult mai mic decât lățimea camerei) să îl utilizați simultan atunci când lucrați cu mai mulți operatori.
  • Pentru automatizarea procesului de vopsire, cabina de vopsire poate fi furnizată cu un transportor automat de alimentare cu piese de prelucrat (opțional), care crește productivitatea de 2-3 ori.

Echipament de bază al cabinei de pulverizare DF

Prețul unei cabine de pulverizare cu pompă Compoziția cabinei de pulverizare:
  • structura de sustinere a camerei, din tabla zincata.
  • flanșă adaptoare pentru montarea ventilatorului pe acoperișul camerei
  • un set de filtre uscate speciale pentru unitatea de aspirație.
  • pompa hidraulica tip drenaj.
  • motor cu pompa hidraulica (Italia).
  • țevi de legătură și componente pentru circulația apei în interiorul camerei.
  • perdea frontală de apă.
  • un mic vas de decantare ridicat situat în fundul camerei.
  • lampă fluorescentă – 2 buc
  • Panou electric de control
  • Tensiune de alimentare 380V/3/50Hz.
  • set de echipamente de instalare.
  • echipamente electrice în proiectare specială
  • este prevăzută o conexiune suplimentară a unui sistem de injecție de aer extern

Camera poate fi furnizată cu sau fără ventilator. Puteți folosi propriul ventilator cu o capacitate similară de flux de aer.

Compus: unitate de aspirație a aerului cu deflectoare din alamă și motor standard (Italia)

  • Peretele din spate de tip cascadă – răspândirea maximă a apei, de ex. fără stropire.
  • Posibilitate de adaptare la dimensiunile camerei și design non-standard.
  • Timp de livrare rapid - nu mai mult de o lună.
  • Disponibilitatea constantă a tuturor componentelor din stoc - înlocuire instantanee în caz de defecțiune - garanție sporită.
  • Cele mai bune preturi pe piata.

Înlocuirea convenabilă a filtrelor uscate situate deasupra perdelei de apă.

Capacitatea de a curăța rapid camera într-un mod ușor accesibil, deoarece partea inferioară din spate se deschide ca o capotă.

O pompă specială de drenaj cu un design special care vă permite să lucrați chiar și cu apă cheaguri mari vopsele.

Ventilator puternic rezistent la explozie, de ex. se poate lucra la o distanta de 0,5 metri de zona de lucru cabine, captarea 100% a tuturor vaporilor de vopsea, împiedicând pătrunderea prafului de apă în produs, operatorul poate lucra chiar și fără mască. Chiar dacă pulverizați vopsea cu duza în jos de la un metru înălțime, vopseaua nu ajunge pe podea și este prinsă complet de suportul de apă.

Principiul de funcționare al cabinelor de apă:

Cu ajutorul unui ventilator instalat pe acoperișul camerei se creează un vid, care asigură aspirarea aerului cu ajutorul unei perdele de apă (articolul 1), se depun pigmenți solizi de vopsea. Clătirea cu apă și filtrarea uscată suplimentară (D) permit captarea și depozitarea aerosolilor în baia de colectare. Pompa (articolul 2) circula apa prin bai (A, B, C), preaplinul din care formeaza perdele de apa. Unele versiuni au două perdele laterale suplimentare pentru a optimiza prima etapă de filtrare. Camera este formată din panouri metalice galvanizate legate între ele prin șuruburi. Panourile laterale și pereții despărțitori sunt portante, iar pe acoperiș este montat un ventilator centrifugal. Execuție în diverse modificări: doar un front de aspirație, un front de aspirație cu pereți suplimentari și un acoperiș extins, plus băi inferioare dotate cu grătar și există și două variante de înălțime. Pentru curatare fina compozitia chimica aer, se recomandă utilizarea unei unități autonome de cărbune KARB.

Accesorii pentru cabinele de pulverizare cu apă disponibile la cerere:

  • Creșterea puterii motorului de la 3 la 4 CP
  • Motor rezistent la explozie Italia
  • Podea activă (adâncime 280 mm, lățime – 1120 mm)
  • Perdele de apă laterale (pentru 2 buc)
  • Unitate de filtrare a apei de sine stătătoare
  • (nu este necesar ca standard)
  • Versiune lampă IP 55
  • Versiune fara acoperis, reducere
  • Varianta fara pereti laterali, reducere pentru fiecare
  • Design ignifug și exploziv al panoului de control
  • Model „Standard-Eco”.
  • Opțiunea „Ecologic” (perdeau de apă suplimentar)
  • Creșterea adâncimii de lucru de la 1,22 m la 1,5 m
  • Creșterea adâncimii de lucru de la 1,22 m la 2 m

Specificații tehnice ale cabinei de pulverizare a perdelei de apă DF

Nume caracteristic

Valoare caracteristică

Dimensiuni exterioare:
Lungime, mm
Latime, mm
Înălțime, mm

2 600
2 000
3 200

3 100
2 000
3 200

4 100
2 000
3 200

4 400
2 000
3 200

4 600
2 000
3 200

Înălțimea de lucru, mm

Diametrul orificiului de evacuare de pe acoperișul camerei, mm

Capacitate hota, m3/ora

Sunt necesare ventilatoare, buc.

Putere ventilator, CP

Orificiu de evacuare, mm (L x l)

Element de fixare de ieșire, mm

Puterea pompei, CP

Dimensiunile camerei dezasamblate pentru transport, mm:

2600 mm
1500 mm
1500 mm

3100 mm
1500 mm
1500 mm

4100 mm
1500 mm
1500 mm

4400 mm
1500 mm
1500 mm

4600 mm
1500 mm
1500 mm

Dimensiuni ventilator, m

1,2 x 1,2 x 1,2 m

1,2 x 1,2 x 1,2 m

1,2 x 1,2 x 1,2 m

1,2 x 1,2 x 1,2 m

Cum funcționează un pulverizator cu perdea de apă?

Sarcina oricărei cabine de pulverizare este să se asigure că aerul din zona de pulverizare este curățat de ceața de vopsea și vaporii de solvenți.

Cabinele de pulverizare cu apă au mai multe niveluri de purificare a aerului din vopsea.

Nivelul 1- perdea de apa frontala - aceasta este partea vizibilă a cabinei de pulverizare cu o perdea de apă. Un curent de apă curge în jos într-un flux continuu și continuu. Acesta trebuie să fie uniform și să acopere complet întreaga zonă frontală (suprafața) a perdelei.

Nivelul 2 -purificarea aerului intern - poate că aici se realizează principala filtrare și purificare a aerului din deșeurile de vopsea. În funcție de designul cabinei de pulverizare și de producător, există diverse sisteme purificarea aerului intern.

Nivelul 3 - filtrare uscată - efectuează curățarea finală a aerului de particulele de vopsea rămase și protejează paletele ventilatorului de lipirea vopselei. În funcție de producător, filtrarea uscată se efectuează în cabine de vopsea italiene cu o perdea de apă, în cabinele de vopsea rusești - în altele, cum ar fi China, nu există deloc filtrare.

Mai jos sunt diagrame ale structurii cabinelor de vopsea italiene și rusești:

1) Schema unei cabine de pulverizare apa ZINCOVELO ZA Italia
2) Video cu cabina de pictură din Italia


3) Schema unei cabine de pulverizare cu apă realizată în Rusia

4) Video cu cabina de vopsea din Rusia în funcțiune (construită într-o cameră curată, cameră de suprapresiune)


2

Principiul de funcționare al unei cabine de pulverizare cu perdea de apă este următorul.

La pulverizarea materialului, se formează o ceață de vopsea. Ventilatorul, care este instalat pe acoperișul cabinei de pulverizare, creează un vid și atrage aerul contaminat prin deschiderea din cabina de vopsea din partea de jos a perdelei din față.

De asemenea, pe suprafața frontală din față se depun particule de vopsea și praf, care sunt captate și transportate într-un flux continuu în baia cabinei de vopsea și se depun în apă.

Aerul contaminat, care a intrat în cavitatea internă a camerei de apă de vopsire cu fluxul de aer, este supus unei curățări suplimentare. În cabinele de pictură italiene există mai multe cascade de apă, în cabinele de pictură rusești există filtrare printr-un sistem de irigare. Aerul este purificat din deșeurile de pulverizare.

Curățare finală - filtrare uscată instalată în fața ventilatoarelor (sau)

Cabinele de pulverizare cu apă pot fi de diverse modificări: cu podea, cu pereți laterali, fără podea și fără pereți. Alegerea modelului depinde de tehnologia de vopsire și de produs, precum și de cerințele pentru calitatea acoperirii.

Cabinele de pictură îndeplinesc funcția de extracție și purificare a aerului.

Atunci când se creează o zonă de vopsire, este foarte important să se asigure microclimatul corect în zona de pulverizare (cel necesar regim de temperatură), precum și aerul care intră trebuie curățat de praf și murdărie, acest lucru ne permite să realizăm condiții excelente pentru obținerea calitate superioară acoperiri.

Organizarea funcționării unei cabine de pulverizare presupune instalarea sisteme de curatare Mai mult, aceste sisteme iau în considerare principala problemă - prezența reziduurilor de vopsea în aerul evacuat. Metodele standard de filtrare nu sunt eficiente, așa că înainte de a intra în canal, aer evacuat trece printr-o capcană sau perdea de apă. Apa reține cel mai bine atât fracțiile din materialul de vopsea, cât și impuritățile dăunătoare.

Caracteristici ale camerelor cu o perdea de apă

Calitatea aplicarii vopselei conditii de garaj folosind o perie și într-o cameră profesională metoda de pulverizare este foarte diferită. Acoperirea de înaltă calitate poate fi obținută datorită unui microclimat unic, deoarece aerul din zona de lucru este pre-curățat și încălzit la temperatura necesară. Pătrunderea prafului este critică pentru o suprafață proaspăt vopsită în încăpere, dar toate acestea ar fi lipsite de sens dacă astfel de camere nu ar avea. moduri eficiente combaterea brumei de vopsea - vorbim de fragmente de vopsea care nu au aderat la suprafata care se vopseste.

Pentru a crea condiții adecvate de lucru, în astfel de camere este organizat un sistem de circulație a aerului. La intrarea în cameră există filtre care curăță aerul de fracții mari, apoi aerul este încălzit la o anumită temperatură și alimentat în zona de lucru. Odată ce începe procesul de vopsire, o parte din vopsea va rămâne pe suprafață și va începe să se întărească, iar o parte va fi în aer. Apoi totul depinde dacă aerul va pătrunde în filtre natural sau forțat.

Apa, prin natura sa, curăță bine aerul de fracțiunile de vopsea, dar pentru a-i îmbunătăți proprietățile, în apă se adaugă aditivi speciali. În același timp, trebuie să aibă și filtre uscate care funcționează în paralel. Apa ia doar fracțiuni de vopsea, dar filtrele uscate nu sunt mai puțin importante pentru sistem, care purifică aerul înainte de a intra în ventilatorul de evacuare.

Principiul de funcționare al unei perdele de apă

O perdea de apă este de obicei înțeleasă ca un hidrofiltru care curăță fluxurile de aer de vopsea și impuritățile dăunătoare. Cascada separată. duză și filtre fără duză. Diferența constă în metoda de alimentare cu apă pentru curățare. Când utilizați un filtru în cascadă, perdeaua este creată de scut în filtrele de duză, cortina este creată de duze. Hidrofiltrele vortex sunt folosite pentru a amesteca activ aerul cu apa.

Filtrele funcționează astfel:

  1. Aerul evacuat, care conține deja particule de vopsea, vapori și alte impurități nocive, este furnizat ecranului. Un ventilator poate face acest lucru, sau aerul va ajunge acolo în mod natural.
  2. Sedimentul este responsabil pentru crearea unui strat continuu de apă care este aplicat pe ecran.
  3. De îndată ce fluxul de aer se ciocnește cu apa, particulele mari sunt separate de aceasta și cad într-o baie special echipată.
  4. Urmează a doua etapă de purificare, în care tot ce rămâne după prima etapă este îndepărtat din aer.
  5. Fluxurile haotice de aer sunt interceptate de un eliminator de picături.

Cerințe

Există o singură cerință - sistemul trebuie să facă față fluxurilor de deșeuri în consecință, totul depinde de intensitatea cu care funcționează cabina de vopsire. Dacă încărcătura este mare, atunci pentru o captare mai bună a ceții, puteți instala o tigaie de apă activă, care este o baie acoperită cu un grătar. Prezența filtrelor de duză necesită să alegeți între duze cu șurub sau duze tangenţiale:

  1. Prezența duzelor cu șurub asigură un jet de apă mai stabil și mai rezistent la ciocnirea cu aerul. Dar astfel de sisteme sunt greu de proiectat.
  2. Este mai ușor să produci duze tangențiale, care au o pulverizare mai puțin stabilă, dar sunt mai puțin probabil să se înfunde.
  3. Unghiul conului pentru jet de apă ar trebui să fie în intervalul de la 70 la 75 de grade, iar pasul duzelor va fi determinat din unghi.

Consumul de apă este reglementat și de proprietarul camerei. Depinde de cât de repede va trece apa peste paravan sau scuturi, precum și de numărul de perdele. În astfel de sisteme, circulația apei este aproape întotdeauna închisă, adică același volum de apă funcționează în sistem pentru un anumit timp.

Pentru a asigura separarea de înaltă calitate a particulelor de vopsea de apă și îndepărtarea lor ulterioară, se recomandă adăugarea de impurități în apă. Ele transformă vopseaua rămasă în nămol, care se depune după o perioadă de timp. Ar trebui să adăugați și agenți antispumanți, altfel apa poate începe să facă spumă.

Argumente pro şi contra

Avantajele unor astfel de instalații sunt cu atât mai multe metoda eficienta Pur și simplu nu există o purificare a aerului evacuat din anumite fracțiuni. Procesul este gândit până la cel mai mic detaliu, inclusiv purificarea ulterioară a apei din sediment. O altă întrebare este că aici trebuie să elaborezi o schemă eficientă, ținând cont de nevoile camerei. Va trebui să adăugați impurități în apă în sine, astfel încât apa în sine să nu facă spumă, iar vopseaua să adere mai bine la lichid, dar să nu se înfunde în bulgări. Filtrele de apă nu funcționează separat de sistemul principal de ventilație, așa că trebuie să calculați exact cât aer trebuie eliminat din cameră într-o unitate de timp.

Folosirea camerelor cu functie de curatare cu apa este justificata in toate situatiile cand vine vorba de vopsire profesionala. Întrucât în ​​acest caz va trebui să urmați reguli stricte de protecție a mediului și standardele sanitare. Configurarea unei perdele de apă pentru o cameră neprofesională este problematică atât din cauza prețului, cât și a complexității instalării și întreținerii ulterioare.

Cabina de pulverizare cu perdea de apa mod. W3000 este proiectat pentru:

  • îmbunătățirea semnificativă a calității vopselelor și vopselelor de lac;
  • reducerea semnificativă a timpului de întreținere a zonelor de vopsire;
  • creșterea productivității zonelor de vopsire;
  • asigurarea unor condiții sanitare și igienice de lucru acceptabile pentru pictori și personalul auxiliar;
  • îndepărtarea imediată a vaporilor de solvenți din zona de lucru pentru a preveni formarea concentrațiilor explozive;
  • reducerea semnificativă a emisiilor de nămol materiale de vopsea si lacîn mediu;
  • reducerea riscului de incendiu al lucrării de vopsire.

Aplicații

Cabina de pulverizare cu perdea de apă W3000 este folosită cu succes pentru vopsirea metalelor, sticlei, lemnului, plasticului și produselor realizate din acestea.

Gama de produse vopsite este foarte largă:

  • vopsirea jantelor
  • vopsirea structurilor metalice mari
  • vopsirea utilajelor de gradina si agricole
  • burghie de vopsit
  • vopsirea țevilor și stâlpilor
  • grămezi de pictură
  • vopsirea conductelor de aer sudate
  • vopsirea cofrajelor
  • vopsirea elementelor structurilor clădirii
  • vopsirea plăcilor din fibră de ciment și a altor materiale de construcție și finisare
  • vopsirea (lacuirea) plăcilor și componentelor electronice
  • vopsirea pieselor de aeronave
  • vopsirea elementelor de bărci și bărci
  • vopsire bara de protectie auto
  • restaurare de mobilier și antichități
  • pictura mobilierului
  • vopsirea fatadelor din MDF
  • mese de pictură
  • scaune de pictură
  • pictura ferestrei
  • vopsirea ușilor
  • vopsirea produselor turnate (muluri de usi, plinte)
  • vopsit parchet si parchet
  • vopsirea altor produse de mobilier si tamplarie

Principiul de funcționare

O parte din materialul de vopsea și lac pulverizat de pictor nu cade pe produs. În același timp, în aer - praf se formează praf fin din componentele cu uscare rapidă ale lacului, care, datorită cabinei de vopsire, este îndepărtat din zona de lucru printr-un flux de aer paralel cu podeaua.

O parte semnificativă din praful de lac se depune pe perdeaua de apă (până la 85%).

Sisteme suplimentare de filtrare (opțional) - un labirint de panouri de barieră care schimbă în mod repetat direcția fluxului de aer, precum și casete cu eliberare rapidă cu un element înlocuibil ieftin - un filtru din fibră de sticlă - permit obținerea unui grad de purificare a particulelor solide de până la 99%.

Un „efect secundar” al utilizării apei în sistemul de filtrare este absorbția solvenților atunci când camera începe să funcționeze. După ce apa este saturată cu molecule de solvent, absorbția „mirosurilor” se oprește și iluzia de filtrare a acestora dispare.

Echipament de bază

    Corp prefabricat și rezervor de decantare din oțel zincat cu un număr mare de rigidizări longitudinale, transversale și verticale.

    Oferă durabilitate și vibrații reduse în timpul funcționării.

    Cascada dubla de perdele de apa.

    Perdelele frontale ale ambelor cascade (cele prin care curge apa) au un design cu eliberare rapida. Datorită acestui fapt, nu numai că este posibil accesul deplin la interiorul camerei pentru întreținere, dar face și posibilă din punct de vedere tehnic reducerea decalajului dintre marginea inferioară a perdelei și apa din cada situată dedesubt. Pentru cascada superioară, aceasta este baia cascadei inferioare, iar pentru cascada inferioară, aceasta este baia de decantare.

    Acest design are o serie de avantaje, principalele fiind:

    • din cauza absenței secțiunilor lungi de cădere liberă a apei, se elimină formarea de stropi atât în ​​partea superioară, cât și în cea inferioară a zonei de lucru;
    • apa care curge de pe marginea inferioară a perdelei de apă creează un flux dens care curăță în plus aerul de particulele în suspensie, ceea ce elimină necesitatea instalării sprinklerelor de apă;
    • viteza fluxului de aer după intrarea în cabina de vopsire este redusă de 4-5 ori, ceea ce permite depunerea suspensiilor în baia de decantare, crescând gradul de purificare a aerului emis.
  1. Baie atașată pentru a găzdui pompa>

    Locația băii este universală (în stânga sau în dreapta camerei). În acest fel, partea de service poate fi selectată în timpul instalării.

    Amplasarea zonei de serviciu în afara camerei permite controlul vizual al funcționării și evită contaminarea externă a pompei, ceea ce duce la supraîncălzirea acesteia și defectarea prematură.

    Supapele amplasate în exterior facilitează reglarea debitului de apă în perdelele de apă, precum și scurgerea rapidă a apei din cameră folosind o pompă standard în timpul întreținerii sale programate.

    Pompă de la oţel inoxidabil, pomparea cheagurilor de nămol de acoperire cu un diametru de până la 35 mm, precum și un sistem de protecție la supraîncălzire încorporat.

  2. Un sistem de conducte de apă de circulație, inclusiv o supapă de circulație a apei, o supapă scurgere automată apă, toate furtunurile necesare, unități de trecere, flanșe, cleme și alte materiale de instalare
  3. Kit de montare care include șuruburi, piulițe, șaibe, etanșant etc. conform configurației camerei
  4. Ambalaje pentru transport rutier
  5. Pașaport și manual de instrucțiuni
  6. CD cu diagramă și ilustrații foto ale ansamblului

Opțiuni suplimentare

    Ventilator de evacuare rezistent la explozie.

    Design antideflagrant, cu motor antideflagrant (opțional - cu motor industrial general sau nu antiexploziv).

    1a- Ventilator cu corp suport de tip wafer. Datorită instalării unor amplificatoare suplimentare printr-o garnitură de cauciuc direct pe acoperișul camerei și plasării amplificatoarelor suplimentare în zona de instalare a ventilatorului, vibrațiile rezultate din înfundarea palelor ventilatorului în timpul funcționării intense a cabinei de pulverizare sunt minime.

    Motorul ventilatorului împreună cu rotorul este complet scos din carcasă. Pentru a face acest lucru, nu trebuie să calafați conductele de aer, să deconectați motorul electric de la rețeaua electrică etc. Acest design al ventilatorului minimizează timpul de întreținere.

    1b- Ventilator cu cadru de sustinere. Ventilatorul poate fi instalat în orice loc convenabil, inclusiv. în aer liber și este conectat la cameră printr-o conductă de aer (conducta de aer este exclusă din alimentare).

    Designul oferă posibilitatea de a scoate motorul împreună cu rotorul din carcasa ventilatorului fără a calfata conductele de aer. Acest lucru asigură o întreținere ușoară și minimizează timpul de nefuncționare tehnologic al camerei de vopsire.

    Dispozitive suplimentare de filtrare a aerului

    Utilizarea combinată a dispozitivelor permite obținerea unui grad de îndepărtare a particulelor solide de până la 99%.

    2a- Un labirint de panouri de barieră care schimbă în mod repetat direcția fluxului de aer. În același timp, acestea sunt rigidizări diagonale suplimentare. Recomandat pentru instalare la amplasarea ventilatorului pe acoperișul camerei.

    2b- Casete de filtrare cu eliberare rapidă cu un element înlocuibil ieftin - un filtru din fibră de sticlă.

    Panou electric de control

    3a- Tablou de distribuție în carcasă de plastic cu întrerupătoare automate - pentru amplasare în afara zonei periculoase

    3b- Scut într-o carcasă metalică cu butoane pornit/oprit/oprire de urgență – pentru amplasare în afara zonei periculoase.

    Lampă fluorescentă cu două lămpi, rezistentă la explozie, 2x36W. Lampa este livrată cu 2 lămpi.

    Creșterea adâncimii zonei de lucru cu 500 mm

    Set de două panouri laterale și un panou de acoperiș.

    Podea de apă

    Baia de pardoseală de apă este integrală cu baia de decantare a cabinei de vopsire și are o înălțime de 300 mm de la nivelul podelei atelierului. Astfel, nu sunt necesare pasarele, facilitând deplasarea operatorului. Volumul mare de apă care umple baia vă permite să măriți intervalul de curățare a materialelor de vopsea de la nămolul acumulat, reducând timpul timp de nefuncţionare tehnologic. Grilajele galvanizate care acoperă podeaua cu apă pot rezista la o încărcare a amprentei de cel puțin 200 kg și 450 kg/m2.

  1. Ventilatorul de alimentare și setul de filtre pentru „proiectul economic” includ:

    • Furnizare ventilator de design industrial general. Pentru a crea exces de presiune în pulverizatorul de vopsea, capacitatea ventilatorului de alimentare este selectată să fie cu 10-20% mai mare decât ventilatorul de evacuare, ținând cont de faptul că rezistența atât a filtrului de buzunar, cât și a filtrului dispozitivului de distribuție a aerului. trebuie depășit suplimentar.
    • Un filtru de buzunar în carcasă proprie, proiectat pentru conectarea la ventilatorul de alimentare. Designul filtrului este cu eliberare rapidă. Filtrul este conceput pentru utilizare repetată. Regenerarea acestuia se realizează manual, curățare mecanică și suflare.
    • O rolă de filtru fin (20x2 metri) pentru ca cumpărătorul să coasă independent un furtun de distribuție a aerului.

Să ne dăm seama ce tipuri de camere există pentru pictarea pieselor de mobilier. În funcție de câte și ce dimensiuni vor fi vopsite piesele, ce materiale de vopsea și lac veți folosi, se alege cea necesară cabina de pulverizare.

2.

  • cabină de pulverizare cu apă fără pereți laterali și podea (numai perdeaua frontală)
  • cabină de pulverizare cu apă cu podea activă de apă
  • cabina de pulverizare apa fara podea cu pereti laterali
  • cabină de pulverizare cu apă cu podea activă și pereți laterali
  • cabină de pulverizare cu apă cu podea activă de apă și pereți activi de apă
  • cabine mici de vopsit, altfel de dimensiuni reduse sau de laborator pentru vopsirea produselor mici in productie bucata, confectionare instrumentar, lungime 1 si 2 metri.

Cabina de pulverizare cu filtre uscate

Datorită designului său, la vopsirea într-o cabină de pulverizare uscată, excesul de ceață de vopsea și aerul contaminat sunt îndepărtate din zona de aplicare a vopselei, în timpul curățării acesteia. Toate acestea funcționează când selecție corectă ventilator

Ce se întâmplă când folosiți o cabină de pulverizare cu filtre uscate?

Când se operează o cabină de pulverizare uscată, au loc următoarele procese:

  • îndepărtarea particulelor de vopsea și a prafului din zona de pulverizare
  • îndepărtarea aerosolului de vopsea, prevenind în același timp răspândirea acestuia în camere adiacente
  • sunt prevăzute condiţii pentru primire acoperire cu vopsea calitate superioară
  • aerul care este îndepărtat din zona de vopsire este curățat de particulele mecanice de vopsea care rămân în filtre și eliberate în atmosferă.

Cum se filtrează aerul într-o cabină de pulverizare uscată?

Fluxul de aer, care este contaminat cu produse de vopsea și lac, cu ajutorul unui ventilator se deplasează prin inerție în deschiderea camerei unde este instalat. unul sau două filtre.

Ce tipuri de filtre există pentru o cabină de pulverizare uscată?

Filtrele pentru cabinele de pulverizare uscată sunt:

Filtru din carton

Principiul de funcționare al unui filtru de carton este următorul: particulele de vopsea și lac lovesc de mai multe ori peretele interior al filtrului și se așează acolo, iar aerul continuă să se miște prin inerție, fără pierderi de viteză a aerului în timpul aspirației.

Un exemplu de calcul al capacității de filtrare a unui filtru uscat

De exemplu, aveți o cabină de pulverizare uscată de 2 metri lungime cu o suprafață de aspirație de 3,6 mp. Această zonă corespunde a două bucăți de filtru de carton de 0,9 metri înălțime și 2 metri lățime.

Filtrul reține aproximativ 15 kg de vopsea pe 1 mp. Se pare că filtrul cabinei noastre de pulverizare va reține 54 kg de deșeuri de vopsea. Pentru a calcula, pur și simplu înmulțim capacitatea de reținere a filtrului cu suprafața acestuia: 15 kg/mp.*3,6 mp. = 54 kg.

Filtru din fibra de sticla

Filtrul din fibră de sticlă este realizat din fibră de sticlă împletită pufoasă care este impregnată cu un compus special. Filtrul reține particulele de ceață de vopsea.

Filtrul din fibră de sticlă poate fi folosit ca singur sau al doilea nivel de purificare a aerului din ceața de vopsea.

În versiunea celui de-al doilea nivel de filtrare, acest filtru este instalat în spatele filtrului de carton. Adesea, un filtru din fibră de sticlă într-o rolă este instalat pe podeaua celulelor mașinii, de unde și al doilea nume - „podeau”.

Durata de viață a unor astfel de filtre este scurtă, doar 60 de ore de colorare.

Cât durează un filtru pentru cabină de pulverizare uscată?

Această întrebare, fără îndoială, pe lângă partea tehnologică, are și o componentă economică.

Baza pentru calcularea „duratei de viață” a unui filtru uscat este următoarele componente:

  • cate kilograme de vopsele si lacuri pulverizezi pe zi?
  • ce fel de pistoale de vopsea folositi, adica ce pierderi de materiale de vopsea apar din cauza aburirii?
  • ce produse sunt vopsite
  • modul în care monitorizează curățarea cabinelor de pulverizare și înlocuirea filtrelor.

Exemplu de calcul al duratei de viață a unui filtru uscat

De exemplu, aveți din nou o cabină de vopsire uscată de 2 metri, consumul de vopsea pe schimb este de 20 de litri pe zi (fără solvent), utilizați un pulverizator de vopsea cu un sistem tradițional de pulverizare, coeficientul de transfer al materialului este de 40-45%, că este, 8 litri din 20 de litri de vopsea zboară în ceață.

Al nostru a arătat că poate susține până la 54 kg de vopsea. Se pare că înlocuirea unui filtru va dura 54/8 = 6,8 zile, adică aproximativ o săptămână de muncă. Și dacă ați cumpărat o rolă de filtru, atunci va dura o lună, vă puteți da seama câți bani vor fi pentru dvs.

Cabina de pulverizare cu perdea de apa

O cabină de pulverizare cu perdea de apă asigură curățenia maximă și îndepărtarea prafului în zona de vopsire. Toate acestea vă permit să creați condiții ideale pentru obținerea unui finisaj lucios de vopsea de înaltă calitate.

Perdeaua frontală de apă captează ceața de vopsea, iar fluxul de aer creat de ventilator atrage în plus aer contaminat.

Video. 2. Cabina de pulverizare cu perdea de apa

Ce se întâmplă când o cabină de pulverizare funcționează cu o perdea de apă?

Când funcționează o cabină de pulverizare cu apă, au loc următoarele procese:

  • îndepărtarea particulelor de vopsea și a prafului din zona de pulverizare
  • îndepărtarea aerosolului de vopsea și eliminarea posibilității de răspândire a acestuia în zonele înconjurătoare
  • securitate conditii ideale pentru a crea acoperiri de înaltă calitate
  • aerul eliminat este curățat de particulele mecanice de vopsea și o parte din vapori de aerosoli și eliberat în atmosferă.

Cum să îngrijești o cabină de pulverizare cu o perdea de apă?

Primul lucru pe care trebuie să-l faceți atunci când utilizați o cameră cu o perdea de apă este înlocuirea apei. Îl schimbă în funcție de gradul de contaminare din cabină.

Cât de repede se murdărește camera depinde atât de intensitatea vopsirii, adică câte vopsele și lacuri sunt aplicate pe schimb, cât și de pistoalele de vopsea folosite. La pistoalele de pulverizare cu un coeficient de transfer de material scăzut, se cheltuiește multă vopsea pentru aburire, ceea ce înseamnă că mai multă vopsea se depune în cabină. Dacă apa este murdară, va fi mai puțin capabilă să capteze ceața și praful de vopsea.

Cum curățați apa din vopsea într-o cabină de pulverizare cu o perdea de apă?

În fabricile mici, apa este pur și simplu turnată în canalizare, ceea ce este practic imposibil, iar vopseaua acumulată în partea de jos este scoasă cu lopeți și alte mijloace disponibile.

Companiile „avansate” folosesc coagulanți și o colecție de deșeuri de vopsea pentru a îndepărta vopseaua. Adăugarea unui coagulant permite vopselei să se transforme în flocuri, care precipită sau plutesc la suprafață sub formă de fulgi. Fulgii sunt îndepărtați manual sau cu ajutorul unui colector de deșeuri.

Cum se purifică aerul într-o cabină de pulverizare cu o perdea de apă?

Cabinele de pulverizare cu apă au trei niveluri de purificare a aerului din vopsea:

  1. La primul nivel, purificarea aerului se realizează folosind o perdea frontală de apă.
  2. Un curent de apă curge în această parte a camerei într-un flux continuu și continuu.
  3. La al doilea nivel are loc purificarea internă a aerului aici are loc filtrarea și purificarea principală a aerului din deșeurile de vopsea. În funcție de designul cabinei de pulverizare și de producător, există diverse sisteme interne de purificare a aerului.

La al treilea nivel, se efectuează filtrarea uscată - aerul este curățat de particulele de vopsea rămase și protejează paletele ventilatorului de lipirea vopselei.

Diagrame de proiectare a camerei de apă

Diferiți producători de cabine de pulverizare au diferite sisteme de filtrare, de exemplu, aici sunt câteva diagrame ale cabinelor de pulverizare.

Ce lungime și lățime ar trebui să aleg pentru o cabină de pulverizare? Dacă lungime maxima

piesele de vopsit sunt de 2,7 metri, atunci lungimea necesară a cabinei este de 3 metri, iar dacă este de 1,8 metri, atunci sunt necesari 2 metri.

Dacă vrei să lucreze doi pictori în cabină, atunci înmulțiți cifrele cu două, cel puțin.

Adâncimea cabinei depinde de dimensiunea încăperii în care se va efectua pictura. Dacă pictorul se va afla în interiorul cabinei, atunci concentrați-vă pe dimensiunile maxime ale pieselor de vopsit.

Dacă camera are, de exemplu, 4 metri, iar cabina este de 3 metri, atunci cabina poate fi instalată fără pereți laterali. Din nou, dacă două cabine sunt instalate una lângă alta, atunci sunt necesari pereți laterali, astfel încât să nu existe pulverizare din camera adiacentă.

Iată fotografii ale unei cabine de vopsea care au fost făcute în timpul unui tur la o întreprindere operațională reală.

Publicații pe această temă