Cum să găuriți cu un burghiu corect și uniform. Cum să găuriți metalul cu un burghiu - instrucțiuni detaliate pas cu pas Cum să găuriți o gaură lungă în metal

Burghie cilindrice pentru metal

Găurirea prin metal este o sarcină care apare destul de des în viata de zi cu zi, fie că este vorba de viața de zi cu zi sau de producție. Mulți oameni se întreabă cum să găurim metalul? Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de un burghiu, eventual unul electric, sau, în unele cazuri, unul manual dacă lucrarea trebuie făcută departe de o sursă de energie electrică. Și, desigur, veți avea nevoie de un burghiu pentru metal.

Diametrul burghiilor poate fi complet diferit, variind de la 0,5 mm la burghie conice uriașe de peste 80 mm. Pasul forajului este de obicei de 0,1 mm, uneori se găsesc burghie cu pas de 0,05. Aceasta înseamnă că este posibil să găuriți exact diametrul găurii de care aveți nevoie.

Un burghiu standard obișnuit are cel mai adesea o mandră care prinde burghiele de la 1,5 la 13 mm, mai rar până la 16 mm, uneori până la 10 mm (putere redusă). Dacă trebuie să prindeți un burghiu cu un diametru mai mic, trebuie să cumpărați o mandră specială pentru diametre mici. Foarte rar apare o astfel de nevoie în viața de zi cu zi, cel mai adesea, sunt necesare găuri de acest diametru la găurirea și lipirea microcircuitelor. Dacă aveți nevoie de o gaură mai mare de 13 mm, veți avea nevoie de un burghiu cu tijă forată, adică. Diametrul tijei unui astfel de burghiu este mai mic decât diametrul piesei de tăiere în sine. Dar burghiul va avea nevoie și de o putere decentă (de la 800 W rotirea unor astfel de burghie nu este ușoară pentru un motor). Și este recomandabil ca mandrina de burghiu să aibă o cheie și nu o mandrina cu eliberare rapidă, deoarece clema este vizibil mai puternică.

Găurile de diametre mari pot fi făcute numai la mașini speciale, astfel de burghie au o tijă conică, nu o tijă cilindrică ca cele obișnuite. Tija are 5 dimensiuni conice. Și cu cât diametrul burghiului este mai mare, cu atât conul (codul) este mai mare. De exemplu, burghiile de la 6-10mm au primul con, 12-22mm - al doilea, cel mai mare - al cincilea.
Există și burghie care pot găuri cu burghie conice de exemplu, compania Rebir produce un astfel de model; Este foarte posibil să găuriți o gaură de până la 22 mm conul unui astfel de burghiu va fi al doilea. Acest model este echipat și cu o mandră pentru burghie cilindrice convenționale, puterea sa este de 1200 W.

Burghie conice pentru metal

Cum să găurim corect metalul? Acest lucru trebuie făcut la viteze mici (până la 1000/min), altfel burghiile se vor rostogoli rapid (devin tocite). Trebuie să începeți cu atenție, puteți utiliza mai întâi un poanson central, astfel încât burghiul să nu se miște la începutul găuririi.

Preț pentru burghie: poate fi complet diferit. De exemplu, un burghiu ieftin de 6 mm costă 15 ruble, iar un burghiu german de înaltă calitate costă 50 de ruble un burghiu din carbură poate costa și mai mult. Cele conice sunt vizibil mai scumpe decât cele cilindrice, 6mm de bună calitate poate costa mai mult de 100 de ruble.

În zilele noastre, achiziționarea de burghie nu ar trebui să fie dificilă. Acest lucru se poate face atât în ​​magazinele de instrumente, cât și prin internet.

Lucrările de găurire în metal, în funcție de tipul de găuri și de proprietățile metalului, pot fi efectuate cu diferite unelte și folosind diverse tehnici. Dorim să vă spunem despre metodele de foraj, unelte, precum și măsurile de siguranță atunci când efectuați această lucrare.

Forarea unor găuri în metal poate fi necesară la repararea sistemelor de inginerie, aparate electrocasnice, autoturisme, realizarea de structuri din tablă și profil de oțel, proiectarea meșteșugurilor din aluminiu și cupru, la fabricarea de plăci de circuite pentru echipamente radio și în multe alte cazuri. Este important să înțelegeți ce instrument este necesar pentru fiecare tip de lucru, astfel încât găurile să aibă diametrul necesar și în locația strict destinată și ce măsuri de siguranță vor ajuta la evitarea rănilor.

Unelte, accesorii, burghie

Principalele instrumente pentru găurire sunt burghiile manuale și electrice și, dacă este posibil, presele de găurit. Partea de lucru a acestor mecanisme - burghiul - poate avea forme diferite.

Burghiile se disting:

• spirală (cel mai frecvent);
• şurub;
• coroane;
• conic;
• pene etc.

Producția de foraj diverse modele standardizate de numeroase GOST-uri. Burghiile de pana la Ø 2 mm nu sunt marcate, pana la Ø 3 mm - sectiunea si gradul de otel sunt indicate pe tija diametre mai mari; Informații suplimentare. Pentru a obține o gaură cu un anumit diametru, trebuie să luați un burghiu cu câteva zecimi de milimetru mai mic. Cu cât burghiul este mai bine ascuțit, cu atât diferența dintre aceste diametre este mai mică.

Burghiile diferă nu numai în diametru, ci și în lungime - sunt produse scurte, alungite și lungi. Informații importante este, de asemenea, duritatea maximă a metalului prelucrat. Tija de găurit poate fi cilindrică sau conică, lucru care trebuie reținut atunci când alegeți o mandrina de foraj sau un manșon adaptor.

1. Găuriți cu o tijă cilindrică. 2. Găuriți cu tijă conică. 3. Găuriți cu o sabie pentru sculptură. 4. Burghiu de centrare. 5. Găuriți cu două diametre. 6. Burghiu de centrare. 7. Burghiu conic. 8. Burghiu conic în mai multe etape

Unele lucrări și materiale necesită o ascuțire specială. Cu cât metalul procesat este mai dur, cu atât marginea trebuie ascuțită. Pentru tabla subțire, un burghiu elicoidal obișnuit poate să nu fie potrivit, veți avea nevoie de o unealtă cu o ascuțire specială. Recomandări detaliate pentru diferite tipuri de burghie și metale prelucrate (grosime, duritate, tip de gaură) sunt destul de extinse și nu le vom lua în considerare în acest articol.

Diverse tipuri ascuțirea burghiului O. 1. Pentru oțel dur. 2. Pentru oțel inoxidabil. 3. Pentru cupru și aliaje de cupru. 4. Pentru aluminiu și aliaje de aluminiu. 5. Pentru fontă. 6. Bachelit

1. Ascuțire standard. 2. Ascuțire gratuită. 3. Ascutire diluata. 4. Ascutire puternica. 5. Ascuțire separată

Pentru a asigura piesele înainte de găurire, se folosesc menghine, opritoare, jiguri, unghiuri, cleme cu șuruburi și alte dispozitive. Aceasta nu este doar o cerință de siguranță, este de fapt mai convenabilă, iar găurile sunt de mai bună calitate.

Pentru a teși și a prelucra suprafața canalului, se folosește o freză cilindrică sau conică și pentru a marca punctul de găurire și pentru ca burghiul să nu „sare”, se folosesc un ciocan și un poanson central.

Sfat! Cele mai bune burghie sunt încă considerate a fi cele produse în URSS - aderarea exactă la GOST în geometrie și compoziția metalului. De asemenea, sunt bune Ruko germane cu acoperire de titan, precum și burghiile de la Bosch - calitate dovedită. Recenzii bune despre produsele Haisser - puternice, de obicei cu un diametru mare. Burghiile Zubr, în special seria Cobalt, s-au descurcat bine.

Moduri de foraj

Este foarte important să fixați și să ghidați corect burghiul, precum și să selectați modul de tăiere.

Când se face găuri în metal prin găurire factori importanți sunt numărul de rotații ale burghiului și forța de avans aplicată burghiului, îndreptată de-a lungul axei acesteia, asigurând adâncimea burghiului cu o rotație (mm/toar). Când lucrezi cu diverse metale si burghie, se recomanda diverse moduri de taiere, iar cu cat metalul este mai dur si cu cat diametrul burghiului este mai mare, cu atat viteza de taiere recomandata este mai mica. Un indicator al modului corect este chipsurile frumoase și lungi.

Folosiți tabelele pentru a alege modul potrivit și pentru a evita tocitirea prematură a burghiului.

Avans S 0 , mm/rev	Diametrul gaurii D, mm
	2,5	4	6	8	10	12	146	20	25	32
	Viteza de taiere v, m/min
La gaurirea otelului
0,06	17	22	26	30	33	42	—	—	—	—
0,10	—	17	20	23	26	28	32	38	40	44
0,15	—	—	18	20	22	24	27	30	33	35
0,20	—	—	15	17	18	20	23	25	27	30
0,30	—	—	—	14	16	17	19	21	23	25
0,40	—	—	—	—	—	14	16	18	19	21
0,60	—	—	—	—	—	—	—	14	15	11
La găurirea fontei
0,06	18	22	25	27	29	30	32	33	34	35
0,10	—	18	20	22	23	24	26	27	28	30
0,15	—	15	17	18	19	20	22	23	25	26
0,20	—	—	15	16	17	18	19	20	21	22
0,30	—	—	13	14	15	16	17	18	19	19
0,40	—	—	—	—	14	14	15	16	16	17
0,60	—	—	—	—	—	—	13	14	15	15
0,80	—	—	—	—	—	—	—	—	—	13
La găurirea aliajelor de aluminiu
0,06	75	—	—	—	—	—	—	—	—	—
0,10	53	70	81	92	100	—	—	—	—	—
0,15	39	53	62	69	75	81	90	—	—	—
0,20	—	43	50	56	62	67	74	82	-	-
0,30	—	—	42	48	52	56	62	68	75	—
0,40	—	—	—	40	45	48	53	59	64	69
0,60	—	—	—	—	37	39	44	48	52	56
0,80	—	—	—	—	—	—	38	42	46	54
1,00	—	—	—	—	—	—	—	—	—	42

Tabelul 2. Factori de corecție

Tabel 3. Revoluții și avans pentru diferite diametre de găurire și găurire din oțel carbon

Tipuri de găuri în metal și metode de găurire a acestora

Tipuri de gauri:

• Surd;
• cap la cap;
• jumătate (incompletă);
• adânc;
• diametru mare;
• pentru filet interior.

Găurile filetate necesită ca diametrele să fie determinate cu toleranțele stabilite în GOST 16093-2004. Pentru hardware obișnuit, calculul este prezentat în Tabelul 5.

Tabelul 5. Raportul dintre filetele metrice și inch, precum și selecția dimensiunii găurii pentru găurire

Filet metric				Filet de centimetri				Filet pentru țeavă
Diametrul filetului	Pas filet, mm	Diametrul orificiului filetat		Diametrul filetului	Pas filet, mm	Diametrul orificiului filetat		Diametrul filetului	Diametrul orificiului filetat
		min.	Max.			min.	Max.
M1	0,25	0,75	0,8	3/16	1,058	3,6	3,7	1/8	8,8
M1.4	0,3	1,1	1,15	1/4	1,270	5,0	5,1	1/4	11,7
M1.7	0,35	1,3	1,4	5/16	1,411	6,4	6,5	3/8	15,2
M2	0,4	1,5	1,6	3/8	1,588	7,7	7,9	1/2	18,6
M2.6	0,4	2,1	2,2	7/16	1,814	9,1	9,25	3/4	24,3
M3	0,5	2,4	2,5	1/2	2,117	10,25	10,5	1	30,5
M3.5	0,6	2,8	2,9	9/16	2,117	11,75	12,0	—	—
M4	0,7	3,2	3,4	5/8	2,309	13,25	13,5	11/4	39,2
M5	0,8	4,1	4,2	3/4	2,540	16,25	16,5	13/8	41,6
M6	1,0	4,8	5,0	7/8	2,822	19,00	19,25	11/2	45,1
M8	1,25	6,5	6,7	1	3,175	21,75	22,0	—	—
M10	1,5	8,2	8,4	11/8	3,629	24,5	24,75	—	—
M12	1,75	9,9	10,0	11/4	3,629	27,5	27,75	—	—
M14	2,0	11,5	11,75	13/8	4,233	30,5	30,5	—	—
M16	2,0	13,5	13,75	—	—	—	—	—	—
M18	2,5	15,0	15,25	11/2	4,333	33,0	33,5	—	—
M20	2,5	17,0	17,25	15/8	6,080	35,0	35,5	—	—
M22	2,6	19,0	19,25	13/4	5,080	33,5	39,0	—	—
M24	3,0	20,5	20,75	17/8	5,644	41,0	41,5	—	—

Prin găuri

Găurile de trecere pătrund complet în piesa de prelucrat, formând un pasaj prin ea. O caracteristică a procesului este de a proteja suprafața bancului de lucru sau a mesei de burghiu care trece dincolo de piesa de prelucrat, ceea ce poate deteriora burghiul în sine, precum și de a oferi piesei de prelucrat o „bavură” - o bavură. Pentru a evita acest lucru, utilizați următoarele metode:

• utilizați un banc de lucru cu o gaură;
• puneți o garnitură de lemn sau un „sandwich” sub piesă - lemn + metal + lemn;
• plasați un bloc metalic cu un orificiu pentru trecerea liberă a burghiului sub piesă;
• reduce viteza de avans în ultima etapă.

Această din urmă metodă este necesară atunci când se forează găuri „in situ”, pentru a nu deteriora suprafețele sau piesele din apropiere.

Găuri în tablă subțire sunt tăiate cu burghie cu pene, deoarece un burghiu elicoidal va deteriora marginile piesei de prelucrat.

Găuri oarbe

Astfel de găuri sunt făcute la o anumită adâncime și nu pătrund prin piesa de prelucrat. Există două moduri de a măsura adâncimea:

• limitarea lungimii burghiului cu un opritor cu manșon;
• limitarea lungimii burghiului cu o mandrina cu opritor reglabil;
• folosind o riglă atașată la mașină;
• o combinație de metode.

Unele mașini sunt echipate cu un sistem automat de alimentare la o adâncime dată, după care mecanismul se oprește. În timpul procesului de găurire, poate fi necesar să opriți lucrul de mai multe ori pentru a îndepărta așchiile.

Găuri de formă complexă

Găurile situate pe marginea piesei de prelucrat (jumătăți de găuri) pot fi făcute prin conectarea marginilor și prin prinderea a două piese de prelucrat sau a unei piese de prelucrat și a unui distanțier cu o menghină și găurirea unei găuri pline. Distanțierea trebuie să fie realizată din același material ca și piesa de prelucrat, altfel burghiul va „mergi” în direcția de cea mai mică rezistență.

O gaură de trecere într-un colț (metal profilat) se realizează prin fixarea piesei de prelucrat într-o menghină și folosind un distanțier din lemn.

Este mai dificil să găuriți tangențial o piesă de prelucrat cilindrică. Procesul este împărțit în două operații: pregătirea unei platforme perpendiculare pe gaură (frezare, frezare) și găurire propriu-zisă. Forarea găurilor în suprafețele situate în unghi începe, de asemenea, cu pregătirea locului, după care se introduce un distanțier de lemn între avioane, formând un triunghi, iar o gaură este găurită prin colț.

Părțile goale sunt găurite, umplând cavitatea cu dop de lemn.

Găurile cu umăr sunt produse folosind două tehnici:

1. Alezaj. Gaura este găurită la toată adâncimea cu un burghiu de cel mai mic diametru, după care este găurită la o adâncime dată cu burghie cu diametre de la mai mic la mai mare. Avantajul metodei este o gaură bine centrată.
2. Reducerea diametrului. O gaură de diametru maxim este forată la o adâncime dată, apoi burghiile sunt schimbate cu scăderea succesivă a diametrului și adâncirea găurii. Cu această metodă este mai ușor să controlezi adâncimea fiecărui pas.

1. Forarea unei gauri. 2. Reducerea diametrului

Găuri cu diametru mare, găurire cu inel

Realizarea de găuri cu diametru mare în piese masive de până la 5-6 mm grosime necesită forță de muncă și costisitoare. Diametre relativ mici - până la 30 mm (maximum 40 mm) pot fi obținute folosind burghie conice sau, mai bine, conice trepte. Pentru găuri cu diametru mai mare (până la 100 mm), veți avea nevoie de burghie bimetalice goale sau cu dinți de carbură cu un burghiu central. Mai mult decat atat, mesterii recomanda in mod traditional Bosch in acest caz, mai ales pt metal dur, de exemplu, oțel.

O astfel de foraj inelar consumă mai puțin energie, dar poate fi mai costisitoare din punct de vedere financiar. Pe lângă burghie, sunt importante puterea mașinii de găurit și capacitatea de a lucra la cele mai mici viteze. Mai mult, cu cât metalul este mai gros, cu atât veți dori mai mult să faceți o gaură pe mașină și, cu un număr mare de găuri într-o foaie de peste 12 mm grosime, este mai bine să căutați imediat o astfel de oportunitate.

Într-o piesă de prelucrat din foaie subțire, se obține o gaură cu diametru mare folosind coroane cu dinți îngusti sau o freză montată pe o polizor, dar marginile în acest din urmă caz ​​lasă de dorit.

Găuri adânci, lichid de răcire

Uneori este necesar să se facă o gaură adâncă. În teorie, aceasta este o gaură a cărei lungime este de cinci ori diametrul ei. În practică, forarea adâncă se numește foraj care necesită îndepărtarea periodică forțată a așchiilor și utilizarea lichidului de răcire (lichide de tăiere).

În găurire, lichidul de răcire este necesar în primul rând pentru a reduce temperatura burghiului și a piesei de prelucrat, care se încălzesc din cauza frecării. Prin urmare, atunci când se face găuri în cupru, care are o conductivitate termică ridicată și este capabil să elimine căldura, lichidul de răcire nu poate fi utilizat. Fonta poate fi găurită relativ ușor și fără lubrifiere (cu excepția celor de înaltă rezistență).

În producție, uleiurile industriale, emulsiile sintetice, emulsolii și unele hidrocarburi sunt folosite ca agenți de răcire. În atelierele de acasă puteți folosi:

• vaselina tehnica, ulei de ricin - pentru oteluri moi;
• săpun de rufe— pentru aliaje de aluminiu tip D16T;
• un amestec de kerosen și ulei de ricin - pentru duraluminiu;
• apă cu săpun - pentru aluminiu;
• terebentină diluată cu alcool - pentru silumin.

Lichidul refrigerat universal poate fi preparat independent. Pentru a face acest lucru, trebuie să dizolvați 200 g de săpun într-o găleată cu apă, să adăugați 5 linguri de ulei de mașină sau folosit și să fierbeți soluția până când se obține o emulsie omogenă de săpun. Unii meșteri folosesc untură pentru a reduce frecarea.

Material prelucrat	Lichid de tăiere
Oţel:
carbon	Emulsie. Ulei sulfurat
structural	Ulei sulfurat cu kerosen
instrumental	Uleiuri mixte
aliate	Uleiuri mixte
Fontă maleabilă	3-5% emulsie
Turnarea fierului	Fără răcire. 3-5% emulsie. Kerosenul
Bronz	Fără răcire. Uleiuri mixte
Zinc	Emulsie
Alamă	Fără răcire. 3-5% emulsie
Cupru	Emulsie. Uleiuri mixte
Nichel	Emulsie
Aluminiu și aliajele sale	Fără răcire. Emulsie. Uleiuri amestecate. Kerosenul
Aliaje inoxidabile, rezistente la căldură	Un amestec de 50% ulei sulfurat, 30% kerosen, 20% acid oleic(sau 80% sulforesol și 20% acid oleic)
Fibră de sticlă, plastic vinil, plexiglas și așa mai departe	3-5% emulsie
Textolit, getinaks	Suflarea cu aer comprimat

Găurile adânci pot fi făcute folosind găurire solidă sau circulară, iar în acest din urmă caz tija centrală, format prin rotația coroanei, este spart nu în întregime, ci în părți, slăbind-o cu găuri suplimentare de diametru mic.

Găurirea solidă se efectuează într-o piesă de prelucrat bine fixată cu un burghiu elicoidal, în canalele cărora este furnizat lichid de răcire. Periodic, fără a opri rotația burghiului, trebuie să îl îndepărtați și să curățați cavitatea de așchii. Lucrul cu un burghiu elicoidal se efectuează în etape: mai întâi, luați o gaură scurtă și găuriți o gaură, care este apoi adâncită cu un burghiu de dimensiunea corespunzătoare. Pentru adâncimi semnificative ale găurilor, este recomandabil să folosiți bucșe de ghidare.

Când găuriți în mod regulat găuri adânci, vă putem recomanda achiziționarea unei mașini speciale cu alimentare automată cu lichid de răcire a burghiului și aliniere precisă.

Găurire în funcție de marcaje, șabloane și șabloane

Puteți găuri găuri în funcție de marcajele făcute sau fără el - folosind un șablon sau un jig.

Marcarea se face cu un poanson central. Cu o lovitură de ciocan, se marchează un loc pentru vârful burghiului. De asemenea, puteți marca locul cu un pix, dar orificiul este și nevoie pentru ca punctul să nu se miște de la punctul dorit. Lucrarea se desfășoară în două etape: forare preliminară, control găuri, forare finală. Dacă burghiul s-a „depărtat” de centrul dorit, crestăturile (canelurile) sunt făcute cu o daltă îngustă, direcționând vârful către locația specificată.

Pentru a determina centrul unei piese de prelucrat cilindrice, utilizați o bucată pătrată de tablă, îndoită la 90°, astfel încât înălțimea unui braț să fie de aproximativ o rază. Aplicând un colț din diferite părți ale piesei de prelucrat, trageți un creion de-a lungul marginii. Drept urmare, aveți o zonă în jurul centrului. Puteți găsi centrul folosind teorema - prin intersecția perpendicularelor din două coarde.

Este necesar un șablon atunci când faceți o serie de piese similare cu mai multe găuri. Este convenabil de utilizat pentru un pachet de piese de prelucrat subțiri conectate cu o clemă. Astfel, puteți obține mai multe piese găurite în același timp. În loc de șablon, uneori se folosește un desen sau o diagramă, de exemplu, la fabricarea de piese pentru echipamente radio.

Jig-ul este folosit atunci când precizia în menținerea distanțelor dintre găuri și perpendicularitatea strictă a canalului este foarte importantă. Când se forează găuri adânci sau când se lucrează cu tuburi cu pereți subțiri, pe lângă jig, se pot folosi ghidaje pentru a fixa poziția burghiului în raport cu suprafața metalică.

Când lucrați cu unelte electrice, este important să vă amintiți siguranța umană și să preveniți uzura prematură a uneltelor și posibilele defecte. În acest sens, am adunat câteva sfaturi utile:

1. Înainte de lucru, trebuie să verificați prinderea tuturor elementelor.
2. Când lucrați la o mașină sau cu un burghiu electric, îmbrăcămintea nu trebuie să conțină elemente care ar putea fi afectate de piesele rotative. Protejați-vă ochii de așchii cu ochelari.
3. Când se apropie de suprafața metalică, burghiul trebuie să se rotească deja, altfel va deveni rapid plictisitor.
4. Trebuie să scoateți burghiul din gaură fără a opri burghiul, reducând viteza dacă este posibil.
5. Dacă burghiul nu pătrunde adânc în metal, înseamnă că duritatea acestuia este mai mică decât cea a piesei de prelucrat. Duritatea crescută a oțelului poate fi detectată prin trecerea unui fișier peste eșantion - absența urmelor indică o duritate crescută. În acest caz, burghiul trebuie selectat dintr-un aliaj de carbură cu aditivi și operat la viteze mici cu avans scăzut.
6. Dacă un burghiu cu diametru mic nu se potrivește bine în mandrina, înfășurați câteva spire de sârmă de alamă în jurul tijei sale, mărind diametrul de prindere.
7. Dacă suprafața piesei de prelucrat este lustruită, puneți o șaibă de pâslă pe burghiu pentru a vă asigura că nu provoacă zgârieturi chiar și atunci când intră în contact cu mandrina de burghiu. Când fixați piesele din oțel lustruit sau cromat, utilizați distanțiere din material textil sau din piele.
8. Când faceți găuri adânci, o bucată dreptunghiulară de spumă așezată pe un burghiu poate servi ca un metru și, în același timp, se rotește, eliminând așchii mici.

În industria reparațiilor, abilitatea de a găuri corect este una dintre abilitățile de bază. Pe lângă regulile generale, este important să țineți cont de toate nuanțele atunci când lucrați cu un anumit material: beton, plăci, metal etc. Toate problemele legate de foraj vor fi tratate în acest articol.

După cum am menționat deja, găurirea este cea mai comună activitate pentru un reparator și, prin urmare, este important să învățați imediat câteva reguli de bază asociate cu această activitate.

• Utilizarea instrumentelor adecvate. Există multe burghie, fiecare dintre acestea fiind proiectată pentru un anumit tip de material. Prin urmare, nu ar trebui să încercați să găuriți betonul cu un burghiu pentru lemn și invers. De asemenea, este important să se ia în considerare condițiile în care instrumentul va fi utilizat. De exemplu, pentru reparații în spatii interioare Nu puteți folosi burghie industriale (este pur și simplu nesigur). De asemenea, este important să țineți cont de rezistența la umiditate: pentru lucrul în aer liber veți avea nevoie de un instrument de clasa IP34 dacă clima din zonă este umedă și IP32 dacă trebuie să lucrați pe vreme bună. IPX2/ poate fi folosit în interior
• Marcare corectă. Înainte de a începe orice lucru, este important să marcați cu atenție și exact locurile de foraj cu un marker. De asemenea, puteți pune bandă de hârtie sub marker pentru a preveni alunecarea burghiului pe material.
• Selectarea vitezei de găurire necesare. Aici totul depinde în mod egal atât de material, cât și de diametrul lamei. Dacă vorbim de burghie foarte subțiri (cu un diametru mai mic de 3 mm), atunci trebuie să lucrați la viteze mici, mai puțin de patru sute pe minut. Pentru alte burghie exista următoarea regulă: Cu cât burghiul este mai subțire, cu atât este mai mare viteza necesară de găurire.

În plus, este important să vă asigurați că mânerul este atașat ferm de arbore burghiu manual. De asemenea, burghiul nu trebuie lăsat să se încline.

Subtilități de găurire pentru diverse materiale

Cum să găuriți corect metalul + (Video)

Primul lucru cu care trebuie să începeți este alegerea burghiilor. Acestea se disting printr-o margine ascuțită concepută pentru a permite burghiului să pătrundă cu ușurință în metal. Burghiile obișnuite pentru metale sunt bune pentru metale nu prea dure precum cuprul sau aluminiul, dar pentru ceva mai greu (de exemplu, oțel inoxidabil) trebuie să luați produse din carbură de titan sau aliaj de crom-vanadiu.

Ar trebui să vorbim și despre viteze optime. O greșeală comună Pentru începători, problema este folosirea prea multor revoluții. De fapt, pentru metalele dure se folosesc viteze medii: de exemplu, alama grosime de un centimetru va fi găurită optim la o turație de 2000-2500 rpm.

Mai sunt câteva puncte de acoperit. Aşa:

• Dacă trebuie găurită o placă subțire de fier, aceasta trebuie fixată între două bucăți de lemn. Acest lucru se face astfel încât foaia de metal să nu se rupă.
• Este necesar să folosiți ulei lubrifiant din când în când pentru a răci burghiul și pentru a facilita procesul de foraj.
• Dacă trebuie să faceți o gaură în țeavă, aceasta trebuie să fie bine fixată. Pentru a preveni aplatizarea țevii de burghiu, înăuntru trebuie plasată o bucată de lemn de esență tare.

Dacă urmați aceste reguli simple, atunci chiar și un începător va putea efectua găuriri de înaltă calitate.

Cum să găuriți pereții de beton + (Video)

În viața de zi cu zi, trebuie să forați în pereți cel mai adesea, deoarece fără aceasta este imposibil să atârnați un raft, un dulap sau să instalați o cornișă. Desigur, este mai bine să folosiți un burghiu cu ciocan sau un burghiu cu impact în acest scop. Aceste instrumente sunt suficient de puternice pentru a manipula materiale dure precum betonul sau cărămida. Cu toate acestea, dacă grosimea peretelui nu depășește 10-12 cm, atunci vă puteți descurca cu un burghiu obișnuit. Dar nu ar trebui să vă asumați riscuri dacă aveți la dispoziție doar o unealtă de putere redusă - dacă intră în contact cu betonul, se poate rupe pur și simplu. Dacă burghiul este selectat corect, atunci următoarele sfaturi vor fi utile:

Deși, în general, este posibil să găuriți printr-un perete de beton cu un burghiu, aceasta trebuie totuși făcută cu precauție. În caz contrar, prejudiciul poate fi destul de grav. Este mai bine să folosiți instrumente specializate pentru aceasta.

Cum să lucrați cu plăci folosind un burghiu + (Video)

Adesea, oamenii care nu au o experiență vastă în domeniul reparațiilor se tem să găurize într-un material atât de fragil precum plăcile. Cu toate acestea, aceasta poate deveni o necesitate urgentă, deoarece aveți nevoie de ceva pentru a atașa diverse dulapuri și rafturi în bucătărie, baie sau toaletă. Din păcate, în multe privințe, starea țiglei după găurire este determinată nu de maestrul care preia burghiul, ci de cel care a pus țigla. Un gresie competent așează plăcile astfel încât să nu se formeze goluri între plăci și perete. În acest caz, găurirea atentă nu va dăuna în niciun fel plăcii. Dacă există „buzunare de aer” între perete și țiglă, atunci cel mai probabil țigla se va crăpa.

Pentru a găuri corect prin plăci, trebuie să luați un burghiu, bandă de mascare sau un burghiu cu ciocan (sau un burghiu puternic cu burghie pentru beton). În continuare, va trebui să efectuați următorii pași:

1. Locul de găurire este marcat cu o piesă bandă de mascareși un marker. Banda este acolo pentru a preveni alunecarea cuiului pe suprafața plăcii.
2. Găurirea se efectuează strict perpendicular pe material. Numărul de rotații ar trebui să crească treptat: de la minim posibil la 150-200 de rotații pe minut. Astfel, puteți evita deteriorarea atât a materialului, cât și a instrumentului.
3. Este important să vă asigurați că burghiul nu se supraîncălzi. Dacă începe să iasă fum, burghiul trebuie să fie răcit imediat.

Odată ce găurile sunt făcute, puteți introduce dibluri în ele. Acest lucru se face cu un ciocan.

Găurirea fontei - cum se face corect + (Video)

Fonta este un material destul de dur, așa că găurirea lui este foarte, foarte dificilă. În plus, produsele din fontă sunt fragile, așa că este important să nu le sfărâmăm. Ca și alte materiale, fonta are propriile subtilități atunci când vine vorba de găurire.

• Nu e nicio grabă. Aceasta este poate cea mai importantă regulă atunci când lucrați cu fontă. Totul trebuie făcut încet, cu grijă și atenție extremă.
• Burghiul trebuie sa fie dintr-un aliaj foarte dur si durabil, in plus, trebuie sa fie perfect ascutit. Pentru a preveni sfărâmarea fontei, trebuie să luați burghie cu un unghi de 114-119 grade.
• Este inacceptabil ca burghiul să se supraîncălzească. Uneori nu acordă atenție faptului că instrumentul este supraîncălzit. Și acest lucru poate duce la muncă de proastă calitate sau chiar defecțiuni.

Cum să găuriți cu atenție prin lemn + (Video)

Lemnul este unul dintre cele mai „ușoare” materiale atunci când lucrați cu un burghiu. Cu toate acestea, există și câteva subtilități aici.

• Viteza de găurire depinde direct de tipul de lemn. Tipurile de lemn libere, nu prea dure, vor fi potrivite chiar și pentru un dispozitiv cu putere redusă. Desigur, diametrul așteptat al găurii joacă, de asemenea, un rol - cu cât este mai mare, cu atât este nevoie de burghiu mai puternic.
• Pentru a face găuri mari, trebuie să utilizați burghie speciale. Diametrul lor poate depăși 120 mm. În ceea ce privește adâncimea, în medie coroanele sunt potrivite pentru materiale cu o grosime de până la 20-22 mm, dar există și modele speciale care pot face față grosimilor de peste 60 mm.
• Dacă trebuie să faceți o gaură oarbă, mai degrabă decât o gaură de trecere, atunci burghiele Forstner, care sunt disponibile în diametre de la 1 la 5 cm, sunt perfecte pentru aceasta.

Ar trebui să vorbim și despre forarea lemnului. Deși este convenabil să-l fixați pentru găurire ulterioară, grosimea mare a materialului creează anumite dificultăți. Găurire cherestea pentru fixarea ulterioară în găurile pentru dibluri. Pentru o grindă standard de 18 cm grosime, cel mai bine ar fi să luați un burghiu cu un diametru de 25 mm și o lungime de 36 cm Va trebui să găuriți încet, la viteze mici. Din punct de vedere al puterii, un burghiu de 1300-1500 W este perfect. Dacă fasciculul nu este foarte lung, atunci două găuri pe fiecare parte vor fi suficiente. Dacă lungimea grinzii pentru dibluri este suficient de mare, atunci va fi necesar să faceți o gaură suplimentară în centru. După ce sunt făcute găurile, puteți introduce diblurile în ele folosind un ciocan sau un baros mic.

Cu ce ​​viteză ar trebui să forezi?

Unul dintre parametrii importanți la găurire este numărul de rotații pe minut. Viteza cu care trebuie să găuriți depinde de tipul de material și de tipul de găurit. Mânca regula generala: cu cât materialul este mai dur și cu cât îmbinarea este mai groasă, cu atât trebuie să fie mai mic numărul de rotații pe minut. În ceea ce privește numerele specifice, acestea pot fi văzute în tabelul de mai jos.

Acest tabel este pentru burghie elicoidale convenționale. Pentru opțiuni specifice (burghiu Frostner, etc.) viteze de găurire diverse materiale ușor diferită de cele de mai sus.

Cum să găuriți o gaură drept + (Video)

O problemă destul de comună este că burghiul alunecă de pe semn și gaura nu este făcută în locul potrivit. Banda de hârtie lipită de vârful copacului poate ajuta la combaterea acestui lucru. De asemenea, uneori apar dificultăți similare dacă trebuie să lucrați cu un burghiu prea gros. Apoi ar trebui mai întâi să faceți o adâncitură în material cu un burghiu mai subțire, apoi să găuriți, sprijinindu-vă pe semnul pe care l-ați făcut.

Este important să acordați atenție calității ascuțirii. Dacă muchiile nu sunt suficient de ascuțite sau ascuțite inegal, pot apărea probleme cu precizia de găurire.

Cum să găuriți o gaură perpendiculară și verticală

Deși uneori este necesar să găuriți în unghi, cel mai frecvent este să faceți găuri verticale (adică perpendiculare pe suprafață). Pentru ca găurirea să aibă loc strict la un unghi de 90 de grade, este necesar să folosiți ghidaje speciale. Acestea vă vor permite să găuriți perpendicular fără să vă abateți în nicio direcție.

Cele mai simple ghidaje vă permit să faceți doar găuri verticale, dar sunt mai multe desene complexe permiţând găurirea la anumite unghiuri.

Forajul este una dintre cele mai des efectuate operațiuni de către meșterii de acasă. Și orice maestru a întâmpinat probleme la găurire, mai ales dacă lucrarea este delicată. Iar munca delicată apare cel mai adesea: burghiul lipsește o jumătate de milimetru - ușa mobilierului este înclinată sau un cârlig simplu pentru prosoape din baie este înclinat și este imposibil să regăuriți: plăcile tocmai au fost așezate. Grația și „steagul” sunt incompatibile, așa că trebuie să știți cum să găuriți corect cu un burghiu.

Siguranţă

În ceea ce privește siguranța electrică, sculele electrice disponibile în comerț aparțin clasei II: izolație de lucru dublă, utilizarea fără împământare suplimentară este permisă, de exemplu. Un astfel de burghiu poate fi conectat la o priză obișnuită, non-europeană, printr-un adaptor. La „bazarele de fier” puteți găsi unelte de clasa I („industriale”) cu un terminal de împământare pe o carcasă metalică. Este periculos să îl folosiți în viața de zi cu zi, iar mandrina sa este folosită cel mai adesea pentru un burghiu cu tijă conică (conică Morse), nepotrivită pentru găurirea cu impact rotativ. Prin urmare, nu cumpărați un astfel de burghiu, chiar dacă este puternic și ieftin.

Clasa I este indicată pe plăcuța de identificare a mașinii de găurit, iar dacă nu există o desemnare, corpul este parțial sau complet din plastic, iar cablul cu mufă euro este un instrument de clasa a II-a. Clasa III - o unealtă electrică cu o tensiune de funcționare de până la 42 V (tensiune joasă) poate fi recunoscută după desemnarea clasei de pe plăcuța de identificare și printr-un ștecher special cu contacte transversale plate. Este potrivit pentru uz casnic, dar incomod: aveți nevoie de un transformator descendente puternic.

Pentru protecția împotriva obiectelor străine și a umidității, uneltele și echipamentele electrice sunt marcate cu literele IP (Protecție la intrare) cu două numere după ele: primul - de la obiecte străine, al doilea - de la umiditate. Dacă protecția pentru orice poziție este zero, se pune litera X în locul numărului corespunzător. Astfel, un burghiu IP32 poate fi folosit în aer liber pe vreme bună; IPХ2 - numai în interior, IP34 - în exterior în ceață și ploaie, și IP68 pot funcționa în timpul Samumului în Sahara și sub apă.

Important: prima cifră 2 înseamnă că dispozitivul este rezistent la degete; de exemplu, o priză de uz casnic are un grad de protecție IP22. Dar asta nu înseamnă în niciun caz că dacă apuci cu mâna o mandrina de burghiu cu același grad de protecție în timp ce lucrezi, aceasta se va opri de la sine. Standardul IP nu este sigur.

Cartuş

Mandrina obișnuită cu trei fălci este precisă și bună la găurirea rotativă. Când utilizați un burghiu cu percuție rotativ, acesta se slăbește rapid, iar mandrina în sine își pierde precizia și poate eșua complet: cursa filetată a mecanismului cu came se sparge. Pentru lucrul pe materiale dure, casante, mandrina cu trei fălci este potrivită pentru utilizare ocazională sau cu un corp de lucru cu diamant în modul numai de rotație.

Într-un mandrina cu eliberare rapidă (o puteți recunoaște după gulerul său de plastic ondulat), burghiul este prins de un colț. O astfel de mandrina ține burghiul mai bine în timpul găuririi rotative cu impact, dar este mai puțin precisă și este de puțin folos pentru lucrări delicate. Burghiile puternice sunt echipate cu o mandrină cu două manșoane - strângerea și slăbirea sunt efectuate de diferite inele.

Cartușul SDS (Steck-Dreh-Sitzt, germană „inserted-turned-sits” sau Special Direct System, sistem direct special, engleză) a fost inventat de Bosh. SDS este ideal pentru lucrări de construcție: sistemul de caneluri formate, vezi figura, fixează absolut sigur elementul de lucru conform principiului unui puzzle chinezesc; înlocuirea burghiului se face cu doar două mișcări ușoare.

Din păcate, SDS nu este potrivit pentru prelucrarea metalelor și tâmplărie: precizia de centrare a burghiului este insuficientă. Un adaptor de la o mandrina cu trei fălci la un SDS nu are sens: se va slăbi de la vibrații, la fel ca un burghiu obișnuit. Prin urmare, burghiul SDS este incompatibil cu potrivirea instrumentului de lucru convențional.

Nota: Există trei tipuri de potrivire SDS: SDS+, SDS Top și SDS Max. SDS Top este rar folosit, ca o opțiune intermediară și în general nereușită; SDS+ este conceput pentru unelte cu o singură mână cu o greutate de până la 5 kg; SDS Max – pentru grele cu două mâini.

Putere și viteză

Când cumpărați o mașină de găurit cu impact rotativ pentru lucrări generale, nu trebuie să vă zgâriți cu puterea. Rezerva de putere este necesară pentru a crea cuplul necesar la viteze mici. Caracteristicile externe ale unui motor de comutator cu excitație în serie utilizat în burghie sunt aproape ideale, dar motorul de putere redusă se supraîncălzește la viteze mici din cauza curentului mare. De asemenea, este recomandabil să achiziționați, dacă nu este inclus, un mâner frontal.

Viteza maximă a burghiului este de asemenea importantă. Instrumentul cu diamant este literalmente „devorat” în fața ochilor noștri la o viteză de rotație mai mică de 1600-1700 rpm; viteza sa normală de funcționare este de la 2500 rpm. Uneltele din carbură necesită cel puțin 1500 rpm. Dacă întâlniți un burghiu la 600-1200 rpm, acesta este un instrument special pentru lucru scop general nepotrivit.

Pentru lucru de precizie Pentru metal, un burghiu simplu, de putere redusă, cu doar rotație, este cel mai bine - 120-200 W. Un suport care transformă burghiul într-un blat de masă va fi foarte util. mașină de găurit. Și dacă, de asemenea, bifurcați pentru placă turnantă la pat, atunci va fi posibilă frezarea pieselor mici cu o freză dentară.

Rețea sau baterie?

Mașină de găurit fără fir meșteșug acasă necesar în două cazuri:

• Dacă lucrezi pe o parte, acesta este venitul tău suplimentar mai mult sau mai puțin obișnuit.
• Dacă aveți o cabană sau un garaj neelectrificat.

În orice caz, un burghiu profesional scump cu baterie cu litiu iar timpul său de încărcare de 10-20 de minute este puțin probabil să se plătească de la sine. Aceasta este o opțiune pentru profesioniștii care lucrează în ture complete zi de zi. O baterie alcalină obișnuită, încărcată în 4-8 ore, ți se va potrivi. În cazuri extreme, îl puteți „pompa” într-o gaură sau două într-o jumătate de oră.

Rezumatul secțiunii

Toate cele de mai sus pot fi reduse la următoarele recomandări:

• Regulat lucrari de constructii, inclusiv structuri metalice - aveți nevoie de un burghiu cu percuție și un burghiu cu impact de 350 W sau mai mare.
• Lucrări ocazionale casnice – mașină de găurit cu percuție rotativă de la 250 W.
• Pentru găurire de precizie - un burghiu de precizie suplimentar pentru găurire rotativă la 120-150 W; de preferință cu un suport.

Burghie

Următoarele tipuri de burghie sunt cele mai frecvent utilizate:

• Spiral - sunt realizate din oțel pentru scule, acoperite cu carbură, cu o inserție din carbură și carbură solidă. Folosit pentru toate tipurile de lucrări pe orice material.
• Burghiile cu cazma pot fi folosite pentru a gauri lemn, MDF si plastic. Vă permite să forați găuri cu diametru mare. Ele sunt realizate fie dintr-o singură bucată, fie sub forma unui set de tije cu o canelură și mai multe inserții de diferite diametre. Acest set este mai ieftin decât un set de vârfuri solide, dar mai puțin precis.
• Coroanele (coroanele) sunt folosite pentru excavarea găurilor în dur materiale fragile– piatră, beton și găuri largi în PAL și fibre. Disponibil cu sau fără burghiu elicoidal de centrare. Acestea din urmă sunt mai ieftine, dar sunt potrivite doar pentru piatră și necesită abilități puternice de lucru.
• Un burghiu circular (burghiu de centru, burghiu de balerina) este folosit pentru a gauri cu diametru mare in materiale subtiri, durabile, dar fragile, cu o suprafata frontala decorativa, cum ar fi gresie sau lustruite. piatra decorativa. Diametrul de găurire al burghiului circular poate fi schimbat fără probleme. Găurirea cu impact rotativ cu un burghiu circular este inacceptabilă.
• Burghiile cu diamant sunt tuburi cu pereți subțiri realizate dintr-un aliaj special acoperit cu diamant. Ele pot fi folosite pentru a gauri sticla, piatra decorativa lustruita si placi ceramice glazurate. Drumurile necesită o manipulare atentă și o aderență precisă la tehnologia de foraj.

Ascuțirea burghiului

Ascuțirea burghiului

Auto-ascuțirea burghiilor este acceptabilă pentru burghiele elicoidale și cu pene. Primele sunt ascuțite cu o pilă de diamant - sunt din oțel pentru scule. Seturile ieftine pot fi fabricate din oțel carbon obișnuit; penele lor pot fi îndreptate cu o pila obișnuită.

Burghiile spiralate sunt ascuțite cu o roată de smirghel (carbură - diamant) folosind un dispozitiv - o pană cu un unghi de 180 de grade minus jumătate din unghiul de ascuțire. Deci, cu un unghi de ascuțire de 120 de grade, unghiul de pană este necesar la 30 de grade. În ipotenuza (partea oblică) a panei se face o gaură longitudinală goală sau oarbă, în care burghiul este rotit fără probleme la ascuțire. Cea mai bună ascuțire se obține folosind o roată de smirghel fină („catifea”) de mână, vezi fig. de mai jos.

Pentru materiale diferite aveți nevoie de diferite unghiuri de ascuțire pentru burghiu. Metalul este găurit cel mai adesea cu burghie cu un unghi de ascuțire de 116 grade, beton și piatră - 90 de grade, lemn - 60-90 de grade. Unghiuri și metode precise de ascuțire a burghiilor diferite tipuri pentru diferite materiale pot fi găsite în ghidurile de referință pentru prelucrarea materialelor.

Despre aliaje dure

Aliajele de carbură pentru burghie sunt realizate pe bază de compuși de bor, wolfram sau zirconiu. Cele mai ieftine sunt pe bază de bor, dar un astfel de burghiu va lua beton cu mare dificultate și se va uza rapid. Astfel de burghie sunt marcate „cu piatră”. Găuriți cu ele materiale decorative Nu poți - marginile găurii se vor ciobi. Compușii de tungsten și zirconiu diferă în primul rând prin durabilitate: compușii cu zirconiu durează mai mult. Costă mai mult în consecință.

Ce și cum să găuriți

Ori de câte ori se forează, locațiile găurilor trebuie să fie marcate. Pentru metal, acest lucru se face cu un poanson, iar pentru sticlă, ceramică și piatră - fie cu un poanson special cu diamant, fie cu jumătate de rolă pobedit de la o tăietoare de sticlă veche, prinsă într-un suport de casă. Marcarea (mai precis, zgârierea cu rotație) a semnelor de găuri în materiale dure fragile trebuie făcută manual. Acum să trecem direct la tehnologia de foraj.

Oțel, alamă, bronz, duraluminiu masiv

Găurirea metalului cu vâscozitate normală se efectuează la viteze medii de găurire, 400-1000 rpm în funcție de diametrul găurii: 400 de rotații - cu un diametru maxim de găurire de 13 mm pentru un burghiu convențional; 1000 – cu diametrul de 3 mm. Pentru diametre mai mici, viteza este din nou redusă la aceeași 400 rpm pentru 1 mm.

Ne referim la viteza maximă la ralanti. În timpul procesului de găurire, regulatorul însuși le va reduce în funcție de avansul sculei, adică. după cât de mult te sprijini pe ea. Selectarea furajului atunci când găurirea manuală în funcție de greutate necesită o anumită abilitate: dacă furajul este prea scăzut, se vor forma firimituri, orificiul se va termina cu pereți neuniformi. Și din aceleași firimituri burghiul se va supraîncălzi și va deveni rapid plictisitor.

Dacă hrana este excesivă, se vor forma așa-numitele așchii de scurgere - groase, ondulate în spirală. Rezultatul este același. Pentru a dezvolta mai repede abilitățile de hrănire, trebuie să găuriți chiar și găuri mici cu ambele mâini, cu un mâner de capac. Chips-urile trebuie să fie subțiri și fragile. Pentru oțelurile 42 și 44 (oțeluri structurale obișnuite), sunt acceptabile așchii cu o culoare albăstruie.

Bronzul și unele tipuri de duraluminiu necesită o atenție deosebită: nu produc deloc așchii de culoare, iar duraluminiul își pierde brusc rezistența atunci când este încălzit peste 160 de grade. Este permisă monitorizarea bronzului prin pătarea sa: aspectul său este nedorit. Duraluminiul trebuie răcit cu ulei lichid de mașină: dacă fierbe, trebuie să-l apăsați ușor.

Puteți seta viteza de ralanti făcând clic pe regulator. Dacă burghiul este la 2800 rpm, iar regulatorul dă 14 clicuri de la o margine la alta, atunci 1 clic este de 200 rpm. Caracteristica de reglare a regulatorului nu este întotdeauna liniară, așa că trebuie să monitorizați cu atenție procesul de găurire și apoi să faceți corecția necesară: știți la ce clicuri ale acestui instrument special aveți nevoie pentru a găuri un anumit material.

Nota: Când găuriți oțel și alamă, lubrifierea nu este necesară, aceasta va preveni doar formarea așchiilor corecte.

Tablă

Pentru aceleași materiale, dar materiale de tablă, astfel încât găurirea să nu conducă la îndoirea tablei, se pot recomanda două metode:

• Când găuriți din pat, dați mai multe revoluții, până la 1500-2000, și „găuriți” rapid foaia, care ar trebui să stea pe un tampon de lemn. Pentru a preveni ca foaia să se întoarcă și să vă rănească, aceasta trebuie fixată cu cuie înfipte în pernă la marginile acesteia sau presată de masă cu o clemă; mai bine - doi.
• Când găuriți în greutate, de îndată ce simțiți o rezistență crescută la alimentare (aceasta înseamnă că burghiul este pe cale să iasă), trebuie să faceți o gaură pe cealaltă parte, apăsând „coșurile” în interior cu un pumn central.

Dar un mod radical de a intra foaie subțire gaură largă de metal cu un burghiu obișnuit - mai întâi găuriți o gaură cu un diametru egal cu grosimea foii, apoi în unul sau trei pași extindeți-o la diametrul găurii necesare minus dublul grosimii metalului și găuriți curat. Fiecare gaură ulterioară ar trebui să fie mai lată decât cea anterioară cu de două ori grosimea metalului. Diametrul maxim admis este de 5-6 grosimi de metal. Adică, într-o foaie de 2 mm puteți găuri o gaură cu un diametru de 13 mm și va fi rotundă și nu ca un triunghi cu colțuri foarte netezite.

Aluminiul este un metal moale, foarte vâscos și fuzibil: punctul său de topire este de doar 660 de grade. Din acest motiv, la găurire, se poate topi pe muchia de tăiere, gaura se va extinde, marginile sale se vor bomba și burghiul va mușca. Prin urmare, atunci când găuriți aluminiu, viteza ar trebui să fie de o dată și jumătate mai mică decât pentru alte metale, răciți burghiul cu ulei de mașină lichid, emulsie sau apă și alimentați unealta puțin câte puțin, fără interferențe.

Burghiul pentru aluminiu trebuie să fie ascuțit, ascuțit din fabrică sau ascuțit la o mașină specială. Burghiile ascuțite manual nu sunt potrivite pentru aluminiu.

Oţel inoxidabil

Oțelul inoxidabil este găurit în același mod ca oțelul structural, dar cu un burghiu din carbură solidă ascuțit pentru metal. Astfel de burghie sunt foarte fragile, astfel încât unealta trebuie să fie alimentată cu ușurință și fără cea mai mică deformare. Cel mai bine este să găuriți cu un burghiu de precizie de putere redusă într-un suport.

Lemn, MDF și plastic

Lemnul industrial este găurit cu un burghiu elicoidal sau un burghiu cu pene, ascuțit pentru a arăta ca lemnul. Lemnurile dense (stejar, fag, nuc) pot fi găurite cu un burghiu de miez și un burghiu de centrare. Rotațiile burghiului sunt de 400-600 pentru un burghiu elicoidal și 200-500 pentru pene și coroane.

Foraj ferestre din plastic, MDF, placi de plastic iar lemnul slefuit se produce fie cu burghiu special pentru lemn (cu ascutit profilat si con centrat filetat), fie cu burghie cu pene pline. În acest ultim caz, se forează în prealabil un orificiu de centrare de 3-5 mm; poate fi găurit cu un burghiu obișnuit. Cifra de afaceri este aceeași ca și pentru lemnul industrial; Alimentarea este ușoară, fără presiune.

Beton și beton armat

Găurirea betonului se realizează cu burghie speciale pentru beton cu lipire sau căptușeală super-dure, folosind o metodă de impact rotativ la viteza medie sau la 2/3 din viteza maximă a burghiului. Cea mai bună opțiune– burghiu SDS. Dacă se forează beton armat, atunci burghiul care lovește armătura duce cel mai adesea la deteriorarea acesteia: vârful dur este ciobit. Prin urmare, înainte de forarea betonului armat, este foarte recomandabil să determinați locația armăturii folosind un detector de armătură; Acest dispozitiv funcționează pe principiul unui detector de metale.

Forarea gaurilor in pereti pentru cutii de prize se face cu coroana pentru piatra (la pereti de caramida) sau beton, cu aceleasi precautii si in cazul betonului armat. Dacă gaura este găurită cu o coroană fără burghiu de centrare, atunci este aplicată strâns, fără deformare, pe perete, presată și cu o presiune ascuțită și rapidă, porniți burghiul.

Pentru prin găurirea pereților există instrument specialși tehnologie, dar acesta este un subiect de descriere specială.

Ceramica si piatra

Cum să găurim plăcile este, fără exagerare, o întreagă știință. Materialul este decorativ; ciobirea marginilor găurii este inacceptabilă. Ei forează în plăci deja așezate, așa că fisurarea este, de asemenea, inacceptabilă. De suprafata neteda burghiul poate aluneca cu ușurință, ceea ce este din nou inacceptabil. Găurire - numai prin rotație.

Găurirea plăcilor ceramice se face după cum urmează:

• O gaură cu un diametru mai mare decât grosimea pânzei de foraj de centrare este perforată manual cu un poanson central de diamant sau carbură; diametrul său este de 2,5-3 mm. Când găuriți o gaură cu diametru mare, diametrul burghiului de centrare trebuie să fie egal cu diametrul tijei de centrare a burghiului busolei.
• O gaură de centrare este găurită folosind un burghiu pentru beton. Când găuriți găuri pentru dibluri de până la 6 mm, puteți găuri imediat curățat.
• Folosind un burghiu de finisare pentru beton, gaura este în cele din urmă găurită.

Placile de portelan sunt gaurite in acelasi mod ca placi ceramice. Viteza de găurire este maximă, cu excepția găuririi cu burghiu circular; servire – ușoară, minimă. Este recomandabil să se asigure o răcire continuă zona de lucru apă. Nu puteți răci plăcile cu ulei - atunci când este încălzită, poate strica suprafața decorativă.

Găurirea ceramicii cu un burghiu circular necesită îngrijire specială și mâini statornice: alinierea greșită este inacceptabilă, iar burghiul nu este echilibrat. Chiar și muncitorii cu experiență trebuie să găurize cu un cetrobur cu ambele mâini, punând mânerul frontal pe burghiu. Revoluțiile sunt mai mari, dar nu mai mult de 900, pentru că cu cele mari, un burghiu dezechilibrat va sparge gaura și va ciobi marginile acesteia.

Video: cum să găuriți plăci

Piatra solida si sticla

Sticlă, granit și alte brecciate (granulate) piatra tare cu incluziuni de cuarț trebuie să găuriți cu un burghiu cu diamant. Aceasta este o meserie pentru un as și virtuoz al forajului. Un burghiu de precizie de putere redusă este setat la viteza maximă, încercat, aliniat orizontal și vertical cu ochiul, pornit imediat „complet” și introdus încet, fără probleme, burghiul în material. Presiunea și distorsiunea sunt inacceptabile.

Dacă piesa prelucrată poate fi așezată pe o masă, atunci sticla și piatra pot fi găurite din pat folosind metoda egipteană antică: tub de cupru cu nisip de cuarț (nu scoici de mare):

• O rolă de 1-1,5 cm înălțime este făcută din plastilină sau chit în jurul locului de foraj.
• Nisipul fin de cuarț este turnat în orificiul format și umezit până la o pastă lichidă.
• Un tub de cupru plat, cu pereți subțiri este introdus în mandrina de foraj.
• Burghiul este setat la viteza MINIMĂ.
• Găuriți cu o serie de ciocănituri scurte și ușoare, cu cea mai ușoară presiune. Nisipul mănâncă cuprul, iar vârfurile boabelor sale, care au cea mai mare rezistență, roade materialul.

Nota: Nu veți obține diametrul exact, dar veți obține un punct mat în jurul găurii.

Video: exemple de găurire a sticlei acasă

Găuri în țevi

Dacă o bucată de țeavă poate fi așezată în centru sau prinsă într-o menghină, atunci este mai bine să găuriți cu un burghiu de precizie din pat. Dacă trebuie să găuriți în greutate, atunci după perforare marcajul trebuie extins la un diametru care depășește grosimea podului de foraj. Pentru metal, acest lucru se poate face cu un burghiu din carbură, rotindu-l cu degetele cu o presiune ușoară; pe PVC - cu vârful unui cuțit.

Apoi vârful burghiului principal este introdus în gaură cu burghiul oprit, instrumentul este nivelat și încercat, ca la găurirea plăcilor, apăsați ușor și porniți burghiul, crescând treptat viteza. Dacă diametrul găurii este mai mare de 1/5 din diametrul țevii, atunci mai întâi găuriți o gaură de centrare cu diametrul de 2-4 mm. În general, cu o oarecare îndemânare, forarea găurilor în țevi nu este o muncă dificilă. Trebuie doar să fiți atenți: atunci când găuriți în greutate, burghiul, stropirea, poate deteriora peretele sau mobila.

Găuri pătrate

Este posibil să forați găuri pătrate? Da, puteți dacă utilizați un burghiu sub forma așa-numitului triunghi Renault - cea mai simplă figură, după cum spun matematicienii, de lățime constantă. Burghiile Renault vin complete cu un cadru de fixare; se prinde de burghiu cu tija si clema. Colțurile găurii vor fi rotunjite, dar zona neobservată a găurii va fi de numai 2%.

Cu toate acestea, puteți găuri doar găuri pătrate cu un burghiu în lemn, placaj și plastic nu foarte durabil: o astfel de găurire necesită multă putere și asupra unealtă apar forțe laterale enorme. Găurile pătrate în metal sunt găurite la mașini speciale, dar ceramica și piatra nu pot fi găurite deloc astfel: forțele laterale vor rupe piesa în bucăți.

Concluzie

A străpunge cumva o gaură stângace cu un burghiu este o chestiune simplă. Dar a găuri o gaură netedă, rotundă și îngrijită este o treabă pentru un adevărat maestru, informat, inteligent și cu mâini pricepute.

Salutare tuturor! Puteți scrie un articol foarte lung despre cum să găuriți metalul cu un burghiu dacă doriți. Dar aici văd două probleme principale:

• incapacitatea de a găuri cu precizie în locul în care este necesară gaura
• tocitura rapidă a burghiilor

De obicei, utilizatorii neexperimentați se confruntă cu astfel de probleme. Bărbații cu experiență știu ce să facă în astfel de cazuri. Ei bine, considerându-mă o persoană cu experiență, îmi voi lua libertatea de a vă spune cum să faceți față acestor probleme. Ei bine, vă voi oferi și câteva sfaturi care vă vor fi de asemenea utile.

Cum să forezi în locul potrivit?

Dacă te gândești puțin la această întrebare, răspunsul ar trebui să-ți vină în minte chiar și fără niciun indiciu. Ei bine, cel puțin așa mi se pare. Dar dacă nu vrei să gândești, atunci citește.

În acest caz, veți avea nevoie de un miez. Acesta este un instrument din oțel rezistent, având o formă cilindrică și un vârf la capăt.

Așezăm vârful în locul de găurire dorit și lovim rola pe cealaltă parte cu un ciocan de mai multe ori.

Acum că ați terminat de găurit, puneți un burghiu pe suprafața rugozității și începeți să găuriți - vârful nu va fugi nicăieri.

Cum să eviți găuririle tocite?

Burghiile metalice devin tocite dacă se încălzesc prea mult în timpul funcționării, ceea ce le face să-și piardă rezistența. Încălzirea are loc din cauza frecării. Mai mult, cu cât se învârte mai repede, cu atât se încălzește mai mult.

De aici regula evidentă - trebuie să forați la viteze mici de foraj. Nu ar trebui să fie mai mult de 1000 pe minut. Dar cine va măsura asta în timpul lucrului? Deci, nu apăsați butonul de pornire până la capăt. Viteza corectă poate fi evaluată după cum urmează: ochiul ar trebui să vadă rotația burghiului. Adică, șanțurile de pe el nu ar trebui să se îmbine într-un întreg pentru viziune.

Când lucrați cu piese groase, este necesară o răcire suplimentară. Este furnizat de lubrifianți sau paste speciali care sunt adăugate la locul de foraj sau burghiul este scufundat în ele. În plus, nu numai că răcesc, dar și lubrifiază vârful, rezultând o frecare mai mică.

În condiții casnice nu este nevoie de lubrifianți și paste speciale. Vă puteți descurca cu uleiul de mașină obișnuit.

Așadar, folosiți un miez, găuriți jos și adăugați puțin lubrifiant sau ulei și această lucrare va fi un cakewalk.

Ei bine, încă câteva sfaturi pe această temă.

Tipuri de foraj

Pentru găurire, utilizați numai burghie pentru metal (nu lemn, de exemplu). Au propria lor ascuțire și sunt fabricate din anumite tipuri de oțel. Cele mai comune sunt marcate P6M5 - acesta este oțel de mare viteză, pe care producătorii străini îl etichetează ca HSS.

Pentru a oferi o rezistență suplimentară, burghiele de mai sus sunt acoperite cu nitrură de titan. De aceea sunt galbene.

Există și P18 mai puternice, care sunt utilizate, respectiv, pentru oțelurile dure.

De asemenea, pentru a crește rezistența, se poate adăuga cobalt și apoi se obține marcajul P6M5K5.

Ei bine, cele mai rezistente sunt burghiele cu vârfuri din carbură. Sunt utilizate pentru găurirea oțelurilor aliate. Va fi nevoie și de oțel obișnuit, dar cumpărarea lui doar pentru acest lucru va fi oarecum inteligentă, deoarece prețul pentru ele este destul de mare și, deși este greu, totuși se plictisește. Dar va fi dificil să-l ascuți mai târziu, deoarece acest lucru necesită lamă de diamant, care, de asemenea, nu este foarte ieftin și nu îl puteți cumpăra peste tot.

Găurirea pieselor groase

Dacă piesa de prelucrat are o grosime mai mare de 5 mm și aveți nevoie de o gaură mai mare de 8 mm, atunci este mai bine să faceți mai întâi o gaură cu un burghiu subțire și abia apoi să lucrați cu una groasă.

Lucrul cu unele tipuri de metal

• Când găuriți bucăți groase de aluminiu, așchiile înfundă adesea canalele de foraj, făcându-l mai dificil de rotire. Prin urmare, atunci când lucrați cu un astfel de material, scoateți burghiul din adâncitură mai des și îndepărtați așchiile. Ei bine, nu uitați să turnați mult ulei pe el.
• Dacă trebuie să găuriți fonta neagră, atunci nu trebuie să adăugați substanțe de lubrifiere și răcire, deoarece se găurește foarte bine chiar și uscat.
• Spre deosebire de fonta neagră, albă are putere crescută, ceea ce înseamnă că pentru procesarea acestuia sunt necesare burghie puternice și lubrifiant

Acestea sunt regulile de bază pentru găurirea metalului cu un burghiu. Sper că am reușit să depășesc acest decalaj în cunoștințele tale. Succes la teme și ne vedem curând!