Ce este un cazan din fontă cu combustibil solid, cum să alegeți și caracteristicile sale. Calculul unui cazan cu combustibil solid, cel mai economic

Schema cazanului pentru un sistem de încălzire a locuinței este întotdeauna reprezentată de un număr mare de elemente, deoarece dispozitivul este foarte complex. În același timp, componente pentru cazane cu combustibil solid diferite tipuri au multe diferente. Desigur, numărul acestor elemente constitutive depinde și de tipul și caracteristicile de design ale modelelor.

În general, structura cazanului este reprezentată de următoarele componente:

1. Focar.
2. Un sistem care...

Caracteristici Firebox

Această piesă este concepută pentru arderea lemnului sau a altui combustibil situat pe grătar. În timpul acestui proces, se generează multă căldură, care este transferată în apa care umple schimbătorul de căldură. Ca urmare, temperatura lichidului de răcire crește.

Focarul este un recipient care constă din:

1. Camera în care arde combustibilul.
2. Kolosnikov. Situat în partea de jos a camerei. Cenușa cade prin grătar. Aerul poate intra și prin orificiile grătarului. Sunt întotdeauna fabricate din fontă. Sunt groase și au multe găuri.
3. Portal pentru depozitarea lemnului de foc sau a oricărui alt combustibil. Are un special gât turnat, de-a lungul perimetrului căruia există un cordon de azbest. Datorită acestui lucru, ușile aderă strâns la gât și nu se încălzesc atât de mult. Adesea sunt duble.
4. Containere în care se colectează cenușa.
5. Uși cu cenușă. Adesea ușa are orificiu special de reglare pentru hrănire aer curat , care poate fi situat în apropierea acestuia. În multe cazuri această ușă are o înălțime mare. Acest lucru se face astfel încât cenușa rămasă să poată fi aruncată de pe grătare în fundul camerei de cenușă.
6. Zone de evacuare pentru produsele formate în timpul arderii combustibilului. O parte din această zonă este coșul de fum. În funcție de designul cazanului cu un UPS și un controler automat, în această zonă poate fi amplasat un schimbător de căldură.

Caracteristicile schimbătorului de căldură

Este cel mai important nod. În multe privințe, eficiența întregului dispozitiv depinde de aceasta.

Acest element este reprezentat de următoarele tipuri:

1. Jachetă de apă.
2. Schimbător de căldură tubular.

Ultima ar putea fi orizontal sau vertical.

După cum s-a menționat în multe articole despre diferite părți cazan ( bare de grătar, senzor, controler, UPS și alte elemente), mantaua de apă este o carcasă suplimentară etanșă în care se află camera de ardere. Există spațiu între acest corp și pereții exteriori ai camerei de ardere. Este mic și întotdeauna umplut cu apă. În partea de sus a mantalei există un fiting pentru alimentarea cu lichid de răcire la sistemul de încălzire, iar în partea de jos există un fiting pentru returnarea apei răcite în interiorul cazanului.

Un schimbător de căldură tubular este format din tuburi grupate pe rânduri și dispuse astfel încât tuburile din două rânduri să semene cu un model de tablă de șah. Această abordare nu este întâmplătoare, deoarece vă permite să „confundați” monoxidul de carbon. Acest lucru ajută la creșterea temperaturii apei.

Un schimbător de căldură orizontal este reprezentat de țevi așezate în poziție orizontală. Orizontalitatea lor nu este însă ideală. Sunt întotdeauna înclinate. În acest caz, ieșirea pentru alimentarea cu apă este conectată în partea de sus, iar ieșirea pentru retur este conectată la partea de jos. Dacă nu ar fi această înclinare, nu ar exista o mișcare corectă a lichidului de răcire, iar siguranța întregului circuit ar fi zero.

În ceea ce privește schimbătorul de căldură vertical, principalul său trăsătură distinctivă este dispunerea verticală a conductelor. Uneori sunt oarecum înclinate.

Un schimbător de căldură tubular poate fi:

1. Firepipe. Se află în interiorul unui recipient cu apă. Prin el se deplasează gazele de ardere, care încălzesc lichidul de răcire. În general, o astfel de unitate face parte din zona de îndepărtare a monoxidului de carbon. Cazanele cu un astfel de element au o eficiență scăzută și, în același timp, necesită reparații frecvente, deoarece conductele se defectează rapid. Lucrul rău este că piesele de schimb nu sunt ieftine, la fel ca un UPS bun.
2. Conducta de apa. Schimbătorul de căldură cu apă este amplasat în camera de foc. Apa se mișcă prin ea. Acest element durează mult mai mult. Adevărat, dacă este orizontală, mișcarea apei este o sursă de zgomot considerabil.

Următoarele piese de schimb pot fi conectate la schimbătorul de căldură:

1. Pompa de circulatie.
2. Supapă de bypass sau ansamblu ascensor.
3. Hydroarrow.

Pompa de circulatie

În multe modele, lichidul de răcire se mișcă prin gravitație. Cu toate acestea, unele sunt echipate cu o pompă de circulație. Potrivit multor articole despre cazane și siguranța acestora, accelerează mișcarea apei și asigură întotdeauna că plutește în în direcția corectă. Aceste pompe sunt speciale. De multe ori au putere 50-200 W.

Dezavantajul de a avea astfel de piese de schimb într-un circuit al cazanului cu regulator automat este necesitatea curent electric. Dacă dispare, centrala nu poate funcționa corect. Pentru a-și menține performanța și siguranța utilizați o sursă de alimentare neîntreruptibilă (UPS). Adesea trebuie achiziționat separat. Cu toate acestea, există opțiuni de cazan cu o sursă de alimentare neîntreruptibilă încorporată. Sunt cele mai bune pentru că producătorul a folosit UPS-ul cel mai potrivit.

Merită să înțelegeți că orice sursă de alimentare neîntreruptibilă nu va funcționa. De exemplu, un UPS de calculator se va descărca rapid și pompa de circulație se va opri. Și acest lucru va afecta siguranța cazanului. Este solicitată o sursă de alimentare neîntreruptibilă care este capabilă să furnizeze curent timp de 12-24 de ore.

Supapă de bypass și unitate de lift

Supapa de bypass este amplasată pe conducta care leagă conductele de alimentare și retur ale schimbătorului de căldură. Este principalul element responsabil pentru siguranța schimbătorului de căldură. Este pentru că nu lasa apa in interiorul cazanului, mai rece de 70-75°C. Dacă intră un lichid de răcire mai rece, condensul acid va cădea pe țevile situate în camera de foc. Și îi ia până la o oră să mănânce prin pereții tuburilor. După aceasta, puteți uita de siguranța completă a dispozitivului.

Și la întoarcere apa rece supapa de bypass începe să elibereze apă caldă în ea. Determină temperatura apei datorită unui senzor precum o placă bimetală sau ceară într-un recipient special. Datorită acestui adaptor de reglare, apa revine în cazan la o temperatură sigură pentru conducte. Acest adaptor de putere este utilizat în dispozitive cu o putere mai mică de 12 kW.

În ceea ce privește unitatea liftului, aceasta face parte dintr-o sursă mai puternică de căldură neîntreruptă. Este situat pe conducta de alimentare. Funcționează complet diferit. Schema de lucru este următoarea:

1. Acesta include apă încălzită la 110-120 °C. Este furnizat sub o presiune de 6 atm.
2. Această apă este diluată apa rece din conducta de retur.
3. Lichidul de răcire ușor răcit intră în sistemul de încălzire.

Potrivit articolelor despre diverse piese de schimb pentru cazane (grilă de călcat, UPS, termostat, săgeată hidraulică, senzor de temperatură, controler etc.), supapa de bypass și unitatea de lift pot fi găsite doar în modelele echipate cu o pompă de circulație și o unitate completă. UPS.

Hydroarrow

Săgeata hidraulică este proiectată pentru a egaliza presiunea în sistemul de încălzire. De asemenea, este capabil să egalizeze temperatura în circuitul de încălzire. Săgeata hidraulică este situată în apropierea cazanului în sine și este conectată la ambele conducte.

Săgeata hidraulică este un container vertical, secţiune transversală care seamănă cu un cerc sau pătrat. Pe acest container sunt 4 conducte. Două dintre ele sunt situate în partea de sus și sunt opuse unul altuia, celelalte două sunt în partea de jos. În unele versiuni ale săgeții hidraulice, fitingurile unei perechi pot fi deplasate unul față de celălalt. În cele mai multe cazuri, săgeata hidraulică este combinată cu un colector hidraulic.

Coș de fum

Este prezentat sistemul de evacuare a fumului. Acest element începe întotdeauna din partea superioară a camerei de ardere. Caracteristicile întregului coș al cazanului sunt:

1. Puține coturi.
2. Există o ușă de curățare a funinginei pe fiecare cot.
3. Izolarea termică a zonelor situate în tavan.
4. La capătul superior există un capac aerodinamic.
5. Disponibilitate.
6. Proeminența deasupra coamei acoperișului depășește 1,5 m.

În unele cazuri, există un coș de fum în coș. Pentru a-l controla se folosește un termostat mecanic.

Sistem de control al temperaturii

Sistemul de control al cazanului include un termostat, care determină temperatura sursei de căldură (apa) și controlează alimentarea cu aer. Termostatul poate fi mecanic sau automat.

Circuitul primului termostat pentru controlul unui cazan echipat cu UPS și senzor de siguranță este format din:

1. Placa bimetalica sau aliaj special.
2. Pârghie hexagonală.
3. Mecanism cu lanț.
4. Amortizoare.

Pe măsură ce temperatura crește, placa bimetală începe să se îndoaie și să tragă lanțul spre sine. Acesta din urmă mișcă pârghia, care prin un mecanism cu lanț împinge clapeta. Un termostat cu un aliaj special funcționează în mod similar. Dar poziția clapetei este controlată de dilatarea/strângerea aliajului în timpul încălzirii/răcirii. În ambele opțiuni, placa și aliajul bimetalic acționează ca un senzor de temperatură.

Am făcut un schimbător de căldură eficient pentru cazanul meu cu combustibil solid. Designul schimbătorului de căldură este gândit astfel încât să ofere cea mai mare zonă posibilă de schimb de căldură cu ușurință în fabricare. Și zona de schimb de căldură, după cum se știe, afectează direct eficiența.

Din punct de vedere structural, schimbătorul de căldură este format din trei registre de conducte identice. Când sunt instalate, toate sunt combinate într-un singur schimbător de căldură folosind piepteni sudați. Conexiunile sunt detașabile, astfel încât în ​​cazul unei defecțiuni a oricăruia dintre registre, pur și simplu îl puteți opri din funcționare fără a demonta centrala.

Inainte de a realiza registrele am realizat mai intai sabloane dintr-o teava de plastic, pe care am decis sa o folosesc pentru marcare pentru a realiza geometria corecta a rosturilor sudate.

Am făcut găurile fără găurire. Mai întâi, am tăiat o parte din metal cu o râșniță mare, apoi am ajustat-o ​​la marcaje cu o râșniță mică și o roată de șlefuit și abia apoi am selectat-o ​​în cele din urmă cu un tăietor. Un mâner suplimentar pe burghiu se dovedește a nu fi deloc de prisos, la fel ca regulatorul de viteză. Sharoshka își așteaptă rândul în coșurile mele de 15 ani de când lucrează pentru e-mail. montaj pentru teşire suprafețe interioare conducte (cu metoda de instalare industriala).

Am folosit și un șablon pentru a controla găurile în timpul procesării. Un vechi condensator electrolitic sa dovedit a fi foarte convenabil pentru mine în această calitate.

Din resturile de țeavă de profil din gard, am făcut un „șablon” pentru asamblarea registrelor, astfel încât trei laturi să devină rigide, iar a patra, după așezarea țevilor interioare, să fie strânsă cu cleme. Mai întâi, am asamblat totul folosind chinuri și abia apoi am făcut sudarea finală. Astfel, conform aceluiași șablon de la conducte de profil au fost asamblate trei registre absolut identice.

În continuare, am început să fac piepteni pentru asamblarea blocului de registru. Am facut gauri in semifabricate folosind aceeasi tehnologie ca la asamblarea registrelor: polizoare, burghiu cu freza. Cu ajutorul clemelor, am presat șaile înșurubate cu cele americane pe țeava plată și pe țeava pieptene și am fixat-o prin sudură.

Apoi le-am răsucit pe cele americane și șeile celui de-al doilea pieptene, le-am tras astfel încât avioanele celor americane să fie presate strâns și țevile să fie paralele în două planuri. L-a apucat, l-a desfăcut, totul părea să rămână în avioane. Nu m-am hotărât să-l opăr înainte de sudarea finală a registrelor, pentru orice eventualitate.

Vezi videoclipul (click pe poza)

Un cazan cu combustibil solid nu este doar un focar și o conductă. Căldura generată în focar trebuie încă gestionată corespunzător. Puteți trimite toată această căldură direct în coș și astfel contribuiți la încălzirea generală a climei planetei. Ceea ce este potrivit pentru noi este să folosim cât mai multă căldură posibil pentru a încălzi casa și să dăm în coș exact atâta căldură cât este necesar pentru a crea un tiraj acceptabil, nu mai mult.

Nu are sens să oferim cifre care să reflecte, de exemplu, capacitatea termică a pereților cazanului, transferul de căldură în ansamblu etc. etc. Aceste cifre nu vor da nimic, pentru că astăzi nu facem experimente științifice cu un cazan separat, cu o sobă specifică. Este important pentru noi să înțelegem CUM să facem acest lucru pentru a atinge scopul declarat.

Pentru a face acest lucru, să ne dăm seama ce se întâmplă în cazan și cum trebuie influențate aceste procese. Am descoperit focarul și am generat căldură. Adevărat, o parte considerabilă din căldura generată este utilizată direct în focar pentru a-și încălzi pereții, catalizatorul (dacă există), precum și fundul și acoperișul.

Încă o dată, o mică digresiune: faptul că o parte din căldură este folosită în aceste scopuri nu poate fi contestată. Dar iată ce este interesant: pereții focarului sunt încălziți de așa-numita căldură radiantă de la flacără. Gazele încălzite de aici practic nu participă la transferul de căldură, ele cresc și mai departe.

Și cu cât pereții focarului se încălzesc mai mult, cu atât se consumă mai puțină căldură radiantă pentru a le încălzi. Pereții nu mai percep doar și „absorb” căldura, ci și reflectă înapoi atunci când sunt încălziți. Și această căldură este acum folosită pentru a crește și mai mult temperatura în focar, ceea ce este un factor favorabil pentru arderea completă a combustibilului.

În ceea ce privește acele focare care au un schimbător de căldură încorporat sub formă de cămașă de oțel cu apă, atunci toată energia radiantă din flacără este folosită pentru a încălzi apa. Drept urmare, mantaua de oțel nu devine niciodată mai fierbinte decât temperatura apei, deoarece apa se schimbă în mod constant. Consecințele acestui lucru sunt deja clare: temperaturile ridicate în cuptor sunt de neatins.

Dar pereții de cărămidă ai focarului sunt cu totul altă poveste. Cărămida se încălzește rapid și se încălzește până la temperaturi ridicate, mult mai mare decât se poate încălzi apa. Acele temperaturi care sunt atât de necesare pentru arderea completă a combustibilului.

Să revenim la întrebarea noastră: cum să gestionăm căldura generată în focar și intrarea în canalele cuptorului? Există un anumit număr de soluții cu privire la modul de organizare a acestor canale, modul de organizare a schimbului de căldură. Dar vorbim despre un cazan și este important pentru noi să transferăm căldura la schimbătorul de căldură. Prin urmare, construim un clopot unde asezam schimbatorul de caldura.

Aici este necesar să se creeze condiții în care schimbul de căldură să fie cât mai eficient posibil. Și primul lucru de făcut este să creșteți volumul capacului. Gazele care transportă căldură din focar sunt în mișcare. Dacă faceți capacul foarte mic, nu mai mult decât secțiunea coș de fum, atunci viteza de mișcare a gazului va fi maximă.

Cu un volum crescut al clopotului, viteza de mișcare a gazului în acesta va scădea semnificativ, ceea ce va crește eficiența transferului de căldură. In plus, intr-un volum crescut putem amplasa un schimbator de caldura cu suprafata mai mare. De exemplu, în loc de un registru într-o hotă mică, îngustă, trei registre într-o hotă mai mare.

Astfel, coborând încet în cavitatea clopotului, gazele încălzite spală pereții registrului și degajă căldură apei care trece prin ei. Când este încălzită, apa urcă în sus prin conductele de registre, în schimb, apa rece intră în partea inferioară a registrelor.

Randamentul cazanului. Acum este clar că eficiența generală a cazanului constă din două componente: eficiența focarului și eficiența schimbătorului de căldură. Cu o eficiență a cuptorului de 100%, combustibilul arde complet și eliberează atâta căldură cât poate elibera. Cu o eficiență a schimbătorului de căldură de 100%, toată căldura primită intră în masa cazanului și în lichidul de răcire, iar gazele de ardere complet răcite intră în conductă.

Să răspundem la întrebarea: este posibilă eficiența cazanului 100%?

Într-un focar, chiar și una construită ideal, au loc procese complet inegale, în funcție de multe motive: calitatea lemnului de foc, cantitatea de lemn de foc, faza de ardere (de la început până la formarea cărbunilor), corespondența cantității. a aerului furnizat la cel necesar (în această fază), corectitudinea acțiunilor stokerului... Cu astfel de date, este chiar teoretic imposibil să se realizeze 100%. Se poate presupune doar ipotetic că eficiența unui focar construit corespunzător poate ajunge la 80%, nimic mai mult. Este construit corect, capabil să asigure cea mai completă ardere a combustibilului.

În ceea ce privește eficiența schimbătorului de căldură, și aici 100% este de neatins. La urma urmei, gazele de ardere care intră în coș nu pot fi reci, deoarece în acest caz pur și simplu nu va fi nevoie de curent pentru funcționarea cuptorului. Și deoarece gazele de ardere din coș au o temperatură de cel puțin 100 de grade, aceste grade, după cum se spune, încălzesc barba lui Moș Crăciun, adică sunt eliberate în atmosferă. Ce este 100% aici? Să rămânem la același ipotetic 80.

Astfel, am pierdut 20 la sută din randamentul cuptorului a intrat în funingine când nu era suficient aer, a fost cheltuit pentru încălzirea aerului când era prea mult, pentru încălzirea vaporilor de apă în timpul arderii etc. Din cele 80 la sută câștigate, am mai pierdut cel puțin 20 la schimbul de căldură și, ca urmare, randamentul general al cazanului s-a dovedit a fi de 65, sau cel mult 70 la sută.

Și asta în cazul organizării corecte a arderii combustibilului și a transferului maxim de căldură posibil! Nu se vorbește despre o eficiență de 95 la sută a cazanelor burgheze cu combustibil solid declarat de producători. Cine, unde și când a putut să măsoare, să determine, să obțină o astfel de cifră, complet contrar logicii simple, obișnuite?

În orice caz, aproape de 100% - atunci când lemnul de foc arde absolut fără reziduuri, fără formarea de funingine, funingine și cenușă (precum gazul natural), atunci gazele care intră în conductă sunt curate, transparente și au o temperatură egală cu temperatura aerului furnizat gropii de cenușă.

Dar, scuze, nu se întâmplă așa. Și dacă se întâmplă, atunci acesta nu este un cazan de uz casnic pe combustibil solid care funcționează natural și în care totul este ars: lemn de foc de mesteacăn uscat, stâlpi vechi de gard, deșeuri brute de gater, așchii de lemn, gunoi... Și acesta este un fel de mare. -proiectare tehnologică pentru un combustibil specific cu caracteristici precise, umplut cu alimentare automată cu combustibil, alimentare cu aer, îndepărtarea produselor de ardere la rece etc. etc.

Cauta pe site.
Puteți schimba expresia de căutare.

Astăzi, în Rusia, datorită gazificării active, multe gospodării private sunt încălzite cu gaz, care este unul dintre cele mai ieftine tipuri de combustibil. Cu toate acestea, în ciuda acestui fapt, în multe zone conducta de gaz nu a fost instalată și s-ar putea să nu fie pozată niciodată. În astfel de cazuri, cea mai acceptabilă opțiune este un cazan cu combustibil solid pentru încălzirea unei case private.

Sobă cu combustibil solid (pe lemne) "Sibiryachka 170".

Din punct de vedere economic, un cazan pe combustibil solid este superior incalzirii cu boiler electric sau. Poate că singurele opțiuni mai eficiente sunt gazul și o pompă de căldură, care poate încălzi o casă bine izolată practic gratuit. Dar conectarea unei pompe de căldură necesită o investiție mare în stadiu inițial, care poate varia de la 500 de mii la câteva milioane de ruble (aceasta include costul echipamentului, lucrărilor de foraj și instalare).

Cu toate acestea, chiar dacă în casă este instalată o pompă de căldură sau este furnizată gaz, este logic să instalați o sursă suplimentară de căldură în cazul unei pene de curent sau a unor probleme cu alimentarea cu gaz (ceea ce este extrem de rar). Un cazan cu combustibil solid poate fi folosit ca sursă de căldură de rezervă, de urgență.

Tipuri de cazane cu combustibil solid:

• design clasic
• proiectarea pirolizei

Tipuri de schimbătoare de căldură pentru cazane cu combustibil solid

Fontă. Nu este supus coroziunii, durată de viață de până la 50 de ani. Ele durează relativ mult timp pentru a se încălzi, dar durează mai mult pentru a se răci, ceea ce este un plus cert. Chiar dacă ai uitat să adaugi lemne de foc, cazanul este încă perioadă lungă de timp va genera căldură. Secțiunile schimbătoarelor de căldură din fontă sunt conectate în siguranță cu știfturi de oțel.

Oţel. Schimbătoarele de căldură din oțel sunt mai ușoare și mai ieftine decât fonta. Ele nu sunt supuse efectelor negative ale schimbărilor de temperatură, totuși, durata lor de viață este mai scurtă decât cea a fontei, deoarece susceptibil la coroziune. În plus, secțiunile schimbătorului de căldură sunt sudate, ceea ce are propriul punct negativ și anume cusături de legătură poate deveni o verigă slabă.

Există și alte diferențe în proiectarea cazanelor din oțel și fontă, de exemplu, bobina unităților din oțel este situată în interiorul cazanului în sine. Cazanele din oțel sunt mai potrivite pentru curățarea camerei de ardere de cenușă. Sunt echipate cu grătare rotative speciale, cu ajutorul cărora puteți curăța centrala fără a o deschide.

Important! Este necesar să curățați constant cazanul de reziduurile de ardere, deoarece acest lucru îi afectează eficiența.

Ușa de încărcare a cazanelor din fontă este echipată cu izolație termică specială. Acest lucru se face pentru siguranță la încărcarea combustibilului. De exemplu, ușile cazanelor din oțel nu au o astfel de izolație termică și încărcătorul se poate arde dacă atinge accidental ușa.

Nota! Caracteristica importanta cazane cu combustibil solid pentru încălzirea unei case este durata arderii pe o singură filă. Fiecare producător indică acest parametru, căruia merită să fiți atenți. La urma urmei, există o diferență după ce perioadă de timp trebuie să faci o nouă descărcare. Fie vor fi 4 ore, fie 6... Totuși, nu trebuie să fii surprins dacă durata de ardere se dovedește a fi mai mică (sau mai mare) decât cea indicată în caracteristici. Acest parametru este aproximativ, deoarece Durata arderii depinde în mare măsură de tipul și calitatea combustibilului utilizat.

Cazane pe combustibil solid cu unul sau două circuite

Un circuit. Proiectat exclusiv pentru încălzirea locuinței. Pentru alimentarea cu apă caldă la un astfel de cazan este necesar.

Două circuite. Pe langa incalzire, sunt destinate si furnizarii de apa calda. Costul lor este mai scump, dar în schimb proprietarul unei case private are ocazia să facă un duș temperatura confortabila, spălați vasele apă fierbinte etc.

Cazan cu combustibil solid "Dobrynya 8 NG" pentru încălzirea cabanelor, case de tara, ateliere si alte anexe cu suprafata de pana la 80 mp. Placa de oțel superioară poate fi folosită pentru gătit. Este posibil să conectați un element de încălzire.

Cazane generatoare de gaz cu combustibil solid (piroliză).

Costul unui astfel de echipament este însă mai mare pret mare compensate eficienta crescuta. Eficiența cazanelor cu piroliză ajunge la 95%, așa că unele modele trebuie umplute cu combustibil doar o dată pe zi.

Cazanele de acest tip diferă de unitățile de design clasic prin prezența a două camere de ardere, motiv pentru care sunt adesea numite cuptor dublu.

Prima cameră de ardere. Aici, se creează o lipsă de oxigen, care provoacă mocnirea lentă a combustibilului și eliberarea gazelor care trec prin duză în a doua cameră.

A doua cameră de ardere. Nu mai există lipsă de oxigen, din cauza căreia începe arderea intensă a gazelor. Acest proces se numește piroliză. Arderea are loc la o temperatură de aproximativ 1200°C. Gazul încălzit intră în schimbătorul de căldură, unde își transferă căldura lichidului de răcire, după care intră în conducta de coș.

Combustibilul dintr-un cazan cu piroliză arde aproape complet, așa că curățarea cenușii trebuie făcută mai rar. În plus, produc mai puțină funingine.

După cum am menționat mai sus, avantajul cazanelor cu generator de gaz este că nu trebuie încărcate atât de des, în medie de 2 ori mai puțin decât unitățile „obișnuite”.

Instalare

Cu siguranta instalare sistem de incalzire Este mai bine să lași pe seama specialiștilor. Cu toate acestea, după ce ați citit instrucțiunile și a studiat toate nuanțele de instalare, puteți face acest lucru singur încălzind o casă privată cu un cazan cu combustibil solid și economisiți o mulțime de bani.

Important! Nu trebuie sa te zgarci cu materiale, mai ales cand vine vorba de cosul de fum si amenajarea lui. Este necesar să faceți totul pentru a vă proteja de foc.

Etape de instalare:

1. Cazanul cu combustibil solid trebuie instalat la o distanță de cel puțin 200 mm de pereți și alte materiale. Cazanul în sine este instalat pe o șapă de beton cu o înălțime de cel puțin 70 mm. Dacă există picioare, atunci este instalat pe ele, dar dacă picioarele nu sunt prevăzute, atunci partea inferioară a cazanului ar trebui să se potrivească perfect pe sapa de beton. Dacă șapa este realizată cu suprafețe neuniforme, cavitățile trebuie sigilate cu etanșant. Podeaua din fața camerei de încărcare trebuie acoperită cu o tablă metalică.
2. Montarea tevilor de incalzire, sau a celor din otel. Instalăm cele americane la intrarea și la ieșirea cazanului, acest lucru va ușura întreținerea în cazul unor defecțiuni.
3. Pe conducta de alimentare este instalată o supapă de răcire, care, dacă temperatura lichidului de răcire pe conducta de alimentare depășește 95°C, amestecă apa supraîncălzită și apa de la robinet și o furnizează la conducta de retur a conductei comune, în timp ce evacuează excesul de apă supraîncălzită în canalizare. .
4. , constând de obicei dintr-o supapă de aer automată, manometru și 3 bar. Dacă se declanșează supapa de siguranță, aburul supraîncălzit poate arde o persoană care stă în apropiere, așa că este indicat să instalați pe ea o ieșire de 90°, care va direcționa jetul fierbinte în jos.
5. Pe conducta de retur sunt montate o supapă cu bilă, un filtru grosier și un filtru grosier, care compensează dilatarea liniară a apei ca urmare a încălzirii acesteia.
6. Între alimentare și retur instalăm o supapă cu două căi cu senzor de temperatură la distanță, care ne permite să menținem temperatura lichidului de răcire în conducta de retur la cel puțin 55°C. Acest lucru va evita formarea condensului în interiorul camerei de ardere, care la rândul său va crește eficiența și va prelungi durata de viață a cazanului.
7. Dacă centrala este dependentă de electricitate, conectați firele electrice.
8. Instalare coș de fum. Toate îmbinările trebuie sigilate cu etanșant rezistent la căldură. Diametrul și lungimea coșului de fum sunt indicate în instrucțiunile pentru cazan.

Operațiunea

În primul rând, trebuie să vă amintiți că un cazan cu combustibil solid pentru încălzirea unei case private nu trebuie supraîncălzit, mai ales dacă în casă se folosesc țevi. Dacă apare o situație în care temperatura lichidului de răcire la ieșirea cazanului este de 110°C, astfel de țevi se vor topi pur și simplu. Cu toate acestea, dacă sistemul de încălzire este construit conducte de cupru, care sunt capabile să reziste la temperaturi mult mai mari, supraîncălzirea cazanului nu este periculoasă.

Cazan pe combustibil solid Teplodar "Kupper Praktik".

Cu toate acestea, dacă sistemul de încălzire este construit tevi din plastic, ar trebui protejat de supraîncălzire. Pentru aceasta cazane cu combustibil solid echipat cu schimbătoare de căldură de răcire și supape termostatice. Dacă temperatura lichidului de răcire depășește valoarea maximă admisă, supapa va evacua apa supraîncălzită în sistemul de canalizare și va pompa în schimb apă rece.

Nota! Cazanele cu combustibil solid sunt foarte inerte. Se răcesc încet, așa că chiar dacă ați uitat să adăugați combustibil la timp, nu se va întâmpla nimic rău.

Aprinderea cazanului are loc aproape în același mod ca orice altă sobă sau șemineu, dar cu propriile nuanțe. Pentru a face acest lucru, trebuie să puneți hârtie și așchii de lemn în camera de ardere și bușteni în camera de încărcare. Dacă ardeți cu cărbune, mai trebuie să încărcați mai întâi mai mulți bușteni pe care se toarnă cărbunele. După ce așchiile de lemn s-au aprins, închideți camera și așteptați ceva timp până când combustibilul principal se aprinde. Dacă casa nu este încălzită, trebuie să setați cazanul la putere termică ridicată, iar după ce sistemul s-a încălzit la temperatura necesară, reducem nivelul de putere termică.

Important! Nu utilizați lichide speciale pentru brichete.

Video