Otel pentru scule de gaurit. Cum să găuriți o gaură în metal

La conducere lucrari de reparatii sau modernizare, devine necesară găurile în arcurile mașinii. Această operațiune necesită echipamente specialeși utilizarea sculelor de tăiere grele.

Arcuri de foraj

Pentru a găuri o frunză de arc, trebuie să utilizați o varietate de echipamente și unelte:

• burghiu manual mecanic;
• burghiu electric;
• mașină de găurit.

Burghiile electrice sunt un instrument special folosit cel mai des pentru diverse lucrări in timpul reparatiilor. Mașinile de găurit sunt alimentate de la o tensiune de rețea de 220 V sau de la un pachet de baterii. Motoarele electrice cu o putere de 500 - 1200 W sunt folosite ca element de putere în burghie, iar comutatoarele de viteză de rotație a arborelui și un regulator de viteză sunt folosite pentru a schimba viteza.

Dacă este nevoie, atunci când este necesar să găuriți o gaură în arcul unei mașini într-un atelier pentru a efectua operațiuni, acestea pot fi utilizate diverse tipuri masini:

• burghiu de masă;
• agregate-foraj;
• foraj vertical;
• foraj radial.

Cel mai adesea, mașinile de găurit verticale sunt folosite pentru a efectua operațiuni de găurire, care asigură viteza și precizia de procesare necesare.

Frunza arcului este realizată din metal cu rezistență ridicată și necesită prelucrare tehnologie specialăși utilizarea unor burghie deosebit de rezistente.

Procesul de găurire a arcurilor acasă este împărțit în mai multe operații:

1. Folosind un pix, marcați punctul în care se va face găurirea pe foaie și utilizați un miez pentru a face o crestătură.
2. Pentru a face o gaură în primăvară, trebuie să utilizați 3 burghie cu diametre diferite, de exemplu, pentru o gaură de 10 mm, trebuie să utilizați burghie cu un diametru de 3, 6, 10 mm, ceea ce simplifică foarte mult complexitatea functionarea si reduce posibilitatea supraincalzirii. La găurire, este necesar să lubrifiați periodic burghiul și locul de pe metal în care se efectuează prelucrarea cu ulei de mașină, ceea ce reduce sarcina și, în același timp, răcește suprafețele de lucru în contact.

Când utilizați un burghiu electric, este necesar să selectați un model cu o putere de 1 - 1,2 kW și echipat cu un regulator al vitezei de rotație a mandrinei. Vitezele recomandate necesare pentru găurirea unei foi sunt în intervalul 500 - 1000 rpm. Pentru a găuri o foaie, puteți folosi și o șurubelniță cu viteza redusa rotirea arborelui de lucru. De asemenea, este necesar să se aplice o forță moderată la apăsarea burghiului la găurire. În timpul procesului de lucru, burghiile tocite trebuie ascuțite în timp util pentru a reduce căldura și pentru a accelera forarea. Pentru ușurare ascuțirea burghiului Este mai bine să utilizați un dispozitiv special cu respectarea obligatorie a simetriei părții centrale a burghiului. Nealinierea duce la formarea unei găuri cu un diametru mai mare decât este necesar. Marginile trebuie să aibă aceeași dimensiune. Unghiul de ascuțire ar trebui să fie de 120°, ceea ce este potrivit pentru lucrul cu majoritatea materialelor.

1. Înainte de găurirea unei foi, este imperativ să o fixați ferm, în funcție de echipamentul folosit, folosind o menghină, cleme sau cleme speciale.

Pentru a reduce sarcina pe echipamente și unelte, puteți utiliza și metoda de găurire, atunci când frunza arcului este preîncălzită. Pentru a face acest lucru, se aplică un marcaj exact pe frunza arcului cu un pix, unde se va face găurirea și se face o crestătură folosind un miez, apoi frunza arcului este încălzită folosind arzator pe gazîncins și se face o gaură cu diametrul necesar. Pentru a restabili caracteristicile, foaia este din nou încălzită la roșu pe arzător și răcită într-o baie de ulei (întărită).

Folosind un instrument de tăiere

Tipul de unealtă folosită joacă un rol important în operațiune atunci când este necesară găurirea unei foi de arc. Pentru găurirea metalelor se folosesc următoarele tipuri de scule de tăiere din oțeluri și aliaje rezistente:

• oțel cu conținut scăzut de carbon și tăiat liber (cu un indice de până la 550 N/mm 2);
• oțel cu conținut ridicat de carbon (cu un indicator de 350 - 850 N/mm 2);
• oțel carbon mediu (cu indicator de 450 - 700 N/mm 2);
• oțel slab aliat (cu indicator de 600 - 900 N/mm 2);
• oțel aliat mediu (cu indicator de 700 - 1000 N/mm 2);
• oțel de scule înalt aliat (cu indice de 900 - 1200 N/mm 2);
• oțel de înaltă rezistență (cu indicator de 1200 - 1500 N/mm 2);
• oțel călit (45 - 63 HRC);
• aliaje de nichel (peste 35 HRC);
• aliaje de titan.

Burghiile din carbură sunt utilizate atunci când se lucrează cu produse din oțel super-dur, care pot crește semnificativ durata de viață a sculei, crescând în același timp productivitatea operațiunilor. Burghiile sunt produse mai scurte decat cele standard cu o reducere a lungimii de 20-35%, ceea ce se datoreaza posibilitatii de limitare a ciclurilor de slefuire direct dependente de lungimea placilor. Acest tip de burghiu folosește un unghi elicoidal al canelului de 20° până la 60°. În timpul producției, cele mai multe burghie sunt întărite termic la o duritate de HRC 56-62 și sunt efectuate simultan cu lipirea plăcilor de carbură. Pentru producția de plăci, sunt utilizate aliaje dure din clasele VK 6, VK 8, precum și grupul de carbură de tungsten. Acest tip de burghiu este mai eficient decât burghiele de mare viteză, ceea ce reduce timpul necesar pentru a găuri găurile în piesa de prelucrat.

Carbură scule de tăiere au o serie de avantaje:

• rezistență ridicată la distrugere;
• precizie ridicată;
• viteză de avans mai mare;
• performanță bună de orientare și centrare.

Folosirea burghielor din carbură permite prelucrarea arcului cu cel mai mic efort și într-o perioadă scurtă de timp.

Pentru a determina viteza necesară de găurire a metalului, puteți utiliza formula:

V = π×D×n/1000 m/min.

• unde V – viteza de găurire (m/min.);
• D – diametrul burghiului folosit (mm);
• N – numărul de viteze de rotație (rpm);
• π – valoare constantă egală cu 3,14;
• atunci n = 1000 × V/π×D (rpm).

Pentru a crește rezistența muchiilor de tăiere, se produc burghie cu plăci din aliaje dure. Acest tip de burghiu poate fi folosit pentru prelucrarea arcurilor auto. Întreprinderile industriale produc burghie cu inserții din aliaje dure:

• caneluri drepte;
• caneluri oblice;
• caneluri pentru șuruburi.

Pentru prelucrarea arcurilor, puteți folosi burghie cu caneluri elicoidale care vă permit să efectuați operații cu cea mai mare eficiență.

Ați putea fi, de asemenea, interesat de următoarele articole:

Cum să găuriți acasă oțel călit Cum să faci o gaură în sticlă acasă Găurirea găurilor în metal și lemn

Care este cel mai bun mod de a găuri prin oțel întărit? - Întrebarea pe care o pun maeștrii când apare o astfel de nevoie. De exemplu, a fost nevoie să verificăm o lamă de oțel călit... Vă voi arăta cum fac asta personal și ce burghie folosesc.

Realizarea unui burghiu de casă

Veți avea nevoie de tije de carbură, tungsten-cobalt, oamenii vor câștiga.

Dar, în realitate, nu va învinge acest VK8.

Fixați-l într-o menghină de mână.

Și facem un burghiu din tijă, șlefuind excesul. Este foarte dificil să ascuți aliajele dure pe o piatră de ascuțit obișnuită, folosesc un diamant.
Ascuțim două plane, ca pentru o șurubelniță cu cap plat.

Procesăm a doua margine.

Rezultatul este o pană ca aceasta. Acum să ascuțim marginile tăietoare.

Rezultatul este un burghiu pentru metale călite.

Burghiile de casă sunt gata. Trebuie să faceți mai multe dintre ele deodată, deoarece devin repede plictisitoare și nu va trebui să alergați ascuțindu-le de fiecare dată.
Desigur, ai putea folosi burghie din carbură obișnuite, dar a trebuit totuși să le reascuți și de ce să le refaci când poți să le faci singur.

Găurirea unei găuri în oțel călit

Vom găuri cu un ferăstrău întărit folosind o freză rapidă.

Adăugați o picătură de ulei și începeți găurirea la viteză mică. Nu este necesară carotarea; cu această ascuțire, burghiul nu alunecă pe metal.

Schimbăm partea de tăiere.

O jumătate de minut și o gaură este găurită în oțelul întărit.

Să ne complicăm experimentul și să luăm CSU din oțel mai puternic, mai dur și de mare viteză.
Adăugați din nou o picătură de ulei. Găurim timp de cinci secunde și muchia de tăiere devine tocită, ceea ce înseamnă că trebuie să luăm un alt burghiu, ceea ce am făcut. De fiecare dată fac un burghiu diferit.

Pentru a îmbunătăți caracteristicile de bază ale metalului, acesta este adesea întărit. Această tehnologie presupune creșterea durității produsului datorită încălzirii puternice a metalului și răcirii sale rapide. În unele cazuri, după tratamentul termic este necesar să se efectueze forarea. Prin creșterea acestei caracteristici, găurirea metalului întărit devine mai dificilă. Să aruncăm o privire mai atentă la toate caracteristicile găuririi oțelului călit.

Găurirea unei găuri în oțel călit

Întrebarea răspândită cu privire la modul de găurire prin oțel întărit poate fi asociată cu faptul că, atunci când se utilizează tehnologia convențională, unealta devine rapid plictisitoare și devine inutilizabilă. De aceea, trebuie să acordați atenție caracteristicilor de găurire a aliajului întărit. Printre caracteristicile tehnologiei, remarcăm următoarele puncte:

1. Este necesar să pregătiți corespunzător piesa de prelucrat călită.
2. În unele cazuri, este necesar un instrument special.
3. Se folosește lichid de răcire.

Dacă este necesar, puteți face un burghiu pentru oțel călit cu propriile mâini, ceea ce necesită anumite echipamente și abilități. Cu toate acestea, în majoritatea cazurilor, se folosește o versiune achiziționată, deoarece va face față mai bine sarcinii atunci când tăiați oțel călit.

Nuanțe la găurire

Tehnologia în cauză are un număr destul de mare de caracteristici care trebuie luate în considerare. Găurirea metalului întărit se efectuează ținând cont de următoarele puncte:

1. Înainte de a efectua lucrări, acordați atenție durității suprafeței. Acest parametru este utilizat pentru a selecta cel mai potrivit burghiu. Duritatea poate fi determinată folosind o varietate de tehnologii.
2. În timpul forajului, se generează o cantitate mare de căldură. Acesta este motivul pentru care are loc uzura rapidă a muchiei de tăiere. În acest sens, în multe cazuri, lichidul de răcire este furnizat zonei de tăiere.
3. Când tăiați material greu de tăiat, este necesar să ascuți din când în când muchia de tăiere. În acest scop, de obicei mașină de ascuțit sau un instrument special. Doar roțile acoperite cu diamant sunt potrivite ca abraziv.

Sunt cele mai multe diverse metode tăierea oțelului călit. Unele dintre ele simplifică semnificativ procesarea. Numai luând în considerare toate nuanțele, calitatea găurii rezultate poate fi îmbunătățită.

Tehnici utile de foraj

Pentru lucrul cu oțel călit, cel mai mult diverse tehnologii. Cele mai comune tehnologii sunt caracterizate de următoarele caracteristici:

1. Tratarea suprafeței cu acid. Această tehnologie se caracterizează prin utilizarea pe termen lung, deoarece este nevoie de destul de mult timp pentru a reduce duritatea suprafeței. Pentru gravare se poate folosi acid sulfuric, percloric sau alt acid. Procedura presupune crearea unei buze care va conține substanța folosită în zona de tăiere. După expunerea prelungită, metalul devine mai moale și va fi posibil să găuriți folosind versiunea convențională.
2. Poate fi folosit aparat de sudura pentru a atinge scopul stabilit. Când sunt expuse temperatură ridicată metalul devine mai moale, ceea ce simplifică foarte mult procedura.
3. Cel mai adesea, se folosește un burghiu special. Există versiuni la vânzare care pot fi utilizate pentru prelucrarea oțelului călit. La fabricarea lor se folosește metal cu rezistență sporită la uzură și temperaturi ridicate. Cu toate acestea, complexitatea producției și alte câteva puncte determină că costul unui instrument special este destul de mare.

În plus, pentru a atinge acest obiectiv, se achiziționează adesea un pumn. Poate fi folosit pentru a face o gaură mică, ceea ce va simplifica găurirea ulterioară.

Utilizarea lubrifianților

La găurirea prin oțel întărit, apare o frecare gravă. De aceea se recomandă achiziționarea și utilizarea diverselor lubrifianți. Printre caracteristicile acestei metode de procesare, remarcăm următoarele puncte:

1. În primul rând, zona de foraj este prelucrată. Se aplică o cantitate mică de lubrifiant pe suprafața unde va fi amplasată gaura.
2. Se adaugă ulei pe muchia de tăiere. Pentru a prelucra oțel întărit, este necesară o cantitate mică de substanță, dar trebuie adăugată din când în când, deoarece se împrăștie atunci când unealta se rotește.
3. În timpul lucrului se recomandă să se facă pauze pentru răcirea suprafeței de tăiere și a suprafeței de prelucrat.

Uleiul special nu numai că simplifică găurirea, dar mărește și durata de viață a sculei utilizate.

Acest lucru se datorează faptului că uleiul poate reduce temperatura muchiei de tăiere.

Selecția forajului

Burghiile elicoidale, care sunt reprezentate de o tijă verticală cu două caneluri, au devenit destul de răspândite. Datorită amenajării specifice a canelurilor, se formează o muchie de tăiere. Printre caracteristicile alegerii, notăm următoarele puncte:

1. Burghiul pobedit a devenit destul de răspândit. Poate fi folosit pentru a lucra cu diferite aliaje întărite. Cu toate acestea, o suprafață cu duritate prea mare nu poate fi prelucrată cu un astfel de instrument.
2. Alegerea se face si in functie de diametru. Merită să luați în considerare faptul că este destul de dificil să obțineți o gaură cu diametru mare. Opțiunea cu diametru mai mare este mult mai scumpă datorită aplicației cantitate mare materialul în timpul fabricării acestuia.
3. De asemenea, se acordă atenție unghiului de ascuțire, scopului produsului și tipului de material folosit în fabricație. De exemplu, versiunile cu cobalt se caracterizează printr-o rezistență mai mare la temperaturi ridicate.
4. Se recomandă să acordați atenție produselor exclusiv de la producători cunoscuți. Acest lucru se datorează faptului că versiunile chinezești sunt fabricate folosind materiale de calitate scăzută. Cu toate acestea, o astfel de ofertă este mult mai ieftină și poate fi folosită pentru muncă pe termen scurt sau o singură dată.
5. Atunci când alegeți un burghiu, vă puteți ghida după marcaje. Poate fi folosit pentru a determina ce materiale au fost utilizate în producție. Este indicat și diametrul găurii care poate fi obținut la utilizarea instrumentului.

Într-un magazin specializat puteți găsi aproape tot ce aveți nevoie pentru a efectua lucrarea. Cu toate acestea, costul destul de ridicat al produsului și alți factori determină ca unii să decidă să facă ei înșiși un burghiu din materiale vechi. Lucrări similare pot fi făcute dacă aveți instrumentele necesare.

Realizarea unui burghiu de casă

Dacă este necesar, se poate realiza un burghiu din oțel călit. Printre principalele recomandări pentru realizarea unor astfel de lucrări, remarcăm:

1. Sunt selectate tije care sunt fabricate din aliaje de wolfram și cobalt. Oamenii numesc acest metal victorios. În comparație cu un burghiu convențional, această versiune se caracterizează printr-o rezistență crescută la uzură.
2. Pentru a prelucra piesa de prelucrat, trebuie să o asigurați într-un menghină mic. În caz contrar, munca va fi destul de dificilă.
3. Pentru a ascuți o astfel de suprafață, este necesară o piatră de diamant. Cel obișnuit nu va rezista la muncă pe termen lung.
4. Suprafața de capăt este ascuțită pentru a crea o suprafață care seamănă cu o șurubelniță cu cap plat. Muchiile tăietoare sunt apoi ascuțite pentru a produce un vârf ascuțit.

Pentru a reduce gradul de prelucrabilitate a suprafeței, se adaugă ulei. Acest lucru asigură o prelucrare pe termen lung datorită frecării reduse și temperaturii mai scăzute.

În concluzie, observăm că prelucrarea oțelului întărit trebuie efectuată exclusiv în timpul utilizării unelte speciale. Lucrarea necesită o mașină de găurit, deoarece una manuală nu vă va permite să obțineți gaura necesară.

Desigur, trebuie să găuriți oțelul până când este fierbinte. Și dacă dați peste o piesă de prelucrat călită (în special una groasă), eliberați-o, găuriți cu un burghiu obișnuit și întăriți-o din nou, dacă este necesar. Dar această opțiune nu este întotdeauna posibilă și justificată uneori apar situații nestandard în care este necesar să se găurize (perforarea) oțelului care este deja foarte întărit.

Ei bine, de exemplu, lama unui cuțit s-a rupt sau ai decis să faci un cuțit dintr-o bucată de ferăstrău. Este păcat să arunci un material atât de valoros, de obicei, oamenii pricepuți dau o a doua viață a unor astfel de lucruri...

Da, nu este avansat din punct de vedere tehnologic, dar meșterii populari au venit cu multe în diverse moduri, cum să găuriți oțelul călit sau cum să faceți găuri în el. Pentru a face acest lucru cu mai puțin efort, trebuie să porniți de la capacitățile și materialele pe care le aveți și, de asemenea, în funcție de ce scopuri. Poate că, în loc de o gaură, te vei mulțumi doar cu o fantă cu polizor, în care poți trece un șurub și să securizeze piesa. Pentru a face fanta mai mică, trebuie să o faceți pe ambele părți și să utilizați un disc de tăiere cu diametrul cel mai mic, adică. aproape sters.

Înainte de găurire, trebuie să examinați cu atenție oțelul pentru a vedea cât de dur este (fărâmitură) și de acolo să alegeți metode. Dacă, la urma urmei, oțelul se îndoaie cel puțin puțin și apoi se rupe (acest lucru poate fi determinat de capătul rupt sau prin rularea unei pile), atunci poate fi găurit cu un burghiu obișnuit pentru beton cu lipirea pobedit. Adevărat, burghiul trebuie să fie ascuțit. De asemenea, este foarte indicat să schimbați ascuțirea burghiului, unghiul și să o faceți ca un burghiu de metal, atunci procesul de găurire va merge mult mai repede.

Dar este inutil să ascuți un burghiu Victory pe șmirghel obișnuit, acest lucru ar trebui făcut doar cu o roată diamantată, apoi se poate face ușor și fără efort. Și dacă nu roata de diamant- luați un burghiu nou pentru beton cu vârfuri pobedit.

Când găuriți oțel întărit, trebuie să apăsați burghiul destul de ferm și să găuriți la viteze mari (dacă burghiul este tocit sau nu este ascuțit ca pentru metal), după ce ați lubrifiat anterior locul de foraj cu spray w-40 sau ulei. Va fi mai ușor să faceți o gaură dacă găuriți mai întâi cu un burghiu cu un diametru mai mic, apoi cu unul mai mare. Zona de rezistență va fi mai mică și, prin urmare, burghiul va intra mai ușor în material...

Oțelul subțire, de exemplu, pentru un cuțit, poate fi găurit cu tije întărite sau pobeditov, trebuie să-l ascuți ca un burghiu și mai multe bucăți deodată (faceți un vârf și ascuțiți 2 margini) și schimbați-le pe măsură ce devin tocite. Câteva minute și gaura este gata...

Din experiența mea, pot spune că este bine să fac găuri în oțel călit cu burghie Pobedit din aliaj, am avut câteva, 6 mm în diametru. După ce l-am ascuțit ca pentru metal, am scăpat puțin ulei și totul merge ca un ceas, cam la 600-1000 rpm.

Următoarea metodă este lungă, necesită câteva ore, dar de încredere. O gaură într-o placă de oțel poate fi gravată cu ușurință cu acid: sulfuric, azotic sau clor, 10-15% va face. Facem o latură cu diametrul dorit și modelăm din parafină, picăm acid acolo și așteptăm. Orificiul se dovedește a fi puțin mai mare decât diametrul lateral, acest lucru trebuie luat în considerare. Pentru a accelera procesul, piesa de prelucrat poate fi încălzită ușor, la aproximativ 45 de grade.

Dacă aveți un aparat de sudură, acesta poate fi folosit și acesta. Gaura poate fi pur și simplu arsă în piesa de prelucrat sau „eliberată” local și apoi găurită. Se macină apoi marginile topite și se comandă.

Sau, am reușit să ies din situație folosind următoarea metodă: marcarea locului de foraj cu un fel de burghiu, atâta timp cât era vizibil, apoi l-am împușcat cu un electrod, încălzind metalul până la roșu la găurire. site - și apoi, fără să aștept ca metalul să se răcească, acolo găurim oțelul cu un burghiu obișnuit pentru metal. Apoi curăț punctele de sudură de jur împrejur și totul este în ordine. Și dacă ați reușit să faceți o gaură înainte ca metalul să se răcească, puneți-l imediat în apă, se va întări și în acest loc...

Am făcut același lucru dacă era nevoie să lărgesc puțin orificiul din placa de oțel. Pila nu a luat oțelul călit... Apoi am încălzit metalul prin sudură, cel puțin până la o culoare vișinie, și - până s-a răcit - l-am corectat cu o pilă rotundă. Chiar dacă oțelul era aproape gri- dosarul încă o lua.

Există, desigur, burghie speciale pentru astfel de scopuri, dar nu sunt ieftine, în jur de 4 dolari bucata. Acestea sunt burghie tubulare cu diamant pentru oțeluri cu conținut ridicat de carbon.

Un burghiu în formă de penă conceput pentru găurirea sticlei este, de asemenea, potrivit, deși nu în întregime ideal. Burghiul în formă de penă trebuie folosit cu grijă, nu apăsați prea tare, pentru a nu-l rupe. Plăcile de acolo sunt cam subțiri, iar cea fragilă va câștiga...

De asemenea, puteți face o gaură într-o placă de oțel folosind metoda de ardere, la viteze mari și o duză specială din carbură. Pentru aceasta facem un „burghiu” special. Facem o piesă de prelucrat dintr-o placă pobedite (puteți folosi un dinte dintr-un ferăstrău circular) sectiune rotundași ascuțiți-l până la un con. Îl introducem într-un burghiu electric și ardem o gaură în placă la viteze mari. Întreaga operațiune durează doar câteva minute.

Dacă oțelul nu este foarte mic, de exemplu, ca pe un ferăstrău sau pe o spatulă, atunci puteți perfora cu ușurință o gaură cu diametrul necesar cu un pumn printr-o sursă de același diametru sau puțin mai mare.

Va fi mult mai ușor să găuriți oțelul inoxidabil dacă aruncați acid de lipit în locul de foraj.

Și dacă aveți acces la o întreprindere în care există o mașină de eroziune electrică, atunci se pot face găuri pe o astfel de mașină fără probleme, în câteva minute.

Ei bine, aici sunt toate metodele de găurire a oțelului călit până acum. Dacă mai apar, le voi adăuga. De când am scris acest articol, am făcut-o deja de câteva ori, așa că vino pe aici :) Și dacă îl ai pe al tău, metodă unică găurirea oțelului călit, scrieți.