Echipamente pentru producerea fațadelor de mobilier din lemn masiv. Afaceri producție de fațade mobilă MDF

Acest material a apărut ca urmare a dezvoltării metodei uscate de producție a plăcilor din fibre și a îmbunătățirii tehnologiilor utilizate pentru aceasta. Plăcile din fibre de densitate medie au o suprafață dezvoltată de fibre de lemn și un ciclu de presare scurtat. Datorită participării lianților în interacțiunea dintre fibre, MDF este foarte durabil. Fațadele din MDF, care sunt realizate prin tăierea plăcilor fibroase, frezarea și aplicarea foliei sau a vopselei, sunt utilizate pe scară largă pentru producția de mobilier, pardoseli și finisarea panourilor de perete interior.

Deși materialele din PAL sunt semnificativ mai ieftine decât MDF, acestea din urmă sunt totuși la cerere mai mare datorită anumitor avantaje. În primul rând, plăcile din fibre de densitate medie sunt rezistente la umiditate, își păstrează bine forma în timpul fluctuațiilor de temperatură și sunt rezistente la stres mecanic. Sunt materiale ecologice. Datorită acestor calități, MDF-ul este ideal pentru realizarea de mobilier (în primul rând mobilier de bucătărie). Se crede pe scară largă că plăcile MDF sunt rezistente la umiditate și caracteristici mecanice chiar superior lemnului natural. În plus, spre deosebire de acest din urmă material, ele sunt rezistente la diferite ciuperci și microorganisme, ceea ce înseamnă că sunt sigure și igienice. Mare valoare are costul acestui material. Produsele din MDF sunt cu 60-70% mai ieftine decât produsele fabricate din caracteristici similare. lemn masiv si aproape jumatate din pretul lemnului masiv. Plăcile MDF pot fi prelucrate aproape în orice mod și acoperite cu laminat MDF, furnir natural sau sintetic, folie hârtie-rășină, folie PVC. Din toate aceste motive, au devenit cele mai comune și mai căutate material de fatada.

Tipurile de plăci MDF diferă în din diferite motive: după utilizare (mobilier, pardoseli, uși de interior, plafoane suspendate, panouri de perete etc.), după tipul de acoperire (vopsea, folie PVC, folie hârtie-rășină, furnir etc.), prin prezența inserțiilor (grile, sticlă etc.), după formă (plată, curbată, etc.).

Deci, pentru organizație producție proprie Fațadele din MDF vor necesita o încăpere de aproximativ 100 de metri pătrați. metri. Trebuie să fie curat (cu sistem de ventilație) și încălzit (temperatura din el nu trebuie să scadă sub 15 grade Celsius). Materiile prime pentru fabricarea fațadelor sunt plăcile MDF, materialul de căptușire (pelicula de PVC este cea mai utilizată) și compoziția adezivă.

Procesul de producție al fațadelor din MDF constă din mai multe etape cheie. În primul rând, placa pentru fațadă este tăiată folosind o mașină de tăiat format. Piesele de prelucrat trebuie să fie foarte precise și fără defecte (așchii, fisuri etc.). În etapa următoare, modelul specificat și profilul volumetric sunt aplicate pe planul și capetele semifabricatelor pentru fațada de mobilier, a căror creare are loc pe masa de frezat folosind o mașină de frezat. Echipament modern vă permite să produceți profiluri de aproape orice complexitate. Apoi piesele sunt lustruite folosind o mașină de șlefuit cu vibrații. Deșeurile de producție sunt îndepărtate cu un aspirator, iar un compresor este folosit pentru suflarea fațadelor după șlefuire și înainte de aplicare. Înainte de placare, suprafața fațadei trebuie pregătită și curățată temeinic.

Există mai multe tehnologii de placare cele mai comune în producția de fațade de mobilier. Laminarea este procesul de acoperire a MDF-ului cu folii de hârtie-rășină sub influența temperaturii și presiunii. Suprafața poroasă a hârtiei conține rășină melaminică, care polimerizează și pătrunde în structura MDF la nivel capilar, rezultând un strat de suprafață uniform care este durabil, impermeabil și rezistent la temperaturi ridicate. Laminarea este procesul de căptușire a MDF-ului cu folii de hârtie-rășină întărite complet, cu aplicarea prealabilă a unei compoziții adezive pe placa de bază. În acest caz, filmul este lipit de MDF, ceea ce simplifică procesul de placare (comparativ, de exemplu, cu laminarea). La fabricarea fațadelor, care trebuie să aibă cele mai înalte proprietăți de protecție și rezistență la uzură, se folosește tehnologia postformare, care este procesul de căptușire a plăcilor aglomerate cu laminate stratificate sau materiale plastice. presiune mare.

Fațadele din MDF sunt, de asemenea, acoperite cu plastic, folie sau email și furniruite furnir natural.

Cel mai adesea, folie din PVC este utilizată pentru placarea fațadelor, deoarece este mai simplă și poate reduce semnificativ costurile. produs finit. În acest caz, lipiciul este aplicat și pe suprafața plăcii - în două straturi atunci când este expus temperaturi ridicate(până la 80 de grade Celsius), iar materialul se lasă să se usuce timp de 30 de minute. Apoi i se aplică folie PVC care este preîncălzit. După placare, fațada este pusă sub presă, iar apoi excesul este îndepărtat.

Pentru a organiza producția de fațade din MDF este necesar echipamente speciale. Aceasta include: o mașină de tăiat format (în funcție de model, prețul său poate fi de 200-250 de mii de ruble), o masă de frezat de copiere (30 de mii de ruble), mașină de frezat(350 de mii de ruble), vibrații mașină de șlefuit(1,5-2 mii de ruble), aspirator industrial (10 mii de ruble), compresor cu piston (5-7 mii de ruble), pistol de pulverizare (5 mii de ruble), presa de vid(150-170 mii de ruble). Productivitatea acestui echipament, care poate fi operat de un singur specialist, va fi de aproximativ 20-25 de metri pătrați. metri pe schimb și aproximativ 100 mp. metri de fațade pe săptămână. Producția lunară poate fi de 400-450 mp. metri. Când numărul lucrătorilor de producție crește la trei persoane, productivitatea crește și ea semnificativ. Deoarece procesul de producție al fațadelor din MDF implică participarea umană, calitatea produsului finit depinde în mod direct atât de calitatea materialelor utilizate pentru producerea acestuia, cât și de calificarea lucrătorului.

Numărul producției de fațade în țara noastră crește în fiecare an. Dar majoritatea dintre ei nu se pot lăuda cu produse de înaltă calitate, deoarece folosesc cele mai ieftine plăci MDF și folii de calitate scăzută pentru a face fațade. În același timp, tendințele de pe această piață indică faptul că cumpărătorii preferă produsele de calitate și sunt dispuși să plătească mai mult pentru ele. Prin urmare, experții sfătuiesc să se bazeze pe raportul optim preț-calitate și să nu se străduiască să reducă costul de producție cu orice preț prin utilizarea de materii prime de calitate scăzută.

Costul total al deschiderii producției de fațade din MDF este de aproximativ 1,5 milioane de ruble. Această sumă include achiziționarea de echipamente principale și suplimentare, livrarea și instalarea acestuia (în valoare de aproximativ 1 milion de ruble), închirierea și pregătirea spațiilor pentru producție, achiziționarea unui lot de materii prime pentru o lună de muncă (200 de mii de ruble). ), înregistrarea afacerii și alte cheltuieli de funcționare .

Piața de vânzare pentru astfel de produse este foarte largă. Aici sunt incluse diverse firme de construcții și reparații, magazine de mobilă și chiar persoane fizice care comandă adesea fațade din MDF direct de la producător. Costul cu ridicata al unei fațade MDF pătrate este de aproximativ 1000 de ruble. Rentabilitatea unei astfel de producții ajunge la 28%. Valoarea amortizarii proiectului este estimata la 6-8 luni.

În funcție de ce echipament este instalat la întreprindere pentru producția de MDFfatadele depinde de calitatea si volumul produselor produse. Cu toate acestea, o întreprindere nou-înființată ar trebui să țină cont de faptul că producția de masă ar trebui să fie mecanizată și comenzi individuale cere mai mult muncă manuală. Pe de altă parte, nu toate lucrările pot fi efectuate fără utilizarea mijloace tehnice. Și costul muncii manuale este uneori mult mai scump decât o investiție unică.

Plăcile MDF sunt tăiate, de regulă, pe ferăstraie circulare de tăiere în format. Pentru volume mici, tăierea se poate face la comandă de la alte organizații. Astfel de servicii sunt adesea furnizate în locuri de unde puteți cumpăra MDF și PAL.

Dacă compania utilizează mașini de frezat și gravat CNC cu suprafețe largi de lucru, atunci părțile de dimensiunile necesare pot fi tăiate direct pe ele. În acest caz, modelul va fi combinat cu succes cu prelucrarea marginilor fațadelor din MDF, dacă selectați freza sau setul de freze adecvate.

Este mai bine să achiziționați propriile mașini de frezat pentru fațade din MDF, deoarece creativitatea trebuie să fie întotdeauna prezentă aici. Și nu este întotdeauna posibil să te descurci cu un set de șabloane standard disponibile de la contractori.

Cea mai bună opțiune ar fi achiziționarea unui centru de frezare și gravare CNC, care va asigura că 90% din toate lucrările de frezare cu semifațade pentru fațade și blaturi din MDF sunt efectuate.

Dacă posibilitățile financiare sunt limitate, atunci ar trebui să cumpărați o mașină de frezat și copiat pentru fațade din MDF. Cu toate acestea, aici practic toată munca este efectuată manual folosind șabloane, astfel încât productivitatea scade brusc în comparație cu mașinile CNC.

Nu va fi dificil pentru întreprinderile mici care încep să realizeze singure o mașină de frezat primitivă, dar foarte utilă pentru fațade din MDF. Pentru a face acest lucru, o mașină de frezat manuală este montată vertical în mijlocul mesei de dedesubt, iar deasupra este montată o bară de împingere mobilă sau o rolă de împingere, vizavi de orificiul pentru freza de lucru.

Piesele excesiv de voluminoase și grele ale blaturilor MDF sunt mai ușor de prelucrat cu mașinile de frezat de mână. Pentru a rotunji colțurile, este posibil să aveți nevoie de o mașină mică cu un tăietor de turnare cu o rază de 2-3 mm.

În plus, pentru a realiza produse curbate complexe veți avea nevoie de un ferăstrău manual și de o șlefuitoare cu bandă.

Posturile de lucru pentru tăierea, frezarea și șlefuirea semifabricatelor MDF trebuie să fie echipate cu hote sau aspiratoare puternice pentru filtrarea aerului din rumeguș și praf.

Pentru curățarea pieselor de praf și murdărie cu un jet aer comprimat si aplicand adeziv pentru folie PVC pe suprafata fatadei MDF folosind un pistol de pulverizare, veti avea nevoie de un compresor cu un receptor de 50-80 litri.

Camera pentru aplicarea adezivului trebuie să fie echipată cu o hotă de evacuare. Aici piesele pentru fațade din MDF sunt așezate pe o masă specială. Ar trebui să se rotească la 360 de grade și să aibă o suprafață asemănătoare unui ac pentru a scurge excesul de lipici. Lucrarea se desfășoară purtând o mască de praf. În plus, această cameră trebuie să fie bine izolată, deoarece particulele de lipici se pot depune pe filmul din PVC, depozitat de obicei în apropiere, iar după placare se transformă în pete neplăcute, greu de îndepărtat de pe suprafața fațadelor din MDF.

Echipamentele pentru producția de fațade din MDF din folie PVC nu pot fi complete fără o presă cu membrană-vid. Există o varietate de mașini de termo-vacuum pentru fațade MDF de la diverși producători. Cu toate acestea, nu au diferențe semnificative în ceea ce privește dispozitivul și tehnologia de presare.

Trebuie să știți că o membrană de silicon trebuie întotdeauna furnizată completă cu o presă cu membrană-vacuum, cu ajutorul căreia devine posibilă utilizarea parțială a suprafeței mesei de lucru a mașinii pentru a salva filmul din PVC, precum și a efectua alte procese de producție. , precum laminarea (placare, laminare), producția de fațade îndoite din MDF și alte operațiuni.

După acoperirea MDF-ului cu folie din PVC, fațadele sunt tăiate pe o masă specială, care trebuie acoperită cu cauciuc spumă pentru a-l proteja de zgârieturi de la căderea accidentală a granulelor de nisip.

Dacă folia se dezlipește sau undeva trebuie să strângeți din nou un colț, veți avea nevoie de un uscător de păr cu aer și temperatură reglabile, precum și un mic fier de călcat electric, de preferință cu o suprafață plană, fără găuri pentru alimentarea cu abur.

Când diferite unități de alimentare sunt pornite în rețeaua electrică, sunt posibile supratensiuni neplăcute, care pot duce la defecțiunea echipamentelor electrice scumpe. Prin urmare, pentru a vă conecta la rețea, ar trebui să utilizați, de exemplu, stabilizatoare de tensiune rusești Shtil.

Pe lângă toate cele de mai sus, producția de fațade din MDF va necesita folosirea periilor de măturat pentru a curăța piesele de așchii; diverși bureți și șmirghel, inclusiv cei umpluți pe bare, pentru șlefuirea curbelor și, respectiv, a suprafețelor netede; cuțit pentru tăierea filmului; folie de ambalare; accesorii pentru curățarea locurilor de muncă, inclusiv cele umede.

Echipamentul principal folosit pentru producerea fațadelor din MDF este adesea o sursă puternică de praf, care pătrunde în aer și poate fi dăunător sănătății. Prin urmare, lucrul la acesta ar trebui să fie efectuat în măști și ochelari speciali de praf.

Relevanța producției de fațade din MDF este justificată de cererea regulată pentru aceste produse. În ciuda pret mareÎn comparație cu materialele din PAL, fațadele de mobilier cu densitate medie emit mai puține substanțe toxice și sunt mai durabile, ceea ce le face atât de populare pe piața produselor de construcție de calitate. În Rusia, cererea de MDF este de peste 200.000 de metri cubi pe an.

Fațadele din MDF sunt un material de construcție de densitate medie pentru finisarea mobilierului și a panourilor, care se realizează prin tăierea plăcilor fibroase, frezarea și aplicarea foliei sau a vopselei.

Din engleză MDF - Medium Density Fiberboard - plăci din fibre de densitate medie.

Sortiment

• după aplicare (mobilier,);
• după tipul de acoperire (film PVC, vopsire etc.);
• după tipul de frezare (relief, 3D);
• prin inserții (vitraliu, grilă, sticlă);
• în formă (îndoit, curbat, plat).

Pe lângă fațade, următoarele sunt realizate din MDF:

• pardoseli;
• panouri de perete;
• plafoane suspendate;
• produse turnate;
• elemente decorative etc.

Piața de vânzări

• organizații de construcții;
• firme de reparatii;
• indivizii.

Organizarea productiei

Producția de fațade din MDF necesită munca a 1-3 specialiști. Suprafața spațiului necesar este de 100 mp. Camera de presare trebuie să fie fără praf și temperatura trebuie menținută la cel puțin 15 grade. Materiile prime pentru producție sunt plăci MDF, folie PVC și lipici.

Echipament necesar

		Cost: 230.850 ruble.
		Cost: 30.000 de ruble.
		Productivitate: 2 treceri pana la 10 m/min. Cost: 390.000 de ruble.
		Productivitate: 4000-11000 vibratii/min. Cost: 1990 rub.
		Capacitate: 55 l/s Cost: 9.800 de ruble.
		Cost: 7.770 ruble.
		Cost: 5.848 ruble.
		Productivitate: 8 metri cubi/oră Cost: 165.000 de ruble.

Studiu de fezabilitate

Costuri de capital

• Echipament - 0,8 milioane de ruble.
• Echipamente suplimentare- 0,1 milioane de ruble.
• Livrare și instalare - 0,2 milioane de ruble.
• Pregătirea spațiilor - 0,2 milioane de ruble.
• Inventar pentru 2 luni - 0,3 milioane de ruble.
• Înregistrarea afacerii și alte cheltuieli - 0,1 milioane de ruble.

Costuri inițiale totale: 1 700 000 ruble

Calculul veniturilor la lucrul cu 2 persoane

* Rentabilitatea afacerii este indicată conform avizului expert al autorului articolului.

Fațadele din MDF sunt un material de construcție pentru finisarea mobilierului și a panourilor. Are densitate medie. Se realizeaza prin taierea placilor din fibra de lemn, urmata de frezarea si aplicarea foliei sau vopsirii.

Cererea regulată pentru fațade de mobilier face ca producția acestor produse să fie foarte bună afaceri profitabile. În comparație cu PAL, fațadele din MDF sunt mai scumpe, dar acestea din urmă au avantaje semnificative, cum ar fi:

• Eliberează mai puține substanțe toxice
• Ele se caracterizează printr-o rezistență crescută.

Toate acestea le fac foarte populare pe piața internă. materiale de constructii. Astfel, anual în Rusia cererea de MDF este de 200.000 de metri cubi. pe an.

Gama de fațade din MDF este extrem de largă:

• Mod de aplicare: usi de interior, mobilier;
• Tip frezare: 3D, relief;
• Tip de acoperire: vopsire, folie PVC etc.;
• Inserții: vitraliu, sticlă, zăbrele;
• Forma: plat, curbat, curbat.

Puteți realiza și din MDF:

• Panouri de perete
• Plafoane suspendate
• Acoperiri de podea
• mulaje
• Elemente de decor
• Și multe altele.

Unde să vândă?

• Firme de reparatii
• Magazine de mobila
• Firme de constructii
• Persoanele fizice.

Fațade din MDF pentru bucătării - o opțiune ieftină și practică

Cum se organizează producția?

Pentru a produce fațade din MDF veți avea nevoie de 1-3 specialiști. În ceea ce privește camera, căutați una cu o suprafață de cel puțin 100 mp. În atelierul de presare nu trebuie să existe praf, iar temperatura trebuie menținută la cel puțin 15 grade. Ca materii prime, va trebui să achiziționați plăci MDF, folie PVC și lipici.

Echipamente

Iată o listă obligatorie a echipamentelor necesare pentru producerea fațadelor din MDF cu un cost aproximativ:

• Mașină de tăiat format (de exemplu, RMGROUPPS400) - 230.000 de ruble.
• Mașină de frezat (de exemplu, CNC FS-ZSh) - 390.000 de ruble.
• Masa de frezat copiere - 30.000 de ruble.
• Aspirator industrial (de exemplu, Makita 440) - 10.000 de ruble.
• râșniță vibratoare (de exemplu, MakitaBO3711) – 2.000 de ruble.
• Pistol de pulverizare (de exemplu, JonneswayJA-HVLP-6109) - 6.000 de ruble.
• Compresor cu piston (de exemplu, SUMAKEHDV-3050) - 7.800 de ruble.
• Presă de vid (de exemplu, PROFI 1700) – 165.000 de ruble.

Calculăm venituri și cheltuieli

Costurile de capital constau din următoarele elemente:

• Achiziționarea de echipamente - aproximativ 800.000 de ruble.
• Echipament suplimentar - 100.000 de ruble.
• Pregătirea spațiilor pentru producție - 200.000 de ruble.
• Livrarea și instalarea echipamentelor – 200.000 de ruble.
• Crearea inventarului pentru câteva luni - 300.000 de ruble.
• Înregistrarea unei companii și alte cheltuieli – 100.000 de ruble.

Total - 1.700.000 de ruble.

Acum să calculăm venitul aproximativ pentru 2 persoane:

• Productie metri patrati Panouri MDF pe schimb – 25.
• Numărul de ture pe lună – 30.
• Ieșire mp. pe lună – 750.
• Costul panourilor cu ridicata este de 1100 de ruble pe 1 mp.
• Venituri pe lună - 825.000 de ruble.
• Rentabilitatea – 25%.
• Perioada de rambursare – 8 luni.

Toate datele numerice nu sunt finale și pot varia într-o direcție sau alta.

Dacă aveți întrebări despre acest articol, așteptăm comentariile voastre!

În SUA, unde marketingul este considerat o știință sacră, aproape o religie, sunt convinși că forță motrice din orice afacere sunt gospodinele. „În familiile americane, în mod oficial, bărbatul gestionează bugetul gospodăriei, dar în realitate este femeia”, spune ironic marketerul Williams Scott din Philadelphia. - Conceptele multor companii țin cont de acest fapt și se concentrează fie pe modele neutre, fie pe modele cu o notă feminină. Uitați-vă cum companiile care produc mobilier de bucătărie prosperă în America.”

Și de fapt, în Occident, de atunci au fost expuse case și apartamente noi seturi de bucatarie, cu toate acestea, și mai departe piata secundara pregătirea înainte de vânzare a bunurilor imobiliare include actualizarea fațadelor de mobilier, în primul rând în bucătării. „Femeile din familie merg mai întâi în bucătărie, apoi în camerele copiilor, apoi în băi și abia apoi în dormitor”, explică managerul Eric Bormann strategia de vânzare a locuințelor în Germania. „Femeile singure sau doar femeile căsătorite sunt interesate de dormitor în conversații, dar totuși merg mai întâi la bucătărie.”

Se poate spune cu un grad ridicat de probabilitate că prejudecăți similare prevalează în Rusia. „Cerere pentru fronturi de bucătărie va asigura gospodinele, spune expertul în comunitatea startup-urilor K.E. n. Profesor asociat Igor Malyugin. - În același timp, această afacere este departe de a fi atât de simplă pe cât pare. Are capcane care au făcut ca multe startup-uri să eșueze.” Am decis să vă spunem despre ce trebuie să știe un antreprenor care și-a luat o afacere.

Există multe materiale pentru fațadele bucătăriei. De un interes deosebit sunt fațadele din lemn masiv. Acesta este un clasic seturi de bucatarie, în același timp, costul ridicat al acestei producții, în primul rând din cauza costului ridicat al materiei prime de înaltă calitate, restrânge brusc calitățile consumatorului. „Prețul seturilor de bucătărie cu fațade din lemn masiv poate începe de la o sută de mii de ruble”, afirmă Igor Malyugin. - Iar producția de piese de fațade la comandă poate crește prețul și mai mult. În plus, fațadele standard, chiar și cele mai simple în stil rustic, necesită o vopsire specială.” Desigur, o astfel de producție poate avea succes numai dacă cererea este stabilă.

Fațadele din PAL plictisitor, care până de curând erau principalul material pentru unitățile de bucătărie din țara noastră, devin de domeniul trecutului. Acesta este înlocuit cu MDF cu folii din PVC ca acoperire, precum și cu lemn și sticlă. Domeniul de aplicare al PAL laminat este în bucătăriile de clasă economică cu valoare adăugată scăzută. „Pentru întreprinderile mici, acest material nu va oferi nivelul necesar de profitabilitate”, spune Anton Yaroshenko, un antreprenor din regiunea Volga. - Având în vedere volumele reduse de producție și nivelul muncii manuale, de regulă, caracteristice firmelor mici, producția ar trebui construită pe baza tehnologii moderne„Este MDF cu folie din PVC.” Potrivit expertului, proprietățile estetice și operaționale ridicate ale unor astfel de fațade garantează un nivel decent de rentabilitate. Cu toate acestea, atunci când începeți producția de astfel de fațade, ar trebui să vă decideți cu privire la tehnologia de aplicare a foliilor din PVC pe plăcile MDF.

Regele fațadelor este postformat

Alegerea uneia sau alteia tehnologii pentru producerea fațadelor determină costurile de pornire. De exemplu, softforming, până de curând cea mai populară tehnologie în rândul producătorilor de mobilier, părăsește scena și face loc postformarii. „Motivul constă în relativa simplitate a producerii fațadelor de înaltă calitate folosind această metodă”, este convins antreprenorul Serghei Samokhvalov. „Este nevoie doar de o presă, de mașini de tăiat și de înfruntat.”

În același timp, biletul de intrare la această afacere este scump. Pentru informatii: presa cu membrana ORMA(Italia) costă 67.600 de euro și este axat pe film japonez de înaltă calitate. Clona chineză a acestei prese costă deja 15 mii de euro. Între timp, în Rusia, sunt produse prese de înaltă calitate și în același timp ieftine pentru acoperirea fațadelor de mobilier din MDF și alte produse similare cu folii PVC și furnir natural, de exemplu, o mini-presa cu ridicare pneumatică a desktopului pentru Maxim DIP fațade cu rază, care pot fi cumpărate pentru 230 de mii de ruble.

Apropo, există meșteri care susțin că poți organiza producția de fațade de mobilier pentru aproape bănuți. „Am lucrat câțiva ani într-una dintre diviziile unei companii de producție de mobilă”, ne împărtășește Anatoly Komarov experiența sa la forumul de afaceri „New Ideas in Furniture Manufacturing”. - Mai exact, a fost angajat în fabricarea de fațade pentru mobilier de cabinet, în special, mobila de bucatarie. Compania a căzut. Dar evoluțiile rămân.” Potrivit antreprenorului, ulterior au realizat o instalație de casă pentru, în care „se încălzește o anvelopă de aluminiu, iar pe ea se îndoaie plastic postformat. Am realizat blaturi, fronturi de bucătărie și blaturi de bar. Produse non-standard. Carcase pentru difuzoare. Instalările de marcă au costat mai mult de 10.000 de dolari. Am cheltuit aproximativ 30 de mii de ruble pentru instalare și am lucrat aproape doi ani.”

Astfel, pentru a produce fațade din MDF cu folie PVC, veți avea nevoie de o mașină de tăiat și o presă. De fapt, puteți tăia plăcile manual, folosind o unealtă electrică. Cea mai mare parte a cheltuielilor de la început va merge în presă. În același timp, puteți utiliza acoperirea cu pulbere a fațadelor din MDF, cu toate acestea, pentru această metodă trebuie să aveți echipamente speciale.

„Tăiem semifațade pe o mașină de tăiat format”, ne împărtășește experiența sa Anatoly Komarov. - Teșiturile semicirculare au fost îndepărtate cu ajutorul unei freze. Slefuit cu hartie abraziva. Pe unele fațade, unele modele au fost realizate cu ajutorul unui tăietor de degete folosind un șablon. Am încercat mai întâi să pictăm cu emailuri, așa cum sunt vopsite mașinile. Înfricoșător durere de cap. Există un concept atât de prost -
umflarea fibrelor pe MDF. Când l-am acoperit cu grund, l-am lustruit până la strălucire. Când începi să pictezi, se ridică ace mici. Și cu vopsirea cu pulbere s-a întâmplat... la o fabrică unde exista o linie de vopsire cu pulbere a pieselor metalice. Vopsit pe toate părțile într-un singur strat. Trucul a fost în fixare - cum să prindeți ușa astfel încât să nu rămână urme.”

„În general, este o cauză demnă”, este convins Anton Yaroshenko. - Acum, bineînțeles, dacă aveți experiență, puteți configura ieftin această producție, să zicem, pentru cinci sute de mii pentru o zone mici. Va dura cu ușurință câteva luni pentru a depana tehnologia, astfel încât să nu existe defecte în viitor. Dacă reușiți să stabiliți vânzări sustenabile, de exemplu, prin magazine de materiale de construcție, atunci puteți câștiga bani frumoși.”