Cum să faci plăci de exterior acasă. Dale de pavaj la domiciliu: de la formă până la instalarea de la tine

Tehnologia de producție plăci de pavaj L-am stăpânit cu mâinile mele de mult timp și totul se îmbunătățește în fiecare an. În ceea ce privește caracteristicile și calitatea, produsele finite nu sunt în niciun caz inferioare produselor cumpărate din magazin și, uneori, chiar le depășesc. Așadar, de ce să plătiți în exces o sumă considerabilă de bani pentru un porc într-o picătură când puteți face plăci de pavaj de bună calitate acasă. Acest lucru nu necesită achiziționarea de echipamente și unelte scumpe, desigur, dacă nu doriți să le produceți scara industriala. Cheia pietrelor de pavaj de calitate este soluția „corectă” și mâinile pricepute.

Tehnologia de producție a plăcilor de pavaj

În ciuda simplității tehnologiei de producție, există câteva nuanțe care ar trebui studiate înainte de a începe să faci singur plăci. În primul rând, trebuie să alegeți și să stăpâniți metoda de a o face potrivită pentru dvs.

Placi de pavaj vibroturnate

Această tehnologie de producție a plăcilor presupune o masă vibrantă care funcționează continuu pe care se întărește amestecul nisip-ciment, plasat în matrițe speciale.

După compactarea și întărirea completă a amestecului, formele sunt transferate într-un loc cald unde trebuie să stea cel puțin. 12 ore.

Produsul finit este uniform și neted. Aceste plăci sunt ușor de îndepărtat de pe zăpadă și nisip. Are o culoare strălucitoare, bogată, iar forma de fabricație este practic nelimitată.

Pentru asfaltarea potecilor, poate fi folosit pentru a crea oricare idee de design pe site-ul dvs. Placile de înaltă calitate pot pune accentul pe oricare dintre clădirile dvs. de pe șantier, mai ales că aceasta este o soluție excelentă pentru a scăpa de asfaltul plictisitor.

Din punct de vedere al producției, producerea plăcilor de pavaj vibroturnate este un proces destul de ieftin, ideal pentru uz privat.

Plăci de pavaj vibropresate

Tehnologia de fabricație a plăcilor de pavaj vibropresate este următoarea.

1. Amestecul de beton este plasat pe un pat care vibra continuu intr-o forma speciala (matrice).
2. Apoi un semifabricat special (poanson) realizat după forma matricei presiune mare, ca un piston, începe să pună presiune pe amestec.
3. După compactarea completă, matrița și poansonul se ridică, iar produsul finit rămâne pe pat. Această metodă este complet automatizată și necesită intervenție umană minimă.

Suprafața produsului devine aspră și poroasă. Astfel de plăci pot rezista la sarcini grele, sunt rezistente la înghețuri severe și sunt potrivite pentru locuri cu aglomerație mare de oameni și trafic de vehicule.

În ciuda faptului că există instalații compacte care vă permit să plasați astfel de echipamente pe terenul de acasă, costul lor este încă mare.

Pe baza celor de mai sus, putem concluziona că pentru nevoi private vor fi suficiente plăci de pavaj vibroturnate.

Nu este nevoie de capacitatea de a rezista la sarcini grele, deoarece nici mulțimile de turiști, nici vehiculele nu se vor deplasa de-a lungul ei. Prin urmare, în acest articol ne vom uita la producția de plăci de pavaj folosind tehnologia de turnare prin vibrații.

Tehnologii pentru fabricarea plăcilor de pavaj

Fezabilitatea achiziționării sau închirierii echipamentului depinde de amploarea producției planificate.

Dacă este necesar, faianta zone mici Pentru site-ul dvs., este logic să închiriați echipamentul necesar, dar dacă există o cantitate imensă de muncă înainte pentru amenajarea căilor pavate, a zonelor oarbe și a diferitelor platforme, atunci este logic să vă gândiți la achiziționarea acestuia. Într-un cuvânt, rămâne la latitudinea fiecăruia dintre voi să decidă.

Echipamentul necesar pentru lucru

Este foarte dificil să aduceți manual amestecul de beton la consistența dorită. O alternativă este un burghiu puternic cu un accesoriu special pentru amestecarea soluției.

Cu toate acestea, nu este recomandabil să lucrați cu un astfel de instrument pentru o perioadă lungă de timp, trebuie să îi acordați timp să se odihnească de sarcină. Opțiune ideală va fi o betoniera electrică testată în timp.

Principalul element de producție care nu poate fi evitat. Astăzi puteți achiziționa o masă vibrantă în orice magazin specializat în vânzarea de utilaje de construcții.

Prețul lor inițial începe de la 300 USD. Dar nu te grăbi, este foarte ușor să faci din materiale vechi. Pentru aceasta veți avea nevoie de (un motor electric, o tablă de metal, colțuri, plăci metalice și arcuri).

Kulibinii locali reușesc să folosească obișnuitul maşină de spălat, punându-l la viteză mare de centrifugare.

Forme pentru amestec. De asemenea, puteți realiza formele necesare folosind material pe care aproape toată lumea le are pe site-ul lor (placaj, plăci metalice, ipsos și așa mai departe).

Opțiuni pentru realizarea matrițelor pentru plăci de pavaj

Puteți achiziționa forme gata făcute pe orice piață a construcțiilor, prețul lor nu este foarte mare, astfel încât acest lucru nu va afecta în mod semnificativ bugetul.

Masa de vibratii DIY

Vom descrie pas cu pas producerea unei mese vibrante pentru formele viitoare. Sarcina principală este obținerea unei suprafețe plane a platformei superioare. Materialul și instrumentele necesare de care aveți nevoie:

• Motor cu vibrații;
• Tablă de metal cu grosimea de 5 mm. (platforma superioară);
• Colț metalic sau țeavă de profil(cadru);
• Arcuri (depreciere);
• Aparat de sudura, electrozi si polizor.

Cadru

Sudăm un cadru obișnuit de dimensiuni adecvate din colțuri sau țevi metalice. Este important să vă asigurați că țevile opuse au aceeași dimensiune.

Folosind același material, se sudează un dreptunghi. Pe ea este sudată o foaie de metal pe o parte, iar pe cealaltă există o platformă întărită pentru un motor vibrator cu fante pentru fixare.

Motor cu vibratii

Pentru mesele vibrante, este mai bine să utilizați un motor de vibrații de tip platformă. Este instalat pe baza pregătită și strâns strâns cu șuruburi.

Instalare

Etapa finală este conectarea platformei la cadru, după introducerea arcurilor în cupele de aterizare dintre ele. Masa este gata de utilizare.

Compoziție mortar pentru plăci de pavaj

Compoziția mortarului pentru fabricarea plăcilor de pavaj trebuie să conțină următoarele componente:

• Ciment M-500;
• Semănat nisip de râu;
• Piatră zdrobită (fracții nu mai mult de 10 mm);
• Fibră de fibre;
• plastifiant;
• Vopsea pentru beton (optional);
• Apa curata fara impuritati.

Ar trebui să fie sfărâmicios, fără cocoloașe sau impurități străine. Amintiți-vă că cimentul este o componentă de legare, astfel încât rezistența plăcii va depinde de calitatea acesteia.

Nisip La fel ca cimentul, nu trebuie să conțină impurități străine, cum ar fi argila sau algele. Există o modalitate simplă de a testa nisipul pentru conținutul de argilă.

Nisipul trebuie strâns strâns într-un bulgăre cu mâinile, fixat timp de câteva secunde și nestrâns și monitorizați starea acestuia. Dacă nisipul nu se sfărâmă, acesta este un semn clar al prezenței componentelor de argilă în el.

Este recomandabil să cumpărați piatră zdrobită în fracțiuni 5-10 mm.

Fibră de fibre acționează ca armătură de beton. Cel mai comun material din fibre este polipropilena. Achiziționarea acestei componente pe piața construcțiilor nu va fi dificilă.

Componenta care conferă betonului rezistență și rezistență la umiditate este - plastifiant. Colorantul pigmentat este folosit după cum este necesar.

Important! Când amestecați toate componentele de mai sus, trebuie să respectați dozajul și secvența stricte.

Raportul componentelor din soluție

Componente	Proporții în %	La 1 m² plăci	La 1 m³ de gresie
Ciment (M 500)	20%	28 kg.	490 kg.
Piatră zdrobită (fracții 5-10 mm.)	22%	30 kg.	520 kg.
nisip de râu	55%	73 kg.	1300 kg.
aditiv plastifiant	0,5% în greutate soluție	45 gr.	1,7 litri
Colorant (pigment)	7% în greutate soluție	650 gr.	9 kg.
Fibră de fibre	0,04 în greutate soluție	55 gr.	0,8 kg.
Apă	6% în greutate soluție	8,5 litri	135 litri

Cum se amestecă corect soluția

Amestecăm mortarul pentru plăci de pavaj în următoarea secvență:

1. Adăugați plastifiant și colorant într-un tambur cu o cantitate mică de apă (1-1,5 găleți);
2. Porniți betoniera și amestecați componentele adăugate timp de un minut. Din acest moment, mixerul trebuie să funcționeze continuu până când soluția este complet amestecată;
3. Apoi, respectând proporțiile de mai sus, mai întâi se adaugă alternativ ciment, apoi nisip și piatră zdrobită.
4. Monitorizăm cu atenție consistența soluției din tambur. Soluția trebuie să fie vâscoasă, dar în niciun caz lichidă.
5. Pasul final va fi adăugarea de fibre de fibre la soluția finită. Se amestecă încă 2-3 minute. Soluția este gata.

Turnare și prelucrare prin vibrații

1. Soluția se toarnă în forme pre-unse (cu săpun sau soluție de ulei) așezate pe platforma mesei vibrante.
2. Procesul de prelucrare a vibrațiilor trebuie monitorizat cu atenție. De îndată ce se formează spumă la suprafață, acesta este un semnal că degazarea lichidului este completă și mașina poate fi oprită.

De obicei, acest proces durează 4-5 minute. Este imposibil să supraexpuneți soluția pe cadru; procesul de delaminare a acesteia va începe.

Unii oameni se întreabă de ce este necesar tratamentul prin vibrații al soluției, de ce nu puteți pur și simplu turna amestec gataîn forme.

Răspunsul la această întrebare constă în bulele de aer minuscule care se găsesc în betonul întărit. În înghețuri severe, ele contribuie la despicarea plăcilor de pavaj.

Uscarea și îndepărtarea formelor

Vara, uscarea pieselor turnate ar trebui să dureze cel puțin 24 de ore, pe vreme rece timp de cel puțin 2 zile. Pentru ca faianta sa iasa mai usor din matrita, trebuie scufundata intr-un recipient cu apă fierbinte timp de 10-15 secunde. Formele se clătesc bine cu apă și sunt gata de utilizare din nou.

Important! Nu este recomandat să puneți imediat gresie proaspăt turnate. Pentru a câștiga putere, trebuie menținută pt aer curat sub soare încă o săptămână. Abia după aceasta plăcile de pavaj sunt gata de utilizare.

Dacă ați decis să faceți plăci de pavaj cu propriile mâini, sperăm că acest articol vă va fi de mare ajutor și ajutor în munca dumneavoastră.

Amenajarea căilor pe cabana de vara sau cam asa ceva casă de țară, toată lumea vrea ca acestea să fie nu numai funcționale, ci și să se încadreze în designul general al peisajului. Găsirea plăcii potrivite nu este întotdeauna posibilă. În astfel de cazuri, mulți decid să creeze plăci de pavaj cu propriile mâini acasă. Vă vom spune cum să faceți acest lucru în acest material.

Să faci gresie acasă, merită?

Mai întâi, să ne dăm seama cât de profitabil este să faci singur plăci. Procesul de creare a acestuia necesită mult timp, muncă și îngrijire. Un plus de netăgăduit este că, ca urmare, obții o cale exclusivistă realizată în conformitate cu designul casei tale și peisajul din jur.

Experimentând cu culoarea plăcilor, puteți crea modele incredibile.

Există și o latură economică a problemei: plăcile de pavaj realizate manual pentru poteci din țară sunt mult mai ieftine decât produsele finite. În plus, puteți realiza o acoperire în conformitate cu caracteristicile utilizării sale. Sunt prezentate cerințe complet diferite pentru rezistență și alte caracteristici pentru acoperirea locurilor de joacă, ale trotuarelor și ale căilor de acces ale garajelor.

Procesul de realizare a plăcilor de pavaj

Deci, dacă sunteți inspirat de ideea de a crea singur o acoperire, să aruncăm o privire mai atentă la această problemă.

Fabricarea matrițelor individuale Pentru a face plăci pentru dacha cu propriile mâini, veți avea nevoie de o matriță în care vor fi turnate produsele. Formele potrivite pot fi găsite în orice magazin specializat. Vi se va oferi o gamă largă produse din plastic ca forma si marime. Prin urmare, după ce ați decis asupra formei, trebuie să cumpărați aproximativ o duzină de astfel de containere.

Știați? Realizarea matrițelor de plăci cu propriile mâini poate fi transformată în proces creativ folosind o mare varietate de recipiente. De exemplu, containere pentru produse alimentare. Sunt destul de moi, flexibile și totuși durabile.

Alegerea materialelor și prepararea soluției

Pentru a pregăti o soluție pentru plăcile viitoare, trebuie să achiziționați ciment și nisip și veți avea nevoie și de apă. Calitatea amestecului depinde de consistența proporțiilor și de calitatea cimentului utilizat. Pentru căile de grădină, se recomandă utilizarea cimentului de calitate M 500. Toate componentele trebuie să fie curate, fără murdărie și frunze. Dacă există pietre mari în nisip, nu este o problemă. Acest lucru va da plăcii o textură specială.

Știați? Rezistența și rezistența plăcilor la schimbările de temperatură pot fi crescute prin adăugarea de plastifianți speciali la soluție.

După ce au turnat componentele în proporțiile necesare în recipient, acestea trebuie amestecate. Pentru a face acest lucru, puteți folosi un burghiu cu ciocan cu accesoriu pentru mixer. Dar dacă intenționați să produceți volume mari, este mai bine să cumpărați în avans o betoniere.

În acest din urmă caz, nisipul este turnat mai întâi în instalație, mixerul este pornit și cimentul este adăugat treptat. După aceasta, fără a înceta să amestecați amestecul, adăugați apă și plastifianți în porții mici după cum este necesar.

Important! Cantitățile excesive de apă vor face ca betonul să nu fie atât de rezistent, iar plăcile se pot prăbuși rapid în timpul utilizării. Pentru a împiedica soluția să absoarbă excesul, se adaugă fibre de întărire și aditivi hidrofugă.

Pentru a da plăcilor culoarea dorită, la soluție se adaugă diverși pigmenți anorganici. Este important ca acestea să fie rezistente la medii alcaline, fenomene atmosfericeși razele ultraviolete. Apoi, faianta dumneavoastră își va păstra culoarea pentru o lungă perioadă de timp. Se recomandă să adăugați mai întâi aproximativ 30–50 g de colorant în soluție și să creșteți treptat cantitatea acesteia, dacă este necesar. De regulă, în 5-7 minute soluția capătă o culoare uniformă. Iar absența bulgărilor în ea indică faptul că soluția este gata de utilizare.

Cum se toarnă soluția într-o matriță, caracteristicile procesului

Acum soluția poate fi turnată în forme. Înainte de aceasta, matrițele trebuie lubrifiate cu orice ulei, dar mai bine cu emulsol. Apoi, după uscare, puteți îndepărta cu ușurință produsul.

Important! În această etapă, puteți crește rezistența produsului. Pentru a face acest lucru, turnați soluția în matriță la jumătate, apoi puneți o sârmă, o tijă de metal sau o plasă în ea. După aceasta, adăugați soluția până la refuz.

Dar întrebarea cum să faci plăci de pavaj cu propriile mâini nu se termină aici. Pot exista bule în soluție care fac masa de ciment prea slăbită. Pentru a elimina această problemă, trebuie să plasați formularele pe o masă vibrantă. În timpul mișcării ușoare constante, excesul de aer va ieși din beton. O astfel de masă poate fi înlocuită cu orice raft sau raft. Pe el sunt așezate forme, apoi structura este lovită pe toate părțile cu un ciocan.

Cum să usuci corect gresia și când să le folosești

Următoarea etapă este uscarea produselor finite. Formularele umplute trebuie acoperite cu folie de plastic și așteptați aproximativ 3 zile. Asigurați-vă că nivelul necesar de umiditate este menținut în plăcile viitoare. Pentru a face acest lucru, acestea pot fi umezite periodic cu apă.

După uscare, matrițele se bat ușor, marginile sunt pliate înapoi și produsele sunt scoase. Dar nu le puteți folosi încă - trebuie să așteptați încă 3-4 săptămâni pentru ca plăcile să se usuce și să se întărească suficient.

Tehnologia de fabricație a plăcilor de cauciuc

Pe lângă beton, cauciucul pesmet este folosit pentru a face plăci. Este fabricat din materiale reciclate cauciucuri auto. Anvelopele în sine sunt de obicei fabricate din material de înaltă calitate, deoarece pot rezista la sarcini grele pentru o perioadă lungă de timp.

Firimiturile făcute din ele pot avea diferite fracțiuni, care variază de la 0,1 mm la 10 mm. Care să folosești depinde de locul unde va fi amplasată țigla de cauciuc și la ce sarcini va fi supusă.

De obicei este realizat în negru, dar uneori poate fi vopsit în alte culori. În plus, de obicei sunt vopsite fracții mari (2–10 mm), care sunt mult mai ieftine ca preț, deoarece pot conține părți metalice și textile.

Important! Când faceți plăci colorate, este necesar să o formați în două straturi, dintre care unul colorat. Acest lucru este acceptabil dacă grosimea totală a produsului este mai mare de 1,5 cm Plăcile negre pot fi mai subțiri, dar sunt realizate într-un singur strat.

Producția de plăci de cauciuc în sine are loc în trei etape.

• Pe etapa pregătitoare se pregătește cauciuc pesmet. Pentru a face acest lucru, anvelopele sunt îndepărtate din margele și supuse procesării criogenice mecanice. Apoi obțineți firimituri cu o fracțiune de 1–4 mm.
• Apoi, trebuie să pregătiți un amestec din firimituri adăugând un liant poliuretanic. În aceeași etapă, se adaugă diverși pigmenți pentru a colora faianta.
• Amestecul preparat este presat pe o presă de vulcanizare. Vă permite să setați țigla la grosimea și densitatea dorite. Procesul de presare se poate face la rece sau la cald. Totul depinde de ce echipament achiziționați pentru lucrare.

Turnarea potecii cu beton

O altă modalitate de a crea o cale frumoasă în casa ta de țară este să o umpli cu beton. Acest proces trece prin următoarele etape:

• marcarea zonei pentru poteci;
• pregătirea solului;
• montaj cofraj;
• formarea pernei;
• instalarea elementelor de armare;
• turnarea betonului.

Materialul și instrumentele necesare

Pentru a începe, trebuie să selectați în prealabil materialele necesareși instrument:

• piatră zdrobită;
• nisip (de preferință râu);
• beton;
• snur și cuie pentru marcare;
• recipient cu soluție;
• pâslă pentru acoperiș;
• găleată;
• lopată ascuțită;
• mistrie;
• armare (optim 12 mm grosime);
• placaj sau plăci de cofraj.

Când toate uneltele și materialele au fost colectate, lucrul propriu-zis poate începe.

Cum se amestecă mortarul de beton

În primul rând, trebuie să frământați soluția. Se compune din 3 componente (ciment, nisip și piatră zdrobită), care se amestecă într-o anumită proporție: se iau o găleată de piatră zdrobită și 3 găleți de nisip pentru o găleată de ciment. Este mai bine să le amestecați într-o betoniera.

Amestecarea începe prin adăugarea de apă în betoniera. Apoi se adaugă nisip și, amestecând constant, se introduce ciment. Când nisipul este distribuit uniform pe întreaga masă, soluția este considerată gata. Acum puteți începe să turnați.

Această etapă are și mai multe etape. Cel mai rapid și mai ușor este marcarea benzii. Este necesar să se determine în prealabil unde vor merge, ce lățime vor avea și ce sarcini vor experimenta. Apoi cuiele sunt înfipte în pământ la o distanță uniformă și o frânghie este trasă între ei.

Acum trebuie să pregătim solul pentru turnare. Pentru a face acest lucru, stratul superior de gazon este îndepărtat la o adâncime de aproximativ 7 cm și rădăcinile plantelor sunt îndepărtate. Daca nu sunt indepartate, vor putrezi in acest loc si se vor forma goluri in care se va acumula apa. Iarna va îngheța, înlocuind betonul. Acest lucru poate cauza fisurarea pistelor.

Următoarea etapă este instalarea cofrajelor din plăci sau placaj. Acesta din urmă vă permite să dați drumului curbe frumoase.

Important! Calea trebuie turnată în părți, astfel încât să existe cusături pe ea pentru a compensa compresia și expansiunea betonului din cauza diferitelor temperaturi mediu. Prin urmare, cofrajul poate fi instalat în părți. În plus, acest lucru va reduce consumul de materiale.

Apoi este instalată o așa-numită pernă, care va servi ca drenaj și, de asemenea, va distribui uniform sarcina pe cale. Se formează o pernă de nisip și piatră zdrobită. Nu rețin apă, așa că nu va rămâne acolo și nu se va extinde iarna din cauza înghețului. Dar nisipul se scufundă în cele din urmă sub dărâmături. Pentru a preveni acest lucru, materialele de hidroizolație sunt așezate direct pe sol: pâslă de acoperiș, agrofibră sau geotextil.

• Gresie de casa din Kostya9
• Masa vibranta de casa si gresie de casa din Comandant

Gresie de casa din Kostya9

Kostya9 Membru al FORUMHOUSE

Pentru a implementa ideea, au fost studiate resurse de rețea specializate pe tema formularelor și forumul portal, pe tema procesului în sine - echipamentele necesare, materii prime, tehnologie de producție. După cum s-a dovedit, plasticul și alte forme sunt disponibile, orice doriți, principalele materiale au rămas de pe șantier, iar unitățile existente necesită o finisare relativ simplă, fezabilă. Complicații neprevăzute au apărut doar odată cu achiziționarea a cinci sute de ciment - din cauza cererii scăzute, comercianții locali pur și simplu nu îl aveau, așa că au fost nevoiți să meargă într-un oraș vecin.

Fabricarea

Pentru a face plăcile cât mai durabile, un ferăstrău circular a fost transformat într-o masă vibrantă - suprafața de lucru a fost înlocuită cu o placă grea (cu arcuri de la rafturile cu nouă bare), iar sub placă a fost plasat un motor de vibrații. Betoniera tipică pentru prepararea mortarului, forme polimerice gata făcute, cu imitație de suprafață de gresie, pentru uscare - frigider vechi, aşezat lateral.

Pe forum au fost selectate și proporțiile concrete.

Pe lângă ecranele disponibile, nisipul de râu spălat și cimentul achiziționat de marca necesară, a fost necesar un plastifiant pentru plăci, iar alegerea a căzut pe SP-1. Acesta este un aditiv universal care îmbunătățește caracteristicile soluției, utilizarea acesteia crește rezistența mecanică a betonului, reduce numărul de pori de pe suprafață, conferă netezime și crește eficiența vibrațiilor. Deși visam la plăci colorate, costul vopselei și al cimentului alb pentru a obține o culoare bogată m-a obligat să mă mulțumesc cu o nuanță naturală, gri.

Proporțiile de amestecare au fost următoarele:

• Screenings (fracții de piatră zdrobită 0-5) – 38 kg (trei găleți de zece litri);
• Nisip (râu, spălat) – 18 kg (o găleată de zece litri);
• Ciment (M-500) – 17 kg (găleată de paisprezece litri);
• Plastifiant – 80 de grame per lot (diluat cu un litru de apă caldă);
• Apa – 8,5 litri (daca vremea este calda, inca 0,7 litri).

Tehnologia de amestecare:

• Primul lucru de pus în betoniera sunt ecranele (toate);
• Se toarnă apă;
• Se adaugă un plastifiant;
• Amestecul este bine amestecat;
• Se adaugă ciment;
• Se amestecă din nou bine;
• Se adaugă nisip;
• Amestecare finală (adăugați apă dacă este necesar).

Consistența soluției este destul de groasă, amintește de pământul umed - aceasta este o alegere conștientă, deși mulți preferă să lucreze cu soluții mai fluide.

Kostya9

Betonul lichid este ca noroiul lichid– nicio putere.

Formele pre-lubrificate cu ulei de motor (în colțuri, cu o perie) se așează pe o masă vibrantă. Umplerea cu soluția trebuie să fie uniformă.

Timpul de procesare este de la trei până la șapte minute. Vibrația nu trebuie doar să compacteze amestecul, ci și să elimine bulele de aer din acesta. În timpul procesului de prelucrare, formele sunt schimbate și rotite în jurul axei lor, astfel încât impactul să fie uniform. Pe măsură ce soluția se micșorează, soluția este adăugată până când formularul este umplut până la capăt, îl puteți lovi cu mâna pentru a vă asigura că nu mai sunt goluri. De pe masa vibrantă, formularele sunt trimise la uscător mai mult de o zi (25-30 de ore). La sfatul participanților la fir, vechiul frigider, cunoscut și sub denumirea de cameră de uscare, a fost întors din partea sa în „spate”, acest lucru a simplificat semnificativ procesul de încărcare și îndepărtare a produsului.

Dupa aceasta perioada, tigla finita iese usor din matrita datorita lubrifierii si datorita proceselor de hidratare in desfasurare care pastreaza fierbinte materia prima. Dacă lăsați faianta prea mult și se răcește, va fi mai dificil să o scoateți din plastic - va trebui să turnați apă clocotită pe ea pentru ca plasticul să se dilate. Cu toate acestea, dacă îl lăsați nu pentru câteva ore, ci pentru câteva zile și are timp să se răcească complet, va fi dificil să îl îndepărtați, chiar și folosind apă clocotită.

După ce și-a lucrat mâna pe plăci pătrate, meșterul a trecut la cele figurate și a decis să folosească oxidul de crom ca colorant.

Primul test de adăugare de colorant la o rată de 1% din liant (170 grame per lot) nu a dat practic niciun rezultat. Nu a apărut culoarea, ci o nuanță deschisă, aproape imperceptibilă, așa că s-a dublat doza, ceea ce a dat verdeața dorită. Ca și plastifiantul, colorantul a fost pre-diluat în apă.

Gresie de casa din Comandant

Comandant membru FORUMHOUSE

Am acoperit atât hambarul, cât și curtea cu gresie făcută de mine, precum și potecile către sere. Foarte bun si profitabil!

Și în acest caz, a fost folosită o masă vibrantă de casă. Iată „rețeta” pentru cei interesați:

• Motor - de la maşină de spălat(pe amortizoare din cauciuc);
• Din el provine un scripete pentru transmisia prin curea de la motor la excentric;
• Excentricul este un fost rotor de motor electric: 1/3 este tăiat cu o râșniță, o cușcă pentru rulmenți este prelucrată, suporturile sunt sudate, întreaga structură este înșurubată pe o tablă de fier;
• Deasupra foii/masei - parchet din lemn 60x60 cm (pentru gresie 50x50 cm);
• Laturi înalte - astfel încât să puteți face plăci de 6 cm grosime.

Pentru uz casnic - poteci către hambar, în garaj, de-a lungul marginilor, Comandantul realizează plăci mari, pătrate, de 50x50 cm, iar pentru poteci decorative asemănătoare trotuarelor - figurate. Formele, ca și în prima opțiune, sunt polimerice, moi - spre deosebire de cele din plastic dur, nu se sparg de câțiva ani.

Compoziția soluției și proporții pentru amestecare:

• Pietriș - găleată;
• Ciment - găleată;
• Eliminare – 3 găleți;
• plastifiant – 2/3 cană;
• Apă.

Se toarnă apă într-un mixer care rulează, se adaugă un plastifiant, apoi se adaugă pietriș și, după umezirea pietrișului, se adaugă ciment. Când amestecul devine omogen, se adaugă cerne. Comandantul nu adaugă nisip, așa cum este în eliminare număr mare praf, care îl înlocuiește și previne formarea golurilor. Înainte de utilizare, matrițele sunt unse cu ulei de palmier și, atunci când sunt murdare, se spală ușor cu Karcher. Dar se murdăresc dacă tehnologia este încălcată și plăcile nu sunt păstrate pentru ziua prescrisă, așa că este mai bine să nu te grăbești.

Pentru a îmbunătăți teritoriul cabanei, teren de grădină, zone destinate recreerii sau parcării autoturismelor, as acoperire de finisare se folosesc gresie. Pentru a elimina cheltuielile inutile, încercați să faceți plăci de pavaj acasă. Să vorbim mai detaliat despre această lucrare.

Selectarea unei metode

Pentru a organiza producția de plăci de pavaj cu propriile mâini, se recomandă să vă decideți mai întâi asupra metodologiei de creare a elementelor de parament. Se disting următoarele tipuri de producție de acoperire:

• presarea (vibrația) compozițiilor de beton rigid;
• tehnologie pentru fabricarea plăcilor de pavaj prin turnare prin vibrații.

Ambele metode de producție vă permit să organizați munca la producția de plăci acasă, care produce un material de fațare cu o structură cu porozitate scăzută și o față netedă. Urmând regulile tehnologiei pentru realizarea plăcilor de pavaj acasă, puteți obține cu ușurință caracteristicile cerute pentru materialul de acoperire.

Nu există diferențe semnificative între ambele metode. Dar principalul punct care face posibilă efectuarea producției la domiciliu a acoperirilor de acoperire este echipamentul pentru producția de plăci de pavaj. Pentru a crea un strat de acoperire, plăcile de pavaj sunt de obicei turnate independent. Tehnica se bazează pe compactarea unui amestec de beton în matrițe folosind vibrații. În timpul lucrului se efectuează diverse operații, care determină tipul de producție de placare (monostrat și două straturi).

Dacă vă stabiliți un obiectiv, puteți achiziționa echipamente profesionale, scumpe și puteți stabili un flux de lucru acasă. Dar, este posibil să creați o mașină pentru pavaj plăci cu propriile mâini. Vom vorbi despre asta în capitolul următor.

De ce vei avea nevoie?

Pentru a face plăci de pavaj acasă, veți avea nevoie de materii prime, proporții atunci când selectați componente, dispozitive suplimentare și rafturi pentru uscarea elementelor finite.

Când efectuați sarcini acasă, veți avea nevoie de următoarele echipamente pentru plăci de pavaj:

• betoniera, de preferință în variantă cu acțiune forțată;
• matrite pentru elemente de fațare. Ei cumpără produse gata făcute sau le fac singuri;
• recipient pentru soluție (10 l);
• mănuși de protecție;
• lopata pentru un set de mortar;
• mașină vibrantă pentru plăci de pavaj.

Componentele principale în producția de acoperiri de față sunt următoarele materiale:

• piatră zdrobită sau pietriș;
• nisip;
• ciment (clasa M500);
• plastifiant;
• coloranți (în producția de placare colorată);
• amestec de lubrifianți;
• apă.

Când metoda de producție este aleasă și pregătită instrumentele necesareși materiale, trebuie să faceți o mașină pentru fabricarea plăcilor de pavaj.

Mașină pentru realizarea plăcilor de pavaj

Când vă creați propria producție de acoperiri de față, trebuie să aveți grijă de echipament. Pentru a crea o mașină vibrantă cu propriile mâini pentru a face plăci de pavaj, trebuie să începeți prin a rezolva următoarele întrebări:

• determinați dimensiunea platformei de lucru;
• selectați materialul pentru echipament, aflați dimensiunile generale ale viitoarei mese vibrante.

Dimensiuni aparat de acasă sunt calculate astfel încât echipamentul să nu ocupe spațiu suplimentar în garaj sau atelier. De asemenea, este necesar să se evite supraîncărcarea echipamentelor de acasă.

Înainte de a începe să vă faceți propria mașină pentru fabricarea plăcilor de pavaj, trebuie să acordați atenție următoarelor puncte:

1. pentru fixare design general aparat, se folosesc nituri. Un astfel de suport poate rezista la sarcinile de vibrație în timpul procesului de producție;
2. de obicei, mașina este fixată pe o parte fixă, așa că veți avea nevoie de un aparat de sudură;
3. înălțimea dispozitivului pentru realizarea plăcilor de pavaj la domiciliu depinde de înălțimea maestrului și de tehnologia utilizată;
4. dispozitivul de vibrare este adesea fixat pe placa superioară cu ajutorul clemelor.

Soluția optimă pentru producerea plăcilor de pavaj cu propriile mâini este să îndepliniți următoarele puncte:

1. un tip prefabricat de masă vibrantă la crearea bordurilor și la realizarea plăcilor de pavaj acasă;
2. Vibratorul este utilizat la nivelarea și compactarea stratului finit. În aceste scopuri, unealta este mutată pe o platformă vibrantă;
3. platforma vibrantă, dacă este necesar, servește drept blat pentru mașina circulară.

Echipamentul pentru plăci de pavaj trebuie să fie stabil și confortabil de utilizat.

Producția de pat

Pentru a construi cadrul, veți avea nevoie de mașină de șlefuit(unghiular) și sudare. Puteți utiliza orice schemă de masă vibrantă sau puteți utiliza calcule arbitrare. Designul merge astfel:

1. două rame de aceeași dimensiune sunt sudate;
2. Partea staționară a aparatului este asamblată, din nou prin sudare. Pe rame sunt sudate 4 rafturi.

Puteți face picioare dintr-o țeavă. Un videoclip introductiv despre realizarea plăcilor de pavaj acasă vă va ajuta, unde veți găsi instrucțiuni importante pentru construirea unei mese vibrante.

Baza mașinii vibrante pentru producția independentă de plăci de pavaj este următorul design:

• talpă de susținere cu capacitatea de a regla înălțimea;
• bare transversale (sus și jos) cu aceeași grosime a peretelui;
• dacă platforma este detașabilă, atunci șuruburile sunt sudate în colțuri;
• Partea electrică este formată dintr-o priză și un întrerupător situat pe placă. Placa este pre-sudată pe stâlpi.

Următorul pas în producția de echipamente pentru plăci de pavaj cu propriile mâini va fi instalarea unei platforme vibrante.

Platformă

Pentru a asigura funcționarea mașinii și pentru a face plăci de pavaj acasă, este important să instalați corect capacul detașabil pe masa vibrantă. Materialele pot include:

• strat de oțel;
• PAL, placaj din mai multe straturi. Această opțiune este potrivită pentru utilizarea rară a mașinii.

Motorul este montat în partea centrală a platformei. Pentru a face plăci de pavaj cu propriile mâini, trebuie să faceți o mașină. Utilizați una dintre opțiunile de fixare:

• blatul mesei este întărit în mijloc cu ajutorul unui colț și a plăcilor sudate pe acesta. Pe placa va fi amplasat motorul;
• dacă platforma este din tablă de oțel, atunci această opțiune este potrivită. În blatul mesei sunt găurite pentru șuruburile de fixare. Sau puteți suda cleme în partea de jos a platformei.

Motorul poate fi atașat de jos, asigurat cu rulmenți. În etapa finală, sunt instalate arcuri care cresc vibrația motorului în timpul funcționării. Cauciucurile sunt sudate la colțurile platformei, pe care sunt montate arcuri.

Echipamentul este pregătit și puteți începe procesul de realizare a plăcilor de pavaj acasă.

Producerea stratului de acoperire

• pregătirea matrițelor pentru elemente de fațare;
• prepararea unui amestec pe bază de beton;
• lucru la o mașină;
• pastrarea elementelor finite in matrite;
• decaparea si pregatirea lotului urmator.

Să aruncăm o privire mai atentă la rețeta de a face plăci de pavaj acasă.

Pregatirea matritelor

Când creați matrițe pentru elemente de fațare pentru a face plăci de pavaj cu propriile mâini, puteți utiliza următoarele componente:

• cauciuc;
• plastic;
• poliuretan;
• copac;
• metal;
• silicon

Materialul ales determină modul în care matrițele rezistă la un anumit număr de cicluri în timpul funcționării. Reutilizarea matrițelor permite un lubrifiant special, care este folosit înainte de turnarea masei pentru a face plăci de pavaj (vezi video). Produsul poate fi realizat in matrite si fara lubrifiere. În acest caz, li se aplică un antiseptic, iar după stripare, se spală cu o compoziție pe bază de acid clorhidric.

Pregătirea soluției

Pentru a face plăci de pavaj cu propriile mâini, trebuie să amestecați corespunzător amestecul pentru produse. Nu uitați să diluați plastifiantul și pigmenții de colorare (dacă este necesar). Dacă intenționați să faceți produse gri, atunci compușii de colorare nu vor fi necesari.

Este important să respectați proporțiile soluției atunci când faceți plăci acasă:

1. procentul de plastifiant din numărul tuturor componentelor din versiunea uscată va fi de 0,5;
2. ciment (23%);
3. nisip (20%). Vă vom spune ce nisip să folosiți în continuare;
4. plastifiant (0,5%) din cantitatea totală de componente uscate ale compoziției;
5. apă (40%) din cantitatea de componente în formă uscată;
6. piatra sparta (57%).

Mai întâi, se amestecă cimentul și nisipul, apoi un plastifiant, apoi o întoarcere de piatră zdrobită. Lichidul se adauga treptat, in portii mici.

Folosind o masă vibrantă

Formele umplute sunt fixate pe o masă vibrantă pentru a face singur plăci de pavaj. Intensitatea vibrațiilor în timpul funcționării mașinii depinde de numărul de matrițe de pe platformă. Nu supraîncărcați echipamentul.

Când faceți plăci de pavaj cu propriile mâini, când mașina este pornită și începe vibrația, se poate forma un spațiu gol în matrițe. Este necesar să adăugați soluție la goluri. Durata de funcționare a mesei vibrante nu trebuie să depășească 5 minute. Apariția spumei albe indică faptul că produsul este gata.

Învechirea produselor finite

Pentru a produce corect plăci de pavaj, este important să urmați execuția pas cu pas a lucrării. De aceea, produs finit Nu se scoate imediat din forme, ci se pune pe rafturi pre-preparate. Zona de depozitare a elementelor de fațare trebuie protejată de pătrunderea soarelui.

Elementele finite rămân în matrițe una sau două zile.

Dezbracarea

În timpul lucrului, nu uitați să verificați recomandările și sfaturile despre cum să faceți singur plăci de pavaj, care vă vor ajuta să produceți un strat de acoperire de înaltă calitate.

După ce elementele de placare s-au uscat, puteți începe să le decapați. Pentru a scoate produsul finit din matriță, trebuie să-l coborâți în apă timp de 2 minute (apă la 70 de grade). Scoatem produsul din apa si il asezam pe o masa vibranta. Puteți lovi ușor părțile laterale ale formelor cu un ciocan pentru a ajuta produsul să iasă.

Când toate elementele au fost îndepărtate, este necesar să le lăsați timp de o săptămână într-un loc special destinat, astfel încât materialul să se poată întări în sfârșit. Puteți folosi paleți pentru depozitarea materialului. Timpul de depozitare este de aproximativ o săptămână.

Ce nisip ai nevoie?

A face corect placarea pavajului înseamnă a urma tehnologia în timpul procesului de lucru și a folosi componente de înaltă calitate la alcătuirea amestecului pentru elementele de placare.

Modul în care este pregătit amestecul este descris în capitolele precedente și ce nisip este necesar pentru a face plăci de pavaj va fi discutat aici. De obicei, nisipul de carieră sau de râu este folosit fără componente suplimentare.

Când cumpărați nisip, este important să puteți determina calitatea acestuia. Luați o mână și strângeți-vă în mână. Nodul format în timpul compresiei indică faptul că compușii de argilă sunt prezenți în nisip. Acest material nu este potrivit pentru prepararea mortarului de înaltă calitate pentru a face plăci acasă.

Nisipul bun ar trebui să se sfărâme atunci când este comprimat. Puteți determina calitatea nisipului prin aspect. Dacă alegeți nisip de calitate scăzută, nu veți putea face plăci de pavaj. Nisipul nu trebuie să conțină impurități.

Productie placi de pavaj colorate

Realizarea plăcilor de pavaj colorate cu propriile mâini este aproape la fel cu crearea unui material de acoperire gri. Singura diferență va fi în pregătirea soluției pentru elementele de confruntare viitoare.

Când pregătiți amestecul pentru plăci de pavaj colorate de casă cu propriile mâini, trebuie să adăugați pigmenți speciali de colorare. În ceea ce privește proporțiile de coloranți, aceasta va fi de la 3 la 7% din greutatea cimentului. Cu o creștere a procentului de colorant, culoarea viitorului produs va fi mai saturată.

La fabricarea plăcilor de pavaj se folosesc două metode de colorare:

1. vopsirea placajului finit;
2. adăugarea unui pigment colorant la amestecarea soluției.

De obicei, se alege a doua opțiune de colorare, deoarece prima este considerată un proces destul de intensiv în muncă.

Cei mai populari coloranți pentru plăcile de pavaj colorate DIY sunt considerați anorganici.

Etapele ulterioare în timpul creării stratului de culoare vor fi aceleași ca cele descrise mai sus. Ar fi o idee bună să urmăriți videoclipul de mai jos despre cum să faceți plăci de pavaj cu propriile mâini, care vorbește și despre pregătirea compoziției colorate.

Notă: atunci când amestecați compoziția pentru un strat de față colorat, trebuie să utilizați ciment alb. Cimentul obișnuit nu este potrivit ca componentă principală pentru a face singur plăci de pavaj colorate.

Dacă urmați regulile în timpul procesului de lucru, nu ar trebui să apară probleme. Dacă apar dificultăți, puteți verifica dacă fiecare pas este efectuat corect folosind recomandările noastre despre cum să faceți gresie acasă.

ÎN în ultima vreme plăcile de pavaj înlocuiesc cu succes asfaltul și betonul. Mulți oameni preferă să o posteze poteci de grădină, alei și zone din apropierea casei, deoarece arată mai organic în peisajul general.

În plus, placa permite suprafeței pe care o acoperă să „respire”: circulația umidității și a aerului nu este perturbată, microflora naturală este păstrată în sol, ceea ce nu interferează cu creșterea copacilor și a tufișurilor plantate de-a lungul căii.

Pentru a crea acoperire design exclusivist, de cele mai multe ori aleg să producă plăci de pavaj cu propriile mâini, în ciuda procesului de producție destul de intensiv în muncă.

O sobă de casă este cu aproximativ 20% mai ieftină decât una fabricată din fabrică. Pe lângă asta Acasă puteți face mostre de orice formă adesea nestandardși pictați-le în culorile nuanțelor dorite.

Un avantaj important este dobândirea de abilități la fabricarea unui produs popular. În timp, acest lucru poate fi util pentru a vă deschide propria întreprindere pentru producția de plăci de pavaj.

Dacă această experiență nu se transformă într-un mod de a câștiga bani, atunci procesul de producție în sine va aduce cu siguranță plăcere estetică și mândrie din munca depusă.

Avantajul este încrederea că au fost folosite materiale de calitate si in cantitatea potrivită, adică înșelăciunea este exclusă.

Dezavantajul produselor de casă este rezistența și durabilitatea lor mai puține. Faptul este că în condiții de fabrică acest produs din beton este cel mai adesea realizat folosind metoda de compactare prin vibrații: la tehnologia obișnuită se adaugă presarea cu o presă specială. Prin urmare, materialul este mai dens. Această acoperire poate rezista la sarcini mari și poate fi instalată în zone cu trafic intens.

O placă făcută acasă (prin metoda turnării prin vibrații) absoarbe mai multă umiditate decât una achiziționată. În timp, mai ales iarna când este expus la îngheț, se poate crăpa și se poate prăbuși sau pur și simplu se poate uza.

Această acoperire este protejată cu soluții hidrofobe. Acest lucru prelungește durata de viață a sobei.

Pe paginile site-ului nostru veți afla, de asemenea, cum ar trebui să se întâmple. Am pregătit instrucțiuni pas cu pas pentru tine.

Consumabile și materii prime

Pentru producție ar trebui să faceți stoc echipamentul necesarși unelte. Principalele sunt o betoniera și.

Soluția conține trei ingrediente necesare: apa, nisip, ciment. Dar pentru o placă de calitate superioară, la amestec se adaugă umplutură grosieră, plastifiant, colorant și dispersant. Aveți nevoie și de lubrifiere a matriței.

Calcul cantitativ

Pentru a pregăti o soluție de înaltă calitate, ar trebui să respectați procent ingrediente. Mai jos este un tabel de componente pentru realizarea plăcilor de pavaj cu grosimea de 6 cm.

Instrucțiuni pas cu pas

Pentru atentia dumneavoastra instrucțiuni detaliate, cum să faci plăci de pavaj cu propriile mâini și ce să faci pentru a evita greșelile de lucru.

Compoziția amestecului pentru soluție

Plastifiantul se dizolvă într-o cantitate mică de apă caldă. Trebuie să vă asigurați că nu există bulgări.

Pigmentul pentru realizarea plăcilor de pavaj colorate cu propriile mâini trebuie diluat cu apă fierbinte (proporțiile din soluție ar trebui să fie în raport de 1:3). Vopseaua ar trebui să se dizolve complet.

Aceste componente sunt bine amestecate cu nisip, apoi se adaugă piatră zdrobită. Apoi totul este amestecat cu ciment. În timpul procesului se adaugă puțină apă. La final este furnizată cantitatea principală de apă.

Amestecul este considerat gata dacă aderă strâns la mistrie fără a se răspândi pe margini.

Cum se prepară formularul

Lubrifiantul este aplicat pe pereții interiori, asigurându-vă că acolo nu rămân pete de substanță. Pentru a vă asigura că matrița nu este prea grasă, excesul de grăsime este îndepărtat cu grijă cu o cârpă uscată.

Dacă suprafața nu este suficient de grasă, va fi dificil să îndepărtați plăcile.

Pe site-ul nostru veți învăța și elementele de bază, precum și cum să alegeți materialul potrivit!

Caracteristici de așezare a pietrei sălbatice în curte cu propriile mâini și cum se calculează suma materialul necesar, vă spunem noi.

Vă vom spune totul despre procesul de pavare a potecilor cu cărămizi: am pregătit instrucțiuni detaliate pentru dvs.

Turnare

Soluția se toarnă în forme. Pentru plăci cu două culori, ar trebui să așezați mai întâi un strat de beton colorat și apoi gri.

Formele se așează pe o masă vibrantă, unde se agită timp de aproximativ 5 minute. La suprafață ar trebui să apară spumă, indicând eliberarea bulelor de aer.

Uscare

Formele cu beton sunt stivuite pe rampe sau rafturi să se usuce aproximativ 1-2 zile. Pentru a preveni evaporarea prea rapidă a umezelii, acestea sunt acoperite cu folie de celofan.

Tigla este scoasă cu grijă din matriță peste ceva moale, cum ar fi o pătură. Dacă produsul este greu de îndepărtat, atunci matrița cu umplutură este coborâtă într-un recipient cu apă fierbinte (aproximativ 60 de grade), ceea ce va face îndepărtarea mai ușoară.

După aceasta, plăcile sunt lăsate să se usuce încă o lună. Abia atunci va fi potrivit pentru utilizare.

Nuanțe importante în producție, prevenirea erorilor

Dacă în unele momente nu a fost urmată tehnologia de producere a plăcilor de pavaj, atunci Pot apărea diverse erori.

• Vopseaua este distribuită neuniform. Cel mai probabil, a fost slab diluat sau produsul a fost supraexpus pe o masă vibrantă.
• Este imposibil să scoateți țigla din matriță. Pereții nu erau suficient de lubrifiați.
• S-au format bule sau găuri. Tigla a fost putin vibrata si tot aerul nu a iesit din amestec.
• Placile au început să se prăbușească. Indică faptul că proporțiile nu sunt respectate sau materialul este de proastă calitate.

În acest videoclip veți învăța cum să faceți plăci de pavaj acasă - tehnologie simplă Realizare bricolaj:

Măsuri de siguranță în timpul lucrului

Când lucrați cu ciment, unul dintre cei mai dăunători factori este praful. De aceea Înainte de a pregăti amestecul, ar trebui să vă îmbrăcați salopete: mănuși, respirator sau mască de protecție.

Dar este, de asemenea, important să vă asigurați că colorantul sau plastifiantul diluat nu intră în contact cu pielea sau cu ochii.

Trebuie să fii atent când betoniera funcționează. Ar trebui să verificați integritatea firelor și prizelor, să nu testați calitatea betonului și să nu corectați problemele când echipamentul este conectat la priză.

Deși procesul de pregătire a plăcilor de pavaj necesită forță de muncă, rezultatul merită. Într-o lună, aleile de grădină căptușite cu un strat frumos și exclusivist se pot întoarce complot personalîntr-o mică capodoperă a designului peisagistic.