Pentru a îmbunătăți caracteristicile de bază ale metalului, acesta este adesea întărit. Această tehnologie presupune creșterea durității produsului datorită încălzirii puternice a metalului și răcirii sale rapide. În unele cazuri, după tratamentul termic este necesar să se efectueze forarea. Prin creșterea acestei caracteristici, găurirea metalului întărit devine mai dificilă. Să aruncăm o privire mai atentă asupra tuturor caracteristicilor de găurire a oțelului călit.

Găurirea unei găuri în oțel călit

Întrebarea răspândită cu privire la modul de găurire prin oțel întărit poate fi asociată cu faptul că, atunci când se utilizează tehnologia convențională, unealta devine rapid plictisitoare și devine inutilizabilă. De aceea, trebuie să acordați atenție caracteristicilor de găurire a aliajului întărit. Printre caracteristicile tehnologiei, remarcăm următoarele puncte:

1. Este necesar să pregătiți corespunzător piesa de prelucrat călită.
2. În unele cazuri, este necesar un instrument special.
3. Se folosește lichid de răcire.

Dacă este necesar, puteți face un burghiu pentru oțel călit cu propriile mâini, ceea ce necesită anumite echipamente și abilități. Cu toate acestea, în majoritatea cazurilor, se folosește o versiune achiziționată, deoarece va face față mai bine sarcinii atunci când tăiați oțel călit.

Nuanțe la găurire

Tehnologia în cauză are un număr destul de mare de caracteristici care trebuie luate în considerare. Găurirea metalului întărit se efectuează ținând cont de următoarele puncte:

1. Înainte de a efectua lucrări, acordați atenție durității suprafeței. Acest parametru este utilizat pentru a selecta cel mai potrivit burghiu. Duritatea poate fi determinată folosind o varietate de tehnologii.
2. În timpul forajului, se generează o cantitate mare de căldură. Acesta este motivul pentru care are loc uzura rapidă a muchiei de tăiere. În acest sens, în multe cazuri, lichidul de răcire este furnizat în zona de tăiere.
3. Când tăiați material greu de tăiat, este necesar să ascuți din când în când muchia de tăiere. În acest scop, de obicei mașină de ascuțit sau un instrument special. Doar roțile acoperite cu diamant sunt potrivite ca abraziv.

Sunt cele mai multe diverse metode tăierea oțelului călit. Unele dintre ele simplifică semnificativ procesarea. Numai luând în considerare toate nuanțele, calitatea găurii rezultate poate fi îmbunătățită.

Tehnici utile de foraj

Pentru lucrul cu oțel călit, cel mai mult diverse tehnologii. Cele mai comune tehnologii sunt caracterizate de următoarele caracteristici:

1. Tratarea suprafeței cu acid. Această tehnologie se caracterizează prin utilizarea pe termen lung, deoarece este nevoie de destul de mult timp pentru a reduce duritatea suprafeței. Pentru gravare se poate folosi acid sulfuric, percloric sau alt acid. Procedura presupune crearea unei buze care va conține substanța folosită în zona de tăiere. După expunerea prelungită, metalul devine mai moale și va fi posibil să găuriți folosind versiunea convențională.
2. Poate fi folosit aparat de sudura pentru a atinge scopul stabilit. Când sunt expuse temperatură ridicată metalul devine mai moale, ceea ce simplifică foarte mult procedura.
3. Cel mai adesea, se folosește un burghiu special. Există versiuni la vânzare care pot fi utilizate pentru prelucrarea oțelului călit. La fabricarea lor se folosește metal cu rezistență crescută la uzură și temperaturi ridicate. Cu toate acestea, complexitatea producției și alte câteva puncte determină că costul unui instrument special este destul de mare.

În plus, pentru a atinge acest obiectiv, se achiziționează adesea un pumn. Poate fi folosit pentru a face o gaură mică, ceea ce va simplifica găurirea ulterioară.

Utilizarea lubrifianților

Când găuriți prin oțel întărit, apare o frecare gravă. De aceea se recomandă achiziționarea și utilizarea diverselor lubrifianți. Printre caracteristicile acestei metode de procesare, remarcăm următoarele puncte:

1. În primul rând, zona de foraj este prelucrată. Se aplică o cantitate mică de lubrifiant pe suprafața unde va fi amplasată gaura.
2. Se adaugă ulei pe muchia de tăiere. Pentru a prelucra oțel întărit, este necesară o cantitate mică de substanță, dar trebuie adăugată din când în când, deoarece se împrăștie atunci când unealta se rotește.
3. În timpul lucrului se recomandă să se facă pauze pentru răcirea suprafeței de tăiere și a suprafeței de prelucrat.

Uleiul special nu numai că simplifică găurirea, dar mărește și durata de viață a sculei utilizate.

Acest lucru se datorează faptului că uleiul poate reduce temperatura muchiei de tăiere.

Selecția forajului

Burghiile elicoidale, care sunt reprezentate de o tijă verticală cu două caneluri, au devenit destul de răspândite. Datorită amenajării specifice a canelurilor, se formează o muchie de tăiere. Printre caracteristicile alegerii, notăm următoarele puncte:

1. A devenit destul de răspândit Exercițiu de victorie. Poate fi folosit pentru a lucra cu diferite aliaje întărite. Cu toate acestea, o suprafață cu duritate prea mare nu poate fi prelucrată cu un astfel de instrument.
2. Alegerea se face si in functie de diametru. Merită să luați în considerare faptul că este destul de dificil să obțineți o gaură cu diametru mare. Opțiunea cu diametru mai mare este mult mai scumpă datorită aplicației cantitate mare materialul în timpul fabricării acestuia.
3. De asemenea, se acordă atenție unghiului de ascuțire, scopului produsului și tipului de material folosit în fabricație. De exemplu, versiunile cu cobalt se caracterizează printr-o rezistență mai mare la temperaturi ridicate.
4. Se recomandă să acordați atenție produselor exclusiv de la producători cunoscuți. Acest lucru se datorează faptului că versiunile chinezești sunt realizate folosind materiale de calitate scăzută. Cu toate acestea, o astfel de ofertă este mult mai ieftină și poate fi folosită pentru muncă pe termen scurt sau o singură dată.
5. Atunci când alegeți un burghiu, vă puteți ghida după marcaje. Din aceasta puteți determina ce materiale au fost utilizate în fabricație. Este indicat și diametrul găurii care poate fi obținut la utilizarea instrumentului.

Într-un magazin specializat puteți găsi aproape tot ce aveți nevoie pentru a efectua lucrarea. Cu toate acestea, costul destul de ridicat al produsului și alți factori determină ca unii să decidă să facă ei înșiși un burghiu din materiale vechi. Lucrări similare pot fi făcute dacă aveți instrumentele necesare.

Realizarea unui burghiu de casă

Dacă este necesar, se poate realiza un burghiu din oțel călit. Printre principalele recomandări pentru realizarea unor astfel de lucrări, remarcăm:

1. Sunt selectate tije care sunt fabricate din aliaje de wolfram și cobalt. Oamenii numesc acest metal victorios. În comparație cu un burghiu convențional, această versiune se caracterizează printr-o rezistență crescută la uzură.
2. Pentru a prelucra piesa de prelucrat, trebuie să o fixați într-un menghină mic. În caz contrar, munca va fi destul de dificilă.
3. Pentru a ascuți o astfel de suprafață, este necesară o piatră de diamant. Cel obișnuit nu va rezista la muncă pe termen lung.
4. Suprafața finală este ascuțită pentru a crea o suprafață care seamănă cu o șurubelniță cu cap plat. Muchiile tăietoare sunt apoi ascuțite pentru a produce un vârf ascuțit.

Pentru a reduce gradul de prelucrabilitate a suprafeței, se adaugă ulei. Acest lucru asigură o prelucrare pe termen lung datorită forței de frecare reduse și temperaturii mai scăzute.

În concluzie, observăm că prelucrarea oțelului întărit trebuie efectuată exclusiv în timpul utilizării unelte speciale. Lucrarea necesită o mașină de găurit, deoarece una manuală nu vă va permite să obțineți gaura necesară.

Cum să găuriți o gaură în metal. Cum să găuriți prin oțel solid

Cum să găuriți oțelul călit

Care este cel mai bun mod de a găuri prin oțel întărit? - Întrebarea pe care o pun maeștrii când apare o astfel de nevoie. De exemplu, a fost nevoie să verificăm o lamă de oțel călit... Vă voi arăta cum fac asta personal și ce burghie folosesc.

Realizarea unui burghiu de casă

Veți avea nevoie de tije de carbură, tungsten-cobalt, oamenii vor câștiga.



Dar, în realitate, nu va învinge acest VK8.



Fixați-l într-o menghină de mână.



Și facem un burghiu din tijă, șlefuind excesul. Este foarte dificil să ascuți aliajele dure pe o piatră de ascuțit obișnuită. Ascuțim două plane, ca pentru o șurubelniță.



Procesăm a doua margine.



Rezultatul este o pană ca aceasta. Acum să ascuțim marginile tăietoare.



Rezultatul este un burghiu pentru metale călite.



Burghiile de casă sunt gata. Trebuie să faceți mai multe dintre ele deodată, deoarece devin repede tocite și nu va trebui să alergați ascuțindu-le de fiecare dată. ele când le poți face singur.



Găurirea unei găuri în oțel călit

Vom găuri cu un ferăstrău întărit folosind o freză rapidă.



Adăugați o picătură de ulei și începeți găurirea la viteză mică. Nu este necesară carotarea; cu această ascuțire, burghiul nu alunecă pe metal.



Schimbăm partea de tăiere.

O jumătate de minut și o gaură este găurită în oțelul întărit.



Să ne complicăm experimentul și să luăm oțel XSS mai puternic, mai dur, de mare viteză Din nou, aruncați o picătură de ulei. Găurim timp de cinci secunde și muchia de tăiere devine tocită, ceea ce înseamnă că trebuie să luăm un alt burghiu, ceea ce am făcut. De fiecare dată fac un burghiu diferit.



Aliajul dur este foarte fragil și foarte des se sfărâmă la sfârșit. Doar două minute și se face o gaură în oțelul întărit.



Vă mulțumim tuturor pentru atenție!

labuda.blog

Cum să găuriți metalul cu un burghiu

Salutare tuturor! Puteți scrie un articol foarte lung despre cum să găuriți metalul cu un burghiu dacă doriți. Dar aici văd două probleme principale:

• incapacitatea de a găuri cu precizie în locul în care este necesară gaura
• tocitura rapidă a burghiilor

De obicei, utilizatorii neexperimentați se confruntă cu astfel de probleme. Bărbații cu experiență știu ce să facă în astfel de cazuri. Ei bine, considerându-mă o persoană cu experiență, îmi voi lua libertatea de a vă spune cum să faceți față acestor probleme. Ei bine, vă voi oferi și câteva sfaturi care vă vor fi de asemenea utile.

Cum să forezi în locul potrivit?



Dacă te gândești puțin la această întrebare, răspunsul ar trebui să-ți vină în minte chiar și fără niciun indiciu. Ei bine, cel puțin așa mi se pare. Dar dacă nu vrei să gândești, atunci citește.

În acest caz, veți avea nevoie de un miez. Acesta este un instrument din oțel rezistent, având o formă cilindrică și un vârf la capăt.


Așezăm vârful în locul de găurire dorit și lovim rola pe cealaltă parte cu un ciocan de mai multe ori.

Acum că ați terminat de găurit, puneți un burghiu pe suprafața rugozității și începeți să găuriți - vârful nu va fugi nicăieri.

Cum să eviți găuririle tocite?

Burghiile metalice devin tocite dacă se încălzesc prea mult în timpul funcționării, ceea ce le face să-și piardă rezistența. Încălzirea are loc din cauza frecării. Mai mult, cu cât se învârte mai repede, cu atât se încălzește mai mult.

De aici regula evidentă - trebuie să forați la viteze mici de foraj. Nu ar trebui să fie mai mult de 1000 pe minut. Dar cine va măsura asta în timpul lucrului? Deci, nu apăsați butonul de pornire până la capăt. Viteza corectă poate fi evaluată după cum urmează: ochiul ar trebui să vadă rotația burghiului. Adică, șanțurile de pe el nu ar trebui să se îmbine într-un întreg pentru viziune.

Când lucrați cu piese groase, este necesară o răcire suplimentară. Este furnizat de lubrifianți sau paste speciali care sunt adăugate la locul de foraj sau burghiul este scufundat în ele. În plus, nu numai că răcesc, dar și lubrifiază vârful, rezultând o frecare mai mică.

În condiții casnice nu este nevoie de lubrifianți și paste speciale. Vă puteți descurca cu uleiul de mașină obișnuit.

Așadar, folosiți un miez, găuriți jos și adăugați puțin lubrifiant sau ulei și această lucrare va fi un cakewalk.

Ei bine, încă câteva sfaturi pe această temă.

Tipuri de foraj

Pentru găurire, utilizați numai burghie pentru metal (nu lemn, de exemplu). Au propria lor ascuțire și sunt fabricate din anumite tipuri de oțel. Cele mai comune sunt marcate P6M5 - acesta este oțel de mare viteză, pe care producătorii străini îl etichetează ca HSS.

Pentru a oferi o rezistență suplimentară, burghiele de mai sus sunt acoperite cu nitrură de titan. De ce au galben.

Există, de asemenea, P18 mai durabile, care sunt folosite respectiv pentru oteluri dure.

De asemenea, pentru a crește rezistența, se poate adăuga cobalt și apoi se obține marcajul P6M5K5.

Ei bine, cele mai rezistente sunt burghiele cu vârfuri din carbură. Sunt utilizate pentru găurirea oțelurilor aliate. Va fi nevoie și de oțel obișnuit, dar cumpărarea lui doar pentru acest lucru va fi oarecum inteligentă, deoarece prețul pentru ele este destul de mare și, deși este greu, totuși se plictisește. Dar va fi dificil să-l ascuți mai târziu, deoarece acest lucru necesită lamă de diamant, care, de asemenea, nu este foarte ieftin și nu îl puteți cumpăra peste tot.

Găurirea pieselor groase

Dacă piesa de prelucrat are o grosime mai mare de 5 mm și aveți nevoie de o gaură mai mare de 8 mm, atunci este mai bine să faceți mai întâi o gaură cu un burghiu subțire și abia apoi să lucrați cu una groasă.

Lucrul cu unele tipuri de metal

• Când găuriți bucăți groase de aluminiu, așchiile înfundă adesea canalele de foraj, făcându-l mai dificil de rotire. Prin urmare, atunci când lucrați cu un astfel de material, scoateți burghiul din adâncitură mai des și îndepărtați așchiile. Ei bine, nu uitați să turnați mult ulei pe el.
• Dacă trebuie să găuriți fonta neagră, atunci nu trebuie să adăugați substanțe de lubrifiere și răcire, deoarece se găurește foarte bine chiar și uscat.
• Spre deosebire de fonta neagră, albă are putere crescută, ceea ce înseamnă că pentru procesarea acestuia sunt necesare burghie puternice și lubrifiant

Acestea sunt regulile de bază pentru găurirea metalului cu un burghiu. Sper că am reușit să depășesc acest decalaj în cunoștințele tale. Succes la teme și ne vedem curând!

Citeste si:

instrument-tehnika.ru

Găuri de găuri în metal - reguli și tehnologie

Prelucrarea pieselor metalice este una dintre cele mai complexe operațiuni. Forarea poate fi necesară atunci când lucrați în producție, într-o casă, garaj sau într-o casă de țară. În aceste scopuri se folosesc echipamente de foraj, burghie și accesorii suplimentare.

Produsele metalice au rezistență și duritate crescute, ceea ce necesită respectarea strictă a tehnologiei și utilizarea unor echipamente fiabile și de înaltă calitate. Este necesar să forați găuri în metal pentru a crea o varietate de conexiuni pliabile, precum și neseparabile. Pentru această procedură de instalație, aveți nevoie de o mașină sau un burghiu, un ciocan cu un poanson central pentru marcarea precisă a găurilor și un burghiu.



Cum să găuriți o gaură în metal - tehnologie

Prelucrarea produselor metalice se realizează în producție, la repararea unei mașini, la domiciliu sau la fabricarea diferitelor structuri. Utilizarea tehnologiei de găurire în metale implică utilizarea mașinilor-unelte sau a mașinilor de găurit manual. În plus, prima opțiune necesită costuri financiare semnificative, deoarece echipamentele staționare nu sunt ieftine.

Procesul tehnologic de găurire constă în îndepărtarea treptată a unui strat subțire de metal în timpul mișcării de rotație-translație a burghiului. Obținerea unei prelucrări de înaltă calitate este imposibilă fără fixarea axială fiabilă a mandrinei și alimentarea în linie dreaptă. În aceste scopuri, se folosesc cleme speciale de tip mecanic - conductoare. Aceste dispozitive suplimentare sunt necesare atunci când este necesară găurirea unui produs metalic a cărui grosime este mai mare decât diametrul sculei utilizate.

Înainte de a începe găurirea, marcați centrul găurii rezultate cu un poanson central. Pentru a obține o precizie ridicată, trebuie să selectați un burghiu cu 0,1-0,3 mm mai mic dimensiunea cerută zona tratata. O ușoară vibrație a echipamentului va rupe diametrul forat la valoarea necesară. Pentru a reduce frecarea, se folosește lichid de răcire sau lubrifiant special. Acesta poate fi ulei de mașină sau apă plată.

Dacă marginile burghiului devin tocite, acestea trebuie corectate, altfel instrumentul în sine și piesa de prelucrat pot fi deteriorate. Când lucrați cu obiecte goale (cutii, țevi), în interior este plasat un distanțier special din lemn. Dacă este necesar să tăiați un fir, burghiile sunt selectate ținând cont de defalcarea zonei de foraj. În primul rând, utilizați un braț cu diametru mai mic, apoi găuriți cu cel principal.

Cum să găuriți metalul cu un burghiu

Problema principală Când lucrați cu un burghiu, este necesar să îl țineți manual. În acest caz, este necesar să se respecte cu strictețe direcția, să se asigure forța de strângere necesară și să se controleze viteza de găurire.

După ce ați plasat marcajele necesare pe produs, centrul viitoarelor locuri de foraj trebuie marcat, ceea ce va împiedica mișcarea brațului. Piesa de prelucrat poate fi fixată în cleme sau așezată pe un suport special. Când se utilizează unelte de mână Pentru găurile din metale, este necesar să se asigure o poziție perpendiculară strictă a burghiului.

Nu aplicați o presiune excesivă pe unealta în timpul funcționării. Pe măsură ce burghiul avansează, forța scade, ceea ce reduce formarea bavurilor la ieșire și previne ruperea burghiului. Când se mușcă burghiul, acesta este eliberat prin rotație inversă.

Dacă este necesară o adâncime mare de găurire (mai mult de cinci diametre de găurire), trebuie acordată o atenție deosebită răcirii obiectului de tăiat și îndepărtarii constantă a așchiilor de metal. Un burghiu de tip scurt este pre-utilizat pentru a obține alinierea și direcția de avans necesare. Așchiile sunt îndepărtate prin răsturnarea piesei, folosind lichid de răcire, precum și cârlige sau magneți.



Cerințe de foraj

Pentru a găuri eficient o gaură în metal, trebuie să alegeți burghiele potrivite, ținând cont de diametre, precum și de proprietățile materialului. Pentru aceasta, se folosește oțel de scule de mare viteză. La găurirea obiectelor din aliaje și oțel carbon întărit, fontă, oțel inoxidabil și alte materiale greu de tăiat, se folosesc burghie din carbură.

Înainte de a găuri o gaură în metal solid, aceasta trebuie pregăurită cu o unealtă. dimensiune mai mică. Unele produse de tăiere conțin aditivi de cobalt, care le măresc rezistența la uzură și durabilitatea. Litera „K” este adăugată la marcajul acestui instrument.

Putere și viteză în timpul funcționării

Capacitățile sale depind de puterea echipamentului care forează metal. Mașinile de găurit de mână cu o putere de aproximativ 500-700 W sunt proiectate pentru găurirea unor zone de până la maxim 10-13 mm în diametru.

Viteza de rotație instrument de tăiere la lucrul pe metal obișnuit, se folosesc viteze mici și medii (500-1000 rpm). Utilizarea vitezei mari este plină de încălzirea rapidă a burghiului, ceea ce determină recoacerea acestuia cu înmuiere. Găurirea găurilor adânci în metal trebuie făcută cu presiune moderată și viteze mici.

Cum să găuriți corect metalul

Pentru un proces complet de găurire a metalului, parametrul principal este claritatea burghiului. Rata de ștergere a muchiilor de tăiere depinde direct de duritatea materialului prelucrat, forța de avans, viteza de rotație, prezența răcirii și alți factori. Tehnologia de foraj găuri mariîn metal este că inițial găuriu cu un burghiu mic, apoi îl folosesc pe cel principal.

Pentru găurirea precisă, este necesară carotarea centrelor viitoarelor zone care vor fi prelucrate. Puteți îmbunătăți condițiile procesului scufundând mai întâi vârful sculei în uleiul de mașină. În viața de zi cu zi, se folosește apă obișnuită cu săpun. Pentru procesul de găurire în adâncime, este necesar să se răcească în mod constant unealta de lucru și să se îndepărteze prompt așchiile metalice acumulate.

foaie

Când lucrați cu produse metalice de tip tablă, este necesar să plasați bloc de lemn, care va preveni apariția bavurilor. Ca înlocuitor al barei, puteți folosi orice material mai puțin dur decât cel principal. În etapa finală, se recomandă reducerea forței de alimentare, ceea ce va reduce și probabilitatea formării bavurilor periculoase.

Găuri în țevi

Principala problemă a țevilor de foraj este poziționarea precisă a acestora. În acest caz, locația forată de intrare adesea nu coincide cu cea de ieșire. Creșterea diametrului conductei duce la o eroare și mai mare. Este aproape imposibil să se mențină o perpendicularitate strictă cu privire la ochi, așa că se folosesc conductori și ghidaje speciali achiziționați sau de casă.



Oţel inoxidabil

Lucrările cu oțel inoxidabil se efectuează la viteză minimă, de preferință cu un burghiu cu cobalt. O valoare de 120-150 rpm va oferi calitatea și viteza de tăiere necesare. În absența unui regulator de viteză, burghiul este pornit pentru scurt timp, ceea ce nu va permite mandrina să accelereze la valorile maxime. Puteți folosi burghie trepte, care facilitează foarte mult procesul. Pentru diametre mai mari de 15 mm, se folosesc „coroane” speciale. Elementul de lucru este răcit cu grăsime sau ulei de măsline.

Aluminiu

Dificultatea de a lucra cu produse din aluminiu constă în materialul care învelește muchiile de tăiere. Acest lucru face mult mai dificil pentru burghiu să pătrundă mai adânc și, în același timp, extinde zona de procesare în sine. Găurirea de precizie necesită îndepărtarea burghiului din piesă mai des pentru curățare și utilizarea lichidului de răcire.

Siguranţă

Orice lucrare, inclusiv prelucrarea metalelor, trebuie efectuată cu respectarea tuturor măsurilor de siguranță necesare. Piesele de prelucrat de dimensiuni medii și mari sunt fixate pe dispozitive speciale sau pe masa mașinii. Piesele mici sunt ținute într-un menghin de mână. Este interzis să țineți piesa de prelucrat cu mâinile în timpul găuririi.

Nu atingeți elementele în mișcare și nu aruncați curele pe scripetele mașinii în timp ce acesta se rotește. Așchiile sunt îndepărtate cu cârlige sau perii speciale. Mânecile îmbrăcămintei de lucru sunt nasturi sau suflecate deasupra cotului, părul este ascuns sub o coafură, iar ochii sunt acoperiți cu ochelari de protecție.

oxmetall.ru

Cum să găuriți o gaură în metal

Produsele metalice, în comparație cu piesele realizate din alte materiale, au duritate și rezistență crescute, deci pt munca de succes cer conformitate proces tehnologicși utilizarea sculelor de tăiere de înaltă calitate.



Instrumente pentru lucrări de foraj pentru metal:

• electric sau burghiu manual;
• burghiu elucidat;
• Kerner;
• Ciocan;
• Ochelari de protecție.

Burghiile pentru metal sunt selectate în funcție de diametrele găurilor și de proprietățile materialului prelucrat. De regulă, acestea sunt fabricate din oțeluri de mare viteză, cum ar fi R6M5K5, R6M5, R4M2. Burghiile cu carbură sunt folosite pentru a lucra cu fontă, oțeluri carbon și aliaje călite, oțel inoxidabil și alte materiale greu de tăiat.

Puterea mașinii de găurit electric trebuie să fie proiectată pentru a găuri o gaură cu diametrul necesar. Producătorii de scule electrice indică corespunzătoare specificatii tehnice asupra produsului. De exemplu, pentru burghie cu o putere de 500...700 W, diametrul maxim de gaurire pentru metal este de 10...13 mm.

Există găuri oarbe, incomplete și traversante. Ele pot fi folosite pentru a conecta piesele împreună folosind șuruburi, știfturi, știfturi și nituri. Dacă o gaură este găurită în scopul tăierii filetelor, ar trebui să acordați o atenție deosebită alegerii diametrului burghiului. Datorită bătăii sale, în mandrina apare o gaură de care trebuie luată în considerare. Datele aproximative sunt prezentate în tabel.

Pentru a reduce defectarea, forarea se efectuează în două etape: mai întâi cu un burghiu cu diametru mai mic și apoi cu cel principal. Aceeași metodă de găurire secvențială este utilizată atunci când este necesar să se facă o gaură cu diametru mare.

Cum să găuriți corect metalul cu un burghiu

Particularitatea găuririi metalului cu un burghiu este că este necesar să țineți manual unealta, să îi oferiți poziția corectă și, de asemenea, să asigurați viteza de tăiere necesară.

După marcarea piesei de prelucrat, ar trebui să marcați centrul viitoarei găuri. Acest lucru va împiedica burghiul să se îndepărteze de punct dat. Pentru ușurință în lucru, piesa de prelucrat trebuie prinsă într-un menghin de banc sau plasată pe un suport, astfel încât să ocupe o poziție stabilă. Burghiul se instaleaza strict perpendicular pe suprafata de gaurit. Acest lucru este important pentru a evita ruperea acestuia.

Când găuriți metal, nu trebuie să aplicați o presiune mare asupra burghiului. Dimpotrivă, ar trebui să scadă pe măsură ce progresezi. Acest lucru va preveni ruperea burghiului și va reduce, de asemenea, formarea de bavuri pe marginea de ieșire a găurii de trecere. Trebuie avut grijă să îndepărtați așchiile. Dacă unealta de tăiere este blocată, aceasta este eliberată prin readucerea acesteia în rotație inversă.

Selectarea modului de tăiere

Când utilizați o unealtă din oțel de mare viteză, vă puteți concentra pe viteza de rotație conform tabelului. Când lucrați cu burghie din carbură, valorile admise sunt de 1,5...2 ori mai mari.

Foraj produse metalice trebuie făcută cu răcire. Dacă nu este utilizat, există o probabilitate mare ca unealta să-și piardă proprietățile de tăiere din cauza supraîncălzirii. Curățenia suprafeței găurii va fi destul de scăzută. O emulsie este de obicei folosită ca lichid de răcire pentru oțelurile dure. La domiciliu, uleiul de mașină este potrivit. Fonta și metalele neferoase pot fi găurite fără lichid de răcire.

Caracteristici de găurire adânci

Găurile sunt considerate adânci dacă dimensiunea lor este mai mare de cinci diametre de foraj. Particularitatea lucrării aici constă în dificultățile asociate cu răcirea și îndepărtarea așchiilor. Lungimea părții de tăiere a sculei trebuie să fie mai mare decât adâncimea găurii. În caz contrar, corpul piesei va bloca canelurile șuruburilor prin care sunt îndepărtate așchii și este furnizat lichid pentru răcire și lubrifiere.

În primul rând, gaura este găurită cu un burghiu scurt rigid la o adâncime mică. Această operație este necesară pentru a seta direcția și centrarea sculei principale. După aceasta, se face o gaură de lungimea necesară. Pe măsură ce progresați, trebuie să îndepărtați din când în când așchii de metal. În acest scop, utilizați lichid de răcire, cârlige, magneți sau întoarceți piesa.

Care este cel mai bun mod de a găuri prin oțel întărit? - Întrebarea pe care o pun maeștrii când apare o astfel de nevoie. De exemplu, a fost nevoie să verificăm o lamă de oțel călit... Vă voi arăta cum fac asta personal și ce burghie folosesc.

Realizarea unui burghiu de casă

Veți avea nevoie de tije de carbură, tungsten-cobalt, oamenii vor câștiga.

Dar, în realitate, nu va învinge acest VK8.

Fixați-l într-o menghină de mână.

Și facem un burghiu din tijă, șlefuind excesul. Este foarte dificil să ascuți aliaje dure pe o piatră de ascuțit obișnuită, folosesc un diamant.
Ascuțim două plane, ca pentru o șurubelniță cu cap plat.

Procesăm a doua margine.

Rezultatul este o pană ca aceasta. Acum să ascuțim marginile tăietoare.

Rezultatul este un burghiu pentru metale călite.

Burghiile de casă sunt gata. Trebuie să faceți mai multe dintre ele deodată, deoarece devin repede plictisitoare și nu va trebui să alergați ascuțindu-le de fiecare dată.
Desigur, ai putea folosi burghie din carbură obișnuite, dar a trebuit totuși să le reascuți și de ce să le refaci când poți să le faci singur.

Găurirea unei găuri în oțel călit

Vom găuri cu un ferăstrău întărit folosind o freză rapidă.

Adăugați o picătură de ulei și începeți găurirea la viteză mică. Nu este necesară carotarea; cu această ascuțire, burghiul nu alunecă pe metal.

Schimbăm partea de tăiere.

O jumătate de minut și o gaură este găurită în oțelul întărit.

Să ne complicăm experimentul și să luăm CHS din oțel mai puternic, mai dur și de mare viteză.
Adăugați din nou o picătură de ulei. Găurim timp de cinci secunde și muchia de tăiere devine tocită, ceea ce înseamnă că trebuie să luăm un alt burghiu, ceea ce am făcut. De fiecare dată fac un burghiu diferit.

În acest mod simplu, puteți face nu doar o gaură rotundă în oțel călit, ci și o gaură de orice altă formă fără niciun efort suplimentar. Metoda chimică vă va ajuta și vă va ușura sarcina. Metoda nu necesită substanțe chimice scumpe; toate ingredientele pot fi găsite în orice gospodărie.

Va avea nevoie

Ofer o metodă simplă de a face găuri în oțel de mare viteză. Pentru a lucra veți avea nevoie de:

• orice produs din oțel de mare viteză;
• marker;
• lac de unghii;
• demachiant de unghii (se poate inlocui cu white spirit sau acetona. Am ales demachiantul doar din cauza mirosului placut, si este aceeasi acetona);
• vată de vată;
• gol recipient din plastic(sticlă);
• sare;
• un dispozitiv de casă realizat dintr-un încărcător și două cuie.

Faceți o gaură în metal fără burghiu

Aplicați soluție de îndepărtare a lacului de unghii pe vată și degresați suprafața piesei noastre de prelucrat.

Aplicați lac pe zona necesară. Lacul trebuie aplicat într-un strat gros pe ambele părți. Nu uitați să acoperiți bine capetele. Lăsați piesa de prelucrat timp de 10-15 minute pentru a permite lacului să se usuce.

Pe suprafața uscată, cu un marker pe ambele părți ale piesei de prelucrat, marchez locul găurii. Aleg locația în mod arbitrar, acum trebuie să arăt cum puteți face o gaură folosind această metodă. De exemplu, trebuie să instalați un nit obișnuit din fabrică. Diametrul găurii ar trebui să fie ușor dimensiune mai mică nituri.

Apoi folosiți un cuțit pentru a îndepărta lacul din interiorul conturului găurii. Faceți acest lucru pe ambele părți.

Turnați apă într-un recipient și adăugați 3 linguri de sare. Înălțimea apei din recipient trebuie să fie cu 10 mm mai mică decât înălțimea zonei lăcuite a piesei de prelucrat.

Iau un dispozitiv realizat dintr-un încărcător pentru mașina de tuns și două unghii. Unghiile vor servi drept electrozi - le-am conectat la un contact. Celălalt contact este pur și simplu un fir gol, dezlipit. Folosesc un încărcător de 12 V, dar un încărcător obișnuit pentru telefonul mobil va face treaba.

Firul dezipat ar trebui să fie pozitiv, electrozii ar trebui să fie negativi. Atașăm firul pozitiv la piesa noastră de prelucrat folosind un ac de haine. Apoi coborâm unghiile în apă.

Puteți face fante în recipient pentru a fixa poziția unghiilor. Conectați încărcătorul la o priză. După pornire, apa din jurul cuielor electrodului începe să clocotească, iar marcajul găurii curățate devine negru.

Notă: pentru a verifica polaritatea firelor, trebuie să conectați încărcătorul. Dacă apa începe să bule în jurul unghiilor, înseamnă că este un minus și te-ai conectat corect. Apariția bulelor în apă în jurul piesei de prelucrat indică faptul că minusul este conectat la aceasta și firele trebuie reconectate. Negativul trebuie întotdeauna conectat la electrozi, pozitivul la piesa de prelucrat fiind gravat!
Lăsați recipientul timp de o oră, la 30 de minute după începerea procesului, trebuie să schimbați apa. Opresc încărcătorul și scot piesa de prelucrat.

Un orificiu traversant a apărut în locația dorită. Pentru a mări diametrul găurii, procesul poate fi continuat. Sau fileți marginile neuniforme cu o pilă.
Acesta este modul în care puteți face gaura dorită într-o piesă de prelucrat prin gravarea oțelului de mare viteză folosind cele mai obișnuite obiecte.