Înainte de a face o găleată cu buncăr de tencuială, trebuie să înțelegeți proiectarea de bază și principiul de funcționare al acesteia. Acest lucru vă va permite să asamblați un instrument de înaltă calitate conform desenelor standard și, dacă doriți, să îl echipați elemente suplimentare, pe baza materialelor disponibile și a caracteristicilor de funcționare ulterioară a dispozitivului. Cu acest dispozitiv puteți tencui atât pereții cât și tavanele și alte suprafețe.

Caracteristicile de proiectare și operare ale găleții buncăr

Principiul de funcționare al unei găleți cu buncăr este similar cu un pistol de pulverizare convențional. Dispozitivul standard constă dintr-un pistol, un furtun, un buncăr (un recipient pentru amestecul de ipsos), o supapă pneumatică și un compresor. Când acesta din urmă este activat, aerul este furnizat sub presiune înaltă printr-un fiting special de evacuare, care se află în partea din spate a dispozitivului.

Masele de aer preiau părți din tencuiala mixtă sau altele material de finisare, iar excesul de aer iese prin duzele structurale din fața găleții.

În acest fel, amestecul de lucru este distribuit rapid și uniform pe suprafață, ceea ce în viitor este mult mai convenabil de lucrat, spre deosebire de metoda manuala aplicarea.

Prin înclinarea peretelui frontal al lopeții de ipsos, soluția poate fi aplicată atât pe pereții verticali, cât și pe tavan și diferite planuri înclinate. În partea de sus a dispozitivului se află capac închis, care nu permite amestecului să stropească atunci când se lucrează cu suprafețe de mare altitudine. Pentru a asigura funcționarea normală și neîntreruptă a găleții, se recomandă luarea în considerare a anumitor parametri la realizarea sau achiziționarea acesteia.

Diametrul orificiului de admisie nu trebuie să depășească 4-5 mm, iar distanța dintre față și spate trebuie să fie de cel puțin 2-3 centimetri. Diametrul optim al duzei de evacuare este de 10-15 mm. Dacă aceste condiții sunt îndeplinite, funcționarea structurii poate fi asigurată de un compresor de uz casnic standard, care este proiectat pentru o presiune de până la 7-8 atmosfere cu o productivitate maximă de 200-250 litri pe minut.

La creșterea parametrilor recomandați, se folosesc ca bază compresoare mai profesioniste și puternice sau un mini tractor. Dar necesitatea acestui lucru apare doar în cazul finisării unor suprafețe foarte mari, de exemplu, pe șantiere.

Responsabil pentru activarea alimentării cu aer într-o găleată cu buncăr convențională supapă de reținere cu un tip de antrenare manuală, care poate fi găsit pe pistoalele speciale de pompare cauciucuri auto etc. O modalitate mai simplă este să instalați o supapă cu bilă obișnuită pe conducta de alimentare cu aer, dar în acest caz, finalizarea lucrărilor va avea loc cu o întârziere, ceea ce pe perioade lungi de timp va duce la un consum excesiv de amestec de ipsos.

Avantajele instrumentelor la finisarea unei încăperi

Cupa buncăr este clasificată ca dispozitive eficiente pentru finisarea peretilor si tavanelor cu amestec de ipsos. Spre deosebire de alte metode de aplicare, acest dispozitiv are o serie de avantaje evidente, printre care se numără:

• viteza de lucru;
• versatilitate (este compatibil cu diverse amestecuri de construcție);
• Mai mult nivel înalt aderența soluției la suprafață;
• eficiența și costul scăzut al materialelor pentru fabricație;
• utilizarea de aditivi și compuși decorativi.

Pe lângă avantajele enumerate, merită remarcată posibilitatea utilizării forței de muncă necalificate. Este suficient să înțelegeți principiul de funcționare a dispozitivului și să studiați instrucțiunile de utilizare și deja puteți lucra cu el diverse solutii prin finisare.

Singurul dezavantaj al unui astfel de perete sau structura tavanului este prezența unui compresor. Reduce mobilitatea lopeții de tencuială, mai ales atunci când se lucrează cu tavane sau dacă casa are pereți înalți.

Datorită versatilității sale, găleata cu buncăr este potrivită pentru lucrul cu o gamă largă de soluții și materiale de finisare, inclusiv vopsele texturate, amestec de ciment-nisip și tapet lichid.

Adăugarea de impurități speciale la soluția de lucru vă permite să reduceți costul materialelor de finisare și să îmbunătățiți proprietățile tencuielii lichide.

• Gălețile cu buncăr sunt de obicei împărțite în 2 categorii:
• pentru lucru pe suprafete verticale;

tavan pentru aplicarea materialului pe planuri orizontale și înclinate inversate.

În design, ambele opțiuni diferă una de cealaltă doar în partea din spate. Pentru acele găleți care sunt proiectate să funcționeze cu pereți verticali standard, duzele de evacuare sunt situate direct vizavi de conducta de aer. În timp ce la dispozitivele pentru lucru orizontal și la altitudine mare, acestea sunt îndreptate într-un anumit unghi în sus. Acest lucru face posibilă lucrarea chiar și pe cele mai dificile suprafețe, fără a fi nevoie să înclinați constant unealta. Un capac special în partea de sus previne scurgerea amestecului de lucru în timpul finisării.

Recipientul principal (pâlnia) este cel mai adesea realizat din tablă galvanizată de oțel inoxidabil cu îmbinări sudate sau nituite. În al doilea caz, făcându-vă propria lopată de tencuială și folosind un dispozitiv pentru lucrul de nituire, puteți realiza o găleată cu buncăr care este aproape complet identică cu versiunea din fabrică.

Fabricarea cupei cu buncăr conform desenelor standard Pentru a produce o lopată de tencuială acasă, trebuie să urmați cu strictețe desenele selectate, să decideți cu privire la dimensiunea și performanța dispozitivului și să vă pregătiți instrumentele necesare

si materiale. Unii meșteri preferă să se abată de la desenele existente și să dezvolte designul în funcție de propriile condiții. Dar dacă începeți producția pentru prima dată, atunci este mai bine să utilizați opțiuni gata făcute

, la proiectarea căreia s-au luat în considerare caracteristicile diferitelor modele de găleți cu buncăr și dorințele tencuielilor profesioniști.

Principalul lucru este să respectați pantele și proporțiile recomandate, precum și normele de parametri pentru partea de pulverizare a dispozitivului, care este cea mai importantă în producția instrumentului. De asemenea, ar trebui să se țină cont de faptul că, la terminarea lucrărilor cu ajutorul unui oală, acesta va trebui ținut continuu suspendat timp de câteva ore, astfel încât soluția să nu aibă timp să se întărească și să se usuce. De aceea nu este practic să faci un dispozitiv cu o buncăr de mai mult de 3-4 litri. Pentru făcut singur

• tablă zincată de înaltă calitate, cu o grosime de 0,4-1,2 mm;
• pistol pneumatic cu tub de oțel;
• duză (poate fi achiziționată gata făcută sau ascuțită pe o mașină specială conform desenelor);
• șaibe pentru duze cu diametrul de 8-12 milimetri;
• riglă, creion sau marker metalic;
• burghiu de construcție și un set de burghie universale;
• foarfece metalice și polizor unghiular (polizor).

Găleata principală este asamblată folosind aparat de sudura sau instrument special pentru nit. În primul caz, electrozi vor fi necesari, în al doilea, nituri speciale și abilități de lucru cu echipamente. Pe lângă tabla de oțel, aluminiul sau tabla durabilă sunt, de asemenea, folosite pentru a produce lopeți.

În primul rând, toate contururile din desen sunt transferate pe metal folosind hârtie de calc sau altele într-un mod convenabil. Apoi liniile sunt conturate cu un marker sau un creion, astfel încât să fie clar vizibile atunci când tăiați materialul. După aceasta, utilizați foarfece metalice (în cazul lucrului cu foi de tablă) sau o râșniță pentru a tăia aspectul necesar al buncărului.

Apoi, semifabricatul metalic este îndoit de-a lungul liniilor din planurile inferior și superior. Dacă se folosește o nituitoare, atunci în timpul asamblarii, asigurați-vă că lăsați un spațiu la îmbinări de cel puțin 15 milimetri. Apoi, mânerul superior al instrumentului este asigurat în funcție de caracteristicile personale ale persoanei care îl va folosi. Pentru un dreptaci este atasat in dreapta, pentru un stangaci, respectiv, pe partea stanga. Un suport suplimentar este, de asemenea, instalat pe buncăr pentru a facilita ținerea dispozitivului greu în timpul funcționării.

După nituri și sudare în partea inferioară, se fac orificii în locașul buncărului pentru duze folosind un burghiu de metal și un burghiu, iar găurile rezultate sunt întărite cu șaibe speciale din oțel. Partea frontală este găurită sub duzele de pulverizare pentru a instala pistolul cu aer. Acesta din urmă este atașat la duza din interiorul găleții.

Două plăci de oțel sunt instalate pe mânerul pulverizatorului și pe partea laterală a buncărului. Sunt necesare pentru a consolida structura și pentru a ajuta la redistribuirea sarcinii în timpul funcționării. Etapa finală conectați pistolul la un compresor de uz casnic, turnați puțin amestec de gips în interiorul oalului și verificați performanța mașinii la diferite presiuni și distanțe față de suprafața de finisat.

Pregătirea suprafețelor și sculelor

Înainte de a începe lucrul cu unealta, asigurați-vă că pregătiți pereții, tavanele și alte suprafețe ca pentru ipsos obișnuit. Pentru a face acest lucru, acestea sunt curățate de murdărie și praf, degresate, ușor umezite și sunt fixate balize speciale. Dacă este necesar, peretele este întărit suplimentar cu plasă și întărit cu un grund compozit sau alte mijloace adecvate.

Un buncăr standard pentru un compresor de uz casnic cu 5-7 atmosfere consumă lichid de lucru destul de repede, aproximativ 40-50 litri în 5-7 minute. Prin urmare, înainte de a începe să terminați, trebuie să pregătiți o soluție cu rezervă și pre-practica pentru a înțelege principiul dispozitivului și caracteristicile acestuia, mai ales dacă este făcut acasă.

Soluția este preparată strict conform instrucțiunilor prescrise de producătorul unui anumit material de finisare. Pentru amestecare, folosiți un malaxor de construcție, un burghiu cu atașament special, iar în cazul unui volum mare, utilizați un malaxor sau o betoniera portabilă.

Soluția trebuie aplicată uniform și consecvent (de aceea se folosește o găleată cu buncăr). Ar trebui să lucrați rapid pentru a evita cheltuirea excesivă sau uscarea amestecului, mai ales când îl utilizați tencuiala de gips, care se usucă în 3-5 minute.

Trebuie să țineți unealta de perete de mânerul din partea dreaptă sau stângă și, cu cealaltă mână, să o țineți de suportul de pe buncăr. Oala în sine este folosită ca o linguriță, amestecul de lucru este scos din recipient și excesul este scuturat de pe pereții exteriori. Dispozitivul trebuie miscat lin, strict in functie de balizele expuse, cu miscari progresive de jos in sus. Presiunea standard atunci când dispozitivul este pornit este de 6 atmosfere, apoi se reduce la optime 4-5 atmosfere, ceea ce este suficient pentru funcționarea normală.

Apoi, folosind o regulă sau o șipcă netedă obișnuită, suprafața peretelui este frecată, îndepărtând resturile de tencuială inutile. Pentru ca soluția să adere mai bine, se prepară mai gros decât în ​​cazul făcut singur. Distanța de la găleată până la perete este determinată în funcție de efectul dorit în cele din urmă. Distanta optima 10-15 centimetri.

Principalul lucru este să respectați pantele și proporțiile recomandate, precum și normele de parametri pentru partea de pulverizare a dispozitivului, care este cea mai importantă în producția instrumentului. De asemenea, ar trebui să se țină cont de faptul că, la terminarea lucrărilor cu ajutorul unui oală, acesta va trebui ținut continuu suspendat timp de câteva ore, astfel încât soluția să nu aibă timp să se întărească și să se usuce. De aceea nu este practic să faci un dispozitiv cu o buncăr de mai mult de 3-4 litri. ipsos texturat Puteți experimenta presiunea și diametrul duzei de admisie pe buncăr sau vă puteți gândi la duze speciale pentru aceste găuri. Pentru a crea un efect de „blană” la suprafață, soluția se amestecă mai mult lichid și se adaugă aditivi suplimentari, lopata este ținută cât mai aproape de perete la o distanță de 2-3 centimetri și presiunea este redusă. Pentru a obține o suprafață plană sau pentru a utiliza un strat de finisare de tencuială, distanța peretelui este mărită la 20-25 de centimetri.

La terminarea lucrărilor de finisare, oala este spălată, soluția rămasă este îndepărtată, iar duzele trebuie suflate goale cu un compresor, punând unealta în apă. Se lasa acolo 2-3 ore si abia apoi se usuca la temperatura camerei. Tencuirea pereților și tavanelor în timpul renovării sau construcției este una dintre cele mai dificile etape ale lucrării, astfel încât mecanizarea muncii prin utilizarea unei găleți cu buncăr vă va economisi în mod semnificativ timp și efort și vă va permite să obțineți un finisaj mai bun.

Finisare, și mai ales - lucrari de tencuieli, nu poate fi considerat deosebit de productiv. Nu degeaba, în trecutul recent, intensitatea muncii pentru construirea pereților clădirilor a fost estimată la 30...35% din cost. lucrari de finisare. De atunci au apărut stațiile de tencuială, dar se justifică economic doar cu suprafețe semnificative de obiecte tencuite. În plus, se caracterizează printr-un consum semnificativ mortar de ipsos, iar spațiile finite necesită o curățare intensivă a forței de muncă. Prin urmare, apariția unei astfel de unealte precum găleata cu buncăr a fost un fel de revoluție în domeniul construcțiilor individuale și cu înălțimi joase.

Ce este o găleată cu buncăr?

Hopper (din engleză în hop - jump, jump) este un prefix care indică clar metoda de funcționare a unui astfel de dispozitiv. Amestecul de ipsos sare folosind forța aer comprimat, îndreptat din partea inferioară a pistolului de ipsos, creat de un compresor care este atașat la unealtă.

Avantajele obținute prin utilizarea unei găleți cu buncăr sunt următoarele:

1. Pulverizarea precisă a amestecului duce la economii de 30...40 la sută în mortar de ipsos.
2. Este posibil să lucrați cu alte amestecuri de construcție rare, de exemplu, tapet lichid.
3. Cu ajutorul a acestui aparat Poate fi tencuit cu productivitate ridicată pe suprafețe cu configurații complexe.
4. Este posibil să tencuiți diverse zone cu soluții culori diferiteși texturi.
5. Datorită creșterii vitezei de contact a amestecului cu suprafața, calitatea acoperirii finale crește.

Cupa buncărului este formată din următoarele părți:

• duză de pulverizare, care dispersează amestecul de lucru și îi dă viteza necesară;
• recipiente pentru soluția de lucru, a căror dimensiune și formă depind de productivitate, precum și de unghiul de înclinare al duzei față de suprafața tratată;
• o supapă de comandă pneumatică, care asigură alimentarea amestecului de lucru către duza dispozitivului;
• o armătură cu duză de ieșire confuzor, cu ajutorul căreia amestecului de la ieșirea găleții buncăr i se dă viteza necesară;
• mâner de fixare, al cărui design depinde de configurația dispozitivului: dacă este destinat procesării tavanelor, atunci mânerul este plasat perpendicular pe axa găleții, iar dacă pentru tencuiala pereților, atunci la un unghi de 45 °.

Modelele industriale ale instrumentului în cauză sunt, de asemenea, echipate cu compresoare speciale, ale căror caracteristici și capacități sunt adaptate special pentru lucrul cu amestecuri lichide de construcție. Acestea includ compoziții de beton, plută și ciment-nisip, vopsele cu textura în relief. În consecință, nomenclatura duzelor înlocuibile având unghi diferit

stropire (de obicei în intervalul 30...90 °: la unghiuri mai mici performanța scade, iar la unghiuri mai mari viteza de ieșire scade). Datorită capacităților lor operaționale, gălețile cu buncăr sunt mini-stații de tencuială, a căror compactitate și eficiență le fac cerere de succes

în zonele cele mai înghesuite ale lucrărilor de finisare.

Tehnologia de funcționare a găleții cu buncăr

În exterior, găleata buncăr seamănă cu un pistol de pulverizare și folosește o metodă de aplicare aproape similară. Înainte de a începe lucrările de finisare a suprafeței, conectați un compresor la echipamentul în cauză, conectați-l cu un furtun de cauciuc la o găleată și apoi umpleți-l cu amestecul de lucru necesar. După deschiderea supapei pneumatice, aerul comprimat începe să curgă în recipientul cu găleată, captând pe parcurs particule fine din soluția de lucru cu ajutorul duzei. În continuare, debitul iese din duză și este distribuit pe suprafața tratată în conformitate cu mișcarea manuală a găleții. Pentru a face găleata dispozitivului, se folosește tablă subțire.

oţel inoxidabil : acest lucru vă permite să măriți durata de viață și, în același timp, să reduceți greutatea sculei. Lucrul cu dispozitivul necesită anumite abilități, deoarece procesul de tencuire în sine are loc cu unele modificări, împotriva

1. tehnologie tradițională
2. . Constă în efectuarea secvenţială a următorilor paşi: Udarea oală cu apă. Acest lucru este necesar pentru ca forțele adezive emergente de aderență ale amestecului de lucru pe pereți să nu împiedice ieșirea acestuia prin duză spre exterior.. Pentru a crește productivitatea și confortul lucrului cu o găleată cu buncăr, este recomandabil să adăugați aditivi modificatori la amestecul principal.
3. Pregătiri pentru tencuirea suprafeței peretelui sau a tavanului în sine. În acest scop, este necesar să-l curățați de praf, murdărie și denivelări, să fixați balize și să-l umeziți. Uneori, pentru a crește durabilitatea acoperirii, suprafața este întărită cu plasă din fibră de sticlă sau geotextil, sau acoperită cu compuși de grund.

1. Pregătiți aportul necesar de soluție la un debit de 30…40 l/h. Cu o capacitate standard de găleată de 3...4 litri, golirea sa completă are loc în doar câteva secunde, astfel încât volumul amestecului de lucru trebuie să fie suficient pentru a tencui suprafața cu un strat de 10...20 mm. De regulă, până la 60 kg de amestec de tencuială gata făcut în saci se folosesc dintr-o singură dată pentru volume mai mari, este mai rațional să se folosească o betoniera.
2. În funcție de natura celui utilizat amestec lichid stabiliți distanța până la locul de muncă. Pentru modelele de găleată cu buncăr industrial, aceasta este de 40…50 mm. În continuare, compoziția se pulverizează fără întrerupere.
3. În timpul pauzelor de lucru, unealta trebuie curățată temeinic de orice soluție de lucru rămasă. Pentru a face acest lucru, o găleată goală trebuie coborâtă într-un recipient mare cu apă și alimentarea cu aer comprimat trebuie pornită. Procesul trebuie efectuat până când numai aer începe să iasă din duză.

Finisarea finală a suprafeței (slefuirea denivelărilor) se realizează în același mod ca și în cazul tencuielii convenționale.

găleată cu buncăr DIY

Dispozitivul în cauză este ușor de realizat cu propriile mâini, mai ales că există un număr suficient de versiuni funcționale. Desenele de lucru corespunzătoare ale unora dintre ele sunt prezentate mai jos.

Elementul principal al găleții cu buncăr, pe care îl veți realiza singur, este recipientul în sine. Va trebui să achiziționați componente, dar ca compresor puteți utiliza orice unitate de locuință care este capabilă să dezvolte o presiune de injecție a aerului comprimat în 60...70 atm, cu un debit de cel puțin 500 l/min. Volumul recipientului compresorului trebuie să fie de cel puțin 50 de litri.

Parametru presiunea minima Pentru dispozitiv de casă deosebit de critic deoarece în caz contrar, amestecul va fi furnizat neuniform, consumul acestuia va crește, iar calitatea suprafeței de finisare se va deteriora. Din aceleași motive, nu este recomandată adaptarea aspiratoarelor-suflante în aceste scopuri: debitul de aer al unor modele poate atinge parametrii necesari, dar absența unui receptor va duce la schimbări bruște de presiune în timpul funcționării.

Când dezvoltați un desen al unei găleți, merită să luați în considerare indicatorii ergonomici - dacă masa totală a dispozitivului depășește 5...8 kg, atunci lucrul pe termen lung cu acesta va fi imposibil.

Capacitatea unei găleți cu buncăr DIY trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

1. Pe partea de conectare a furtunului, recipientul trebuie să aibă un capac cu balamale sau, de preferință, un capac glisant. Acest lucru va proteja operatorul de vărsarea soluției de lucru atunci când tencuiește suprafețe înclinate sau orizontale, în special tavane.
2. Diametrul orificiului de intrare nu poate fi mai mic de 1,2...1,5 mm: la orificii mici, aparatul se înfunda adesea, iar la orificii mari - peste 5...6 mm - presiunea la ieșirea amestecului din oală scade brusc.
3. Au si dimensiunile prizei duzei de iesire mare valoare. Parametrii săi principali sunt unghiul părții conice (nu mai mult de 70...90 °) și lungimea duzei. În special, cu o lungime care depășește 200...220 mm, distanța dintre găleată și suprafața de prelucrat crește, ceea ce va afecta negativ precizia lucrării.
4. Materialul folosit pentru container este aluminiu sau tablă de oțel (tabla de tablă are o flexibilitate foarte mare și, prin urmare, astfel de recipiente se vor deforma după mai multe cicluri de utilizare). Fiecare opțiune are propriile sale avantaje. De exemplu, o găleată de aluminiu va fi mult mai ușoară, dar semifabricatul va trebui să fie îmbinat într-o figură spațială folosind șuruburi autofiletante, iar îmbinările vor trebui sigilate cu garnituri de cauciuc. O oală din oțel poate fi sudată, dar grosimea tablei nu trebuie să fie mai mare de 0,8...1 mm.

Un dispozitiv pentru pomparea aerului în anvelopele auto poate fi folosit ca supapă pneumatică. În cazuri extreme, o supapă cu bilă obișnuită va funcționa, dar nu vă va permite să opriți instantaneu alimentarea amestecului, iar consumul său specific pe unitatea de suprafață a suprafeței tratate va crește.

Un videoclip cu funcționarea unei găleți cu buncăr de casă este prezentat mai jos.

Această secțiune prezintă echipamente pneumatice „pâlnie”, al căror principiu de funcționare este aplicarea tencuielii și amestecurilor de construcție pe suprafața tratată sub presiune mare aer comprimat. Clasificarea echipamentelor se realizează conform principiului secvenței de lucru - găleți buncăre - pentru aplicarea inițială a amestecurilor de construcție pe suprafață (primare finisaj aspru) și pistoale cu buncăr texturate - pt finisaj decorativ(aplicând tencuiala decorativa, chituri, vopsele groase, tapet lichid, grunduri, uleiuri sicatoare și mastice), pe care le-am inclus în această categorie.

găleată cu buncăr - cel mai simplu mod mecanizează procesele de tencuire a suprafețelor.

Principiul de funcționare: Soluția finită este scoasă din recipient cu o găleată cu buncăr, găleata este adusă la perete la o distanță de 2-5 cm. Prin apăsarea mânerului, aerul de la compresor este furnizat printr-un furtun către găleată iar soluția din buncăr este pulverizată sub presiune ridicată. Viteza de aplicare - 120 kg amestec uscat în 4 minute.

Avantajele utilizării unei găleți cu buncăr:

2. Ergonomie (viteza de instalare/demontare a instalatiei - mai putin de 10 minute).

3. Economii de soluție de 30-40% (datorită aderenței mai mari decât la aplicarea manuală, rularea și căderea materialului de pe perete, precum și scurgerea acestuia, este aproape nulă).

4. Calitatea aplicării (datorită impactului amestecului asupra peretelui în timpul aplicării, aderența acestuia la suprafață crește, drept urmare densitatea structurii finite crește și dispare posibilitatea apariției fisurilor).

5. Funcționarea compresorului utilizat pentru alimentarea cu aer a găleții buncăr dintr-o rețea de 220V (niciuna dintre stațiile de tencuială staționare existente nu este proiectată pentru conectare monofazată, toate celelalte stații funcționează doar de la 380V).

6. Compresor unic de acest fel. Putere de vârf între compresoarele de 220V!

7. Nu este nevoie să achiziționați consumabile și piese de schimb suplimentare. piese.

8. Buncăr de ipsos Oala aplica toate solutiile existente, atat gata facute cat si facute in casa! De asemenea, nu există criterii stricte pentru formularea soluției, densitatea, conținutul de apă, plasticitatea - o reglați singur.

9. Viteza de aplicare a materialului crește de 4 ori față de aplicarea manuală!

Garanție pentru găleată și pistoalele de textură:

Toate gălețile cu buncăr și pistoalele de textură sunt testate manual din fabrică. Toate echipamentele cu buncăr au o garanție de 12 luni împotriva defectelor de fabricație. Se efectuează reparații în garanție și postgaranție. Se asigură aprovizionarea cu piese de schimb și componente. Toate produsele sunt complet adaptate condițiilor rusești. Instalând doar componente de înaltă calitate, compania asigură fiabilitate ridicată si durata lunga de viata a echipamentului!

Cumpărați o găleată cu buncăr sau un pistol pentru textura

Puteți cumpăra o găleată cu buncăr la Moscova la adresa: Moscova, autostrada Volokolamskoe, 103, centrul comercial „GVOZD” etajul 4, site-ul magazinului. În magazinul nostru puteți cumpăra cu ușurință un model potrivit pentru scopurile dvs. completând o aplicație pe site sau sunând la numărul de telefon gratuit 8 800 707 02 82, comandând livrare în Moscova, Regiunea Moscova sau regiuni ale Federației Ruse, precum și ridicarea din magazin. O formă convenabilă de plată online face posibilă cumpărarea unei găleți cu buncăr, plata comenzii cu un card bancar sau orice altă metodă de plată electronică, pt. persoane juridice se prevede plata cont bancar cu TVA (20%). Cumpărarea unei găleți cu buncăr de la noi este sigură, profitabilă și convenabilă!

Preț pentru găleți cu buncăr și pistoale pentru textura:

Prețurile pentru găleți cu buncăr sunt mereu la zi, moderarea prețurilor, dacă se modifică, are loc instantaneu, astfel încât informațiile de pe site-ul nostru sunt mereu la zi. Compania noastră dezvoltă în mod activ o rețea de dealeri și, de asemenea, cooperează activ cu dezvoltatorii și echipele de finisare, prețurile pentru găleți cu buncăr pentru parteneri sunt negociate individual, o cerere de cooperare poate fi trimisă prin e-mail. mail [email protected] sau sunând la 8 800 707 02 82.

Site-ul cu sortimente de magazin:

Vânzarea de găleți cu buncăr și pistoale pentru textura este una dintre primele și principalele activități ale companiei noastre. Magazinul nostru prezinta toate modelele existente in prezent de diverse configuratii si producatori.

Aceasta este o modalitate inovatoare de a aplica tencuiala sau orice alt amestec de ciment-nisip folosind un compresor la o viteza de pana la 60m2 pe ora. În același timp, economisirea soluției este de până la 40% datorită pulverizării locale precise a amestecului sub presiune de aer comprimat. Cumpărați o găleată cu buncăr la Moscova cu livrare la adresa dvs. sau livrare comanda firma de transportîn toată Rusia și CSI, puteți în magazinul nostru online în doar câteva clicuri.

Găleată cu buncăr- este întotdeauna un preț mic, calitate superioară munca și economisind bugetul și timpul. Când utilizați o găleată completă cu un compresor și un pistol pentru textura, puteți repara rapid casă de țară sau apartament, tencuiți pereții, aplicați grund, vopsiți și acoperiți cu tapet lichid teritoriu mareîn scurt timp.Găleata pentru buncăr de ipsos este ideală atât pentru construcții private, cât și pentru organizațiile de construcții atunci când lucrează pe șantier.

GALEȚĂ HOPPER pentru ipsos - cum funcționează?

Soluția finită este scoasă din recipient cu o oală cu buncăr. Aerul de la compresor este furnizat către duzele situate la baza găleții buncăr, iar amestecul este pulverizat pe suprafața de tratat. Viteza de golire a recipientului cu găleată, cu o greutate de 9,5 kg, este de la 3 la 5 secunde.

Tehnologia de aplicare a amestecului cu o găleată cu buncăr pe suprafața finită este destul de simplă:

1. Inițial, se instalează balize (la discreție, în funcție de caracteristicile suprafeței sau de tehnologia de aplicare);

2. În cazul lucrărilor de beton împușcat, se instalează o plasă armată:

3. Se pregătește soluția (întrucât procesul de aplicare a găleții cu buncăr are loc la viteză mare (consumul este de 2 saci de 30 kg de amestec finit pentru 3-4 minute de funcționare a găleții la o viteză medie), vă recomandăm să folosiți malaxoare de mortar pt amestecuri gata preparate sau betoniere pentru CFRP, argilă și alte amestecuri cu conținut scăzut de apă;

4. Aplicarea directă a materialului pe suprafață (în funcție de natura materialului, este necesar să se selecteze distanța optimă de aruncare - în medie 4 - 6 cm de perete);

5. Nivelarea tencuielii aplicate cu ajutorul unei rigle, netezind orice denivelări după uscare.

6. Spălarea găleții buncăr după utilizare (doar scufundați partea de sus pâlnia găleții într-o găleată cu apă și suflați duzele apăsând pe trăgaci, apoi îndepărtați soluția rămasă de pe suprafața găleții).

IMPORTANT! Dacă este necesar să luați o pauză de la lucru, găleata buncărului trebuie scufundată într-o găleată umplută cu apă, suflăți duzele apăsând pe trăgaci și lăsată până la reluarea lucrării pentru a ușura curățarea găleții buncăr după lucru.

Folosind o găleată Hopper cu compresoare de la compania noastră, puteți obține următoarele caracteristici și beneficii:

Preț rezonabil pentru o găleată separată Hopper (lopată de ipsos), precum și un preț mai favorabil pentru un set (mini stație de tencuială asamblată)

Rambursarea pentru găleată cu buncăr este de doar o zi!

Simplitate și ușurință în utilizare a echipamentului buncăr

Design simplu și interschimbabilitatea pieselor cupei buncăr, întreținere favorabilă

Lipsa mecanismului

Fiabilitate și durabilitate, găleți cu buncăr de înaltă calitate de la Ruhopper, control deplinîn stadiul de producţie

Lucrul cu o găleată Hopper este posibil pentru oricine, chiar și fără abilități profesionale. Deci, un muncitor poate tencui 60 de metri pătrați. metri într-un strat de 1-2 cm pe oră.

Timpul pentru tencuiala este redus de 3-4 ori.

Forța de impact a amestecului pe suprafață este mult mai mare decât la aplicarea manuală, prin urmare calitatea betonului aplicat crește.

Datorită acestei tehnologii de aplicare a tencuielii, consumul de amestec este redus semnificativ din două motive:

Strat subțire aplicat;

Reducerea consumului de deșeuri.

Pentru a cumpăra o găleată Hopper, un pistol de textură sau accesorii - doar plasați o comandă pe site, este ușor! Dacă aveți întrebări, vă rugăm să contactați managerul companiei noastre sunând linia fierbinte la telefon: 8 800 775 09 49 (gratuit de la linii fixe și mobile pentru toți operatorii).

- ce bucurie! M-am gândit, frecându-mi mâinile în așteptarea aplicării rapide a tencuielii și a unui nou experienta interesanta. Ce sa întâmplat până la urmă? Citeşte mai mult...

O lopată de ipsos nu funcționează fără compresor - acest lucru este de înțeles. Ce compresor să cumpăr și unde sunt primele întrebări care apar. După cum este scris în instrucțiuni, acest instrument necesită un compresor cu o capacitate de până la 400 l/min cu o presiune maximă de 6 atmosfere. Sincer să fiu, am uitat deja pe care l-am închiriat - da, era ușor să găsesc un compresor pentru o zi, sunt destule reclame - dar în timpul funcționării părea că puterea era puțin lipsită. De îndată ce soluția a devenit puțin mai groasă, a început să zboare din găurile lopeții fără tragere de inimă. Dar consistența mai lichidă s-a pulverizat instantaneu!

Mixer de construcție și tencuială diluată Typhoon Master No. 28 într-o cutie de uz casnic obișnuit (s-a dovedit a fi de 2 ori mai ieftin decât paleții negre de construcție:)

De fapt, în instrucțiuni este scris că încărcarea unei lopați durează doar 3-4 secunde. De asemenea, sugerează lucrul cu o stație de tencuială, care asigură o alimentare continuă, hmm... Dar faptul că într-o lopată se pot încărca până la 10 kg de ipsos este un mit. În realitate, nu va fi posibil să obțineți atât de mult din cauza greutății (devine dificil să o țineți) și pentru că amestecul începe să curgă activ chiar înainte de a porni maneta.

Lopata de ipsos producție rusească din Promtekhosnastka (aka găleată, buncăr etc.) se află în schelă

Dar cumva m-am devansat - la urma urmei, nu totul s-a dovedit a fi atât de simplu cu conectarea la compresor! Când am ajuns să-l închiriem și am încercat să-l conectăm la fața locului, cuplajul (sau cum se numește:) s-a dovedit a avea un diametru diferit. Firmele de închiriere nu aveau adaptoare, așa că a trebuit să mergem pe piața construcțiilor și să căutăm porcăria asta care să permită conectarea lopatei la compresor. Am căutat în toată piața și am găsit un singur loc...

Vedere laterală

Ce mai spun instructiunile? Ei bine, de exemplu, într-o oră această lopată poate procesa până la 50 metri patrati zona de lucru. Este adevărat? Cu cât este mai rapid decât aplicarea manuală? Și este mai rapid? Ultima întrebare poate apărea deoarece... Consumul de ipsos cu această lopată este tot mai mare decât dacă faci totul cu mâna, dar trebuie să-l frământați, să îl mutați în vârf, să-l turnați în oală și apoi în cerc...

Lopata de ipsos - vedere de sus

Trebuie să spun că este încă mai rapid să lucrezi cu el chiar și în modul descris mai sus. Volumul pe care l-am făcut în vreo 6 ore, cu această lopată de ipsos, a fost finalizat în vreo 4. S-ar putea să mă înșel acum, pentru că... Nu l-am notat exact, dar a existat un sentiment puternic că procesul încă merge mai repede :)

Primul strat tencuiala de var pe un perete de paie, realizat cu o lopată de ipsos

Ei bine, un punct de care trebuie luat în considerare: o lopată este bună pentru a crea primul strat de tencuială, atunci când trebuie să faci mult și rapid, fără să te gândești la calitate și când lucrezi „sub blană”, când tencuiala de finisare nenivelat. Apoi economisește timp. Altfel, gândește-te singur cum se numește...

P.S. Am găsit de unde aș putea cumpăra piatră zdrobită ieftin – exact ce aveam nevoie – și abia atunci mi-am dat seama că era departe de mine și într-o altă țară cu totul. Ce face Internetul insidios))

P.P.S. Scrie ce altceva ai vrea să știi despre această lopată - voi răspunde. Ei bine, dacă cineva trebuie să o închirieze, vă rugăm să ne contactați și pe noi.