râșniță de casă cu motor de la o mașină de spălat automată. Cum se face o râșniță (râșniță) dintr-o mașină de spălat râșniță cu motor de mașină de spălat

râșniță – mașină de șlefuit, folosit la finisarea finală a meșteșugurilor - pentru lustruirea elementelor. O poți face singur, mai ales dacă ai o mașină de spălat veche și are un motor electric funcțional. Mai mult, unul care vă va permite să șlefuiți capetele pieselor, ceea ce este greu de realizat cu produsele din fabrică.

Motorul folosit la ambarcațiune are o putere de 180 W și o viteză de 1350 pe minut. O mașină mică realizată pe baza sa va șlefui lemnul, piese din plastic, produse. Dacă cele metalice sunt prioritare, atunci motorul trebuie să fie mai puternic - 300 W și la viteze mari.

Asamblarea polizorului nu este dificilă, dar va trebui să contactați un strungar care vă va ajuta la întoarcerea scripetelor. Adevărat, pot fi înlocuite cu placaj realizate independent.

În timpul lucrului, se folosesc materiale: unghi de oțel, plăci; tablă; șuruburi, piulițe și șaibe; motor de la maşină de spălat; curea de șlefuit; suport gaz mobila (pentru pretensionator); roți de lucru din oțel sau aluminiu (fabricate pe strung sau comanda un strungar).

Instrumente de care veți avea nevoie: aparat de sudura; mașină de găurit; Bulgar; chei.

Mai întâi lucrează la motorul electric. Un suport în formă de U este sudat sub acesta din tablă de oțel. Ele sunt fixate cu șuruburi sau știfturi care strâng carcasa motorului. Suportul este apoi sudat cu fundul sau înșurubat cu părțile laterale la bază - o placă dreptunghiulară din tablă groasă.

Cadrul mașinii este realizat. Tabla este utilizată cu o grosime care elimină deformarea și elasticitatea pieselor. Tăiați baza - farfuria. În colțurile sale sunt găurite, iar picioarele sunt înșurubate prin ele. Pentru a reduce vibrațiile viitoarei mașini, acestea ar trebui să fie făcute din cauciuc.

Un suport este tăiat dintr-o foaie de oțel și sudat la bază. Pentru a-i crește stabilitatea, adăugați colțuri și o eșarfă.

Scripeti din otel, aluminiu de diferite diametre. Cel mai mare este plasat pe arborele de ieșire al motorului și fixat cu un șurub. Pentru a face acest lucru, faceți o gaură suplimentară și tăiați un fir corespunzător șurubului. Roata superioară este formată din doi rulmenți și un manșon distanțier. Poziția scripetei superioare este fixată cu o piuliță.

Asamblați ansamblul superior. Roata mai mare montată pe arborele motorului este scripetele de antrenare. Ele oferă posibilitatea de a-și schimba unghiul orizontal, care este necesar pentru centrarea centurii. Ansamblul este realizat din piese tăiate dintr-o foaie de metal, care sunt fixate cu șuruburi.

Instalați întinzătorul curelei. Ei folosesc presiunea de gaz, care este disponibilă în diferite tipuri mobilier. Poate fi achiziționat de la un magazin care vinde componente de mobilier. În loc de suport, poți folosi un arc sau o pompă veche (va trebui să o refaci puțin).

râșniță de casă cu motor de mașină de spălat

După 2,5 luni de lipsă de timp liber, timpul a început să apară. Am decis că nu voi face nimic cu un cuțit până când nu voi face o râșniță mică. Altfel, nu o voi mai pune împreună. Am început prin a selecta rola de reglare. La locul de muncă, rola de alimentare de la o imprimantă cu matrice de puncte stătea inactiv de mult timp.

La o examinare mai atentă, s-a dovedit a fi un material excelent.

Diametru exterior 45 mm. Diametru interior 30 mm. Grosimea stratului de cauciuc este de 3 mm. Grosimea tubului de duraluminiu este de 4 mm.

Am tăiat o bucată de 40 mm, am dat-o unui strungăritor, care a prelucrat spațiile pentru rulmenții de 32 mm și, în același timp, a prelucrat ușor cilindrul.

O coroană pentru găuri pentru prize. Diametru 80 mm. Cost 45 Nr. Plus Exercițiu de victorieîn bulion. Reglajul ușor de la un turner a dus la acest rezultat

Bandă 533 x 75 mm, tăiată pe lungime/în jumătate.

Montaj

A intrat în uz și o bucată de țiglă

Salutare tuturor. Vă aduc în atenție o râșniță de casă cu motor de la o mașină de spălat automată.

Motorul este comutator, putere 400W. Viteza este reglabilă pentru prelucrarea diferitelor materiale. Un bloc de casă realizat pe Arduino a fost folosit ca regulator.

Să începem. Pentru bază a fost luată o foaie de fier de 7 mm grosime. Dimensiunea plăcii a fost de 250 pe 300 mm. Din aceeași piesă decupăm un stâlp vertical și îl sudăm ca în imagine. De asemenea, nu uitați de eșarfă pentru a adăuga rigiditate. Nu există dimensiuni speciale aici, deoarece totul a fost făcut pentru un anumit motor. Te concentrezi și pe ceea ce ai. Dar cred că veți înțelege aspectul general. S-a comandat și o rolă de antrenare cu diametrul de 55 mm. Este instalat pe arborele motorului și fixat cu un șurub M6.

Nodul superior servește la reglarea și menținerea centurii în poziția de lucru. Este format din două plăci răsucite perpendicular una pe cealaltă. o rolă este atașată la unul cu un șurub, iar o piuliță cu un șurub de reglare înșurubat este sudată la celălalt.

Când șurubul este înșurubat, placa cu rola se îndoaie într-o direcție, iar când este deșurubată în cealaltă. Acesta este modul în care banda este reglată împotriva deplasării. Ei bine, rolele în sine trebuie să fie în același plan. De asemenea, rola superioară este realizată în formă de butoi. Acest lucru vă permite să păstrați banda într-o singură poziție în timp ce lucrați. Această unitate este atașată la stâlpul vertical cu un șurub. Între plăci există un rulment axial de la loncherul din față al unui automobil Ford. Această conexiune ar trebui să fie mobilă, dar fără joc. Servește la tensionarea benzii. CU reversul arcul este tensionat.

Acum am făcut un suport pentru tamponul de presiune dintr-un canal tăiat în jumătate. Are caneluri pentru reglare. Padul de presiune în sine este sudat pe a doua piesă. Se înșurubează la prima garnitură pe o legătură cu șuruburi pentru a putea regla poziția platformei.

Masa de lucru este tăiată din tablă de 10 mm. Dimensiune aproximativ 150 pe 300 mm. Un suport cu un orificiu este sudat pe urzeală și se adaugă un gușon. Aceeași placă este sudată pe masă. Gaura este făcută sub formă de fantă. Acest lucru permite ajustarea tabelului. Poate fi mutat mai aproape sau mai departe de bandă, precum și poate schimba unghiul de înclinare. Acest lucru este convenabil atunci când ascuțiți diverse unelte. În timpul procesului de asamblare, masa este poziționată perpendicular pe partea laterală a benzii.

Întreaga structură a fost dezasamblată și vopsită pentru un aspect mai estetic.

Ce se poate spune despre motor, puterea lui este destul de suficientă. Viteza de pe regulator este setată la 6000. Cu acest diametru al rolei de antrenare și viteză, viteza curelei este decentă și, împreună cu reglarea, permit prelucrarea diverse materiale. Motorul trebuie să fie închis pentru a preveni pătrunderea prafului metalic.

Aceasta este mașina asistentă care a apărut în mine

Mașini de spălat adesea eșuează, menținând întreaga funcționalitate a motorului lor. Puterea și viteza reală sunt potrivite pentru utilizarea acestei piese de schimb în fabricarea de mașini de casă. După cum s-a dovedit, o astfel de acționare electrică este, de asemenea, o soluție ideală pentru instalarea pe o râșniță de casă.

Materialele folosite

Nu a fost nevoie de mult de făcut:

• motor de la o mașină de scris;
• condensatorul său original de pornire;
• parte a acoperirii din tablă a mașinii;
• 4 picioare de cauciuc de la mașina de spălat;
• foaie de placaj;
• o bucată de 5 cm de tub cu pereți groși, cu diametrul interior de 14 mm;
• 2 rulmenti identici;
• etanșant pentru sticlă;
• tablă cu o secțiune transversală de 8 mm;
• colț 63x63 mm;
• teava profil 40x40 mm;
• teava profil 30x30 mm;
• piuliță extinsă;
• bandă de oțel cu o secțiune transversală de 10 mm;
• amortizor gaz mobila;
• butonul de pornire;
• dopuri din plastic 30x30 si 40x40 mm;
• șuruburi și piulițe M12, M10, M6 și M5.

Detaliul principal al întregii structuri:

Procesul de fabricare a unei râșnițe din motorul unei mașini de spălat

Pentru început, am făcut role de tensionare.

Acestea sunt cele din metal din fabrică. Al nostru va fi de casă, din lemn. Placajul rezistent la umiditate este potrivit pentru fabricarea lor, grosimea sa nu este atât de importantă.

Trebuie să faceți clătite din el, care vor fi apoi lipite într-o rolă. Mai întâi, instalez un burghiu pentru lemn cu diametrul de 102 mm pe burghiu. Am decupat 9 clătite de placaj pentru rola de antrenare. Numărul de cercuri depinde de grosimea placajului existent și de lățimea benzii care va fi folosită apoi.

Acum clătitele trebuie lipite împreună. Mai întâi va trebui să le șlefuiți puțin pentru a îndepărta așchiile de pe coroană. Ung partea cercurilor cu adeziv PVA și formează o rolă largă cu mai multe straturi. Pentru lipirea normală, fixez piesa de prelucrat sub o presă.

În timp ce rola de antrenare se usucă, puteți face o rolă antrenată. Folosește o coroană de 64 mm. Din nou, folosind un burghiu, am decupat 9 clătite din același placaj și am lipit sub presiune.

Pentru a preveni delaminarea rolelor după ce s-au uscat, am făcut 2 găuri laterale în ele și, suplimentar, am strâns totul cu câte o pereche de șuruburi pe fiecare parte.
Echilibrez rolele într-un strung, șlefuind puțin neregulile și fac piesele de prelucrat netede.

Pentru a fixa rola de antrenare pe arborele motorului, trebuie să faceți un adaptor. Pentru aceasta, se folosește o bucată de tub cu pereți groși.

În cele mai multe cazuri, va fi necesară o țeavă cu un diametru interior de 14 mm. Pentru a strânge tubul pe arborele motorului electric, fac o gaură și tăiem un filet M5. La cel de-al doilea capăt al tubului am sudat un șurub M12.

Am extins orificiul rolei de antrenare pentru a se potrivi tubului cu jumătate din adâncime. Partea îngustă rămasă va conține filetul de la șurubul M12.
Trebuie să instalați o pereche de rulmenți în rola condusă, câte unul pe fiecare parte. Dimensiunea lor nu este atât de importantă, puteți folosi oricare, atâta timp cât are un diametru interior adecvat. Pregătesc carcasele rulmenților la strung.

Pentru ca suprafața rolelor să fie mai netedă, am decis să le acoperim cu lipici de sticlă. Pentru a face acest lucru, le fixez unul câte unul într-un strung și le acoperăm uniform în jurul perimetrului și capetelor.

Acum trebuie să faceți un cadru pentru instalarea motorului electric. Ca bază folosesc o foaie de metal cu o secțiune transversală de 8 mm. Am decupat un dreptunghi cu laturile 220 pe 310 mm.

Pentru a monta direct motorul veți avea nevoie de 2 colțuri. Pregătesc bucăți de 130 mm lungime. Colțul 63 a fost ideal pentru motorul electric.

Așez placa de oțel pe o suprafață plană, instalez unghiul și motorul, apoi fac marcaje pentru găurirea găurilor de montare cu un burghiu de 6 mm.

Pentru a împiedica colțul să interfereze cu șurubul de fixare al rolei de antrenare în viitor, trebuie să selectați metalul aproape de arbore. Cel mai simplu mod este să tăiați un triunghi mic.

Montez unghiurile pe motorul electric folosind patru piulițe M6 cu șaibă presată.

Instalez motorul cu suporturile la loc, fac marcaje și sudez colțurile la baza mașinii.

am tăiat de la țeavă de profil 40x40 blank 300 mm lungime. Mai fac o bucată de aceeași lungime, dar dintr-o țeavă de profil de 30x30 mm.

Acum trebuie să faceți un mecanism pentru reglarea benzii. Pentru început, iau o nucă alungită și îi mărunți marginea.

L-am sudat pe o bandă de oțel cu o secțiune transversală de 10 mm. Fac o gaură pe bandă și decup un filet M10 pentru șurubul pe care se va fixa rola antrenată.

Apoi am sudat un semifabricat în formă de L dintr-o țeavă pătrată de 30x30 tăiată anterior. I-am sudat piulițe pentru a fixa banda făcută. De asemenea, am asigurat piulița și șurubul pe peretele perpendicular al pătratului opus capului șurubului pe care va fi montat rola antrenată. Prin strângerea sau deșurubarea unui șurub scurt, puteți schimba unghiul rolei, ajustând astfel mașina.

Asez o conducta de profil 40x40 vertical pe platforma masinii si o sudez. În același timp, încerc locul astfel încât rola condusă să stea vizavi de rola de antrenare, care la rândul său este fixată de arborele motorului.

Pentru a asigura o tensiune lină a benzii, trebuie să instalați între ele un amortizor de gaz pentru mobilier conductă verticală 40x40 si suport role in forma de L 30x30.

Realizez o platformă de sprijin pentru mașină din materialele disponibile. Folosind o bucată mică de țeavă de profil 40x40 și un unghi al 63-lea. Am facut un decupaj pe teava pentru a mari zona de sudare. Am atașat colțul cu șuruburi, deoarece va trebui să fie îndepărtat pentru întreținere. Am realizat toate semifabricatele fără dimensiuni preliminare, pur și simplu ajustându-le la locație.

Și acum pregătesc o masă pentru rezemarea pieselor de prelucrat rotite. Pentru aceasta folosesc aceeași tablă cu o secțiune transversală de 8 mm. Am facut latimea mesei 80 mm.
Pregătesc baza pentru masă. Pentru a face acest lucru, iau o țeavă de 40x40 cu o lungime de 120 mm. Fac o gaură în ea, ascuți capătul într-un semicerc și tai un fir M10. Fac urechi mici din tablă. Ele vor acționa ca bucle. Sudu urechile de blatul mesei.

Mașină de șlefuit. râșniță de casă cu motor de mașină de spălat. După 2,5 luni de lipsă de timp liber, timpul a început să apară. Am decis că nu voi face nimic cu un cuțit până când nu voi face o râșniță mică. Altfel, nu o voi mai pune împreună. Am început prin a selecta rola de reglare. La locul de muncă, rola de alimentare de la o imprimantă cu matrice de puncte stătea inactiv de mult timp.

La o examinare mai atentă, s-a dovedit a fi un material excelent.

Diametru exterior 45 mm. Diametru interior 30 mm. Grosimea stratului de cauciuc este de 3 mm. Grosimea tubului de duraluminiu este de 4 mm.

Am tăiat o bucată de 40 mm, am dat-o unui strungăritor, care a prelucrat spațiile pentru rulmenții de 32 mm și, în același timp, a prelucrat ușor cilindrul.

O coroană pentru găuri pentru prize. Diametru 80 mm. Cost 45 Nr. Plus un burghiu victorios la sudare. Reglajul ușor de la un turner a dus la acest rezultat.

Bandă 533 x 75 mm, tăiată pe lungime/în jumătate. Montaj

A intrat în uz și o bucată de țiglă.

Rezultat

Când am făcut-o, mi-a fost teamă că puterea motorului va fi insuficientă. Nimic de genul asta. Roaie metalul (cutter rapid, pila) ca o fiara. mulțumit. Dar am început deja să-l îmbunătățesc. Vreau să fac posibilă utilizarea benzilor de 610 mm. Sper ca pe săptămâna viitoare voi termina. Bineînțeles că îți voi arăta.