Как делать плитку тротуарную с помощью формы. Пошаговое изготовление тротуарной плитки в домашних условиях

Особых преимуществ производство тротуарной плитки в домашних условиях застройщику не приносит. Без вибростола резко снижается качество фигурных элементов мощения (ФЭМ). Придется покупать или делать своими руками много формочек для плитки или сушить и накапливать готовую продукцию самому несколько месяцев для мощения одной дорожки или стоянки. Сложно соблюсти состав бетона, также потребуется место для складирования брусчатки. Но если вас не пугают трудности, то добро пожаловать.

Самостоятельное изготовление брусчатки напоминает миниатюрное возведение фундаментной плиты в опалубку. Заливку можно делать в формы, созданные своими руками, или приобретенными в магазине.

Форму проще всего сделать самому из бруска:

Аналогичным образом создается Ромб, Квадрат, Шестигранник. Заводские формы упрощают технологию, изготавливаются из нескольких материалов:

После подсчета, сколько всего потребуется облицовки для дорожки, можно купить нужное количество форм из пропилена или резины. Сделать самостоятельно формы можно из силикона, полиуретана или полимерной двухкомпонентной смолы, имея хотя бы одну заводскую тротуарную плитку для образца (мастер-модель):

• состав замешивается в нужном количестве;
• мастер-модель укладывается в ограничивающую емкость (например сбитую из 4-х досок с днищем);
• раствор из силикона (полиуретана или смолы) заливается в емкость.

Нагляднее смотрите в видео:

Только нужно поменять кирпич на тротуарную плитку заводского изготовления.

После высыхания форма пригодна для заливки нескольких сотен плиток.

Изготовление вибростола значительно сложнее:

• на вал двигателя крепится эксцентрик;
• привод фиксируется на столе с металлической крышкой;
• работает от сети, устанавливается на прочном основании, желательно вне помещения.

В обычных условиях бетон сохнет от 3-х суток, а формы нужны для поточного производства элементов ФЭМ. Поэтому применяется аналог технологии пропарки бетона – погружение на несколько минут в горячую воду (в пределах 80 градусов).

Важно! Этим способом невозможно плитку сушить, но можно резко повысить скорость и качество гидратации (формирование цементного камня).

Замешивание бетона

Определившись по схеме раскладки, сколько сделать цельных элементов и половинок, можно вычислить примерный объем сырья с учетом следующих факторов:

При небольших объемах замесы можно делать своими руками дрелью с оснасткой-миксером. Если плитки нужно много, используется бетономешалка и несколько вибростолов.

Важно! Гранитный или мраморный отсев, щебень в песке значительно повысят прочность и морозостойкость плитки. Если планируется выпуск элементов мощения с орнаментом на лицевой части, лучше использовать сеяный песок без крупных фракций наполнителя.

Вместо пластификатора часто используют концентрированные моющие вещества (например, Фейри) в пропорции 1 столовая ложка на ведро раствора. Но лучше использовать промышленные пластификатора, например C3, продается как в сухом, так и в жидком виде.

Укладка в формы

При известных пропорциях компонентов смеси технология изготовления фигурных элементов мощения ФЭМ своими руками не представляет сложностей:

Этого времени достаточно для удаления из бетона воздуха, равномерного распределения крупной фракции наполнителя по всему объему. Вибростол отключается после появления молочка цементного у поверхности, исчезновения щебня внутри и прекращения выхода пузырьков.

Для каждой плитки нужно делать просушку, а форму после использовать для изготовления остальной брусчатки. Поэтому применяется ускоренная технология распалубки – после схватывания бетона ФЭМ в формочке погружается в 80 градусную воду на 5 – 7 минут для ускорения набора прочности состава.

В горячей воде достать плитку из формы проще.

Методика заменяет пропаривание, позволяет снизить время отвердевания до 1 – 2 дней, после чего, брусчатку мощно укладывать. В первый же день производства ФЭМ можно прикинуть, сколько получится сделать брусчатки за единицу времени.

Совет! Для снижения трудоемкости технологии формочки споласкивают соляным раствором – тузлуком. Пропорции для его приготовления 30г/1л (соль, вода, соответственно).

Цветная тротуарная плитка

Для снижения бюджета отделки цветной можно сделать лишь некоторую часть плитки. Поэтому перед приготовлением бетона своими руками следует подсчитать, сколько «половинок» и цельных элементов мощения нужно сделать своими руками. Пигмент добавляется в цементно-песчаную смесь при замешивании, основными нюансами технологии являются:

Кроме удорожания продукта, технология изготовления никаких сложностей не добавляет. Сохнет тротуарная плитка так же, прочность и влагостойкость не меняются. Специалисты рекомендуют делать жесткий бетон с минимально возможным водоцементным соотношением В/Ц 0,4 – 0,6 единиц.

Важно! При создании высококачественной цветной тротуарной плитки применяется исключительно белый цемент. Обычные портландные составы серого цвета не предназначены для колеровки, реагируют с пигментом, могут давать «грязный» цвет.

Экономический эффект достигается за счет специальной методики изготовления двухслойной брусчатки:

• отдельно от серого, но одновременно с ним нужно сделать цветной бетон;
• формы заполняются колерованной смесью на 1,5 – 2 см по высоте;
• выдерживаются на включенном вибростоле 20 секунд;
• затем сверху заливается серый бетон основного слоя;
• плитка виброуплотняется еще 20 секунд;
• заворачивается вместе с формой в полиэтилен;
• удаляется на сушку на 2 суток.

Двухслойное вибролитье.

За указанное время два слоя бетона не успевают взаимно перемешаться полностью, зато проникают друг в друга, становясь единым слоем. Лицевая поверхность получает высококачественное окрашивание, экономится пигмент. Рассчитать, сколько нужно бетона серого и цветного, можно опытным путем.

Светящаяся тротуарная плитка

Для повышения качества экстерьеров тротуаров применяется плитка тротуарная светящаяся. Существуют элементы мощения светодиодные сетевые и аккумуляторные, люминесцентные. Во всех указанных случаях возможно изготовление ФЭМ светящихся своими руками:

• люминесцентная брусчатка получается после окрашивания специальным составом;
• светодиодные лампы с платой контроллера размещаются внутри прозрачной коробки подходящего размера или стеклоблока.

Светящаяся брусчатка.

Светящуюся брусчатку со светодиодами можно делать на солнечных батареях или от сети 220 В с блоком питания. Конкретная цифра, сколько сделать светящейся тротуарной плитки для дорожки, зависит от владельца проекта.

Бордюры

Необходимую пространственную жесткость «корыта», в которое укладываются элементы мощения, обеспечивают установленные на раствор поребрики. Их изготовление собственными силами поможет сократить бюджет благоустройства территории. Формы можно купить либо сконструировать самостоятельно из материалов:

• полимерная смола – в разведенную смесь полностью утапливается заводской бордюр, являющийся матрицей;
• пиломатериалы – обрезная или шпунтованная доска с боковыми перемычками;
• металлопрокат – швеллер подходящего сечения с заглушенными торцами.

Заводские формы для бордюра.

После смазывания внутренних поверхностей формы мыльным раствором, отработанным маслом можно заполнять ее бетонной смесью и делать бордюры по технологии:

• уплотнение бетона – штыкование арматурным прутком или укладка формы на вибростол;
• сушка – после распалубки готовые изделия складируются с обеспечением воздушной прослойки.

В зависимости от температуры воздуха (+5 – + 30 градусов) бордюры можно монтировать на место эксплуатации на 4 – 28 сутки, соответственно.

Лотки ливневки сооружаются по схожей технологии с небольшими дополнениями:

• форма немного глубже;
• на ее дне продольно зафиксирован кусок трубы, за счет которой создается углубление.

Без этих доборных элементов невозможно обеспечить водосток в заданном направлении, вода будет разрушать прилежащие к тротуарам почвы.

Крупноформатная тротуарная плитка, заливаемая по месту

В отдельную категорию вынесена технология фигурных элементов мощения, заливаемых по месту. Форма для этой тротуарной плитки очень крупная, готовые изделия неудобно транспортировать. Поэтому их отливают по месту эксплуатации вплотную друг к другу. Швы обеспечиваются за счет материала формочки.

Промышленность выпускает формы из пропилена 44 х 44 см с немного измененной конфигурацией и названием (Мозаика, Garden Road). Заявленная обращаемость 1000 циклов практически всегда соблюдается.

Аналог можно изготовить своими силами из стального уголка и полосы по пропиленовому образцу. В любом случае технология отличается от классического мощения:

• форма устанавливается на место;
• заполняется бетоном;
• частично штыкуется арматурой или кельмой;
• после начала отвердевания форма снимается, монтируется вплотную к предыдущей тротуарной плитке.

Подобное покрытие имеет высокую адгезию c подстилающим слоем, но имеет крупный формат. В средней части углубления не сквозные, а лишь имитируют швы. Поэтому в них возможно скопление влаги и частичное разрушением материала при замерзании воды зимой.

Таким образом, фигурные элементы мощения можно делать самостоятельно, зная состав, и сколько плитки разного цвета потребуется всего.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

18093 0

Дорожки на приусадебном или садовом участке, замощённые тротуарной плиткой, функциональны и эстетичны. Покрытие из брусчатки прочно, долговечно, легко обслуживается и привлекательно. Но расходы на такое покрытие, если речь идёт о покупке нескольких десятков квадратных метров плитки, значительны. Поэтому умельцы в целях экономии, используя доступные для домашних условий технологии, не первый год успешно изготавливают тротуарную плитку своими руками.

От соблюдения технологии и правильной рецептуры зависит качество тротуарной плитки

Выбор технологии

Существует два способа производства тротуарной плитки:

• вибропрессование;
• вибролитьё.

Первый способ для производства плитки в домашних условиях не годится по определению – нечем делать прессование. А изготовление добротной брусчатки своими руками методом вибролитья вполне реально.

Производителями предлагаются следующие виды форм для производства брусчатки:

• полиуретановые – позволяют сделать до 100 оборотов формовки;
• из пластика – до 250 оборотов;
• из пластичной резины – более 500 циклов.

Цена изделий зависит от количества циклов формовки, поэтому высокая стоимость резиновых и пластиковых формы предполагает их применение в производстве больших объёмов плитки, а полиуретановая продукция вполне доступна рядовому покупателю. Купив 5 форм, можно своими руками изготовить 500 штук тротуарной плитки, а при бережном обращении возможно сделать и больше.

Формы для литья плитки

Формовочные шаблоны для изготовления брусчатки

Для литья тротуарной плитки «по месту» используются формы-шаблоны в виде каркаса из перегородок, напоминающего соты неправильной формы, которые можно купить или сделать своими руками. Уложив такой каркас на правильно подготовленное основание, соты заполняют бетоном. Через несколько часов шаблон удаляется, а вместо сот на основании остаются лежать готовые плоские бетонные фрагменты, между которыми нужно сделать лишь обустройство швов.

Кроме того, если укладку брусчатки планируется делать, например, на вспомогательных дорожках садового участка, и предъявляемые к ней требования невысоки, то формы для отливки такой плитки можно сделать своими руками.

Для изготовления брусчатки прежде всего нужно запастись специальными формами для литья

Самостоятельное изготовление форм для литья

Тротуарная плитка своими руками.
Универсальный формат тротуарной плитки – квадрат со стороной 30 см. Такой размер обеспечивает необходимую прочность при работе на изгиб и удобен для резки изделия пополам или на 4 части, когда нужно делать подгонку материала. Поэтому из деревянных гладко строганных брусков сечением 60 х 30 мм нужно своими руками изготовить рамку с внутренними размерами 30 х 30 см и глубиной 60 мм. Сборку рамки лучше делать на саморезах, которые в дальнейшем при извлечении застывшего изделия будет легко выкрутить, а затем вернуть на своё место.

Для формирования на лицевой стороне будущей тротуарной плитки узора выбирают эластичное основание с рифлёной поверхностью, например, резиновый коврик с крупным узором, и укладывают на него рамку формы.

Перед формованием борта рамки и фигурное основание с помощью кисти смазывают тонким слоем кухонного геля для мытья посуды.

Чтобы процесс изготовления плитки своими руками не затянулся на месяцы или годы, нужно сделать как минимум 10 форм.

Сделать тротуарные плитки своими руками – довольно трудоемкий процесс

В качестве форм для тротуарной плитки малого формата можно использовать одноразовые пластиковые контейнеры для расфасовки различных продуктов, заполняя их раствором на фиксированную глубину. Оборачиваемость таких «форм» составляет 5-10 циклов, но это компенсируется ничтожной стоимостью бывших в употреблении коробок.

Технология изготовления тротуарной плитки методом вибролитья

Этот способ заключается в заливке раствором на основе цемента специальных форм с одновременным или последующим уплотнением содержимого вибрированием.

Вибролитьё может производиться по однослойной и двухслойной технологии.

Однослойный способ

Однослойная технология заключается в заполнении форм раствором, уплотнении на вибростоле с последующей выдержкой изделий в формах в течение двух суток и распалубкой. Прочность и эстетичность такой плитки ниже, чем у изготовленной вибролитьём двухслойной брусчатки, поэтому её применяют для мощения хозяйственных площадей, не требующих высокой эстетичности.

Сделать вибропрессованную тротуарную плитки проще, чем изготовление вибролитой

Двухслойное вибролитьё

При двухслойной заливке в формы заливается раствор с красящим пигментом слоем 1-2 см при одновременном вибрировании. Поверх окрашенного раствора, не дожидаясь схватывания лицевого слоя, заподлицо с краями форм заливается состав основного слоя без красителя и подвергается вибрированию в течение 15-30 секунд. Через 2 суток изделия извлекаются из форм и складируются для просушки в прохладном месте.

Независимо от количества слоёв залитые раствором формы укрывают полиэтиленовой плёнкой для предупреждения преждевременного испарения влаги и частичной потери прочности брусчатки.

Назначение лицевого слоя – повышение прочностных характеристик и эстетичности тротуарной плитки. Этот слой является прочной оболочкой с глянцевой поверхностью, окрашенной в выбранный цвет путём добавки в раствор красителя. Если вместо серого цемента М500 использовать белый цемент той же марки, то цветной лицевой слой можно сделать насыщенным, без серого оттенка.

Собственноручное приготовление раствора для брусчатки является экономичным вариантом

Компоненты бетона лицевого слоя

Чтобы сделать лицевой слой прочным, однородным и глянцевым, в состав раствора должны входить следующие материалы:

• цемент М500 (желательно белый);
• щебень (гранитный, мраморный, гравийный) фракции 5-10 мм;
• просеянный песок в соотношении;
• вода;
• колер;
• диспергатор.

Рецептура бетона для формирования лицевого слоя

При выполнении замеса на лицевой слой весовое соотношение количества цемента и ЩПС составляет 1:2.

На примере конкретной операции рассмотрим процедуру замеса раствора лицевого слоя в бетономешалке. В миксер заливают 10 литров воды, в которую в случае производства цветной брусчатки предварительно добавляют краситель. Затем вливают туда 750 граммов водного раствора диспергатора, включают бетономешалку и последовательно засыпают по 3 ведра ЩПС и портланд-цемента М500. После минутного перемешивания в бетономешалку добавляют ещё 3 ведра отсева.

Замес бетона в бетономешалке выполняется в определенной последовательности

Перемешивание производится в течение 15-20 минут до приобретения раствором однородной консистенции густой сметаны, после чего масса перекладывается из бетономешалки в бадью, и можно делать формование.

Количество колера в растворе должно быть не более 5% от объёма замеса. Используемую пропорцию необходимо запомнить на случай, если нужно будет делать дополнительный замес.

Формирование лицевого слоя плитки в форме

После смазки внутренней поверхности форм приготовленный раствор раскладывается в них слоем 1-2 см и уплотняется вибрированием. В отсутствие вибростола можно обойтись установкой формованных изделий на лист железа и постукиванием снизу резиновой киянкой. Особо смекалистые мастера-умельцы для вибрирования используют стиральную машину, на которую при работающей в режиме отжима центрифуге помещают формы.

Главное отличие брусчатки от тротуарной плитки заключается в ее форме

Компоненты раствора основного слоя

В рецептуре формирующего основной слой раствора диспергатор заменяется пластификатором. В процессе приготовления раствора одна часть цемента марки М500 смешивается с тремя частями щебёночно-песчаной смеси. Пластификатор добавляется в том же количестве, что и диспергатор в лицевой слой.

Как замесить бетон для заливки основного слоя

Рассмотрим технологию производства конкретной порции раствора с использованием бетономешалки.

В 12 литрах воды размешивают 750 граммов водного раствора пластификатора, после чего в работающий миксер с жидкостью последовательно засыпают 5 вёдер ЩПС и 3 ведра портланд-цемента М500, после чего добавляют ещё 3-4 ведра отсева. Делать цветным основной материал тротуарной плитки нет необходимости. Бетон перемешивается в течение приблизительно четверти часа и по достижении консистенции сметаны выгружается в бадью.

Чтобы замесить в домашних условиях бетон на 1 м кв. брусчатки толщиной 6 см, потребуется:

• Щебёночно-песчаная смесь – 90 кг;
• Цемент М500 – 25 кг;
• Диспергатор – 120 граммов;
• Пластификатор – 100 граммов;
• Краситель – 600-800 граммов.

Армирование брусчатки и заливка основного слоя

Для увеличения прочности плитки можно сделать армирование изделия своими руками. В качестве арматуры идеально подойдёт нарезанная по размерам форм «просечка» (просечно-вытяжная листовая сталь), изготовленная из стального листа толщиной 1 или 2 мм. Куски просечки укладываются поверх раствора лицевого слоя плитки и покрываются бетоном заподлицо с краями форм. Армирование изделий в домашних условиях можно делать, используя также положенные крест-накрест куски толстой проволоки или гладкой катаной арматуры, стальную сетку.

Для обеспечения монолитности плитки заполнение второго слоя производят не позже, чем через 20 минут после формирования первого.

После уплотнения раствора вибрированием формы на двое суток укладывают на горизонтальную поверхность в прохладном месте до отверждения бетона.

Современная тротуарная плитка подходит для обустройства городских или загородных дворов

Распалубка форм и извлечение плитки

Если форма изготовлена своими руками из деревянных брусков, то в одном из стыков выкручивают крепёжные шурупы, после чего рамку раздвигают, и изделие высвобождается. Брусчатке дают ещё 10 дней для набора прочности и просушки, уложив плитку в один слой в прохладном помещении.

Если для производства плитки использовались полиуретановые формы, то форму с изделием на пару минут помещают в ванну с тёплой (60 градусов) водой для размягчения полимера, после чего плитка извлекается и также помещается в прохладное место на 10 дней до окончательной готовности к использованию.

Учитывая, что плитка должна находиться в форме двое суток, можно, имея в своём распоряжении 10 форм, ежедневно извлекать 5 готовых изделий и делать 5 очередных формовок.

Никнейм: 

 

	вот залил 10 штук прошло 8 часов начил вынимать лопаются пачему и еще после того как золил поставил формы на котел можна ли так
	Уважаемый!Даже в этой статье написано что плитку вынимают через 2 - 3 дня, а пытаться высушить цемент нельзя, это приведет к его ослаблению и растрескиванию. По хорошему плитке нужно полежать в форме дней 5 -6.
	Так у меня формы не токие как у тебя у меня маленькие
	для BUMER, Время полного схватывания цемента 28 дней, если дать ему быстро высохнуть он не наберет прочность а просто рассыпется как песок. И не важно большая форма или маленькая. Быстро высыхает только гипс. Цемент становиться прочнее если в процессе "вставания" его поливать и не давать высыхать. 8 часов это очень мало!!! для становления цемента, минимум 3 дня и то, через три дня плитку нужно вынимать очень осторожно (иначе лопнуть может), а затем перед укладкой на дорожку, вынутой плитке нужно дать набрать прочность еще около 3 недель
	СПАСИБО ЗА СОВЕТ
	Я как-то делал тротуарную плитку в домашних условиях. около 5% брак получается. Я на одном сайте нашел видео процесса изготовления тротуарной плитки (ссылка удалена администратором).
	Спасибо за совет щас попробывал залил 10 форм в роствор добовлял мыло для роствора не знаю што получится
	для BUMER полить форму горячей водой и плитка сама выпадит
	Нужно добовлять в раствор мелкий щебень,или шлак или гравий как для изготовления нормальной тротуарной плитки! Цемент и песок она полопается и все счастье!!
	интересно какие оценки у Вас в школе были)))
	Аноним | 5 Авrуста 2013г. 11:02:59 для Аноним,а для чего водой все пишут малым количеством отработки (маслом)
	Аноним | 5 Авrуста 2013г. 11:06:05 я могу использовать металлургический шлак (мелкой фракции)у нас его навалом)))))))))))там много железных примесей.
	Александр | 21 Авrуста 2013г. 02:56:44 мыло в раствор добавляют для того что бы он не "садился" (если песок плохой). на крепость бетона это ни коем образом не влияет... маслом или отработкой смазывают форму там потом легче извлекать, если в раствор добавить вряд ли что хорошее получится (не пробовал)...
	Шварц | 22 Авrуста 2013г. 23:58:07 Так называемое мыло, это специальная добавка в раствор. Суть этой добавки заключается в том что при ее добавлении при приготовлении раствора требуется меньше воды, так же раствор лучше уплотняется. Некоторые добавки могут придавать бетону повышенное сопротивление воде и меньшее ее впитывание. Поэтому мнение высказанное в предыдущем комментарии что добавка не влияет на крепость бетона наверное все-таки ошибочно. Правда некоторые умудряются добавлять в раствор обычного мыла и даже фэйри - и честно говоря трудно даже сказать как такие добавки влияют на бетон в лучшую или худшую сторону. ИМХО Ну а добавлять в раствор масло мне кажется вообще категорически нельзя.
	решили сделать деревянные формы, чем их промазывать???
	для Светлана, Кто чем мажет, некоторые отработкой. Если форма без дна, то ее проще разбирать после отливки, так как вынуть плитку из даже промазанной опалубки вряд ли получится.
	сколько времени лучше держать залитую плитку под пленкой?
	я держал под пленкой 2 - 3 дня потом вынимал ее из форм и на протяжении всего срока становления бетона периодически смачивал. Правда у меня формы были не такие как здесь, а поменьше, ну да это думаю разницы нет.
	спосибо! ато я пока зима пробую на балконе
	Балкон должен быть с температурой более +10 градусов. Тогда у Вас получится отличная плитка.
	Подскажите,пожалуйста, форма 300*300*18 нужно ли в раствор добавлять щебень или армирующую сетку.
	18 мм, это очень тонкая плитка получается, даже с армированием такая запросто сломается. Толщина должна быть не менее 25 - 30мм, а арматура лишней не когда не бывает. Щебенка больше влияет на износостойкость изделия (истирание), а арматура на прочность(изгиб).
	для Аноним, Значит не ту форму выписала. Хотела сделать плитку,чтобы обложить крылечко.
	Сколько надо примерно цемента на Фому 45мм глубина и размером 250х250? Песка не сложно рассчитать сколько потребуется. А да и сколько туда же добавить фиброволокна???? Заранее большое спасибо.
	Обычно это 1 часть цемента и 3 части песка. Ту да же и фиброволокно добавляется. В бетонных работах фибра идет примерно 0,9 кг на м3 готового раствора. Можно и так 0,250*0,250*0,045 и делим на 4 части где 3 части песка и 1 часть цемента, получается 0,000703 м3, в одном м3 примерно 1300кг сухого цемента, из чего следует что четвертая часть объема плитки весит примерно 0,913 кг если это цемент.
	для Аноним, на 1 часть цемента 3 части песка это не раствор для плитки!!! 1 часть цемента (марка не менее 500) 1 часть щебня и 1 часть песка и обязательно добавить суперпластификатор с-3. но можно просто 1 часть цемента и 2 части отсева и плюс суперпластификатор. а если просто цемент и песок да еще 1 к 3 - это не для тротуарной плитки!!!
	для Аноним, Вы думаете в магазине тротуарку продают сделанную с использованием 500го цемента. Лично наблюдал как на одно производство привозили 400 й и это сплош и рядом.
	Хорошая статья! Мы тоже себе сами плитку хотим сделать, уже и вибро стол сами смастерили. Посмотрите видео, может Вы тоже подобный сделаете! (ссылка удалена модератором)
	Пластификатор добавляют.
	Ну кто Вам сказал что в плитке обязательно должен быть щебень! Во первых добавляют гранитный отсев, а не Щебенку! Крупная щебенка в маленькой плитке может занять все пространство, и готовый продукт просто по контуру этого камешка лопнет пополам. А мелкий отсев, дает возможность сделоть плитку более износостойкой к истиранию. Так же у многих производителей есть плитка изготовленная только на основе цементо-песчаной смеси, и поверьте хуже от этого она не становится, пропорция 3-1 да с пластификатором и на вибростоле будет нормально стоять.
	Если форму мазать маслом, то на лицевой стороне обязательно будут маленькие раковинки от пузыриков воздуха которые удерживает масло! Поэтому если хочется получить гладкую и глянцевую поверхность плитки нужно использовать специальную смазку для форм, или на худой конец приготовить "эмульсию" 1 часть веретенки и 10 частей теплой воды, все это тщательно взбалтывается и тоненьким слоем наносится на форму перед заливкой бетоном.

Никнейм: 

  Введите, пожалуйста, уникальный код:  

Тротуарная плитка – простой и надежный способ устроить садовую дорожку, тропинку, подъездную аллею на даче или выложить площадку во дворе частного домом. В зависимости от места применения к плиточному покрытию дорожек предъявляются разные требования, относительно прочности и способа укладки.

Одним из факторов, определяющим долговечность эксплуатации дорожки из плитки, является раствор для укладки. При этом многие предпочитают изготовить тротуарную плитку своими руками.

Вибропрессованная или вибролитая плитка

С точки зрения технологии промышленного изготовления, плитку можно сделать двумя способами:

Вибролитая тротуарная плитка (стоит дешевле, используется в частном строительстве).

Технология изготовления: бетонный раствор заливается в формы, которые устанавливают на вибрирующую поверхность. В процессе вибрации, раствор равномерно заполняет форму и из него выходят пузырьки воздуха. После, формы размещают на стеллажах для сушки. Через 2-3 дня извлекают плитку и досушивают.

Вибропрессованная тротуарная плитка (более стойкая, предназначена для использования в местах с интенсивной нагрузкой).

Технология производства схожа, но дополнительно раствор придавливают прессом (вибропресс). В результате получается более уплотненная смесь и соответственно, более прочная структура материала. Плитку сушат в специальных камерах.

Самостоятельно сделать можно только вибролитую плитку для дорожек, тропинок. Сразу акцентируем внимание – самодельная тротуарная плитка не предназначена для укладки в местах интенсивного передвижения транспорта, но станет незаменимой для формирования садовых дорожек на даче.

Какая тротуарная плитка лучше – вибролитая или вибропрессованная?

Согласно отзывам на форумах, 80% пользователей сходятся во мнении – самая лучшая тротуарная плитка та, которая изготовлена в заводских условиях путем вибропрессования. Она дороже (~ 20%), но долговечнее. Смысл в том, что получается более плотный бетон, имеющий меньше пор, соответственно, плитка мало впитывает воду, не крошится и устойчива к истиранию.

Но, прессованная плитка имеет ограниченный выбор цветов и форм, а литая, наоборот, отличается простотой изготовления, а значит, доступнее, плюс, можно отлить практически любую форму, и большой выбор оттенков.

Наибольшим разрушениям плитка подвержена зимой, когда попавшая внутрь бетона вода замерзает и расширяется. Конечно, можно защитить вибролитую плитку гидрофобными составами, но это не сделает её вечной, срок службы меньше, чем у прессованной. Тем не менее, для частного использования в условиях ограниченного бюджета, можно прекрасно обойтись самодельной тротуарной плиткой.

Как отличить вибролитую плитку от вибропрессованной?

Визуально. Первая будет иметь неоднородную гладкую структуру, вторая – однородную, шероховатую. Парадоксально, но вибролитая более красивая внешне (на момент продажи) – яркая, гладенькая (примеры на фото). Разница проявляется в процессе эксплуатации.

Преимущества тротуарной плитки

Почему тротуарная плитка стала популярной, оставив далеко позади асфальтированные, бетонированные и насыпные ? Потому, что тротуарная плитка для дорожек на даче имеет ряд плюсов перед другими видами покрытия:

– влаго- и паропроницаемость покрытия. Под дорожкой, выложенной из плитки сохраняется естественная микрофлора, а испарение влаги происходит как при рыхлении почвы, т.е. более равномерное. Это не мешает росту корней кустарников и деревьев, а растущие вдоль садовой дорожки растения дольше обходятся без полива;

– эстетичность. Благодаря различным формам и расцветкам плитки можно сделать красивый рисунок (выложить орнамент, узор) на дачной дорожке; – ремонтопригодность и возможность замены, перемещения бетонной плитки при необходимости; – долговременность. Приготовленная и
, будет эксплуатироваться в течении 50 лет; – возможность устройства дорожек сложной конфигурации своими руками.

Есть два способа получить плитку для тротуаров и дорожек.

• Во-первых, купить готовую тротуарную плитку. Меньше мороки, быстрее, проще и стоимость ненамного дороже. Но никто не застрахован от фальсификата в этой отрасли производства, а изготовление тротуарной плитки своими руками дает уверенность в её качестве.

• Во-вторых, сделать самостоятельно. Вот этот способ и рассмотрим подробно, начиная с материала и заканчивая расформовкой.

Мастер-класс по изготовлению тротуарной плитки

Материал для изготовления тротуарной плитки

Нельзя сделать качественный продукт из чего попало. Поэтому в процессе перечисления будем делать акценты на свойствах материала и требованиях к ним.

1. Цемент

Определяет качество плитки. Какой цемент использовать для тротуарной плитки? Для изготовления раствора нужен цемент высокой марки (М400 – минимум, в идеале М500). Марка цемента обозначает его прочность при сжатии. Соответственно, чем выше марка цемента, тем прочнее будет раствор бетона, который лежит в основе рецепта производства тротуарной плитки. Использование цемента М-500 придаст плитке такие свойства как морозоустойчивость, прочность и водостойкость.

Для изготовления плитки подходит только свежий цемент (за месяц хранения цемент теряет 5% своих свойств). Проверить качество цемента можно сжав в кулаке горсть порошка. Если он просочится сквозь пальцы – материал свежий, если собьется в комок – лучше не покупать.

Примечание. Не стоит пытаться сэкономить, приобретая марку М 300, т.к. в этом случае расход цемента существенно возрастет.

2. Наполнитель для цементного (бетонного) раствора

• крупный наполнитель. В качестве заполнителя применяется отсев, мелкий щебень, шлак или галька. Для работы они должны быть чистыми.

• мелкий наполнитель. К нему относится песок фракции 0,4-0,6 мм. При этом важно, чтобы он не содержал примесей и глины.

3. Вода

Для раствора используется питьевая вода комнатной температуры.

Продается в виде порошка или готовой смеси. Для чего нужен пластификатор? Предназначен для сообщения раствору дополнительных свойств, снижения расхода цемента и воды, увеличения плотности бетона, облегчения процесса замеса раствора.

Какой пластификатор лучше для тротуарной плитки?

Хорошие отзывы заслужили: Вестпласт, PLASTIMIX F, ПОЛИПЛАСТ СП-1, Master Silk. Но, самый лучший (популярный среди пользователей) – добавка Суперпластификатор С-3.

Добавление пластификатора в бетонный раствор гарантирует малую истираемость плитки, её влаго- и морозостойкость.

5. Краситель для тротуарной плитки (пигмент)

Краска позволяет создавать плитку разных цветов. Важно, чтобы красящие пигменты были светостойкими. Учитывая высокую цену красителей (от 1500 до 8600 тыс. руб.) пользуется спросом двухцветная тротуарная плитка. В верхний слой добавляется краситель, нижний остается серым.

Материал подготовлен для сайта www.сайт

6. Фиброволокно (армирующее волокно)

Фибра для бетона нужна чтобы повысить прочность плитки. Для армирования бетона используется полипропиленовая фибра (волокна длиной до 20 мм, и диаметром 10-50 мкм).

Например, фибра полипропиленовая Micronix 12мм. (165,00 руб/кг), рубленное стекловокно (145,00 руб/кг) или фибра базальтовая MicronixBazalt 12мм (98,00 руб/кг) (на рисунке по порядку).

Примечание. Длина волокна не должна превышать диаметр самого крупного наполнителя в бетонном растворе.

Хорошо смазанная форма облегчит извлечение плитки.

Можно купить специальную смазку для форм, например, Лироссин (Украина, 210 руб/5 л.). Это концентрат, который разбавляется водой в соотношении 1:10. Или Эмульсол (Россия, бочка 175 и 40 кг, продается на разлив по 38 руб/л).

Чем смазывать формы для тротуарной плитки в домашних условиях?

Пользователи советуют не тратить на промышленную смазку средства, а использовать аналоги (заменители):

• моторное масло (можно отработанное);

• мыльный раствор. Самый дешевый раствор из воды и моющего средства, который способствует быстрому извлечению плиток из формы;

• подсолнечное (растительное) масло.

Некоторые мастера используют соляной раствор, однако после него на плитке остаются соляные разводы, а силиконовые и пластмассовые формы быстро приходят в негодность. Другие предлагают покрыть форму двумя слоями лака. Такое покрытие обеспечит легкое скольжение плитки. Но, такой способ применим только для пластиковых форм, плюс, лак быстро деформируется, что отразится на качестве боков и лицевой поверхности плитки.

Инструмент и оборудование для изготовления тротуарной плитки

Зависит от количества изготавливаемой плитки.

Самым простейшим решением является использование старой стиральной машинки, включенной на режим отжима. Такой самодельный вибростол для тротуарной плитки, позволяет получить отлично уплотненную (утрамбованную) смесь для изготовления дорожной плитки.

3. Стеллаж для сушки тротуарной плитки (сушилка) . Любое место, на котором в течение 2-3 дней будет сушиться плитка в форме, еще неделю без формы, а затем окончательно досушиваться еще в течение месяца.

4. Ведро, тазик или подходящая емкость . Служит для нагрева формы с плиткой и облегчения процесса извлечения плитки из формы.

5. Формы для изготовления тротуарной плитки . С формами проблем вообще не возникает благодаря их разнообразию (можно заказать в интернет-магазине). Чтобы ускорить процесс лучше сразу приобрести десяток форм.

Виды форм для плитки

. Применяются для изготовления плиток сложных форм с различной структурной поверхностью. Эластичность материала (силикона) одновременно плюс и минус формы. Преимущество в том, что они воспроизводят рисунок в самых мелких деталях. Недостаток – форма расширяется (раздувается) от бетона и меняет свою форму, что сказывается на геометрии изделия (деформация). Одна форма рассчитана (выдержит) на 50 циклов.

.

Используются для изготовления простого узора. Достоинства формы из пластика: гибкость, прочность и долговечность. Расчетный период эксплуатации форм – 800 циклов.

.

Полиуретан лучше держит форму, нежели силикон, но дороже по стоимости. Полиуретановой формы хватит на 100 циклов.

Как сделать формы для тротуарной плитки своими руками

Несколько вариантов изготовления форм из подручных средств:

• Деревянные формы можно сбить из обрезков фанеры или досок, и скрепить между собой металлическими уголками.

Сделать форму из дерева со сложной геометрией не получится. Деревянная формочка может быть выполнена в виде треугольника, квадрата, ромба, прямоугольника или шестигранника.

Примечание. Собираясь сделать форму для тротуарной плитки, учтите, что в расчет принимаются её внутренние размеры.

• Пластиковые формы можно сделать из полосок, вырезанных из коробов для коммуникаций. Трудно, но вполне реально изготовить сложную многоугольную форму, схема которой приведена ниже.

Примечание. В такой самодельной форме отливаются плитки непосредственно в месте укладки.

• Формы из пищевых контейнеров (судочки, лоточки, пластиковые емкости)

• Изготовить самостоятельно из полимера (но это уже из разряда частного предпринимательства, останется оформить ИП и открыть своё дело - бизнес по производству тротуарной плитки в промышленных масштабах).

Совет. Выбирая фигурную форму, обратите внимание на наличие половинок и деталей (составляющие элементы, фрагменты), чтобы при укладке избежать лишней резки плитки.

Изучая вопрос как сделать тротуарную плитку своими руками важно обратить внимание и на то, как правильно подобрать пропорции и каким образом нужно замесить раствор для укладки.

Раствор для тротуарной плитки – пропорции, состав, приготовление

Для начала предоставим готовый рецепт раствора для тротуарной плитки при заданной толщине в 60 мм. А затем расскажем, как правильно смешивать компоненты.

Состав раствора для тротуарной плитки приведен в таблице

Компоненты (добавки)	Пропорции для изготовления в %	На 1 м.кв. плитки	На 1 м.куб. раствора
Цемент М 500	21 %	30 кг	500 кг
Отсев или мелкий щебень	23%	32 кг	540 кг
Песок	56%	75 кг	1300 кг
Пластификатор С-3	0,7% от массы бетона	50 гр	1,9 литра
Краситель	7% от массы бетона	700 гр	10 кг
Фиброволокно в количестве на 1м3 бетона	0,05% от массы бетона	60 гр	0,7-1,0 кг
Вода	5,5% от массы бетона	8 литров	130 литров

Из 1 м. куб. раствора можно сделать 16,5 м. кв. тротуарной плитки, при толщине 60 мм.

Чтобы приготовить хороший раствор для тротуарной плитки, нужно смешивать компоненты в бетономешалке в определенной последовательности, с определенным режимом перемешивания.

1. Подготовка раствора

Пластификатор смешивается с незначительным количеством воды и заливается в бетономешалку. Для затворения используется только теплая вода, т.к. в холодной добавки не растворяются. При перемешивании нужно следить чтобы пластификатор растворился полностью.

Краситель также смешивают с горячей (примерно 80 °С) водой в соотношении 1:3. Нужно наблюдать, чтобы красящий раствор получился однородным. Наличие комочков «выльется» в появление кратеров на лицевой поверхности плитки.

Далее поочерёдно добавляется наполнитель (щебень и песок), затем цемент. Периодически в цементно-песчаную смесь доливается вода для более удобного перемешивания. Основная масса воды подается в конце замеса.

Оптимальный режим (время) перемешивания цементного раствора

Смесь для тротуарной плитки готова, когда она держится на мастерке плотной массой, не растекаясь. При заливке раствор должен легко заполнять форму.

2. Подготовка формы

Поверхность формы смазывается выбранной смазкой. В процессе нужно следить, чтобы на поверхности не образовывались пятна от смазывающего вещества. Форма должна быть немного жирной, для лучшего скольжения изделия по поверхности.

Примечания. При излишней смазке на плитке образуются впадины. При недостаточной – затруднено вынимание.

3. Технология изготовления тротуарной плитки (формовка)

На этом этапе раствор заливается в формы. При этом если изготавливается двухцветная плитка, то форма заполняется серым бетоном на 75%, а затем заливается цветным. Перерыв между заливками не должен превышать 20 мин. В противном случае, слои раствора непрочно схватятся между собой.

Залитые формы нужно встряхнуть и поставить на вибростол. Продолжительность нахождения формы на вибростоле составляет 5 мин. Индикатором готовности служит появление белой пенки – это значит, что из раствора выбились все пузырьки воздуха. Излишняя виброобработка (встряхивание формы) может привести к расслоению раствора. Сигналом для прекращения вибраций служит оседание белой пенки.

Совет. При изготовлении двухцветной тротуарной плитки вибрацию нужно проводить после заливки каждого слоя. Вторая вибрация длится 2-3 минуты, при этом пенка может не появиться.

4. Сушка тротуарной плитки в домашних условиях

Заполненные раствором формы устанавливаются на стеллажи для последующей сушки, которая занимает 2-3 дня. Место для сушки должно быть защищенным от прямых солнечных лучей, хорошо проветриваемым. Чтобы снизить скорость испарения влаги из раствора формы лучше накрыть полиэтиленовой пленкой.

5. Расформовка тротуарной плитки (извлечение из формы)

Как вытащить плитку из формы?

Облегчить процесс извлечения, можно опустив форму с заливкой на 5 сек. в горячую (около 60 °С) воду. От тепла форма расширяется, и плитка вынимается без дефектов и проблем.

Изделие следует выбивать на мягкое основание, например, расстелить старое одеяло.

Обратите внимание, извлеченная плитка хорошо держит форму, но раствор еще не затвердел полностью, поэтому состав будет крошиться и может треснуть или поломаться. Вынутая плитка хранится на тех же сушильных стеллажах еще неделю. Затем ее можно складывать на паллете и окончательно досушивать еще месяц. За этот период плитка наберет требуемую прочность.

Сколько стоит изготовить тротуарную плитку в домашних условиях?

Это не праздный интерес, а рациональный подход, требующий подсчетов, составления сметы для определения бюджета и рентабельности.

Расчет стоимости изготовления тротуарной плитки

Материал	Цена
Цемент (М 500 Портланд)	300-500 руб/мешок 59 кг
Щебень гранитный фракция 3-10 мм (чем крупнее тем дешевле)	1 500-2 000 руб. за куб
Песок сеяный	600 руб./м.куб.
Пластификатор (С-3)	80 руб/л
Краситель	от 1500 до 8600 руб/25 кг Стоимость зависит от устойчивости к воздействию внешней среды
Фиброволокно	от 98 до 165 руб/кг
Смазка для формы	от 0 до 100 руб/л
Формы (цена варьируется в зависимости от формы, размера и материала)
- пластиковые	из первичного пластика: 69-200 руб/шт. (в зависимости от размера) 43-60 руб/шт. из вторичного пластика: 43-60 руб/шт.
- силиконовые	120-150 руб/шт.
- полиуретановые	200-370 руб/шт.
- простые «кирпичики»	от 30 руб/шт.
- оригинальные	до 1 500 руб/шт.

В таблице приведены примерные цены за единицу продукции. Итоговая сумма зависит от расхода.

Цена готовой тротуарной плитки простой конфигурации начинается от 200 руб. за м.кв, фактурной от 450 руб. Умножьте на требуемую квадратуру (площадь) и приплюсуйте доставку. Сравните полученные результаты. В среднем экономия составляет от 10% (для местной плитки) до 25% (для брендовой). При этом, следует понимать, что каждый производитель в условиях конкуренции стремится максимально удешевить свою продукцию. Как правило, это сказывается на качестве, которое не всегда можно определить сразу, а только спустя некоторое время.

Дефекты тротуарной плитки

В пользу самостоятельного изготовления тротуарной плитки можно отметить:

• уверенность в качестве продукта;

• возможность изготавливать плитки в перерывах между другими делами;

• увлекательность процесса;

• красивый результат и гордость за собственные успехи.