Аппараты водонагревательные проточные бытовые газовые. Аппараты водонагревательные проточные бытовые газовые Проточный газовый водонагреватель впг 20 инструкция

В названии колонок, производимых в России, часто присутствуют буквы ВПГ: это аппарат водонагревательный (В) проточный (П) газовый (Г). Цифра, стоящая после букв ВПГ, указывает на тепловую мощность аппарата в киловаттах (кВт). Например, ВПГ-23 аппарат водонагревательный проточный газовый тепловой мощностью 23 кВт. Таким образом, название современных колонок не определяет их конструкцию.

Водонагреватель ВПГ-23 был создан на базе водонагревателя ВПГ-18, выпускавшегося в Ленинграде. В дальнейшем ВПГ-23 выпускался в 90-е годы на целом ряде предприятий СССР, а затем — СИГ В эксплуатации находится некоторое количество таких аппаратов. Отдельные узлы, например, водяная часть, находит применение в некоторых моделях современных колонок Нева.

Основные технические характеристики ВПГ-23:

  • тепловая мощность — 23 кВт;
  • производительность при нагреве на 45 °С — 6 л/мин;
  • минимальное давление воды — 0,5 бар:
  • максимальное давление воды — 6 бар.

ВПГ-23 состоит из газоотвода, теплообменника, основной горелки, блок-крана и электромагнитного клапана (рис.74).

Газоотвод служит для подачи продуктов сгорания в дымоотводящий патрубок колонки. Теплообменник состоит из калорифера и огневой камеры, опоясанной змеевиком холодной воды. Высота огневой камеры ВПГ-23 меньше чем у КГИ-56, потому что горелка ВПГ обеспечивает лучшее перемешивание газа с воздухом, и газ сгорает более коротким пламенем. Значительное количество колонок ВПГ имеет теплообменник, состоящий из одного калорифера. Стенки огневой камеры в этом случае изготавливались из стального листа, змеевик отсутствовал, что позволяло экономить медь. Основная горелка — многосопловая, она состоит из 13 секций и коллектора, соединенных между собой двумя винтами. Секции собраны в единое целое с помощью стяжных болтов. В коллекторе установлены 13 сопел, каждое из которых полает газ в свою секцию.

Блок-кран состоит из газовой и водяной частей, соединенных тремя винтами (рис.75). Газовая часть блок-крана состоит из корпуса, клапана, пробки крана, крышки газового крана. В корпусе запрессован конусный вкладыш для пробки газового крана. Клапан имеет резиновое уплотнение по наружному диаметру. Сверху на него давит конусная пружина. Седло клапана безопасности выполняется в виде латунного вкладыша, запрессованного в корпус газовой части. Газовый кран имеет ручку с ограничителем, фиксирующую открытие подачи газа па запальник. Пробка крана прижимается к конусному вкладышу большой пружиной.

На пробке крана имеется выточка для подачи газа на запальник. При повороте крана из крайнего левого положения на угол в 40° выточка совпадает с отверстием для подачи газа, и газ начинает поступать на запальник. Для того, чтобы подать газ на основную горелку, на ручку крана надо нажать и повернуть дальше.

Водяная часть состоит из нижней и верхней крышек, сопла Вентури, мембраны, тарелочки со штоком, замедлителя зажигания, сальника штока и прижимной втулки штока. Вода подводится к водяной части слева, поступает в подмембранное пространство, создавая в нем давление, равное давлению воды в водопроводе. Создав давление под мембраной, вода проходит через сопло Вентури и устремляется к теплообменнику. Сопло Вентури представляет собой трубку из латуни, в самой узкой части которой выполнены четыре сквозных отверстия, которые выходят в наружную круговую выточку. Выточка совпадает со сквозными отверстиями, которые имеются в обеих крышках водяной части. По этим отверстиям давление из самой узкой части сопла Вентури передастся в надмембранное пространство. Шток тарелочки уплотняется с помощью гайки, которая сжимает сальник из фторопласта.

Работает автоматика по протоку воды следующим образом. При прохождении воды через сопло Вентури в самой узкой части наибольшая скорость движения воды и, следовательно, наименьшее давление. Это давление передается по сквозным отверстиям в надмембранную полость водяной части. В результате появляется перепад давлений под и над мембраной, которая выгибается вверх и толкает тарелочку со штоком. Шток водяной части, упираясь в шток газовой части, поднимает клапан от седла. В результате открывается проход газа на основную горелку. При прекращении протока воды давление под и над мембраной выравнивается. Конусная пружина давит на клапан и прижимает его к седлу, подача газа на основную горелку прекращается.

Электромагнитный клапан (рис.76) служит для отключения подачи газа при потухании запальника.

При нажатии на кнопку электромагнитого клапана ее шток упирается в клапан и отодвигает его от седла, сжимая при этом пружину. Одновременно якорь прижимается к сердечнику электромагнита. Газ при этом начинает поступать в газовую часть блок-крана. После розжига запальника пламя начинает обогревать термопару, конец которой устанавливается в строго определенном положении по отношению к запальнику (рис.77).

Возникшее при нагреве термопары напряжение поступает на обмотку сердечника электромагнита. При этом сердечник удерживает якорь, а с ним и клапан, в открытом положении. Время, за которое термопара вырабатывает необходимую термо-ЭДС и электромагнитный клапан начинает удерживать якорь, составляет около 60 сек. При потухании запальника термопара остывает и перестает вырабатывать напряжение. Сердечник больше не удерживает якорь, под действием пружины клапан закрывается. Подача газа и на запальник, и на основную горелку прекращается.

Автоматика по тяге отключает подачу газа на основную горелку и запальник при нарушении тяги в дымоходе, она работает по принципу «отвода газа от запальника». Автоматика по тяге состоит из тройника, который крепится к газовой части блок-крана, трубки к датчику тяги и самого датчика.

Газ из тройника подается и к запальнику, и к датчику тяги, установленному под газоотводом. Датчик тяги (рис.78) состоит из биметаллической пластины и штуцера, укрепленного с помощью двух гаек. Верхняя гайка одновременно является седлом для заглушки, перекрывающей выход газа из штуцера. К штуцеру накидной гайкой крепится трубка, подающая газ от тройника.

При нормальной тяге продукты сгорания уходят в дымоход, не нагревая биметаллическую пластину. Заглушка плотно прижата к седлу, газ из датчика не выходит. При нарушении тяги в дымоходе продукты сгорания нагревают биметаллическую пластину. Она выгибается вверх и открывает выход газа из штуцера. Подача газа на запальник резко уменьшается, пламя перестает нормально обогревать термопару. Она остывает и перестает вырабатывать напряжение. В результате электромагнитный клапан закрывается.

Ремонт и обслуживание

К основным неисправностям колонки ВПГ-23 относятся:

1. Не загорается основная горелка:

  • мало давление воды;
  • деформация или порыв мембраны — заменить мембрану;
  • засорено сопло Вентури — прочистить сопло;
  • оторвался шток от тарелочки — заменить шток с тарелочкой;
  • перекос газовой части по отношению к водяной — выровнять с помощью трех винтов;
  • шток плохо перемещается в сальнике — смазать шток и проверить затяжку гайки. Если ослабить гайку больше необходимого, возможно появление течи воды из-под сальника.

2. При прекращении водозабора основная горелка не тухнет:

  • под клапан безопасности попали загрязнения — очистить седло и клапан;
  • ослабла конусная пружина — заменить пружину;
  • шток плохо перемещается в сальнике — смазать шток и проверить затяжку гайки. При наличии пламени запальника электромагнитный клапан не удерживается в открытом положении:

3. Нарушение электрической цепи между термопарой и электромагнитом (обрыв или короткое замыкание). Возможны следующие причины:

  • отсутствие контакта между клеммами термопары и электромагнита — зачистить клеммы с помощью наждачной бумаги;
  • нарушение изоляции медного провода термопары и короткое замыкание его с трубкой — в этом случае производится замена термопары;
  • нарушение изоляции витков катушки электромагнита, замыкание их между собой или на сердечник — в этом случае производится замена клапана;
  • нарушение магнитной цепи между якорем и сердечником катушки электромагнита из-за окисления, грязи, жировой пленки и т.д. Необходимо зачистить поверхности при помощи лоскута грубой ткани. Не допускается зачистка поверхностей надфилями, наждачной бумагой и т.д.

4. Недостаточный нагрев термопары:

  • закоптился рабочий конец термопары — удалить сажу с горячего спая термопары;
  • засорились сопло запальника — прочистить сопло;
  • неверно установлена термопара относительно запальника — установить термопару относительно запальника так, чтобы обеспечить достаточный нагрев.
Voted Thanks!

Возможно Вам будет интересно:


Эти водонагревательные аппараты (табл. 133) (ГОСТ 19910-74) устанавливают в основном в газифицированных жилых домах, оборудованных водопроводом, но не имеющих централизованного горячего водоснабжения. Они обеспечивают быстрый (в течение 2 мин) нагрев воды (до температуры 45° С), непрерывно поступающей из водопровода.
По оснащенности автоматическими и регулирующими устройствами аппараты подразделяются на два класса.

Таблица 133. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ АППАРАТОВ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРОТОЧНЫХ БЫТОВЫХ ГАЗОВЫХ

Примечание. Аппараты типа 1 - с отводом продуктов горения в дымоход, типа 2- с отводом продуктов горения в помещение.

Аппараты высшего класса (В) имеют автоматические устройства безопасности и регулирования, обеспечивающие:

б) отключение основной горелки при отсутствии разрежения в
Дымоходе (аппарат типа 1);
в) регулирование расхода воды;
г) регулирование расхода или давления газа (только природного).
Все аппараты снабжают устройством для зажигания, управляемым снаружи, а аппараты типа 2 - дополнительно селектором температуры.
Аппараты первого класса (П) снабжены автоматическими устройствами зажигания, обеспечивающими:
а) доступ газа к основной горелке только при наличии запального пламени и протока воды;
б) отключение основной горелки при отсутствии разрежения в Дымоходе (аппарат типа 1).
Давление нагреваемой воды на входе составляет 0,05-0,6 МПа (0,5-6 кгс/см²).
Аппараты должны иметь фильтры газа и воды.
К водо- и газопроводам аппараты присоединяют с помощью накидных гаек или соединительных муфт с контргайками.
Условное обозначение водонагревателя с номинальной тепловой нагрузкой 21 кВт (18 тыс. ккал/ч) с отводом продуктов горения в дымоход, работающего на газах 2-й категории, первого класса: ВПГ-18-1-2 (ГОСТ 19910-74) .
Проточные газовые водонагреватели КГИ, ГВА и Л-3 унифици¬рованы и имеют три модели: ВПГ-8 (водонагреватель проточный газовый); ВПГ-18 и ВПГ-25 (табл. 134).


Рис. 128. Проточный газовый водонагреватель ВПГ-18
1 - патрубок холодной воды; 2 - кран газовый; 3 - горелка запальная; 4-газоотводящее устройство; 5 - термопара; 6 - электромагнитный клапан; 7 - газопровод; 8 - патрубок горячей воды; 9 - датчик тяги; 10 - теплообменник; 11- горелка основная; 12 - блок водогазовый с форсункой

Таблица 134. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПРОТОЧНЫХ УНИФИЦИРОВАННЫХ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЕЙ ВПГ

Показатели Модель водоподогревателя
ВПГ-8 ВПГ-18 ВПГ-25
Тепловая нагрузка, кВт (ккал/ч)

Теплопроизводительность, кВт (ккал/ч)

Допускаемое давление воды, МПа (кгс/см²)

9,3 (8000) 85 2,1 (18000)

18 (15 300) 0,6 (6)

2,9 (25 000) 85

25 (21 700) 0,6 (6)

Давление газа, кПа (кгс/м 2):

природного

сжиженного

Объём нагреваемой воды за 1 мин на 50 е С, л

Диаметр штуцеров для воды н газа, мм

Диаметр патрубка для отвода продуктов сгорания, мм

Габаритные размеры, мм;

Таблица 135. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ГАЗОВЫХ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЕЙ

Показатели Модель водоподогревателя
КГИ-56 ГВА-1 ГВА-3 Л-3
29 (25 000) 26 (22 500) 25 (21 200) 21 (18 000)
Расход газа, м 3 /ч;
природного 2.94 2,65 2,5 2,12
сжиженного - - 0,783
Расход воды, л/мнн, темпе­ратурой 60° С 7,5 6 6 4,8
Диаметр патрубка для отво­да продуктов сгорания, мм 130 125 125 128
Диаметр присоединительных штуцеров D мм:
холодной воды 15 20 20 15
горячей воды 15 15 15 15
газа

Размеры, мм: высота

15 950 15 885 15 15
ширина 425 365 345 430
глубина 255 230 256 257
Масса, кг 23 14 19,5 17,6

Неисправности колонки КГИ-56

Недостаточное давление воды;

Засорено отверстие в подмембранное пространство - прочистить;

Шток плохо перемещается в сальнике - перенабить сальник и смазать шток.

2.При прекращении водозабора основная горелка не тухнет :

Засорено отверстие в надмембранное пространство - прочистить;

Под клапан безопасности попала грязь - очистить;

Ослабла малая пружина - заменить;

Шток плохо перемещается в сальнике - перенабить сальник и смазать шток.

3. Радиатор забился сажей:

Отрегулировать горение основной горелки, очистить ра­диатор от сажи.

ВПГ-23

В названии современной колонки, произведенной в России, почти всегда присутствуют буквы ВПГ: это аппарат водонагревательный (В) проточный (П) газовый (Г). Цифра, стоящая после букв ВПГ, указывает на тепловую мощность аппарата в киловаттах (кВт). Например, ВПГ-23 - аппарат водонагревательный проточный газовый тепловой мощностью 23 кВт. Таким образом, название современных колонок не определяет их конструкцию.

Водонагреватель ВПГ-23 создан на базе водонагревателя ВПГ-18, выпускавшегося в Ленинграде. В дальнейшем ВПГ-23 изготавливался в 80-90-е гг. на целом ряде предприятий СССР, а затем СНГ.

ВПГ-23 имеет следующие технические характе­ристики:

тепловая мощность - 23 кВт;

расход воды при нагреве на 45°С - 6 л/мин;

давление воды - 0,5-6 кгс/см 2 .

ВПГ-23 состоит из газоотвода, радиатора (теплообменни­ка), основной горелки, блок-крана и электромагнитного кла­пана (рис. 23).

Газоотвод служит для подачи продуктов сгорания в дымоотводящий патрубок колонки.

Теплообменник состоит из калори­фера и огневой камеры, опоясанной змеевиком холодной воды. Размеры огневой камеры ВПГ-23 меньше чем у КГИ-56, пото­му что горелка ВПГ обеспечивает лучшее перемешивание газа с воздухом, и газ сгорает более коротким пламенем. Значитель­ное количество колонок ВПГ имеет радиатор, состоящий из од­ного калорифера. Стенки огневой камеры в этом случае изго­товлены из стального листа, что позволяет экономить медь.



Основная горелка состоит из 13 секций и коллектора, соеди­ненных между собой двумя винтами. Секции собраны в единое целое с помощью стяжных болтов. В коллекторе установлены 13 сопел, каждое из которых подает газ в свою секцию.

Рис. 23. Колонка ВПГ-23

Блок-кран состоит из газовой и водяной частей, соединен­ных тремя винтами (рис. 24).

Газовая часть блок-крана состоит из корпуса, клапана, ко­нусного вкладыша для газового крана, пробки крана, крышки газового крана. Клапан имеет резиновое уплотнение по наруж­ному диаметру. Сверху на него давит конусная пружина. Сед­ло клапана безопасности выполняется в виде латунного вкла­дыша, запрессованного в корпус газовой части. Газовый кран имеет ручку с ограничителем, фиксирующую открытие подачи газа на запальник. Пробка крана удерживается в корпусе боль­шой пружиной. На пробке крана имеется выточка для подачи газа на за­пальник. При повороте крана из крайнего левого положения на угол в 40° выточка совпадает с отверстием для подачи газа, и газ начинает поступать на запальник. Для того, чтобы по­дать газ на основную горелку, надо нажать на ручку крана и повернуть дальше.

Рис. 24. Блок-кран ВПГ-23

Водяная часть состоит из нижней и верхней крышек, сопла Вентури, мембраны, тарелочки со штоком, замедлителя зажи­гания, сальника штока и прижимной втулки штока. Вода под­водится к водяной части слева, поступает в подмембранное пространство, создавая в нем давление, равное давлению воды в водопроводе. Создав давление под мембраной, вода прохо­дит через сопло Вентури и устремляется к радиатору. Сопло Вентури представляет собой трубку из латуни, в самой узкой части которой выполнены четыре сквозных отверстия, кото­рые выходят в наружную круговую выточку. Выточка сов­падает со сквозными отверстиями, которые имеются в обеих крышках водяной части. По этим отверстиям давление из са­мой узкой части сопла Вентури передается в надмембранное пространство. Шток тарелочки уплотняется с помощью гайки, которая сжимает сальник из фторопласта.

Работает автоматика по протоку воды следующим образом. При прохождении воды через сопло Вентури в самой узкой части наибольшая скорость движения воды и, следовательно, наименьшее давление. Это давление передается по сквозным отверстиям в надмембранную полость водяной части. В ре­зультате появляется перепад давлений под и над мембраной, которая выгибается вверх и толкает тарелочку со штоком. Шток водяной части, упираясь в шток газовой части, подни­мает клапан безопасности от седла. В результате открывается проход газа на основную горелку. При прекращении протока воды давление под и над мембраной выравнивается. Конусная пружина давит а клапан безопасности и прижимает его к сед­лу, подача газа на основную горелку прекращается.

Электромагнитный клапан (рис. 25) служит для отключения подачи газа при потухании запальника.

Рис. 25. Электромагнитный клапан ВПГ-23

При нажатии на кнопку электромагнитного клапана ее шток упирается в клапан и отодвигает его от седла, сжимая при этом пружину. Одновременно якорь прижимается к сер­дечнику электромагнита. Газ при этом начинает поступать в газовую часть блок-крана. После розжига запальника пламя начинает обогревать термопару, конец которой устанавливается в строго определенном положении по отношению к за­пальнику (рис. 26).

Рис. 26. Установка запальника и термопары

Возникшее при нагре­ве термопары напряже­ние поступает на обмотку сердечника электромаг­нита. Сердечник начинает удерживать якорь, а с ним и клапан, в открытом по­ложении. Время срабаты­вания электромагнитного клапана - около 60 сек. При потухании запальни­ка термопара остывает и перестает вырабатывать напряжение. Сердечник больше не удерживает якорь, под действием пру­жины клапан закрывается. Подача газа и на запальник, и на основную горелку прекращается.

Автоматика по тяге отключает подачу газа на основную го­релку и запальник при нарушении тяги в дымоходе. Она рабо­тает по принципу «отвода газа от запальника».

Рис. 27. Датчик тяги

Состоит авто­матика из тройника, который крепится к газовой части блок-крана, трубки к датчику тяги и самого датчика. Газ из тройника подается и к запальнику, и к датчику тяги, уста­новленному под газоотводом. Датчик тяги (рис. 27) состоит из биметаллической пласти­ны и штуцера, укреп­ленного с помощью двух гаек. Верхняя гай­ка одновременно является седлом для заглушки, перекрывающей выход газа из шту­цера. К штуцеру накидной гайкой крепится трубка, подающая газ от тройника.

При нормальной тяге продукты сгорания уходят в дымо­ход, не попадая на биметаллическую пластину. Заглушка плот­но прижата к седлу, газ из датчика не выходит. При нарушении тяги в дымоходе продукты сгорания нагревают биметалличес­кую пластину. Она выгибается вверх и открывает выход газа из штуцера. Подача газа на запальник резко уменьшается, пла­мя перестает нормально обогревать термопару. Она остывает и перестает вырабатывать напряжение. В результате электро­магнитный клапан закрывается.

Неисправности

1.Не загорается основная горелка:

Недостаточное давление воды;

Деформация или порыв мембраны - заменить мембрану;

Засорено сопло Вентури - прочистить;

Оторвался шток от тарелочки - заменить шток с таре­лочкой;

Перекос газовой части по отношению к водяной - вы­ровнять с помощью трех винтов;

2.При прекращении водозабора основная горелка не тухнет:

Под клапан безопасности попала грязь - очистить;

Ослабла конусная пружина - заменить;

Шток плохо перемещается в сальнике - смазать шток и проверить затяжку гайки.

3.При наличии пламени запальника электромагнитный клапан не удерживается в открытом положении:

а) нарушение электрической цепи между термопарой и элек­тромагнитом - обрыв или короткое замыкание. Возможно:

Отсутствие контакта между клеммами термопары и элек­тромагнита;

Нарушение изоляции медного провода термопары и ко­роткое замыкание его с трубкой;

Нарушение изоляции витков катушки электромагнита, замыкание их между собой или на сердечник;

Нарушение магнитной цепи между якорем и сердечни­ком катушки электромагнита из-за окисления, грязи, жировой пленки и т.д. Необходимо зачистить поверх­ности при помощи лоскута грубой ткани. Не допуска­ется зачистка поверхностей надфилями, наждачной бу­магой и т.д.;

б) недостаточный нагрев термопары:

Закоптился рабочий конец термопары;

Засорилось сопло запальника;

Неверно установлена термопара относительно запаль­ника.

Колонка FAST

Проточные водонагреватели FAST имеют открытую камеру сгорания, продукты сгорания от них удаляются за счет естествен­ной тяги. Колонки FAST-11 CFР и FAST-11 CFЕ нагревают 11 л горячей воды в минуту при нагреве воды на 25°С

(∆T = 25°С), колонки FAST-14 CF P и FAST-14 CF E - 14 л/мин.

Контроль пламени на FAST-11 CF P (FAST-14 CF P) производит термопа­ра , на колонках FAST-11 CF E (FAST-14 CF E) - датчик иони­зации. Колонки с датчиком ионизации имеют электронный блок управления, которому необходимо электропитание - батарей­ка на 1,5 В. Минимальное давление воды, при котором происхо­дит розжиг горелки, - 0,2 бар (0,2 кгс/см 2).

Схема водонагревателя FAST CF модели Е (т.е. с датчиком ионизации) представлена на рис. 28. Колонка состоит из следу­ющих узлов:

Газоотвод (тяговый дивертор);

Теплообменник;

Горелка;

Блок управления;

Газовый клапан;

Водяной клапан.

Газоотвод изготавливается из листового алюминия толщи­ной 0,8 мм. Диаметр дымоотводящего патрубка FAST-11 -110 мм, FAST-14- 125 мм (или 130 мм). На газоотводе установ­лен датчик тяги 1 . Теплообменник водонагревателя выполнен из меди по технологии «Охлаждение водой камеры сгорания». Медная трубка имеет толщину стенки 0,75 мм, внутренний диаметр - 13 мм. Горелка модели FAST-11 имеет 13 сопел, FAST-14- 16 сопел. Сопла запрессованы в коллектор, при переходе с природного газа на сжиженный или наоборот кол­лектор заменяется целиком. На горелке закреплены электрод ионизации 4, электрод розжига 2 и запальник 3.

Рис. 28. Схема водонагревателя FAST CFЕ

Электронный блок управления питается от батарейки на­пряжением 1,5 В. К нему подключены электроды ионизации и розжига, датчик тяги, кнопка вкл/выкл 5, микровыключатель 6, а также основной электромагнитный клапан 7 и электромагнитный клапан запальника 8. Оба электромагнитных клапана входят в газовый клапан, в котором также имеются мембрана 9, основной клапан 10 и конусный клапан 11. В газовом клапа­не имеется устройство для регулировки подачи газа на горелку (12). Пользователь может регулировать подачу газа от 40 до 100% от возможного значения.

В водяном клапане имеется мембрана с тарелкой 13 и труб­ка Вентури 14. С помощью регулятора температуры воды 15 потребитель может изменять проток воды через водонагре­ватель от минимального (2-5 л/мин) до максимального (11 л/ мин или 14 л/мин соответственно). В водяном клапане имеется главный регулятор 16 и дополнительный регулятор 17, а также регулятор протока 18. Для обеспечения перепада давления на мембране служит вакуумная трубка 19.

Колонки FAST CF модели Е являются автоматическими , после нажатия кнопки «вкл/выкл» 5 дальнейшее включение и вы­ключение производится краном разбора горячей воды. При протоке воды через водяной клапан более 2,5 л/мин мембра­на с тарелкой 13 смещается и включает микровыключатель 6, а также открывает конусный клапан 11. Основной клапан 10 перед включением закрыт, так как давление над мембраной 9 и под ней одинаковое. Надмембранное и подмембранное про­странство соединены между собой через нормально открытый основной электромагнитный клапан 7. После включения элек­тронный блок управления подает искры на электрод розжига 2 и напряжение на электромагнитный клапан запальника 8, который был закрыт. Если после розжига запальника 3 элек­трод ионизации 4 регистрирует пламя, то подается питание на основной электромагнитный клапан 10 и он закрывается. Газ из-под мембраны 9 уходит на запальник. Давление под мембраной 9 уменьшается, она перемещается и открывает ос­новной клапан 10. Газ идет на горелку, она зажигается. Запаль­ник 3 тухнет, питание клапана запальника отключается. Если горелка потухнет, через электрод ионизации 4 перестанет идти ток. Блок управления отключит питание основного электро­магнитного клапана 7. Он откроется, давление под и над мем­браной выровняется, основной клапан 10 закроется. Измене­ние мощности горелки происходит автоматически и зависит от расхода воды. Конический клапан 11 благодаря своей форме обеспечивает плавное изменение количества газа, подаваемого на горелку.

Водяной клапан работает следующим образом. При прото­ке воды мембрана с тарелкой 13 отклоняется из-за изменения давления под и над мембраной. Процесс происходит за счет трубки Вентури 14. При протоке воды в сужении трубки Вентури давление понижается. Через вакуумную трубку 19 пони­женное давление передается в надмембранное пространство. Главный регулятор 16 соединен с мембраной 13. Он двигается в зависимости от протока воды, а также положения дополни­тельного регулятора 1 7. Проток воды завершается через трубку Вентури и открытый регулятор температуры 15. Регулятором температуры 15 потребитель может изменять проток воды, ко­торый позволяет подавать часть воды в обход трубки Вентури. Чем больше воды проходит через регулятор температуры 15, тем ниже ее температура на выходе из водонагревателя.

Регулировка подачи газа на горелку в зависимости от про­тока воды происходит следующим образом. При увеличении протока мембрана с тарелкой 13 отклоняется. С ней откло­няется главный регулятор 16, проток воды уменьшается, т. е. проток воды зависит от положения мембраны. В то же время положение конусного клапана 11 в газовом клапане также за­висит от перемещения мембраны с тарелкой 13.

При закрытии крана горячей воды давление с обеих сторон мембраны с тарелкой 13 выравнивается. Пружина закрывает конусный клапан 11.

Датчик тяги 1 установлен на газоотводе. При нарушении тяги он нагревается продуктами сгорания, контакт в нем раз мыкается. В результате блок управления отключается от бата­рейки, водонагреватель выключается.

Вопросы для повторения

1. Каково номинальное давление СУГ для бытовых плит?

2. Что необходимо сделать для перевода плиты с одного газа на другой?

3. Как устроен кран плиты?

4. Как происходит электророзжиг горелок плиты?

5. Опишите основные неисправности плит.

6. Объясните последовательность действий при розжиге горелок плиты.

7. Каковы основные узлы колонки?

8. Что контролирует автоматика безопасности колонок?

9. Как устроена газовая часть КГИ-56?

10. Как работает блок-кран КГИ-56?

11. Как устроена водяная часть ВПГ-23?

12. Где находится сопло Вентури в ВПГ-23?

13. Опишите работу водяной части ВПГ-23.

14. Как устроен электромагнитный клапан ВПГ-23?

15. Как работает автоматика по тяге ВПГ-23?

16. По какой причине может не загораться основная горел­ка ВПГ-23?

17. Каково минимальное давление воды для работы колон­ки FAST?

18. Каково напряжение питания колонки FAST?

19. Опишите устройство газового клапана колонки FAST.

20. Опишите работу колонки FAST.

В названии колонок, производимых в России, часто присутствуют буквы ВПГ: это аппарат водонагревательный (В) проточный (П) газовый (Г). Цифра, стоящая после букв ВПГ, указывает на тепловую мощность аппарата в киловаттах (кВт). Например, ВПГ-23 аппарат водонагревательный проточный газовый тепловой мощностью 23 кВт. Таким образом, название современных колонок не определяет их конструкцию.

Водонагреватель ВПГ-23 был создан на базе водонагревателя ВПГ-18, выпускавшегося в Ленинграде. В дальнейшем ВПГ-23 выпускался в 90-е годы на целом ряде предприятий СССР, а затем — СИГ В эксплуатации находится некоторое количество таких аппаратов. Отдельные узлы, например, водяная часть, находит применение в некоторых моделях современных колонок Нева.

Основные технические характеристики ВПГ-23:

  • тепловая мощность — 23 кВт;
  • производительность при нагреве на 45 °С — 6 л/мин;
  • минимальное давление воды — 0,5 бар:
  • максимальное давление воды — 6 бар.

ВПГ-23 состоит из газоотвода, теплообменника, основной горелки, блок-крана и электромагнитного клапана (рис.74).

Газоотвод служит для подачи продуктов сгорания в дымоотводящий патрубок колонки. Теплообменник состоит из калорифера и огневой камеры, опоясанной змеевиком холодной воды. Высота огневой камеры ВПГ-23 меньше чем у КГИ-56, потому что горелка ВПГ обеспечивает лучшее перемешивание газа с воздухом, и газ сгорает более коротким пламенем. Значительное количество колонок ВПГ имеет теплообменник, состоящий из одного калорифера. Стенки огневой камеры в этом случае изготавливались из стального листа, змеевик отсутствовал, что позволяло экономить медь. Основная горелка — многосопловая, она состоит из 13 секций и коллектора, соединенных между собой двумя винтами. Секции собраны в единое целое с помощью стяжных болтов. В коллекторе установлены 13 сопел, каждое из которых полает газ в свою секцию.

Блок-кран состоит из газовой и водяной частей, соединенных тремя винтами (рис.75). Газовая часть блок-крана состоит из корпуса, клапана, пробки крана, крышки газового крана. В корпусе запрессован конусный вкладыш для пробки газового крана. Клапан имеет резиновое уплотнение по наружному диаметру. Сверху на него давит конусная пружина. Седло клапана безопасности выполняется в виде латунного вкладыша, запрессованного в корпус газовой части. Газовый кран имеет ручку с ограничителем, фиксирующую открытие подачи газа па запальник. Пробка крана прижимается к конусному вкладышу большой пружиной.

На пробке крана имеется выточка для подачи газа на запальник. При повороте крана из крайнего левого положения на угол в 40° выточка совпадает с отверстием для подачи газа, и газ начинает поступать на запальник. Для того, чтобы подать газ на основную горелку, на ручку крана надо нажать и повернуть дальше.

Водяная часть состоит из нижней и верхней крышек, сопла Вентури, мембраны, тарелочки со штоком, замедлителя зажигания, сальника штока и прижимной втулки штока. Вода подводится к водяной части слева, поступает в подмембранное пространство, создавая в нем давление, равное давлению воды в водопроводе. Создав давление под мембраной, вода проходит через сопло Вентури и устремляется к теплообменнику. Сопло Вентури представляет собой трубку из латуни, в самой узкой части которой выполнены четыре сквозных отверстия, которые выходят в наружную круговую выточку. Выточка совпадает со сквозными отверстиями, которые имеются в обеих крышках водяной части. По этим отверстиям давление из самой узкой части сопла Вентури передастся в надмембранное пространство. Шток тарелочки уплотняется с помощью гайки, которая сжимает сальник из фторопласта.

Работает автоматика по протоку воды следующим образом. При прохождении воды через сопло Вентури в самой узкой части наибольшая скорость движения воды и, следовательно, наименьшее давление. Это давление передается по сквозным отверстиям в надмембранную полость водяной части. В результате появляется перепад давлений под и над мембраной, которая выгибается вверх и толкает тарелочку со штоком. Шток водяной части, упираясь в шток газовой части, поднимает клапан от седла. В результате открывается проход газа на основную горелку. При прекращении протока воды давление под и над мембраной выравнивается. Конусная пружина давит на клапан и прижимает его к седлу, подача газа на основную горелку прекращается.

Электромагнитный клапан (рис.76) служит для отключения подачи газа при потухании запальника.

При нажатии на кнопку электромагнитого клапана ее шток упирается в клапан и отодвигает его от седла, сжимая при этом пружину. Одновременно якорь прижимается к сердечнику электромагнита. Газ при этом начинает поступать в газовую часть блок-крана. После розжига запальника пламя начинает обогревать термопару, конец которой устанавливается в строго определенном положении по отношению к запальнику (рис.77).

Возникшее при нагреве термопары напряжение поступает на обмотку сердечника электромагнита. При этом сердечник удерживает якорь, а с ним и клапан, в открытом положении. Время, за которое термопара вырабатывает необходимую термо-ЭДС и электромагнитный клапан начинает удерживать якорь, составляет около 60 сек. При потухании запальника термопара остывает и перестает вырабатывать напряжение. Сердечник больше не удерживает якорь, под действием пружины клапан закрывается. Подача газа и на запальник, и на основную горелку прекращается.

Автоматика по тяге отключает подачу газа на основную горелку и запальник при нарушении тяги в дымоходе, она работает по принципу «отвода газа от запальника». Автоматика по тяге состоит из тройника, который крепится к газовой части блок-крана, трубки к датчику тяги и самого датчика.

Газ из тройника подается и к запальнику, и к датчику тяги, установленному под газоотводом. Датчик тяги (рис.78) состоит из биметаллической пластины и штуцера, укрепленного с помощью двух гаек. Верхняя гайка одновременно является седлом для заглушки, перекрывающей выход газа из штуцера. К штуцеру накидной гайкой крепится трубка, подающая газ от тройника.

При нормальной тяге продукты сгорания уходят в дымоход, не нагревая биметаллическую пластину. Заглушка плотно прижата к седлу, газ из датчика не выходит. При нарушении тяги в дымоходе продукты сгорания нагревают биметаллическую пластину. Она выгибается вверх и открывает выход газа из штуцера. Подача газа на запальник резко уменьшается, пламя перестает нормально обогревать термопару. Она остывает и перестает вырабатывать напряжение. В результате электромагнитный клапан закрывается.

Ремонт и обслуживание

К основным неисправностям колонки ВПГ-23 относятся:

1. Не загорается основная горелка:

  • мало давление воды;
  • деформация или порыв мембраны — заменить мембрану;
  • засорено сопло Вентури — прочистить сопло;
  • оторвался шток от тарелочки — заменить шток с тарелочкой;
  • перекос газовой части по отношению к водяной — выровнять с помощью трех винтов;
  • шток плохо перемещается в сальнике — смазать шток и проверить затяжку гайки. Если ослабить гайку больше необходимого, возможно появление течи воды из-под сальника.

2. При прекращении водозабора основная горелка не тухнет:

  • под клапан безопасности попали загрязнения — очистить седло и клапан;
  • ослабла конусная пружина — заменить пружину;
  • шток плохо перемещается в сальнике — смазать шток и проверить затяжку гайки. При наличии пламени запальника электромагнитный клапан не удерживается в открытом положении:

3. Нарушение электрической цепи между термопарой и электромагнитом (обрыв или короткое замыкание). Возможны следующие причины:

  • отсутствие контакта между клеммами термопары и электромагнита — зачистить клеммы с помощью наждачной бумаги;
  • нарушение изоляции медного провода термопары и короткое замыкание его с трубкой — в этом случае производится замена термопары;
  • нарушение изоляции витков катушки электромагнита, замыкание их между собой или на сердечник — в этом случае производится замена клапана;
  • нарушение магнитной цепи между якорем и сердечником катушки электромагнита из-за окисления, грязи, жировой пленки и т.д. Необходимо зачистить поверхности при помощи лоскута грубой ткани. Не допускается зачистка поверхностей надфилями, наждачной бумагой и т.д.

4. Недостаточный нагрев термопары:

  • закоптился рабочий конец термопары — удалить сажу с горячего спая термопары;
  • засорились сопло запальника — прочистить сопло;
  • неверно установлена термопара относительно запальника — установить термопару относительно запальника так, чтобы обеспечить достаточный нагрев.

Публикации по теме