قطع الخيط الداخلي. كيفية قطع الخيط على الأنبوب: نظرة عامة على الطرق الرئيسية

الاتصال الملولب هو الطريقة الرئيسية لتوصيل الأجزاء. عند صنع أي جهاز معدني بيديك، هناك حاجة إلى قطع الخيوط بنفسك. يتيح لك النقر إنشاء خيوط في فتحات مختلفة بيديك.

في الممارسة العملية، علينا أن نتعامل مع مواد مختلفة تختلف في خصائصها. يجب أن يأخذ القطع في الاعتبار خصائص المادة. هناك قواعد معينة تم تطويرها على مر السنين تسمح لك بقطع الخيوط ذات الأحجام والأنواع المختلفة بجودة عالية.

ملامح هيكل الصنابير

الصنبور، الذي ينتمي إلى مجموعة أدوات القطع والخراطة المعدنية، له شكل قضيب يتم تصنيع عنصر القطع عليه. إنه مخصص لقطع الخيوط الداخلية، أي داخل الثقب مواد متعددةوكذلك لاستعادة الخيوط الداخلية التالفة.

عدة أدوات القطع المعدنية: أ - المثاقب، ب - المثاقب، ج - مثاقب الثقوب، د - الصنابير، د - يموت.

تتكون الأدوات من جزء عمل وذيل. بدوره، ينقسم جزء العمل إلى قسم السحب (القطع) والمعايرة. قسم القطع مسؤول عن الوظيفة الرئيسية للصنبور - قطع الخيوط، وفي أغلب الأحيان، يكون له شكل مخروطي. وله أسنان على شكل قواطع موضوعة حول دائرة. يقوم قسم المعايرة بمهمة التشكيل النهائي. وهي مصنوعة على شكل أسطوانة ذات أسنان هي استمرار لأسنان قسم القطع. هذا القسم أطول بكثير من السياج. يتم قطع جزء العمل في الاتجاه الطولي باستخدام الأخاديد المصممة لتشكيل قواطع وإزالة الرقائق. تحتوي الصنابير التي يصل قطرها إلى 22 ملم على ثلاثة أخاديد. الأجهزة غرض خاصيمكن تصنيعها بدون أخاديد. يمكن أن تكون الأخاديد مستقيمة أو حلزونية.

جزء الذيل له شكل اسطوانة. يوجد في نهاية القسم مربع للتثبيت في أداة التثبيت. في هذا الجزء يتم ختم علامة القطر. باستخدام ساق، يتم تثبيت الأداة في حامل يدوي أو ظرف الآلة.

العودة إلى المحتويات

الأنواع الرئيسية من الصنابير

وفقا لطريقة الاستخدام، يتم تقسيم الصنابير إلى نوعين - يدوي وآلي. يتم تثبيت الأولى في حوامل يدوية (مقابض) وهي مصممة لقطع الخيوط الداخلية يدويًا. يتم تركيب الماكينات في حوامل خاصة لخراطيش المخرطة.

بناءً على نوع الخيط المقطوع بنقرة واحدة، يتم تقسيمها إلى عدة أنواع. تم تصميم Metric لقطع الخيوط المترية الأكثر شيوعًا. تشكل الأنابيب خيوطًا داخلية على الأنابيب بالإضافة إلى خيوط معززة في فتحات الأجزاء المعدنية. بوصة هو جهاز لخيوط بوصة خاصة، وكذلك على شكل مخروطي. صنابير الجوز المتخصصة مصنوعة من الفولاذ القوي جدًا (P6M5) ولها شكل خاصشانكس.

بالإضافة إلى ذلك، يتم تقسيم الصنابير إلى مفردة وكاملة. يتم استخدام القطع الكاملة لقطع عدة تمريرات. قد تحتوي المجموعة على نقرتين - تشطيب وخشن؛ أو ثلاث صنابير - التخشين والتشطيب المتوسط ​​والتشطيب. يشار إلى اكتمال على ذيل الصك. تختلف الصنابير الموجودة في المجموعة في شكل السن: فالخشنة لها سن شبه منحرف. الأوسط لديه مثلث ذو قمة مستديرة. التشطيب له مثلث ذو قمة حادة.

العودة إلى المحتويات

الإعدادات الرئيسية

بشكل عام، قطع الخيط يعني عمل نتوء السطح الداخليالثقوب بحيث تشكل الحلزون. يتميز هذا النتوء، مثل جميع الخيوط، بالمعلمات الأساسية التالية: زاوية الحلزون، درجة الصوت، نوع البروز وزاوية ارتفاع الملف الشخصي، القطر الخارجي والداخلي. بالإضافة إلى ذلك، من المعتاد التمييز بين عمق آخر يحدده القطر الخارجي والداخلي.

في الاتجاه، يمكن أن يكون الخيط أيمنًا، عندما يرتفع النتوء الحلزوني عكس اتجاه عقارب الساعة، ويسارًا، عندما يتزامن اتجاه صعود النتوء مع حركة عقارب الساعة. بناءً على شكل ملف تعريف النتوء، هناك نوعان رئيسيان: خيوط ذات ملف تعريف مستطيل وملف تعريف مثلث. هناك أيضًا نماذج ملفات تعريف خاصة، لكنها لا تُستخدم عمليًا في الحياة اليومية.

الخيط الرئيسي متري. هذا الملف الشخصي عبارة عن مثلث بزاوية جانبية تبلغ 60 درجة. وفقًا لطبقة الصوت، يتم تقسيم المقياس إلى خيوط ذات خطوة كبيرة وأخرى دقيقة. مثال على التعيين الكامل للخيط المتري هو M10x1-6N. وينبغي أن يفهم التعيين على النحو التالي:

• م - موضوع متري.
• 10 - القطر الاسمي.
• 1 - خطوة الخيط؛
• 6H - حدود التسامح للانحرافات الأبعاد.

مع العادي (درجة الصوت الكبيرة) يتم اختصار التعيين (على سبيل المثال، M10). في حالة الخيط الأيسر، يتم إدخال التعيين LH.

النوع الثاني الأكثر شيوعًا في الحياة اليومية هو نوع الأنابيب الأسطواني. الملف الشخصي عبارة عن مثلث بزاوية قمة تبلغ 55 درجة. يستخدم هذا النوع عند توصيل الأنابيب والأسطوانات حيث يتطلب الأمر زيادة إحكام التوصيل. يتم تحديد خيوط الأنابيب المستقيمة بالحرف G، مما يشير إلى القطر بالبوصة.

يعتمد خيط الدفع على شكل شبه منحرف بزوايا ميل تبلغ 3 درجات على جانب واحد و 30 درجة على الجانب الآخر. يتضمن التعيين الحرف S والقطر والملعب.

العودة إلى المحتويات

اختيار الصنبور الصحيح

أولاً، يتم تحديد نوع الصنبور بناءً على نوع الخيط والغرض منه (شكل الملف الشخصي، درجة الخيط، التفاوتات). وفقًا لمتطلبات الدقة (الفئة)، يتم تحديد ما إذا كان يجب استخدام نقرة واحدة أم أن هناك حاجة إلى مجموعة. بالإضافة إلى ذلك، يتم إنتاج الصنابير بتشطيبات مختلفة لعنصر القطع الخاص بها، مما يؤثر على دقة قطع ملف تعريف الخيط.

تؤثر المادة التي يجب قطع الخيط فيها على اختيار الصنبور. وبالتالي، يجب أن تؤخذ في الاعتبار زاوية أشعل النار للأسنان. للصلب - 5-10 درجة، لسبائك النحاس - 0-5 درجة، للألمنيوم والسبائك - 25-30 درجة. يمكن تصنيع الأجهزة من الفولاذ العادي أو الفولاذ عالي القوة أو الفولاذ النحاسي عالي القوة، والذي يجب أن يؤخذ في الاعتبار عند النظر في قوة المادة التي تتم معالجتها.

يتم الاختيار الرئيسي بناءً على قطر الثقب الذي يتم فيه قطع الخيط الداخلي. يجب أن يكون قطر الصنبور أصغر قليلاً من قطر الثقب. لذلك، بالنسبة لخيط M20 المتري (قطر الصنبور 20 مم)، يبلغ قطر الثقب 19 مم. بالنسبة للخيوط المترية، إذا لم تكن هناك متطلبات خاصة، فسيتم تنفيذ خطوة قياسية. على سبيل المثال، موضوع M4 - خطوة 0.7 ملم؛ م5 - 0.8 مم؛ م10 - 1.5 ملم؛ M12 - 1.75 ملم، الخ.

العودة إلى المحتويات

أداة التثبيت

من أجل ضمان قطع الخيط، يجب إعطاء الصنبور حركة دورانية مع تطبيق القوة. يتم تنفيذ هذه الوظيفة بواسطة حامل يدوي - مقبض. يوفر التثبيت الرأسي للأداة والقدرة على تطبيق أحمال كبيرة باستخدام الرافعات. يحتوي التصميم القياسي لبرنامج التشغيل على وحدة ربط الصنبور ومقابض ممدودة، والتي يمكنك من خلالها تدوير الجهاز يدويًا بالقوة.

يتم تركيب الجهاز بطريقتين يتكون أحد تصميمات المقبض من جزأين. عندما يتم ربط هذه الأجزاء، يتم تشكيل ثقب في الداخل لتثبيت الصنبور. يأتي كلا الجزأين معًا على مسافة قابلة للتعديل، والتي يتم ضبطها بمسامير. يوفر الخيار الثاني تصميمًا بمقبض واحد مع فتحة في المنتصف. يتم إدخال الصنبور في هذه الفتحة ويتم تثبيته بـ 3-4 براغي قفل. مقابض المقبض مصنوعة على كلا الجانبين. يمكن أن يكون طول المقبض 15-25 سم.

العودة إلى المحتويات

التحضير للتقطيع

يبدأ قطع الخيوط الداخلية بحفر الثقب المطلوب - من خلاله أو أعمى. الشرط الرئيسي: يجب أن يكون الثقب أصغر من قطر الخيط. عند حفر حفرة، يوصى باختيار مثقاب من الحالة التالية:

• لخيط M3 - قطر الحفر 2.5 مم؛
• عند M4 - 3.4 ملم؛
• عند M5 - 4.2 ملم؛
• عند M6 - 5 مم؛
• عند M8 - 6.7 ملم؛
• عند M10 - 8.4 ملم.

إذا كان من الضروري قطع خيط كبير، يتم تحديد قطر الثقب بضرب قطر الخيط تقريبًا في 0.8.

يتم عمل ثقب قطع الخيوط الداخلية على آلة الحفر أو المثقاب الكهربائي. في الحالة الأخيرة، يتم تثبيت الشغل في الرذيلة. من الضروري التأكد من أن التدريبات موجهة بشكل عمودي بشكل صارم. الحافة العلوية للفتحة مشطوفة لتسهيل دخول الصنبور. يمكن القيام بذلك باستخدام مثقاب أو ملف ذو قطر أكبر. بعد الحفر، يتم تنظيف الحفرة جيدا من الرقائق، وهو أمر مهم بشكل خاص للثقوب العمياء.

العودة إلى المحتويات

التنصت المواضيع

يتم تثبيت الجزء الذي يتم فيه حفر ثقب الخيط الداخلي بالرذيلة بحيث تكون الشطب الموجود في الفتحة في الأعلى. يجب أن يكون محور الثقب متعامدًا تمامًا مع الطاولة. يتم تثبيت الصنبور بشكل آمن في مقبس السائق ويتم إدخاله عموديًا في حافة فتحة قطعة العمل. عقد مقابض السائق بكلتا يديه، يتم الضغط على الصنبور على الجزء وتدويره في اتجاه عقارب الساعة. الدوران سلس وحتى مع الضغط الخفيف. يتم ذلك مرتين للأمام. ثم أدرها نصف دورة للخلف (عكس اتجاه عقارب الساعة). يتم حفر الثقب بأكمله في هذا التسلسل.

عند قطع الخيوط، يجب تأمين الترباس.

عند قطع المواضيع، من الضروري تبريد الأداة بشكل دوري. يوصى باستخدام المواد التالية: عند العمل مع الألومنيوم وسبائكه - الكيروسين، مع النحاس - زيت التربنتين، مع الأجزاء الفولاذية - المستحلب. بالنسبة للمعادن مثل البرونز أو الحديد الزهر، لا يجوز استخدام مواد تشحيم التبريد.

من الأفضل استخدام الصنابير الكاملة لقطع الخيوط الداخلية بنقرة واحدة. أولاً، يتم قطع الخيط الخشن. ثم يتم تمرير الصنبور الأوسط بنفس الطريقة، وعندها فقط يتم تشكيل الخيط أخيرًا باستخدام الصنبور النهائي. لن يؤدي استبعاد أي صنبور من العملية إلى تسريع العملية بشكل كبير، ولكنه سيؤدي إلى تدهور جودة العمل بشكل كبير.

تعتبر الخيوط واحدة من أكثر الوصلات القابلة للفصل ملائمة، وبالتالي فإن المعلومات حول كيفية قطع الخيوط قد تكون مفيدة في المنزل. هناك خيوط بوصة ومترية، لذلك يحدث أن المسمار الذي يبدو مناسبًا للوهلة الأولى يتبين أنه غير مناسب - القطر ليس هو نفسه وتختلف درجة الخيط. حتى ملفات تعريف الخيوط المترية والبوصة مختلفة: زاوية القمة في الخيط المتري هي 60 درجة، وفي الخيط البوصة 55 درجة.

يتكون أي اتصال ملولب من جزأين، أحدهما به خيط داخلي في الفتحة، والثاني له خيط خارجي على سطح أسطواني. في الغالب يستخدمون خيوط اليد اليمنى، حيث يحدث الدوران في اتجاه عقارب الساعة، ولكن في بعض الأحيان يتم العثور أيضًا على خيوط أعسر مع دوران عكس اتجاه عقارب الساعة.

بالنسبة للخيط، الأبعاد الرئيسية هي الملعب - المسافة بين المنعطفات) والقطر الخارجي. فهي مترابطة ومعيارية. يتم تحديد كل من الخيوط الداخلية والخارجية حسب حجم قطر القضيب، أي إذا تمت الإشارة إلى خيط M10، فإن هذا الخيط يكون متريًا، أيمن، بقطر لولبي 10 مم وخطوة خيط 1.5 مم. في بعض الأحيان يتم استخدام خيوط غير قياسية، على سبيل المثال، يتم تركيب عدسات الكاميرا على خيوط يبلغ قطرها 42 ملم. وفقًا للمعيار، تبلغ خطوة هذا الخيط 4.5 مم، ولكن بالنسبة لجهاز بصري، تعد هذه معلمة كبيرة جدًا، لذلك يتم استخدام خطوة قدرها 1 مم. هناك معايير خاصة للخيوط الصغيرة. يمكن العثور على أحجام الخيوط الأساسية في الكتب المرجعية والمعايير.

يمكن قطع أي خيوط باستخدام ادوات خاصةوالأدوات الآلية، وفي المنزل يمكنك قطع الخيوط الداخلية والخارجية على أدوات التثبيت التي يصل قطرها إلى عشرة ملليمترات. للقيام بذلك، استخدم أداة بسيطة مثل مجموعات القوالب (للخيوط الخارجية) أو الصنابير (1) (للخيوط الداخلية). القوالب (2) هي أداة من الكربيد، تشبه الجوز مع أخاديد القطع.

الصنابير (1) مصنوعة أيضًا من الكربيد؛ وهذه الأداة تشبه المسمار المزود بأخاديد القطع. عادة، لا يتم استخدام صنبور واحد، ولكن مجموعة من أداتين أو ثلاث أدوات تستخدم للتخشين والتشطيب، ولها أعماق مختلفة لقطع أخاديد الخيوط. عند قطع الخيوط، يتم تثبيت كل من الصنابير والقوالب في أجهزة خاصة - السواعد (3)، والتي يجب أن يكون حجمها مناسبًا للأداة المستخدمة.

يجب أن تكون أدوات قطع الخيوط ذات جودة عالية وحادة. سيكون من المستحيل قطع خيط جيد بصنبور صدئ باهت، وهناك احتمال كبير أن ينكسر في الثقب الأول، وفي هذه الحالة المزيد من المشاكلسيكون مع إزالته من الشغل. الصنابير المعدنية منخفضة الجودة مناسبة فقط للعمل مع البلاستيك. أما بالنسبة للقوالب، فإن أداة حادة ستقطع الخيوط غير المستوية، ومن ثم لا يمكن تثبيت الجوز إلا بجهد كبير.

قطع الخيط الخارجي

يتم تثبيت قضيب معدني مستدير بقطر يساوي قطر الخيط المطلوب بقوة في الرذيلة في وضع عمودي. في نهاية قطعة العمل، استخدم ملفًا أو ملفًا مخمليًا لشطب الأداة وقم بتشحيم قطعة العمل بسخاء بزيت الآلة لتسهيل قطع الخيط. يتم تثبيت القالب المناسب في محرك خاص ويبدأ وضعه على نهاية قطعة العمل. يتم تثبيت الأداة على قطعة العمل، مع التأكد من عدم وجود أي تشوهات. باستخدام الخيط الأيمن، بعد دورة أو دورة ونصف في اتجاه عقارب الساعة، يجب تدوير القالب نصف دورة للداخل الجانب المعاكس. هذه هي الطريقة التي يتم بها تمرير طول الخيط المطلوب بالكامل حتى اكتمال العمل.

قطع الخيط الداخلي

أولاً، يتم حفر ثقب بالقطر المطلوب في قطعة العمل وإزالة الشطب للسماح بتركيب الأداة. يتم تحديد قطر الحفر وفقًا للبيانات المرجعية. يمكن أن تكون الثقوب الموجودة في قطعة العمل من خلال (طوال سمك الجزء بالكامل) أو عمياء. إذا كانت هناك حاجة إلى ثقب بخيط داخلي قصير الطول، ففي هذه الحالة يتم حفر ثقب طول أطولمن الخيط، لأنه من الضروري أن تأخذ بعين الاعتبار استدقاق الصنبور في الأسفل. وينبغي أيضا أن تؤخذ في الاعتبار بدلات عمق الحفر.

لمزيد من نظافة الملف الشخصي، يتم تشكيل الخيوط الداخلية باستخدام ثلاث نقرات. أولهم يشكل مقطعًا أوليًا؛ يُشار إليه بعلامة في الجزء العلوي الأملس من الأداة. تكمل النقرة الثانية من المجموعة تكوين الخيط (يشار إليها بعلامتين)، والأداة الثالثة تشكل أخيرًا ملف تعريف الخيط، ويشار إليها بثلاث علامات. بهذه الطريقة، يتم قطع الخيط تدريجيًا، مما يؤدي إلى الحصول على مظهر جانبي واضح. بالنسبة للثقوب التي يصل قطرها إلى ثلاثة ملليمترات، استخدم مجموعة من الصنابير. عملية قطع الخيوط هي نفسها عند العمل باستخدام القوالب - تكرار الحركات للأمام والخلف لكسر الرقائق من الأداة باستخدام مادة التشحيم. إذا تم قطع الخيط في فتحات عمياء، فمن المستحسن تشغيل الصنبور بشكل دوري لإزالة برادة المعدن بالكامل من سطحه. تتم إزالتها باستخدام فرشاة أسنان أو قطعة قماش قديمة، ثم تحتاج إلى تشحيم الأداة مرة أخرى ومواصلة قطع الخيط حتى يتوقف.

• إذا انحرف الخيط عن طريق الخطأ أثناء العمل، فيمكن استعادته عن طريق تثبيت الجزء في الرذيلة ودفع الخيط مرة أخرى بنقرة أو قالب.
• إذا كنت بحاجة إلى إطالة سطح المسمار الملولب بشكل أكبر، فيجب عليك التأكد من أن القالب يتناسب بسهولة مع الخيوط الموجودة ولا يفسد ملفه الشخصي.
• لمنع الخيط من التآكل، يمكن تشحيمه بالفازلين.
• إذا كان هناك انحراف أثناء القطع و"يذهب" الخيط الخارجي إلى الجانب، فيمكنك قطع قطعة من القضيب وبدء العملية مرة أخرى.
• إذا انكسر الصنبور في إحدى الحفر، ولم يكن من الممكن حفر ثقب آخر قريب، فيمكنك إزالة الأداة المكسورة بعدة طرق. إذا بقي جزء من الصنبور بارزًا، يتم طحن نهايته على شكل ملعقة ويتم إخراجها باستخدام الزردية. وإذا بقي جزء من الصنبور بالداخل، فاستخدم حمض النيتريك و عصا خشبية: يتم وضع قطرة من الحمض على الصنبور المكسور والانتظار حتى يدمر الحمض حواف القطع. ثم يتم سحب الجزء باستخدام ملاقط أو إخراجه من الجانب الآخر من الحفرة (إذا كان قد تم).

يتكون أي منتج تقني من أجزاء فردية مثبتة معًا باستخدام عناصر الربط. بالرغم من اتصالات مترابطةكانت معروفة مرة أخرى في روما القديمة، الصين، وكذلك حضارة المايا، بدأ استخدام الصنبور كأداة لتشكيل الخيوط فقط في نهاية العصور الوسطى (القرنين الخامس عشر والسادس عشر). قبل ذلك، كان يتم صنع الحلزون الداخلي للجوز بطرق أخرى، بما في ذلك استخدام المخرطة.

مميزات الجهاز

في البداية، تم استخدام قضيب ثلاثي أو رباعي الجوانب، حيث تم قطع الأسنان. تم شحذ النهاية إلى مخروط ضحل. عند شد مثل هذه القطعة الأثرية في ثقب الجوز أو الجسم، تقطع الجسور المسننة خيطًا داخليًا. من الواضح أن هذه الأداة كانت بعيدة عن الكمال، لأن أسنان القطع لم يكن لها زاوية خلفية، وكانت الزاوية الأمامية سلبية. ومع ذلك، تم تحسين تصميمه تدريجياً حتى أصبح أكثر عقلانية. اليوم، أي صنبور للخيوط له نفس الشيء العناصر الهيكلية:

• أخاديد لتحرير الرقائق وتزويد سائل التبريد والتشحيم (سائل التبريد). عددهم عادة ما يكون من 2 إلى 6.

• يمكن أن يكون شكل المنخفضات مختلفًا: نصف قطر واحد، وأسطح أمامية وخلفية مستقيمة، وأمامية مستقيمة ونصف قطر خلفي.

• اتجاه الأخدود: مستقيم، دوامة اليمين واليسار. يتم استخدام الأول في الصنابير العالمية التقليدية. تُستخدم المزامير ذات الخط الحلزوني الأيسر لقطع الخيوط للمرور. في هذه الحالة، تذهب الرقائق أمام الصنبور، حتى لا تفسد القطع. يتم استخدام فترات الاستراحة اليمنى للثقوب العمياء بحيث يتم إرجاع الرقائق مرة أخرى، وإلا فإنها، عند ضغطها، ستكسر الأداة.

• جزء السحب مصنوع بشكل مخروطي لتسهيل قطع أسنان القطع في مادة الجزء. زاوية الميل من 3 إلى 20 درجة حسب غرض الصنبور (خشن، متوسط، تشطيب).

• جزء المعايرة أسطواني، وله خفض عكسي يصل إلى 0.1 مم، مما يعمل على تقليل قوة الاحتكاك. ولنفس الغرض يتم سند أسنان المعايرة على مسافة 1/3 عرض الريشة من أعلى السن. يبلغ التخفيض حوالي عُشر ملليمتر للخيوط التي يتراوح قطرها من 12 إلى 30 ملم.

أنواع الصنابير

حسب الغرض

• صنابير مقاعد البدلاء (اليد).تستخدم لصنع الخيوط باستخدام كرنك. من أجل تقليل الجهد، يتم تصنيعها في مجموعة تتضمن 2-3 أدوات، كل منها يزيل جزءًا فقط من بدل المعالجة. الصنبور الأول خشن، والأخير هو الانتهاء. لتمييزها عن بعضها البعض، يتم وضع علامات على الساق على شكل شرطات (واحدة، اثنتان، ثلاث شرطات). تُستخدم صنابير المقعد بشكل أساسي لقطع الخيوط في أجزاء الجسم.

• آلة (دليل الآلة). يتم استخدامها لقطع الخيوط الميكانيكية على الآلات: الحفر، والخراطة، والركام، مثل مركز التصنيع. من الناحية الهيكلية، فهي لا تختلف عن تلك المعدنية، إلا أنها تحتوي على جزء سياج قصير ومتانة أعلى. الغرض الرئيسي هو قطع الخيوط إلى أجزاء.

• المكسرات. كما يوحي الاسم، يتم استخدامها لتقطيع المكسرات. إنها تتكون دائمًا من نقرة واحدة مع مخروط سحب ممدود. أثناء التشغيل، لا يتم فك الصنبور من الجوز، ولكن يتم ربط الصواميل النهائية على ساق ممدودة لها تصميمان: مستقيم ونصف قطر (منحني). الأول يستخدم في آلات الحفر والخراطة. بعد ملء جزء التخزين من الساق، تتم إزالة الأداة من ظرف التحرير السريع ويتم التخلص من الصواميل النهائية. يتم استخدام الصنبور المنحني في آلات الخيوط الأوتوماتيكية. في هذه الحالة، تتحرك المكسرات تحت ضغط بعضها البعض إلى نهاية الأداة، حيث تقع في الحاوية.

إصدارات التصميم

• الصنابير ذات المزامير القصيرة (بدون مزمار). يستخدم لقطع الخيوط في سبائك الألومنيوم أو سبائك الفولاذ القوية منخفضة الكربون أو عالية القوة.

• مع الأخاديد المسمار. تستخدم في مراكز التصنيع لقطع الخيوط العمياء.

• مع أسنان متداخلة. يتم قطع الأخير في جزء المعايرة واحدًا تلو الآخر، مما يقلل من قوة الاحتكاك، وهو أمر مهم للمواد اللزجة.

• صعدت. ينقسم جزء القطع من الأداة إلى قسمين، كل منهما يعمل وفقًا لمخطط التشكيل الخاص به. على سبيل المثال، يتم قطع القسم الأول وفقًا لدائرة المولد، والثاني - وفقًا لدائرة الملف الشخصي. أو الأول يعمل مثل أداة قطع 2 - كتمليس.

• مجموع. المرحلة الأولى عبارة عن تمرين، والثانية عبارة عن صنبور. كما يقولون - اثنان في واحد.

• اطرح الصنبور. بمساعدتها ، يتم قطع الخيوط من أي قطر ودرجة ميل إلى أجزاء بها فتحة مخرطة. يتم وضع الجزء على ساق الأداة، وبعد ذلك يتم تثبيته في ظرف الآلة، ويتم تثبيت الساق في حامل الأداة. اضبط التغذية التلقائية على قدم المساواة مع درجة القطع وقم بتشغيل دوران المغزل المقابل. بمجرد أن يترك الطرح قطعة العمل، يكون الخيط جاهزًا.

• مع إمدادات المبرد الداخلي. يستخدم على الآلات المتخصصة أو متعددة العمليات لزيادة الإنتاجية.

• نوع الجرس. يستخدم عند قطع الخيوط ذات القطر الكبير (50-400 مم). يتم تصنيع الأداة كأداة مركبة تتكون من قطاعات قطع فردية. يتم توفير سائل التبريد في الداخل، ويصل عدد الريش إلى 16، والأخاديد الواسعة تستوعب كمية كبيرة من الرقائق.

حسب نوع الخيط المراد قصه

• متري، يُشار إليه بالحرف M. ويتم قياس الأبعاد، بما في ذلك خطوة الخيط، بالملليمتر. يوجد أدناه جدول معلمات للصنابير ذات درجة الصوت الرئيسية (الكبيرة). لكل حجم قياسي، يحدد GOST 8724–2002 عدة خطوات إضافية (صغيرة). ثلاثة ملليمترات هو الحد الأقصى الذي يمكن قطعه باستخدام مفتاح الربط.

أبعاد التعيين، مم الخطوة الرئيسية حفر الصنبور

• بوصة مخروطية الشكل. يتم التعبير عن القطر بوحدات الطول الإنجليزية - بوصة (25.4 ملم)، وبدلاً من الخطوة، تتم كتابة القيمة العكسية - عدد اللفات لكل 1"، أو في المعجم الفني - عدد الخيوط. كلما زاد عدد الخيوط، كلما كانت خطوة الخيط أصغر. يحتوي السطح الأوسط للخيط على ميل قدره 1° 47′ 24"، لذلك يصل الصنبور إلى نقطة التوقف عند نهاية القطع، وهو ما يجب أخذه في الاعتبار حتى لا يتم كسره.

• الأنابيب أسطواني. مجموعة متنوعة من الخيوط مقاس بوصة، تقتصر على نطاق قياسي أنابيب معدنية. يتم التعبير عن درجة الصوت أيضًا بالخيوط لكل بوصة.

• الأنابيب مخروطية الشكل. نفس الأسطوانية، ولكن مع المنحدر. قطر الحفر للخيط أصغر بعدة عشرات. يتم قطع الخيط على طول الطريق.

يحتوي جدول الملخص على معلمات الصنابير ذات خطوة الخيط بالبوصة

مخروطي

درجة الخيط (الخيوط لكل بوصة) قطر الثقب، مم

ك 1/16" 27 6.0

ك 1/4" 18 10.7

ك 3/8" 18 14.3

ك 1/2" 14 17.5

ك 3/4" 14 23.0

ك 1" 11.5 28.7

الأنابيب أسطواني

جي 1/4 بوصة 19 11.5

جي 3/8 بوصة 19 15.0

ز 1/2" 14 18.7

جي 5/8" 14 20.6

جي 3/4" 13 24.2

جي 7/8" 12 27.9

الأنابيب مخروطية الشكل

آر سي 1/8" 28 8.2

آر سي 1/4 بوصة 19 11.0

آر سي 3/8" 16 14.5

آر سي 1/2" 14 18.1

آر سي 3/4 بوصة 12 23.6

مادة مفيدة

تسخن الصنابير اليدوية قليلاً أثناء التشغيل، لذلك فهي مصنوعة من فولاذ الأدوات عالي الكربون U10A، U12A. بالنسبة للصنابير الآلية التي تعمل بسرعات عالية، يتم استخدام الفولاذ عالي السرعة R6M5، R6M5K5، R6M5K8. أفضل قاطع سريع هو P18. وأخيرًا، تم تجهيز الآلات عالية الأداء بأدوات كربيد. الصنابير الصغيرة مصنوعة بالكامل من الكربيد، والصنابير المتوسطة ملحومة بالنحاس، وعادة ما تكون الصنابير الكبيرة ذات تصميم مسبق الصنع.

تنشأ مسألة كيفية قطع الخيط باستخدام الصنبور في الحالات التي يلزم فيها إعداد فتحة مسبقة الصنع لاستيعاب مسمار أو برغي أو مسمار أو أي نوع آخر من أدوات التثبيت الملولبة. في مثل هذه الحالات، فإن الصنبور هو الأداة الرئيسية التي تتيح لك قطع الخيط الداخلي بسرعة وبدقة مع المعلمات الهندسية المطلوبة.

أنواع ومجالات تطبيق الصنابير

يمكن إجراء قطع الخيط الداخلي يدويًا أو باستخدام الآلات أنواع مختلفة(الحفر، الخراطة، الخ). أدوات العمل التي تؤدي العمل الرئيسي لقطع الخيوط الداخلية هي الصنابير اليدوية أو الآلية.

على أنواع مختلفةيتم تقسيم الصنابير اعتمادا على عدد من المعلمات. المبادئ التالية لتصنيف الصنابير مقبولة بشكل عام.

1. وفقًا لطريقة الدوران، يتم التمييز بين الصنابير اليدوية والصنابير الآلية، والتي يتم من خلالها قطع الخيوط الداخلية. يتم استخدام الصنابير الآلية المجهزة بساق مربعة جنبًا إلى جنب مع جهاز خاص بمقبضين (وهذا هو ما يسمى بحامل الصنبور). بمساعدة مثل هذا الجهاز، يتم تدوير الصنبور ويقطع الخيط. يتم قطع الخيط باستخدام صنبور من النوع الآلي ماكينات قطع المعادنأنواع مختلفة، في ظرف يتم إصلاح هذه الأداة.
2. بناءً على الطريقة التي يتم بها قطع الخيوط الداخلية، يتم التمييز بين الصنابير العامة (من خلال) والصنابير الكاملة. ينقسم جزء العمل الأول إلى عدة أقسام، كل منها يختلف عن الآخر في معلماته الهندسية. يقوم قسم جزء العمل الذي يبدأ أولاً في التفاعل مع السطح الذي تتم معالجته بإجراء معالجة تقريبية، والثاني - المتوسط، والثالث، الذي يقع بالقرب من الساق - التشطيب. يتطلب قطع الخيوط بنقرات كاملة استخدام عدة أدوات. لذلك، إذا كانت المجموعة تتكون من ثلاث صنابير، فإن أولها مخصص للتخشين، والثانية للمتوسطة، والثالثة للتشطيب. كقاعدة عامة، تشتمل مجموعة الصنابير لقطع الخيوط ذات قطر معين على ثلاث أدوات، ولكن في بعض الحالات، عند معالجة المنتجات المصنوعة من مواد صلبة بشكل خاص، يمكن استخدام مجموعات تتكون من خمس أدوات.
3. بناءً على نوع الثقب الموجود على السطح الداخلي والذي من الضروري قطع الخيط فيه، يتم التمييز بين الصنابير والثقوب العمياء. تتميز أداة المعالجة من خلال الثقوب بطرف مخروطي ممدود (نهج)، والذي يمر بسلاسة إلى جزء العمل. الصنابير غالبا ما يكون لها هذا التصميم نوع عالمي. تتم عملية قطع الخيوط الداخلية في الثقوب المسدودة باستخدام الصنابير، حيث يتم قطع طرفها المخروطي ويقوم بوظيفة قاطع الطحن البسيط. يسمح تصميم الصنبور هذا بقطع الخيوط إلى العمق الكامل للفتحة المسدودة. لقطع خيط من هذا النوع، كقاعدة عامة، يتم استخدام مجموعة من الصنابير، مدفوعة يدويًا باستخدام مفتاح الربط.
4. وفقًا لتصميم جزء العمل، يمكن أن تحتوي الصنابير على أخاديد مستقيمة أو حلزونية أو قصيرة لإزالة الرقائق. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه يمكن استخدام الصنابير ذات الأخاديد من أنواع مختلفة لقطع الخيوط في المنتجات المصنوعة من مواد ناعمة نسبيًا - الكربون وسبائك الفولاذ منخفضة السبائك وما إلى ذلك. إذا كان من الضروري قطع الخيوط إلى أجزاء مصنوعة من مواد شديدة الصلابة أو المواد اللزجة (الفولاذ المقاوم للصدأ والمقاوم للحرارة، وما إلى ذلك)، ثم يتم استخدام الصنابير لهذه الأغراض، ويتم ترتيب عناصر القطع الخاصة بها في نمط رقعة الشطرنج.

تُستخدم الصنابير عادةً لقطع الخيوط المترية، ولكن هناك أدوات يمكن استخدامها لقطع الأنابيب والخيوط الداخلية. بالإضافة إلى ذلك، تختلف الصنابير أيضًا في شكل سطح العمل الخاص بها، والذي يمكن أن يكون أسطوانيًا أو مخروطيًا.

التحضير لقص الخيوط الداخلية

لكي لا تسبب عملية قطع الخيوط الداخلية باستخدام الصنبور أي صعوبات خاصة وتؤدي إلى نتيجة عالية الجودة، من الضروري الاستعداد بشكل صحيح لهذه العملية التكنولوجية. تفترض جميع طرق قطع الخيوط باستخدام الصنبور أنه تم بالفعل عمل ثقب بالقطر المناسب في قطعة العمل. إذا كان الخيط الداخلي المراد قطعه مقاس معياري، ومن ثم لتحديد قطر فتحة التحضير، يمكن استخدام جدول خاص يحتوي على بيانات وفقًا لـ GOST.

الجدول 1. أقطار الثقوب المحفورة للخيوط المترية القياسية

إذا كان الخيط الذي يجب قطعه لا ينتمي إلى الفئة القياسية، فيمكنك حساب قطر الثقب لتصنيعه باستخدام صيغة عالمية. بادئ ذي بدء، من الضروري دراسة علامات الصنبور، والتي يجب أن تشير إلى نوع الخيط الذي يتم قطعه، وقطره ودرجة ميله، مقاسة بالملليمتر (للمتري). ثم لتحديد الحجم المقطع العرضيالثقب الذي يجب حفره للخيط يكفي لطرح الملعب من قطره. على سبيل المثال، إذا تم استخدام أداة تحمل علامة M6x0.75 لقطع خيط داخلي غير قياسي، فسيتم حساب قطر فتحة التحضير على النحو التالي: 6 – 0.75 = 5.25 مم.

بالنسبة للخيوط القياسية التي تنتمي إلى فئة البوصة، يوجد أيضًا جدول يسمح لك باختيار المثقاب المناسب لتنفيذ الأعمال التحضيرية.

الجدول 2. أقطار الثقوب المحفورة لخيوط البوصة

السؤال المهم للحصول على نتيجة عالية الجودة ليس فقط ما الذي يجب استخدامه لقطع الخيط، ولكن أيضًا ما هو المثقاب الذي يجب استخدامه لعمل فتحة التحضير. عند اختيار المثقاب، يجب عليك الانتباه إلى معلمات وجودة شحذها، وكذلك التأكد من أنها تدور في ظرف المعدات المستخدمة دون نفاد.

يتم تحديد زاوية شحذ جزء القطع اعتمادًا على صلابة المادة المراد حفرها. كلما زادت صلابة المادة، يجب أن تكون زاوية شحذ المثقاب أكبر، ولكن يجب ألا تتجاوز هذه القيمة 140 درجة.

كيفية قطع المواضيع بشكل صحيح؟ تحتاج أولاً إلى تحديد الأدوات والمواد الاستهلاكية:

1. مثقاب كهربائي أو آلة حفر قادرة على العمل بسرعات منخفضة؛
2. مثقاب يتم حساب قطره أو تحديده باستخدام الجداول المرجعية؛
3. حفر أو غاطسة، والتي سيتم من خلالها إزالة الشطب من حافة الحفرة المعدة؛
4. مجموعة من الصنابير بالحجم المناسب؛
5. حامل يدوي للصنابير (محركات الأقراص)؛
6. نائب المقعد (إذا كان المنتج الذي يجب قطع الخيط فيه يحتاج إلى التثبيت) ؛
7. جوهر؛
8. شاكوش؛
9. زيت الآلة أو أي تركيبة أخرى، والتي يجب استخدامها أثناء عملية المعالجة لتشحيم كل من الصنبور وقسم الخيط الذي يتم قطعه به؛
10. رايات.

ميزات التكنولوجيا

عند قطع الخيوط الداخلية بنقرة واحدة، يتم استخدام الخوارزمية التالية.

• في المكان الموجود على سطح قطعة العمل، حيث سيتم حفر ثقب الخيوط، من الضروري تشكيل عطلة لإدخال أكثر دقة للحفر باستخدام قلب ومطرقة عادية. يتم تثبيت المثقاب في ظرف المثقاب الكهربائي أو اله للثقب، حيث يتم ضبط سرعات دوران منخفضة للأداة. قبل البدء في الحفر، يجب معالجة جزء القطع من الحفر بمركب تشحيم: تدخل الأداة المشحمة بسهولة أكبر في هيكل المادة التي تتم معالجتها وتخلق احتكاكًا أقل في منطقة المعالجة. يمكنك تشحيم المثقاب بقطعة من شحم الخنزير أو الشحوم العادية، وعند معالجة المواد اللزجة، يتم استخدام زيت الآلة لهذه الأغراض.
• إذا كان الخيط ضروريًا في التفاصيل حجم صغيريجب أولاً أن يتم إصلاحها باستخدام نائب مقاعد البدلاء. عند بدء الحفر، يجب وضع الأداة المثبتة في ظرف المعدات بشكل عمودي بشكل صارم على سطح قطعة العمل. يجب عليك تشحيم الصنبور بانتظام والتأكد من عدم تشوهه وتحركه بدقة في الاتجاه المحدد.
• عند مدخل الحفرة، كما ذكرنا أعلاه، من الضروري إزالة الشطب، الذي يجب أن يكون عمقه 0.5-1 ملم (حسب قطر الحفرة). لهذا الغرض، يمكنك استخدام مثقاب أو غاطسة ذات قطر أكبر، وتثبيتها في ظرف معدات الحفر.
• تبدأ عملية قطع الخيوط الداخلية بالصنبور رقم 1 وهو أول ما يتم تركيبه في السائق. لا ينبغي لنا أن ننسى مادة التشحيم التي يجب تطبيقها على الصنبور للخيوط. يجب ضبط موضع الصنبور بالنسبة للفتحة التي يتم تشكيلها في بداية العمل، لأنه لاحقًا، عندما تكون الأداة داخل الحفرة بالفعل، لن يكون هذا ممكنًا. عند قص الخيط بنقرة يجب الالتزام القاعدة التالية: يتم عمل دورتين من الصنبور في اتجاه قطع الخيط، 1 - في الاتجاه المعاكس. عندما يقوم الصنبور بدورة واحدة للخلف، يتم التخلص من الرقائق من جزء القطع الخاص به ويتم تقليل الحمل عليه. يتم قطع الخيط بالقالب باستخدام تقنية مماثلة.
• بعد قطع الخيط بالنقر رقم 1، يتم تثبيت الأداة رقم 2 في برنامج التشغيل، وبعدها - رقم 3. تتم معالجتها وفقًا للطريقة الموضحة أعلاه. عند قطع الخيوط باستخدام الصنابير والقوالب، عليك أن تشعر عندما تبدأ الأداة في الدوران بقوة. بمجرد حدوث هذه اللحظة، يجب عليك تحويل المقبض في الاتجاه المعاكس لرمي الرقائق من جزء القطع من الأداة.

يبدأ النقر على الخيوط الداخلية باختيار الأداة المناسبة.ثم الخطوة الأولى هي حفر الثقب. في الواقع، هذه المرحلة هي الأكثر أهمية، لأنه إذا ارتكبت خطأ في اختيار القطر، فإما أن يتدلى الترباس أو ينكسر الصنبور بسبب الحمل الزائد عند قطع الخيط. من الأفضل تحديد قطر الثقب باستخدام الجداول، ولكن يمكنك أيضًا إجراء تقدير تقريبي: عن طريق طرح درجة ميله من قطر الخيط، يمكنك الحصول على قيمة تقريبية لقطر الثقب المطلوب.

على سبيل المثال، إذا كان القطر الخارجي للخيط 18 مم والخطوة 1 مم، فأنت بحاجة إلى حفر ثقب 17 مم. من الضروري الحفر بشكل عمودي بشكل صارم على سطح الجزء (بسبب الانحرافات، قد تكون هناك عيوب أثناء القطع). يُنصح بعمل شطب صغير في الحفرة المحفورة. بالنسبة للثقوب العمياء، يجب أن يكون العمق أكبر من طول الجزء الذي يتم قطعه بحيث تتجاوز الأداة عند القطع طول الخيط المطلوب. إذا لم يتم توفير هذا الهامش، فسيكون الموضوع غير مكتمل.

التفاصيل مع حفرة محفورةمؤمن في الرذيلة. يتم تثبيت الصنبور في السائق (إذا لم يكن متوفرًا، استخدم مفتاح ربط قابل للتعديل) أو في ظرف الماكينة. تتأثر جودة الخيط وسرعة القطع وعمر الأداة بشكل كبير بالاختيار الصحيح لسائل القطع (المبرد). لكي لا تتلف الأداة، وللحصول على خيط نظيف بالملف التعريفي الصحيح، من الضروري استخدام المبرد التالي:

مستحلب مخفف (جزء واحد من المستحلب ممزوج بـ 160 جزءًا من الماء) ؛

بالنسبة للأجزاء المصنوعة من النحاس والفولاذ، يمكنك استخدام زيت بذر الكتان؛

ل منتجات الألمنيوم– الكيروسين

للأجزاء المصنوعة من النحاس الأحمر - يمكنك استخدام زيت التربنتين؛

في المنتجات المصنوعة من الحديد الزهر والبرونز، يجب أن يتم القطع جافًا.

لا ينبغي استخدام الزيوت المعدنية والزيوت الآلية - فهي تساهم في زيادة كبيرة في المقاومة التي تتغلب عليها الأداة أثناء التشغيل، ولها تأثير سلبي على خشونة الخيط وتؤدي إلى التآكل السريع للصنبور.

1.2. قواعد قطع الخيوط الداخلية بنقرة واحدة

عند قطع الخيوط يدويًا، يتم إدخال الأداة في الفتحة عموديًا (بدون تشويه). لا يتم تدوير السائق في الاتجاه المطلوب (في اتجاه عقارب الساعة للخيوط اليمنى) طوال الوقت، ولكن يتم لفه بشكل دوري 1-2 في الاتجاه المعاكس.

مع حركة الصنبور الدورانية هذه، تنكسر الرقائق المقطوعة وتصبح قصيرة (مسحقة) ويسهل إزالتها من منطقة العمل، ويتم تسهيل عملية تكوين الخيط بشكل كبير. بعد اكتمال القطع، يتم تشغيل الأداة عن طريق تدوير المقبض في الاتجاه المعاكس، ثم يتم دفعها على طول الخيط النهائي من خلال أو حتى تتوقف عن الثقوب العمياء. يجب عليك أيضًا الالتزام بالقواعد التالية:

عند تشكيل الخيوط في المعادن الصلبة والناعمة (الألومنيوم والنحاس والبابيتس وغيرها)، وكذلك في الثقوب العميقة، يجب فك الأداة بشكل دوري من الحفرة لتنظيف الأخاديد من الرقائق.

عند استخدام مجموعة الحنفيات، يجب استخدام جميع الأدوات الموجودة في المجموعة. القطع فورًا بنقرة نهائية أو بنقرة متوسطة، ثم التشطيب بدون تمريرة خشنة لا يؤدي إلى تسريع عملية القطع، بل يؤدي فقط إلى إبطاءها وتعقيدها. بالإضافة إلى ذلك، تبين أن الخيط ذو نوعية رديئة، وقد تنكسر الأداة. يتم تثبيت الصنابير النهائية والمتوسطة في الفتحة يدويًا (بدون محرك) حتى تتبع الأداة الخيط بشكل صحيح، وفقط بعد ذلك يتم تثبيت برنامج التشغيل ويستمر العمل.

أثناء عملية القطع، من الضروري مراقبة الإدخال الصحيح للأداة بعناية حتى لا تتشوه. للقيام بذلك، من الضروري التحقق من موضع الصنبور بالنسبة إلى المستوى العلوي للجزء باستخدام مربع بعد كل قطع 2-3 خيوط من الرقائق حديثًا. يجب توخي الحذر بشكل خاص عند العمل مع الثقوب العمياء والصغيرة.

اضغط على التصميم

مقبض(الشكل 1) عبارة عن برغي مقوى يتم قطع عدة أخاديد مستقيمة أو حلزونية عليه، مما يشكل حواف القطع للأداة. توفر الأخاديد أيضًا مكانًا مناسبًا للرقائق الناتجة أثناء القطع، ويمكن إزالة الرقائق من منطقة القطع.

يتكون الصنبور من جزأين- عمود عمل وساق يوجد في نهايتها مربع (للصنابير اليدوية). يتضمن جزء العمل من الصنبور: جزء القطع (الأخذ)، الذي يضمن إزالة الجزء الرئيسي من بدل المعالجة؛ جزء المعايرة الذي يقوم بالمعالجة النهائية للخيط؛ مزامير الرقائق؛ الريش (يتم فصل الخيط عن طريق أخاديد الرقائق) والقلب الذي يوفر للصنبور قوة وصلابة كافية للمعالجة. يعمل الجزء الخلفي من الصنبور على تثبيته في السائق، والذي يستخدم لتنفيذ حركات العمل والخمول للصنبور.

يتكون الجزء العامل من الصنبورمن الفولاذ الكربوني للأدوات من درجات U11 أو U11A أو الفولاذ عالي السرعة أو السبائك الصلبة. يعتمد اختيار المادة لجزء العمل على الخواص الفيزيائية والميكانيكية لقطعة العمل التي تتم معالجتها. بالنسبة للصنابير الصلبة، فإن مادة الجزء الذيل هي نفسها، ولكن بالنسبة للصنابير المكونة من جزأين متصلين باللحام، فإن الجزء الذيل مصنوع من الفولاذ الهيكلي من درجتين 45 و40X: يعتمد عدد الأخاديد المصنوعة على الصنبور على حجمه. القطر (ثلاثة أخاديد للصنابير التي يصل قطرها إلى 20 مم وأربعة أخاديد للصنابير التي يزيد قطرها عن 20 مم).

يتم تنفيذ العمل الرئيسي عند قطع الخيوط من خلال حواف القطع التي تتكون من تقاطع الأسطح الأمامية للأخدود مع الأسطح الخلفية (المدعومة والمصنوعة في دوامة أرخميدية) لجزء العمل. إن تخفيف السطح الخلفي لأسنان القطع يسمح لها بالحفاظ على شكل ثابت بعد إعادة الطحن، والذي يتم إجراؤه مركزيًا في محلات الشحذ.

كقاعدة عامة، تصنع الصنابير بمزامير مستقيمة، ولكن لتحسين ظروف القطع والحصول على خيوط دقيقة ونظيفة، يتم استخدام الصنابير ذات الأخاديد الحلزونية. زاوية ميل هذا الأخدود إلى محور الصنبور هي 8... 15 درجة. للحصول على أسطح ملولبة دقيقة ونظيفة من خلال الثقوب عند تصنيع المواد الناعمة والصلبة، يتم استخدام الصنابير الخالية من المزامير.

أرز. 1 اضغط:

تصميم: 1 - موضوع (بدوره)؛ 2 - مربع. 3 - الذيل. 4 - الأخدود. 5 – قطع الريشة .ب – المعلمات الهندسية : 1 - السطح الأمامي. 2 - المتطورة. 3 - السطح المدعوم؛ 4 - السطح الخلفي. 5 – قطع الريشة . α - زاوية التخليص؛ β - زاوية القطع؛δ - زاوية الشحذ؛γ – الزاوية الأمامية؛ ج – بالناي الحلزوني : 1 - الأخدود. ز - قطع الخيوط العمياء؛ ω – زاوية ميل الأخدود الحلزوني.